CN116684508A - 一种铰链及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种铰链及电子设备，本方案包括第一门板组件、第二门板组件、基座组件、第一横梁和第二横梁，第一横梁还包括第一悬臂和第二悬臂，第一悬臂自第一横梁的第二表面向靠近第一门板组件方向延伸，第二悬臂自第一横梁的第二表面向靠近基座组件方向延伸；铰链在折叠状态时，第一悬臂与第二悬臂支撑第一门板组件与基座组件。当铰链受跌落冲击力时，第一悬臂和第二悬臂顶住第一门板组件与基座组件，第一门板组件和基座组件之间相互靠近方向移动趋势被第一横梁阻止了，减小了第一门板组件和基座组件之间由于跌落而产生的挤压，相当于提高了第一门板组件与基座组件抵抗跌落冲击力的强度，即提高了铰链的抗跌落性能，延长了铰链的使用寿命。

Description

一种铰链及电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，特别涉及一种铰链及电子设备。

背景技术

折叠屏手机包括第一机体、第二机体和铰链，其中，第一机体和第二机体分别与铰链连接，并在铰链的作用下展开或者折叠。折叠屏手机朝着轻薄的方向发展，对应的铰链也在朝着小型化的方向发展，如何在有限尺寸内延长铰链的使用寿命，是目前所要面临的技术问题。

申请内容

有鉴于此，本申请提供一种铰链及电子设备，以延长铰链的使用寿命。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

本申请第一方面提供了一种铰链，包括第一门板组件、第二门板组件、基座组件、第一横梁和第二横梁，其中，基座组件位于第一门板组件和第二门板组件之间，并与第一门板组件和第二门板组件转动连接；第一横梁分布在第一门板组件和基座组件之间，并与第一门板组件和基座组件转动连接，以填充第一门板组件和基座组件之间的间隙；第二横梁分布在第二门板组件与基座组件之间，并与第二门板组件和基座组件转动连接，以填充第二门板组件和基座组件之间的间隙；第一横梁包括第一表面和与第一表面相对的第二表面，第一横梁还包括第一悬臂和第二悬臂，其中，第一悬臂自第一横梁的第二表面向靠近第一门板组件方向延伸，第二悬臂自第一横梁的第二表面向靠近基座组件方向延伸；铰链在折叠状态时，第一悬臂与第一门板组件抵接，第二悬臂与基座组件抵接，以支撑第一门板组件与基座组件。

当铰链受跌落冲击力时，第一悬臂和第二悬臂顶住第一门板组件与基座组件，第一门板组件和基座组件之间相互靠近方向移动趋势被第一横梁阻止了，减小了第一门板组件和基座组件之间由于跌落而产生的挤压，相当于提高了第一门板组件与基座组件抵抗跌落冲击力的强度，即提高了铰链的抗跌落性能。同理，当铰链受弯折冲击力时，在第一悬臂和第二悬臂的作用下，减小了第一门板组件和基座组件之间的由于弯折而产生的挤压，相当于提高了第一门板组件与基座组件抵抗弯折冲击力的强度，即提高了铰链的抗弯折性能。另外，第一横梁设置第一悬臂和第二悬臂的位置横截面积增加，增加了第一横梁的刚度，铰链局部刚度的增加，也会增加铰链整体的刚度。可见，本申请示例中，仅在第一横梁上加设了第一悬臂和第二悬臂就能够在有限尺寸的基础上延长了铰链的使用寿命。

本申请一些可能的实施例中，第一门板组件包括与第一悬臂配合的第一抵接部。通过设置第一抵接部能够提高第一悬臂的定位精度。

本申请一些可能的实施例中，第一抵接部设置有第一定位槽，沿第一横梁的长度方向，第一定位槽的槽壁能限制第一悬臂移动；第一定位槽的槽底与第一悬臂的第一抵接面配合。在第一抵接部设置第一定位槽能够进一步对第一悬臂进行定位，限制在第一横梁的长度方向的移动。

本申请一些可能的实施例中，第一定位槽的槽底为平面。将第一定位槽的槽底加工为平面方便加工，降低了第一定位槽的加工难度。

本申请一些可能的实施例中，基座组件包括与第二悬臂配合的第二抵接部。通过设置第二抵接部能够提高第二悬臂的定位精度。

本申请一些可能的实施例中，第二抵接部设置有第二定位槽，沿第一横梁的长度方向，第二定位槽的槽壁能限制第二悬臂移动；第二定位槽的槽底与第二悬臂的第二抵接面配合。在第二抵接部设置第二定位槽能够进一步对第二悬臂进行定位，限制在第一横梁的长度方向的移动。

