CN116653435A - 一种喷码机的喷印头在线清洗装置 - Google Patents
一种喷码机的喷印头在线清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116653435A CN116653435A CN202310864732.4A CN202310864732A CN116653435A CN 116653435 A CN116653435 A CN 116653435A CN 202310864732 A CN202310864732 A CN 202310864732A CN 116653435 A CN116653435 A CN 116653435A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- printing head
- cleaning cloth
- driving
- driving roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 150
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 100
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 78
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 claims description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 5
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
- B41J2/16541—Means to remove deposits from wipers or scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16552—Cleaning of print head nozzles using cleaning fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16552—Cleaning of print head nozzles using cleaning fluids
- B41J2002/16558—Using cleaning liquid for wet wiping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本发明属于印刷设备技术领域,具体涉及一种喷码机的喷印头在线清洗装置,包括闭合结构的清洁布、分散布置的至少四个传动辊、清洁机构以及驱动辊,清洁布围绕于喷印头本体,并贴合于喷印头本体的底部;每个传动辊均贴合于清洁布的内部,用于张紧清洁布;清洁机构包括依次设置的喷洗机构、挤压脱水机构和烘干机构,清洁布依次经过喷洗机构、挤压脱水机构和烘干机构;驱动辊与清洁布贴合,用于驱动清洁布运动,从而不需要人工清洗,避免了因人工操作不稳定对喷印头造成损坏的问题,也不需要很繁琐的拆下喷印头清洗,降低的人力付出,降低了损坏喷印头的风险,同时,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于印刷设备技术领域,具体涉及一种喷码机的喷印头在线清洗装置。
背景技术
目前,通常使用喷码机在包装上喷印二维码,用于查询商品信息和防伪。例如,在烟标上喷印二维码,未裁切前,多个烟标还是一整张,通过辊筒输送机在张紧的状态下输送,经过喷印头的下方,喷印上二维码。在喷印过程中,时常会由于喷印头的喷嘴处污损,使得二维码外观出现连贯性的白线条,时有时无,导致二维码质量不合格,此时需要清洗喷印头。
由于喷印头与包装纸(烟标)的高度差是毫米级的,空间很小,清洗喷印头的方法一般有以下几种:
使用清洗液:在生产过程中,如果喷印头被墨水堵塞,一般首先是停机,再将喷印头升高一定距离,然后,人工使用浸湿清洗液的专用毛巾来清洗喷印头;
使用超声波清洗:这种清洗方式需要配备专用的超声波清洗器,清洗时需要将喷印头拆下来,通过超声波震荡去除喷印头中的杂质和墨水,清洗效果比较好,但成本较高。
需要注意的是,清洗喷印头时要求操作精确,尽量排除人工操作方式,以避免对喷印头造成不必要的损坏,工人擦洗喷印头时的操作空间狭窄,尤其位于中间位置的喷印头更难擦洗到,同时,拆卸喷印头,使用超声波清洗的方式,过程繁琐,拆装喷印头时也增加了损坏喷印头的风险,以上两种常用的清洗方式均需要花费很长的时间,也会因此影响生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种喷码机的喷印头在线清洗装置,降低喷印头的清洗难度,提高生产效率。
本发明的提供了一种喷码机的喷印头在线清洗装置,包括:
