CN116697608A - 一种节能环保燃气真空锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种节能环保燃气真空锅炉，属于燃气真空锅炉技术领域，为了解决现有的燃气真空锅炉的燃气燃烧率较低，燃气的浪费较大，节能效果不佳的技术问题，一种节能环保燃气真空锅炉，包括真空组件，燃烧机，换热部，输送混合组件，沉淀组件，冷凝器以及气体输送部，输送混合组件包括第三连接管，存放部件，导流部件，混合部件以及进气部件，存放部件贯穿设置在第三连接管另一端，混合部件与导流部件贯穿设置，进气部件贯穿设置在存放部件另一端，沉淀组件包括流通部件和过滤输送部件，本发明通过流通部件，过滤输送部件，第三连接管，存放部件，混合部件，进气部件以及气体输送部的设置，实现了降低燃气的浪费，提升节能效果的目的。
Description
技术领域
本发明涉及燃气真空锅炉技术领域，特别涉及一种节能环保燃气真空锅炉。
背景技术
真空锅炉是一种热水锅炉，也叫真空热水机，燃气真空锅炉是利用水在不同的压力下，沸腾温度有所差异的特性来进行工作的。
现有公开号为CN209027101U的中国专利，公开了一种节能环保燃气真空锅炉，包括密封箱体、燃烧炉膛、燃烧器、负压蒸汽室和自动抽气装置，所述燃烧炉膛位于密封箱体的内部，且燃烧炉膛的外侧壁与密封箱体的内侧壁之间存在缝隙，所述燃烧器的右侧与密封箱体左侧的中间位置连接，且燃烧器右端的输气管贯穿密封箱体的左侧并与燃烧炉膛的左侧连通。本实用新型通过自然吸气风机和进气管的设置，当燃烧器释放燃气进行燃烧时，进气管将一部分空气经通过自然吸气风机输送至燃烧盘内，使得空气与燃气进行混合，从而使燃气快速燃烧，而且还能够将一部分空气输送至燃烧炉膛内，保证燃气在燃烧炉膛内进行充分燃烧，提高了燃气的燃烧率。
针对上述中的相关技术，通过进气管将一部分空气经通过自然吸气风机输送至燃烧盘内，使得空气与燃气进行混合，从而使燃气快速燃烧，而燃烧盘内部并未设置有混合组件，燃气和空气经过短暂的管道输送便会在燃烧盘内部燃烧，此时空气与燃气的混合并不均匀，导致燃气的燃烧率较低，燃气燃烧后会生成水蒸气，二氧化碳和二氧化硫等气体，会降低炉膛内部气体中空气的含量，燃气燃烧时不会与空气均匀混合，导致燃气的燃烧率较低，使得燃气真空锅炉的燃气浪费较大，节能效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保燃气真空锅炉，可以解决上述背景技术中提出现有的燃气真空锅炉的燃气燃烧率较低，燃气的浪费较大，节能效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保燃气真空锅炉，包括真空组件，设置在真空组件一端的燃烧机以及贯穿设置在真空组件上端的换热部，燃烧机一侧设置有用于混合并输送燃气和空气的输送混合组件，输送混合组件外表面设置有用于去除二氧化硫的沉淀组件，沉淀组件另一端设置有用于冷凝水蒸气的冷凝器，真空组件两端贯穿设置有气体输送部，且气体输送部一端设置在冷凝器一侧；
输送混合组件包括第三连接管，存放部件，导流部件，混合部件以及进气部件，第三连接管固定设置在燃烧机一侧，存放部件贯穿设置在第三连接管另一端，导流部件固定设置在存放部件内部，混合部件与导流部件贯穿设置，进气部件贯穿设置在存放部件另一端，沉淀组件包括流通部件和过滤输送部件，流通部件设置在冷凝器一侧，过滤输送部件贯穿设置在流通部件外表面，燃气和空气能够通过进气部件进入存放部件内部，存放部件用于盛放混合气体和冷凝水，导流部件用于对气体导流，混合部件用于混合燃气和空气，第三连接管用于连接存放部件和燃烧机，使得存放部件中的混合气体能够进入燃烧机中，流通部件用于盛放冷凝水，通过过滤输送部件能够将流通部件内部的冷凝水输送至输送混合组件内部。
进一步的，进气部件包括第四连接管，空气输送管以及燃气输送管，第四连接管设置在存放部件一端，空气输送管和燃气输送管一端均与第四连接管外表面贯穿固定连接，且空气输送管和燃气输送管间隔设置，空气输送管另一端与空气输送设备连接，燃气输送管另一端与燃气输送设备连接。
