CN116659953A - 一种封闭式煤粉取样设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及煤粉取样技术领域，且公开了一种封闭式煤粉取样设备，主要由取样管、煤粉管道、取样口、转轴与接触杆构成，所述取样管的左侧设置有煤粉管道，所述取样管的左端伸入煤粉管道内，所述取样管的下侧壁体内贯穿开设有取样口，所述取样口连通取样管的内腔与煤粉管道，所述煤粉管道内腔的中心位置设置有转轴，所述取样管的内部设置有动力机构，所述动力机构的输出轴与转轴的上端固定连接，所述转轴的下端固定安装有呈对称设置的接触杆。本发明通过转轴与接触杆的设置，利用转轴带动接触杆进行周向摆动，使得接触杆对接触到的煤粉施加周向移动力，促使煤粉在煤粉管道截面上均匀分布，从而提高取样的准确性。

Description

一种封闭式煤粉取样设备

技术领域

本申请涉及煤粉取样技术领域，尤其涉及一种封闭式煤粉取样设备。

背景技术

火力发电厂使用的锅炉燃料是由磨煤机加工成的煤粉，而上述煤粉在加工完成后，是通过煤粉管道输送到后续的机构中，其中，在煤粉输送的过程中，现今通常使用煤粉取样设备来对煤粉管道中的煤粉进行定期取样、检测，进而判断磨煤机的运行参数是否正常。

现有的一些煤粉取样设备主要由取样管、旋风分离器、收集瓶与出气管组成，在工作时，煤粉被煤粉管道中的气体带动上移，并接触伸入煤粉管道中的取样管，之后，上述气体带动煤粉通过取样口进入取样管中，然后，取样管中的煤粉进入旋风分离器中，由于上述气体与煤粉是由切向进入旋风分离器内，进而会沿分离器的内壁螺旋向下旋转，使得煤粉在离心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落到收集瓶中，而与煤粉分离的气体通过旋风分离器的上端口与出气管排出，通过上述动作，进而实现煤粉的取样。

但是在上述过程中，由于煤粉管道的走向是多向的，进而导致气体带动煤粉在煤粉管道内流动的过程中，煤粉的分布位置会发生改变，进而导致煤粉在煤粉管道的截面上呈不均匀分布，使得取样设备的取样准确性受到影响。

发明内容

本申请提出了一种封闭式煤粉取样设备，具备促使煤粉在煤粉管道的截面上均匀分布的优点，用以解决煤粉分布不均，导致取样准确性受影响的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种封闭式煤粉取样设备，包括：取样管，所述取样管的右侧设置有旋风分离器，所述取样管的左侧设置有煤粉管道，所述取样管的左端伸入煤粉管道内，所述取样管的右端与旋风分离器的内腔连通，所述取样管的下侧壁体内贯穿开设有取样口，所述取样口连通取样管的内腔与煤粉管道，所述煤粉管道内腔的中心位置设置有转轴，所述取样管的内部设置有动力机构，所述动力机构的输出轴与转轴的上端固定连接，所述转轴的下端固定安装有呈对称设置的接触杆，所述煤粉管道的内腔且位于取样管的上侧位置设置有安装件，所述安装件的内部设置有拉力机构，所述取样管内设置有连接绳，所述连接绳的上端与拉力机构连接，通过拉力机构带动连接绳上移，所述连接绳的下端穿过取样管的内腔与取样口，所述连接绳的下端与对应方向的接触杆固定连接，通过接触杆带动连接绳下移。

进一步，所述拉力机构包括滑腔、滑块与一号弹性件，所述安装件的内部与取样管的内部共同连通开设有滑腔，所述滑腔沿取样管轴向分布，所述滑腔的上侧向转轴的方向偏转，所述滑腔内活动安装有滑块，所述滑块的高度沿煤粉管道的中心位置向边缘位置呈逐渐增大设置，所述连接绳设置在滑块的下侧位置，所述连接绳的上端与滑块的下侧面固定连接，所述滑腔的内部且位于滑块的上侧设置有一号弹性件，所述一号弹性件的两端分别连接滑块的上侧面与滑腔的内壁。

进一步，所述滑腔内密封活动安装有滑块，所述安装件的内部且位于滑腔的上侧位置开设有导气孔，所述导气孔的下侧端口与滑腔的内部且位于一号弹性件所处的腔体连通，所述煤粉管道的壁体内固定安装有导管，用以连通外界环境与导气孔的右侧端口。

进一步，所述拉力机构包括固定杆、扭簧与转动外杆，所述安装件的内部固定有固定杆，所述固定杆的数量与取样口的数量相同，所述固定杆的外侧套接有扭簧，所述扭簧的外侧套接有转动外杆，所述扭簧的一端与固定杆的外侧固定连接，所述扭簧的另一端与转动外杆的内侧固定连接，所述连接绳缠绕在转动外杆的外侧，所述连接绳的上端与转动外杆的外侧固定连接。