闭合结构的清洁布,所述清洁布围绕于喷印头本体,并贴合于喷印头本体的底部;
分散布置的至少四个传动辊,每个传动辊均贴合于清洁布的内部,用于张紧清洁布;
清洁机构,所述清洁机构包括依次设置的喷洗机构、挤压脱水机构和烘干机构,所述清洁布依次经过喷洗机构、挤压脱水机构和烘干机构;以及
驱动辊,所述驱动辊与清洁布贴合,用于驱动清洁布运动。
可选地,所述喷洗机构包括仓体一和设置于仓体一内的若干喷嘴,所述仓体一连接有排水管道。
可选地,所述挤压脱水机构包括仓体二和设于仓体二内的上下错开分布的多个挤压辊,每个所述挤压辊与清洁布传递连接。
可选地,多个所述挤压辊中至少有一个为驱动辊。
可选地,所述烘干机构包括仓体三和连接于仓体三的热风管。
可选地,清洗装置还包括横跨包装纸的安装架,所述清洁机构和传动辊刚性连接于安装架上。
可选地,所述安装架的底部设有导轨,所述安装架与导轨通过螺栓紧固。
可选地,所述传动辊的数量为四个,四个所述传动辊呈矩形阵列分布,上方的两个传动辊位于清洁机构的两端,下方的两个传动辊位于喷印头本体的两侧,四个所述传动辊中至少有一个为驱动辊。
可选地,所述传动辊的数量为六个,六个所述传动辊均分为上下三组,上方的两个传动辊位于清洁机构的两端,下方的两个传动辊位于喷印头本体的两侧,并分别连接有高度调节机构,中间的两个传动辊连接有横向调节机构。
可选地,所述横向调节机构包括横向设置的直线驱动器一和滑轨副一,中间的传动辊与滑轨副一刚性连接,所述直线驱动器一的输出端与中间的传动辊刚性连接,所述高度调节机构包括直线驱动器二和滑轨副二,下方的传动辊与滑轨副二刚性连接,所述直线驱动器二的输出端与下方的传动辊刚性连接。
本发明的有益效果是,通过驱动机构带动清洁布,清洁布通过至少四个传动辊支撑传动,围绕于喷印头本体四周转动,清洁布经过喷洗机构、挤压脱水机构和烘干机构,被清洗和干燥(不滴水),清洁布上保留一定量的清洗液,由于清洁布比较薄,能够通过喷印头与包装纸(烟标)之间的空隙,在清洁布与喷印头本体的底部贴合的时候,擦除杂质和干燥墨水,从而不需要人工清洗,避免了因人工操作不稳定对喷印头造成损坏的问题,也不需要很繁琐的拆下喷印头清洗,降低的人力付出,降低了损坏喷印头的风险,同时,提高了生产效率。
除此以外,一条清洁布可以同时清洗多个喷印头(喷码机上通常设置多个喷印头);驱动机构可以控制清洁布运动速度,以达到更好的清洁效果。还有,喷洗机构可以向清洁布喷清洗剂,也可以喷清水,能够洁净清洁布,又能够清除喷印头上的清洗剂;烘干机构可以选择性开启,当挤压脱水机构作用于清洁布不滴液,则不用开启烘干机构,在喷印头清洗完毕之后可以开启烘干机构将清洁布烘干,以备下次使用。
附图说明
图1为本发明实施例提供的清洗装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的清洗装置的透视图一;
图3为本发明实施例提供的清洗装置的透视图二;
图4为本发明实施例提供的清洁机构的部分结构示意图。
图中:10、清洁布;20、传动辊;21、辊体;22、杆体;30、清洁机构;31、喷洗机构;311、仓体一;312、喷嘴;32、挤压脱水机构;321、挤压辊;322、仓体二;33、烘干机构;331、仓体三;40、安装架;41、导轨;42、横向调节机构;421、直线驱动器一;422、滑轨副一;43、高度调节机构;431、直线驱动器二;432、滑轨副二;50、喷印头本体;60、包装纸。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明实施例提供的一种喷码机的喷印头在线清洗装置,包括:闭合结构的清洁布10、分散布置的至少四个传动辊20、清洁机构30以及驱动辊,清洁布10围绕于喷印头本体50,并贴合于喷印头本体50的底部;每个传动辊20均贴合于清洁布10的内部,用于张紧清洁布10;清洁机构30包括依次设置的喷洗机构31、挤压脱水机构32和烘干机构33,清洁布10依次经过喷洗机构31、挤压脱水机构32和烘干机构33;驱动辊与清洁布10贴合,用于驱动清洁布10运动。
与现有技术相比,本发明提供的喷码机的喷印头在线清洗装置,通过驱动机构带动清洁布10,清洁布10通过至少四个传动辊20支撑传动,围绕于喷印头本体50四周转动,清洁布10经过喷洗机构31、挤压脱水机构32和烘干机构33,被清洗和干燥(不滴水),清洁布10上保留一定量的清洗液,由于清洁布10比较薄,能够通过喷印头与包装纸60(烟标)之间的空隙,在清洁布10与喷印头本体50的底部贴合的时候,擦除杂质和干燥墨水,从而不需要人工清洗,避免了因人工操作不稳定对喷印头造成损坏的问题,也不需要很繁琐的拆下喷印头清洗,降低的人力付出,降低了损坏喷印头的风险,同时,提高了生产效率。
