CN116652877A - 一种压缩机薄壁主轴瓦拆装工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩机薄壁主轴瓦拆装工装，外框架包括桁架结构和支撑杆，桁架结构的端部设有支撑杆，支撑杆的一端与桁架结构连接、另一端与轴瓦座体相连接；牵拉机构包括穿过桁架设置的牵拉丝杆以及牵拉丝杆端部设置的拉压柱头，拉压柱头与主轴瓦相配合将主轴瓦挤压进入轴瓦孔内，拉压柱头的顶端设有与主轴瓦内孔相配合的圆环台阶。利用本主轴瓦拆装工装可以轻松的将主轴瓦从轴瓦孔中拉出，或者将新的主轴瓦安装进入轴瓦孔内，既省时又保证了安装质量与精度，瓦与瓦座孔完好无损。在拉压柱头端部设置的圆环台阶可以更好的卡在主轴瓦端部的内圆中，从而可以更精准的最主轴瓦进行定位，在牵拉的过程中有效避免了在压主轴瓦时偏压。

Description

一种压缩机薄壁主轴瓦拆装工装

技术领域

本发明涉及辅助安装工具技术领域，具体是指一种压缩机薄壁主轴瓦拆装工装。

背景技术

制冷活塞式压缩机检修，拆解测量发现机体上主轴瓦磨损超标，按修理要求必须拆出磨损的瓦，更换标准合格的新主轴瓦。因制冷活塞压缩机绝大多数主轴瓦背面与机体孔装配是过盈配合，材料为巴氏合金薄壁瓦，瓦厚度一般为1.5mm～4mm，最厚不超过5mm。

以往拆装主轴瓦过程中，轴瓦主要靠人工用凿踢出，甚至上镗床镗。这样不仅会破坏旧瓦，最主要的问题是易损伤机体瓦孔座面。安装瓦时，靠人工用锤敲击衬垫推入，稍有不慎会造成主瓦变形，影响安装精度。

鉴于以上，有必要提出一种压缩机薄壁主轴瓦拆装工装来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种压缩机薄壁主轴瓦拆装工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种压缩机薄壁主轴瓦拆装工装，包括轴瓦座体和主轴瓦，所述轴瓦座体上设有供主轴瓦装配的轴瓦孔，包括用于支撑轴瓦座体的外框架，以及由轴瓦孔中心穿过的牵拉机构；

外框架包括桁架结构和支撑杆，所述桁架结构的端部设有支撑杆，所述支撑杆的一端与桁架结构连接、另一端与轴瓦座体相连接；

所述牵拉机构包括穿过桁架设置的牵拉丝杆以及牵拉丝杆端部设置的拉压柱头，所述拉压柱头与主轴瓦相配合将主轴瓦挤压进入轴瓦孔内，所述拉压柱头的顶端设有与主轴瓦内孔相配合的圆环台阶，圆环台阶的外径小于拉压柱头底端的外径。

进一步的，所述桁架结构为一字型的横梁，横梁两端分别设有一个支撑杆；所述支撑杆两端分别设有螺杆部，支撑杆的第一端穿过横梁使用螺母将其固定在横梁上；轴瓦座体四周设有法兰孔，支撑杆第二端穿过法兰孔并使用螺母将轴瓦座体固定在支撑杆端部。

进一步的，所述支撑杆两端的螺纹部为直径缩小设置并使螺纹部的根部形成阶梯沿，支撑杆两端的台阶沿用于分别顶推限位横梁与轴瓦座体。

进一步的，所述牵拉丝杆一端与拉压柱头转动连接，并且牵拉丝杆与拉压柱头同轴设置，牵拉丝杆的另一端穿过横梁螺接设有丝杆螺母。

进一步的，所述桁架结构为三轴横梁结构，每个横梁端部设置有支撑杆，三轴横梁为可伸缩调节结构，三轴横梁包括固定臂和伸缩臂，所述伸缩臂与固定臂滑动连接。

进一步的，所述三轴横梁的每个横梁内均沿轴向设有横向螺杆，所述横向螺杆与横梁转动连接，所述伸缩臂的上端面设有螺纹槽，所述横向螺杆置于螺纹槽内螺纹连接，还包括驱动横向螺杆转动的驱动轴，所述驱动轴与横梁转动连接，驱动轴与横向螺杆上均设有锥齿轮，两个锥齿轮啮合连接。

