CN116658721A - 一种柔性通风管与主通风管道的连接结构 - Google Patents

一种柔性通风管与主通风管道的连接结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种柔性通风管与主通风管道的连接结构,涉及管道连接结构技术领域。本发明包括柔性通风管、主通风管以及连接组件;连接组件两端分别与柔性通风管、主通风管螺纹转动配合;安装槽内底面转动配合有丝杆;丝杆周侧面固定连接有齿轮;导向槽滑动配合有滑动件;滑动件与齿轮啮合配合;安装槽滑动配合有插接件;插接件与丝杆螺纹转动配合;转动件与插接件插接配合。本发明通过将第二连接管上的环形密封插板插进第一连接管道上的密封插槽中,转动环形转板使得插接套筒转动至对应两导向槽之间,转动螺纹环带动滑动件移动,使得插接套筒位于滑板与齿板之间,同时,插杆插进插进套筒,完成第一连接件与第二连接件的固定连接。

Description

一种柔性通风管与主通风管道的连接结构
技术领域
本发明属于管道连接结构技术领域,特别是涉及一种柔性通风管与主通风管道的连接结构。
背景技术
在现有技术中,通常将建筑物里的柔性通风管道与主通风管道或其他连接位点连接安装时,通常采用塑料扎带或是金属扎条来固定或通过紧固螺栓进行连接。
经检索,公开号为CN112762261A的一种建筑柔性通风管与主通风管道的连接结构,涉及管道连接结构技术领域,包括第一连接座;所述第一连接座上通过固定结构固定连接有第二连接座,且第一连接座上连接有柔性管道。因闭锁杆为圆柱形杆状结构,且闭锁杆的直径与两个挡环之间的间距相等,并且当卡接槽与卡接凸起卡接相连时闭锁杆的直径与两个挡环呈卡接状,从而可进一步实现第一连接座和第二连接座的固定,解决了不能够通过结构上的改进实现插接以及卡接式固定,且插接和卡接式固定结构不能够与螺栓固定结构的插接相互配合,以实现提高螺栓固定便捷性的目的的问题。
然而,该建筑柔性通风管与主通风管道的连接结构,实际安装操作过程中,上述连接结构任需要依次转动锁紧螺栓,使其螺纹转动进入对应的螺母中,不便于柔性通风管道与主通风管道的安装与拆卸,降低了安装、拆卸的效率,同时,该连接结构与柔性通风管与主通风管道处的密封性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性通风管与主通风管道的连接结构,通过将第一连接件上的第一螺纹管螺纹转动进入主通风管上的第一螺纹槽中,将柔性通风管上的第二螺纹管螺纹转动进第二连接件上的第二螺纹槽中,提高与柔性通风管、主通风管道连接处的密封性;将第二连接管上的环形密封插板插进第一连接管道上的密封插槽中,转动环形转板使得插接套筒转动至对应两导向槽之间,转动螺纹环带动滑动件移动,使得插接套筒位于滑板与齿板之间,同时,插杆插进插进套筒,完成第一连接件与第二连接件的固定连接。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种柔性通风管与主通风管道的连接结构,包括柔性通风管、主通风管以及连接组件;所述连接组件两端分别与柔性通风管、主通风管螺纹转动配合;所述连接组件包括第一连接件与第二连接件;所述第一连接件与第二连接件插接配合;
所述第一连接件包括第一连接管;所述第一连接管周侧面呈圆周阵列分布固定连接有安装板;所述安装板侧面开有安装槽;所述安装槽内底面转动配合有丝杆;所述丝杆周侧面固定连接有齿轮;所述安装槽内壁对称开有导向槽;
所述导向槽滑动配合有滑动件;所述滑动件与齿轮啮合配合;所述安装槽滑动配合有插接件;所述插接件与丝杆螺纹转动配合;
所述第二连接件包括第二连接管与转动件;所述转动件与第二连接管转动配合;所述第一连接管与第二连接管插接配合;所述转动件与插接件插接配合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述滑动件包括固定环;所述固定环侧面呈圆周阵列分布固定连接有相对设置的滑板与齿板;所述滑板与齿板分别与对应的导向槽滑动配合;所述齿板与齿轮啮合配合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定环另一侧面呈圆周阵列分布固定连接有L形板;各所述L形板之间固定连接有连接环;所述连接环内壁设置有环形轨;所述第一连接管周侧面开有外螺纹;所述外螺纹螺纹转动配合有螺纹环;所述螺纹环侧面开有环形槽;所述环形槽内壁开有限位槽;所述连接环与环形槽转动配合;所述环形轨与限位槽转动配合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一连接管远离安装板一端固定连接有第一