进一步的，存放部件包括存放壳体，通气壳体，出水管以及支撑部，存放壳体贯穿固定连接在第四连接管一端，通气壳体固定连接在存放壳体内部，存放壳体内壁与通气壳体外表面之间构成空腔，出水管一端与存放壳体外表面贯穿固定连接，支撑部上端固定连接在存放壳体外表面，且支撑部设置有四组。
进一步的，导流部件设置有四组，且四组所述的导流部件间隔设置，四组所述的导流部件之间的角度差均为九十度，导流部件包括固定连接在通气壳体内部的固定盘，固定盘两侧贯穿开设有通气孔，且通气孔设置有多组。
进一步的，混合部件包括转动轴，风车以及搅拌叶，转动轴外表面与四组所述的固定盘中部贯穿转动连接，风车固定套接在转动轴外表面，搅拌叶固定连接在转动轴外表面，且风车、搅拌叶和固定盘均间隔设置，搅拌叶设置有多组，多组所述的搅拌叶均匀分隔设置在四组所述的固定盘之间，风车的位置与第四连接管一端的位置相对应。
进一步的，流通部件包括存放桶，出气管，观察窗以及进水管，进水管一端固定连接在冷凝器出水口，存放桶与进水管另一端贯穿固定连接，出气管和观察窗均固定连接在存放桶上端，且出气管和观察窗间隔设置，出气管另一端与烟囱连接，过滤输送部件包括输送管部和过滤板，输送管部一端与存放桶外表面贯穿固定连接，过滤板一侧固定连接在输送管部一端，且过滤板表面为弧形设置，输送管部另一端与存放壳体外表面贯穿固定连接，输送管部上设置有水泵。
进一步的，真空组件包括安装块，锅炉壳体，隔离筒，负压壳体，真空表，真空泵以及防爆阀，安装块与地面固定连接，锅炉壳体固定设置在安装块上端，隔离筒固定连接在锅炉壳体内部下端，隔离筒上方盛放有热媒水，负压壳体固定连接在安装块外表面，且负压壳体与安装块内部连通，真空表，真空泵和防爆阀间隔设置在负压壳体上端，换热部贯穿设置在负压壳体两侧。
进一步的，气体输送部包括第一连接管，导热管以及第二连接管，第一连接管两端均与锅炉壳体一侧贯穿固定连接，且第一连接管一端伸入隔离筒内部，导热管固定连接在第一连接管另一端，且导热管浸没在热媒水中，第二连接管固定连接在导热管另一端，且第二连接管与锅炉壳体另一端贯穿固定连接，第二连接管另一端与冷凝器一侧固定连接。
进一步的，沉淀组件还包括驱动部件，导向部件，搅拌部件，加液部以及输液管，驱动部件贯穿设置在流通部件上端，导向部件贯穿设置在驱动部件下端，搅拌部件设置在导向部件外表面，且搅拌部件设置有四组，加液部贯穿设置在存放桶上端，加液部另一端与沉淀剂输送设备连接，输液管贯穿设置在存放桶外表面，且输液管上设置有阀门，存放桶内壁开设有导向槽，驱动部件用于驱动导向部件转动，导向部件用于带动搅拌部件转动并对搅拌部件导向，导向槽用于对搅拌部件进行导向。
进一步的，驱动部件包括电机和传动杆，电机下端与存放桶上端固定连接，传动杆上端与电机输出端固定连接，且传动杆下端与存放桶底部转动连接，导向部件包括与传动杆下端贯穿固定连接的固定环，固定环外表面开设有滑动槽，且滑动槽设置有四组，搅拌部件设置有四组，四组所述的搅拌部件分别与四组所述的固定环位置对应，搅拌部件包括搅拌板以及L形连接杆，搅拌板通过滑动槽与固定环滑动连接，L形连接杆固定连接在搅拌板上端，L形连接杆另一端与导向槽嵌入活动连接，且L形连接杆另一端与搅拌板另一端均为弧形设置，一组所述的搅拌板与过滤板另一侧贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的一种节能环保燃气真空锅炉，通过流通部件，过滤输送部件，第三连接管，存放部件，混合部件，进气部件以及气体输送部的设置，实现了降低燃气的浪费，提升节能效果的目的，解决了燃气真空锅炉的燃气燃烧率较低，燃气的浪费较大，节能效果不佳的问题。
2、本发明提出的一种节能环保燃气真空锅炉，通过流通部件，驱动部件，导向部件，搅拌部件，过滤输送部件，导向槽，加液部以及输液管的设置，实现了将溶于冷凝水中的二氧化硫去除的目的，解决了现有的燃气真空锅炉将水蒸气冷凝时，二氧化硫会溶于水中生成亚硫酸，而亚硫酸氧化后生成硫酸，使得冷凝水呈现酸性，易影响冷凝水的后续再利用的问题。