除此以外,一条清洁布10可以同时清洗多个喷印头(喷码机上通常设置多个喷印头);驱动机构可以控制清洁布10运动速度,以达到更好的清洁效果。还有,喷洗机构31可以向清洁布10喷清洗剂,也可以喷清水,能够洁净清洁布10,又能够清除喷印头上的清洗剂;烘干机构33可以选择性开启,当挤压脱水机构32作用于清洁布10不滴液,则不用开启烘干机构33,在喷印头清洗完毕之后可以开启烘干机构33将清洁布10烘干,以备下次使用。
本实施例中,清洁布10具有柔韧性,可以脱离传动辊20翻折放置在清洁机构30的上方,从而,不需要拆下整个清洗装置,使喷码机可以尽快地投入生产,当下次出现喷印头堵塞的情况,可以快速启动清洗装置,提高了生产效率。
需要说明的是,现有的喷印头可以自动调节高度,可以借助此功能,使喷印头的底面与清洁布10贴合。
本实施例中,请参阅图4,喷洗机构31包括仓体一311和设置于仓体一311内的若干喷嘴312,仓体一311连接有排水管道。
具体地,仓体一311整体为方形的壳体,两端具有用于清洁布10进出的长条形通口,仓体一311的内底部布设有多个喷嘴312,多个喷嘴312可以沿着一条或多条直线分布,多个喷嘴312并联于一条供水管道,供水管道连接有电磁阀和水泵;排水管道固定连接在仓体一311的底部,用于及时排出水或清洗剂。
本实施例中,挤压脱水机构32包括仓体二322和设于仓体二322内的上下错开分布的多个挤压辊321,每个挤压辊321与清洁布10传递连接。
具体地,仓体二322与仓体一311的一端固定连接为一个整体,也设有用于清洁布10进出的长条形通口,挤压辊321定轴转动连接于仓体二322的内壁上,清洁布10上下绕设在多个挤压辊321上,依靠清洁布10与挤压辊321的贴合力挤出多余液体,可以通过设计选择不同数量的挤压辊321,使得清洁布10不滴液。另外,仓体二322与仓体一311可以贯通,共用一个排水管道,也可以另设。
本实施例中,多个挤压辊321中至少有一个为驱动辊,具体地,可以在作为驱动辊的挤压辊321的端部连接驱动设备,驱动设备可以是减速电机,此为常规驱动结构,在驱动辊转动的时候依靠与清洁布10的摩擦力,带动清洁布10运动。
本实施例中,烘干机构33包括仓体三331和连接于仓体三331的热风管。
具体地,仓体三331与仓体二322的一端固定连接为一个整体,也设有用于清洁布10进出的长条形通口,多个热风管固定设置于仓体三331底部或/和侧壁,热风管连接热风机,用于烘干清洁布10。
本实施例中,清洗装置还包括横跨包装纸60的安装架40,清洁机构30和传动辊20刚性连接于安装架40上。
具体地,根据包装纸60在印刷前成卷状,在印刷的时候连续拉出,因此,为了能够更好地稳固清洁机构30和传动辊20,安装架40为框架结构,避免与喷码机发生干涉,安装架40可固定在地面上,清洁机构30通过连接杆或连接板和螺栓紧固在安装架40上,清洁机构30位于喷印头本体50的上方;传动辊20由辊体21和杆体22组成,辊体21与杆体22定轴转动连接,杆体22刚性连接在安装架40上相应地的位置。
在一个实施例中,安装架40的底部设有导轨41,安装架40与导轨41通过螺栓紧固。
具体地,导轨41为双直线型,导轨41固定设置在地面上,安装架40的两侧与导轨41嵌入式滑动配合,取出螺栓安装架40可以移动到指定的位置,也就是本清洗装置可以移动到指定的位置,使用时,使得清洁布10可以位于喷印头的下方,不使用时,清洁布10可以远离喷印头,从而可以快速切换清洁布10的位置,避免了拆装清洁布10的麻烦。
本实施例中,请参阅图2,传动辊20的数量为四个,四个传动辊20呈矩形阵列分布,上方的两个传动辊20位于清洁机构30的两端,下方的两个传动辊20位于喷印头本体50的两侧,四个传动辊20中至少有一个为驱动辊,如此设置,位于喷印头本体50下方的清洁布10是大体平直的状态,有利于保持对多个喷印头本体50的力度较为均匀,也能减少清洁布10的运动阻力。
在另一个实施例中,请参阅图3,因为采用四个传动辊20的方案,难以实现位于喷印头本体50下方的清洁布10高度的调整,还需要喷印头本体50调整高度配合,清洁完成后还需要再调整回原来的高度,才能进行印刷作业,不仅过程繁琐影响生产效率,除此以外,因为喷印头本体50与保证纸的距离对印刷质量有很大影响,要求喷印头本体50有高精度调整,每次清洗喷印头本体50都需要调整高度,会增加喷印头本体50的调节组件的磨损,而降低喷印头本体50的调整精度。因此,传动辊20的数量为六个,六个传动辊20均分为上下三组,上方的两个传动辊20位于清洁机构30的两端,下方的两个传动辊20位于喷印头本体50的两侧,并分别连接有高度调节机构43,中间的两个传动辊20连接有横向调节机构42。
具体地,上方的两个传动辊20固定连接在安装架40上,其中一个为驱动辊,中间和下方的传动辊20分别刚性连接在横向调节机构42和高度调节机构43上,横向调节机构42和高度调节机构43固定连接在安装架40上,两个横向调节机构42驱动中间的两个传动辊20相向移动,同时,两个高度调节机构43驱动下方的两个传动辊20同步向上或向下移动,当中间的两个传动辊20将清洁布10向外扩张时,则下方的两个传动辊20向上移动,从而使清洁布10在保持足够张紧力的情况下,向上移动,以贴合在喷印头本体50的底部,当中间的两个传动辊20向内移动时,则下方的两个传动辊20向下移动,也可以使清洁布10在保持足够张紧力的情况下,向下移动,并且可以使清洁布10脱离喷印头本体50的底部,且能够避免清洁布10触碰到包装纸60。另外,通过横向调节机构42和高度调节机构43可以使清洁布10适应不同高度的喷印头本体50。
