CN116676840A - 路面摊铺施工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了路面摊铺施工设备，包括履带行走机构以及设置在履带行走机构内的铺装箱，铺装箱的侧排口处设置有排导板，铺装箱内设置有挡框，铺装箱内设置有输送机，铺装箱的侧排口处设置有分排机构，铺装箱的另一侧设置有地面监测机构。由地面检测机构实现对右侧地面在先凹陷或者拱起监测，延迟运行分排机构，使得混渣体按照前后均匀设置的挡罩阻挡后的剩余侧挡口构型截面排出，从而适量对地面凹陷或者拱起区域排施混渣体，保障较好的预始摊平面，在后面的卷送机构对混渣体上面除高于标高侧边带送，以及摊平机构进一步的摊平作业下，摊铺质量更高，并且后续人工完善摊平作业难度降低。

Description

路面摊铺施工设备

技术领域

本发明属于公路施工设备技术领域，具体涉及路面摊铺施工设备。

背景技术

沥青混渣体路面铺设过程中，在喷施沥青过程中，其主体多分为基层铺设工艺、中间层铺设工艺和面层铺设工艺。其中，基层铺设工艺是主体中较为重要的工艺之一，铺设厚度一般要求在20厘米，采用级配合适的碎石、砂子和矿物粉加入适量水混合，形成混渣体，接着进行洒水作业，并在洒水过程中采用摊铺施工设备在铺设面进行铺设，完成后，再通过工程压路机进行压实。

其中，摊铺施工设备在基层铺设工艺中起到至关重要的作用，通过其匀量播撒混渣体至铺设路面上，并进行摊平，降低人工表面摊铺施工量，增加施工效率。

授权公告号为：CN213772836U的发明专利中，公开了一种混渣体摊铺机，涉及移动板的底部安装有滚轮，移动板的底部固定连接有轨道板，轨道板远离移动板的一侧开设有倾斜槽，倾斜槽的内壁一侧通过弹簧固定连接有倾斜板，倾斜板远离移动板的一端固定连接有圆弧板，轨道板的底部安装有清障装置，圆弧板在移动板的前端，随着移动板前进抹平前方的混渣体(等同于混渣体)，混渣体较为坚固难以抹平时将圆弧板和倾斜板向倾斜槽内部推动，直至圆弧板的底部与抹平板等高，圆弧板不再抹平混渣体，移动板前进时电机带动抹平板和清障刀转动清理砂石较多较为坚硬难抹平的位置，清理完成后弹簧将圆弧板和倾斜板推到倾斜槽外部继续抹平混渣体，使装置在遇到砂石较多较为坚硬的位置时自动清理障碍，然后继续进行抹平工作，能够根据现场的实际需要调整工作的状态。

由此可见，由于混渣体中含有级配碎石，实际摊铺过程中，混渣层自流性较差，也就是说，不能通过自身流性配合简单的摊平工艺而被有效摊铺平整，因此采用抹平和清障共同工作来实现摊铺的基层面；

而因此，在这种混渣体做为基层铺设的基础原料的情况下，若基层施工的地面因地下原始硬质岩土的影响存在一定程度的凹陷或者拱起，混渣体即便匀化播撒，形成的待摊铺面由于混渣体自流性较差，无法有效自行对凹陷和拱起区域，通常情况下是在未进行基层铺设过程中，通过土方补平凹陷区域或者开挖推平拱起区域，然后再进行基层铺设作业，这种作业条件，无疑增加的前提的准备工作，但若不处理，势必会对后期的中间层铺设以及面层铺设造成不利影响。为此，有必要设置一种能够阶段性控制混渣体播撒截面，从而保障较好的预始摊铺面，而更有利于摊铺的基层路面摊铺施工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供路面摊铺施工设备，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：路面摊铺施工设备，包括履带行走机构以及设置在履带行走机构内的铺装箱，所述铺装箱的侧排口处设置有排导板，所述铺装箱内设置有挡框，所述铺装箱内设置有输送机，所述铺装箱的顶部一侧设置有入料仓，所述入料仓内设置有斜引过滤机构，所述斜引过滤机构用于对加入料仓内的混渣体进行大石子过滤，所述铺装箱上且靠近入料仓的位置设置有清洗机构，所述清洗机构用于对斜引过滤机构以及输送机进行清洗，而所述铺装箱的顶部另一侧设置有液压缸，所述液压缸的顶杆连接有撑架，所述撑架的底部连接有活动架，所述活动架的一侧设置有卷送机构，所述卷送机构用于将多余混渣体卷送至铺设面边侧，而所述活动架上且位于卷送机构的边侧设置有摊平机构，所述摊平机构用于对混渣体铺设面进行摊平；