本申请一些可能的实施例中，第二定位槽的槽底为平面。将第二定位槽的槽底加工为平面方便加工，降低了第二定位槽的加工难度。

本申请一些可能的实施例中，第一抵接部和/或第二抵接部为凸起结构或者凹槽结构。

本申请一些可能的实施例中，沿第一横梁的宽度方向，第一悬臂与第二悬臂对称布置于第一横梁的两侧。采用对称的布置方式能够提高第一横梁的通用性。

本申请一些可能的实施例中，第一悬臂和第二悬臂沿直线或者曲线延伸。当第一悬臂和第二悬臂沿直线延伸时可形成V型结构，能够降低第一横梁的加工难度。

本申请一些可能的实施例中，第一悬臂靠近第二悬臂的侧面设置有第一变刚度结构。第一悬臂在发生弯曲时，第一悬臂的刚度会随着第一变刚度结构的形变程度增加而增加，并在第一变刚结构完全形变时，第一悬臂的刚度达到最强，如此形成一定的冲击自适应性，逐渐增强刚度。

本申请一些可能的实施例中，第一变刚度结构包括多个第一形变凸起和多个第一形变凹槽，其中，第一形变凸起和第一形变凹槽相间布置。

本申请一些可能的实施例中，多个第一形变凹槽中，第一形变凹槽的槽宽向靠近第一横梁的第二表面的方向逐渐变宽；第一形变凹槽的槽高向靠近第一横梁的第二表面的方向逐渐变高。

本申请一些可能的实施例中，第二悬臂靠近第一悬臂的侧面设置有第二变刚度结构。第二悬臂在发生弯曲时，第二悬臂的刚度会随着第二变刚度结构的形变程度增加而增加，并在第二变刚结构完全形变时，第二悬臂的刚度达到最强，如此形成一定的冲击自适应性，逐渐增强刚度。

本申请一些可能的实施例中，第二变刚度结构包括多个第二形变凸起和多个第二形变凹槽，其中，第二形变凸起和第二形变凹槽相间布置。

本申请一些可能的实施例中，多个第二形变凹槽中，第二形变凹槽的槽宽向靠近第二横梁的第二表面的方向逐渐变宽；第二形变凹槽的槽高向靠近第二横梁的第二表面的方向逐渐变高。

本申请一些可能的实施例中，一个第一悬臂和一个第二悬臂为一组，第一横梁上设置有多组第一悬臂和第二悬臂。

本申请一些可能的实施例中，第一横梁包括设置于第一横梁的第二表面的第一导向结构，第一横梁通过第一导向结构与第一门板组件和基座组件可转动连接，一组第一悬臂和第二悬臂靠近第一导向结构布置。第一悬臂、第二悬臂与第一导向结构相邻布置能够提高铰链状态切换的稳定性。

本申请一些可能的实施例中，第一导向结构包括第一导向件和第二导向件，其中，第一导向件与门板组件的第一导向槽滑动配合，第二导向件与基座组件的第一导向块滑动配合。

本申请一些可能的实施例中，第一导向件和第二导向件为弧形板件。

本申请一些可能的实施例中，第二横梁还包括第三悬臂和第四悬臂，第三悬臂自第二横梁的第二表面向靠近第基座组件方向延伸，第二悬臂自第二横梁的第二表面向靠近第二门板组件方向延伸；铰链在折叠状态时，第三悬臂与基座组件抵接，第四悬臂与第一门板组件抵接，以支撑第一门板组件与基座组件。

本申请一些可能的实施例中，第二横梁的结构与第一横梁的结构相同。第一横梁和第二横梁结构相同能够提高二者的通用性，二者能够替换使用。

本申请一些可能的实施例中，一个第四悬臂和一个第三悬臂为一组，第二横梁上设置有多组第四悬臂和第三悬臂。

本申请一些可能的实施例中，第二横梁包括设置于第二横梁的第二表面的第二导向结构，第二横梁通过第二导向结构与第二门板组件和基座组件可转动连接，一组第三悬臂和第四悬臂靠近第二导向结构布置。

本申请一些可能的实施例中，第二导向结构包括第三导向件和第四导向件，其中，第三导向件与基座组件的第二导向块滑动配合，第四导向件与第二门板组件的第二导向槽滑动配合。

第二方面，本申请公开了一种电子设备，包括一机体、第二机体和铰链，其中，第一机体和第二机体分别与铰链连接，并在铰链的作用下展开或者折叠，铰链为如上述中任一项的铰链。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的折叠屏手机的示意图；

