CN116685210A - 供应食品配料的设备和使用该设备供应食品配料的方法 - Google Patents

Abstract

根据本公开的用于供应食品配料的设备包括：食品配料提升部件，配置为从其上安置有食品配料的食品配料盒分离并且向上移动食品配料堆，该食品配料包括多个堆叠的食品配料；食品配料分离部件，配置为从由食品配料提升部件向上移动的食品配料堆抽吸并且向上移动单片食品配料；以及水平移动部件，配置为向前转移由食品配料分离部件向上移动的单片食品配料。

Description

供应食品配料的设备和使用该设备供应食品配料的方法

技术领域

本公开涉及一种用于供应食品配料的设备和一种使用该设备供应食品配料的方法。

背景技术

需要精细处理食品配料以通过加工薄的食品配料来制造片状食用食品。在没有精细处理食品配料的情况下，食品配料被撕破、皱褶或变形，并且不能正常执行随后的工艺，这可能导致工艺的中断和生产率的劣化。在熟练的操作者处理食品配料的情况下，可在使材料的损失和生产时间最小化的同时制作食用食品。然而，在非熟练的操作者执行操作或者通过未适当设计的机器执行操作的情况下，不能精细处理食品配料，这可能导致食品配料的损坏和生产率的劣化。

通常，为了通过使用薄的食品配料来制造食用食品，可使用以堆叠的形式接收食品配料的方法，通过堆叠多个食品配料、从堆中分离食品配料片、并且然后执行预定的工艺来制作食用食品。在该工艺中，特别需要精细处理食品配料。

例如，可通过使用薄的食品配料的海藻和米纸来制作作为片状的食用食品的示例的海藻零食。两种食品配料彼此相同，因为两种食品配料都是薄的食品配料。然而，因为海藻和米纸具有不同的物理性质，所以需要以不同的方式处理海藻和米纸。

发明内容

技术问题

本公开是为了解决上述问题而做出的，并且本公开的目的是提供一种用于供应食品配料的设备和一种供应食品配料的方法，其能够缩短供应食品配料所需的时间，减少在供应过程期间出现的缺陷，并且提高生产率。

技术方案

根据本公开的实施方式的用于供应食品配料的设备包括：食品配料提升部件，配置为从其上安置有食品配料的食品配料盒分离并且向上移动食品配料堆，该食品配料包括多个堆叠的食品配料；食品配料分离部件，配置为从由食品配料提升部件向上移动的食品配料堆抽吸并且向上移动单片食品配料；以及水平移动部件，配置为向前转移由食品配料分离部件向上移动的单片食品配料。

根据本公开的另一个实施方式的供应食品配料的方法包括：从其上安置有食品配料堆的食品配料盒向上移动食品配料堆，该食品配料堆包括多个堆叠的食品配料；从已经向上移动的食品配料堆抽吸并且向上移动单片食品配料；以及向前转移已经向上移动的单片食品配料。

技术效果

因此，能够缩短供应食品配料所需的时间，减少在供应食品配料的过程期间出现的缺陷，并且提高生产率。

附图说明

图1是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统的构思图。

图2是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统的立体图。

图3是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统的右视图。

图4是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统的左视图。

图5是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统的第一食品配料供应设备的放大图。

图6是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统的第一食品配料供应设备的部分的正视图。

图7是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统的第一食品配料供应设备的部分的左视图。

图8是示出暴露根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统的第一食品配料供应设备的部分的内部结构的立体图。

图9是示出根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统的第一食品配料供应设备的部分的内部结构暴露于外部的右视图。

图10是示出其中抽吸块在图9中的状态下向上移动并且将单片的海藻输送到水平移动部件的情况的细节图。

图11是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统的第二食品配料供应设备的部分的立体图。

图12是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统的第二食品配料供应设备的部分的右视图。

图13是根据本公开的实施方式的制造食用食品的方法的流程图。

图14是根据本公开的实施方式的第一食品配料供应方法的流程图。

具体实施方式

在下文中，将参考示意性附图详细描述本公开的一些实施方式。在给出相应附图的组成元件的附图标记时，应当注意，如果可能，即使组成元件在不同的附图中示出，相同的组成元件将由相同的附图标记表示。此外，在本公开的实施方式的以下描述中，当确定详细描述混淆本公开的实施方式的理解时，将省略相关的公知配置或功能的详细描述。

另外，术语第一、第二、A、B、(a)和(b)可用于描述本公开的实施方式的组成元件。这些术语仅用于将一个组成元件与另一个组成元件区分的目的，并且组成元件的本质、次序或顺序不受这些术语的限制。当一个组成元件被描述为“连接”、“联接”或“附接”至另一个组成元件时，应当理解，一个组成元件可直接连接或直接附接至另一个组成元件，并且中间组成元件也可“连接”、“联接”或“附接”至组成元件。

图1是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1的构思图。图2是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1的立体图。图3是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1的右视图。图4是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1的左视图。

参考附图，根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1包括第一食品配料供应设备20、第二食品配料供应设备30和按压装置50。根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1可包括系统框架10、接合剂喷射装置41、辅助接合剂喷射装置42、中间传送机61、卸载传送机62、切割设备70和处理器80。不包括序号的食品配料供应设备可为指第一食品配料供应设备20。在下文中，关于各个构成元件的名称，不包括序号的食品配料可为指第一食品配料。

在本说明书中，向前/向后的方向、向左/向右的方向和向上/向下的方向为了便于描述而被限定并且可彼此正交。然而，相对于其中布置用于制造食用食品的系统1的方向来限定这些方向。向上/向下的方向可不必意指竖直方向。

由根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1生产的食用食品可为海藻零食SN。用于生产食用食品的食品配料可包括第一食品配料和第二食品配料。第一食品配料可为海藻SW，并且第二食品配料可为米纸RP。通过切割食用食品生产的单元产品可为单元零食SU。因此，在下文中，将通过使用海藻零食SN代替食用食品、单片的海藻SW代替单片的第一食品配料、海藻堆WS代替第一食品配料堆、海藻盒WC代替第一食品配料盒、单片的米纸RP代替单片的第二食品配料、纸堆PS代替第二食品配料堆、纸盒PC代替第二食品配料盒、以及单元零食SU代替单元产品来描述用于制造食用食品的系统1的配置和操作。然而，食用食品、第一食品配料和第二食品配料不限于此。

