CN116699796A - 一种能反馈焦距位置的镜头和方法 - Google Patents

Abstract

本公开实施例是关于一种能反馈焦距位置的镜头和方法。包括：目镜组，包括目镜主体、若干目镜镜片和电路部分，若干目镜镜片相互平行设置在目镜主体内，电路部分设置在目镜主体内；物镜组，包括物镜主体和若干物镜镜片，若干物镜镜片相互平行设置在物镜主体内，物镜主体套设在目镜主体上，且物镜主体相对目镜主体可移动，以实现对镜头的变焦；若干压力感知组件，间隔均匀设置在目镜主体的一侧壁上，每个压力感知组件分别与电路部分之间电连接。本公开通过设置的压力感知组件，感知物镜主体调节到不同预设焦距点时的压力大小，并将压力大小信号发送电路部分进行处理，通过压力大小信号的不同，准确地反馈物镜主体调节到相应的焦距位置。

Description

一种能反馈焦距位置的镜头和方法

技术领域

本公开实施例涉及物镜调焦技术领域，尤其涉及一种能反馈焦距位置的镜头和方法。

背景技术

相关技术中，光电近眼显示设备、望远镜设备、瞄距设备在使用时，通过调节物镜组与靶面的距离改变焦距，使设备看清对应的物体，但没有焦距的反馈，这时就无法计算物体距离、被测场景的视场角等。有些设备为识别物体的距离，会额外增加一些距离探测措施，比如红外系统等。

因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

发明内容

本公开实施例的目的在于提供一种能反馈焦距位置的镜头和方法，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种能反馈焦距位置的镜头，包括：

目镜组，包括目镜主体、若干目镜镜片和电路部分，若干所述目镜镜片相互平行设置在所述目镜主体内，所述电路部分设置在所述目镜主体内；

物镜组，包括物镜主体和若干物镜镜片，若干所述物镜镜片相互平行设置在所述物镜主体内，所述物镜主体套设在所述目镜主体外，且所述物镜主体相对所述目镜主体可移动，以实现对镜头的变焦；

若干压力感知组件，间隔均匀设置在所述目镜主体的侧壁上，每个所述压力感知组件分别与所述电路部分之间电连接，用于当所述物镜主体在相对所述目镜主体移动的过程中，通过挤压或释放对应位置的所述压力感知组件，来感知所述物镜主体调节到不同预设焦距点时的压力大小，并将对应的压力大小信号传递给所述电路部分，以使所述电路部分进行处理，获取对应的预设焦距点；其中，所述压力感知组件的数量与所述预设焦距点的数量相等。

本公开的一实施例中，所述目镜主体的侧壁开设有若干用于容置所述压力感知组件的容置槽，且所述容置槽的数量与所述压力感知组件的数量相等。

本公开的一实施例中，每个所述压力感知组件包括：压力传感器、弹性件和球体；

其中，每个所述压力传感器设置在所述容置槽的底部，且每个所述压力传感器分别与所述电路部分之间电连接；

所述弹性件设置在所述压力传感器上；

所述球体设置在所述弹性件上，初始状态下，所述弹性件处于压缩状态。

本公开的一实施例中，所述压力感知组件的数量与所述球体的数量相等，所述球体的数量根据预设关系进行设定。

本公开的一实施例中，所述预设关系为：预设焦距范围=球体的外径×球体的数量+预设球体间距×（球体的数量-1）+预设结构余量。

本公开的一实施例中，所述物镜主体的侧壁内间隔均匀设置有若干凹槽，所述凹槽的槽形与所述球体匹配，所述凹槽的数量与所述球体的数量相等。

本公开的一实施例中，所述凹槽的深度为所述球体的外径的一半。

本公开的一实施例中，所述容置槽包括第一槽和第二槽，所述第二槽与所述第一槽连通，所述第一槽与所述弹性件的外形匹配，且所述第一槽用于容置所述弹性件；

所述第二槽用于容置所述球体。

本公开的一实施例中，每个所述压力传感器与所述电路部分之间通过线束连接。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种能反馈焦距位置的方法，使用上述任一实施例中所述的能反馈焦距位置的镜头，该方法包括：