图2为现有技术提供的折叠屏手机的示意图；

图3为现有技术提供的铰链的立体图；

图4为现有技术提供的铰链的爆炸图；

图5为本申请实施例中铰链的立体图；

图6为本申请实施例中铰链展开状态时的俯视图；

图7为图6中A-A截面示意图；

图8为图7中B部分的放大图；

图9为本申请实施例中铰链折叠状态时的俯视图；

图10为图9中C-C截面示意图；

图11为图10中D部分的放大图；

图12为本申请实施例中第一横梁的立体图；

图13为本申请实施例中第一横梁的俯视图；

图14为图13中E-E截面一种示意图；

图15为图14中的第一横梁中第一悬臂和第二悬臂受力示意图；

图16为图13中E-E截面另一种示意图；

图17为本申请又一实施例中第一横梁的俯视图；

图18为本申请实施例中铰链的爆炸图；

图19为本申请实施例中铰链展开状态时的爆炸图；

图20为本申请实施例中第一门板组件与第一横梁的爆炸图；

图21为本申请实施例中基座组件与第一横梁和第二横梁的示意图；

图22为本申请实施例中基座组件与第一横梁的爆炸图；

其中，01为第一机体、02为第二机体、03为铰链；031为第一门板组件、032为第二门板组件、033为基座组件、034为第一横梁、035为第二横梁；

31为第一门板组件、32为第二门板组件、33为基座组件、34为第一横梁、35为第二横梁、34a为第一表面、34b为第二表面；

311为第一抵接部、312为第一门板、313为第一安装件、314为第一安装座、311a为第一定位槽、313a为第一导向槽、313b为第一紧固孔、314a为第一安装槽、314b为第二安装槽、314c为第二紧固孔；

321为第三抵接部、322为第二门板、323为第二安装件、324为第二安装座；

331为第二抵接部、332为基座、333为安装板、334为第四抵接部、331a为第二定位槽、332a为第一导向块、332b第二导向块、333a为安装孔；

341为第一悬臂、342为第二悬臂、343为第一导向结构、341a为第一抵接面、341b为第一形变凸起、341c为第一形变凹槽、342a为第二抵接面、342b为第二形变凸起、342c为第二形变凹槽、343a为第一导向件、343b为第二导向件；

351为第三悬臂、352为第四悬臂、353为第二导向结构、353a为第三导向件、353b为第四导向件。

具体实施方式

本申请说明书和权利要求书及附图说明中的术语“第一”、“第二”和“第三”等是用于区别不同对象，而不是用于限定特定顺序。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

参见图1，图1中(a)展示了处于展开状态的折叠屏手机；图1中(b)展示了处于折叠状态的折叠屏手机；图1中(c)展示了处于折叠状态的折叠屏手机受跌落冲击力时的示意图。

需要说明的是，本文中涉及到的附图，均为外折叠的折叠屏手机的结构示意图，向内折叠的折叠屏手机可参照本文中的连接方式。本申请的折叠屏手机作为电子设备的一种，还可以是除手机之外的平板电脑(portable android device，PAD)、桌面型、膝上型、笔记本电脑、超级移动个人计算机(Ultra-mobile Personal Computer，UMPC)、手持计算机、上网本、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、可穿戴电子设备和智能手表等移动终端设备。本申请实施例中对该电子设备的形态不做具体限定。

图示的折叠屏手机包括第一机体01、第二机体02和铰链03，其中，第一机体01和第二机体02分别与铰链03连接，并在铰链03的作用下展开或者折叠，铰链03在展开状态时，第一机体01和第二机体02的角度大体为180°，或者第一机体01和第二机体02的角度为180°，折叠屏手机在展开状态，如图1中(a)；铰链03在折叠状态时，第一机体01和第二机体02的角度大体为0°，或者第一机体01和第二机体02的角度为0°，折叠屏手机在折叠状态，如图1中(b)。处于折叠状态的折叠屏手机跌落到例如地面的场景时，第一机体01和第二机体02以及铰链03受跌落冲击力作用，第一机体01和第二机体02具有向相互靠近的方向移动的趋势，当冲击力足够大时，第一机体01和第二机体02向相互靠近方向移动，第一机体01、第二机体02和铰链03之间容易形成变形挤压，影响了折叠屏手机的使用性能。同理，处于折叠状态的折叠屏手机受弯折冲击力时，第一机体01、第二机体02和铰链03之间也容易形成变形挤压，影响折叠屏手机的使用性能。

参见图2至图4，图2中(a)展示了处于展开状态的折叠屏手机中铰链03的示意图；图2中(b)展示了处于折叠状态的折叠屏手机中铰链03受跌落冲击力时的示意图；图3为铰链03的立体示意图；图4为铰链03的爆炸示意图。