第一食品配料供应设备20和第二食品配料供应设备30可设置在用于制造食用食品的系统1的后端处。第一食品配料供应设备20和第二食品配料供应设备30可分别向前供应海藻和米纸，从而制作其中海藻放置在米纸上的半成品HG。半成品HG可通过由设置在第一食品配料供应设备20和第二食品配料供应设备30前面的按压装置50按压而制造为海藻零食SN。第一食品配料供应设备20可设置在第二食品配料供应设备30上方，使得所提供的海藻可容易放置在米纸上。

根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1可包括系统框架10。系统框架10是用作框架的组成元件，该框架设置成固定包括在用于制造食用食品的系统1中的组成元件的相对位置。系统框架10可通过在向左/向右的方向、向前/向后的方向和向上/向下的方向上延伸的连梁来配置。

第一食品配料供应设备20

图5是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1的第一食品配料供应设备20的放大图。图6是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1的第一食品配料供应设备20的部分的正视图。图7是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1的第一食品配料供应设备20的部分的左视图。图8是示出暴露根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1的第一食品配料供应设备20的部分的内部结构的立体图。图9是示出根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1的第一食品配料供应设备20的部分的内部结构暴露于外部的右视图。图10是示出其中抽吸块在图9中的状态下向上移动并且将单片的海藻输送到水平移动部件的情况的细节图。

第一食品配料供应设备20设置成将单片的海藻SW从包括多个堆叠的海藻片的海藻堆WS分离并且供应单片的海藻SW。海藻堆WS可放置在海藻盒WC上并且被供应。海藻盒WC是用于提供海藻堆WS的运输装置。海藻盒WC可以以其上侧开口的盒的形式提供，使得所放置的海藻堆WS可容易由下面要描述的第一食品配料提升部件21处理，而不会在水平方向上分离或落下。第一食品配料提升孔可设置在海藻盒WC的底板中并且在向上/向下的方向上打开。第一食品配料提升孔的面积可小于单片的海藻SW的面积。因此，当下面将描述的第一食品配料升降机212向上或向下移动时，第一食品配料升降机212可在向上/向下的方向上穿过第一食品配料升降机孔。然而，在将海藻堆WS放置在海藻盒WC上时，海藻堆WS可不通过第一食品配料提升孔落下。

第一食品配料供应设备20可包括第一食品配料盒移动部件25。第一食品配料盒移动部件25设置成选择性地将海藻盒WC定位在第一提升位置处和定位在第一提升位置的后面的第二提升位置处。第一提升位置是第一食品配料升降机212可在其处在向上/向下的方向上穿过形成在海藻盒WC中的第一食品配料升降机孔的位置。因此，第一食品配料盒移动部件25可包括在向前/向后的方向上延伸的第一食品配料盒轨251以及联接至第一食品配料盒轨251，以便在向前/向后的方向上能够滑动的第一食品配料盒安装部件252。海藻盒WC可放置在第一食品配料盒安装部件252上并且沿着第一食品配料盒轨251设置。

第一食品配料供应设备20可包括第一食品配料提升部件21。第一食品配料提升部件21设置成从海藻盒WC向上分离并且移动海藻堆WS，包括多个堆叠的海藻片的海藻堆WS放置在该海藻盒WC上。

第一食品配料提升部件21可包括第一食品配料升降机212和在向上/向下的方向上延伸的第一食品配料提升轨211。第一食品配料升降机212设置成在从定位在第一提升位置处的海藻堆WS下方的位置向上移动并且穿过第一食品配料升降机孔的同时提升海藻堆WS。因此，第一食品配料升降机212联接至第一食品配料提升轨211，以便可向上或向下移动。第一食品配料盒移动部件25可将从第二提升位置接收的海藻盒WC移动到第一提升位置。在这种情况下，第一食品配料升降机212向下移动并且设置在低于海藻盒WC的位置处，使得第一食品配料升降机212定位在海藻盒WC下方。在海藻盒WC到达第一提升位置之后，第一食品配料升降机212向上移动并且穿过第一食品配料升降机孔，并且第一食品配料升降机212的上表面与海藻堆WS的下表面接触，使得第一食品配料升降机212可提升海藻堆WS。

第一食品配料提升轨211可设置在布置在第一提升位置处的海藻盒WC的左侧和右侧中的一侧处。第一食品配料升降机212可具有在向左/向右的方向上延伸的形状。因此，第一食品配料升降机孔可具有用于将海藻盒WC的基于向左/向右方向的侧表面从基于底板的基于向左/向右方向的边缘之中的至少一个方向的侧表面和边缘分离的形状。这是因为第一食品配料升降机212需要在向上或向下移动的同时穿过第一食品配料升降机孔。

下面将描述的第一食品配料分离部件22可将单片的海藻SW从由第一食品配料升降机212提升的海藻堆WS分离并且运输单片的海藻SW。第一食品配料分离部件22可抽吸和运输定位在包括在海藻堆WS中的多个堆叠的海藻片之中的最上侧处的海藻片。因此，海藻堆WS的高度可随着第一食品配料分离部件22重复操作而减小。即使第一食品配料分离部件22工作，第一食品配料升降机212也可向上移动以保持海藻堆WS的上端离地表面的高度。因此，第一食品配料分离部件22可在相同的位置处连续抽吸和运输海藻片。

第一食品配料提升部件21可包括第一食品配料保持器213。在包括在由第一食品配料升降机212提升的海藻堆WS中的海藻片的数量是预定数量或更少的情况下，需要提供新的海藻堆WS以连续供应海藻。因此，第一食品配料升降机212需要向下移动并且提升新的海藻堆WS，并且在这种情况下使用第一食品配料保持器213。第一食品配料保持器213设置成支承包括在由第一食品配料升降机212提升的海藻堆WS中的多个海藻片中的至少一些。第一食品配料保持器213可设置在由第一食品配料升降机212提升的海藻堆WS的后面。第一食品配料保持器213向前移动并且通过插入到海藻堆WS的向第一食品配料分离部件22供应海藻片的下侧中来支承海藻堆WS。因为即使不存在第一食品配料升降机212，海藻堆WS也不再落下，所以第一食品配料升降机212可向下移动。在其中第一食品配料升降机212向下移动的状态下，第一食品配料保持器213可在防止海藻堆WS落下的同时支承海藻堆WS，并且第一食品配料分离部件22可连续抽吸和运输保留在海藻堆WS中的海藻片。