为了更好的控制混渣体排至地面厚度，其中，所述铺装箱的侧排口处设置有分排机构，所述分排机构用于控制从铺装箱的侧排口排出的混渣体截面大小，所述铺装箱的另一侧设置有地面监测机构，所述地面监测机构用于对未摊铺地面进行地面凹凸检测，并控制分排机构进行侧排口排出的混渣体截面厚度的改变。

为了使得从侧排口排出的混渣体排出更加密实，优选的，所述挡框的底部设置有振捣电机，所述振捣电机的振捣接端连接有振捣棒，所述振捣棒贯穿挡框底部，所述振捣棒用于对输送机的输送带上混渣体进行振捣。

为了避免混渣体残余被输送机的输送带带送至下部，优选的，所述铺装箱内一侧设置有侧刮板，所述侧刮板的内凹面贴附在输送机的输送带一侧，所述铺装箱内另一侧设置有刮板，所述刮板的内凹面贴附在输送机的输送带另一侧。

为了更好的将进入料仓的混渣体斜向引至输送机以及去掉混渣体中较大石子，优选的，所述斜引过滤机构包括设在入料仓内一侧的斜引板，所述斜引板的底部设置有激振器，所述入料仓内且位于斜引板的下方连接有侧撑板且侧撑板的一端支撑在斜引板底部，所述挡框的一端设置有软撑条且软撑条支撑在斜引板的底部，所述斜引板的一侧设置有滤网板且滤网板的一端支撑在铺装箱内一侧。

为了更好的在停止作业时对斜引板以及输送机的输送带清洗，优选的，所述清洗机构包括设置在铺装箱上的顶撑架，所述顶撑架的顶部设置有液筒，所述液筒的一侧下部设置有接管，所述接管的一端连接有增压泵，所述增压泵的排出端连接有电磁阀，所述电磁阀排出端连接有排管且排管插入入料仓内，所述排管的下端连接有汇集管且排管与汇集管连通，所述汇集管的底部前后均匀设置有喷头。

为了将多余标高的上层混渣体侧向带送至铺设面边侧，优选的，所述卷送机构包括设置在活动架上的电机一，所述电机一的转子轴贯穿活动架并连接有绞龙轴。

为了能够适应不同高度的混渣体铺设面实施摊平操作，优选的，所述摊平机构包括设置在活动架上的固定架，所述固定架的顶部设置有电机二，所述电机二的转子轴贯穿固定架并连接有丝杠，所述固定架滑动设置有滑板，所述滑板内设置有丝套且丝杠螺接丝套，所述滑板的底部一侧连接有移动杆且移动杆的底部连接有摊平条。

为了更好实现对从侧排口排出的混渣体截面厚度控制，优选的，所述分排机构包括铺装箱一侧上部设置有顶连板，所述顶连板的底部前后均匀设置有电动推杆，所述电动推杆的顶杆连接有连板，所述顶连板的下部连接有风琴罩且风琴罩的底部连接在连板，所述铺装箱内顶一侧前后均匀设置有立板，所述立板上均套设有挡罩，前后相邻的所述挡罩侧部相互贴合，所述挡罩下部一侧连接在连板上；

所述地面监测机构包括铺装箱一侧设置的连固板，所述连固板设有装孔，所述装孔内设置有撑板，所述撑板上设置有开发板，所述装孔的顶部设置有散热顶罩，所述铺装箱上设置有保护罩且连固板位于保护罩内。