图示的铰链03包括第一门板组件031、第二门板组件032、基座组件033、第一横梁034和第二横梁035，其中，第一门板组件031用于与第一机体01连接；第二门板组件032用于与第二机体02连接；基座组件033位于第一门板组件031和第二门板组件032之间，并与第一门板组件031和第二门板组件032转动连接，以实现第一门板组件031和第二门板组件032的展开或者折叠；第一横梁034分布在第一门板组件031和基座组件033之间，并与第一门板组件031和基座组件033转动连接，以填充第一门板组件031和基座组件033之间的间隙形成支撑面；第二横梁035分布在第二门板组件032与基座组件033之间，并与第二门板组件032和基座组件033转动连接，以填充第二门板组件032和基座组件033之间的间隙形成支撑面。铰链03在展开状态时，第一门板组件031和第二门板组件032的角度大体为180°，或者第一门板组件031和第二门板组件032的角度为180°，如图2中(a)；铰链03在折叠状态时，第一门板组件031和第二门板组件032的角度大体为0°，或者第一门板组件031和第二门板组件032的角度为0°，如图2中(b)。

处于折叠状态折叠屏手机跌落到例如地面的场景时，第一机体01和第二机体02以及铰链03受跌落冲击力作用，第一门板组件031和基座组件033具有向相互靠近的方向移动的趋势，当冲击力足够大时，第一门板组件031和基座组件033向相互靠近方向移动。同理，第二门板组件032和基座组件033具有向相互靠近的方向移动的趋势，当冲击力足够大时，第二门板组件032和基座组件033向相互靠近方向移动。换而言之，当跌落冲击力足够大时，第一门板组件031、第二门板组件032和基座组件033之间容易形成变形挤压，从而影响铰链03的使用寿命。由于折叠屏手机朝着轻薄的方向发展，对应的铰链03也在朝着小型化的方向发展，如何在有限尺寸内延长铰链03的使用寿命，是目前所要面临的技术问题。

本申请实施例中通过减小第一门板组件031、第二门板组件032和基座组件033之间的变形挤压，来延长铰链03的使用寿命，以提高折叠屏手机的使用性能。

参见图5至图10，图示的铰链包括第一门板组件31、第二门板组件32、基座组件33、第一横梁34和第二横梁35，其中，第一门板组件31用于与第一机体连接；第二门板组件32用于与第二机体连接；基座组件33位于第一门板组件31和第二门板组件32之间，并与第一门板组件31和第二门板组件32转动连接，以实现第一门板组件31与基座组件33的展开或者折叠，第二门板组件32与基座组件33的展开或者折叠；第一横梁34分布在第一门板组件31和基座组件33之间，并与第一门板组件31和基座组件33转动连接，以填充第一门板组件31和基座组件33之间的间隙以形成第一支撑面；第二横梁35分布在第二门板组件32与基座组件33之间，并与第二门板组件32和基座组件33转动连接，以填充第二门板组件32和基座组件33之间的间隙以形成第二支撑面。

第一横梁34具有第一表面34a和与第一表面34a相对的第二表面34b，其中，第一表面34a形成支撑面。第一横梁34还包括第一悬臂341和第二悬臂342，其中，第一悬臂341自第一横梁34的第二表面34b向靠近第一门板组件31方向延伸，第二悬臂342自第一横梁34的第二表面34b向靠近基座组件33方向延伸，第一门板组件31与基座组件33在折叠状态时，第一悬臂341与第一门板组件31抵接，第二悬臂342与基座组件33抵接，以支撑第一门板组件31与基座组件33。

第一门板组件31具有与第一悬臂341相配合的第一抵接部311，基座组件33具有与第二悬臂342相配合的第二抵接部331，第一抵接部311和/或第二抵接部331可以为凸起结构或者凹槽结构。通过设置第一抵接部311或者第二抵接部331能够实现第一悬臂341和第二悬臂342的初步定位，提高第一悬臂341和第二悬臂342的定位精度。

当铰链受跌落冲击力时，第一悬臂341和第二悬臂342顶住第一门板组件31与基座组件33，第一门板组件31和基座组件33之间相互靠近方向移动趋势被第一横梁34阻止了，减小了第一门板组件31和基座组件33之间由于跌落而产生的挤压，相当于提高了第一门板组件31与基座组件33抵抗跌落冲击力的强度，即提高了铰链的抗跌落性能。同理，当铰链受弯折冲击力时，在第一悬臂341和第二悬臂342的作用下，减小了第一门板组件31和基座组件33之间的由于弯折而产生的挤压，相当于提高了第一门板组件31与基座组件33抵抗弯折冲击力的强度，即提高了铰链的抗弯折性能。另外，第一横梁34设置第一悬臂341和第二悬臂342的位置横截面积增加，增加了第一横梁34的刚度，铰链局部刚度的增加，也会增加铰链整体的刚度。可见，本申请示例中，仅在第一横梁34上加设了第一悬臂341和第二悬臂342就能够在有限尺寸的基础上延长了铰链的使用寿命。

