CN116689364A - 一种剃须刀清洗供水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种剃须刀清洗供水系统,包括:机座;所述机座被设置为至少2个区域,工作区域以及供水区域;所述供水区域和工作区域层叠设置,剃须刀清洗供水系统分别将供水区域和工作区域进行连通;待清洗刀头的剃须刀、位于剃须刀一侧的剃须刀自动换刀系统均安装于工作区域,所述剃须刀自动换刀系统用于对刀头进行水喷清洗;所述机座向上延伸设置固定座,所述固定座一侧设置有倾斜面,所述倾斜面上设置有夹持件,剃须刀的手柄被所述夹持件夹持,将所述手动剃须刀倒扣于所述固定座上;位于机座下方的水箱,所述水箱通过进水管将清洁水通入所述剃须刀自动换刀系统,并将剃须刀刀头清洗完毕后,经过出水管或直接回流至所述水箱。
Description
技术领域
本发明涉及领域剃须刀清洗技术领域,尤其涉及一种剃须刀清洗供水系统。
背景技术
剃须刀在长久使用后,需要充分考虑清洗和换刀等操作,现有技术中,清洗大都是直接通过水冲实现清洗,清洗后的水直接抛弃,不会重复利用,而换刀又是单独通过系统完成,或者人工换刀,两个工作彼此独立,两者的成本都比较高,而换刀后的刀头,一般不清洗,使用起来有卫生隐患。
发明内容
本发明提供一种剃须刀清洗供水系统,其通过增加工作区域和供水区域,使得自动换刀后,能够完成对于新剃须刀的清洗,而配合使用的夹持件,使得手柄稳定夹持,确保换刀时的安全。
实现本发明目的的技术方案如下:
一种剃须刀清洗供水系统,包括:
机座;所述机座被设置为至少2个区域,工作区域以及供水区域;
所述供水区域和工作区域层叠设置,且所述工作区域位于所述供水区域的上方,剃须刀清洗供水系统分别将供水区域和工作区域进行连通;
待清洗刀头的剃须刀、位于剃须刀一侧的剃须刀自动换刀系统均安装于工作区域,所述剃须刀自动换刀系统用于对刀头进行水喷清洗;
所述机座向上延伸设置固定座,所述固定座一侧设置有倾斜面,所述倾斜面上设置有夹持件,剃须刀的手柄被所述夹持件夹持,将所述手动剃须刀倒扣于所述固定座上,以使所述待清洗刀头对准所述剃须刀自动换刀系统;
位于机座下方的水箱,所述水箱安装于所述供水区域,所述水箱通过进水管将清洁水通入所述剃须刀自动换刀系统,并将剃须刀刀头清洗完毕后,经过出水管或直接回流至所述水箱。
本技术方案中,通过巧妙设计的清洗供水系统,使得剃须刀换刀系统的工作区域与清洗进行了联通,实现了换刀和清洗的同时进行,提高了工作效率。
本技术方案中,固定座和倾斜面的设置,使得剃须刀的手柄能够被夹持在倾斜面上,进而换刀时,剃须刀手柄被夹持,刀头受力时,不会误伤手柄,确保稳定换刀。
本技术方案中,进水管的设置,使得进水管和出水管形成一定的回路系统,使得清洗水能够多次使用,节省成本,提高水的利用率,同时结构的设置,使得在机座内,形成合理的空间结构。
作为本发明的进一步改进,所述进水管、出水管均连接有抽水马达,所述抽水马达紧邻所述待清洗刀头的剃须刀。
本技术方案中,设置抽水马达,能够将底层的水抽到高处,并通过增加管道,形成水循环系统,同时,本方案中,进水管和出水管两者共用一个抽水马达,且抽水马达紧邻带清洗刀头的剃须刀设置,抽水马达能够提高清洗效率。
作为本发明的进一步改进,所述抽水马达设置在所述机座后上方,采用卡扣的方式通过电机压盖扣在机座上。
本技术方案中,抽水马达卡扣盖扣在机座上,机座形成受力支撑体,而盖扣的设置,使得电机与机座的连接更为牢固,电机压盖具有一定的下压力,使得电机相对朝下,为倾斜面的倾斜提供了上方空间。
作为本发明的进一步改进,所述水箱采用抽拉式结构。
本技术方案中,水箱采用抽拉式结构设置,操作方便简单,换刀过程中,再新刀头增加后,再去进行抽拉作用,使得水流出,避免了换刀过程中清洗,对换刀工作的影响。
作为本发明的进一步改进,所述水箱包括清水区和污水区,两者通过隔离网进行间隔。