螺纹管;所述主通风管端部侧面开有第一螺纹槽;所述第一螺纹管与第一螺纹槽螺纹转动配合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述插接件包括固定板;所述固定板表面开有螺纹孔;所述固定板表面位于螺纹孔两侧对称固定连接有滑杆;所述安装槽内顶部对称开有滑孔;所述滑杆与滑孔滑动配合;所述丝杆与螺纹孔螺纹转动配合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动件包括环形转板;所述环形转板周侧面对称固定连接有连接柱;所述连接柱端部固定连接有插接套筒;两所述滑杆端部之间固定连接有连接板;所述连接板;所述插杆与插接套筒插接配合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二连接管周侧面开有转动槽;所述转动槽与环形转板转动配合;所述第二连接管一端侧面固定连接有环形密封插板;所述第一连接管靠近安装板一端侧面开有密封插槽;所述环形密封插板与密封插槽插接配合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二连接管一端侧面开有第二螺纹槽;所述柔性通风管一端固定连接有安装座;所述安装座侧面固定连接有第二螺纹管;所述第二螺纹管与第二螺纹槽螺纹转动配合。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过在第一螺纹管与第二螺纹管上缠绕生料带,并将第一连接件上的第一螺纹管螺纹转动进入主通风管上的第一螺纹槽中,将柔性通风管上的第二螺纹管螺纹转动进第二连接件上的第二螺纹槽中,将第二连接管上的环形密封插板上套设弹性密封圈并插进第一连接管道上的密封插槽中,提高与柔性通风管、主通风管道连接处的密封性。
2、本发明通过将第二连接管上的环形密封插板插进第一连接管道上的密封插槽中,转动环形转板使得插接套筒转动至对应两导向槽之间,转动螺纹环带动滑动件移动,使得滑板与齿板同步从导向槽中插出,使得插接套筒位于滑板与齿板之间,对插接套筒起到限位的作用,防止滑动套筒发生转动,提高转动件在连接固定后的稳定性。
3、本发明滑动件在移动的过程中,使得齿板带动齿轮的转动,从而带动丝杆的转动,从而带动插接件上的滑杆沿着滑孔下降,使得插杆插进插接套筒中,完成第一连接件与第二连接件的快速固定,代替传统通过紧固螺栓连接的方式将柔性通风管、主通风管固定在一起,提高了柔性通风管、主通风管与连接组件之间的安装、拆卸效率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种柔性通风管与主通风管道的连接结构的结构示意图。
图2为柔性通风管、主通风管道以及连接结构装配体拆分的结构示意图。
图3为第一连接件的结构示意图。
图4为第二连接件的结构示意图。
图5为第一连接管的结构示意图。
图6为第一连接管另一角度的结构示意图。
图7为滑动件的结构示意图。
图8为插接件的结构示意图。
图9为第二连接管的结构示意图。
图10为转动件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-柔性通风管,2-主通风管,3-连接组件,4-第一连接件,5-第二连接件,6-第一连接管,7-安装板,8-安装槽,9-丝杆,10-齿轮,11-导向槽,12-滑动件,13-插接件,14-第二连接管,15-转动件,16-固定环,17-滑板,18-齿板,19-L形板,20-连接环,21-环形轨,22-外螺纹,23-螺纹环,24-环形槽,25-限位槽,26-第一螺纹管,27-第一螺纹槽,28-固定板,29-螺纹孔,30-滑杆,31-滑孔,32-环形转板,33-连接柱,34-插接套筒,35-连接板,36-插杆,37-转动槽,38-环形密封插板,39-密封插槽,40-第二螺纹槽,41-安装座,42-第二螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施例一:
请参阅图1-10所示,本发明为一种柔性通风管与主通风管道的连接结构,包括通风管1、主通风管2以及连接组件3;连接组件3两端分别与柔性通风管1、主通风管2螺纹转动;连接组件3包括第一连接件4与第二连接件5;第一连接件4与第二连接件5插接配合;第一连接件4包括第一连接管6;第一连接管6周侧面呈圆周阵列分布固定连接有安装板7;安装板7侧面开有安装槽8;安装槽8内底面转动配合有丝杆9;丝杆9周侧面固定连接有齿轮10;安装槽8内壁对称开有导向槽11;导向槽11滑动配合有滑动件12;滑动件12与齿轮10啮合配合;安装槽8滑动配合有插接件13;插接件13与丝杆9螺纹转动配合;第二连接件5包括第二连接管14与转动件15;转动件15与第二连接管14转动配合;第一连接管6与第二连接管14插接配合;转动件15与插接件13插接配合。
