CN116666830A - 晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了换充电站技术领域的晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，包括，外壳，所述外壳内设置有换充电站本体、排烟口、安全门；所述外壳和换充电站本体上均设置有温度计，所述外壳内设置有烟雾传感器、红外线摄影机和控制主机，且安全门、温度计、烟雾传感器和红外线摄影机均与控制主机电性连接；相比较现有技术大多只是单纯添加烟雾报警器，设备所能实现操作有且仅有报警及紧急断电，而本发明将监测、报警和扑灭等多项功能组合在一起，无需人工操作，实现遇到电池着火或发生意外时启动迅速冷却机能的目的。

Description

晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构

技术领域

本发明涉及换充电站技术领域，具体为晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构。

背景技术

晶圆车间换充电站：晶圆盒运载小车换充电站，换充电站在进行充电时，电池温度过高极易产生火灾，在当今市场上，传统智能小车充电站大多只安装了烟雾报警器，通过顶部的侦烟器与机器内部的温度计监测电池安全情况，若发生危险时只是采取警报，并且需要通过人工采取行动，而人工操作可能会产生操作不当，以及因为各种不可控原因产生的延迟的情况，若不能及时进行降温及灭火操作，那很有可能使火灾扩大，为此，我们提出晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构。

发明内容

本发明的目的在于提供晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，包括，外壳，所述外壳内设置有换充电站本体、排烟口、安全门；

所述外壳和换充电站本体上均设置有温度计，所述外壳内设置有烟雾传感器、红外线摄影机和控制主机，且安全门、温度计、烟雾传感器和红外线摄影机均与控制主机电性连接；

所述外壳内设置有供水组件、喷洒组件和排气组件，且供水组件用于给喷洒组件供水。

作为本发明所述晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构的一种优选方案，其中：所述喷洒组件包括两组结构相同的电动导轨一，两组电动导轨一均设置在外壳的顶部内壁上，两组电动导轨一的输出端均与电动导轨二连接，且电动导轨一和电动导轨二均与控制主机电性连接，所述电动导轨二的输出端连接有安装板，所述安装板的底部设置有传输盒，所述传输盒的底部中间位置有设置有连接管，所述连接管的底部连通有安装盒，所述安装盒的底部均匀设置有喷头，所述传输盒上设置有驱动装置和隔离装置。

作为本发明所述晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构的一种优选方案，其中：所述隔离装置包括均匀环向连通在传输盒底部的排出管，所述安装盒的外侧顶部设置有连接轴承，所述连接轴承上设置有与排出管相对的接水套，所述接水套的底部均匀环向开设有通孔，所述接水套的外侧顶部均匀环向设置有齿牙。

作为本发明所述晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括设置在传输盒上的固定座，所述固定座上设置有与控制主机电性连接的双轴电机，所述双轴电机底部的输出轴设置有与齿牙啮合连接的主动齿轮。

作为本发明所述晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构的一种优选方案，其中：所述接水套的底部均匀环向设置有软管一，且软管一分别通孔连通，所述软管一的底部均设置有连接头，所述连接头上设置有连接架，所述连接架上横向贯穿有与接水套连接的横杆，所述连接架上设置有与接水套连接的弹簧，所述连接架的顶部均铰接有活动杆，且活动杆的顶端均铰接在活动环上，所述活动环与设置在接水套上的导轨滑动连接，所述传输盒的前后两端均设置有与控制主机电性连接的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部输出端均设置有与活动环相对的万向球。

作为本发明所述晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构的一种优选方案，其中：所述排气组件包括通过轴承转动连接在安装板顶部的转轴，所述转轴的前后两端均设置有固定块，且固定块上顶部设置有排气筒，所述排气筒内设置有排气扇，所述转轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合连接有齿杆，所述齿杆上滑动连接有设置在传输盒上的导杆，所述齿杆上铰接有斜杆，所述斜杆铰接在转板的前侧端部，所述转板连接在从动轴的前端，所述从动轴与设置在固定座上的连接座通过轴承转动连接，所述从动轴上设置有从动锥齿轮，所述双轴电机的顶部输出轴上设置有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。