已经向下移动的第一食品配料升降机212在重复上述工艺的同时提升新的海藻堆WS。第一食品配料升降机212可向上移动使得新的海藻堆WS的上端向上移动到与第一食品配料保持器213的下侧相邻的高度。此后，第一食品配料保持器213可与排出的海藻堆WS分离。在第一食品配料保持器213设置在海藻堆WS后面的情况下，第一食品配料保持器213可向后移动以与海藻堆WS分离。随着第一食品配料保持器213分离，现有的海藻堆WS可放置在新的海藻堆WS上，并且第一食品配料升降机212可支承其上放置现有的海藻堆WS的新的海藻堆WS。

第一食品配料供应设备20可包括第一食品配料分离部件22。第一食品配料分离部件22设置成从海藻堆WS夹持并且移动单片的海藻SW。第一食品配料分离部件22可向上或向下移动。第一食品配料分离部件22可在海藻堆WS的上端处抽吸单片的海藻SW并且向上移动单片的海藻SW。

第一食品配料分离部件22可包括抽吸块221。抽吸块221可接近定位在海藻堆WS的上端处的单片的海藻SW，抽吸单片的海藻SW的上表面，并且向上或向下移动。抽吸块221可向下移动并且接近单片的海藻SW。抽吸块221可在与海藻堆WS的上端直接接触的同时抽吸单片的海藻SW。然而，随着单片的海藻SW通过在抽吸块221定位成靠近海藻堆WS的上端的状态下抽吸空气来向上移动，抽吸块221可抽吸单片的海藻SW。

抽吸块221具有中空盒形式的结构，并且具有形成在抽吸块221的下侧处的抽吸孔，使得抽吸块221可通过抽吸通过孔的空气来抽吸海藻片。孔可以以在向左/向右的方向上延伸的长孔的形式设置。抽吸块221可具有在向前/向后的方向上延伸并且从抽吸块221的下表面向上凹入的槽，并且抽吸块221的定位在槽的左侧和右侧处的支脚可与单片的海藻SW接触。

第一食品配料分离部件22可包括通道构件223。与管道一样，通道构件223可具有其中可流动空气的内部空间。通道构件223的一端可通过连接至配置成产生负压的第一食品配料提升鼓风机26来接收负压，并且通道构件223的另一端可与抽吸块221连通。根据抽吸块221的运动，通道构件223可或可不与抽吸块221连通。因此，在通道构件223与抽吸块221连通的情况下，通道构件223可用于向抽吸块221提供由抽吸块221使用的负压，以抽吸单片的海藻SW。在通道构件223不与抽吸块221连通的情况下，可切断对抽吸块221供应的负压。

通道构件223和抽吸块221可彼此连接，并且抽吸块221可相对于通道构件223在向上/向下的方向上移动。在图9中，通道构件223和抽吸块221的部分由粗线表示，并且两个构件之间的边界由虚线表示。抽吸块221和通道构件223在图9中所示的状态下彼此连通，并且抽吸块221在图9中所示的状态下向上移动，使得形成图10中所示的状态，并且抽吸块221的后端可与通道构件223的同样由粗线表示的前表面接触。

抽吸块221和通道构件223通过其彼此连通的孔可随着抽吸块221向上移动而关闭，并且孔可随着抽吸块221向下移动而打开。抽吸块221可具有设置在其后端处的块负压供应开口2211，并且通道构件223可具有设置在其前端处的通道负压供应开口2231。

在块负压供应开口2211和通道负压供应开口2231彼此连通的情况下，负压从通道构件223转移到抽吸块221。如图9中所示，当抽吸块221最大程度地向下移动时，块负压供应开口2211和通道负压供应开口2231在向前/向后的方向上彼此重叠的区域最大，并且抽吸块221和通道构件223通过其彼此连通的孔的尺寸可最大。在这种情况下，最高负压被提供至抽吸块221，并且抽吸块221可平稳地抽吸单片的海藻SW。

当其中块负压供应开口2211和通道负压供应开口2231彼此连通的面积减小时，被提供至抽吸块221的负压的大小减小。随着抽吸块221向上移动，块负压供应开口2211由通道构件223的前表面缓慢地覆盖，并且其中块负压供应开口2211和通道负压供应开口2231彼此重叠的区域减小。如图10中所示，当抽吸块221最大程度地向上移动时，其中块负压供应开口2211和通道负压供应开口2231在向前/向后的方向上彼此重叠的面积最小或不存在，并且抽吸块221和真空通道构件通过其彼此连通的孔的尺寸可最小。在这种情况下，最低负压被提供至抽吸块221，并且抽吸力不施加到单片的海藻SW。然而，因为由抽吸块221抽吸并且向上移动的单片的海藻SW由下面要描述的水平移动部件24抽吸并且转移，所以单片的海藻SW可不落下并且返回到海藻堆WS。

第一食品配料提升鼓风机26可在向上或向下移动的同时在其中抽吸块221反复提供或切断负压的情况下连续保持操作状态。因此，用于制造本公开的食用食品的系统1可通过在其中第一食品配料提升鼓风机26的操作状态保持恒定的状态下使用机械配置来控制施加到抽吸块221的负压的强度，而不是通过控制第一食品配料提升鼓风机26的吸入强度或第一食品配料提升鼓风机26的操作/停止的操作来控制施加到抽吸块221的负压的强度。

