CN116692983B - 高盐废水多效蒸发器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高盐废水多效蒸发器，包括支撑架，所述支撑架上端面左侧安装有一级蒸发罐，一级蒸发罐上端安装有蒸汽管，蒸汽管末端连接有其二级蒸发罐，所述二级蒸发罐内部安装有加热舱，所述加热舱内部安装有用于搅拌高盐废水的搅拌组件，所述加热舱上端面安装有控制搅拌组件搅动方向的正反转机构，所述加热舱底部安装有清理后便于收集高盐废水污垢的收集机构，所述收集机构中心位置安装有对高盐废水过滤的过滤组件，本发明具有接触面积大蒸汽二次利用率高、能对底壁进行清理、使用寿命长、污垢方便收集清理的优点。

Description

高盐废水多效蒸发器

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为高盐废水多效蒸发器。

背景技术

废水蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理。采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。

公开号为CN111333135B本发明公开了一种具有除垢功能的高盐废水脱盐用串联式多效蒸发器，包括一效罐、二效罐、加热室和排出管，所述一效罐和二效罐的外围分别设置有加热室和加热器，所述转轴垂直安装在二效罐的内部，且转轴的顶端和二效罐顶端的电动机相连接，所述转轴的表面固定有水平分布的连接杆，且连接杆的外端安装有垂直分布的搅拌板，所述排出管安装在右侧的加热器表面，且排出管位于蒸汽管的下方。该具有除垢功能的高盐废水脱盐用串联式多效蒸发器，使用管道式蒸汽通行结构来代替传动的空腔式通行结构，能够利用蒸汽本身的流动来带动加热器内部清理结构自动运行，并且利用加热器内部的气压变化、对罐体中的清理结构进行位移控制，结构设计更加合理；但是该装置加热器与二效罐接触面积小，加热效率慢，虽然清理层的移动板能够在高盐废水需要被加热时才会从搅拌板中伸出并与罐体内壁接触，避免了橡胶材质的清理层与罐体内壁长时间挤压接触，但是高盐废水腐蚀性较强，所以使用寿命还是很短，而且底壁无法清理，最后清理过后的污垢不容易收集排出。

发明内容

本发明的目的在于提供高盐废水多效蒸发器，具备的接触面积大加热快、能对底壁进行清理、使用寿命长、污垢方便收集清理的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高盐废水多效蒸发器，包括支撑架，所述支撑架上端面左侧安装有一级蒸发罐，一级蒸发罐上端安装有蒸汽管，蒸汽管末端连接有其二级蒸发罐，所述二级蒸发罐内部安装有加热舱，所述加热舱内部安装有用于搅拌高盐废水的搅拌组件，所述加热舱上端面安装有控制搅拌组件搅动方向的正反转机构，所述加热舱底部安装有清理后便于收集高盐废水污垢的收集机构，所述收集机构中心位置安装有对高盐废水过滤的过滤组件。

优选的，所述正反转机构包括固定框，所述固定框安装在加热舱上端面，固定框内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上下两侧分别啮合有第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述第一锥齿轮中心位置安装有第一圆杆，所述第一圆杆上端转动安装在固定框下端面，所述第一圆杆靠近第二锥齿轮一侧外壁沿其圆周均匀分布有第一限位柱，所述第二锥齿轮中心位置安装有第二圆杆，所述第二圆杆下端转动安装在加热舱上端面，所述第二圆杆靠近第一锥齿轮一侧外壁沿其圆周均匀分布有第二限位柱，所述第二圆杆内部滑动安装有第三圆杆，所述第三圆杆靠近第一锥齿轮一侧外壁上安装有第一圆环，所述第一圆环上端面安装有多个均匀分布的第三限位柱，第三圆杆靠近第二锥齿轮一侧外壁上安装有第二圆环，所述第二圆环下端面安装有多个均匀分布的第四限位柱，第三圆杆下端贯穿加热舱对称安装有滑杆，滑杆通过第一圆筒内部开设的限位槽滑动安装在第一圆筒内壁上，所述第一圆筒两端安装在加热舱内壁上。

优选的，所述搅拌组件包括多个搅拌杆，多个所述搅拌杆沿第一圆筒圆周分布安装在其外壁上，多个所述搅拌杆一侧外壁上从上至下依次安装有多个均匀间隔分布的第一喷头，多个所述搅拌杆下端一侧安装有多个均匀分布的第二喷头。