本实施例的一个具体应用为:通过将第一连接管6与主通风管2螺纹密封连接,将第二连接管14与柔性通风管1螺纹密封连接,再将第二连接管14插进第一连接管6中,滑动件12上齿板18在移动的过程中,带动齿轮10转动,从而带动丝杆9转动,实现滑动件12与插接件13的联动,使得插接套筒34转动至对应安装板7上两组导向槽11之间,同时使得插杆36插进对应的插接套筒34中,实现第一连接管6与第二连接管14的固定连接。
具体实施例二:
在具体实施例一的基础上,本实施例的不同点在于:
如图2、图3以及图9所示,第一连接管6远离安装板7一端固定连接有第一螺纹管26;主通风管2端部侧面开有第一螺纹槽27;第一螺纹管26与第一螺纹槽27螺纹转动配合;第二连接管14一端侧面开有第二螺纹槽40;柔性通风管1一端固定连接有安装座41;安装座41侧面固定连接有第二螺纹管42;第二螺纹管42与第二螺纹槽40螺纹转动配合。
本实施例的一个具体应用为:将第一连接管6上的第一螺纹管26螺纹转动进主通风管2上的第一螺纹槽27中,将第二连接管14上的第二螺纹槽40螺纹转动进柔性通风管1上的第二螺纹管42中,实现连接组件3与主通风管2、柔性通风管1的密封连接。
具体实施例三:
在具体实施例二的基础上,本实施例的不同点在于:
如图6以及图7所示,滑动件12包括固定环16;固定环16侧面呈圆周阵列分布固定连接有相对设置的滑板17与齿板18;滑板17与齿板18分别与对应的导向槽11滑动配合;齿板18与齿轮10啮合配合;固定环16另一侧面呈圆周阵列分布固定连接有L形板19;各L形板19之间固定连接有连接环20;连接环20内壁设置有环形轨21;第一连接管6周侧面开有外螺纹22;外螺纹22螺纹转动配合有螺纹环23;螺纹环23侧面开有环形槽24;环形槽24内壁开有限位槽25;连接环20与环形槽24转动配合;环形轨21与限位槽25转动配合。
本实施例的一个具体应用为:通过转动螺纹环23,使得螺纹环23绕着第一连接管6周侧面上的外螺纹22向安装板7方向转动前进,从而推动滑动件12向安装板7方向移动,继而带动滑板17与齿板18沿着对应的导向槽11插出安装板7;滑动件12上齿板18在移动的过程中,带动齿轮10转动,从而带动丝杆9转动,实现滑动件12与插接件13的联动。
具体实施例四:
在具体实施例三的基础上,本实施例的不同点在于:
如图图4以及8-10所示,插接件13包括固定板28;固定板28表面开有螺纹孔29;固定板28表面位于螺纹孔29两侧对称固定连接有滑杆30;安装槽8内顶部对称开有滑孔31;滑杆30与滑孔31滑动配合;丝杆9与螺纹孔29螺纹转动配合;转动件15包括环形转板32;环形转板32周侧面对称固定连接有连接柱33;连接柱33端部固定连接有插接套筒34;两滑杆30端部之间固定连接有连接板35;连接板35底面固定连接有插杆36;插杆36与插接套筒34插接配合;第二连接管14周侧面开有转动槽37;转动槽37与环形转板32转动配合;第二连接管14一端侧面固定连接有环形密封插板38;第一连接管6靠近安装板7一端侧面开有密封插槽39;环形密封插板38与密封插槽39插接配合。
本实施例的一个具体应用为:第二连接管14上的环形密封插板38周侧面套设弹性密封圈,并将其紧紧的插进第一连接管6上的密封插槽39中,实现第一连接管6与第二连接管14的密封连接,绕着第二连接管14上的转动槽37转动环形转板32,使得插接套筒34转动至对应安装板7上两组导向槽11之间,通过滑动件12与插接件13的联动,使得插接套筒14位于滑板17与齿板18之间,对插接套筒34起到限位作用,防止其发生转动同时,丝杆9的转动,带动插接件13上的滑杆30沿着安装槽8上的滑孔31下降,从而带动插杆36插进对应的插接套筒34中,实现第一连接管6与第二连接管14的固定连接。
本发明的具体工作原理为:
将第一连接管6上的第一螺纹管26螺纹转动进主通风管2上的第一螺纹槽27中,将第二连接管14上的第二螺纹槽40螺纹转动进柔性通风管1上的第二螺纹管42中,实现连接组件3与主通风管2、柔性通风管1的密封连接;第二连接管14上的环形密封插板38周侧面套设弹性密封圈,并将其紧紧的插进第一连接管6上的密封插槽39中,实现第一连接管6与第二连接管14的密封连接,通过转动螺纹环23,使得螺纹环23绕着第一连接管6周侧面上的外螺纹22向安装板7方向转动前进,从而推动滑动件12向安装板7方向移动,继而带动滑板17与齿板18沿着对应的导向槽11插出安装板7;滑动件12上齿板18在移动的过程中,带动齿轮10转动,从而带动丝杆9转动,实现滑动件12与插接件13的联动,使得插接套筒34位于滑板17与齿板18之间,对插接套筒34起到限位作用,防止其发生转动同时,丝杆9的转动,带动插接件13上的滑杆30沿着安装槽8上的滑孔31下降,从而带动插杆36插进对应的插接套筒34中,实现第一连接管6与第二连接管14的固定连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种柔性通风管与主通风管道的连接结构,包括柔性通风管(1)、主通风管(2)以及连接组件(3);所述连接组件(3)两端分别与柔性通风管(1)、主通风管(2)螺纹转动配合;
其特征在于:
所述连接组件(3)包括第一连接件(4)与第二连接件(5);所述第一连接件(4)与第二连接件(5)插接配合;
所述第一连接件(4)包括第一连接管(6);所述第一连接管(6)周侧面呈圆周阵列分布固定连接有安装板(7);所述安装板(7)侧面开有安装槽(8);所述安装槽(8)内底面转动配合有丝杆(9);所述丝杆(9)周侧面固定连接有齿轮(10);所述安装槽(8)内壁对称开有导向槽(11);
所述导向槽(11)滑动配合有滑动件(12);所述滑动件(12)与齿轮(10)啮合配合;所述安装槽(8)滑动配合有插接件(13);所述插接件(13)与丝杆(9)螺纹转动配合;
所述第二连接件(5)包括第二连接管(14)与转动件(15);所述转动件(15)与第二连接管(14)转动配合;所述第一连接管(6)与第二连接管(14)插接配合;所述转动件(15)与插接件(13)插接配合。
2.根据权利要求1所述的一种柔性通风管与主通风管道的连接结构,其特征在于,所述滑动件(12)包括固定环(16);所述固定环(16)侧面呈圆周阵列分布固定连接有相对设置的滑板(17)与齿板(18);所述滑板(17)与齿板(18)分别与对应的导向槽(11)滑动配合;所述齿板(18)与齿轮(10)啮合配合。
3.根据权利要求2所述的一种柔性通风管与主通风管道的连接结构,其特征在于,所述固定环(16)另一侧面呈圆周阵列分布固定连接有L形板(19);各所述L形板(19)之间固定连接有连接环(20);所述连接环(20)内壁设置有环形轨(21);所述第一连接管(6)周侧面开有外螺纹(22);所述外螺纹(22)螺纹转动配合有螺纹环(23);所述螺纹环(23)侧面开有环形槽(24);所述环形槽(24)内壁开有限位槽(25);所述连接环(20)与环形槽(24)转动配合;所述环形轨(21)与限位槽(25)转动配合。
4.根据权利要求1所述的一种柔性通风管与主通风管道的连接结构,其特征在于,所述第一连接管(6)远离安装板(7)一端固定连接有第一螺纹管(26);所述主通风管(2)端部侧面开有第一螺纹槽(27);所述第一螺纹管(26)与第一螺纹槽(27)螺纹转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种柔性通风管与主通风管道的连接结构,其特征在于,所述插接件(13)包括固定板(28);所述固定板(28)表面开有螺纹孔(29);所述固定板(28)表面位于螺纹孔(29)两侧对称固定连接有滑杆(30);所述安装槽(8)内顶部对称开有滑孔(31);所述滑杆(30)与滑孔(31)滑动配合;所述丝杆(9)与螺纹孔(29)螺纹转动配合。
6.根据权利要求5所述的一种柔性通风管与主通风管道的连接结构,其特征在于,所述转动件(15)包括环形转板(32);所述环形转板(32)周侧面对称固定连接有连接柱(33);所述连接柱(33)端部固定连接有插接套筒(34);两所述滑杆(30)端部之间固定连接有连接板(35);所述连接板(35)底面固定连接有插杆(36);所述插杆(36)与插接套筒(34)插接配合。
7.根据权利要求6所述的一种柔性通风管与主通风管道的连接结构,其特征在于,所述第二连接管(14)周侧面开有转动槽(37);所述转动槽(37)与环形转板(32)转动配合;所述第二连接管(14)一端侧面固定连接有环形密封插板(38);所述第一连接管(6)靠近安装板(7)一端侧面开有密封插槽(39);所述环形密封插板(38)与密封插槽(39)插接配合。
8.根据权利要求1所述的一种柔性通风管与主通风管道的连接结构,其特征在于,所述第二连接管(14)一端侧面开有第二螺纹槽(40);所述柔性通风管(1)一端固定连接有安装座(41);所述安装座(41)侧面固定连接有第二螺纹管(42);所述第二螺纹管(42)与第二螺纹槽(40)螺纹转动配合。
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