在控制第一食品配料提升鼓风机26的工艺和控制抽吸块221的向上/向下移动的工艺分开控制的情况下，由于两个控制工艺之间的时间差，海藻的供应不能顺利地执行，并且第一食品配料供应设备20需要缓慢控制以精确供应海藻。相反，在通过本公开的上述机械配置执行控制工艺的情况下，控制第一食品配料提升鼓风机26的工艺和控制抽吸块221的向上/向下移动的工艺独立执行。因此，不会出现由同步问题引起的误差或延迟，并且单片的海藻SW可以以相对高的速度被提供至海藻供应部件。在本公开的实施方式中，包括在用于制造食用食品的系统1中的鼓风机可各自包括泵和叶轮以及抽吸空气。然而，鼓风机的配置不限于此。

第一食品配料分离部件22可包括闸阀222。闸阀222可设置在通道构件223中并且调节通道构件223的部分的开口程度。因此，可调节由抽吸块221通过通道构件223抽吸的空气的流速。

第一食品配料分离部件22可包括颗粒去除过滤器。因为抽吸块221抽吸空气以抽吸海藻，所以诸如海藻碎屑的颗粒可收集在通道构件223中。颗粒去除过滤器可设置在通道构件223中，并且过滤出颗粒以防止颗粒移动到第一食品配料提升鼓风机26中并且引起故障。颗粒去除过滤器可为配置成使用静电的过滤器或具有带细通孔的网且配置成过滤出各自具有比通孔大的尺寸的颗粒的过滤器。然而，颗粒去除过滤器的类型不限于此。

第一食品配料供应设备20可包括水平移动部件24。水平移动部件24设置成向前转移由第一食品配料分离部件22的抽吸块221向上移动的单片的海藻SW。水平移动部件24可为抽吸传送机。水平移动部件24设置成使得其下表面与通过第一食品配料分离部件22向上移动的单片的海藻SW的上表面接触。水平移动部件24设置成向前转移与水平移动部件24接触的单片的海藻SW。因为水平移动部件24可为抽吸传送机，所以水平移动部件24可同时抽吸和转移单片的海藻SW。因此，水平移动部件24的下表面与单片的海藻SW的上表面接触，使得即使没有用于支承单片的海藻SW的组成元件，单片的海藻SW也可由水平移动部件24支承而没有向下落下。

水平移动部件24可不与单片的海藻SW的整个上表面接触。这是因为在其中抽吸块221与单片的海藻SW的上表面接触的状态下将单片的海藻SW输送到水平移动部件24。因此，抽吸块221可与单片的海藻SW的一部分接触，并且水平移动部件24也可与单片的海藻SW的另一部分接触。如图所示，抽吸块221可与单片的海藻SW的中心部分接触，并且水平移动部件24可与单片的海藻SW的前区域接触。特别地，为了通过水平移动部件24稳定地转移单片的海藻SW，单片的海藻SW的与水平移动部件24接触的上表面的部分区域可具有单片的海藻SW在向前/向后的方向上的长度的1/3或更多的长度。

当在向左/向右方向上观察时，水平移动部件24可包括具有在向前/向后的方向上向上减小的长度的锥形形状。然而，可水平形成水平移动部件24的下表面，使得单片的海藻SW可稳定地向前转移。

可为抽吸传送机的水平移动部件24可包括水平移动本体241、抽吸带242和抽吸辊243。水平移动本体241是接收负压并且具有多个本体孔和本体供应孔244的部件。本体孔可形成在水平移动本体241的下表面上。本体供应孔244可形成在水平移动本体241的左侧和右侧处，并且通过连接至水平移动鼓风机27来接收负压。抽吸带242可缠绕水平移动本体241的形成在向前/向后的方向和向上/向下的方向上的外周表面并且与单片的海藻SW接触。抽吸带242可具有多个进气孔。进气孔可与多个本体孔连通使得产生能够抽吸单片的海藻SW的抽吸力。因此，单片的海藻SW可通过水平移动部件24由通过进气孔和本体孔抽吸的空气抽吸。当抽吸辊243旋转时，抽吸带242沿着水平移动本体241的周边绕着限定在向左/向右的方向上的轴旋转。抽吸带242可通过抽吸辊243旋转，并且向前转移所抽吸的单片的海藻SW。

包括在用于制造本公开的食用食品的系统1中的传送机或包括在传送机中的辊可通过连接至马达来操作，该马达通过使用接收的电力来产生旋转驱动力。然而，也可使用诸如致动器的另一驱动源来代替马达。

水平移动本体241的内部空间可分成负压空间2411和非负压空间2412。负压空间2411可通过本体供应孔244和本体孔与外部连通，使得负压空间2411可接收负压并且通过本体孔与外部连通。没有负压被提供至非负压空间2412。

当从下面往上面观察时，多个进气孔可各自以在向前/向后的方向上延伸的长孔的形式设置。当从下面往上面观察时，多个进气孔可以以在向左/向右的方向上的锯齿形的方式在向前/向后的方向上交替设置。因此，可防止单片的海藻SW仅至少部分地被抽吸和损坏，并且可抽吸单片的海藻SW的最大面积。

第一食品配料供应设备20可包括第一食品配料转移部件23。第一食品配料转移部件23可设置成将单片的海藻SW转移到按压装置50，该单片的海藻SW已经由第一食品配料分离部件22分离并且由水平移动部件24向前输送。第一食品配料转移部件23可包括多个第一食品配料转移传送机231。第一食品配料转移传送机231可在其中第一食品配料转移传送机231的上表面支承由水平移动部件24转移的单片的海藻SW的下表面的状态下向前转移海藻。因此，第一食品配料转移部件23的后端可在向前/向后的方向上与水平移动部件24部分重叠以稳定地转移海藻。

第一食品配料转移传送机231在向上/向下的方向上双倍地配置，使得单片的海藻SW可设置在第一食品配料转移传送机231之间，并且第一食品配料转移传送机231可与单片的海藻SW的上表面和下表面接触并且转移单片的海藻SW。

第一食品配料转移部件23可包括第一食品配料转移壳体232，该第一食品配料转移壳体232配置成围绕其内部，使得内部与外部空间地分离。海藻对湿度敏感。当湿度高时海藻湿润，这可能使得难以处理海藻。然而，因为水可供应到下面要描述的第二食品配料供应设备30中的米纸，所以有必要防止由第一食品配料转移部件23转移的单片的海藻SW由于水的供应而变得湿润。

