CN116717452B - 一种sf6气体防过充充气结构及抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置，涉及SF6气体充抽气技术领域。该SF6气体防过充充气结构及抽真空装置，包括加压机构、防过充检测机构、充抽机构和转换机构，所述防过充检测机构包括固定框，所述固定框的内部设置有棘轮，所述充抽机构包括压力腔和支撑框，每个所述支撑框的内部均设置有两个连接管，上侧所述连接管的中部设置有第一单向阀，下侧所述连接管的中部设置有第二单向阀，所述转换机构包括转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有密封盘，所述转动杆的中部转动连接有插杆，所述插杆的外端固定连接有旋钮。本发明，通过设置有防过充检测机构和转换机构，可有效防过充，且可实现充气和抽气的转换。

Description

一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置

技术领域

本发明涉及SF6气体充抽气技术领域，具体为一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置。

背景技术

SF6气体，无色无臭气体。当前SF6气体主要用于电力工业中。SF6气体用于4种类型的电气设备作为绝缘和/或灭弧；SF6断路器及GIS(在这里指六氟化硫封闭式组合电器，国际上称为“气体绝缘开关设备”(Gas Insulated Switchgear))、SF6负荷开关设备，SF6绝缘输电管线，SF6变压器及SF6绝缘变电站。80％用于高中压电力设备。

SF6气体在使用过程中，需要对其进行充气和抽气，申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了“一种新型SF6气体充气装置”，其申请号为“201420709228.3”，该专利在使用过程中，一旦充气管路或充气设备接头故障能及时关闭可控阀，避免了SF6气体外泄，提高了带电补充SF6气体的安全，实用性强，具有极大的推广应用价值；但是该装置在使用过程中，无法有效保证充气的量，导致过量充气，且无法实现抽气。

其次，中国专利还公开了“一种高效SF6气体处理工具”，其申请号为“201410503729.0”，该专利通过使用多台抽真空机与其相连，同时对多个气室进行回收气体和抽真空，大大提高工作效率；另外，也可使用多瓶SF6或N2气体同时对多个气室进行充气，提高充气效率；但是该装置在充抽气过程中，无法有效保证充抽气的量，导致充抽气的过度，存在危险。

其次，中国专利还公开了“一种SF6气室定容充放气测量装置”，其申请号为“202011359052.X”，该专利对电气设备的SF6气室内的气体量测量时，当SF6气室内的压力偏高时，进行放气测量，当SF6气室内的压力偏低时，进行充气测量；测量装置不能同时测量两种情况下的SF6气室内的压力；适用于范围广；采用定容充放气罐替代称重装置，通过一套温度、压力传感器和控制阀组，实现不同条件下的温度、压力测量，不需要携带称重装置至现场给气体钢瓶进行称重，装置结构简单、安装方便；但是该装置使用较多的电子元件，一方面造成成本的增加，另一方面当出现问题进行检修时，十分不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置，解决了无法进行充气和抽气的转换且无法防过充的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置，包括加压机构、防过充检测机构、充抽机构和转换机构；

所述加压机构包括连接框和套筒，所述套筒固定连接于连接框的下表面，所述连接框的内部设置有上下滑动的滑板，所述滑板的底部固定连接有导杆，所述导杆的底端贯穿至套筒的内部，且固定连接有活塞；

所述防过充检测机构包括固定框，所述固定框固定连接于连接框的右侧外表面，所述固定框的内部设置有棘轮，所述棘轮的侧壁设置有限制其转动的第一卡爪和第二卡爪；

所述充抽机构包括压力腔和支撑框，所述压力腔固定连接于套筒的底部，所述支撑框设置有两个，且对称固定于压力腔的两侧，每个所述支撑框的内部均设置有两个连接管，上侧所述连接管的中部设置有第一单向阀，下侧所述连接管的中部设置有第二单向阀；

所述转换机构包括转动杆，所述转动杆转动连接于压力腔的内部，所述转动杆的两端均固定连接有密封盘，所述转动杆的中部转动连接有插杆，所述插杆的外端贯穿至压力腔的外部，且固定连接有旋钮。