作为本发明所述晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构的一种优选方案，其中：所述供水组件包括软管二，所述软管二一端与传输盒连通，所述软管二另一端与泵机一连通，且泵机一与设置在外壳内的水箱连通。

作为本发明所述晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构的一种优选方案，其中：所述水箱的前侧设置有加水筒，且水箱上连通有与加水筒连通的泵机二，且泵机一和泵机二均与控制主机电性连接。

作为本发明所述晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构的一种优选方案，其中：所述加水筒的顶部可拆卸连接有筒盖。

作为本发明所述晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构的一种优选方案，其中：所述加水筒内可拆卸连接有滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有供水组件、喷洒组件，烟雾报警器和温度计，当温度计监测到温度过高将自动报警，烟雾传感器监测到电池有烟雾产生、引发火灾的情况，将自动喷洒进行降温灭火处理，无需人工进行操作，相比较现有技术大多只是单纯添加烟雾报警器，设备所能实现操作有且仅有报警及紧急断电，而本发明将监测、报警和扑灭等多项功能组合在一起，无需人工操作，实现遇到电池着火或发生意外时启动迅速冷却机能的目的；

2、通过设置红外线摄影机来实时监测外壳内换充电站本体的工作情况；当需要冷却灭火时，通过电动导轨一和电动导轨二，在红外线摄影机的帮助下可以使喷头喷出的水流可以精准对准起火点快速灭火；同时排出的水通过排出管落到接水套内，然后在驱动装置的作用下带动接水套转动，从而可以将先后从通孔、软管一和连接头排出的水进行甩出，进而能够在起火点的周围形成隔离圈，进而避免起火时崩出的火星造成二次起火，产生新的起火点，随着火势的减小，可以通过电动伸缩杆带动万向球向下挤压活动环，带动连接头向靠近接水套的轴线方向上移动，进而可以自动减小隔离圈的半径，实时适应不断减小的火势；通过排气扇工作，可以将起火时产生的烟雾快速向上抽取到外壳的顶部内壁上，在驱动装置带动接水套转动时，排气组件也跟随来回摆动，来回摆动的排气筒产生风力能够将排出的烟雾进一步加速通过排烟口排出。

附图说明

图1为本发明晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构的整体结构示意图；

图2为本发明晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构所述的供水组件、喷洒组件和排气组件结构示意图；

图3为本发明晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构所述的供水组件和排气组件结构示意图；

图4为本发明晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构所述的隔离装置结构示意图；

图5为本发明晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构所述的驱动装置结构示意图；

图6为本发明晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构所述的加水筒和滤网结构示意图。

图中：1、外壳；2、换充电站本体；3、排烟口；4、安全门；5、电动导轨一；6、电动导轨二；7、安装板；8、传输盒；9、连接管；10、排出管；11、安装盒；12、喷头；13、连接轴承；14、接水套；15、通孔；16、齿牙；17、主动齿轮；18、双轴电机；19、固定座；20、软管一；21、连接头；22、连接架；23、横杆；24、弹簧；25、活动杆；26、活动环；27、导轨；28、电动伸缩杆；29、万向球；30、转轴；31、固定块；32、排气筒；33、排气扇；34、从动齿轮；35、齿杆；36、导杆；37、斜杆；38、转板；39、从动轴；40、连接座；41、从动锥齿轮；42、主动锥齿轮；43、软管二；45、泵机一；46、水箱；47、泵机二；48、加水筒；49、筒盖；50、滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中大部分晶圆盒小车充电站只安装烟雾报警器所产生的缺点。本发明提出一种自动喷洒进行降温灭火处理，无需人工进行操作的晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构。