第一食品配料转移部件23可包括在向前方向上向下倾斜的部分。当转移单片的海藻SW时，倾斜部分可防止单片的海藻SW通过其自身重量而从第一食品配料转移传送机231滑落。单片的海藻SW可与多个海藻片位置固定棒一起旋转，使得单片的海藻SW通过与下面要描述的单片的米纸RP同步而被适当地放置。多个海藻片位置固定棒设置在第一食品配料转移传送机231上，并且在向前/向后的方向上彼此间隔开。多个海藻片位置固定棒比第一食品配料转移传送机231的上表面向上突出得多。单片的海藻SW可定位在相邻的海藻位置固定棒之间，并且海藻位置固定棒可限制单片的海藻SW在向前/向后的方向上的移动。

第二食品配料供应设备30

图11是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1的第二食品配料供应设备30的部分的立体图。图12是根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1的第二食品配料供应设备30的部分的右视图。

第二食品配料供应设备30设置成将单片的米纸RP从包括多个堆叠的米纸片的纸堆PS分离并且供应单片的米纸RP。纸堆PS可放置在纸盒PC上并且被供应。因为纸盒PC的描述与海藻盒WC的描述相同，除了海藻改为米纸之外，纸盒PC的描述替换为海藻盒WC的描述。

第二食品配料供应设备30可包括第二食品配料盒移动部件35和第二食品配料提升部件31。因为第二食品配料盒移动部件35和第二食品配料提升部件31的描述与第一食品配料盒移动部件25和第一食品配料提升部件21的描述相同，所以除了海藻改为米纸之外，第二食品配料盒移动部件35和第二食品配料提升部件31的描述替换为第一食品配料盒移动部件25和第一食品配料提升部件21的描述。

第二食品配料供应设备30可包括第二食品配料分离部件32。第二食品配料分离部件32设置成从纸堆PS夹持并且向前移动单片的米纸RP。第二食品配料分离部件32可包括：第二食品配料保持构件322，配置成夹持单片的米纸RP；以及摇臂321，配置成移动由第二食品配料保持构件322抽吸的单片的米纸RP。

第二食品配料保持构件322设置成通过抽吸来夹持定位在包括在纸堆PS中的多个米纸片之中的最上侧处的单片的米纸RP。第二食品配料保持构件322可连接至纸夹持鼓风机，并且通过抽吸通过接收负压来夹持米纸。当第二食品配料保持构件322接近纸堆PS时供应负压，并且当第二食品配料保持构件322接近第二食品配料转移部件33时消除负压，使得第二食品配料保持构件322可将米纸放置在第二食品配料转移部件33上并且与米纸分离。

第二食品配料保持构件322可包括多个第二食品配料抽吸头3221和3222。在本公开的实施方式中，描述了其中设置总共三个第二食品配料抽吸头3221和3222的配置。第二食品配料抽吸头的数量和第二食品配料抽吸头的布置形状不限于此。第二食品配料抽吸头的数量和第二食品配料抽吸头的布置形状可进行各种改变，以改善供应的原材料的尺寸和性质、材料的性质以及与设置在后端处的设施相结合的效率。在三个第二食品配料抽吸头3221和3222中，两个第二食品配料抽吸头3222可设置成在向左/向右的方向上彼此间隔开，并且一个第二食品配料抽吸头3221可设置在两个第二食品配料抽吸头3222的前面。因此，当从上面观察时，第二食品配料保持构件322可具有其中三个第二食品配料抽吸头3221和3222分别设置在等腰三角形顶点上的结构。第二食品配料抽吸头3221和3222可可滑动和固定联接至第二食品配料紧握框架3223，使得可调节第二食品配料抽吸头3221与3222之间的间隔。因为第二食品配料供应设备30具有第二食品配料抽吸头3221和3222的上述布置，所以即使当单片的米纸RP在室温下弯曲时，第二食品配料供应设备30也可稳定地夹持并且转移米纸。

第二食品配料保持构件322设置在摇臂321的远端处。摇臂321可绕着限定在向左/向右的方向上的轴旋转，从而基于向前/向后的方向改变第二食品配料保持构件322的位置。基于图12，摇臂321可通过顺时针旋转来将米纸从左下侧朝向右上侧移动。另外，在摇臂321将米纸输送到第二食品配料转移部件33之后，摇臂321可基于图12逆时针旋转以再次抽吸米纸。即，摇臂321可往复旋转。

摇臂321可联接至第二食品配料保持构件322，使得其中布置第二食品配料保持构件322的方向在两个位置处恒定，其中，在一个位置处抽吸单片的米纸RP，在另一个位置处，单片的米纸RP被放置在下面要描述的第二食品配料转移部件33上。因此，米纸可水平供应到第二食品配料分离部件32，并且与第二食品配料分离部件32水平分离。

第二食品配料供应设备30可包括第二食品配料转移部件33。第二食品配料转移部件33设置成将已经由第二食品配料分离部件32输送的单片的米纸RP转移到按压装置50。

第二食品配料转移部件33可包括第二食品配料保持辊34。第二食品配料保持辊34是可停止或旋转以在适当的时间将米纸输送到下面将描述的第二食品配料传送机的辊，而不会在单片的米纸RP由第二食品配料分离部件32输送时立即将单片的米纸RP输送和转移到第二食品配料传送机。第二食品配料保持辊34可以以下面的形式配置：其中两个辊可绕着限定在向左/向右的方向上的轴旋转；以及当米纸在两个辊之间移动时，两个辊可停止操作以保持米纸或者可旋转以向前推动米纸。可将由第二食品配料保持辊34推动的单片的米纸RP输送到第二食品配料传送机。

第二食品配料转移部件33可包括第二食品配料传送机。第二食品配料传送机设置成当由第二食品配料分离部件32输送单片的米纸RP时，向前转移单片的米纸RP，由第二食品配料保持辊34向前卸载，并且放置在第二食品配料传送机的上表面上。