优选的，所述连接框的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有转盘，所述转盘的前表面转动连接有连接杆，所述连接杆的底端与滑板转动连接。

优选的，所述固定框的左侧内壁开设有滑槽，所述滑槽与连接框连通，所述滑板的右侧外表面通过滑块固定连接有移动块，所述移动块的底部与第一卡爪转动连接，所述第一卡爪与棘轮抵触，所述固定框的内底部固定连接有扭簧座，所述扭簧座的转动端设置有第二卡爪，所述第二卡爪与棘轮抵触。

优选的，所述固定框的左侧内壁固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与第一卡爪的中部固定连接。

优选的，所述棘轮的中部固定连接有定位轴，所述定位轴的内端与固定框的后侧内壁转动连接，所述定位轴的外端贯穿至固定框的外部，且固定连接有指针，所述指针的外部设置有刻度盘。

优选的，左侧所述支撑框的左侧壁贯穿设置有第一导管，右侧所述支撑框的右侧壁贯穿设置有第二导管，所述第一导管和第二导管的内端均连接有分管，所述分管的两个连通端对应与两个所述连接管连接，所述连接管的内端与压力腔连通，且连通处开设有通孔。

优选的，所述压力腔的两侧内壁中部均开设有定位孔，所述转动杆与该定位孔转动连接，所述压力腔的两侧内壁中部且位于定位孔的外部开设有滑轨，所述密封盘与该滑轨滑动连接。

优选的，两个所述密封盘的表面上侧均开设有对接孔，所述对接孔与通孔的大小一致。

优选的，所述转动杆与插杆之间通过换向器进行转动连接。

本发明进一步公开了一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：

将SF6气体罐与左侧支撑框对接，再将待充气装置与右侧支撑框对接；

步骤二：

充气：通过加压机构内滑板的上下往复移动，带动导杆和活塞进行上下往复移动，当活塞上移时，即可将SF6气体罐内的SF6气体吸入压力腔中，当活塞下移时，即可将压力腔内的SF6气体压入待充气装置中；

抽气：180度转动旋钮，使得密封盘转动180度，重复步骤二，即可将充气装置内的SF6气体进行抽出，抽真空；

步骤三：在步骤二的实施过程中，由于滑板进行上下往复移动，当其每进行一次往复运动，棘轮会进行一个刻度的转动，即可根据棘轮所转动的角度判断活塞的往复次数，进而判断充气或抽气的量，防过充。

(三)有益效果

本发明提供了一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置。具备以下有益效果：

1、设置有加压机构，驱动电机的驱动作用，带动转动轴和转盘进行转动，在连接杆的连接作用下，带动滑板、导杆和活塞进行上下往复移动，当活塞上移时，即可将SF6气体罐内的SF6气体吸入压力腔中，当活塞下移时，即可将压力腔内的SF6气体压入待充气装置中，使得SF6气体能够通过该结构实现充气和抽气。

2、设置有充抽机构和转换机构，通过180度转动旋钮，使得密封盘转动180度，进而实现上侧连接管和下侧连接管的分别导通，即可改变气体流动的方向，实现充气和抽气的转换，方便快捷。

3、设置有防过充检测机构，在加压机构运行的过程中，滑板进行上下往复移动的过程中，带动移动块进行同步移动，移动块每进行一次往复运动，通过第一卡爪带动棘轮进行一个刻度的转动，使得指针进行一个刻度的转动，进而指向刻度盘，即可根据指针所指向刻度线的数值来判断活塞的往复次数，进而判断充气或抽气的量，因为单次充气或抽气的量一定，起到防过充的作用；其中，棘轮在转动的过程中，第二卡爪可有效避免其回转。

4、整体结构简单、造价低，且资源消耗量低，具有极大的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体剖视示意图；

图3为本发明的整体(去密封盘)剖视示意图；

图4为本发明的转盘处结构示意图；

图5为本发明的防过充检测机构结构示意图；

图6为本发明的图3中A处的结构放大示意图；

图7为本发明的转换机构结构示意图。

其中，1、加压机构；2、防过充检测机构；3、充抽机构；4、转换机构；11、固定框；12、套筒；13、驱动电机；14、转动轴；15、转盘；16、连接杆；17、滑板；18、导杆；19、活塞；