实施例

参照图1至图6，晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，包括，外壳1，外壳1内设置有换充电站本体2、排烟口3、安全门4，若发生火灾，排烟口3进行烟雾排出，安全门4平常处于打开状态，若烟雾传感器、红外线摄影机和温度计监测到有火灾隐情，立即自动关闭；

外壳1和换充电站本体2上均设置有温度计，温度计的个数和具体设置位置根据需要布置，目的是监测外壳1内以及电池内部温度，外壳1内设置有烟雾传感器、红外线摄影机和控制主机，且安全门4、温度计、烟雾传感器和红外线摄影机均与控制主机电性连接，烟雾传感器进行烟雾感知监测，并发出警报、红外线摄影机用于实时监测外壳1内情况，在外壳1上设置有报警器，用于在起火时进行声光报警；

外壳1内设置有供水组件、喷洒组件和排气组件，且供水组件用于给喷洒组件供水。

喷洒组件包括两组结构相同的电动导轨一5，两组电动导轨一5均设置在外壳1的顶部内壁上，两组电动导轨一5的输出端均与电动导轨二6连接，且电动导轨一5和电动导轨二6均与控制主机电性连接，电动导轨二6的输出端连接有安装板7，电动导轨一5用于带动电动导轨二6沿着前后方向上移动，电动导轨二6用于带动安装板7沿着横向移动，安装板7的底部设置有传输盒8，传输盒8的底部中间位置有设置有连接管9，连接管9的底部连通有安装盒11，安装盒11的底部均匀设置有喷头12，传输盒8上设置有驱动装置和隔离装置。

隔离装置包括均匀环向连通在传输盒8底部的排出管10，安装盒11的外侧顶部设置有连接轴承13，连接轴承13上设置有与排出管10相对的接水套14，接水套14通过连接轴承13可以在安装盒11的外部进行转动，接水套14的底部均匀环向开设有通孔15，接水套14的外侧顶部均匀环向设置有齿牙16。

驱动装置包括设置在传输盒8上的固定座19，固定座19上设置有与控制主机电性连接的双轴电机18，双轴电机18底部的输出轴设置有与齿牙16啮合连接的主动齿轮17，通过双轴电机18驱动主动齿轮17转动，使得齿牙16可以带动接水套14进行转动。

接水套14的底部均匀环向设置有软管一20，且软管一20分别通孔15连通，软管一20的底部均设置有连接头21，进入接水套14内的水从通孔15进入到软管一20内随后通过连接头21排出，连接头21上设置有连接架22，连接架22上横向贯穿有与接水套14连接的横杆23，连接架22上设置有与接水套14连接的弹簧24，弹簧24用于使连接架22横向复位，在连接架22的顶部均铰接有活动杆25，且活动杆25的顶端均铰接在活动环26上，活动环26与设置在接水套14上的导轨27滑动连接，通过导轨27对活动环26的升降进行导向，初始状态时活动环26的高度最高，随着火势的减弱，使活动环26逐渐降低高度，进而自动降低隔离圈的半径，传输盒8的前后两端均设置有与控制主机电性连接的电动伸缩杆28，且电动伸缩杆28的底部输出端均设置有与活动环26相对的万向球29，当电动伸缩杆28带动万向球29向下移动时，可以向下挤压活动环26，当需要向下挤压活动环26时，先停止活动环26的转动，调整好活动环26的高度后，再使双轴电机18继续工作。