第二食品配料传送机可包括第二食品配料带331和配置成旋转第二食品配料带331的第二食品配料辊332。第二食品配料带331可形成为与米纸的部分接触而不与米纸的另一部分接触。如图所示，多个支架(stand)从第二食品配料带331向外突出，并且在向左/向右的方向上各自具有非常小的厚度。多个支架设置成在向左/向右的方向上彼此间隔开。第二食品配料带331可在其中米纸放置在多个支架的状态下向前转移米纸。因此，第二食品配料带331可在转移米纸的同时通过使与米纸的接触区最小化来防止由热量引起的米纸的变形。

第二食品配料转移部件33可包括第二食品配料位置固定棒333。多个第二食品配料位置固定棒333可设置在第二食品配料传送机上，并且在向前/向后的方向上彼此间隔开。多个第二食品配料位置固定棒333可在向前/向后的方向或向上/向下的方向上从第二食品配料传送机向外突出。两个相邻的第二食品配料位置固定棒333之间的间隔可大于单片的米纸RP的在向前/向后的方向上的长度。因此，单片的米纸RP可定位在相邻的第二食品配料位置固定棒333之间，并且第二食品配料位置固定棒333可限制单片的米纸RP在向前/向后的方向上的移动。第二食品配料保持辊34可将米纸保持在停止状态，使得可在相邻的第二食品配料位置固定棒333之间供应单片的米纸RP，并且然后第二食品配料保持辊34可旋转以向前转移米纸。

接合剂喷射装置41

根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1可包括接合剂喷射装置41。接合剂喷射装置41可包括喷雾喷嘴411。喷雾喷嘴411可连接至接合剂供应部件，并且将接合剂喷射到由第二食品配料传送机转移的米纸的上表面上。

接合剂喷射装置41可包括喷雾盖412。喷雾盖412可允许从喷雾喷嘴411喷出的接合剂仅在喷雾盖412中的区域中喷射到米纸上而不会散发到外部。

按压装置50

按压装置50设置成通过按压半成品HG来制造海藻零食SN，该半成品HG通过将所供应的单片的海藻SW放置在所供应的单片的米纸RP上来制成。按压装置50可将海藻和米纸彼此按压。

按压装置50可包括按压基础部件51。按压基础部件51设置成使得半成品HG沿着按压基础部件51的上表面向前移动。按压基础部件51用于在下面将要描述的按压辊部件52按压半成品HG时支承半成品HG。

按压装置50可包括按压提升部件53。按压提升部件53可联接至按压框架56，并且可向上或向下移动，其中按压框架56联接至按压基础部件51。

按压装置50可包括按压辊部件52。按压辊部件52联接至按压提升部件53，并且配置成能够绕着限定在向左/向右的方向上的轴旋转，以便向下按压经过按压辊部件52的下侧的半成品HG。

按压装置50可包括引导辊部件55。引导辊部件55可旋转地设置在与按压基础部件51向上间隔开的位置处，以便引导按压辊部件52与按压基础部件51之间的半成品HG。引导辊部件55可与半成品HG或海藻零食SN的上表面接触，并且向前转移半成品HG或海藻零食SN。

在本公开的实施方式中，引导辊部件55示出为包括定位在按压辊部件52前面的前引导辊部件55b和定位在按压辊部件52后面的后引导辊部件55a，但该布置不限于此。

中间传送机61和辅助接合剂喷射装置42

根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1可包括中间传送机61。中间传送机61可设置在按压装置50与切割设备70之间，并且配置成输送海藻零食SN。

从按压装置50卸载的海藻零食SN可干燥一段预定时间，在预定时间内，海藻零食SN通过中间传送机61转移到切割设备70，使得海藻零食SN可变得容易由切割设备70切割。

根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1可包括辅助接合剂喷射装置42。辅助接合剂喷射装置42设置成与中间传送机61相邻以将辅助接合剂喷射到由中间传送机61转移的海藻零食SN的上表面上。

切割设备70

根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1可包括切割设备70。切割设备70设置成将从按压装置50卸载的海藻零食SN切割成小块的单元零食SU。为了接收从按压装置50向前卸载的海藻零食SN，切割设备70可设置在按压装置50的前面，并且设置在中间传送机61的前面。

在本公开的实施方式中，切割设备70可为包括辊的辊切割器并且通过旋转辊来切割海藻零食SN，该辊具有形成在其表面上的切割刀片。然而，切割设备70不限于此。切割设备70可为配置成通过向上或向下移动印模来按压和加工海藻零食的冲压机。可选地，切割设备70可为用于通过向上或向下移动刀片来切割海藻零食的诸如切草机的装置。

切割设备70可包括切割辊72和切割基础部件71。海藻零食SN可沿着切割基础部件71的上表面向前转移，并且通过旋转切割辊72切割成小块单元零食SU，并且然后可向前卸载单元零食SU。

切割设备70可包括切割框架75。切割框架75可为组成元件，诸如切割设备70的组成元件联接至其的框架，使得固定组成元件之间的相对位置。切割基础部件71可联接至切割框架75，并且切割辊72可可旋转地联接至切割框架75。

切割设备70可包括辅助辊73。辅助辊73基于海藻零食SN设置在面对切割辊72的位置处，以在切割辊72切割海藻零食SN时向前移动海藻零食SN并且支承海藻零食SN。

切割设备70还可包括切割抽吸鼓风机77，其设置成抽吸在切割期间产生的颗粒。

处理器80

提供处理器80以控制用于制造食用食品的系统1。处理器80是包括能够执行逻辑操作的元件的组成元件，该逻辑操作执行控制指令。处理器80可包括中央处理单元(CPU)等。处理器80可连接至各种类型的组成元件，并且通过根据控制指令向相应的组成元件发送信号来执行控制。处理器80可连接至各种类型的传感器或采集部件，并且以信号的形式接收所采集的信息。因此，在本公开的实施方式中，处理器80可电连接至包括用于制造海藻零食SN的系统的各种类型的组成元件。因为处理器80可电连接至相应的组成元件，所以处理器80可通过导线连接至组成元件。可选地，处理器80可具有能够执行无线通信并且与组成元件连通的通信模块。

根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1还可包括存储介质，并且要由处理器80执行的控制指令可存储在存储介质中并且被使用。存储介质可为诸如硬盘驱动器(HDD)、固态驱动器(SSD)、服务器、易失性介质或非易失性介质的装置，但是存储介质的类型不限于此。另外，存储介质还可存储处理器80所需的数据等以执行工作。