进一步，所述接触杆的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的槽口开设在接触杆的上侧面上，所述容纳槽内活动安装有延伸件，所述延伸件的数量与连接绳的数量相同，所述连接绳的下端与延伸件的上侧面形成固定连接，所述容纳槽的内腔且位于延伸件下方的位置设置有二号弹性件，所述二号弹性件的两端分别连接延伸件的下侧面与容纳槽的内壁。

进一步，所述连接绳为钢丝绳。

进一步，所述接触杆的内部且位于容纳槽的两侧均开设有卡槽，所述卡槽中活动安装有卡块，所述卡块朝向延伸件的一侧与延伸件形成固定连接。

本申请具备如下有益效果：

本申请提供的一种封闭式煤粉取样设备，通过转轴与接触杆的设置，利用转轴带动接触杆进行周向摆动，使得接触杆对接触到的煤粉施加周向移动力，促使煤粉在煤粉管道截面上均匀分布，从而提高取样的准确性。

通过转轴与接触杆的设置，通过摆动的接触杆带动煤粉周向移动，使得在单位时间内，进入取样口的煤粉保持在一定范围内，进而避免煤粉较多，导致取样口堵塞，从而影响取样作业的进行。

通过接触杆与连接绳的设置，在接触杆摆动的过程中，会间歇拉动连接绳，使得连接绳在取样口内上下移动，通过上述动作，进而降低煤粉在取样口发生堵塞的概率，同时，连接绳会同步在取样口内发生周向移动，通过上述动作，进而进一步降低煤粉在取样口发生堵塞的概率。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本申请，其中：

图1为本发明实施例一中整体结构示意图；

图2为本发明实施例一中安装件与取样管内部结构示意图；

图3为本发明实施例二中安装件与取样管内部结构示意图；

图4为本发明实施例二中扭簧安装位置示意图；

图5为本发明实施例三中接触杆内部结构示意图。

1、取样管；2、旋风分离器；3、煤粉管道；4、取样口；5、转轴；6、接触杆；7、安装件；8、滑腔；9、滑块；10、连接绳；11、一号弹性件；12、导气孔；13、导管；14、固定杆；15、扭簧；16、转动外杆；17、容纳槽；18、延伸件；19、二号弹性件；20、卡槽；21、卡块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：请参阅图1与图2，一种封闭式煤粉取样设备，包括取样管1，取样管1的右侧设置有旋风分离器2，取样管1的左侧设置有煤粉管道3，取样管1的左端伸入煤粉管道3内，取样管1的右端与旋风分离器2的内腔连通，取样管1的下侧壁体内纵向贯穿开设有取样口4，取样口4连通取样管1的内腔与煤粉管道3，旋风分离器2的上侧设置有出气管，出气管的下端与旋风分离器2的腔体连通，旋风分离器2的下侧螺纹固定有收集瓶，煤粉管道3内腔的中心位置设置有转轴5，转轴5处于取样管1的下方位置，取样管1的内部固定有动力机构（如正反转电机），动力机构的输出轴与转轴5的上端形成焊接固定，转轴5的下端固定安装有呈对称设置的接触杆6。

在工作时，煤粉被煤粉管道3中的气体带动上移，并接触取样管1，之后，上述气体带动煤粉通过取样口4进入取样管1内，然后，通过取样管1进入旋风分离器2中，由于上述气体与煤粉由切向进入旋风分离器2内，进而会沿分离器的内壁螺旋向下旋转，使得煤粉在离心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落到收集瓶中，而与煤粉分离的气体通过旋风分离器2的上端口与出气管排出，在上述过程中，令动力机构带动转轴5进行正反九十度周向摆动，使得接触杆6随之摆动，通过摆动的接触杆6对接触到的煤粉施加周向移动力，促使煤粉在煤粉管道3截面上均匀分布，从而提高取样的准确性，同时，由于接触杆6带动煤粉周向移动，使得在单位时间内，进入取样口4的煤粉保持在一定范围内，进而避免煤粉较多，导致取样口4堵塞，从而影响取样作业的进行。

请参阅图1与图2，煤粉管道3内位于取样管1的上侧位置设置有安装件7，安装件7的下侧面与取样管1的上侧面形成焊接固定，安装件7的内部与取样管1的内部共同连通开设有滑腔8，滑腔8沿取样管1轴向分布，滑腔8的上侧向转轴5的方向偏转，滑腔8内密封滑动卡接有滑块9，滑块9的高度沿煤粉管道3的中心位置向边缘位置呈逐渐增大设置，滑块9的下侧设置有连接绳10（如钢丝绳），连接绳10的上端与滑块9的下侧面固定连接，连接绳10的下端穿过取样管1的内腔与取样口4，连接绳10的下端与对应方向的接触杆6固定连接，滑腔8中位于滑块9的上侧设置有一号弹性件11，一号弹性件11的两端分别连接滑块9的上侧面与滑腔8的内壁，安装件7内部位于滑腔8的上侧位置开设有导气孔12，导气孔12的下侧端口与滑腔8中位于一号弹性件11所处的腔体连通，煤粉管道3的壁体内固定安装有导管13，导管13的一端与外界环境连通，导管13的另一端与导气孔12的右侧端口连通。

