CN116667196A - 一体化微机型直流电源控制系统 - Google Patents

一体化微机型直流电源控制系统 Download PDF

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CN116667196A CN202310635015.4A CN202310635015A CN116667196A CN 116667196 A CN116667196 A CN 116667196A CN 202310635015 A CN202310635015 A CN 202310635015A CN 116667196 A CN116667196 A CN 116667196A
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任仕明
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Jiangsu Pengtai Electric Co ltd
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/56Cooling; Ventilation
    • H02B1/565Cooling; Ventilation for cabinets
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
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Abstract

本发明涉及电源控制技术领域,具体涉及一体化微机型直流电源控制系统,包括外壳、电源控制系统本体和散热机构,散热机构包括驱动组件、传动组件、两个螺杆、两个套筒、两个安装板和多个散热扇,当电源控制系统本体工作时,启动驱动组件,驱动组件工作驱动传动组件转动,传动组件带动两个所述螺杆转动,两个螺杆带动两个套筒在外壳内移动,两个套筒分别带动两个安装板上的多个散热扇在外壳内移动,同时多个散热扇工作对外壳内的电源控制系统本体进行散热,防止电源控制系统本体过热损坏,从而解决了直流电源控制系统长时间工作可能导致直流电源控制系统过热损坏的问题。