本技术方案中,清水区和污水区间隔,进而回收到的清洗后的污水,不会直接进入清水区内,在同用一个水箱节省成本的同时,避免了水之间的互相影响,确保了供水系统的结构紧凑性。
作为本发明的进一步改进,所述剃须刀自动换刀系统包括本体,所述本体上设置打刀模组以及清洗模组,所述本体为中空结构,水流通入所述中空结构后从清洗模组处喷水。
本技术方案中,本体上同时设置打刀模组和清洗模组,一结构多用,节省了成本,结构巧妙,中空结构的本体,不仅结构轻巧,而且还能出水管相通,使得水流通过中空结构喷出,实现清洗作用。
作为本发明的进一步改进,所述倒扣的剃须刀的投影位于所述污水区,清洗剃须刀刀头的水直接落入所述污水区。
本技术方案中,剃须刀倒扣设置,较重的头部朝下设置,配合倾斜面,稳定装配,而与污水区正对,使得清洗后的水直接落入收集,无需多余的结构。
作为本发明的进一步改进,所述本体一侧装配传动齿轮,所述传动齿轮啮合电机。
本技术方案中,啮合的齿轮结构和电机,使得电机在进行转动时,本体也会被带动转动,使得打刀和清洗的范围更多,且旋转的设置,能够从多角度进行死角的清洗和处理。
作为本发明的进一步改进,所述电机采用伺服电机,通过电控和伺服电机,所述本体正、反转制动,喷水头垂直设置于所述本体,喷水头根据需要,跟随所述旋转本体转动,以实现对所述剃须刀的刀头上下旋转喷水。
本技术方案中,通过控制伺服电机的转动方向,使得本体上的清洗和打刀进行不同方向的转换,以调整其工作范围,以及工作方向,以满足其要求。
附图说明
图1为本发明提供的一种剃须刀清洗供水系统的结构示意图之一;
图2为本发明提供的一种剃须刀清洗供水系统的结构示意图之二;
图3为本发明提供的水箱的结构示意图;
附图标记:
100、机座;110、工作区域;120、供水区域;130、固定座;131、倾斜面;200、剃须刀;210、刀头;220、手柄;300、剃须刀自动换刀系统;310、本体;311、传动齿轮;312、电机;320、打刀模组;330、清洗模组;400、夹持件;500、水箱;510、进水管;520、出水管;530、抽水马达;540、清水区;550、污水区;560、隔离网。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
请参阅图1至图3,本发明实施例提供了一种剃须刀清洗供水系统,包括用于承载和装配的机座100;所述机座100被设置为至少2个区域,工作区域110以及供水区域120;
所述供水区域120和工作区域110层叠设置,且所述工作区域110位于所述供水区域120的上方,剃须刀清洗供水系统分别将供水区域120和工作区域110进行连通;设置时,层叠设置,不仅节省空间,而且彼此之间还具有一定的支撑,工作区域设置在上方,供水区域设置在下方,水流动中管路的设置减少,而工作区域在上方,过程中的受力等,能够通过供水区域得到一定的分解。
待清洗刀头的剃须刀200、位于剃须刀200一侧的剃须刀自动换刀系统300均安装于工作区域110,所述剃须刀自动换刀系统300用于对刀头210进行水喷清洗;使用中,在工作区域110内,完成换刀和清洗等作用,而自动换刀系统300的增加,实现了换刀的自动化,节省了人力,提高了效率。
所述机座100向上延伸设置固定座130,所述固定座130一侧设置有倾斜面131,所述倾斜面131上设置有夹持件400,剃须刀200的手柄220被所述夹持件400夹持,将所述手动剃须刀倒扣于所述固定座130上,以使所述待清洗刀头对准所述剃须刀自动换刀系统300;
位于机座100下方的水箱500,所述水箱500安装于所述供水区域120,所述水箱500通过进水管510将清洁水通入所述剃须刀自动换刀系统300,并将剃须刀刀头清洗完毕后,经过出水管520或直接回流至所述水箱500。
本实施例中,通过巧妙设计的清洗供水系统,使得剃须刀换刀系统的工作区域与清洗进行了联通,实现了换刀和清洗的同时进行,提高了工作效率。
本实施例中,固定座和倾斜面的设置,使得剃须刀的手柄能够被夹持在倾斜面上,进而换刀时,剃须刀手柄被夹持,刀头受力时,不会误伤手柄,确保稳定换刀。
