CN221464439U - 一种循环式冷却器反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及循环式冷却器技术领域，且公开了一种循环式冷却器反冲洗装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部中心位置纵向安装有驱动电机，所述装置壳体的内腔中心位置纵向加设有双向丝杠，且双向丝杠的顶端与驱动电机的转子同轴连接，所述双向丝杠的外表面上部与下部均套设有滑动板，且滑动板的两侧均横向安装有圆环刮板。该循环式冷却器反冲洗装置，通过驱动电机带动双向丝杠在装置壳体的内腔中心位置旋转，使得双向丝杠外表面上部与下部的滑动板进行相向运动，采用此种方式，从而对装置壳体的内壁进行刮除清理，使得残留的污垢与内壁分离，可随着反冲洗水流进行清除，避免黏附在装置壳体的内壁对通过的冷却水造成污染的现象发生。

Description

一种循环式冷却器反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及循环式冷却器技术领域，具体为一种循环式冷却器反冲洗装置。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。电厂低温用聚四氟乙烯冷却器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备。采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至100度以内。塑料冷却器是一种耐腐蚀性能强的氟塑料换热器。我国也投入了大量资金和人力致力于氟塑料换热器的开发。循环式冷却器为冷却器中最为常见的类型，内部的水或空气等可进行循环使用，而循环式冷却器在使用时，为避免经常发生管口堵塞，常常使用反冲洗装置。

常见的循环式冷却器反冲洗装置，冷却水通过反冲洗装置的内部，并通过反冲洗装置内部的过滤结构(如滤网或等)对冷却水中的杂质进行过滤分离，再通过出水口进入循环式冷却器的内部，在进行反冲洗操作时，水流经反冲洗装置底部的排水系统反向通过过滤结构，从而将过滤结构上拦截的杂质等进行清除，此为常见的循环式冷却器反冲洗装置结构及使用方式。传统的循环式冷却器反冲洗装置，在长时间进行使用后，反冲洗装置的内壁会残留大量污垢，导致会对通过的冷却水造成一定的污染。如专利号CN214950849U一种反冲洗式铜管冷却器，在内部加设螺杆与转动螺母，转动螺母的一侧设置有喷水器，喷水器可以上下移动对冷却器内部进行大范围冲洗。但此种方式，由于污垢具有一定的粘附性，一般的清洗无法做到前面的清除，而较强的冲洗则会对内壁造成一定的损伤，同时该专利由于一侧设置有喷水器，无法做到对内壁起到有效的清洗，为此提出一种循环式冷却器反冲洗装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种循环式冷却器反冲洗装置，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式冷却器反冲洗装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部中心位置纵向安装有驱动电机，所述装置壳体的内腔中心位置纵向加设有双向丝杠，且双向丝杠的顶端与驱动电机的转子同轴连接，所述双向丝杠的外表面上部与下部均套设有滑动板，且滑动板的两侧均横向安装有圆环刮板，且圆环刮板的外表面与装置壳体的内壁之间相贴合。通过驱动电机带动双向丝杠在装置壳体的内腔中心位置旋转，使得双向丝杠外表面上部与下部的滑动板进行相向运动，从而对装置壳体的内壁进行刮除清理，使得残留的污垢与内壁分离，可随着反冲洗水流进行清除，避免黏附在装置壳体的内壁对通过的冷却水造成污染的现象发生。

优选的，所述装置壳体的一侧上部与下部中心位置分别横向相通连接有进液管与出液管，且进液管与出液管的外表面中心位置均安装有第一电磁阀。通过进液管导入冷却水进行过滤，并通过出液管将过滤后的冷却水导入循环式冷却器的进液口内部，并进行循环冷却使用，控制第一电磁阀控制冷却水的进出。

优选的，所述装置壳体的另一侧上部与下部中心位置分别横向相通连接有排污管与冲洗管，且排污管与冲洗管的外表面中心位置均安装有第二电磁阀，所述排污管与冲洗管的出液端分别连通有泵体和冲洗泵。通过冲洗泵与冲洗管将冲洗水导入装置壳体的内部，并带动过滤结构顶部的杂质向上移动至排污管的进液端时，泵体启动将冲洗水与杂质进行抽取并排出，避免杂质堆积在装置壳体的过滤结构上形成堵塞现象的发生。

优选的，所述装置壳体的顶部横向安装有连接盖板，且连接盖板的顶部外侧四周均纵向安装有螺栓，并通过螺栓与装置壳体的顶部四周对应位置之间螺纹连接，且驱动电机位于连接盖板的顶部中心位置处。通过螺栓将连接盖板固定在装置壳体的顶部，保证了在进行反冲洗时，驱动电机的稳定性，同时可将连接盖板与装置壳体进行分离，使得可对装置壳体进行检修或更换等操作使用。