附图说明
图1为本发明一种节能环保燃气真空锅炉的整体立体结构示意图；
图2为本发明一种节能环保燃气真空锅炉的真空组件结构示意图；
图3为本发明一种节能环保燃气真空锅炉的气体输送部结构示意图；
图4为本发明一种节能环保燃气真空锅炉的输送混合组件结构示意图；
图5为本发明一种节能环保燃气真空锅炉的存放部件结构拆分示意图；
图6为本发明一种节能环保燃气真空锅炉的导流部件和混合部件结构示意图；
图7为本发明一种节能环保燃气真空锅炉的沉淀组件结构示意图；
图8为本发明一种节能环保燃气真空锅炉的沉淀组件结构剖面示意图；
图9为本发明一种节能环保燃气真空锅炉的驱动部件、导向部件和搅拌部件结构示意图；
图10为本发明一种节能环保燃气真空锅炉的导向部件和搅拌部件结构示意图。
图中：1、真空组件；11、安装块；12、锅炉壳体；13、隔离筒；14、负压壳体；15、真空表；16、真空泵；17、防爆阀；2、冷凝器；3、沉淀组件；31、流通部件；311、存放桶；312、出气管；313、观察窗；314、进水管；32、驱动部件；321、电机；322、传动杆；33、导向部件；331、固定环；332、滑动槽；34、搅拌部件；341、搅拌板；342、L形连接杆；35、过滤输送部件；351、输送管部；352、过滤板；36、导向槽；37、加液部；38、输液管；4、输送混合组件；41、第三连接管；42、存放部件；421、存放壳体；422、通气壳体；423、出水管；424、支撑部；43、导流部件；431、固定盘；432、通气孔；44、混合部件；441、转动轴；442、风车；443、搅拌叶；45、进气部件；451、第四连接管；452、空气输送管；453、燃气输送管；5、燃烧机；6、换热部；7、气体输送部；71、第一连接管；72、导热管；73、第二连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图4、图7和图8所示，一种节能环保燃气真空锅炉，包括真空组件1，设置在真空组件1一端的燃烧机5以及贯穿设置在真空组件1上端的换热部6，燃烧机5一侧设置有用于混合并输送燃气和空气的输送混合组件4，输送混合组件4外表面设置有用于去除二氧化硫的沉淀组件3，沉淀组件3另一端设置有用于冷凝水蒸气的冷凝器2，真空组件1两端贯穿设置有气体输送部7，且气体输送部7一端设置在冷凝器2一侧，输送混合组件4包括第三连接管41，存放部件42，导流部件43，混合部件44以及进气部件45，第三连接管41固定设置在燃烧机5一侧，存放部件42贯穿设置在第三连接管41另一端，导流部件43固定设置在存放部件42内部，混合部件44与导流部件43贯穿设置，进气部件45贯穿设置在存放部件42另一端，沉淀组件3包括流通部件31和过滤输送部件35，流通部件31设置在冷凝器2一侧，过滤输送部件35贯穿设置在流通部件31外表面，燃气和空气能够通过进气部件45进入存放部件42内部，存放部件42用于盛放混合气体和冷凝水，导流部件43用于对气体导流，混合部件44用于混合燃气和空气，第三连接管41用于连接存放部件42和燃烧机5，使得存放部件42中的混合气体能够进入燃烧机5中，流通部件31用于盛放冷凝水，通过过滤输送部件35能够将流通部件31内部的冷凝水输送至输送混合组件4内部。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