本实施例中,进水管的设置,使得进水管和出水管形成一定的回路系统,使得清洗水能够多次使用,节省成本,提高水的利用率,同时结构的设置,使得在机座内,形成合理的空间结构。
参照附图所示,为了形成循环系统,所述进水管510、出水管520均连接有抽水马达530,所述抽水马达530紧邻所述待清洗刀头的剃须刀200。
本实施例中,设置抽水马达,能够将底层的水抽到高处,并通过增加管道,形成水循环系统,同时,本方案中,进水管和出水管两者共用一个抽水马达,且抽水马达紧邻带清洗刀头的剃须刀设置,抽水马达能够提高清洗效率。
装配时,所述抽水马达530设置在所述机座100后上方,采用卡扣的方式通过电机压盖扣在机座100上。
本实施例中,抽水马达卡扣盖扣在机座上,机座形成受力支撑体,而盖扣的设置,使得电机与机座的连接更为牢固,电机压盖具有一定的下压力,使得电机相对朝下,为倾斜面的倾斜提供了上方空间。
为了便于操作,所述水箱500采用抽拉式结构。
本实施例中,水箱采用抽拉式结构设置,操作方便简单,换刀过程中,再新刀头增加后,再去进行抽拉作用,使得水流出,避免了换刀过程中清洗,对换刀工作的影响。
使用中,所述水箱500包括清水区540和污水区550,两者通过隔离网560进行间隔。
本实施例中,清水区和污水区间隔,进而回收到的清洗后的污水,不会直接进入清水区内,在同用一个水箱节省成本的同时,避免了水之间的互相影响,确保了供水系统的结构紧凑性。参照附图所示,具体地,在供水区域内,将整个区域通过隔离网560进行隔离,位于剃须刀下方的属于污水区,而位于水箱下方的属于清水区,处理后的清水,在抽水马达的作用下,进入水箱中,被再次的重复利用,而使用到一定时间后,直接清理污水区,进行卫生打扫。
参照附图所示,为了充分利用结构,所述剃须刀自动换刀系统300包括本体310,所述本体310上设置打刀模组320以及清洗模组330,所述本体310为中空结构,水流通入所述中空结构后从清洗模组330处喷水。
本技实施例中,本体上同时设置打刀模组和清洗模组,一结构多用,节省了成本,结构巧妙,中空结构的本体,不仅结构轻巧,而且还能出水管相通,使得水流通过中空结构喷出,实现清洗作用。
为了加快打刀速度和效率,所述倒扣的剃须刀200的投影位于所述污水区550,清洗剃须刀刀头的水直接落入所述污水区550。
本实施例中,剃须刀倒扣设置,较重的头部朝下设置,配合倾斜面,稳定装配,而与污水区正对,使得清洗后的水直接落入收集,无需多余的结构。
为了实现自动化,所述本体310一侧装配传动齿轮311,所述传动齿轮311啮合电机312。
本实施例中,啮合的齿轮结构和电机,使得电机在进行转动时,本体也会被带动转动,使得打刀和清洗的范围更多,且旋转的设置,能够从多角度进行死角的清洗和处理。使用中,通过齿轮啮合作用,转动时,打刀模组直接作用于倒扣的刀头,实现打刀,具体地,刀头通过磁吸等方式与手柄连接,进而直接作用施力,使得刀头远离手柄,实现打刀。
控制时,所述电机采用伺服电机,通过电控和伺服电机,所述本体正、反转制动,喷水头垂直设置于所述本体,喷水头根据需要,跟随所述旋转本体转动,以实现对所述剃须刀的刀头上下旋转喷水。
本实施例中,通过控制伺服电机的转动方向,使得本体上的清洗和打刀进行不同方向的转换,以调整其工作范围,以及工作方向,以满足其要求。
本发明的使用过程如下:
首先,针对打刀过程
通过启动电机312,带动剃须刀自动换刀系统300上的打刀模组320转动,作用于倒扣在基座100上的刀头,进而施力,使得刀头被打掉,然后更换新的刀头,再次作用电机312,使得本体310转动,对新更换的刀头进行清洗。
其次,针对清洗过程
参照附图所示,本实施例中,清洗时具体选用的是水箱500进行,水箱500内的清水,通过出水管520进入本体310的中空结构内,然后通过转动本体310,使得清洗模组330正对新的刀头,对其进行清洗,完成清洗过程。