为了实现经过截面厚度控制的混渣体能够对应凹陷或者拱起发生的地面区域覆盖，优选的，所述开发板通过传输线连接外设工控机，所述外设工控机的信号输出端通过信号线连接外设驱动器信号输入端，外设驱动器的控输端通过线缆连接电动推杆的电源线，外设驱动器的主电源输入端通过线缆连接外设电源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，由地面检测机构实现对右侧地面在先凹陷或者拱起监测，并计算出所对应地面凹陷或者拱起区域的电动推杆应当驱动的转数量，延迟运行分排机构，使得混渣体按照前后均匀设置的挡罩阻挡后的剩余侧挡口构型截面排出，从而适量对地面凹陷或者拱起区域排施混渣体，保障较好的预始摊平面，这种情况下，在后面的卷送机构对混渣体上面除高于标高侧边带送，以及摊平机构进一步的摊平作业下，基层摊铺质量更高，并且后续人工完善摊平作业难度降低。

本发明中，通过斜引过滤机构的作用下，使得混渣体中较大的石子被过滤在滤网板的上表面，因此能够避免较大石子被应用在基层铺设基础中而影响摊铺质量。

本发明中，通过清洗机构的设置，在摊铺作业停止后，能够采用冲洗的方式对斜引过滤机构以及输送机的输送带清洗。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为图1的局部剖切示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为本发明的分排机构示意图；

图5为本发明的摊平机构左视示意图；

图6为本发明地面监测机构放大结构示意图。

图中：1铺装箱、2履带行走机构、3排导板、4挡框、5振捣电机、6振捣棒、7输送机、8侧刮板、9顶连板、10电动推杆、11连板、12风琴罩、13立板、14挡罩、15入料仓、16斜引板、17激振器、18侧撑板、19软撑条、20滤网板、21顶撑架、22液筒、23接管、24增压泵、25电磁阀、26排管、27汇集管、28喷头、29液压缸、30撑架、31活动架、32电机一、33绞龙轴、34固定架、35电机二、36丝杠、37滑板、38丝套、39移动杆、40摊平条、41连固块、42撑板、43开发板、44散热顶罩、45保护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参阅图1、图2和图3所示，本发明实施例提供路面摊铺施工设备，包括履带行走机构2以及设置在履带行走机构2内的铺装箱1，履带行走机构2能够带动铺装箱1在待铺设混渣体地面上匀速行走，铺装箱1左侧的侧排口处螺栓固定有排导板3，排导板3的设置，用以将输送机7向左输送的混渣体斜导至地面上；铺装箱1内螺栓固定有挡框4，铺装箱1内螺栓固定有输送机7；

挡框4的下端与输送机7输送带上端距离为30厘米，而在渣土车翻斗向入料仓15内卸入混渣体后，混渣体能够有效充盈在挡框4和输送机7输送带之间；另外，输送机17的前后输送带滑动接触铺装箱1的内壁前后面。

铺装箱1的顶部右侧开口螺栓固定有入料仓15，入料仓15内设置有斜引过滤机构，斜引过滤机构用于对加入料仓15内的混渣体进行大石子过滤，从而避免混渣体存在大于级配碎石的大石子而影响摊铺质量。

铺装箱1上且靠近入料仓15的位置设置有清洗机构，清洗机构用于对斜引过滤机构以及输送机7进行清洗；设置这一机构的目的在于：在摊铺作业停止后，能够采用冲洗的方式对斜引过滤机构以及输送机7的输送带清洗。

而铺装箱1的顶部左侧螺栓固定有液压缸29，液压缸29的进出液端通过压油管连接电磁换向阀的一侧接管端，电磁换向阀的另一侧接管端通过压油管连接该摊铺施工设备上机组液压泵的进出油端，其中电磁换向阀的控位接线端通过线缆连接PLC控制器的控输端，可通过PLC控制器控制电磁换向阀的阀位通断，通过改变液压缸29的进出油方向，进而实现液压缸29的顶杆伸缩控制；

液压缸29的顶杆螺栓固定有撑架30，撑架30为U型架，并且撑架30套设在铺装箱1上，撑架30的底部两侧均焊接有活动架31，活动架31的左侧设置有卷送机构，卷送机构用于将多余混渣体卷送至铺设面边侧，而活动架31上且位于卷送机构的边侧设置有摊平机构，摊平机构用于对混渣体铺设面进行摊平；

参阅图1、图2、图3和图4，铺装箱1的侧排口处设置有分排机构，分排机构用于控制从铺装箱1的侧排口排出的混渣体截面大小，铺装箱1的另一侧设置有地面监测机构，地面监测机构用于对未摊铺地面进行地面凹凸检测，并控制分排机构进行侧排口排出的混渣体截面厚度的改变。