在接触杆6进行正向九十度摆动的过程中，接触杆6会拉动连接绳10，使得连接绳10在取样口4内向下移动，同时，连接绳10会拉动滑块9下移，使得对应的一号弹性件11随之被拉伸，之后，当接触杆6回正时，一号弹性件11释放弹力，进而带动滑块9与连接绳10上移复位，之后，在接触杆6进行反向九十度摆动时，同样进行上述操作，通过上述动作，使得连接绳10在取样口4内进行上下移动，进而降低煤粉在取样口4发生堵塞的概率，同时，由于接触杆6是进行周向摆动，使得连接绳10会同步在取样口4内发生周向移动，通过上述动作，进而进一步降低煤粉在取样口4发生堵塞的概率。

实施例2：请参阅图1与图2，一种封闭式煤粉取样设备，包括取样管1，取样管1的右侧设置有旋风分离器2，取样管1的左侧设置有煤粉管道3，取样管1的左端伸入煤粉管道3内，取样管1的右端与旋风分离器2的内腔连通，取样管1的下侧壁体内纵向贯穿开设有取样口4，取样口4连通取样管1的内腔与煤粉管道3，旋风分离器2的上侧设置有出气管，出气管的下端与旋风分离器2的腔体连通，旋风分离器2的下侧螺纹固定有收集瓶，煤粉管道3内腔的中心位置设置有转轴5，转轴5处于取样管1的下方位置，取样管1的内部固定有动力机构（如正反转电机），动力机构的输出轴与转轴5的上端形成焊接固定，转轴5的下端固定安装有呈对称设置的接触杆6。

请参阅图3与图4，煤粉管道3内位于取样管1的上侧位置设置有安装件7，安装件7的下侧面与取样管1的上侧面形成焊接固定，安装件7的内部焊接有固定杆14，固定杆14的数量与取样口4的数量相同，固定杆14的外侧套接有扭簧15，扭簧15的外侧套接有转动外杆16，扭簧15的一端与固定杆14的外侧固定连接，扭簧15的另一端与转动外杆16的内侧固定连接，转动外杆16的外侧缠绕有连接绳10，连接绳10的上端与转动外杆16的外侧固定连接，连接绳10的下端依次穿过安装件7、取样管1与取样口4，连接绳10的下端与对应方向的接触杆6固定连接。

在接触杆6进行正向九十度摆动的过程中，接触杆6会拉动连接绳10，使得连接绳10在取样口4内向下移动，同时，连接绳10会带动转动外杆16转动，使得转动外杆16带动扭簧15扭转蓄力，之后，当接触杆6回正时，扭簧15释放弹力，进而带动转动外杆16回转，并收卷连接绳10，使得连接绳10上移复位，之后，在接触杆6进行反向九十度摆动时，同样进行上述操作，通过上述动作，使得连接绳10在取样口4内进行上下移动，进而降低煤粉在取样口4发生堵塞的概率，同时，由于接触杆6是进行周向摆动，使得连接绳10会同步在取样口4内发生周向移动，通过上述动作，进而进一步降低煤粉在取样口4发生堵塞的概率。

实施例3：请参阅图2、图4与图5，本实施例是对实施例一或二的进一步改进，其改进之处在于：接触杆6的内部开设有容纳槽17，容纳槽17的槽口开设在接触杆6的上侧面上，容纳槽17内滑动安装有延伸件18，延伸件18的数量与连接绳10的数量相同，连接绳10的下端与延伸件18的上侧面形成固定连接，容纳槽17内位于延伸件18下方的位置设置有二号弹性件19，二号弹性件19的两端分别连接延伸件18的下侧面与容纳槽17的内壁，二号弹性件19的弹力小于一号弹性件11的弹力，二号弹性件19的弹力小于扭簧15的弹力。

在接触杆6周向摆动，并拉动连接绳10的过程中，连接绳10首先带动延伸件18伸出容纳槽17，并拉伸二号弹性件19，通过伸出的延伸件18，进而间接增大接触杆6与煤粉的接触面积，促使更多的煤粉在煤粉管道3的截面上分布均匀。