请参阅图2、图3、图5和图6，进气部件45包括第四连接管451，空气输送管452以及燃气输送管453，第四连接管451设置在存放部件42一端，空气输送管452和燃气输送管453一端均与第四连接管451外表面贯穿固定连接，且空气输送管452和燃气输送管453间隔设置，空气输送管452另一端与空气输送设备连接，燃气输送管453另一端与燃气输送设备连接，空气和燃气能够通过空气输送管452，燃气输送管453和第四连接管451进入存放部件42内部，存放部件42包括存放壳体421，通气壳体422，出水管423以及支撑部424，存放壳体421贯穿固定连接在第四连接管451一端，通气壳体422固定连接在存放壳体421内部，存放壳体421内壁与通气壳体422外表面之间构成空腔，出水管423一端与存放壳体421外表面贯穿固定连接，支撑部424上端固定连接在存放壳体421外表面，且支撑部424设置有四组，四组的支撑部424用于支撑存放壳体421，存放壳体421和通气壳体422之间的空腔用于盛放水液，空腔内部的水液能够通过出水管423排出，导流部件43设置有四组，且四组的导流部件43间隔设置，四组的导流部件43之间的角度差均为九十度，导流部件43包括固定连接在通气壳体422内部的固定盘431，固定盘431两侧贯穿开设有通气孔432，且通气孔432设置有多组，通过四组的固定盘431和多组的通气孔432能够避免气体直线流通，燃气和空气自多组的通气孔432内部穿过时被分散，穿过通气孔432后再聚合，在多次的分散聚合的过程中，燃气和空气会相互融合，混合部件44包括转动轴441，风车442以及搅拌叶443，转动轴441外表面与四组的固定盘431中部贯穿转动连接，风车442固定套接在转动轴441外表面，搅拌叶443固定连接在转动轴441外表面，且风车442、搅拌叶443和固定盘431均间隔设置，搅拌叶443设置有多组，多组的搅拌叶443均匀分隔设置在四组的固定盘431之间，风车442的位置与第四连接管451一端的位置相对应，通过第四连接管451输送的燃气和空气会吹动风车442，使得风车442缓慢转动，风车442转动能够带动转动轴441转动，使得多组的搅拌叶443均转动，四组的固定盘431能够支撑转动轴441，流通部件31包括存放桶311，出气管312，观察窗313以及进水管314，进水管314一端固定连接在冷凝器2出水口，存放桶311与进水管314另一端贯穿固定连接，出气管312和观察窗313均固定连接在存放桶311上端，且出气管312和观察窗313间隔设置，出气管312另一端与烟囱连接，过滤输送部件35包括输送管部351和过滤板352，输送管部351一端与存放桶311外表面贯穿固定连接，过滤板352一侧固定连接在输送管部351一端，且过滤板352表面为弧形设置，输送管部351另一端与存放壳体421外表面贯穿固定连接，输送管部351上设置有水泵，存放桶311能够盛放水液，冷凝水能够通过进水管314进入存放桶311内部，不溶于水的气体能够通过出气管312排出，通过观察窗313能够观察到存放桶311内部，通过输送管部351能够将存放桶311内部的水液抽吸至存放壳体421和通气壳体422之间的空腔中，真空组件1包括安装块11，锅炉壳体12，隔离筒13，负压壳体14，真空表15，真空泵16以及防爆阀17，安装块11与地面固定连接，锅炉壳体12固定设置在安装块11上端，隔离筒13固定连接在锅炉壳体12内部下端，隔离筒13上方盛放有热媒水，负压壳体14固定连接在安装块11外表面，且负压壳体14与安装块11内部连通，真空表15，真空泵16和防爆阀17间隔设置在负压壳体14上端，换热部6贯穿设置在负压壳体14两侧，真空表15用于检测真空度，真空泵16用于抽真空，防爆阀17用于防爆，气体输送部7包括第一连接管71，导热管72以及第二连接管73，第一连接管71两端均与锅炉壳体12一侧贯穿固定连接，且第一连接管71一端伸入隔离筒13内部，导热管72固定连接在第一连接管71另一端，且导热管72浸没在热媒水中，第二连接管73固定连接在导热管72另一端，且第二连接管73与锅炉壳体12另一端贯穿固定连接，第二连接管73另一端与冷凝器2一侧固定连接，隔离筒13内部的气体能够通过第一连接管71，导热管72和第二连接管73进入冷凝器2内部，气体经过导热管72时热量会传导至隔离筒13上方盛放的热媒水中，能够实现余热再利用。