根据本公开的实施方式的用于制造食用食品的系统1还可包括操作部件81。操作部件81可包括诸如能够由用户操作的开关或按钮的机械结构、以及配置成显示用于制造食用食品的系统1的状态的显示装置。操作部件81可电连接至处理器80。如图所示，操作部件81可设置在嵌入有处理器80的壳体的外表面上，但操作部件81的布置不限于此。

图13是根据本公开的实施方式的制造食用食品的方法的流程图。图14是根据本公开的实施方式的第一食品配料供应方法的流程图。

在下文中，将描述其中处理器80通过控制用于制造食用食品的系统1的各个组成元件来制造海藻零食SN的工艺。图14中的流程图可与图13中的步骤S20相对应并且被重复执行。

处理器80可控制第一食品配料盒移动部件25和第二食品配料盒移动部件35，以允许嵌入有海藻堆WS的海藻盒WC和嵌入有纸堆PS的纸盒PC向前移动。即，处理器80可向在其处可处理海藻堆WS和纸堆PS的位置供应海藻堆WS和纸堆PS(S10和S30)。

处理器80可控制第一食品配料提升部件21，以使海藻堆WS从海藻盒WC向上移动，包括多个堆叠的海藻片的海藻堆WS放置在海藻盒WC上。处理器80可控制第一食品配料升降机212，使得第一食品配料升降机212从海藻堆WS下方的位置向上移动。处理器80可控制第一食品配料分离部件22，以将单片的海藻SW从已经向上移动的海藻堆WS的多个堆叠的海藻片分离。第一食品配料分离部件22的抽吸块221可接近海藻，抽吸定位在海藻堆WS的上端处的单片的海藻SW，向上移动，并且向水平移动部件24提供单片的海藻SW(S21)，并且处理器80可控制水平移动部件24以向前转移单片的海藻SW(S23)。在单片的海藻SW被抽吸并且从海藻堆WS分离的情况下，处理器80可控制第一食品配料升降机212以向上移动第一食品配料升降机212，使得海藻堆WS向上移动已被抽吸并且移动的单片的海藻SW的高度(S22)。

当包括在海藻堆WS中的海藻片的数量为预定数量时(S24)，处理器80可控制第一食品配料保持器213，使得第一食品配料保持器213在高于第一食品配料升降机212的位置处向前移动，使得第一食品配料保持器213支承海藻堆WS(S25)。此后，处理器80可执行控制以向下移动第一食品配料升降机212(S26)。在第一食品配料升降机212向下移动之后，处理器80可控制第一食品配料盒移动部件25，使得其上放置新的海藻堆WS的盒设置在第一食品配料升降机212的上侧处(S27)。

在将海藻盒WC设置在第一食品配料升降机212的上侧处的步骤之后，处理器80可执行控制以向上移动第一食品配料升降机212(S28)。处理器80可执行控制使得已经支承海藻堆WS的第一食品配料保持器213向后移动，使得海藻堆WS放置在由第一食品配料升降机212向上移动的新的海藻堆WS上(S29)。

处理器80可执行与通过使用第二食品配料提升部件31来控制第一食品配料提升部件21的工艺相似的控制工艺。处理器80可控制第二食品配料分离部件32，以从多个堆叠的米纸片分离单片的米纸RP(S40)。处理器80可执行控制，使得第二食品配料保持构件322通过抽吸来夹持单片的米纸RP，该单片的米纸RP定位在包括在纸堆PS中的多个米纸片之中的上端处。处理器80可控制摇臂321以移动第二食品配料保持构件322，使得单片的米纸RP转移到第二食品配料转移部件33。

处理器80可控制第一食品配料转移部件23和第二食品配料转移部件33，使得单片的海藻SW和单片的米纸向前移动。在这种情况下，处理器80可控制第一食品配料转移部件23、第二食品配料转移部件33和第二食品配料保持辊34，使得单片的海藻SW定位在海藻位置固定棒之间，并且单片的米纸RP定位在第二食品配料位置固定棒333之间。另外，处理器80可控制接合剂喷射装置41以将接合剂喷射到米纸的上表面上(S50)。

处理器80可控制第一食品配料转移部件23和第二食品配料转移部件33，使得所分离的单片的海藻SW放置在所分离的单片的米纸RP上以形成半成品HG(S60)。处理器80可控制第一食品配料转移部件23和第二食品配料转移部件33，使得单片的海藻SW和单片的米纸RP以相同的速度向前移动，并且单片的海藻SW放置在单片的米纸RP上。

处理器80可控制按压装置50使得已经向前移动并且输送到按压装置50的半成品HG被按压以形成海藻零食SN(S70)。此后，处理器80可控制中间传送机61以向前移动从按压装置50卸载的海藻零食SN。可通过切割海藻零食SN来生产单元零食SU(S80)。处理器80可控制切割设备70使得已经通过中间传送机61输送到切割设备70的海藻零食SN被切割以形成单元零食SU。然而，通过切割海藻零食SN生产单元零食SU的方法不限于此，并且可使用诸如使用冲压机的按压方法或使用切草机的切割工艺的各种方法。

在识别其中海藻零食SN到达可在其处切割海藻零食SN的位置的情况之后，处理器80可控制切割设备70，使得切割辊72旋转并且切割海藻零食SN，并且处理器80可控制鼓风机以喷射气体，使得在切割辊72的切割刀片的周边处存在的颗粒被去除。具体地，处理器可允许气体通过在切割刀片的周边处的喷射孔来喷射，并且处理器可使用空气刀以朝向切割刀片喷射空气。在执行喷射工艺之后，处理器80可控制切割抽吸鼓风机77以抽吸颗粒。处理器80可控制卸载传送机62，使得从切割设备70卸载的单元零食SU移动到随后的工艺。