优选的，所述收集机构包括第一隔板，所述第一隔板安装在二级蒸发罐内壁上，第一隔板中心位置开设有第三通孔，第一隔板上端面从内到外沿其圆周均匀开设有多个第二通孔、第一通孔，第一隔板下端面安装有多个分别与第二通孔、第一通孔相对应的第二缸筒和第一缸筒，多个所述第二缸筒中心位置安装有第二隔板，所述第二隔板安装在二级蒸发罐内壁上，多个所述第二缸筒内部滑动连接有第二活塞，多个所述第二缸筒上端面安装有第一阀门，多个所述第二缸筒靠近第三通孔一侧设有开口，且安装有第二阀门，所述第二活塞下端面贯穿第二缸筒固定安装有第四圆杆，所述第四圆杆下端转动连接有连杆，所述连杆中心位置转动连接有固定架，所述固定架上端面安装在第二隔板下端面，所述连杆另一端转动连接有第五圆杆，所述第五圆杆上端贯穿第一缸筒固定安装有第一活塞，所述第一活塞滑动安装在第一缸筒内部，第一活塞下端面安装有弹簧，所述弹簧下端安装在第一缸筒底壁上，所述第一缸筒两侧外壁上安装有环形管，所述环形管一侧安装有出口。

优选的，所述过滤组件包括第二圆筒，所述第二圆筒上端面安装在第二隔板下端面上，且与第三通孔相对应，第二圆筒内部上端安装有滤网，第二圆筒外壁上开设有多个与第二缸筒相对应的第四通孔，所述滤网下端面对称安装有丝杆，所述丝杆下端贯穿二级蒸发罐螺纹连接有挡板。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮大小相同，所述第一圆杆与第三圆杆滑动连接。

优选的，所述搅拌杆内部为空腔结构，所述第一喷头朝向加热舱与搅拌杆之间角度为135度，所述第二喷头向下与搅拌杆之间角度为135度。

优选的，所述支撑架前端面安装有控制面板，支撑架下端面安装有多个支撑腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置正反转机构与搅拌组件，当温度比较低时，可以持续一个方向搅动使加热舱内的高盐废水中的污垢因为离心力落入到第二缸筒内，并且第一喷头与第二喷头位于搅拌杆后侧，防止堵塞，延长使用寿命，和保持清理效果，当温度高时，会顶起第三圆杆，第三圆杆带动第一圆环上升，使第三限位柱与第一限位柱啮合，第三圆杆反转，此时第一喷头与第二喷头位于搅拌杆前侧，分别对侧壁和底壁进行高压喷洗。

二、本发明通过设置收集机构与过滤组件，当温度越来越高时，蒸汽通过第一隔板上的第一通孔挤压第一活塞，第一活塞挤压弹簧，同时第一活塞也会向下推动连杆，连杆以固定架为中心转动，会向上推动第四圆杆，第四圆杆推动活塞向上运动，对第二缸筒内的高盐废水和污垢进行向上推动，此时第一阀门受到压力会关闭，第二阀门开启，其他第二阀门受到压力关闭，高盐废水和污垢进入到第二圆筒内，污垢被滤网阻拦，然后落入至第二圆筒最下端的挡板上，随着温度越来越高，加热舱内的蒸汽从加热舱上端的开口处进入到二级蒸发罐内部，使压力变大，加速第一活塞在第一缸筒内的运动，使得第二活塞在第二缸筒内持续抽取和推拉，吸入高盐废水与污垢并且一直过滤，防止污垢停留加热舱底壁和侧壁，高盐废水中的污垢被滤网拦下，完成清理收集过滤，当结束后通过螺帽卸掉挡板，然后向下拉动丝杆，丝杆带动滤网对第二圆筒外壁进行清理，方便快捷，并且循环使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明剖视图；

图4为本发明正反转机构示意图；

图5为图4中A处的放大示意图；

图6为图4剖视图；

图7为本发明搅拌组件示意图；

图8为本发明收集机构示意图；

图9为图8另一视角示意图；

图10为图9剖视图；

图11为本发明过滤组件示意图。

图中：1、蒸汽管；2、一级蒸发罐；3、支撑架；4、控制面板；5、支撑腿；6、二级蒸发罐；7、加热舱；100、正反转机构；200、搅拌组件；300、收集机构；400、过滤组件；101、固定框；102、第一圆筒；103、第一锥齿轮；104、第一圆杆；105、第一限位柱；106、第二限位柱；107、第二锥齿轮；108、第二圆杆；109、第三锥齿轮；110、第三限位柱；111、第一圆环；112、第二圆环；113、第四限位柱；114、伺服电机；115、第三圆杆；116、限位槽；117、滑杆；201、搅拌杆；202、第一喷头；203、第二喷头；301、第一通孔；302、第二通孔；303、第三通孔；304、第一隔板；305、第二隔板；306、第一缸筒；307、出口；308、第二缸筒；309、连杆；310、固定架；311、第四圆杆；312、环形管；313、第一活塞；314、弹簧；315、第五圆杆；316、第一阀门；317、第二阀门；318、第二活塞；401、滤网；402、第二圆筒；403、挡板；404、丝杆；405、第四通孔。

