CN116657523A - 一种噪声隔离屏障 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及噪声隔离屏障技术领域，具体为一种噪声隔离屏障，包括：两个安装架，两个所述安装架之间滑动连接有三个主隔音板，所述三个主隔音板在两个安装架之间从上到下依次设置；多组安装组件，多组所述安装组件设置在两个安装架上，通过多个主隔音板与安装架的组合形成隔音屏障，由于主隔音板采用微孔岩材料制成，具有良好的隔音效果，从而达到了良好的隔音目的，微孔岩整个生产工艺设计成自然晾干，保证了低能耗，且整个生产过程无挥发物排放，对环境零污染，砂粒较好的流动性增强了产品表面景观造型设计实现的可能，确保了产品同公路沿线自然与人文环境的协调，同时产品还可以回收再利用，是一款理想的生态型降噪产品。
Description
技术领域
本发明涉及噪声隔离屏障技术领域，具体为一种噪声隔离屏障。
背景技术
架空道路，又称高架道路、行车天桥，是主要或只有为车辆行驶使用而建筑的天桥，例如接连高速公路之间的天桥。而隔声屏障是一个隔声设施。它为了遮挡声源和接收者之间直达声，在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响。随着公路交通噪声污染日益严重，有些地区大量采用各种形式的屏障来降低交通噪声。
现有的噪声隔离屏障在使用时透明隔离屏障易损坏不便于进行更换，同时不便于将透明隔离屏障与隔离屏障紧固安装，在使用时外界物体飞蹦至隔离屏障时易造成变形损坏，不便于防护的问题鉴于此，我们提出一种噪声隔离屏障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种噪声隔离屏障，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种噪声隔离屏障，包括：
两个安装架，两个所述安装架之间滑动连接有三个主隔音板，所述三个主隔音板在两个安装架之间从上到下依次设置；
多组安装组件，多组所述安装组件设置在两个安装架上，且用于固定三个主隔音板，所述安装组件包括两个圆形槽，两个所述圆形槽分别开设在安装架与主隔音板的外侧壁，两个所述圆形槽相连通，两个所述圆形槽的内侧壁均开设有环形卡槽，两个所述圆形槽上均设有两个进出槽，四个所述进出槽分别与两个环形卡槽相连通，且四个进出槽相连通，两个所述圆形槽内活动套接有同一个套柱，所述套柱上设有四个卡套，四个所述卡套分别设置在两个环形卡槽内；
多组限位组件，多组所述限位组件设置在两个安装架上，且用于限位多个卡套；
安装槽，所述安装槽开设在位于中间的主隔音板外侧壁，所述安装槽内设置有透明隔音板；
固定组件，所述固定组件设置在位于中间的主隔音板上，且用于限位透明隔音板。
优选的，所述限位组件包括四个插孔与两个插销，四个所述插孔分别开设在安装架与主隔音板的外侧壁，四个所述插孔位置相互对应相连通，四个所述插孔分别与两个环形卡槽相连通，两个所述插销分别活动套接在四个插孔与四个卡套内。
优选的，所述固定组件包括多个调节槽，多个所述调节槽开设在位于中间的主隔音板的外侧壁，所述透明隔音板的底面与顶面均固定安装有多个侧套，多个所述侧套分别设置在多个调节槽内，多个所述调节槽的内部外侧壁均固定安装有多个限位柱，多个所述限位柱分别与多个侧套活动套接。
优选的，所述固定组件还包括两个移动板，位于上方的所述主隔音板和位于下方的主隔音板的外侧壁均滑动连接有移动板，多个所述限位柱上均开设有卡孔，两个所述移动板上均固定安装有多个卡柱，多个所述卡柱分别与多个卡孔活动套接，位于上方的所述主隔音板和位于下方的主隔音板的外侧壁均固定安装有侧板，两个所述侧板上均固定安装有多个顶紧弹簧，多个所述顶紧弹簧的另一端分别与两个移动板的外侧壁固定连接。
优选的，两个所述安装架的两侧均固定安装有第一连接套，所述位于上方的主隔音板的顶面固定安装有两个第二连接套，所述第一连接套与第二连接套内活动套接有同一个限位插杆。
优选的，所述限位插杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与限位插杆固定连接，所述复位弹簧的另一端与第一连接套固定连接。
优选的，两个所述安装架的底面均固定安装有安装板，两个所述安装板上均开设有多个安装孔。
优选的，所述主隔音板采用微孔岩材料制成，所述微孔岩选用海沙、沙漠沙或河流沙原料制成。
优选的，所述进出槽为矩形槽，所述卡套为矩形结构，所述卡套与环形卡槽的规格相匹配。
优选的，所述套柱靠近插销的一端开设有拆卸槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该噪声隔离屏障， 通过多个主隔音板与安装架的组合形成隔音屏障，由于主隔音板采用微孔岩材料制成，具有良好的隔音效果，从而达到了良好的隔音目的，微孔岩整个生产工艺设计成自然晾干，保证了低能耗，且整个生产过程无挥发物排放，对环境零污染，砂粒较好的流动性增强了产品表面景观造型设计实现的可能，确保了产品同公路沿线自然与人文环境的协调，同时产品还可以回收再利用，是一款理想的生态型降噪产品。
该噪声隔离屏障，在主隔音板进行拆卸时，将插销从插孔与卡套内抽出，此时解除了对卡套的限位，工作人员只需转动套柱，将卡套的位置转动至进出槽的位置即可将套柱从安装架与主隔音板上取出，此时将需要更换的主隔音板从两个主隔音板之间取出，即可完成对主隔音板的拆除，方便对损坏的主隔音板进行更换，此种拆卸方式较为便捷，拆卸速度快。
该噪声隔离屏障，在透明隔音板进行更换时，分别向上和向下拉动两个移动板，当移动板移动带动卡柱从限位柱内脱离后，即可完成对安装槽的拆卸，方便对安装槽进行更换，增强了安装槽更换时的便捷性。
该噪声隔离屏障，在三个主隔音板安装在两个安装架内时，通过将限位插杆套接在对应的第一连接套与第二连接套内，可以将最上方的主隔音板进行限位，由于最上方主隔音板被限位后，下方的两个主隔音板也将被限位，从而增强了安装三个主隔音板时的稳定性，提高了固定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中移动板结构示意图；
图3为本发明中安装槽结构示意图；
图4为本发明中套柱结构示意图；
图5为本发明中安装槽剖面结构示意图；
图6为本发明中圆形槽、环形卡槽、进出槽结构示意图；
图7为本发明图2中A部放大结构示意图。
图中：1、安装架；2、主隔音板；3、安装槽；4、圆形槽；5、环形卡槽；6、进出槽；7、套柱；8、卡套；9、插孔；10、插销；11、移动板；12、调节槽；13、侧套；14、限位柱；15、卡孔；16、卡柱；17、透明隔音板；18、侧板；19、顶紧弹簧；20、第一连接套；21、第二连接套；22、限位插杆；23、复位弹簧；24、安装板；25、安装孔；26、拆卸槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图7所示，本发明提供的一种技术方案：
一种噪声隔离屏障，包括：两个安装架1，两个安装架1之间滑动连接有三个主隔音板2，三个主隔音板2在两个安装架1之间从上到下依次设置；多组安装组件，多组安装组件设置在两个安装架1上，且用于固定三个主隔音板2，安装组件包括两个圆形槽4，两个圆形槽4分别开设在安装架1与主隔音板2的外侧壁，两个圆形槽4相连通，两个圆形槽4的内侧壁均开设有环形卡槽5，两个圆形槽4上均设有两个进出槽6，四个进出槽6分别与两个环形卡槽5相连通，且四个进出槽6相连通，两个圆形槽4内活动套接有同一个套柱7，套柱7上设有四个卡套8，四个卡套8分别设置在两个环形卡槽5内；多组限位组件，多组限位组件设置在两个安装架1上，且用于限位多个卡套8；安装槽3，安装槽3开设在位于中间的主隔音板2外侧壁，安装槽3内设置有透明隔音板17；固定组件，固定组件设置在位于中间的主隔音板2上，且用于限位透明隔音板17。
本实施例中，限位组件包括四个插孔9与两个插销10，四个插孔9分别开设在安装架1与主隔音板2的外侧壁，四个插孔9位置相互对应相连通，四个插孔9分别与两个环形卡槽5相连通，两个插销10分别活动套接在四个插孔9与四个卡套8内。
本实施例中，固定组件包括多个调节槽12，多个调节槽12开设在位于中间的主隔音板2的外侧壁，透明隔音板17的底面与顶面均固定安装有多个侧套13，多个侧套13分别设置在多个调节槽12内，多个调节槽12的内部外侧壁均固定安装有多个限位柱14，多个限位柱14分别与多个侧套13活动套接。
本实施例中，固定组件还包括两个移动板11，位于上方的主隔音板2和位于下方的主隔音板2的外侧壁均滑动连接有移动板11，多个限位柱14上均开设有卡孔15，两个移动板11上均固定安装有多个卡柱16，多个卡柱16分别与多个卡孔15活动套接，位于上方的主隔音板2和位于下方的主隔音板2的外侧壁均固定安装有侧板18，两个侧板18上均固定安装有多个顶紧弹簧19，多个顶紧弹簧19的另一端分别与两个移动板11的外侧壁固定连接。
本实施例中，两个安装架1的两侧均固定安装有第一连接套20，位于上方的主隔音板2的顶面固定安装有两个第二连接套21，第一连接套20与第二连接套21内活动套接有同一个限位插杆22，在三个主隔音板2安装在两个安装架1内时，通过将限位插杆22套接在对应的第一连接套20与第二连接套21内，可以将最上方的主隔音板2进行限位，由于最上方主隔音板2被限位后，下方的两个主隔音板2也将被限位，从而增强了安装三个主隔音板2时的稳定性，提高了固定性。
本实施例中，限位插杆22上套设有复位弹簧23，复位弹簧23的一端与限位插杆22固定连接，复位弹簧23的另一端与第一连接套20固定连接，复位弹簧23会将限位插杆22连接在第一连接套20上，便于限位插杆22进行使用，也可以避免限位插杆22脱落。
本实施例中，两个安装架1的底面均固定安装有安装板24，两个安装板24上均开设有多个安装孔25，通过设置安装板24、安装孔25方便对安装架1进行安装。
本实施例中，主隔音板2采用微孔岩材料制成，微孔岩选用海沙、沙漠沙或河流沙原料制成，微孔岩整个生产工艺设计成自然晾干，保证了低能耗，且整个生产过程无挥发物排放，对环境零污染，砂粒较好的流动性增强了产品表面景观造型设计实现的可能，确保了产品同公路沿线自然与人文环境的协调，同时产品还可以回收再利用，是一款理想的生态型降噪产品。
本实施例中，进出槽6为矩形槽，卡套8为矩形结构，卡套8与环形卡槽5的规格相匹配，通过设置进出槽6方便卡套8从进出槽6进入或进出环形卡槽5，便于对套柱7进行安装与拆卸。
本实施例中，套柱7靠近插销10的一端开设有拆卸槽26，工作人员可使用工具转动拆卸槽26来带动套柱7进行转动，方便对套柱7进行调节。
本实施例的噪声隔离屏障在使用时，通过多个主隔音板2与安装架1的组合形成隔音屏障，由于主隔音板2采用微孔岩材料制成，具有良好的隔音效果，从而达到了良好的隔音目的，微孔岩整个生产工艺设计成自然晾干，保证了低能耗，且整个生产过程无挥发物排放，对环境零污染，砂粒较好的流动性增强了产品表面景观造型设计实现的可能，确保了产品同公路沿线自然与人文环境的协调，同时产品还可以回收再利用，是一款理想的生态型降噪产品。在主隔音板2进行拆卸时，将插销10从插孔9与卡套8内抽出，此时解除了对卡套8的限位，工作人员只需转动套柱7，将卡套8的位置转动至进出槽6的位置即可将套柱7从安装架1与主隔音板2上取出，此时将需要更换的主隔音板2从两个主隔音板2之间取出，即可完成对主隔音板2的拆除，方便对损坏的主隔音板2进行更换，此种拆卸方式较为便捷，拆卸速度快。在透明隔音板17进行更换时，分别向上和向下拉动两个移动板11，当移动板11移动带动卡柱16从限位柱14内脱离后，即可完成对安装槽3的拆卸，方便对安装槽3进行更换，增强了安装槽3更换时的便捷性。在三个主隔音板2安装在两个安装架1内时，通过将限位插杆22套接在对应的第一连接套20与第二连接套21内，可以将最上方的主隔音板2进行限位，由于最上方主隔音板2被限位后，下方的两个主隔音板2也将被限位，从而增强了安装三个主隔音板2时的稳定性，提高了固定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种噪声隔离屏障，其特征在于，包括：
两个安装架（1），两个所述安装架（1）之间滑动连接有三个主隔音板（2），所述三个主隔音板（2）在两个安装架（1）之间从上到下依次设置；
多组安装组件，多组所述安装组件设置在两个安装架（1）上，且用于固定三个主隔音板（2），所述安装组件包括两个圆形槽（4），两个所述圆形槽（4）分别开设在安装架（1）与主隔音板（2）的外侧壁，两个所述圆形槽（4）相连通，两个所述圆形槽（4）的内侧壁均开设有环形卡槽（5），两个所述圆形槽（4）上均设有两个进出槽（6），四个所述进出槽（6）分别与两个环形卡槽（5）相连通，且四个进出槽（6）相连通，两个所述圆形槽（4）内活动套接有同一个套柱（7），所述套柱（7）上设有四个卡套（8），四个所述卡套（8）分别设置在两个环形卡槽（5）内；
多组限位组件，多组所述限位组件设置在两个安装架（1）上，且用于限位多个卡套（8）；
安装槽（3），所述安装槽（3）开设在位于中间的主隔音板（2）外侧壁，所述安装槽（3）内设置有透明隔音板（17）；
固定组件，所述固定组件设置在位于中间的主隔音板（2）上，且用于限位透明隔音板（17）。
2.根据权利要求1所述的噪声隔离屏障，其特征在于：所述限位组件包括四个插孔（9）与两个插销（10），四个所述插孔（9）分别开设在安装架（1）与主隔音板（2）的外侧壁，四个所述插孔（9）位置相互对应相连通，四个所述插孔（9）分别与两个环形卡槽（5）相连通，两个所述插销（10）分别活动套接在四个插孔（9）与四个卡套（8）内。
3.根据权利要求1所述的噪声隔离屏障，其特征在于：所述固定组件包括多个调节槽（12），多个所述调节槽（12）开设在位于中间的主隔音板（2）的外侧壁，所述透明隔音板（17）的底面与顶面均固定安装有多个侧套（13），多个所述侧套（13）分别设置在多个调节槽（12）内，多个所述调节槽（12）的内部外侧壁均固定安装有多个限位柱（14），多个所述限位柱（14）分别与多个侧套（13）活动套接。
4.根据权利要求3所述的噪声隔离屏障，其特征在于：所述固定组件还包括两个移动板（11），位于上方的所述主隔音板（2）和位于下方的主隔音板（2）的外侧壁均滑动连接有移动板（11），多个所述限位柱（14）上均开设有卡孔（15），两个所述移动板（11）上均固定安装有多个卡柱（16），多个所述卡柱（16）分别与多个卡孔（15）活动套接，位于上方的所述主隔音板（2）和位于下方的主隔音板（2）的外侧壁均固定安装有侧板（18），两个所述侧板（18）上均固定安装有多个顶紧弹簧（19），多个所述顶紧弹簧（19）的另一端分别与两个移动板（11）的外侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的噪声隔离屏障，其特征在于：两个所述安装架（1）的两侧均固定安装有第一连接套（20），所述位于上方的主隔音板（2）的顶面固定安装有两个第二连接套（21），所述第一连接套（20）与第二连接套（21）内活动套接有同一个限位插杆（22）。
6.根据权利要求5所述的噪声隔离屏障，其特征在于：所述限位插杆（22）上套设有复位弹簧（23），所述复位弹簧（23）的一端与限位插杆（22）固定连接，所述复位弹簧（23）的另一端与第一连接套（20）固定连接。
7.根据权利要求1所述的噪声隔离屏障，其特征在于：两个所述安装架（1）的底面均固定安装有安装板（24），两个所述安装板（24）上均开设有多个安装孔（25）。
8.根据权利要求1所述的噪声隔离屏障，其特征在于：所述主隔音板（2）采用微孔岩材料制成，所述微孔岩选用海沙、沙漠沙或河流沙原料制成。
9.根据权利要求1所述的噪声隔离屏障，其特征在于：所述进出槽（6）为矩形槽，所述卡套（8）为矩形结构，所述卡套（8）与环形卡槽（5）的规格相匹配。
10.根据权利要求2所述的噪声隔离屏障，其特征在于：所述套柱（7）靠近插销（10）的一端开设有拆卸槽（26）。
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