在一个实施例中,横向调节机构42包括横向设置的直线驱动器一421和滑轨副一422,中间的传动辊20与滑轨副一422刚性连接,直线驱动器一421的输出端与中间的传动辊20刚性连接,高度调节机构43包括直线驱动器二431和滑轨副二432,下方的传动辊20与滑轨副二432刚性连接,直线驱动器二431的输出端与下方的传动辊20刚性连接。
具体地,滑轨副一422与滑轨副二432相互垂直设置,滑轨副一422和滑轨副二432可以通过螺栓或焊接固定在安装架40相应地的位置上,直线驱动器一421可以固定连接在安装架40上或者滑轨副一422上,直线驱动器一421驱动方向与滑轨副一422引导方向一致,从而直线驱动器一421驱动对应地传动辊20沿着滑轨副一422移动,滑轨副一422可以保证传动辊20的稳定性,避免明显晃动,同理,直线驱动器二431和滑轨副二432采用类似的连接配合方式,故不再赘述。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本申请的保护范围限于这些例子;在本申请的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本申请中一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本申请中一个或多个实施例旨在涵盖落入本申请的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本申请中一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷码机的喷印头在线清洗装置,其特征在于,包括:
闭合结构的清洁布(10),所述清洁布(10)围绕于喷印头本体(50),并贴合于喷印头本体(50)的底部;
分散布置的至少四个传动辊(20),每个传动辊(20)均贴合于清洁布(10)的内部,用于张紧清洁布(10);
清洁机构(30),所述清洁机构(30)包括依次设置的喷洗机构(31)、挤压脱水机构(32)和烘干机构(33),所述清洁布(10)依次经过喷洗机构(31)、挤压脱水机构(32)和烘干机构(33);以及
驱动辊,所述驱动辊与清洁布(10)贴合,用于驱动清洁布(10)运动。
2.根据权利要求1所述的喷码机的喷印头在线清洗装置,其特征在于,所述喷洗机构(31)包括仓体一(311)和设置于仓体一(311)内的若干喷嘴(312),所述仓体一(311)连接有排水管道。
3.根据权利要求1所述的喷码机的喷印头在线清洗装置,其特征在于,所述挤压脱水机构(32)包括仓体二(322)和设于仓体二(322)内的上下错开分布的多个挤压辊(321),每个所述挤压辊(321)与清洁布(10)传递连接。
4.根据权利要求3所述的喷码机的喷印头在线清洗装置,其特征在于,多个所述挤压辊(321)中至少有一个为驱动辊。
5.根据权利要求1所述的喷码机的喷印头在线清洗装置,其特征在于,所述烘干机构(33)包括仓体三(331)和连接于仓体三(331)的热风管。
6.根据权利要求1-5任一项所述的喷码机的喷印头在线清洗装置,其特征在于,还包括横跨包装纸(60)的安装架(40),所述清洁机构(30)和传动辊(20)刚性连接于安装架(40)上。
7.根据权利要求6所述的喷码机的喷印头在线清洗装置,其特征在于,所述安装架(40)的底部设有导轨(41),所述安装架(40)与导轨(41)通过螺栓紧固。
8.根据权利要求1所述的喷码机的喷印头在线清洗装置,其特征在于,所述传动辊(20)的数量为四个,四个所述传动辊(20)呈矩形阵列分布,上方的两个传动辊(20)位于清洁机构(30)的两端,下方的两个传动辊(20)位于喷印头本体(50)的两侧,四个所述传动辊(20)中至少有一个为驱动辊。
9.根据权利要求1所述的喷码机的喷印头在线清洗装置,其特征在于,所述传动辊(20)的数量为六个,六个所述传动辊(20)均分为上下三组,上方的两个传动辊(20)位于清洁机构(30)的两端,下方的两个传动辊(20)位于喷印头本体(50)的两侧,并分别连接有高度调节机构(43),中间的两个传动辊(20)连接有横向调节机构(42)。