当物镜主体在相对目镜主体移动的过程中，通过挤压或释放对应位置的压力感知组件，来感知物镜主体调节到不同预设焦距点时的压力大小；

并将对应的压力大小传递给电路部分，以使所述电路部分进行处理，获取对应的预设焦距点。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开的实施例中，通过上述镜头，在目镜主体的侧壁上设置压力感知组件，在物镜主体相对目镜主体移动进行变焦的过程，通过相应位置的压力感知组件，感知物镜主体调节到不同预设焦距点时的压力大小，并将压力大小信号发送电路部分进行处理，通过压力大小信号的不同，准确地反馈物镜主体调节到相应的焦距位置。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本公开示例性实施例中一种能反馈焦距位置的镜头的结构示意图；

图2示出本公开示例性实施例中目镜组的结构示意图；

图3示出本公开示例性实施例中压力感知组件的结构示意图；

图4示出本公开示例性实施例中物镜组的结构示意图；

图5示出本公开示例性实施例中物镜组中凹槽的结构示意图；

图6示出本公开示例性实施例中焦距反馈的基本逻辑示意图；

图7示出本公开示例性实施例中一种能反馈焦距位置的方法的步骤流程图。

图中：100、目镜组；101、目镜主体；102、目镜镜片；103、电路部分；104、线束；105、容置槽；200、压力感知组件；201、压力传感器；202、弹性件；203、球体；300、物镜组；301、物镜主体；302、物镜镜片；303、凹槽。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开实施例的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。

本示例实施方式中首先提供了一种能反馈焦距位置的镜头。参考图1中所示，该镜头可以包括：

目镜组100，包括目镜主体101、若干目镜镜片102和电路部分103，若干所述目镜镜片102相互平行设置在所述目镜主体101内，所述电路部分103设置在所述目镜主体101内。

物镜组300，包括物镜主体301和若干物镜镜片302，若干所述物镜镜片302相互平行设置在所述物镜主体301内，所述物镜主体301套设在所述目镜主体101外，且所述物镜主体301相对所述目镜主体101可移动，以实现对镜头的变焦。

若干压力感知组件200，间隔均匀设置在所述目镜主体101的侧壁上，每个所述压力感知组件200分别与所述电路部分103之间电连接，用于当所述物镜主体301在相对所述目镜主体101移动的过程中，通过挤压或释放对应位置的所述压力感知组件200，来感知所述物镜主体301调节到不同预设焦距点时的压力大小，并将对应的压力大小信号传递给所述电路部分103，以使所述电路部分103进行处理，获取对应的预设焦距点；其中，所述压力感知组件200的数量与所述预设焦距点的数量相等。

通过上述镜头，在目镜主体101的侧壁上设置压力感知组件200，在物镜主体301相对目镜主体101移动进行变焦的过程，通过相应位置的压力感知组件200，感知物镜主体301调节到不同预设焦距点时的压力大小，并将压力大小信号发送电路部分103进行处理，通过压力大小信号的不同，准确地反馈物镜主体301调节到相应的焦距位置。

下面，将参考图1至图5对本示例实施方式中的上述镜头的各个部分进行更详细的说明。

在一个实施例中，该镜头包括目镜组100和物镜组300，其中，目镜组100包括目镜主体101，目镜主体101内设置有相互平行的若干目镜镜片102。物镜组300包括物镜主体301，物镜主体301内设置有相互平行的若干物镜镜片302，物镜主体301套设在目镜主体101外，且物镜主体301相对目镜主体101可移动，即物镜主体301可向靠近或远离目镜主体101的方向运动，以对镜头进行焦距调整。