同理，第二横梁35具有第一表面和与第一表面相对的第二表面，其中，第一表面形成支撑面。第二横梁35还包括第三悬臂351和第四悬臂352，其中，第三悬臂351自第二横梁35的第二表面向靠近基座组件33方向延伸，第四悬臂352自第二横梁35的第二表面向靠近第二门板组件32方向延伸，第二门板组件32与基座组件33在折叠状态时，第三悬臂351与基座组件33抵接，第四悬臂352与第二门板组件32抵接，以支撑第二门板组件32与基座组件33。

第二门板组件32具有与第四悬臂352相配合的第三抵接部321，基座组件33具有与第三悬臂351相配合的第四抵接部334，第三抵接部321和/或第四抵接部334可以为凸起结构或者凹槽结构。通过设置第三抵接部321或者第四抵接部334能够实现第三悬臂351和第四悬臂352的初步定位，提高第三悬臂351和第四悬臂352的定位精度。

当铰链受跌落冲击力时，第三悬臂351和第四悬臂352顶住基座组件33与第二门板组件32，第二门板组件32和基座组件33之间相互靠近方向移动趋势被第二横梁35阻止了，减小了第二门板组件32和基座组件33之间由于跌落而产生的挤压，相当于提高了第二门板组件32与基座组件33抵抗跌落冲击力的强度，即提高了铰链的抗跌落性能。同理，当铰链受弯折冲击力时，在第三悬臂351和第四悬臂352的作用下，减小了第二门板组件32和基座组件33之间的由于弯折而产生的挤压，相当于提高了第二门板组件32与基座组件33抵抗弯折冲击力的强度，即提高了铰链的抗弯折性能。另外，第二横梁35设置第三悬臂351和第四悬臂352的位置横截面积增加，增加了第二横梁35的刚度，铰链局部刚度的增加，也会增加铰链整体的刚度。可见，本申请示例中，仅在第二横梁35上加设了第三悬臂351和第四悬臂352就能够在有限尺寸的基础上延长了铰链的使用寿命。

为了进一步延长铰链的使用寿命，本申请一些示例中，第一抵接部311上可设置限制第一悬臂341在第一横梁34的长度方向上移动的第一定位槽311a。进一步的，第二抵接部331上可设置有限制第二悬臂342在第一横梁34的长度方向上移动的第二定位槽331a，如图11所示。

需要说明的是，本申请一些实施例中第一横梁34和第二横梁35的结构相同，本申请又一些实施例中第一横梁34和第二横梁35的结构还可不同。本申请实施例中第一横梁34和第二横梁35的结构相同时，仅介绍第一横梁34的结构，而第二横梁35的结构参考第一横梁34的结构即可。

参见图12至图17，第一横梁34在厚度方向OZ具有相对布置的第一表面34a和第二表面34b，其中，第一悬臂341和第二悬臂342设置在第二表面34b；在宽度方向OX和厚度方向OZ，第一悬臂341向第一横梁34的一侧延伸，第二悬臂342向第一横梁34的另一侧延伸，以使得在厚度方向OZ以及宽度方向OX，凸出第一横梁34形成支撑。第一悬臂341远离第二悬臂342的侧面为第一抵接面341a，第二悬臂342远离第一悬臂341的侧面为第二抵接面342a，其中，第一抵接面341a与第一抵接部311相配合，以顶住第一门板组件31，第二抵接面342a与第二抵接部331相配合，以顶住基座组件33。第一抵接面341a和第二抵接面342a可以为平面或者曲面。

需要说明的是，第一横梁34的厚度方向OZ、第一横梁34的长度方向OY和第一横梁34的宽度方向OX两两垂直，其中，厚度方向OZ为第一横梁34厚度所对应的方向，长度方向OY为第一横梁34长度所对应的反向，宽度方向OX为第一横梁34宽度所对应的方向。

当第一悬臂341和第二悬臂342相对布置于第一横梁34的第二表面34b时，一个第一悬臂341和一个第二悬臂342为一组，第一悬臂341和第二悬臂342沿直线延伸形成V型结构或者W型结构，图14中(a)第一悬臂341和第二悬臂342形成V型结构，图14中(b)形成W型结构；本申请又一些示例中，第一悬臂341和第二悬臂342可沿曲线延伸，形成U型结构或者半圆形结构，图15中(a)第一悬臂341和第二悬臂342形成U型结构，图15中(b)形成半圆形结构。本申请一些示例中，第一悬臂341和第二悬臂342对称布置于第一横梁34的第二表面34b，如图13所示，以提供均衡支撑力。本申请又一些示例中，第一悬臂341和第二悬臂342错开布置。