排气组件包括通过轴承转动连接在安装板7顶部的转轴30，转轴30的前后两端均设置有固定块31，且固定块31上顶部设置有排气筒32，排气筒32内设置有排气扇33，排气扇33开启时，烟雾可以从排气筒32的下方抽进从上方排出，转轴30上设置有从动齿轮34，从动齿轮34上啮合连接有齿杆35，齿杆35上滑动连接有设置在传输盒8上的导杆36，导杆36用于对齿杆35进行导向，在齿杆35上铰接有斜杆37，斜杆37铰接在转板38的前侧端部，转板38连接在从动轴39的前端，从动轴39与设置在固定座19上的连接座40通过轴承转动连接，从动轴39上设置有从动锥齿轮41，双轴电机18的顶部输出轴上设置有与从动锥齿轮41相啮合的主动锥齿轮42，双轴电机18工作时，主动锥齿轮42带动从动锥齿轮41转动，使得从动轴39带动转板38转动，进而可以通过斜杆37带动齿杆35做来回的竖向移动，从而使从动齿轮34做正反交替摆动，从而带动排气筒32来回摆动产生风力，便于对排出的烟雾进行加速。

供水组件包括软管二43，软管二43一端与传输盒8连通，软管二43另一端与泵机一45连通，且泵机一45与设置在外壳1内的水箱46连通，软管二43，使得传输盒8在移动时不受阻碍。

水箱46的前侧设置有加水筒48，且水箱46上连通有与加水筒48连通的泵机二47，泵机二47工作，可以将加水筒48内的水传输到水箱46上，使用者只需要将水加入到加水筒48内即可，方便省力，且泵机一45和泵机二47均与控制主机电性连接。

在加水筒48的顶部可拆卸连接有筒盖49，可以在不使用时盖住加水筒48的筒口。

实施例

参照图6，在加水筒48内可拆卸连接有滤网50，可以对加入的灭火用水进行过滤，避免后续使用时堵塞管道。

其余结构均与实施例1相同。

工作原理：当温度计监测到温度过高将自动报警，烟雾传感器监测到电池有烟雾产生、引发火灾的情况，将信号传递给控制主机，控制主机通过红外线摄影机来实时监测外壳内换充电站本体2的工作情况，当发现起火点时，开启泵机一45、电动导轨一5、电动导轨二6、双轴电机18和排气扇33，通过电动导轨一5和电动导轨二6，在红外线摄影机的帮助下，可以使安装板7进行移动，进而使喷头12精准对准起火点，然后使得水箱46内的水在泵机一45的作用下通过软管二43送到传输盒8内，进而分别通过连接管9和排出管10排出，连接管9通过安装盒11将水流通过喷头12精准作用到起火点上进行冷却灭火；同时排出的水通过排出管10落到接水套14内，然后在双轴电机18的作用下，使得主动齿轮17带动齿牙16转动，即可通过连接轴承13带动接水套14转动，从而可以将进入接水套14内的水先后从通孔15、软管一20和连接头21进行甩出，进而能够在起火点的周围形成隔离圈，进而避免起火时崩出的火星造成二次起火，产生新的起火点，随着火势的减小间断的关闭双轴电机18，使接水套14和活动环26均暂停转动，然后可以通过电动伸缩杆28带动万向球29向下挤压活动环26，进而带动连接头21向靠近接水套14的轴线方向上移动，进而可以自动减小隔离圈的半径，实时适应不断减小的火势，在起火时通过排气扇33工作，可以将起火时产生的烟雾快速向上抽取到外壳1的顶部内壁上，在双轴电机18带动接水套14转动时，齿杆35带动从动齿轮34转动，使得转轴30带动固定块31转动，进而带动排气扇33和排气筒32跟随来回摆动，来回摆动的排气筒32产生风力能够将排出的烟雾进一步加速通过排烟口3排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，其特征在于：包括，

外壳（1），所述外壳（1）内设置有换充电站本体（2）、排烟口（3）、安全门（4）；

所述外壳（1）和换充电站本体（2）上均设置有温度计，所述外壳（1）内设置有烟雾传感器、红外线摄影机和控制主机，且安全门（4）、温度计、烟雾传感器和红外线摄影机均与控制主机电性连接；