为了在焦距调整的过程中，能够反馈出物镜镜片302所处的焦距位置，本公开在目镜主体101的侧壁上间隔均匀设置有若干压力感知组件200，以便当物镜主体301在相对目镜主体101移动过程中，将物镜主体301调节到相应的预设焦距点时，物镜主体301会对相应位置的压力感知组件200形成挤压或释放，在对相应位置的压力感知组件200形成挤压或释放的过程中，相应位置的压力感知组件200所感知的压力大小会发生变化。因此，通过对压力感知组件200的挤压或释放，来感知物镜主体301调节到不同预设焦距点的压力大小，并将压力大小信号传递给电路部分103，便于电路部分103进行处理。电路部分103根据接收到的压力大小信号，准确得出物镜主体301调节到相应的焦距位置。因此，通过压力大小信号的不同，准确地反馈物镜主体301调节到相应的焦距位置。其中，目镜镜片102与目镜主体101之间的连接方式、电路部分103与目镜主体101之间的连接方式不限于胶黏、螺丝固定等方式。目镜镜片102的数量和物镜镜片302的数量可根据实际情况进行设定，本公开对此不做限制。电路部分103包括电路板（Printed Circuit Board，PCB）和可以具备产品对应功能的电子元器件，通过表面组装技术（Surface Mounted Technology，SMT）工艺制作而成，并烧录有对应产品功能的软件。

需要理解的是，压力感知组件200的数量和预设焦距点的数量相等。如此，可以通过对相应位置的压力感知组件200形成挤压或释放，感知物镜主体301调节到相应的预设焦距点时的压力大小，从而准确地反馈物镜主体301调节到相应的焦距位置。其中，一个预设焦距点对应一个焦距位置。

还需要理解的是，该镜头主要应用在近眼显示行业（AR\VR眼镜等）、望远镜设备（像增强器、微光夜视等光电产品）、瞄距（热成像、微光夜视等光电产品），目前近眼显示行业属于快速发展阶段，但其中眩晕、重量、成本问题一直是困扰其大面积被使用的原因，为解决眩晕问题，镜头在低成本、低重量的情况下，能够主动反馈焦距位置这个基本信息，电流部分上的软件就可以调取探测距离、视场角（Field of View，FOV）等预置信息，从而优化其他光学指标（如畸变或主动显示探测距离等），助力解决眩晕等问题。

在一个实施例中，所述目镜主体101的侧壁开设有若干用于容置压力感知组件200的容置槽105，且所述容置槽105的数量与所述压力感知组件200的数量相等。

具体的，为了便于物镜主体301相对目镜主体101移动的过程中，对压力感知组件200形成更好的挤压和释放，在目镜主体101的侧壁上开设有若干容置槽105，容置槽105的数量与压力感知组件200的数量相等，容置槽105用于容置压力感知组件200，可以实现在物镜主体301向目镜主体101靠近或远离的运动过程中，对相应位置的压力感知组件200形成挤压或释放，以便更好地感知压力感知组件200处于挤压或释放状态时的压力大小，更好地反馈物镜主体301调节到相应位置的预设焦距点。

在一个实施例中，每个所述压力感知组件200包括：压力传感器201、弹性件202和球体203；

其中，每个所述压力传感器201设置在所述容置槽105的底部，且每个所述压力传感器201分别与所述电路部分103之间电连接；

所述弹性件202设置在所述压力传感器201上；

所述球体203设置在所述弹性件202上，初始状态下，所述弹性件202处于压缩状态。

具体的，压力感知组件200包括压力传感器201、弹性件202和球体203。压力传感器201设置在容置槽105的底部，且压力传感器201与电路部分103之间电连接，便于将感知到压力大小信号，传递给电路部分103进行处理。压力传感器201上设置弹性件202，即弹性件202的底部与压力传感器201连接，弹性件202的顶部设置有球体203。初始状态下，弹性件202处于压缩状态。其中，弹性件202可以为弹簧。弹性件202的材料可以为金属或塑料。弹性件202主要用于支撑球体203，传递压力。球体203的材料可以金属、陶瓷或部分工程耐磨塑料。其中，压力传感器201的型号选择可根据感知的压力大小精度要求和重量要求选择，本公开对此不做限制。