参阅图2，挡框4的底部左侧前后均匀螺栓固定有振捣电机5，振捣电机5的振捣接端螺接有振捣棒6，振捣棒6贯穿挡框4底部，振捣棒6用于对输送机7的输送带上混渣体进行振捣。

通过振捣电机5带动振捣棒6高频震动，实现对输送机7输送带向左输送的混渣体进行高频振捣，增加混渣体在输送机7输送带密实性，使得通过侧排口排出的混渣体不易出现空穴；另外，可使分排机构更有效的控制排出混渣体的截面。

参阅图2，铺装箱1内右侧螺栓固定有侧刮板8，侧刮板8的内凹面贴附在输送机7的输送带右侧，铺装箱1内左侧下部螺栓固定有刮板，刮板的内凹面贴附在输送机7的输送带左侧。

因此，这种情况下，能够有效将输送机7的输送带表面剩余的混渣体预料刮下来，避免进入输送机7的下部。

参阅图2和图3，斜引过滤机构包括螺栓固定在入料仓15内左侧的斜引板16，斜引板16的前后侧滑动接触入料槽15的内壁，斜引板16的斜面角度为45度，厚度为0.3厘米，斜引板16的底部螺栓固定有激振器17，激振器17的运行下，能够实现斜引板16高频震动，进而利于斜引板16上的混渣体沿着斜引板16滑落，入料仓15内且位于斜引板16的下方螺栓固定有侧撑板18且侧撑板18的右端支撑在斜引板16底部，侧撑板18的作用下，使得斜引板16抗重压稳定增强，适合入料仓15大量装入混渣体，挡框4的右端采用树脂胶粘接软撑条19且软撑条19支撑在斜引板16的底部，软撑条19的材质为氯丁橡胶，这样的设置下，挡框4不仅能够实现对斜引板16的支撑，而且通过软撑条19的作用下，减少斜引板16向挡框4上传递的震动量，斜引板16的右侧螺栓固定有支撑网框，而支撑网框的内壁螺丝固定有滤网板20，支撑网框的右端搭在铺装箱1右侧的侧刮板8的顶部。

其中滤网板20的网孔直径大于级配碎石标准直径5毫米，这种情况下，在入料仓15装入混渣体后，通过斜引过滤机构的作用下，使得混渣体中较大的石子被过滤在滤网板20的上表面，因此能够避免较大石子被应用在基层铺设基础中而影响摊铺质量。

参阅图1、图2和图3，清洗机构包括螺栓固定在铺装箱1上的顶撑架21，顶撑架21的右侧螺栓固定在入料仓15左侧，顶撑架21的顶部螺栓固定在液筒22，液筒22的顶部螺接有筒盖，液筒22的右侧下部一体设置有接管23，接管23的右端采用丝接连接增压泵24的进液端，增压泵24的排出端连接有电磁阀25，电磁阀25的控制接线端通过线缆连接外设PLC控制器的控输端，因此通过外设PLC控制器控制电磁阀25的开闭阀，电磁阀25排出端采用丝接连接排管26且排管26插入入料仓15内，排管26的下端无缝焊接汇集管27上端进口且排管26与汇集管27连通，汇集管27的底部前后均匀螺接有喷头28。

当液筒22内装入矿物清洗剂后，通过PLC控制器控制电磁阀25开阀，增压泵24运行，可加压将液筒22内的矿物清洗剂排至汇集管27中，然后通过前后均匀设置的喷头28喷出，矿物清洗剂沿着斜引板16流淌至滤网板20上，然后顺着侧刮板8斜淌至输送机7的输送带上，由于输送机7和激振器17保持运行，配合两侧的刮板和侧刮板8实现对输送机7上的输送带贴附清刮，实现对斜引过滤机构和输送机7的输送带清洗。

参阅图1、图2和图3，卷送机构包括螺栓固定在活动架31上的电机一32，电机一32的转子轴贯穿活动架31并法兰连接绞龙轴33中心位置。

电机一32运行，带动绞龙轴33运行，当绞龙轴33的绞龙叶片下入混渣体上面后，能够将上层的混渣体旋带至边侧位置，在通过液压缸29带动绞龙轴33下移至标定高度后，通过绞龙轴33的绞龙叶片对多余混渣体向外侧旋带，实现去除高于标高的操作。