具体实施方式

请参阅图1至图11，本发明提供技术方案：高盐废水多效蒸发器，包括支撑架3，所述支撑架3上端面左侧安装有一级蒸发罐2，一级蒸发罐2上端安装有蒸汽管1，蒸汽管1末端连接有其二级蒸发罐6，所述二级蒸发罐6内部安装有加热舱7，所述加热舱7内部安装有用于搅拌高盐废水的搅拌组件200，所述加热舱7上端面安装有控制搅拌组件200搅动方向的正反转机构100，所述加热舱7底部安装有清理后便于收集高盐废水污垢的收集机构300，所述收集机构300中心位置安装有对高盐废水过滤的过滤组件400。

本实施例中，如图3所示，一级蒸发罐2下端面安装有加热板。

本实施例中，如图1所示，所述支撑架3前端面安装有控制面板4，支撑架3下端面安装有多个支撑腿5；控制面板4方便控制工作。

本实施例中，如图4、图5、图6所示，正反转机构100包括固定框101，所述固定框101安装在加热舱7上端面，固定框101内部安装有伺服电机114，所述伺服电机114的输出轴安装有第三锥齿轮109，所述第三锥齿轮109上下两侧分别啮合有第一锥齿轮103、第二锥齿轮107，所述第一锥齿轮103中心位置安装有第一圆杆104，所述第一圆杆104上端转动安装在固定框101下端面，所述第一圆杆104靠近第二锥齿轮107一侧外壁沿其圆周均匀分布有第一限位柱105，所述第二锥齿轮107中心位置安装有第二圆杆108，所述第二圆杆108下端转动安装在加热舱7上端面，所述第二圆杆108靠近第一锥齿轮103一侧外壁沿其圆周均匀分布有第二限位柱106，所述第二圆杆108内部滑动安装有第三圆杆115，所述第三圆杆115靠近第一锥齿轮103一侧外壁上安装有第一圆环111，所述第一圆环111上端面安装有多个均匀分布的第三限位柱110，第三圆杆115靠近第二锥齿轮107一侧外壁上安装有第二圆环112，所述第二圆环112下端面安装有多个均匀分布的第四限位柱113，第三圆杆115下端贯穿加热舱7对称安装有滑杆117，滑杆117通过第一圆筒102内部开设的限位槽116滑动安装在第一圆筒102内壁上，所述第一圆筒102两端安装在加热舱7内壁上；所述第一锥齿轮103与第二锥齿轮107大小相同，所述第一圆杆104与第三圆杆115滑动连接；

伺服电机114带动第三锥齿轮109转动，由于第一锥齿轮103与第二锥齿轮107分别与第三锥齿轮109啮合，第一锥齿轮103与第二锥齿轮107转动方向相反，此时第二锥齿轮107带动第二圆杆108转动，第二圆杆108带动第二限位柱106转动，第三圆杆115由于自身重力会带动第二圆环112上的第四限位柱113与第二限位柱106相互啮合，从而第三圆杆115进行转动，第三圆杆115通过两侧的滑杆117带动第一圆筒102转动；

当第三圆杆115被向上顶起时，第三圆杆115带动第一圆环111与第二圆环112上升，第二圆环112上的第四限位柱113与第二限位柱106不在啮合，第一圆环111上的第三限位柱110与第一圆杆104上的第一限位柱105相互啮合，第三圆杆115进行反方向转动，第三圆杆115通过两侧的滑杆117带动第一圆筒102转动，可以完成正反转的工作；

进一步的，如图7所示，搅拌组件200包括多个搅拌杆201，多个所述搅拌杆201沿第一圆筒102圆周分布安装在其外壁上，多个所述搅拌杆201一侧外壁上从上至下依次安装有多个均匀间隔分布的第一喷头202，多个所述搅拌杆201下端一侧安装有多个均匀分布的第二喷头203；所述搅拌杆201内部为空腔结构，所述第一喷头202朝向加热舱7与搅拌杆201之间角度为135度，所述第二喷头203向下与搅拌杆201之间角度为135度；所述搅拌杆201、第一喷头202与第二喷头203为不锈钢材质；