所述外壳（1）内设置有供水组件、喷洒组件和排气组件，且供水组件用于给喷洒组件供水。

2.根据权利要求1所述的晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，其特征在于：所述喷洒组件包括两组结构相同的电动导轨一（5），两组电动导轨一（5）均设置在外壳（1）的顶部内壁上，两组电动导轨一（5）的输出端均与电动导轨二（6）连接，且电动导轨一（5）和电动导轨二（6）均与控制主机电性连接，所述电动导轨二（6）的输出端连接有安装板（7），所述安装板（7）的底部设置有传输盒（8），所述传输盒（8）的底部中间位置有设置有连接管（9），所述连接管（9）的底部连通有安装盒（11），所述安装盒（11）的底部均匀设置有喷头（12），所述传输盒（8）上设置有驱动装置和隔离装置。

3.根据权利要求2所述的晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，其特征在于：所述隔离装置包括均匀环向连通在传输盒（8）底部的排出管（10），所述安装盒（11）的外侧顶部设置有连接轴承（13），所述连接轴承（13）上设置有与排出管（10）相对的接水套（14），所述接水套（14）的底部均匀环向开设有通孔（15），所述接水套（14）的外侧顶部均匀环向设置有齿牙（16）。

4.根据权利要求3所述的晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，其特征在于：所述驱动装置包括设置在传输盒（8）上的固定座（19），所述固定座（19）上设置有与控制主机电性连接的双轴电机（18），所述双轴电机（18）底部的输出轴设置有与齿牙（16）啮合连接的主动齿轮（17）。

5.根据权利要求3所述的晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，其特征在于：所述接水套（14）的底部均匀环向设置有软管一（20），且软管一（20）分别通孔（15）连通，所述软管一（20）的底部均设置有连接头（21），所述连接头（21）上设置有连接架（22），所述连接架（22）上横向贯穿有与接水套（14）连接的横杆（23），所述连接架（22）上设置有与接水套（14）连接的弹簧（24），所述连接架（22）的顶部均铰接有活动杆（25），且活动杆（25）的顶端均铰接在活动环（26）上，所述活动环（26）与设置在接水套（14）上的导轨（27）滑动连接，所述传输盒（8）的前后两端均设置有与控制主机电性连接的电动伸缩杆（28），且电动伸缩杆（28）的底部输出端均设置有与活动环（26）相对的万向球（29）。

6.根据权利要求4所述的晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，其特征在于：所述排气组件包括通过轴承转动连接在安装板（7）顶部的转轴（30），所述转轴（30）的前后两端均设置有固定块（31），且固定块（31）上顶部设置有排气筒（32），所述排气筒（32）内设置有排气扇（33），所述转轴（30）上设置有从动齿轮（34），所述从动齿轮（34）上啮合连接有齿杆（35），所述齿杆（35）上滑动连接有设置在传输盒（8）上的导杆（36），所述齿杆（35）上铰接有斜杆（37），所述斜杆（37）铰接在转板（38）的前侧端部，所述转板（38）连接在从动轴（39）的前端，所述从动轴（39）与设置在固定座（19）上的连接座（40）通过轴承转动连接，所述从动轴（39）上设置有从动锥齿轮（41），所述双轴电机（18）的顶部输出轴上设置有与从动锥齿轮（41）相啮合的主动锥齿轮（42）。

7.根据权利要求1所述的晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，其特征在于：所述供水组件包括软管二（43），所述软管二（43）一端与传输盒（8）连通，所述软管二（43）另一端与泵机一（45）连通，且泵机一（45）与设置在外壳（1）内的水箱（46）连通。

8.根据权利要求7所述的晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，其特征在于：所述水箱（46）的前侧设置有加水筒（48），且水箱（46）上连通有与加水筒（48）连通的泵机二（47），且泵机一（45）和泵机二（47）均与控制主机电性连接。

9.根据权利要求8所述的晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，其特征在于：所述加水筒（48）的顶部可拆卸连接有筒盖（49）。

10.根据权利要求8所述的晶圆车间换充电站电池自动注水冷却结构，其特征在于：所述加水筒（48）内可拆卸连接有滤网（50）。