Description

一体化微机型直流电源控制系统
技术领域
本发明涉及电源控制技术领域,尤其涉及一体化微机型直流电源控制系统。
背景技术
在变电站领域中技术都为单相的直流电源系统,直流电源仅仅作为一个蓄电池的充电及负荷供电能力,其智能化管理能力相对很落后,以致于后期运维管理也需要较大的工作量;而且在变电站的日常维护规范中,每年都至少需要一次的蓄电池组的核容工作,以往的模式需要维护人员将蓄电池放电仪搬往相应的变电站,脱开电池组将电池组单独放电核容,并需要做好相应的电池核容数据工作,一组电池核容工作一般放电时间都需要近10小时,对于维护人员来将需要消耗较大的工作时间及统计工作量,核容工作的操作及工作量都给维护人员带来相对麻烦。
目前现有技术(CN 109449944A)公开了一种变电站双向型直流电源控制系统和方法。所述系统包括:双向变流模块,用于在电网掉电时,向控制模块发送断网信号;控制模块,用于根据断网信号向双向变流模块发送启动应急供电模式指令,或根据用户输入向双向变流模块发送启动核容模式指令;双向变流模块启动应急供电模式,并向电池供电模块发送第一放电指令,或在核容模式向电池供电模块发送第二放电指令;电池供电模块,根据第一放电指令输出第一直流电,或根据第二放电指令输出第二直流电,双向变流模块记录第二直流电的电量信息。能够应急供电,减少不间断电源设备的投入,同时还可以自动对电池模块进行核容,减少人工操作,节省物力人力。
采用上述方式,直流电源控制系统工作时会产生大量的热量,长期工作可能导致直流电源控制系统过热损坏,进而导致治理电源控制系统的使用寿命降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一体化微机型直流电源控制系统,旨在解决直流电源控制系统长时间工作可能导致直流电源控制系统过热损坏的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一体化微机型直流电源控制系统,包括外壳、电源控制系统本体和散热机构,所述散热机构包括驱动组件、传动组件、两个螺杆、两个套筒、两个安装板和多个散热扇;
所述电源控制系统本体设置于所述外壳内,所述驱动组件设置于所述外壳内,所述传动组件设置于所述驱动组件的一侧,两个所述螺杆分别设置于所述传动组件的一侧,并分别与所述外壳转动连接,两个所述套筒分别与两个所述螺杆螺纹连接,并分别位于两个所述螺杆的四周,两个所述安装板分别与两个所述套筒固定连接,并分别与所述外壳滑动连接,多个所述散热扇分别与两个所述安装板固定连接,并位于两个所述安装板的一侧。
其中,所述驱动组件包括第一电机和第一转轴,所述第一电机与所述外壳固定连接,并位于所述外壳内,所述第一转轴与所述第一电机输出端固定连接。
其中,所述传动组件包括传动轮、两个从动轮和传动带,所述传动轮与所述第一转轴固定连接,并位于所述第一转轴远离所述电机的一侧,两个所述传动轮分别与所述为外壳转动连接,并分别与两个所述螺杆固定连接,均位于所述外壳内,所述传动带分别套设在所述传动轮和两个所述从动轮上。
其中,所述散热机构还包括两个导向块,两个所述导向块分别与两个所述套筒固定连接,并分别与所述外壳滑动连接,均位于所述外壳与所述套筒之间。
其中,所述散热机构还包括多个制冷片,多个所述制冷片分别与两个所述安装板固定连接,并分别位于两个所述安装板的一侧。
其中,所述散热机构还包括循环泵和水冷管,所述循环泵与所述外壳固定连接,并位于所述外壳内,所述水冷管与所述循环泵固定连接,并与所述循环泵连通,且与所述外壳固定连接。
其中,所述散热机构还包括排风组件,所述排风组件设置于所述外壳的一侧。
本发明的一体化微机型直流电源控制系统,所述外壳为所述电源控制系统本体和所述散热机构提供了安装条件,所述电源控制系统本体可以对电源进行控制,当所述电源控制系统本体工作时,启动所述驱动组件,所述驱动组件工作驱动所述传动组件转动,所述传动组件带动两个所述螺杆转动,两个所述螺杆带动两个所述套筒在所述外壳内移动,两个所述套筒分别带动两个所述安装板上的多个散热扇在所述外壳内移动,同时多个所述散热扇工作对所述外壳内的电源控制系统本体进行散热,防止所述电源控制系统本体过热损坏,从而解决了直流电源控制系统长时间工作可能导致直流电源控制系统过热损坏的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一体化微机型直流电源控制系统的结构示意图。
图2是本发明提供的一体化微机型直流电源控制系统沿第一电机方向的派剖视图。
图3是本发明提供的一体化微机型直流电源控制系统沿第二电机方向的派剖视图。
1-外壳、2-电源控制系统本体、3-散热机构、4-驱动组件、5-传动组件、6-螺杆、7-套筒、8-安装板、9-散热扇、10-第一电机、11-第一转轴、12-传动轮、13-从动轮、14-传动带、15-导向块、16-制冷片、17-循环泵、18-水冷管、19-排风组件、20-第二电机、21-第二转轴、22-离心扇叶、23-防尘罩、24-刮板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本发明提供一体化微机型直流电源控制系统,包括外壳1、电源控制系统本体2和散热机构3,所述散热机构3包括驱动组件4、传动组件5、两个螺杆6、两个套筒7、两个安装板8和多个散热扇9;
所述电源控制系统本体2设置于所述外壳1内,所述驱动组件4设置于所述外壳1内,所述传动组件5设置于所述驱动组件4的一侧,两个所述螺杆6分别设置于所述传动组件5的一侧,并分别与所述外壳1转动连接,两个所述套筒7分别与两个所述螺杆6螺纹连接,并分别位于两个所述螺杆6的四周,两个所述安装板8分别与两个所述套筒7固定连接,并分别与所述外壳1滑动连接,多个所述散热扇9分别与两个所述安装板8固定连接,并位于两个所述安装板8的一侧。
在本实施方式中,所述外壳1为所述电源控制系统本体2和所述散热机构3提供了安装条件,所述电源控制系统本体2可以对电源进行控制,当所述电源控制系统本体2工作时,启动所述驱动组件4,所述驱动组件4工作驱动所述传动组件5转动,所述传动组件5带动两个所述螺杆6转动,两个所述螺杆6带动两个所述套筒7在所述外壳1内移动,两个所述套筒7分别带动两个所述安装板8上的多个散热扇9在所述外壳1内移动,同时多个所述散热扇9工作对所述外壳1内的电源控制系统本体2进行散热,防止所述电源控制系统本体2过热损坏,从而解决了直流电源控制系统长时间工作可能导致直流电源控制系统过热损坏的问题。
进一步的,所述驱动组件4包括第一电机10和第一转轴11,所述第一电机10与所述外壳1固定连接,并位于所述外壳1内,所述第一转轴11与所述第一电机10输出端固定连接。