第一圆筒102带动外侧的搅拌杆201进行正向转动，此时第一喷头202与第二喷头203位于搅拌杆201后侧，不会造成堵塞；

当第一圆筒102带动外侧的搅拌杆201进行反向转动，此时第一喷头202与第二喷头203位于搅拌杆201前侧，高盐废水通过第一圆筒102进入到搅拌杆201内部，第一喷头202喷水，由于第一喷头202朝向加热舱7与搅拌杆201之间角度为135度，所以会对侧壁进行清理，第二喷头203喷水，由于第二喷头203向下与搅拌杆201之间角度为135度；所以会对底壁进行清理，使用寿命比较长，并且喷出的同时可以使高盐废水混合加热更均匀。

本实施例中，如图8、图9、图10所示，收集机构300包括第一隔板304，所述第一隔板304安装在二级蒸发罐6内壁上，第一隔板304中心位置开设有第三通孔303，第一隔板304上端面从内到外沿其圆周均匀开设有多个第二通孔302、第一通孔301，第一隔板304下端面安装有多个分别与第二通孔302、第一通孔301相对应的第二缸筒308和第一缸筒306，多个所述第二缸筒308中心位置安装有第二隔板305，所述第二隔板305安装在二级蒸发罐6内壁上，多个所述第二缸筒308内部滑动连接有第二活塞318，多个所述第二缸筒308上端面安装有第一阀门316，多个所述第二缸筒308靠近第三通孔303一侧设有开口，且安装有第二阀门317，所述第二活塞318下端面贯穿第二缸筒308固定安装有第四圆杆311，所述第四圆杆311下端转动连接有连杆309，所述连杆309中心位置转动连接有固定架310，所述固定架310上端面安装在第二隔板305下端面，所述连杆309另一端转动连接有第五圆杆315，所述第五圆杆315上端贯穿第一缸筒306固定安装有第一活塞313，所述第一活塞313滑动安装在第一缸筒306内部，第一活塞313下端面安装有弹簧314，所述弹簧314下端安装在第一缸筒306底壁上，所述第一缸筒306两侧外壁上安装有环形管312，所述环形管312一侧安装有出口307；所述加热舱7上端开设有开口；

当加热舱7内温度低时，第一圆筒102带动外侧的搅拌杆201进行正向转动，产生的离心力，会使加热舱7内高盐废水中的杂质通过第二通孔302下压第一阀门316进入到第二缸筒308内，方便收集；

当温度越来越高时，以其中一个为例，蒸汽通过第一隔板304上的第一通孔301挤压第一活塞313，第一活塞313挤压弹簧314，随着第一活塞313下降至环形管312时，水会进入到环形管312内，然后从出口307排出，同时第一活塞313也会向下推动连杆309，连杆309以固定架310为中心转动，会向上推动第四圆杆311，第四圆杆311推动活塞318向上运动，对第二缸筒308内的高盐废水和污垢进行向上推动，此时第一阀门316受到压力会关闭，第二阀门317开启，其他第二阀门317受到压力关闭，高盐废水和污垢进入到第二圆筒402内，污垢被滤网401阻拦，然后落入至第二圆筒402最下端的挡板403上，随着温度越来越高，加热舱7内的蒸汽从加热舱7上端的开口处进入到二级蒸发罐6内部，使压力变大，加速第一活塞313在第一缸筒306内的运动，使得第二活塞318在第二缸筒308内持续抽取和推拉。

进一步的，如图11所示，过滤组件400包括第二圆筒402，所述第二圆筒402上端面安装在第二隔板305下端面上，且与第三通孔303相对应，第二圆筒402内部上端安装有滤网401，第二圆筒402外壁上开设有多个与第二缸筒308相对应的第四通孔405，所述滤网401下端面对称安装有丝杆404，所述丝杆404下端贯穿二级蒸发罐6螺纹连接有挡板403；

第二活塞318在第二缸筒308内持续抽取和推拉的同时，吸入高盐废水与污垢并且一直过滤，防止污垢停留加热舱7底壁和侧壁，滤网401拦下高盐废水中的污垢落在挡板403上，当工作完后，通过螺帽卸掉挡板403，然后向下拉动丝杆404，丝杆404带动滤网401对第二圆筒402外壁进行清理，方便收集和清理，并且安装便捷，能够循环使用。