需要理解的是，当物镜主体301相对目镜主体101移动过程中，会对相应位置的球体203形成挤压或释放，从而与该球体203连接的弹性件202会处于压缩或伸长状态。且当对球体203形成挤压时，弹性件202处于压缩状态时，弹性件202的弹性压力变大，弹性件202会将变大的弹性压力作为压力大小传递给压力传感器201，与此同时，物镜主体301会调节到相应的一个预设焦距点；当对球体203形成释放时，弹性件202处于伸长状态时，弹性件202的弹性压力变小，弹性件202会将变小的弹性压力作为压力大小传递给压力传感器201，与此同时，物镜主体301会调节到相应的一个预设焦距点。

在一个实施例中，所述压力感知组件200的数量与所述球体203的数量相等，所述球体203的数量根据预设关系进行设定。

具体的，压力感知组件200与球体203在数量是相等的，因此，可通过确定球体203的数量，来确定出压力感知组件200的数量。而球体203的数量通过预设关系来确定。进一步的，预设关系为预设焦距范围=球体的外径×球体的数量+预设球体间距×（球体的数量-1）+预设结构余量。在给定预设焦距范围、球体的外径、预设球体间距和预设结构余量的前提下，球体的具体数量，可根据上述预设关系进行确定。具体可根据实际情况进行设定，本公开对此不做限制。其中，预设结构余量为物镜组与目镜组安装时的余量间隙；预设焦距范围为该镜头可实现的焦距调节范围。

下面给出一个计算球体203的数量的示例性例子。

在一个示例性中，预设焦距范围为10mm，球体的外径为2mm，预设球体间距为1mm，结构余量为2mm，计算出的球体203的数量为3个。

在一个实施例中，所述物镜主体301的侧壁内间隔均匀设置有若干凹槽303，所述凹槽303与所述球体203匹配，所述凹槽303的数量与所述球体203的数量相等。

具体的，在物镜主体301相对目镜主体101相对移动的过程中，为了更好地对压力感知组件200形成挤压或释放。在物镜主体301的侧壁内间隔均匀设置有若干凹槽303，凹槽303的数量与球体203的数量相等，且凹槽303与球体203匹配，凹槽303用于焦距调节到预设焦距点时，球体203回弹所需的空间，即提供被压缩的球体203回弹所需的空间。

进一步的，凹槽303的深度为球体203的外径的一半。

在一个实施例中，所述容置槽105包括第一槽和第二槽，所述第二槽与所述第一槽连通，所述第一槽与所述弹性件202的外形匹配，且所述第一槽用于容置所述弹性件202；

所述第二槽用于容置所述球体203。

具体的，目镜主体101的侧壁上设置的容置槽105，具体可以包括第一槽和第二槽，第二槽位于第一槽上端，并与第一槽连通，第一槽主要用于弹性件202的容置，及提供弹性件202变形的空间，第二槽用于容置球体203。初始状态下，球体203容置在第二槽内，并对弹性件202形成挤压，弹性件202处于压缩状态。

在一个实施例中，每个所述压力传感器201与所述电路部分103之间通过线束104连接。

具体的，为了更好地实现每个压力传感器201与电路部分103的信号传递，将每个压力传感器201与电路部分103之间通过线束104连接。其中，线束104的中间导电部分为金属材质，外部包裹有绝缘电缆，线束104分别与压力传感器201、电路部分103以焊接或接插件方式连接。

参考图1至图6，下面给出，压力感知组件200为3个、物镜主体301上的凹槽303为3个、目镜主体101上的容置槽105为3个时，反馈物镜镜片302焦距位置的过程。

当压力感知组件200为3个时，意味着，压力传感器201、弹性件202及球体203的数量分别为3个。在对反馈物镜镜片302焦距位置的过程进行描述之前，先进行以下定义。

物镜主体301靠近或远离目镜主体101的运动过程，是一个物镜主体301相对目镜主体101由远及近或由近及远的过程，故按照物镜主体301相对目镜主体101由近及远的运动方向，也即按照3个球体203距离物镜主体301由近及远的距离，分别将3个球体203依次编序号为1-6-1、1-6-2及1-6-3，将凹槽303依次编号为a、b及c。