优选的，所述装置壳体的前后端内壁中心位置纵向开设有定位滑槽，且定位滑槽的内腔上部与下部均纵向加设有定位滑杆，所述定位滑杆的内侧面与对应的圆环刮板的外侧面对应位置相连接。圆环刮板在进行升降运动时，带动定位滑杆沿着定位滑槽进行同向运动，从而避免圆环刮板在原地发生旋转而非进行升降的现象发生。

优选的，所述圆环刮板的顶部均为下凹形设计，且滑动板位于圆环刮板的内腔中心位置处，所述圆环刮板的顶部前后端纵向插设有圆形滤板，所述圆形滤板由两组半圆滤板组成，且半圆滤板顶部纵向安装有拉杆，所述圆形滤板为二组，且位于装置壳体内腔顶部的圆形滤板的滤孔直径大于位于装置壳体内腔底部的圆形滤板的滤孔。两组半圆滤板在对应的圆环刮板内腔安装，形成完整的圆形滤板，可对用过冷却水进行过滤分离，同时圆形滤板的滤孔直径为上大下小，在进行反冲洗时，底部圆形滤板的杂质可通过顶部圆形滤板的滤孔上升，便于将半圆滤板从圆环刮板的内腔取下，进行清洗或更换操作，从而保证的过滤效果。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种循环式冷却器反冲洗装置，具备以下有益效果：

1、该循环式冷却器反冲洗装置，通过驱动电机带动双向丝杠在装置壳体的内腔中心位置旋转，使得双向丝杠外表面上部与下部的滑动板进行相向运动，采用此种方式，从而对装置壳体的内壁进行刮除清理，使得残留的污垢与内壁分离，可随着反冲洗水流进行清除，避免黏附在装置壳体的内壁对通过的冷却水造成污染的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置壳体与连接盖板分离结构示意图；

图3为本实用新型装置壳体剖视内部部分结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、驱动电机；3、双向丝杠；4、圆环刮板；5、泵体；6、冲洗泵；7、连接盖板；8、圆形滤板；9、半圆滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种循环式冷却器反冲洗装置，包括装置壳体1、驱动电机2、双向丝杠3、圆环刮板4、泵体5、冲洗泵6、连接盖板7、圆形滤板8和半圆滤板9，请参阅图2，装置壳体1的顶部中心位置纵向安装有驱动电机2，装置壳体1的内腔中心位置纵向加设有双向丝杠3，且双向丝杠3的顶端与驱动电机2的转子同轴连接，双向丝杠3的外表面上部与下部均套设有滑动板，且滑动板的两侧均横向安装有圆环刮板4，且圆环刮板4的外表面与装置壳体1的内壁之间相贴合。通过驱动电机2带动双向丝杠3在装置壳体1的内腔中心位置旋转，使得双向丝杠3外表面上部与下部的滑动板进行相向运动，从而对装置壳体1的内壁进行刮除清理，使得残留的污垢与内壁分离，可随着反冲洗水流进行清除，避免黏附在装置壳体1的内壁对通过的冷却水造成污染的现象发生。

请参阅图1，装置壳体1的一侧上部与下部中心位置分别横向相通连接有进液管与出液管，且进液管与出液管的外表面中心位置均安装有第一电磁阀。通过进液管导入冷却水进行过滤，并通过出液管将过滤后的冷却水导入循环式冷却器的进液口内部，并进行循环冷却使用，控制第一电磁阀控制冷却水的进出。装置壳体1的另一侧上部与下部中心位置分别横向相通连接有排污管与冲洗管，且排污管与冲洗管的外表面中心位置均安装有第二电磁阀，排污管与冲洗管的出液端分别连通有泵体5和冲洗泵6。通过冲洗泵6与冲洗管将冲洗水导入装置壳体1的内部，并带动过滤结构顶部的杂质向上移动至排污管的进液端时，泵体5启动将冲洗水与杂质进行抽取并排出，避免杂质堆积在装置壳体1的过滤结构上形成堵塞现象的发生。

请参阅图2，装置壳体1的顶部横向安装有连接盖板7，且连接盖板7的顶部外侧四周均纵向安装有螺栓，并通过螺栓与装置壳体1的顶部四周对应位置之间螺纹连接，且驱动电机2位于连接盖板7的顶部中心位置处。通过螺栓将连接盖板7固定在装置壳体1的顶部，保证了在进行反冲洗时，驱动电机2的稳定性，同时可将连接盖板7与装置壳体1进行分离，使得可对装置壳体1进行检修或更换等操作使用。