构成本公开的实施方式的所有组成元件可通过组合来整体地联接或操作，但本公开不必限于该实施方式。即，组成元件中的一个或多个可在本公开的目的内选择性地组合和操作。另外，除非明确地相反描述，否则词语“包括(comprise)”、“包括(include)”或“具有”以及诸如“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包括(includes)”、“包括(including)”、“具有(has)”或“具有(having)”的变型应理解为暗示包括所述元件，但不排除任何其他元件。除非另有限定，否则包括技术术语或科学术语的所有术语可具有与本公开所属领域的技术人员的通常理解的含义相同的含义。术语(诸如限定在通常使用的词典中的术语)可解释为具有与相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且除非在本公开中明确限定，否则不能被解释为理想的或过于正式的含义。

简要给出以上描述是为了示例性地描述本公开的技术精神，并且本公开所属领域的技术人员将理解，在不背离本公开的基本特征的情况下，可进行各种改变和修改。因此，提供本公开中公开的实施方式仅用于说明的目的，而不旨在限制本公开的技术精神。本公开的技术精神的范围不限于此。应当基于所附权利要求解释本公开的保护范围，并且在等同范围内的所有技术精神应当被解释为落入本公开的范围内。

Claims (19)

1.一种用于供应食品配料的设备，所述设备包括：

食品配料提升部件，配置为从其上安置有食品配料的食品配料盒分离食品配料堆，并且向上移动所述食品配料堆，所述食品配料包括多个堆叠的食品配料；

食品配料分离部件，配置为从由所述食品配料提升部件向上移动的所述食品配料堆抽吸单片食品配料，并且向上移动所述单片食品配料；以及

水平移动部件，配置为向前转移由所述食品配料分离部件向上移动的所述单片食品配料。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述食品配料提升部件包括食品配料升降机，所述食品配料升降机配置为通过从所述食品配料堆下方的位置向上移动来向上移动所述食品配料堆。

3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述食品配料提升部件还包括食品配料保持器，所述食品配料保持器配置为支承包括在由所述食品配料升降机向上移动的所述食品配料堆中的所述多个食品配料中的至少一些。

4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述食品配料升降机具有在向左/向右方向上延伸的形状，以及

其中，所述食品配料保持器在向前/向后方向上移动，以支承所述多个食品配料中的至少一些或与所述多个食品配料分离，从而将所述多个食品配料安置在所述食品配料升降机上。

5.根据权利要求2所述的设备，还包括：

食品配料盒移动部件，配置为选择性地将所述食品配料盒定位在第一提升位置和定位在所述第一提升位置的后方的第二提升位置处，在所述第一提升位置处，所述食品配料升降机能够在向上/向下方向上穿过形成于所述食品配料盒中并且在所述向上/向下方向上开口的食品配料升降机孔。

6.根据权利要求1所述的设备，其中，所述食品配料分离部件包括：

抽吸块，配置为接近所述单片食品配料，抽吸所述单片食品配料的上表面，并且向上或向下移动；以及

通道构件，配置为当所述通道构件与所述抽吸块连通时，向所述抽吸块提供所述抽吸块用于抽吸所述单片食品配料的负压，以及

其中，随着所述抽吸块向上移动，所述抽吸块和所述通道构件通过其彼此连通的孔关闭，并且随着所述抽吸块向下移动，所述孔打开。

7.根据权利要求1所述的设备，其中，所述水平移动部件是抽吸传送机，所述抽吸传送机设置成使得其下表面与由所述食品配料分离部件向上移动的所述单片食品配料的上表面接触，以及

其中，所述水平移动部件配置为向前转移与所述水平移动部件接触的所述单片食品配料。

8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述单片食品配料的所述上表面的、与所述水平移动部件接触的部分区域的长度为所述单片食品配料在向前/向后方向上的长度的1/3或更大。

9.根据权利要求7所述的设备，其中，当从向左/向右方向观察时，所述水平移动部件在向前/向后方向上的长度向上减小。

10.根据权利要求7所述的设备，其中，所述水平移动部件包括：

水平移动本体，配置为接收负压并且具有多个本体孔；

抽吸带，具有与所述多个本体孔连通以产生抽吸力的多个进气孔，所述抽吸带绕着所述水平移动本体缠绕；以及

抽吸辊，配置为旋转以沿着所述水平移动本体的外围旋转所述抽吸带。

11.根据权利要求10所述的设备，其中，所述水平移动本体的内部空间划分为负压空间和非负压空间，以及

所述负压空间接收负压，并且通过所述多个本体孔与外部连通。

12.根据权利要求10所述的设备，其中，当从下方向上方观察时，所述多个进气孔在向前/向后方向上以锯齿方式设置。

13.根据权利要求10所述的设备，其中，当从下方向上方观察时，所述多个进气孔形成为在向前/向后方向上延伸的长孔的形式。

14.根据权利要求1所述的设备，还包括：

食品配料转移部件，配置为接收由所述水平移动部件转移的所述单片食品配料，并且转移所述单片食品配料。

15.一种供应食品配料的方法，所述方法包括：

从其上安置有食品配料堆的食品配料盒向上移动所述食品配料堆，所述食品配料堆包括多个堆叠的食品配料；

从已向上移动的所述食品配料堆抽吸单片食品配料，并且向上移动所述单片食品配料；以及

向前转移已向上移动的所述单片食品配料。

16.根据权利要求15所述的方法，还包括：

当抽吸并且从所述食品配料堆分离所述单片食品配料时，将所述食品配料堆向上移动所述单片食品配料的高度。

17.根据权利要求15所述的方法，其中，向上移动所述食品配料堆包括：从所述食品配料堆下方的位置向上移动食品配料升降机，以及

其中，所述方法包括：

当包括在所述食品配料堆中的所述多个食品配料的数量等于或小于预定数量时，在高于所述食品配料升降机的位置处向前移动食品配料保持器，以支承所述食品配料堆；以及

向下移动所述食品配料升降机。

18.根据权利要求17所述的方法，还包括：

在进行所述食品配料升降机的向下移动之后，将其上堆叠有新的食品配料堆的食品配料盒设置在所述食品配料升降机的上侧处。

19.根据权利要求18所述的方法，还包括：

在进行将所述食品配料盒设置在所述食品配料升降机的所述上侧处之后，向上移动所述食品配料升降机；以及

向后移动已支承所述食品配料堆的所述食品配料保持器，从而将所述食品配料堆安置在由所述食品配料升降机向上移动的所述新的食品配料堆上。