初始状态下，编号分别为1-6-1、1-6-2、1-6-3的球体处于被压缩状态，如图3中的虚线球体203所在的位置，此时每个球体203下面的弹性件202均处于被压缩状态，传递至下方对应的压力传感器201的压力值最大，通过线束104将压力最大值信号传递到电路部分103，电路部分103的软件对压力最大值信号进行记录。

当物镜主体301，对焦距进行调节，由远及近调节，焦距由大变小。当调到第一个预设焦距点（也即第一个焦距反馈位置）时，1-6-1号球体203（图1中三个球体中的最右边球体）将被弹入对应的编号为a号凹槽303中，此时，1-6-1号球体203对应的弹性压力最小，给到的压力传感器201的压力值也是最小的。将1-6-1号球体203对应的最小压力值信号发送到电路部分103，供软件进行处理。

继续进行由远到近的调节，调到第二个预设焦距点（也即第二个焦距反馈位置）时，1-6-1号球体203和1-6-2号球体203都将被弹入对应的凹槽303中，即1-6-1号球体203被弹入对应的b号凹槽303，1-6-2号球体203都将被弹入对应的a号凹槽303中，此时1-6-1号球体203和1-6-2号球体203分别对应的弹性压力最小，给到对应的压力传感器201的压力值也是最小的。分别将1-6-1号球体203和1-6-2号球体203对应的最小压力值信号将发送到电路部分103，供软件进行处理。

继续进行由远到近的调节，调到第三个预设焦距点（也即第三个焦距反馈位置）时，1-6-3号球体203、1-6-2号球体203和1-6-1号球体203都将被弹入对应的凹槽303中，即1-6-3号球体203被弹入对应的a号凹槽303，1-6-2号球体203被弹入对应的b号凹槽303，1-6-1号球体203被弹入对应的c号凹槽303，此时，1-6-3号球体203、1-6-2号球体203和1-6-1号球体203分别对应的弹性压力最小，给到压力传感器201的压力值也是最小的。分别将1-6-3号球体203、1-6-2号球体203和1-6-1号球体203对应的最小压力值信号将发送到电路部分103，供软件进行处理。

当物镜主体301，对焦距进行调节，由近及远调节，焦距由小变大。当调到第三个预设焦距点（第三个焦距反馈位置）时，1-6-3号球体203、1-6-2号球体203和1-6-1号球体203都将被弹入对应的凹槽303中，此时，1-6-3号球体203、1-6-2号球体203和1-6-1号球体203分别对应的弹性压力最小，给到压力传感器201的压力值也是最小的。分别将1-6-3号球体203、1-6-2号球体203和1-6-1号球体203对应的最小压力值信号将发送到电路部分103，供软件进行处理。

继续进行由近到远的调节，调到第二个预设焦距点（也即第二个焦距反馈位置）时，1-6-3号球体203被压缩回容置槽105的第二槽中，1-6-3号球体203对应的弹性压力最大，给到压力传感器201的压力值也是最大的；1-6-2号球体203和1-6-1号球体203都将被弹入对应的凹槽303中，此时1-6-2号球体203和1-6-1号球体203分别对应的弹性压力最小，给到压力传感器201的压力值也是最小的。分别将1-6-2号球体203和1-6-1号球体203对应的最小压力值信号将发送到电路部分103，供软件进行处理。

继续进行由近到远的调节，调到第一个预设焦距点（也即第一个焦距反馈位置）时，1-6-3号球体203和1-6-2号球体203被压缩回容置槽105的第二槽中，1-6-3号球体203和1-6-2号球体203对应的弹性压力最大，给到压力传感器201的压力值也是最大的；1-6-1号球体203将被弹入对应的a号凹槽303中，此时对应的弹性压力最小，给到压力传感器201的压力值也是最小的。1-6-1号球体203对应的最小力值信号将发送到电路部分103，供软件进行处理。

上述实施例，具备调节3个预设焦距点（即焦距反馈位置），其实现方式如上描述。如果需要调节到少于3个预设焦距点或者多于3个预设焦距点时，根据需要调节的预设焦距点的数量，同步设置相同数量的压力感知组件200，即可实现调节少于3个预设焦距点或者多于3个预设焦距点。少于3个预设焦距点或者多于3个预设焦距点的实施原理同上述3个预设焦距点的实现原理。此处不做赘述。