21、固定框；22、棘轮；23、滑槽；24、移动块；25、第一卡爪；261、固定块；262、弹簧；271、扭簧座；272、第二卡爪；28、定位轴；291、刻度盘；292、指针；

31、压力腔；32、支撑框；331、第一导管；332、第二导管；34、分管；35、连接管；36、第一单向阀；37、第二单向阀；38、通孔；391、定位孔；392、滑轨；

41、转动杆；42、密封盘；43、对接孔；44、换向器；45、插杆；46、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1、2、3、5和7所示，本发明实施例提供一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置，包括加压机构1、防过充检测机构2、充抽机构3和转换机构4。

加压机构1包括连接框11和套筒12，套筒12固定连接于连接框11的下表面，连接框11的内部设置有上下滑动的滑板17，该滑板17滑动连接于连接框11的内壁，滑板17的底部固定连接有导杆18，导杆18的底端贯穿至套筒12的内部，且固定连接有活塞19，该活塞19与套筒12的内壁紧密滑动。

上述结构，通过滑板17的上下往复移动效果，带动导杆18和活塞19进行上下往复移动，进而实现加压的效果，使得SF6气体能够通过该结构实现充气和抽气。

防过充检测机构2包括固定框21，固定框21固定连接于连接框11的右侧外表面，固定框21的内部设置有棘轮22，棘轮22的侧壁设置有限制其转动的第一卡爪25和第二卡爪272。

上述结构，在加压机构1运行的过程中，滑板17进行上下往复移动的过程中，当其每进行一次往复运动，随同第一卡爪25会带动棘轮22进行一个刻度的转动，即可根据棘轮22所转动的角度判断活塞19的往复次数，进而判断充气或抽气的量，防过充；其中，棘轮22在转动的过程中，第二卡爪272可有效避免其回转。

充抽机构3包括压力腔31和支撑框32，压力腔31固定连接于套筒12的底部，支撑框32设置有两个，且对称固定于压力腔31的两侧，每个支撑框32的内部均设置有两个连接管35，实现连通效果，上侧连接管35的中部设置有第一单向阀36，下侧连接管35的中部设置有第二单向阀37；其中，上侧的两个第一单向阀36为一组，为“左进右出”式，以实现充气；下侧的两个第二单向阀37为一组，为“右进左出”式，以实现抽气。

上述结构，通过两组连接管35和两组相反方向的单向阀，可改变气体流动的方向，实现充气和抽气的转换，方便快捷。

转换机构4包括转动杆41，转动杆41转动连接于压力腔31的内部，转动杆41的两端均固定连接有密封盘42，转动杆41的中部转动连接有插杆45，插杆45的外端贯穿至压力腔31的外部，且固定连接有旋钮46。

上述结构，通过180度转动旋钮46，使得密封盘42转动180度，进而实现上侧连接管35和下侧连接管35的分别导通，即可改变气体流动的方向，实现充气和抽气的转换，方便快捷。

本发明还公开了一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：

将SF6气体罐与左侧支撑框32对接，再将待充气装置与右侧支撑框32对接；

步骤二：

充气：通过加压机构1内滑板17的上下往复移动，带动导杆18和活塞19进行上下往复移动，当活塞19上移时，即可将SF6气体罐内的SF6气体吸入压力腔31中，当活塞19下移时，即可将压力腔31内的SF6气体压入待充气装置中；

抽气：180度转动旋钮46，使得密封盘42转动180度，重复步骤二，即可将充气装置内的SF6气体进行抽出，抽真空；

步骤三：在步骤二的实施过程中，由于滑板17进行上下往复移动，当其每进行一次往复运动，随同第一卡爪25会带动棘轮22进行一个刻度的转动，即可根据棘轮22所转动的角度判断活塞19的往复次数，进而判断充气或抽气的量，防过充。

实施例二：

如图1-7所示，本发明实施例提供一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置，包括加压机构1、防过充检测机构2、充抽机构3和转换机构4。

加压机构1包括连接框11和套筒12，套筒12固定连接于连接框11的下表面，连接框11的内部设置有上下滑动的滑板17，该滑板17滑动连接于连接框11的内壁，具体滑动的驱动方式为：连接框11的内部设置有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有转动轴14，转动轴14远离驱动电机13的一端固定连接有转盘15，转盘15的前表面转动连接有连接杆16，连接杆16的底端与滑板17转动连接；其通过驱动电机13的驱动作用，带动转动轴14和转盘15进行转动，在连接杆16的连接作用下，即可带动滑板17进行上下往复移动；滑板17的底部固定连接有导杆18，导杆18的底端贯穿至套筒12的内部，且固定连接有活塞19，该活塞19与套筒12的内壁紧密滑动。

上述结构，打开驱动电机13的开关，通过驱动电机13的驱动作用，带动转动轴14和转盘15进行转动，在连接杆16的连接作用下，带动滑板17、导杆18和活塞19进行上下往复移动，进而实现加压的效果，使得SF6气体能够通过该结构实现充气和抽气。

防过充检测机构2包括固定框21，固定框21固定连接于连接框11的右侧外表面，固定框21的内部设置有棘轮22，棘轮22的侧壁设置有限制其转动的第一卡爪25和第二卡爪272，具体为：固定框21的左侧内壁开设有滑槽23，滑槽23与连接框11连通，滑板17的右侧外表面通过滑块固定连接有移动块24，移动块24的底部与第一卡爪25转动连接，同时，固定框21的左侧内壁固定连接有固定块261，固定块261的底部固定连接有弹簧262，弹簧262的底端与第一卡爪25的中部固定连接，实现第一卡爪25的绷紧效果，第一卡爪25与棘轮22抵触，移动块24每进行一次往复运动，通过第一卡爪25带动棘轮22进行一个刻度的转动，固定框21的内底部固定连接有扭簧座271，扭簧座271的转动端设置有第二卡爪272，第二卡爪272与棘轮22抵触，扭簧座271配合第二卡爪272，实现对棘轮22的自锁，防回转。

其次，棘轮22的中部固定连接有定位轴28，定位轴28的内端与固定框21的后侧内壁转动连接，起到定位的作用，定位轴28的外端贯穿至固定框21的外部，且固定连接有指针292，指针292的外部设置有刻度盘291，棘轮22每转动一次，指针292即进行一个刻度的转动，进而指向刻度盘291。

上述结构，在加压机构1运行的过程中，滑板17进行上下往复移动的过程中，带动移动块24进行同步移动，移动块24每进行一次往复运动，通过第一卡爪25带动棘轮22进行一个刻度的转动，使得指针292进行一个刻度的转动，进而指向刻度盘291，即可根据指针292所指向刻度盘291的数值来判断活塞19的往复次数，进而判断充气或抽气的量，因为单次充气或抽气的量一定，起到防过充的作用；其中，棘轮22在转动的过程中，第二卡爪272可有效避免其回转。

充抽机构3包括压力腔31和支撑框32，压力腔31固定连接于套筒12的底部，支撑框32设置有两个，且对称固定于压力腔31的两侧，每个支撑框32的内部均设置有两个连接管35，实现连通效果，上侧连接管35的中部设置有第一单向阀36，下侧连接管35的中部设置有第二单向阀37；其次，左侧支撑框32的左侧壁贯穿设置有第一导管331，用于连接SF6气体罐，右侧支撑框32的右侧壁贯穿设置有第二导管332，用于连接待充气装置，第一导管331和第二导管332的内端均连接有分管34，分管34的两个连通端对应与两个连接管35连接，连接管35的内端与压力腔31连通，且连通处开设有通孔38；其中，上侧的两个第一单向阀36为一组，为“左进右出”式，以实现充气；下侧的两个第二单向阀37为一组，为“右进左出”式，以实现抽气。

上述结构，通过第一导管331连接SF6气体罐，再通过第二导管332连接待充气装置，在加压机构1的运行下，当活塞19上移时，即可将SF6气体罐内的SF6气体吸入压力腔31中，当活塞19下移时，即可将压力腔31内的SF6气体压入待充气装置中，且通过两组连接管35和两组相反方向的单向阀，可改变气体流动的方向，实现充气和抽气的转换，方便快捷。

转换机构4包括转动杆41，转动杆41转动连接于压力腔31的内部，具体为：压力腔31的两侧内壁中部均开设有定位孔391，转动杆41与该定位孔391转动连接，转动杆41的两端均固定连接有密封盘42，压力腔31的两侧内壁中部且位于定位孔391的外部开设有滑轨392，密封盘42与该滑轨392滑动连接，两个密封盘42的表面上侧均开设有对接孔43，对接孔43与通孔38的大小一致，转动杆41的中部转动连接有插杆45，具体为：转动杆41与插杆45之间通过换向器44进行转动连接，插杆45的外端贯穿至压力腔31的外部，且固定连接有旋钮46。

上述结构，通过180度转动旋钮46，使得密封盘42转动180度，进而实现上侧连接管35和下侧连接管35的分别导通，即可改变气体流动的方向，实现充气和抽气的转换，方便快捷。

本发明还公开了一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：

将SF6气体罐与第一导管331连接，再将待充气装置与第二导管332连接；

步骤二：

充气：打开驱动电机13的开关，通过驱动电机13的驱动作用，带动转动轴14和转盘15进行转动，在连接杆16的连接作用下，带动滑板17、导杆18和活塞19进行上下往复移动，当活塞19上移时，即可将SF6气体罐内的SF6气体吸入压力腔31中，当活塞19下移时，即可将压力腔31内的SF6气体压入待充气装置中；

抽气：180度转动旋钮46，使得密封盘42转动180度，重复步骤二，即可将充气装置内的SF6气体进行抽出，抽真空；

步骤三：在步骤二的实施过程中，由于滑板17进行上下往复移动，滑板17进行上下往复移动的过程中，带动移动块24进行同步移动，移动块24每进行一次往复运动，通过第一卡爪25带动棘轮22进行一个刻度的转动，使得指针292进行一个刻度的转动，进而指向刻度盘291，即可根据指针292所指向刻度盘291的数值来判断活塞19的往复次数，进而判断充气或抽气的量，因为单次充气或抽气的量一定，起到防过充的作用；其中，棘轮22在转动的过程中，第二卡爪272可有效避免其回转。

综上所述，该SF6气体防过充充气结构及抽真空装置，设置有加压机构1，通过驱动电机13的驱动作用，带动转动轴14和转盘15进行转动，在连接杆16的连接作用下，带动滑板17、导杆18和活塞19进行上下往复移动，当活塞19上移时，即可将SF6气体罐内的SF6气体吸入压力腔31中，当活塞19下移时，即可将压力腔31内的SF6气体压入待充气装置中；

其次，设置有充抽机构3和转换机构4，通过180度转动旋钮46，使得密封盘42转动180度，进而实现上侧连接管35和下侧连接管35的分别导通，即可改变气体流动的方向，实现充气和抽气的转换，方便快捷；

进一步，设置有防过充检测机构2，在加压机构1运行的过程中，滑板17进行上下往复移动的过程中，带动移动块24进行同步移动，移动块24每进行一次往复运动，通过第一卡爪25带动棘轮22进行一个刻度的转动，使得指针292进行一个刻度的转动，进而指向刻度盘291，即可根据指针292所指向刻度盘291的数值来判断活塞19的往复次数，进而判断充气或抽气的量，因为单次充气或抽气的量一定，起到防过充的作用；其中，棘轮22在转动的过程中，第二卡爪272可有效避免其回转。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置，其特征在于：包括加压机构（1）、防过充检测机构（2）、充抽机构（3）和转换机构（4）；

所述加压机构（1）包括连接框（11）和套筒（12），所述套筒（12）固定连接于连接框（11）的下表面，所述连接框（11）的内部设置有上下滑动的滑板（17），所述滑板（17）的底部固定连接有导杆（18），所述导杆（18）的底端贯穿至套筒（12）的内部，且固定连接有活塞（19）；

所述防过充检测机构（2）包括固定框（21），所述固定框（21）固定连接于连接框（11）的右侧外表面，所述固定框（21）的内部设置有棘轮（22），所述棘轮（22）的侧壁设置有限制其转动的第一卡爪（25）和第二卡爪（272），所述固定框（21）的左侧内壁开设有滑槽（23），所述滑槽（23）与连接框（11）连通，所述滑板（17）的右侧外表面通过滑块固定连接有移动块（24），所述移动块（24）的底部与第一卡爪（25）转动连接，所述第一卡爪（25）与棘轮（22）抵触，所述固定框（21）的内底部固定连接有扭簧座（271），所述扭簧座（271）的转动端设置有第二卡爪（272），所述第二卡爪（272）与棘轮（22）抵触，所述固定框（21）的左侧内壁固定连接有固定块（261），所述固定块（261）的底部固定连接有弹簧（262），所述弹簧（262）的底端与第一卡爪（25）的中部固定连接；

所述充抽机构（3）包括压力腔（31）和支撑框（32），所述压力腔（31）固定连接于套筒（12）的底部，所述支撑框（32）设置有两个，且对称固定于压力腔（31）的两侧，每个所述支撑框（32）的内部均设置有两个连接管（35），上侧所述连接管（35）的中部设置有第一单向阀（36），下侧所述连接管（35）的中部设置有第二单向阀（37），左侧所述支撑框（32）的左侧壁贯穿设置有第一导管（331），右侧所述支撑框（32）的右侧壁贯穿设置有第二导管（332），所述第一导管（331）和第二导管（332）的内端均连接有分管（34），所述分管（34）的两个连通端对应与两个所述连接管（35）连接，所述连接管（35）的内端与压力腔（31）连通，且连通处开设有通孔（38）；

所述转换机构（4）包括转动杆（41），所述转动杆（41）转动连接于压力腔（31）的内部，所述转动杆（41）的两端均固定连接有密封盘（42），所述压力腔（31）的两侧内壁中部均开设有定位孔（391），所述转动杆（41）与该定位孔（391）转动连接，所述压力腔（31）的两侧内壁中部且位于定位孔（391）的外部开设有滑轨（392），所述密封盘（42）与该滑轨（392）滑动连接，所述转动杆（41）的中部转动连接有插杆（45），所述插杆（45）的外端贯穿至压力腔（31）的外部，且固定连接有旋钮（46）。

2.根据权利要求1所述的一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置，其特征在于：所述连接框（11）的内部设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端固定连接有转动轴（14），所述转动轴（14）远离驱动电机（13）的一端固定连接有转盘（15），所述转盘（15）的前表面转动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的底端与滑板（17）转动连接。

3.权利要求1所述的一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置，其特征在于：所述棘轮（22）的中部固定连接有定位轴（28），所述定位轴（28）的内端与固定框（21）的后侧内壁转动连接，所述定位轴（28）的外端贯穿至固定框（21）的外部，且固定连接有指针（292），所述指针（292）的外部设置有刻度盘（291）。

4.根据权利要求1所述的一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置，其特征在于：两个所述密封盘（42）的表面上侧均开设有对接孔（43），所述对接孔（43）与通孔（38）的大小一致。

5.根据权利要求1所述的一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置，其特征在于：所述转动杆（41）与插杆（45）之间通过换向器（44）进行转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种SF6气体防过充充气结构及抽真空装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：

将SF6气体罐与左侧支撑框（32）对接，再将待充气装置与右侧支撑框（32）对接；

步骤二：

充气：通过加压机构（1）内滑板（17）的上下往复移动，带动导杆（18）和活塞（19）进行上下往复移动，当活塞（19）上移时，即可将SF6气体罐内的SF6气体吸入压力腔（31）中，当活塞（19）下移时，即可将压力腔（31）内的SF6气体压入待充气装置中；

抽气：180度转动旋钮（46），使得密封盘（42）转动180度，重复步骤二，即可将充气装置内的SF6气体进行抽出，抽真空；

步骤三：在步骤二的实施过程中，由于滑板（17）进行上下往复移动，当其每进行一次往复运动，棘轮（22）会进行一个刻度的转动，即可根据棘轮（22）所转动的角度判断活塞（19）的往复次数，进而判断充气或抽气的量，防过充。