工作原理：当需要工作时，外接电源，加热板工作，一级蒸发罐2内的高盐废水被加热，蒸汽从蒸汽管1进入到二级蒸发罐6与加热舱7之间，接触面积大，提高蒸汽利用率，由于加热舱7内的温度比较低，蒸汽会进行冷凝落在第一隔板304上，同时操作控制面板4控制伺服电机114顺时针转动，伺服电机114带动第三锥齿轮109转动，由于第一锥齿轮103与第二锥齿轮107分别与第三锥齿轮109啮合，第一锥齿轮103与第二锥齿轮107转动方向相反，此时第二锥齿轮107带动第二圆杆108转动，第二圆杆108带动第二限位柱106转动，第三圆杆115由于自身重力会带动第二圆环112上的第四限位柱113与第二限位柱106相互啮合，从而第三圆杆115进行转动，第三圆杆115通过两侧的滑杆117带动第一圆筒102转动，第一圆筒102带动外侧的搅拌杆201进行转动，此时第一喷头202与第二喷头203位于搅拌杆201后侧，不会造成堵塞，因为搅动产生离心力，加热舱7内高盐废水中的杂质会通过第二通孔302下压第一阀门316进入到第二缸筒308内，方便进行收集清理；

当温度越来越高时，蒸汽通过第一隔板304上的第一通孔301挤压第一活塞313，第一活塞313挤压弹簧314，随着第一活塞313下降至环形管312时，水会进入到环形管312内，然后从出口307排出，同时第一活塞313也会向下推动连杆309，连杆309以固定架310为中心转动，会向上推动第四圆杆311，第四圆杆311推动活塞318向上运动，对第二缸筒308内的高盐废水和污垢进行向上推动，此时第一阀门316受到压力会关闭，第二阀门317开启，其他第二阀门317受到压力关闭，高盐废水和污垢进入到第二圆筒402内，污垢被滤网401阻拦，然后落入至第二圆筒402最下端的挡板403上，高盐废水通过第一隔板304上的第三通孔303推动第三圆杆115上升，进入到第一圆筒102内部，第三圆杆115带动第一圆环111与第二圆环112上升，第二圆环112上的第四限位柱113与第二限位柱106不在啮合，第一圆环111上的第三限位柱110与第一圆杆104上的第一限位柱105相互啮合，第三圆杆115进行反方向转动，第三圆杆115通过两侧的滑杆117带动第一圆筒102转动，第一圆筒102带动外侧的搅拌杆201进行反向转动，此时第一喷头202与第二喷头203位于搅拌杆201前侧，高盐废水通过第一圆筒102进入到搅拌杆201内部，第一喷头202喷水，对侧壁进行清理，第二喷头203喷水对底壁进行清理，随着温度越来越高，污垢越来越多，加热舱7内的蒸汽从加热舱7上端的开口处进入到二级蒸发罐6内部，使压力变大，加速第一活塞313在第一缸筒306内的运动，使得第二活塞318在第二缸筒308内快速抽取和挤压高盐废水和污垢，使污垢持续落入至第二圆筒402内，方便收集，第一喷头202与第二喷头203持续进行喷水，对内壁底壁清理，防止粘连；

当工作完后，通过螺帽卸掉挡板403，然后向下拉动丝杆404，丝杆404带动滤网401对第二圆筒402外壁进行清理，然后装上即可。

Claims (4)

1.高盐废水多效蒸发器，包括支撑架（3），所述支撑架（3）上端面左侧安装有一级蒸发罐（2），一级蒸发罐（2）上端安装有蒸汽管（1），蒸汽管（1）末端连接有其二级蒸发罐（6），其特征在于：所述二级蒸发罐（6）内部安装有加热舱（7），所述加热舱（7）内部安装有用于搅拌高盐废水的搅拌组件（200），所述加热舱（7）上端面安装有控制搅拌组件（200）搅动方向的正反转机构（100），所述加热舱（7）底部安装有清理后便于收集高盐废水污垢的收集机构（300），所述收集机构（300）中心位置安装有对高盐废水过滤的过滤组件（400），