最后,本发明中的整个工作过程,充分利用水循环,使得供水和后续的水能够回收利用,隔离网560的增加,使得污水区550内的杂质等,经过隔离网560隔离过筛后,清水进入清水区540,实现水的循环反复利用。
本发明的核心技术如下:
清洗模块的抽水马达设置在机壳后上方,采用卡扣的方式通过电机压盖扣在机壳上,进水管连通水箱,出水管连接核心部分的水管接头。抽水马达为高压抽水马达,水箱可抽拉设置,水箱中间设置有过滤网过滤杂物,进水管端也设置有过滤泡棉。清洗过程,抽水马达将水从水箱由进水管抽出,经出水管进入清洗模块的圆柱形腔体,清洗后掉入水箱,实现水的循环。
本发明中,清洗时抽水马达将水从水箱由进水管抽出,经出水管进入清洗模组的圆柱形腔体内,清洗后进入水箱,形成水的循环,持续长期使用时,无需消耗过多的水,实现了节能的作用。而水箱与换刀系统的贴合设置,使得整个装置具有多重作用,实现了从换刀到后续清洗的全流程化,提高了换刀和清洗效率。
本发明中的结构巧妙,对机座不同位置分别进行了延伸和划分,在较小的结构内,完成了多重作用,具体地,机座100呈U型结构,U型内划分,形成水的流动腔,而侧部,通过电机等的设置,使得剃须刀自动换刀系统在流动腔上方进行旋转作用,而位于本体上的多个功能模组,通过旋转,进行不同模组与刀头的正对,进而实现对于刀头的清洗和换刀,在上方,为了保证安全等,则是通过延伸和夹持部等的增加,确保刀头朝下掉落进入U型结构内,不会划伤其他结构。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种剃须刀清洗供水系统,其特征在于,包括:
机座;所述机座被设置为至少2个区域,工作区域以及供水区域;
所述供水区域和工作区域层叠设置,且所述工作区域位于所述供水区域的上方,剃须刀清洗供水系统分别将供水区域和工作区域进行连通;
待清洗刀头的剃须刀、位于剃须刀一侧的剃须刀自动换刀系统均安装于工作区域,所述剃须刀自动换刀系统用于对刀头进行水喷清洗;
所述机座向上延伸设置固定座,所述固定座一侧设置有倾斜面,所述倾斜面上设置有夹持件,剃须刀的手柄被所述夹持件夹持,将所述手动剃须刀倒扣于所述固定座上,以使所述待清洗刀头对准所述剃须刀自动换刀系统;
位于机座下方的水箱,所述水箱安装于所述供水区域,所述水箱通过进水管将清洁水通入所述剃须刀自动换刀系统,并将剃须刀刀头清洗完毕后,经过出水管或直接回流至所述水箱。
2.根据权利要求1所述的一种剃须刀清洗供水系统,其特征在于,所述进水管、出水管均连接有抽水马达,所述抽水马达紧邻所述待清洗刀头的剃须刀。
3.根据权利要求1所述的一种剃须刀清洗供水系统,其特征在于,所述抽水马达设置在所述机座后上方,采用卡扣的方式通过电机压盖扣在机座上。
4.根据权利要求1所述的一种剃须刀清洗供水系统,其特征在于,所述水箱采用抽拉式结构。
5.根据权利要求3所述的一种剃须刀清洗供水系统,其特征在于,所述水箱包括清水区和污水区,两者通过隔离网进行间隔。
6.根据权利要求5所述的一种剃须刀清洗供水系统,其特征在于,所述剃须刀自动换刀系统包括本体,所述本体上设置打刀模组以及清洗模组,所述本体为中空结构,水流通入所述中空结构后从清洗模组处喷水。
7.根据权利要求5所述的一种剃须刀清洗供水系统,其特征在于,所述倒扣的剃须刀的投影位于所述污水区,清洗剃须刀刀头的水直接落入所述污水区。
8.根据权利要求1所述的一种剃须刀清洗供水系统,其特征在于,所述本体一侧装配传动齿轮,所述传动齿轮啮合电机。
9.根据权利要求8所述的一种剃须刀清洗供水系统,其特征在于,所述电机采用伺服电机,通过电控和伺服电机,所述本体正、反转制动,喷水头垂直设置于所述本体,喷水头根据需要,跟随所述旋转本体转动,以实现对所述剃须刀的刀头上下旋转喷水。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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