参阅图1、图2、图3和图5，摊平机构包括螺栓固定在活动架31顶部的固定架34，固定架34的顶部螺栓固定有电机二35，电机二35的转子轴贯穿固定架34并法兰连接丝杠36，固定架34的内壁前后侧设有滑槽，滑板37的前后侧一体设置有滑块且滑块滑动插入在滑槽内，滑板37内一体设置有丝套38且丝杠36螺接丝套38，滑板37的底部右侧焊接有移动杆39且移动杆39的底部焊接有摊平条40。

电机二35为57型步进电机，电机二35的电源受控端通过线缆连接57型驱动器的控输端，57型驱动器的主电源输入端通过线缆连接外设电源，57型驱动器的信号接入端通过传输线连接外设PLC控制器的信号输出端；因此，可通过外设PLC控制器向57型驱动器中键入电机二35的控制指令，实现控制电机二35的转数，电机二35的转子轴转动，带动丝杠36转动，而在丝杠36与丝套38的配合下，带动滑板37上下移动，从而可实现改变摊平条40摊平高度，而由于履带行走机构2的运行，摊平条40能够对混渣体上表面实施摊平作业。

参阅图1、图2、图3和图4，分排机构包括铺装箱1左侧上部螺栓固定的顶连板9，顶连板9的底部前后均匀螺丝固定有电动推杆10，电动推杆10为步进电机驱动式电动推杆，电动推杆10的顶杆均螺栓固定有连板11，相邻的连板11之间相互贴合，顶连板9的下部采用环向螺丝固定有风琴罩12，风琴罩12的数量与电动推杆10相同，风琴罩12的底部采用环向螺丝固定有连板11，风琴罩12的设置下，使得每个电动推杆10能够有效受到阻挡保护，避免混渣体附着在电动推杆10上，并且风琴罩12能够配合各个电动推杆10伸缩而伸缩，铺装箱1内顶左侧前后均匀螺丝固定有立板13，前后相邻的立板13之间距离为3毫米，立板13上均滑动套设有挡罩14，前后相邻的挡罩14侧部相互贴合，每个挡罩14的前后宽度为14厘米，挡罩14下部左侧螺栓固定在连板11上；

因此通过控制某个或者某几个电动推杆10的顶杆伸缩，从而控制挡罩14在立板13上的高度，实现控制挡罩14对侧排口遮挡大小和构型，而当输送机7的输送带输送混渣体从侧排口排出时，进而能够实现控制从而侧排口排出混渣体的截面大小。

参阅图1、图2、图3和图6，地面监测机构包括铺装箱1右侧螺栓固定的连固板41，连固板41设有装孔，装孔内螺丝固定有撑板42，撑板42上设置有开发板43，开发板43由8块nvidiananonxtx2agx开发板组合开发制成，该开发板还包括通过传输线串接开发板的信号接收端的超声波探头，并且超声波探头前后均匀嵌固在撑板42上，前后相邻的超声波探头前后距离为3厘米，每个开发板分别由一个电源供电，装孔的顶部螺丝固定有散热顶罩44；

而开发板43由超声接发信息接入模块、距离计算模块和数据上传模组组成，超声接发信息接入模块用于接入超声波探头发射超声阵点单元与接收超声阵点单位的时间信息，由距离计算模块通过时间信息，计算与地面距离值，数据上传模组由距离差值编排模块、转数计算模块和成排值上传模块组成，距离差值编排模块能够将从前至后地面距离值分别前去标准值，从而获得从前至后的差值排，其中，标准值为该路面摊铺施工设备位于平整地面时，通过距离计算模块测得的距离值，可根据实际情况调整该标准值，而由于电动推杆10的步进电机单位转数对应其顶杆伸出长度或者缩回长度已知以及实时转数量已知，需要说明的是，实时转数量为电动推杆10的顶杆目前位置相对于初始标准高度位置的其步进电机运行转数量，而初始保准高度位置为地面平整时的电动推杆10的顶杆伸出高度，可根据实际情况设定；由转数计算模块对差值排的各项差值计算相应的差值转数量，再由转数计算模块将差值转数量减去实时转数量，从而获得应当驱动的转数量；值得注意的是，应当驱动的转数量为负值时，驱动电动推杆10的顶杆向下移动，应当驱动的转数量为正值时，驱动电动推杆10的顶杆向上移动，更进一步地是，地面出现凹陷区域时，驱动电动推杆10的顶杆向上移动，挡罩14上移动，定量增大排出混渣体截面厚度，地面出现拱起区域时，驱动电动推杆10的顶杆向下移动，挡罩14下移动，定量减少排出混渣体截面厚度，这种情况下，而通过成排值上传模块将从前至后驱动电动推杆10顶杆定点转数量上传至工控机上。