请参阅图2、图3与图5，接触杆6内部位于容纳槽17的两侧均开设有卡槽20，卡槽20中滑动安装有卡块21，卡块21朝向延伸件18的一侧与延伸件18形成焊接固定。

在上述延伸件18伸出的过程中，会带动卡块21同步上移，最终使得卡块21撞击卡槽20，通过上述动作，使得与延伸件18连接的连接绳10因撞击振动，进而发生一定程度的振颤动作，通过上述动作，促使连接绳10对堵塞在取样口4处煤粉的清理效果提高，同时，由于连接绳10产生振颤动作，进而促使连接绳10上沾附的煤粉颗粒被抖落。

Claims (7)

1.一种封闭式煤粉取样设备，包括：取样管（1），所述取样管（1）的右侧设置有旋风分离器（2），所述取样管（1）的左侧设置有煤粉管道（3），所述取样管（1）的左端伸入煤粉管道（3）内，所述取样管（1）的右端与旋风分离器（2）的内腔连通，所述取样管（1）的下侧壁体内贯穿开设有取样口（4），所述取样口（4）连通取样管（1）的内腔与煤粉管道（3），其特征在于，所述煤粉管道（3）内腔的中心位置设置有转轴（5），所述取样管（1）的内部设置有动力机构，所述动力机构的输出轴与转轴（5）的上端固定连接，所述转轴（5）的下端固定安装有呈对称设置的接触杆（6），所述煤粉管道（3）的内腔且位于取样管（1）的上侧位置设置有安装件（7），所述安装件（7）的内部设置有拉力机构，所述取样管（1）内设置有连接绳（10），所述连接绳（10）的上端与拉力机构连接，通过拉力机构带动连接绳（10）上移，所述连接绳（10）的下端穿过取样管（1）的内腔与取样口（4），所述连接绳（10）的下端与对应方向的接触杆（6）固定连接，通过接触杆（6）带动连接绳（10）下移。

2.根据权利要求1所述的一种封闭式煤粉取样设备，其特征在于，所述拉力机构包括滑腔（8）、滑块（9）与一号弹性件（11），所述安装件（7）的内部与取样管（1）的内部共同连通开设有滑腔（8），所述滑腔（8）沿取样管（1）轴向分布，所述滑腔（8）的上侧向转轴（5）的方向偏转，所述滑腔（8）内活动安装有滑块（9），所述滑块（9）的高度沿煤粉管道（3）的中心位置向边缘位置呈逐渐增大设置，所述连接绳（10）设置在滑块（9）的下侧位置，所述连接绳（10）的上端与滑块（9）的下侧面固定连接，所述滑腔（8）的内部且位于滑块（9）的上侧设置有一号弹性件（11），所述一号弹性件（11）的两端分别连接滑块（9）的上侧面与滑腔（8）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种封闭式煤粉取样设备，其特征在于，所述滑腔（8）内密封活动安装有滑块（9），所述安装件（7）的内部且位于滑腔（8）的上侧位置开设有导气孔（12），所述导气孔（12）的下侧端口与滑腔（8）的内部且位于一号弹性件（11）所处的腔体连通，所述煤粉管道（3）的壁体内固定安装有导管（13），用以连通外界环境与导气孔（12）的右侧端口。

4.根据权利要求1所述的一种封闭式煤粉取样设备，其特征在于，所述拉力机构包括固定杆（14）、扭簧（15）与转动外杆（16），所述安装件（7）的内部固定有固定杆（14），所述固定杆（14）的数量与取样口（4）的数量相同，所述固定杆（14）的外侧套接有扭簧（15），所述扭簧（15）的外侧套接有转动外杆（16），所述扭簧（15）的一端与固定杆（14）的外侧固定连接，所述扭簧（15）的另一端与转动外杆（16）的内侧固定连接，所述连接绳（10）缠绕在转动外杆（16）的外侧，所述连接绳（10）的上端与转动外杆（16）的外侧固定连接。

5.根据权利要求2或4所述的一种封闭式煤粉取样设备，其特征在于，所述接触杆（6）的内部开设有容纳槽（17），所述容纳槽（17）的槽口开设在接触杆（6）的上侧面上，所述容纳槽（17）内活动安装有延伸件（18），所述延伸件（18）的数量与连接绳（10）的数量相同，所述连接绳（10）的下端与延伸件（18）的上侧面形成固定连接，所述容纳槽（17）的内腔且位于延伸件（18）下方的位置设置有二号弹性件（19），所述二号弹性件（19）的两端分别连接延伸件（18）的下侧面与容纳槽（17）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种封闭式煤粉取样设备，其特征在于，所述连接绳（10）为钢丝绳。

7.根据权利要求5所述的一种封闭式煤粉取样设备，其特征在于，所述接触杆（6）的内部且位于容纳槽（17）的两侧均开设有卡槽（20），所述卡槽（20）中活动安装有卡块（21），所述卡块（21）朝向延伸件（18）的一侧与延伸件（18）形成固定连接。