本示例实施方式中还提供了一种能反馈焦距位置的方法，参考图7，包括：步骤S401至步骤S402。

其中，步骤S401：当物镜主体301在相对目镜主体101移动的过程中，通过挤压或释放对应位置的压力感知组件200，来感知物镜主体301调节到不同预设焦距点时的压力大小。

步骤S402：并将对应的压力大小信号传递给电路部分103，以使所述电路部分103进行处理，获取对应的预设焦距点。

上述一种能反馈焦距位置的方法的阐述，已在上述能反馈焦距位置的镜头的有关实施例进行了阐述，本公开对此不做赘述。

需要理解的是，上述描述中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种能反馈焦距位置的镜头，其特征在于，包括：

目镜组，包括目镜主体、若干目镜镜片和电路部分，若干所述目镜镜片相互平行设置在所述目镜主体内，所述电路部分设置在所述目镜主体内；

物镜组，包括物镜主体和若干物镜镜片，若干所述物镜镜片相互平行设置在所述物镜主体内，所述物镜主体套设在所述目镜主体外，且所述物镜主体相对所述目镜主体可移动，以实现对镜头的变焦；

若干压力感知组件，间隔均匀设置在所述目镜主体的侧壁上，每个所述压力感知组件分别与所述电路部分之间电连接，用于当所述物镜主体在相对所述目镜主体移动的过程中，通过挤压或释放对应位置的所述压力感知组件，来感知所述物镜主体调节到不同预设焦距点时的压力大小，并将对应的压力大小信号传递给所述电路部分，以使所述电路部分进行处理，获取对应的预设焦距点；其中，所述压力感知组件的数量与所述预设焦距点的数量相等。

2.根据权利要求1所述的能反馈焦距位置的镜头，其特征在于，所述目镜主体的侧壁开设有若干用于容置所述压力感知组件的容置槽，且所述容置槽的数量与所述压力感知组件的数量相等。

3.根据权利要求2所述的能反馈焦距位置的镜头，其特征在于，每个所述压力感知组件包括：压力传感器、弹性件和球体；

其中，每个所述压力传感器设置在所述容置槽的底部，且每个所述压力传感器分别与所述电路部分之间电连接；

所述弹性件设置在所述压力传感器上；

所述球体设置在所述弹性件上，初始状态下，所述弹性件处于压缩状态。

4.根据权利要求3所述的能反馈焦距位置的镜头，其特征在于，所述压力感知组件的数量与所述球体的数量相等，所述球体的数量根据预设关系进行设定。

5.根据权利要求4所述的能反馈焦距位置的镜头，其特征在于，所述预设关系为：预设焦距范围=球体的外径×球体的数量+预设球体间距×（球体的数量-1）+预设结构余量。

6.根据权利要求4所述的能反馈焦距位置的镜头，其特征在于，所述物镜主体的侧壁内间隔均匀设置有若干凹槽，所述凹槽的槽形与所述球体匹配，所述凹槽的数量与所述球体的数量相等。

7.根据权利要求6所述的能反馈焦距位置的镜头，其特征在于，所述凹槽的深度为所述球体的外径的一半。

8.根据权利要求3所述的能反馈焦距位置的镜头，其特征在于，所述容置槽包括第一槽和第二槽，所述第二槽与所述第一槽连通，所述第一槽与所述弹性件的外形匹配，且所述第一槽用于容置所述弹性件；

所述第二槽用于容置所述球体。

9.根据权利要求3所述的能反馈焦距位置的镜头，其特征在于，每个所述压力传感器与所述电路部分之间通过线束连接。

10.一种能反馈焦距位置的方法，其特征在于，使用权利要求1-9任一项所述的能反馈焦距位置的镜头，该方法包括：

当物镜主体在相对目镜主体移动的过程中，通过挤压或释放对应位置的压力感知组件，来感知物镜主体调节到不同预设焦距点时的压力大小；

并将对应的压力大小信号传递给电路部分，以使所述电路部分进行处理，获取对应的预设焦距点。