参见图16，第一悬臂341靠近第二悬臂342的侧面设置有第一变刚度结构，第二悬臂342靠近第一悬臂341的侧面设置有第二变刚度结构，当铰链承受冲击力时，第一悬臂341在第一变刚度结构作用下，第二悬臂342在第二变刚度结构的作用下，第一悬臂341和第二悬臂342会发生弯曲。第一悬臂341在发生弯曲时，第一悬臂341的刚度会随着第一变刚度结构的形变程度增加而增加，即第一悬臂341的刚度与第一变刚结构形变程度成正相关关系；第二悬臂342在发生弯曲时，第二悬臂342的刚度会随着第二变刚度结构的形变程度增加而增加，即第二悬臂342的刚度与第二变刚结构形变程度成正相关关系其。进一步的，冲击力越大第一变刚结构和第二变刚结构形变程度越大，对应的第一悬臂341和第二悬臂342的刚度也逐渐变强，并在第一变刚结构和第二变刚结构完全形变时，第一悬臂341和第二悬臂342的刚度达到最强，如此形成一定的冲击自适应性，逐渐增强刚度。

第一变刚度结构包括多个第一形变凸起341b和多个第一形变凹槽341c，其中，第一形变凸起341b和第一形变凹槽341c相间布置，即每两个第一形变凸起341b之间具有一个第一边形变凹槽。当受到冲击力作用时，第一形变凹槽341c两侧的两个第一形变凸起341b相互靠近，从而发生形变。

图示中，第一形变凸起341b为矩形结构，本申请又一些示例中，第一形变凸起341b为三角形结构、梯形结构等；第一形变凹槽341c为矩形结构，本申请又一些示例中，第一形变凹槽341c为三角形结构、梯形结构等。

为了进一步提高刚度渐变的能力，多个第一形变凹槽341c中，第一形变凹槽341c的槽宽d1向靠近第一横梁34的第二表面34b的方向逐渐变宽；第一形变凹槽341c的槽高h1向靠近第一横梁34的第二表面34b的方向逐渐变高。

第二变刚度结构包括多个第二形变凸起342b和多个第二形变凹槽342c，其中，第二形变凸起342b和第二形变凹槽342c相间布置，即每两个第二形变凸起342b之间具有一个第二边形变凹槽。当受到冲击力作用时，第二形变凹槽342c两侧的两个第二形变凸起342b相互靠近，从而发生形变。

图示中，第二形变凸起342b为矩形结构，本申请又一些示例中，第二形变凸起342b为三角形结构、梯形结构等；第二形变凹槽342c为矩形结构，本申请又一些示例中，第二形变凹槽342c为三角形结构、梯形结构等。

为了进一步提高刚度渐变的能力，多个第二形变凹槽342c中，第二形变凹槽342c的槽宽d2向靠近第二横梁35的第二表面34b的方向逐渐变宽；第二形变凹槽342c的槽高h2向靠近第二横梁35的第二表面34b的方向逐渐变高。

相对布置的第一悬臂341和第二悬臂342为一组，一组第一悬臂341和第二悬臂342可关于第一横梁34的轴线对称布置，或者组第一悬臂341和第二悬臂342非对称布置。采用对称布置的形式能够提高第一横梁的通用性。沿第一横梁34的长度方向OY可布置一组第一悬臂341和第二悬臂342，还可布置多组第一悬臂341和第二悬臂342，如图17所示，图示中布置有两组第一悬臂341和第二悬臂342，但是，本申请并不局限于此数量。

为了进一步延长铰链的使用寿命，第一悬臂341和第二悬臂342的组数可根据第一横梁34的第一导向结构343数量以及布置位置进行设置，一个第一导向结构343的旁边设置有至少一组第一悬臂341和第二悬臂342。

参见图18至图19，第一横梁34通过第一导向结构343可转动的设置于第一门板组件31和基座组件33之间；第二横梁35通过第二导向结构353可转动的设置于第二门板组件32和基座组件33之间。第一导向结构343包括第一导向件343a和第二导向件343b，其中，第一导向件343a与第一门板组件31可转动配合，第二导向件343b与基座组件33可转动配合。第二导向结构353包括第三导向件353a和第四导向件353b，其中，第三导向件353a与基座组件33可转动配合，第四导向件353b与第二门板组件32可转动配合。

第一门板组件31包括第一门板312和设置于第一门板312上的第一安装件313，第一安装件313具有与第一导向件343a可转动配合的第一导向槽313a。本申请一些示例中，第一安装件313与第一门板312通过紧固件可拆卸连接。本申请又一些示例中，第一安装件313与第一门板312不可拆卸连接。

当第一安装件313与第一门板312可拆卸连接时，第一门板312上设置有安装第一安装件313的第一安装座314。其中，第一安装座314上设置有第一安装槽314a以安装第一安装件313，第一安装件313设置有第一紧固孔313b，第一安装槽314a设置有第二紧固孔314c，紧固件通过第一紧固孔313b和第二紧固孔314c实现第一安装件313安装于第一安装座314上。通过设置第一安装槽314a可以使得第一安装件313大体与第一安装座314持平，从而减小铰链的体积。