其中：所述正反转机构（100）包括固定框（101），所述固定框（101）安装在加热舱（7）上端面，固定框（101）内部安装有伺服电机（114），所述伺服电机（114）的输出轴安装有第三锥齿轮（109），所述第三锥齿轮（109）上下两侧分别啮合有第一锥齿轮（103）、第二锥齿轮（107），所述第一锥齿轮（103）中心位置安装有第一圆杆（104），所述第一圆杆（104）上端转动安装在固定框（101）下端面，所述第一圆杆（104）靠近第二锥齿轮（107）一侧外壁沿其圆周均匀分布有第一限位柱（105），所述第二锥齿轮（107）中心位置安装有第二圆杆（108），所述第二圆杆（108）下端转动安装在加热舱（7）上端面，所述第二圆杆（108）靠近第一锥齿轮（103）一侧外壁沿其圆周均匀分布有第二限位柱（106），所述第二圆杆（108）内部滑动安装有第三圆杆（115），所述第三圆杆（115）靠近第一锥齿轮（103）一侧外壁上安装有第一圆环（111），所述第一圆环（111）上端面安装有多个均匀分布的第三限位柱（110），第三圆杆（115）靠近第二锥齿轮（107）一侧外壁上安装有第二圆环（112），所述第二圆环（112）下端面安装有多个均匀分布的第四限位柱（113），第三圆杆（115）下端贯穿加热舱（7）对称安装有滑杆（117），滑杆（117）通过第一圆筒（102）内部开设的限位槽（116）滑动安装在第一圆筒（102）内壁上，所述第一圆筒（102）两端安装在加热舱（7）内壁上，

其中：所述搅拌组件（200）包括多个搅拌杆（201），多个所述搅拌杆（201）沿第一圆筒（102）圆周分布安装在其外壁上，多个所述搅拌杆（201）一侧外壁上从上至下依次安装有多个均匀间隔分布的第一喷头（202），多个所述搅拌杆（201）下端一侧安装有多个均匀分布的第二喷头（203），

其中：所述收集机构（300）包括第一隔板（304），所述第一隔板（304）安装在二级蒸发罐（6）内壁上，第一隔板（304）中心位置开设有第三通孔（303），第一隔板（304）上端面从内到外沿其圆周均匀开设有多个第二通孔（302）、第一通孔（301），第一隔板（304）下端面安装有多个分别与第二通孔（302）、第一通孔（301）相对应的第二缸筒（308）和第一缸筒（306），多个所述第二缸筒（308）中心位置安装有第二隔板（305），所述第二隔板（305）安装在二级蒸发罐（6）内壁上，多个所述第二缸筒（308）内部滑动连接有第二活塞（318），多个所述第二缸筒（308）上端面安装有第一阀门（316），多个所述第二缸筒（308）靠近第三通孔（303）一侧设有开口，且安装有第二阀门（317），所述第二活塞（318）下端面贯穿第二缸筒（308）固定安装有第四圆杆（311），所述第四圆杆（311）下端转动连接有连杆（309），所述连杆（309）中心位置转动连接有固定架（310），所述固定架（310）上端面安装在第二隔板（305）下端面，所述连杆（309）另一端转动连接有第五圆杆（315），所述第五圆杆（315）上端贯穿第一缸筒（306）固定安装有第一活塞（313），所述第一活塞（313）滑动安装在第一缸筒（306）内部，第一活塞（313）下端面安装有弹簧（314），所述弹簧（314）下端安装在第一缸筒（306）底壁上，所述第一缸筒（306）两侧外壁上安装有环形管（312），所述环形管（312）一侧安装有出口（307），

其中：所述过滤组件（400）包括第二圆筒（402），所述第二圆筒（402）上端面安装在第二隔板（305）下端面上，且与第三通孔（303）相对应，第二圆筒（402）内部上端安装有滤网（401），第二圆筒（402）外壁上开设有多个与第二缸筒（308）相对应的第四通孔（405），所述滤网（401）下端面对称安装有丝杆（404），所述丝杆（404）下端贯穿二级蒸发罐（6）螺纹连接有挡板（403）。

2.根据权利要求1所述的高盐废水多效蒸发器，其特征在于：所述第一锥齿轮（103）与第二锥齿轮（107）大小相同，所述第一圆杆（104）与第三圆杆（115）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的高盐废水多效蒸发器，其特征在于：所述搅拌杆（201）内部为空腔结构，所述第一喷头（202）朝向加热舱（7）与搅拌杆（201）之间角度为135度，所述第二喷头（203）向下与搅拌杆（201）之间角度为135度。

4.根据权利要求1所述的高盐废水多效蒸发器，其特征在于：所述支撑架（3）前端面安装有控制面板（4），支撑架（3）下端面安装有多个支撑腿（5）。