铺装箱1的右侧采用环向螺栓固定有保护罩45且连固板41位于保护罩45内；通过保护罩45的保护下，有效避免混渣体覆盖在连固板41上。

开发板43的信号接入端通过传输线连接外设工控机，外设工控机的信号输出端通过信号线连接外设驱动器信号输入端，外设驱动器的控输端通过线缆连接电动推杆10的电源线，外设驱动器的主电源输入端通过线缆连接外设电源；而由于开发板43与电动推杆10横向距离值以及履带行走机构运行速度值已知，将横向距离值除以运行速度值，获得从而检测至电动推杆10运行应当的时间差值，由于工控机接入外设驱动器的驱动器控制程序，以时间插值做为延迟应当驱动的转数量指令的时间，这样做的目的，为了将已经厚度控制混渣体能够高效排至凹陷或者拱起地面区域。

因此，在地面监测机构配合工控机的运行下，实现以地面凹陷或者拱起作为参照数据，计算分排机构对应地面凹陷或者拱起地面位置的电动推杆10所需运行的转数，电动推杆10的顶杆上下运行距离与地面凹陷深度或者拱起高度匹配，从而与电动推杆10带动的挡罩14上下移动距离匹配，而由输送机10向左从侧排口带出的混渣体，在受到挡罩14的阻挡后，截面厚度发生改变，从而能够根据地面凹陷深度或者拱起高度有效控制从侧排口排出的混渣体截面厚度。

本实施例的工作原理如下：在渣土车持续向入料仓15中灌入混渣体，并且履带行走机构匀速向右侧行走，由地面检测机构实现对右侧地面在先凹陷或者拱起监测，并计算出所对应地面凹陷或者拱起区域的电动推杆10应当驱动的转数量，延迟至电动推杆10对应凹陷或者拱起的地面区域运行电动推杆10，在输送机7持续的输送下，使得混渣体按照前后均匀设置的挡罩14阻挡后的剩余侧挡口构型截面排出，从而适量对地面凹陷或者拱起区域排施混渣体，保障较好的预始摊平面，这种情况下，在后面的卷送机构对混渣体上面除高于标高侧边带送，以及摊平机构进一步的摊平作业下，摊铺质量更高，并且后续人工完善摊平作业难度降低。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (9)

1.路面摊铺施工设备，其特征在于：包括履带行走机构(2)以及设置在履带行走机构(2)内的铺装箱(1)，所述铺装箱(1)的侧排口处设置有排导板(3)，所述铺装箱(1)内设置有挡框(4)，所述铺装箱(1)内设置有输送机(7)，所述铺装箱(1)的顶部一侧设置有入料仓(15)，所述入料仓(15)内设置有斜引过滤机构，所述斜引过滤机构用于对加入料仓(15)内的混渣体进行大石子过滤，所述铺装箱(1)上且靠近入料仓(15)的位置设置有清洗机构，所述清洗机构用于对斜引过滤机构以及输送机(7)进行清洗，而所述铺装箱(1)的顶部另一侧设置有液压缸(29)，所述液压缸(29)的顶杆连接有撑架(30)，所述撑架(30)的底部连接有活动架(31)，所述活动架(31)的一侧设置有卷送机构，所述卷送机构用于将多余混渣体卷送至铺设面边侧，而所述活动架(31)上且位于卷送机构的边侧设置有摊平机构，所述摊平机构用于对混渣体铺设面进行摊平；