将燃气和空气通过空气输送管452，燃气输送管453和第四连接管451输送至通气壳体422内部，燃气流通时会吹动风车442转动，使得转动轴441带动多组的搅拌叶443均转动，转动的多组的搅拌叶443能够将通气壳体422内部的燃气和空气搅动均匀，均匀后的混合空气通过第三连接管41输送至燃烧机5内部，燃烧机5将混合空气在隔离筒13内部充分燃烧，混合气体燃烧生成的水蒸气和其他气体通过第二连接管73，导热管72和第一连接管71流通至冷凝器2内部冷凝，自冷凝器2中流出的冷凝水仍带有高于室温的余温，冷凝水通过进水管314进入存放桶311内部后，再通过输送管部351被输送至存放壳体421和通气壳体422之间的空腔中，冷凝水的热量能够通过通气壳体422传导至通气壳体422内部的混合气体中，使得气体温度升高，能够加速混合气体的分子运动，使得混合气体更加均匀，冷凝水不断通过输送管部351进入存放壳体421和通气壳体422之间的空腔中，同时冷凝水通过出水管423排出，使得空腔内部的冷凝水始终能够提供热量，能够实现对混合气体的持续加热，能够实现热量再利用，同时能够使得燃气和空气的混合更加均匀，使得燃气的燃烧更加充分，能够提升燃气的燃烧率，降低燃气的浪费，更加节能，且结构简单，制造成本较低。
实施例2：
请参阅图7-图10，沉淀组件3还包括驱动部件32，导向部件33，搅拌部件34，加液部37以及输液管38，驱动部件32贯穿设置在流通部件31上端，导向部件33贯穿设置在驱动部件32下端，搅拌部件34设置在导向部件33外表面，且搅拌部件34设置有四组，加液部37贯穿设置在存放桶311上端，加液部37另一端与沉淀剂输送设备连接，输液管38贯穿设置在存放桶311外表面，且输液管38上设置有阀门，存放桶311内壁开设有导向槽36，驱动部件32用于驱动导向部件33转动，导向部件33用于带动搅拌部件34转动并对搅拌部件34导向，导向槽36用于对搅拌部件34进行导向，加液部37包括电磁阀和管道，沉淀剂能够通过加液部37进入存放桶311内部，驱动部件32包括电机321和传动杆322，电机321下端与存放桶311上端固定连接，传动杆322上端与电机321输出端固定连接，且传动杆322下端与存放桶311底部转动连接，导向部件33包括与传动杆322下端贯穿固定连接的固定环331，固定环331外表面开设有滑动槽332，且滑动槽332设置有四组，搅拌部件34设置有四组，四组的搅拌部件34分别与四组的固定环331位置对应，搅拌部件34包括搅拌板341以及L形连接杆342，搅拌板341通过滑动槽332与固定环331滑动连接，L形连接杆342固定连接在搅拌板341上端，L形连接杆342另一端与导向槽36嵌入活动连接，且L形连接杆342另一端与搅拌板341另一端均为弧形设置，一组的搅拌板341与过滤板352另一侧贴合，通过电机321能够带动传动杆322转动，传动杆322转动能够带动固定环331也转动，固定环331带动搅拌板341也转动，搅拌板341转动过程中L形连接杆342会在导向槽36内部滑动，使得L形连接杆342不断上下移动，L形连接杆342带动搅拌板341在固定环331外表面上下滑动，当搅拌板341经过过滤板352会从过滤板352另一侧刮过。
冷凝水通过进水管314进入存放桶311内部，不溶于水的气体能够通过出气管312排出，先启动电机321，通过电机321带动固定环331和四组的搅拌板341转动，通过加液部37将沉淀剂加入存放桶311内部的冷凝水中，搅拌板341转动过程中能够将冷凝水和沉淀剂搅拌均匀，同时在搅拌板341转动时，L形连接杆342会在导向槽36的导向下带动搅拌板341在固定环331外表面不断升降，能够将冷凝水和沉淀剂上下搅拌，能够提升冷凝水和沉淀剂的融合效率，冷凝水中的亚硫酸和硫酸会被沉淀，冷凝水能够通过输送管部351进入通气壳体422内部，当冷凝水通过过滤板352时，内部掺杂的沉淀会被过滤板352过滤，搅拌板341转动过程中会从过滤板352另一侧刮过，使得过滤板352另一侧积聚的沉淀被刮除，通过四组的搅拌板341对过滤板352另一侧的清理能够避免过滤板352被堵塞，使得冷凝水能够流通，工作人员通过观察窗313能够对存放桶311内部进行观察，当沉淀过多时