10.根据权利要求9所述的喷码机的喷印头在线清洗装置,其特征在于,所述横向调节机构(42)包括横向设置的直线驱动器一(421)和滑轨副一(422),中间的传动辊(20)与滑轨副一(422)刚性连接,所述直线驱动器一(421)的输出端与中间的传动辊(20)刚性连接,所述高度调节机构(43)包括直线驱动器二(431)和滑轨副二(432),下方的传动辊(20)与滑轨副二(432)刚性连接,所述直线驱动器二(431)的输出端与下方的传动辊(20)刚性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310864732.4A CN116653435A (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种喷码机的喷印头在线清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310864732.4A CN116653435A (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种喷码机的喷印头在线清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116653435A true CN116653435A (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=87720833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310864732.4A Pending CN116653435A (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种喷码机的喷印头在线清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116653435A (zh) |
-
2023
- 2023-07-14 CN CN202310864732.4A patent/CN116653435A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8905516B2 (en) | Nozzle surface cleaning apparatus and image recording apparatus | |
US8622514B2 (en) | Head cleaning method and head cleaning apparatus | |
CN111114130B (zh) | 一种扫描式纺织数码印花设备 | |
JP5191430B2 (ja) | ヘッドクリーニング装置 | |
US8596753B2 (en) | Nozzle surface cleaning apparatus and droplet ejection apparatus | |
US20120038707A1 (en) | Nozzle surface cleaning apparatus and droplet ejection apparatus | |
US8622512B2 (en) | Droplet ejection apparatus | |
JP5208833B2 (ja) | ヘッドクリーニング方法及び装置 | |
JP2010234666A (ja) | ヘッドクリーニング方法及び装置 | |
CN113928000A (zh) | 基于单pass数码印花机的在线上浆印花系统及工艺 | |
CN116653435A (zh) | 一种喷码机的喷印头在线清洗装置 | |
US20080069946A1 (en) | Method and device for coating printed circuit boards | |
CN111114154B (zh) | 一种扫描式纺织数码印花机 | |
CN201998562U (zh) | 一种喷墨打印机喷头刮墨维护装置 | |
CN217944672U (zh) | 一种喷头清洗装置及其柔性卷材增彩打印机 | |
CN116353208A (zh) | 一种导带式数码印花机分段式机架及导带式数码印花机 | |
JP2013230644A (ja) | インクジェット記録装置及びヘッドクリーニング装置 | |
CN214563890U (zh) | 一种超高速数码印花机 | |
EP0865920B1 (en) | Rotary screen textile printing machine | |
CN207103745U (zh) | 一种3dp打印机铺砂底板的自动清洁装置 | |
JP3931278B2 (ja) | 印刷シリンダ洗浄装置 | |
CN211416635U (zh) | 一种自清洁式印刷设备 | |
JP7475896B2 (ja) | ワイピング装置 | |
CN114523768A (zh) | 一种小尺寸高速纸箱打印机 | |
CN206336000U (zh) | 一种具有导带清洗功能的导带式数码彩印机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |