CN116714893B - 一种防潮盖及容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防潮盖，包括盖体、端盖和干燥仓，所述盖体内形成有放置溶质的容置腔；所述端盖设置在所述盖体上并密封所述容置腔的腔口；所述干燥仓设置在所述容置腔内，所述干燥仓用于放置干燥剂。本发明还公开了一种容器，包括上述的防潮盖。该防潮盖的密封性能较好，配合干燥仓的设计解决了盖内溶质受潮的问题，避免对产品品质造成的影响。此外，卡扣连接的方式使得拆装较为方便，对于干燥仓的回收及干燥剂分离也有着积极的作用。

Description

一种防潮盖及容器

技术领域

本发明涉及瓶盖技术领域，尤其涉及一种防潮盖及容器。

背景技术

目前，市场上在售的很多产品都是以混合溶质的形式出现，这些产品涉及混合型饮料、食物、医药、化妆品等领域。为防止混合后的产品出现沉淀、变质、失效等问题，产品通常将溶质和某种液体（如纯水或基础液）独立储存，使用前使溶质与液体混合，从而形成即混即用的产品。

而若想实现上述功能，最简单的方式就是设计一个具有单独密闭储存空间的瓶盖。但在后续使用中发现，瓶盖若存在密封问题，则很容易导致存储其内部的溶质受潮，影响产品品质，造成结块、变质、失效等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防潮盖及容器，至少用于解决盖内溶质受潮的问题，减少对产品品质造成的影响。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种防潮盖，包括：

盖体，所述盖体内形成有放置溶质的容置腔；

端盖，所述端盖设置在所述盖体上并密封所述容置腔的腔口；

干燥仓，所述干燥仓设置在所述容置腔内，所述干燥仓用于放置干燥剂。

在一些实施例中，所述盖体包括：

上盖，所述上盖内分别设置有定位台阶和刺破结构；

下盖，下盖内设置有底腔；

其中，所述上盖与所述下盖螺纹且密封连接，初始状态下，所述刺破结构部分伸入至所述底腔内并密封抵靠其内壁；

当所述上盖朝向所述下盖方向旋拧时，所述刺破结构可刺破所述底腔的底部，以释放所述容置腔内的溶质。

在一些实施例中，所述定位台阶的内边缘设置有引导角；

所述端盖的内侧设置有多个第一卡扣，所述第一卡扣与所述定位台阶卡合固定。

在一些实施例中，所述端盖与所述定位台阶之间设置有密封圈，和/或，所述端盖与所述定位台阶之间热熔密封。

在一些实施例中，所述干燥仓上设置有连通所述容置腔的气孔。

在一些实施例中，所述干燥仓的顶部设置有定位卡槽；

所述端盖的内侧设置有多个第二卡扣，所述第二卡扣与所述定位卡槽卡合固定。

在一些实施例中，所述气孔的外侧设置有滤膜；或者，

所述气孔内设置有挡片，所述挡片倾斜向下并且与所述气孔之间存有通气间隙。

在一些实施例中，每个所述气孔上均设置有延伸至干燥仓内的扩散管。

在一些实施例中，所述上盖与所述下盖之间设置有防盗结构，以使所述上盖和所述下盖能够在初始状态下保持自身的位置不变；

所述上盖与所述下盖之间还设置有防脱结构，以使所述上盖在旋拧过程中始终连接所述下盖。

在一些实施例中，所述干燥仓外周设置有多个弧形的凸出。

在一些实施例中，还包括气囊组件，所述气囊组件包括：

弹性气囊，所述弹性气囊设置在所述端盖的外侧；

第一单向阀，所述第一单向阀设置在所述端盖的内侧，所述第一单向阀与所述弹性气囊连接；

第二单向阀，所述第二单向阀设置在所述端盖的外侧，所述第二单向阀与所述弹性气囊连接。

本发明提供一种容器，采用了上述任一项所述的防潮盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括：

1、防潮盖密封性能较好，配合干燥仓的设计解决了盖内溶质受潮的问题，避免对产品品质造成的影响。

2、卡扣连接的方式使得拆装较为方便，对于干燥仓的回收及干燥剂分离也有着积极的作用。

附图说明

图1是本发明实施例的防潮盖的结构示意图。

图2是本发明实施例的防潮盖的分解结构示意图。

图3是本发明实施例的防潮盖的剖视图。

图4是本发明实施例的端盖与干燥仓的装配结构分解示意图。

图5是本发明实施例的干燥仓的立体结构示意图。

图6是本发明实施例的干燥仓的内部剖视图。

图7是本发明实施例的上盖内侧的结构示意图。

图8是本发明实施例的含有气囊组件的防潮盖的结构示意图。

图中：1、盖体；11、上盖；111、定位台阶；112、刺破结构；113、扩径部；114、密封环；12、下盖；121、底腔；13、容置腔；2、端盖；21、第一卡扣；22、第二卡扣；3、干燥仓；31、气孔；32、定位卡槽；33、滤膜；34、挡片；35、扩散管；36、凸出；4、密封圈；5、防盗结构；51、防盗环；52、单向齿；6、防脱结构；61、防脱外螺纹；611、防脱台阶；62、防脱内螺纹；621、挡块；7、气囊组件；71、弹性气囊；72、第一单向阀；73、第二单向阀；8、干燥剂。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

本发明中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本发明保护范围内。

本发明提供了一种防潮盖，用于独立储存非液态的溶质，并具备即开即混的功能，其适用于混合型饮料、食物、化妆品等等，尤其适合具有特殊存储要求的医药产品。

参见图1至图5所示，该防潮盖包括盖体1、端盖2和干燥仓3。

参见图1至图3所示，盖体1主要由两部分组成，包括上盖11和下盖12。

其中，上盖11大致呈圆筒形，其内部分别设置有定位台阶111和刺破结构112。示例性的，如图2和图3所示，定位台阶111位于上盖11的顶部位置，方便端盖2安装。刺破结构112则自上盖11的底部延伸而出，进而可与下盖12的底腔121配合形成容置腔13，该容置腔13主要用于存储固态的溶质，例如药粉、调味粉等溶质。

下盖12大致呈圆筒形，其内部设置有底腔121。如图3所示，底腔121的底部为类似球面的曲面，且该曲面的中心厚、边缘薄，此设计使得曲面在被旋转切割时不易变形，且利于刺破结构112刺破底腔121的底部，释放溶质。

参见图3所示，上盖11与下盖12螺纹且密封连接组成盖体1，具体地说，即在定位台阶111的下方、刺破结构112的外周设置有密封环114，密封环114可与拧入上盖11内侧的下盖12进行干涉密封，提高上盖11与下盖12之间的密封性能。

并且，在初始状态下，刺破结构112顶部朝向端盖2延伸形成环形面；刺破结构112底部伸入至底腔121内并密封抵靠其内壁，具体地说，即刺破结构112的底部设置有一圈扩径部113，扩径部113与底腔121的内壁之间过盈配合实现密封连接，从而将刺破结构112与底腔121连接形成了容置腔13。

当上盖11朝向下盖12方向旋拧时，刺破结构112的半圈尖齿接触曲面的边缘，在压力的作用下，刺破结构112可刺破底腔121的底部，以释放容置腔13内的溶质，从而与配套容器（未示出）内的液体混合形成所需的产品。

在一些实施例中，定位台阶111、刺破结构112可以采用注塑的方式与上盖11一体成型，同样底腔121与下盖12也采用相同的成型方式，从而实现高效率、高精度的生产。

参见图2和图3所示，端盖2大致呈圆形，端盖2设置在盖体1上，端盖2表面基本与盖体1端面齐平或略微隆起微小的幅度，以保证防潮盖整体的美观性。示例性的，如图3和图4所示，端盖2可以设置在上盖11的定位台阶111，利用台阶构造可对圆形的端盖2进行定位，从而方便端盖2安装。

在一些实施例中，端盖2的内侧设置有多个第一卡扣21，作为示例，第一卡扣21的数量有三个，且周向均布在端盖2的边缘位置，以保证端盖2与定位台阶111连接后受力的稳定性。第一卡扣21大致呈L形，其可以注塑的方式与端盖2一体成型，第一卡扣21自身具备一定的弹性，当端盖2装入定位台阶111后，第一卡扣21可紧扣定位台阶111的下端面进行卡合固定，从而实现端盖2的定位及固定，可方便后续端盖2热熔密封，避免端盖2翻转、偏位影响自动化热熔作业。

此外，为方便第一卡扣21插入定位台阶111的内侧，定位台阶111的内边缘设置有引导角，该引导角为弧形角，具体位于定位台阶111的顶部位置，对应地，第一卡扣21与引导角接触的面也可以设计成斜面。

端盖2用于密封容置腔13的腔口，进而实现对介质的密封存储。示例性的，端盖2与定位台阶111之间设置有密封圈4，具体可以在定位台阶111和/或端盖2上开设密封槽，将密封圈4安装在密封槽，利用密封圈4实现腔口的密封。上述密封圈4可以是O型圈，O型圈的成本低、密封性能较好，且密封结构简单。

或者，端盖2与定位台阶111之间热熔密封，即采用热熔胶填充缝隙进行密封，也可以是利用热熔的方式使端盖2的边缘与定位台阶111粘结在一起进行密封。

在一较佳的实施例中，端盖2内侧使用密封圈4与定位台阶111形成第一道密封，端盖2边缘与定位台阶111利用热熔胶形成第二道密封，通过双重密封保证防潮盖端盖2处密封的可靠性，同时端盖2也可通过热熔胶与上盖11形成连接，进一步提高端盖2的固定效果。

参见图2至图5所示，所述干燥仓3设置在所述容置腔13内，所述干燥仓3用于放置干燥剂8。

示例性的，如图5所示，干燥仓3大致呈筒形，干燥仓3上设置有连通容置腔13的气孔31，气孔31可以位于干燥仓3的底部和/或侧壁上，实现干燥仓3内外气体的互通。干燥剂8填充在干燥仓3内，用于吸收容置腔13内的水汽，从而保证溶质始终处于干燥的状态。干燥剂8可以是氧化钙干燥剂、硅胶干燥剂、蒙脱石干燥剂、纤维干燥剂等等。作为优选，干燥剂8为铁粉干燥剂，铁粉干燥剂又称双吸剂，不仅可吸收容置腔13内的水汽，同时可与氧气反应，降低容置腔13内的氧含量，延缓溶质氧化变质时长，提高存储的耐久性。此外，铁粉干燥剂自身的成本低廉，不会对环境造成污染。

参见图4和图5所示，在一些实施例中，干燥仓3的外周设置有多个凸出36，示例的，凸出36的数量有三个且均布在干燥仓3外周。三处凸出36可以与上述的三处第一卡扣21形成安装配合，即任意两处第一卡扣21的间距形成防呆设计，将凸出36置于防呆设计处即可实现干燥仓3与端盖2的快速定位。

此外，干燥仓3的顶部设置有定位卡槽32。示例性的，定位卡槽32为弧形槽，其数量有三个，通过三点受力可提高干燥仓3安装后的稳定性。作为优选，定位卡槽32可以设置在凸出36的顶部内侧位置，利用向外延伸的凸出36可实现定位卡槽32的避位设计，尤其适合狭小空间或有着特殊布局的环境下使用。

端盖2的内侧设置有多个第二卡扣22，作为示例，第二卡扣22的数量有三个，且周向均布在端盖2的边缘位置，第二卡扣22大致呈L形，也可以注塑的方式与端盖2一体成型，第二卡扣22自身具备一定的弹性，将第二卡扣22可紧扣定位卡槽32进行卡合固定，从而实现干燥仓3固定。

需说明，第二卡扣22位于第一卡扣21的内圈，且二者交错布置，以避免安装干涉。安装时，先通过第二卡扣22将干燥仓3与端盖2连接固定，然后通过第一卡扣21将端盖2与上盖11连接固定，进而使三者成为一体。

由于该干燥仓3借助端盖2与上盖11固定，而非直接一体成型于端盖2内侧，可有效降低生产工艺难度。此外，卡接固定的方式相较于焊接或是一体成型等方式，在拆装上较为方便，对于干燥仓3的回收及干燥剂8分离也有着积极的作用。

综上，该防潮盖整体密封性较好，配合干燥设计可解决盖内溶质受潮的问题，减少对产品品质造成的影响。

参见图6所示，在一较佳的实施方式中，气孔31的外侧设置有滤膜33，滤膜33为透气透水膜，但可过滤固态的溶质，避免溶质与干燥剂8混合造成污染，或是溶质进入气孔31因堵塞导致干燥功能失效。

或者，气孔31内设置有挡片34，挡片34倾斜向下并且与气孔31之间存有通气间隙，此结构中，挡片34同样可在一定程度上防止溶质进入干燥仓3引发混料污染及堵塞气孔31，并且倾斜向下的挡片34具有引导的作用，少量进入到气孔31的溶质在重力的作用下可顺挡片34滑落，减小堵塞的可能性。

进一步地，每个气孔31上均设置有延伸至干燥仓3内的扩散管35，并且扩散管35表面设置有很多细孔，从而实现气体的均匀扩散。此设计使得仓内所有的干燥剂8都能够接触气体，在干燥时呈现的是立体、均匀、全面的效果。相较于常规在干燥仓3上开气孔31的方式（仅靠近气孔31的表层干燥剂8有效，且一旦结块势必影响气体流通，导致干燥失效），即使局部干燥剂8在吸收水汽后结块，也不影响其余区域的干燥能力，在利用率和干燥效率上，安装有扩散管35的干燥仓33效果更好。

参见图1至图3所示，在一具体实施方式中，上盖11与下盖12之间设置有防盗结构5。如图2所示，防盗结构5包括防盗环51和单向齿52，防盗环51通过点断线连接在上盖11的下端口；单向齿52则设置在下盖12口上，并且防盗环51与单向齿52对应且匹配。

简单来说，即防盗环51内圈设置有与单向齿52适配的齿纹（见图7），二者在接触后可形成类似棘轮的结构，以使上盖11和下盖12能够在初始状态下保持自身的位置不变，从而可避免因误操造成的容置腔13意外刺破，提高了可靠性。撕拉开防盗环51，使其与单向齿52分离，将上盖11恢复旋拧的功能，并且通过判断防盗环51状态，就可确定防潮盖是否开启，从而实现防盗的功能。

此外，上盖11与下盖12之间还设置有防脱结构6。如图2、图3和图7所示，防脱结构6包括防脱外螺纹61和防脱内螺纹62，防脱外螺纹61设置在下盖12的上端，防脱外螺纹61上设置有防脱台阶611；防脱内螺纹62则设置在上盖11的内壁上，并且防脱内螺纹62上设置有与防脱台阶611对应且匹配的挡块621，可以理解，上盖11在旋拧过程，防脱台阶611与挡块621也可以形成类似棘轮的结构，从而使得上盖11始终连接下盖12，避免二者脱离导致容置腔13发出泄露。

在一较佳的实施方式中，容置腔13的腔壁上依次层叠设置有隔温层和防粘层（未示出）。

隔温层可隔绝外界温度对盖内溶质的影响，示例性的，隔温层可以铝箔层，或是采用隔热涂料形成的膜层。

防粘层可避免溶剂粘在容置腔13的腔壁，示例性的，防粘层可以是疏水自洁涂料形成的膜层，或是于隔温层上形成的光滑层。

参见图8所示，在一较佳的实施方式中，防潮盖还包括气囊组件7，气囊组件7包括弹性气囊71、第一单向阀72和第二单向阀73。

在该气囊组件7中，弹性气囊71设置在端盖2的外侧，弹性气囊71大致呈拱形结构，大小与端盖2适配，弹性气囊71在按压后具有自恢复的能力。第一单向阀72和第二单向阀73均为微型阀，以尽可能减少空间占用，并且，第一单向阀72和第二单向阀73都是仅可向外排气。其中，第一单向阀72设置在端盖2的内侧，第一单向阀72与弹性气囊71连接；第二单向阀73设置在端盖2的外侧，第二单向阀73与弹性气囊71连接。

上述防潮盖在完成溶质封装储存后，通过往复按压弹性气囊71，容置腔13内的气体可自第二单向阀73、第一单向阀72向外排出，减少容置腔13内的氧气含量及水汽含量，从而改善溶质的储存环境。

另一方面，防潮盖在生产完成后，一般都是通过配套的吸塑包装盒进行包装（未示出），而弹性气囊71具有一定的伸缩余量，当防潮盖装入吸塑包装盒后，弹性气囊71可填充与吸塑包装盒之间的间隙，使得自身固定更为牢固，防止转移、运输过程中受振动脱离或偏移造成的不便。

本发明还提供了一种容器，例如容器可以是瓶体或包装袋，并且采用了上述的防潮盖，从而能够有效避免盖内溶质受潮，保证溶质与瓶内或袋内液体混合后的产品品质。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，在发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，所有的这些改变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防潮盖，其特征在于，包括：

盖体(1)，所述盖体(1)内形成有放置溶质的容置腔(13)；

端盖(2)，所述端盖(2)设置在所述盖体(1)上并密封所述容置腔(13)的腔口；

干燥仓(3)，所述干燥仓(3)设置在所述容置腔(13)内，所述干燥仓(3)用于放置干燥剂(8)，所述干燥仓(3)上设置有连通所述容置腔(13)的气孔(31)，每个所述气孔(31)上均设置有延伸至干燥仓内的扩散管(35)，所述扩散管(35)的表面设置有若干细孔；

所述气孔(31)的外侧设置有滤膜(33)；或者，

所述气孔(31)内设置有挡片(34)，所述挡片(34)倾斜向下并且与所述气孔(31)之间存有通气间隙。

2.根据权利要求1所述的防潮盖，其特征在于，所述盖体(1)包括：

上盖(11)，所述上盖(11)内分别设置有定位台阶(111)和刺破结构(112)；

下盖(12)，下盖(12)内设置有底腔(121)；

其中，所述上盖(11)与所述下盖(12)螺纹且密封连接，初始状态下，所述刺破结构(112)部分伸入至所述底腔(121)内并密封抵靠其内壁；

当所述上盖(11)朝向所述下盖(12)方向旋拧时，所述刺破结构(112)可刺破所述底腔(121)的底部，以释放所述容置腔(13)内的溶质。

3.根据权利要求2所述的防潮盖，其特征在于，所述定位台阶(111)的内边缘设置有引导角；

所述端盖(2)的内侧设置有多个第一卡扣(21)，所述第一卡扣(21)与所述定位台阶(111)卡合固定。

4.根据权利要求2所述的防潮盖，其特征在于，所述端盖(2)与所述定位台阶(111)之间设置有密封圈(4)，和/或，所述端盖(2)与所述定位台阶(111)之间热熔密封。

5.根据权利要求1所述的防潮盖，其特征在于，所述干燥仓的顶部设置有定位卡槽(32)；

所述端盖(2)的内侧设置有多个第二卡扣(22)，所述第二卡扣(22)与所述定位卡槽(32)卡合固定。

6.根据权利要求2所述的防潮盖，其特征在于，所述上盖(11)与所述下盖(12)之间设置有防盗结构(5)，以使所述上盖(11)和所述下盖(12)能够在初始状态下保持自身的位置不变；

所述上盖(11)与所述下盖(12)之间还设置有防脱结构(6)，以使所述上盖(11)在旋拧过程中始终连接所述下盖(12)。

7.根据权利要求1所述的防潮盖，其特征在于，所述干燥仓(3)外周设置有多个弧形的凸出(36)。

8.根据权利要求1所述的防潮盖，其特征在于，还包括气囊组件(7)，所述气囊组件(7)包括：

弹性气囊(71)，所述弹性气囊(71)设置在所述端盖(2)的外侧；

第一单向阀(72)，所述第一单向阀(72)设置在所述端盖(2)的内侧，所述第一单向阀(72)与所述弹性气囊(71)连接；

第二单向阀(73)，所述第二单向阀(73)设置在所述端盖(2)的外侧，所述第二单向阀(73)与所述弹性气囊(71)连接。

9.一种容器，其特征在于，采用了如权利要求1-8任一项所述的防潮盖。