，关闭过滤板352，通过进水管314进入存放桶311内部的冷凝水和沉淀能够通过输液管38排出存放桶311内部，能够将溶于水中的二氧化硫去除，避免影响冷凝水的后续利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节能环保燃气真空锅炉，包括真空组件(1)，设置在真空组件(1)一端的燃烧机(5)以及贯穿设置在真空组件(1)上端的换热部(6)，其特征在于：燃烧机(5)一侧设置有用于混合并输送燃气和空气的输送混合组件(4)，输送混合组件(4)外表面设置有用于去除二氧化硫的沉淀组件(3)，沉淀组件(3)另一端设置有用于冷凝水蒸气的冷凝器(2)，真空组件(1)两端贯穿设置有气体输送部(7)，且气体输送部(7)一端设置在冷凝器(2)一侧；
输送混合组件(4)包括第三连接管(41)，存放部件(42)，导流部件(43)，混合部件(44)以及进气部件(45)，第三连接管(41)固定设置在燃烧机(5)一侧，存放部件(42)贯穿设置在第三连接管(41)另一端，导流部件(43)固定设置在存放部件(42)内部，混合部件(44)与导流部件(43)贯穿设置，进气部件(45)贯穿设置在存放部件(42)另一端，沉淀组件(3)包括流通部件(31)和过滤输送部件(35)，流通部件(31)设置在冷凝器(2)一侧，过滤输送部件(35)贯穿设置在流通部件(31)外表面，燃气和空气能够通过进气部件(45)进入存放部件(42)内部，存放部件(42)用于盛放混合气体和冷凝水，导流部件(43)用于对气体导流，混合部件(44)用于混合燃气和空气，第三连接管(41)用于连接存放部件(42)和燃烧机(5)，使得存放部件(42)中的混合气体能够进入燃烧机(5)中，流通部件(31)用于盛放冷凝水，通过过滤输送部件(35)能够将流通部件(31)内部的冷凝水输送至输送混合组件(4)内部。
2.如权利要求1所述的一种节能环保燃气真空锅炉，其特征在于：进气部件(45)包括第四连接管(451)，空气输送管(452)以及燃气输送管(453)，第四连接管(451)设置在存放部件(42)一端，空气输送管(452)和燃气输送管(453)一端均与第四连接管(451)外表面贯穿固定连接，且空气输送管(452)和燃气输送管(453)间隔设置，空气输送管(452)另一端与空气输送设备连接，燃气输送管(453)另一端与燃气输送设备连接。
3.如权利要求2所述的一种节能环保燃气真空锅炉，其特征在于：存放部件(42)包括存放壳体(421)，通气壳体(422)，出水管(423)以及支撑部(424)，存放壳体(421)贯穿固定连接在第四连接管(451)一端，通气壳体(422)固定连接在存放壳体(421)内部，存放壳体(421)内壁与通气壳体(422)外表面之间构成空腔，出水管(423)一端与存放壳体(421)外表面贯穿固定连接，支撑部(424)上端固定连接在存放壳体(421)外表面，且支撑部(424)设置有四组。
4.如权利要求3所述的一种节能环保燃气真空锅炉，其特征在于：导流部件(43)设置有四组，且四组所述的导流部件(43)间隔设置，四组所述的导流部件(43)之间的角度差均为九十度，导流部件(43)包括固定连接在通气壳体(422)内部的固定盘(431)，固定盘(431)两侧贯穿开设有通气孔(432)，且通气孔(432)设置有多组。
5.如权利要求4所述的一种节能环保燃气真空锅炉，其特征在于：混合部件(44)包括转动轴(441)，风车(442)以及搅拌叶(443)，转动轴(441)外表面与四组所述的固定盘(431)中部贯穿转动连接，风车(442)固定套接在转动轴(441)外表面，搅拌叶(443)固定连接在转动轴(441)外表面，且风车(442)、搅拌叶(443)和固定盘(431)均间隔设置，搅拌叶(443)设置有多组，多组所述的搅拌叶(443)均匀分隔设置在四组所述的固定盘(431)之间，风车(442)的位置与第四连接管(451)一端的位置相对应。