第二门板组件32包括第二门板322和设置于第二门板322上的第二安装件323，第二安装件323具有与第二导向件343b可转动配合的第二导向槽。本申请一些示例中，第二安装件323与第二门板322通过紧固件可拆卸连接。本申请又一些示例中，第二安装件323与第二门板322不可拆卸连接。

当第二安装件323与第二门板322可拆卸连接时，第二门板322上设置有安装第二安装件323的第二安装座324。其中，第二安装座324上设置有第二安装槽314b以安装第二安装件323，第二安装件323设置有第二紧固孔314c，第二安装槽314b设置有第二紧固孔314c，紧固件通过第二紧固孔314c和第二紧固孔314c实现第二安装件323安装于第二安装座324上。通过设置第二安装槽314b可以使得第二安装件323大体与第二安装座324持平，从而减小铰链的体积。

由于第一横梁34和第二横梁35结构相同，本申请一些示例中重点介绍第一横梁34与第一门板组件31和基座332的连接关系。

参见图20，进一步的，为了限制第一安装件313的移动，第一安装座314靠近第一横梁34的部位还设置有第二安装槽314b，在第一横梁34的长度方向，第一安装槽314a的槽口小于第二安装槽314b的槽口，第一安装件313与第二安装槽314b相配合的结构，可限制第一安装件313在第一横梁34的长度方向的移动，从而进一步提高了第一安装件313的安装强度。

需要说明的是，本申请一些示例中，第一导向件343a与第一导向槽313a通过滑动实现第一横梁34与第一门板组件31的可转动配合。具体的，第一导向件343a包括第一导向面，第一导向面为弧形面，第一导向槽313a具有相对设置的两个槽壁，其中至少有一个槽壁为弧形面，该槽壁与第一导向件343a的第一导向面滑动配合。第一导向件343a在第一导向槽313a内滑动时，在弧形面槽壁以及弧形面第一导向面相互配合下，因此，第一导向件343a以及第一安装件313能够沿着弧形轨迹往复滑动，从而实现了第一横梁34与第一门板组件31的可转动配合。

本申请一些示例中，第一导向件343a还包括第二导向面，第二导向面与第一导向面相对布置，且第二导向面为弧形面。第一导向槽313a相对设置的两个槽壁均为弧形面。两个槽壁与第一导向件343a的第一导向面和第二导向面对应配合，增加了第一导向件343a与第一导向槽313a配合的稳定性。

本申请又一些示例中，第一导向件343a设置于第一安装件313上，第一导向槽313a设置于第一横梁34上，也可实现第一横梁34与第一门板组件31的可转动配合。

参见图21和图22，基座组件33包括基座332和安装板333，基座332上设置有与第二导向件343b可转动配合的第一导向块332a，第二导向件343b位于安装板333和第一导向块332a之间。本申请一些示例中，安装板333与基座332通过紧固件可拆卸连接。本申请又一些示例中，安装板333与基座332还可不可拆卸连接。当安装板333与基座332可拆卸连接时，基座332上设置有安装孔333a，紧固件通过安装孔333a实现安装板333安装于基座332上。

本申请一些示例中，第二导向件343b与第一导向块332a通过滑动实现第一横梁34与基座组件33的可转动配合。具体的，第二导向件343b包括第三导向面，该第三导向面为弧形面；第一导向块332a包括滑动面，该滑动面为弧形面，并与第二导向件343b的第三导向面滑动配合，因此，第二导向件343b与第一导向块332a能够沿着弧形轨迹往复滑动，从而实现了第一横梁34与基座组件33的可转动配合。

本申请一些示例中，第二导向件343b还包括第四导向面，第四导向面与第一导向面相对布置，且第四导向面为弧形面，安装板333与第四导向面滑动配合。第一导向块332a和安装板333与第二导向件343b的第三导向面和第四导向面对应配合，增加了第二导向件343b与第一导向块332a配合的稳定性。

本申请又一些示例中，第二导向件343b设置于基座332上，第一导向块332a设置于第一横梁34上，也可实现第一横梁34与基座组件33的可转动配合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (23)

1.一种铰链，其特征在于，包括第一门板组件、第二门板组件、基座组件、第一横梁和第二横梁，其中，所述基座组件位于所述第一门板组件和所述第二门板组件之间，并与所述第一门板组件和所述第二门板组件转动连接；所述第一横梁分布在所述第一门板组件和所述基座组件之间，并与所述第一门板组件和所述基座组件转动连接，以填充所述第一门板组件和所述基座组件之间的间隙；所述第二横梁分布在所述第二门板组件与所述基座组件之间，并与所述第二门板组件和所述基座组件转动连接，以填充所述第二门板组件和所述基座组件之间的间隙；所述第一横梁包括第一表面和与所述第一表面相对的第二表面，所述第一横梁还包括第一悬臂和第二悬臂，其中，所述第一悬臂自所述第一横梁的第二表面向靠近所述第一门板组件方向延伸，所述第二悬臂自所述第一横梁的第二表面向靠近所述基座组件方向延伸；所述铰链在折叠状态时，所述第一悬臂与所述第一门板组件抵接，所述第二悬臂与所述基座组件抵接，以支撑所述第一门板组件与所述基座组件。