其中，所述铺装箱(1)的侧排口处设置有分排机构，所述分排机构用于控制从铺装箱(1)的侧排口排出的混渣体截面大小，所述铺装箱(1)的另一侧设置有地面监测机构，所述地面监测机构用于对未摊铺地面进行地面凹凸检测，并控制分排机构进行侧排口排出的混渣体截面厚度的改变。

2.根据权利要求1所述的路面摊铺施工设备，其特征在于：所述挡框(4)的底部设置有振捣电机(5)，所述振捣电机(5)的振捣接端连接有振捣棒(6)，所述振捣棒(6)贯穿挡框(4)底部，所述振捣棒(6)用于对输送机(7)的输送带上混渣体进行振捣。

3.根据权利要求1所述的路面摊铺施工设备，其特征在于：所述铺装箱(1)内一侧设置有侧刮板(8)，所述侧刮板(8)的内凹面贴附在输送机(7)的输送带一侧，所述铺装箱(1)内另一侧设置有刮板，所述刮板的内凹面贴附在输送机(7)的输送带另一侧。

4.根据权利要求1所述的路面摊铺施工设备，其特征在于：所述斜引过滤机构包括设在入料仓(15)内一侧的斜引板(16)，所述斜引板(16)的底部设置有激振器(17)，所述入料仓(15)内且位于斜引板(16)的下方连接有侧撑板(18)且侧撑板(18)的一端支撑在斜引板(16)底部，所述挡框(4)的一端设置有软撑条(19)且软撑条(19)支撑在斜引板(16)的底部，所述斜引板(16)的一侧设置有滤网板(20)且滤网板(20)的一端支撑在铺装箱(1)内一侧。

5.根据权利要求1所述的路面摊铺施工设备，其特征在于：所述清洗机构包括设置在铺装箱(1)上的顶撑架(21)，所述顶撑架(21)的顶部设置有液筒(22)，所述液筒(22)的一侧下部设置有接管(23)，所述接管(23)的一端连接有增压泵(24)，所述增压泵(24)的排出端连接有电磁阀(25)，所述电磁阀(25)排出端连接有排管(26)且排管(26)插入入料仓(15)内，所述排管(26)的下端连接有汇集管(27)且排管(26)与汇集管(27)连通，所述汇集管(27)的底部前后均匀设置有喷头(28)。

6.根据权利要求1所述的路面摊铺施工设备，其特征在于：所述卷送机构包括设置在活动架(31)上的电机一(32)，所述电机一(32)的转子轴贯穿活动架(31)并连接有绞龙轴(33)。

7.根据权利要求1所述的路面摊铺施工设备，其特征在于：所述摊平机构包括设置在活动架(31)上的固定架(34)，所述固定架(34)的顶部设置有电机二(35)，所述电机二(35)的转子轴贯穿固定架(34)并连接有丝杠(36)，所述固定架(34)滑动设置有滑板(37)，所述滑板(37)内设置有丝套(38)且丝杠(36)螺接丝套(38)，所述滑板(37)的底部一侧连接有移动杆(39)且移动杆(39)的底部连接有摊平条(40)。

8.根据权利要求1所述的路面摊铺施工设备，其特征在于：所述分排机构包括铺装箱(1)一侧上部设置有顶连板(9)，所述顶连板(9)的底部前后均匀设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的顶杆连接有连板(11)，所述顶连板(9)的下部连接有风琴罩(12)且风琴罩(12)的底部连接在连板(11)，所述铺装箱(1)内顶一侧前后均匀设置有立板(13)，所述立板(13)上均套设有挡罩(14)，前后相邻的所述挡罩(14)侧部相互贴合，所述挡罩(14)下部一侧连接在连板(11)上；

所述地面监测机构包括铺装箱(1)一侧设置的连固板(41)，所述连固板(41)设有装孔，所述装孔内设置有撑板(42)，所述撑板(42)上设置有开发板(43)，所述装孔的顶部设置有散热顶罩(44)，所述铺装箱(1)上设置有保护罩(45)且连固板(41)位于保护罩(45)内。

9.根据权利要求8所述的路面摊铺施工设备，其特征在于：所述开发板(43)通过传输线连接外设工控机，所述外设工控机的信号输出端通过信号线连接外设驱动器信号输入端，外设驱动器的控输端通过线缆连接电动推杆(10)的电源线，外设驱动器的主电源输入端通过线缆连接外设电源。