6.如权利要求3所述的一种节能环保燃气真空锅炉，其特征在于：流通部件(31)包括存放桶(311)，出气管(312)，观察窗(313)以及进水管(314)，进水管(314)一端固定连接在冷凝器(2)出水口，存放桶(311)与进水管(314)另一端贯穿固定连接，出气管(312)和观察窗(313)均固定连接在存放桶(311)上端，且出气管(312)和观察窗(313)间隔设置，出气管(312)另一端与烟囱连接，过滤输送部件3(5)包括输送管部(351)和过滤板(352)，输送管部(351)一端与存放桶(311)外表面贯穿固定连接，过滤板(352)一侧固定连接在输送管部(351)一端，且过滤板(352)表面为弧形设置，输送管部(351)另一端与存放壳体(421)外表面贯穿固定连接，输送管部(351)上设置有水泵。
7.如权利要求1所述的一种节能环保燃气真空锅炉，其特征在于：真空组件(1)包括安装块(11)，锅炉壳体(12)，隔离筒(13)，负压壳体(14)，真空表(15)，真空泵(16)以及防爆阀(17)，安装块(11)与地面固定连接，锅炉壳体(12)固定设置在安装块(11)上端，隔离筒(13)固定连接在锅炉壳体(12)内部下端，隔离筒(13)上方盛放有热媒水，负压壳体(14)固定连接在安装块(11)外表面，且负压壳体(14)与安装块(11)内部连通，真空表(15)，真空泵(16)和防爆阀(17)间隔设置在负压壳体(14)上端，换热部(6)贯穿设置在负压壳体(14)两侧。
8.如权利要求6所述的一种节能环保燃气真空锅炉，其特征在于：气体输送部(7)包括第一连接管(71)，导热管(72)以及第二连接管(73)，第一连接管(71)两端均与锅炉壳体(12)一侧贯穿固定连接，且第一连接管(71)一端伸入隔离筒(13)内部，导热管(72)固定连接在第一连接管(71)另一端，且导热管(72)浸没在热媒水中，第二连接管(73)固定连接在导热管(72)另一端，且第二连接管(73)与锅炉壳体(12)另一端贯穿固定连接，第二连接管(73)另一端与冷凝器(2)一侧固定连接。
9.如权利要求6所述的一种节能环保燃气真空锅炉，其特征在于：沉淀组件(3)还包括驱动部件(32)，导向部件(33)，搅拌部件(34)，加液部(37)以及输液管(38)，驱动部件(32)贯穿设置在流通部件(31)上端，导向部件(33)贯穿设置在驱动部件(32)下端，搅拌部件(34)设置在导向部件(33)外表面，且搅拌部件(34)设置有四组，加液部(37)贯穿设置在存放桶(311)上端，加液部(37)另一端与沉淀剂输送设备连接，输液管(38)贯穿设置在存放桶(311)外表面，且输液管(38)上设置有阀门，存放桶(311)内壁开设有导向槽(36)，驱动部件(32)用于驱动导向部件(33)转动，导向部件(33)用于带动搅拌部件(34)转动并对搅拌部件(34)导向，导向槽(36)用于对搅拌部件(34)进行导向。
10.如权利要求9所述的一种节能环保燃气真空锅炉，其特征在于：驱动部件(32)包括电机(321)和传动杆(322)，电机(321)下端与存放桶(311)上端固定连接，传动杆(322)上端与电机(321)输出端固定连接，且传动杆(322)下端与存放桶(311)底部转动连接，导向部件(33)包括与传动杆(322)下端贯穿固定连接的固定环(331)，固定环(331)外表面开设有滑动槽(332)，且滑动槽(332)设置有四组，搅拌部件(34)设置有四组，四组所述的搅拌部件(34)分别与四组所述的固定环(331)位置对应，搅拌部件(34)包括搅拌板(341)以及L形连接杆(342)，搅拌板(341)通过滑动槽(332)与固定环(331)滑动连接，L形连接杆(342)固定连接在搅拌板(341)上端，L形连接杆(342)另一端与导向槽(36)嵌入活动连接，且L形连接杆(342)另一端与搅拌板(341)另一端均为弧形设置，一组所述的搅拌板(341)与过滤板(352)另一侧贴合。
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