在本实施方式中,所述第一电机10工作可以驱动所述第一转轴11正转或者反转,所述第一转轴11转动可以带动所述传动轮12正转或者反转。
进一步的,所述传动组件5包括传动轮12、两个从动轮13和传动带14,所述传动轮12与所述第一转轴11固定连接,并位于所述第一转轴11远离所述电机的一侧,两个所述传动轮12分别与所述为外壳1转动连接,并分别与两个所述螺杆6固定连接,均位于所述外壳1内,所述传动带14分别套设在所述传动轮12和两个所述从动轮13上。
在本实施方式中,所述传动轮12可以带动所述传动带14正转或者反转,所述传动带14可以带动两个所述从动轮13正转或者反转,两个从动轮13转动可以带动连个所述螺杆6正转或者反转,从而带动两个所述螺杆6上的两个所述套筒7在两个所述螺杆6上做往复运动。
进一步的,所述散热机构3还包括两个导向块15,两个所述导向块15分别与两个所述套筒7固定连接,并分别与所述外壳1滑动连接,均位于所述外壳1与所述套筒7之间。
在本实施方式中,两个所述套筒7移动时带动两个所述导向块15在所述外壳1内滑动,通过两个所述导向块15对两个所述套筒7进行导向,提高两个所述套筒7移动时的稳定性。
进一步的,所述散热机构3还包括多个制冷片16,多个所述制冷片16分别与两个所述安装板8固定连接,并分别位于两个所述安装板8的一侧。
在本实施方式中,多个所述制冷片16工作配合多个所述散热扇9可以产生冷风,提高多个所述散热扇9对所述电源控制系统本体2的散热效率。
进一步的,所述散热机构3还包括循环泵17和水冷管18,所述循环泵17与所述外壳1固定连接,并位于所述外壳1内,所述水冷管18与所述循环泵17固定连接,并与所述循环泵17连通,且与所述外壳1固定连接。
在本实施方式中,所述循环泵17工作可以驱动冷却液在所述水冷管18内循环流动,通过所述水冷管18内的流动的冷却液可以吸收所述电源控制系统本体2所产生的热量,对所述电源控制系统本体2进行散热。
进一步的,所述散热机构3还包括排风组件19,所述排风组件19设置于所述外壳1的一侧。
在本实施方式中,通过所述排风组件19可以将所述外壳1内的热气排出,防止热量在所述外壳1内堆积。
进一步的,所述排风组件19包括第二电机20、第二转轴21和离心扇叶22,所述第二电机20与所述外壳1固定连接,并位于所述外壳1的一侧,所述第二转轴21与所述第二电机20输出端固定连接,所述离心扇叶22与所述第二转轴21固定连接,并位于所述第二转轴21远离所述第二电机20的一侧。
在本实施方式中,所述第二电机20可以驱动所述第二转轴21转动,所述第二转轴21转动可以带动所述离心扇叶22转动,通过所述离心扇叶22将所述外壳1内的热气排出所述外壳1。
进一步的,所述排风组件19还包括防尘罩23和刮板24,所述防尘罩23与所述外壳1固定连接,并位于所述外壳1的一侧,所述刮板24与所述防尘罩23转动连接,并位于所述防尘罩23的一侧。
在本实施方式中,通过所述防尘罩23可以防止灰尘进入所述外壳1内,转动所述刮板24可以将所述防尘罩23上的灰尘刮除。
当所述电源控制系统本体2工作时,启动所述第一电机10,所述第一电机10工作驱动所述第一转轴11转动,所述第一转轴11带动所述传动轮12转动,所述传动轮12配合所述传动带14带动两个所述从动轮13转动,两个所述从动轮13带动两个所述螺杆6转动,两个所述螺杆6带动两个所述套筒7在所述外壳1内移动,两个所述套筒7分别带动两个所述安装板8上的多个散热扇9在所述外壳1内移动,同时多个所述散热扇9和多个所述制冷片16工作对所述外壳1内的电源控制系统本体2进行散热,所述第一电机10反转带动两个所述安装板8上的多个所述散热扇9在所述外壳1内做往复运动,对所述电源控制系统本体2进行均匀散热,同时启动所述循环泵17,所述循环泵17工作驱动冷却液在所述水冷管18内循环流动吸收所述电源控制系统本体2产生的热量,提高对所述电源控制系统本体2的散热效率,同时所述第二电机20工作驱动所述第二转轴21转动,所述第二转轴21带动所述离心扇叶22转动将所述外壳1内的热气排出所述外壳1,防止所述电源控制系统本体2过热损坏,从而解决了直流电源控制系统长时间工作可能导致直流电源控制系统过热损坏的问题。
以上所揭露的仅为本发明一体化微机型直流电源控制系统较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一体化微机型直流电源控制系统,其特征在于,
包括外壳、电源控制系统本体和散热机构,所述电源控制系统本体设置于所述外壳内;
所述散热机构包括驱动组件、传动组件、两个螺杆、两个套筒、两个安装板和多个散热扇;
所述驱动组件设置于所述外壳内,所述传动组件设置于所述驱动组件的一侧,两个所述螺杆分别设置于所述传动组件的一侧,并分别与所述外壳转动连接,两个所述套筒分别与两个所述螺杆螺纹连接,并分别位于两个所述螺杆的四周,两个所述安装板分别与两个所述套筒固定连接,并分别与所述外壳滑动连接,多个所述散热扇分别与两个所述安装板固定连接,并位于两个所述安装板的一侧。
2.如权利要求1所述的一体化微机型直流电源控制系统,其特征在于,
所述驱动组件包括第一电机和第一转轴,所述第一电机与所述外壳固定连接,并位于所述外壳内,所述第一转轴与所述第一电机输出端固定连接。
3.如权利要求2所述的一体化微机型直流电源控制系统,其特征在于,
所述传动组件包括传动轮、两个从动轮和传动带,所述传动轮与所述第一转轴固定连接,并位于所述第一转轴远离所述电机的一侧,两个所述传动轮分别与所述为外壳转动连接,并分别与两个所述螺杆固定连接,均位于所述外壳内,所述传动带分别套设在所述传动轮和两个所述从动轮上。
4.如权利要求3所述的一体化微机型直流电源控制系统,其特征在于,
所述散热机构还包括两个导向块,两个所述导向块分别与两个所述套筒固定连接,并分别与所述外壳滑动连接,均位于所述外壳与所述套筒之间。
5.如权利要求4所述的一体化微机型直流电源控制系统,其特征在于,
所述散热机构还包括多个制冷片,多个所述制冷片分别与两个所述安装板固定连接,并分别位于两个所述安装板的一侧。
6.如权利要求5所述的一体化微机型直流电源控制系统,其特征在于,
所述散热机构还包括循环泵和水冷管,所述循环泵与所述外壳固定连接,并位于所述外壳内,所述水冷管与所述循环泵固定连接,并与所述循环泵连通,且与所述外壳固定连接。
7.如权利要求6所述的一体化微机型直流电源控制系统,其特征在于,
所述散热机构还包括排风组件,所述排风组件设置于所述外壳的一侧。
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