2.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述第一门板组件包括与所述第一悬臂配合的第一抵接部。

3.如权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述第一抵接部设置有第一定位槽，沿所述第一横梁的长度方向，所述第一定位槽的槽壁能限制所述第一悬臂移动；所述第一定位槽的槽底与所述第一悬臂的第一抵接面配合。

4.如权利要求3所述的铰链，其特征在于，所述第一定位槽的槽底为平面。

5.如权利要求4所述的铰链，其特征在于，所述基座组件包括与所述第二悬臂配合的第二抵接部。

6.如权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述第二抵接部设置有第二定位槽，沿所述第一横梁的长度方向，所述第二定位槽的槽壁能限制所述第二悬臂移动；所述第二定位槽的槽底与所述第二悬臂的第二抵接面配合。

7.如权利要求6所述的铰链，其特征在于，所述第二定位槽的槽底为平面。

8.如权利要求6所述的铰链，其特征在于，所述第一抵接部和/或所述第二抵接部为凸起结构或者凹槽结构。

9.如权利要求1所述的铰链，其特征在于，沿所述第一横梁的宽度方向，所述第一悬臂与所述第二悬臂对称布置于所述第一横梁的两侧。

10.如权利要求9所述的铰链，其特征在于，所述第一悬臂和所述第二悬臂沿直线或者曲线延伸。

11.如权利要求9所述的铰链，其特征在于，所述第一悬臂靠近所述第二悬臂的侧面设置有第一变刚度结构。

12.如权利要求11所述的铰链，其特征在于，所述第一变刚度结构包括多个第一形变凸起和多个第一形变凹槽，其中，所述第一形变凸起和所述第一形变凹槽相间布置。

13.如权利要求12所述的铰链，其特征在于，多个所述第一形变凹槽中，所述第一形变凹槽的槽宽向靠近所述第一横梁的第二表面的方向逐渐变宽；所述第一形变凹槽的槽高向靠近所述第一横梁的第二表面的方向逐渐变高。

14.如权利要求9所述的铰链，其特征在于，所述第二悬臂靠近所述第一悬臂的侧面设置有第二变刚度结构。

15.如权利要求14所述的铰链，其特征在于，所述第二变刚度结构包括多个第二形变凸起和多个第二形变凹槽，其中，所述第二形变凸起和所述第二形变凹槽相间布置。

16.如权利要求15所述的铰链，其特征在于，多个所述第二形变凹槽中，所述第二形变凹槽的槽宽向靠近所述第二横梁的第二表面的方向逐渐变宽；所述第二形变凹槽的槽高向靠近所述第二横梁的第二表面的方向逐渐变高。

17.如权利要求9所述的铰链，其特征在于，一个所述第一悬臂和一个所述第二悬臂为一组，所述第一横梁上设置有多组所述第一悬臂和所述第二悬臂。

18.如权利要求9所述的铰链，其特征在于，所述第一横梁包括设置于所述第一横梁的第二表面的第一导向结构，所述第一横梁通过第一导向结构与所述第一门板组件和所述基座组件可转动连接，一组所述第一悬臂和所述第二悬臂靠近所述第一导向结构布置。

19.如权利要求18所述的铰链，其特征在于，所述第一导向结构包括第一导向件和第二导向件，其中，所述第一导向件与所述门板组件的第一导向槽滑动配合，所述第二导向件与所述基座组件的第一导向块滑动配合。

20.如权利要求19所述的铰链，其特征在于，所述第一导向件和所述第二导向件为弧形板件。

21.如权利要求1至20中任一项所述的铰链，其特征在于，所述第二横梁的结构与所述第一横梁的结构相同。

22.如权利要求21所述的铰链，其特征在于，所述第二横梁包括设置于所述第二横梁的第二表面的第二导向结构，所述第二横梁通过所述第二导向结构与所述第二门板组件和所述基座组件可转动连接，一组所述第三悬臂和所述第四悬臂靠近所述第二导向结构布置。

23.一种电子设备，其特征在于，包括一机体、第二机体和铰链，其中，所述第一机体和所述第二机体分别与所述铰链连接，并在所述铰链的作用下展开或者折叠，所述铰链为如权利要求1至22中任一项所述的铰链。