请参阅图3，装置壳体1的前后端内壁中心位置纵向开设有定位滑槽，且定位滑槽的内腔上部与下部均纵向加设有定位滑杆，定位滑杆的内侧面与对应的圆环刮板4的外侧面对应位置相连接。圆环刮板4在进行升降运动时，带动定位滑杆沿着定位滑槽进行同向运动，从而避免圆环刮板4在原地发生旋转而非进行升降的现象发生。圆环刮板4的顶部均为下凹形设计，且滑动板位于圆环刮板4的内腔中心位置处，圆环刮板4的顶部前后端纵向插设有圆形滤板8，圆形滤板8由两组半圆滤板9组成，且半圆滤板9顶部纵向安装有拉杆，圆形滤板8为二组，且位于装置壳体1内腔顶部的圆形滤板8的滤孔直径大于位于装置壳体1内腔底部的圆形滤板8的滤孔。两组半圆滤板9在对应的圆环刮板4内腔安装，形成完整的圆形滤板8，可对用过冷却水进行过滤分离，同时圆形滤板8的滤孔直径为上大下小，在进行反冲洗时，底部圆形滤板8的杂质可通过顶部圆形滤板8的滤孔上升，便于将半圆滤板9从圆环刮板4的内腔取下，进行清洗或更换操作，从而保证的过滤效果。

本装置的工作原理：通过驱动电机2带动双向丝杠3在装置壳体1的内腔中心位置旋转，使得双向丝杠3外表面上部与下部的滑动板进行相向运动，从而对装置壳体1的内壁进行刮除清理，使得残留的污垢与内壁分离，可随着反冲洗水流进行清除，两组半圆滤板9在对应的圆环刮板4内腔安装，形成完整的圆形滤板8，可对用过冷却水进行过滤分离，同时圆形滤板8的滤孔直径为上大下小，在进行反冲洗时，底部圆形滤板8的杂质可通过顶部圆形滤板8的滤孔上升，便于将半圆滤板9从圆环刮板4的内腔取下，进行清洗或更换操作，从而保证的过滤效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环式冷却器反冲洗装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部中心位置纵向安装有驱动电机(2)，所述装置壳体(1)的内腔中心位置纵向加设有双向丝杠(3)，且双向丝杠(3)的顶端与驱动电机(2)的转子同轴连接，所述双向丝杠(3)的外表面上部与下部均套设有滑动板，且滑动板的两侧均横向安装有圆环刮板(4)，且圆环刮板(4)的外表面与装置壳体(1)的内壁之间相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种循环式冷却器反冲洗装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的一侧上部与下部中心位置分别横向相通连接有进液管与出液管，且进液管与出液管的外表面中心位置均安装有第一电磁阀。

3.根据权利要求2所述的一种循环式冷却器反冲洗装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的另一侧上部与下部中心位置分别横向相通连接有排污管与冲洗管，且排污管与冲洗管的外表面中心位置均安装有第二电磁阀，所述排污管与冲洗管的出液端分别连通有泵体(5)和冲洗泵(6)。

4.根据权利要求1所述的一种循环式冷却器反冲洗装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的顶部横向安装有连接盖板(7)，且连接盖板(7)的顶部外侧四周均纵向安装有螺栓，并通过螺栓与装置壳体(1)的顶部四周对应位置之间螺纹连接，且驱动电机(2)位于连接盖板(7)的顶部中心位置处。

5.根据权利要求1所述的一种循环式冷却器反冲洗装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的前后端内壁中心位置纵向开设有定位滑槽，且定位滑槽的内腔上部与下部均纵向加设有定位滑杆，所述定位滑杆的内侧面与对应的圆环刮板(4)的外侧面对应位置相连接。

6.根据权利要求5所述的一种循环式冷却器反冲洗装置，其特征在于：所述圆环刮板(4)的顶部均为下凹形设计，且滑动板位于圆环刮板(4)的内腔中心位置处，所述圆环刮板(4)的顶部前后端纵向插设有圆形滤板(8)，所述圆形滤板(8)由两组半圆滤板(9)组成，且半圆滤板(9)顶部纵向安装有拉杆，所述圆形滤板(8)为二组，且位于装置壳体(1)内腔顶部的圆形滤板(8)的滤孔直径大于位于装置壳体(1)内腔底部的圆形滤板(8)的滤孔。