进一步的，所述支撑杆为可调式连接在伸缩臂端部，所述支撑杆为四棱柱状杆，沿支撑杆长度方向设有长条贯通孔状的轨道，轨道一侧均匀间隔设有开口朝上的第一卡口，轨道的另一侧均匀间隔设有开口朝下的第二卡口；所述伸缩臂端部设有供支撑杆穿过的通孔，通孔内部固定设有销轴。

进一步的，所述牵拉丝杆端部设有导向机构，所述牵拉丝杆包括第一丝杆段和第二丝杆段，第一丝杆段与第二丝杆段转动连接，所述导向机构设置于第二丝杆段上，导向机构包括摆臂、铰接杆、滑块，所述摆臂为环绕设置在第二丝杆段四周设有多个，摆臂的第一端与第二丝杆段下部侧壁铰接连接、第二端设有滚轮，摆臂的中部铰接设有铰接杆，多个铰接杆的另一端与滑块侧壁铰接，所述滑块的轴向转动连接有螺纹套，所述螺纹套与第二丝杆段螺纹连接。

进一步的，所述第二丝杆段的下端设有连接丝杆部，所述拉压柱头轴线方向设有螺纹孔，拉压柱头与连接丝杆部螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、利用本主轴瓦拆装工装可以轻松的将主轴瓦从轴瓦孔中拉出，或者将新的主轴瓦安装进入轴瓦孔内，既省时又保证了安装质量与精度，瓦与瓦座孔完好无损。

2、在拉压柱头端部设置的圆环台阶可以更好的卡在主轴瓦端部的内圆中，从而可以更精准的最主轴瓦进行定位，在牵拉的过程中有效避免了在压主轴瓦时偏压。

3、在牵拉丝杆上设置导向机构，可以有效将牵拉丝杆与轴瓦孔保持同轴，从而可以保持主轴瓦压入轴瓦孔时可以对正轴瓦孔压入。

4、在支撑杆上设置有轨道和两种不同朝向的卡口，可以利于支撑杆在拉或是挤压时均可以起到可调式的固定效果。

附图说明

图1为本发明主轴瓦拆装工装第一实施例结构示意图；

图2为本发明主轴瓦拆装工装第二实施例结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大示意图；

图中：1、轴瓦座体；2、主轴瓦；3、轴瓦孔；4、桁架结构；5、支撑杆；6、拉压柱头；7、圆环台阶；8、螺杆部；9、阶梯沿；10、丝杆螺母；11、固定臂；12、伸缩臂；13、横向螺杆；14、螺纹槽；15、驱动轴；16、锥齿轮；17、轨道；18、第一卡口；19、第二卡口；20、通孔；21、销轴；22、第一丝杆段；23、第二丝杆段；24、摆臂；25、铰接杆；26、滑块；27、滚轮；28、螺纹套；29、连接丝杆部；30、牵拉丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种压缩机薄壁主轴瓦拆装工装，包括轴瓦座体1和主轴瓦2，所述轴瓦座体1上设有供主轴瓦2装配的轴瓦孔3，实际使用时，主轴瓦2插入轴瓦座体1内并且与其过盈配合，具体的，如图1所示，本工装包括用于支撑轴瓦座体1的外框架，以及由轴瓦孔3中心穿过的牵拉机构，外框架用于对轴瓦座体1进行固定，然后通过牵拉机构将主轴瓦2从轴瓦孔3中挤出；或者利用牵拉机构将主轴瓦2压入轴瓦座体1的轴瓦孔3内。

如图1所示，外框架包括桁架结构4和支撑杆5，所述桁架结构4的端部设有支撑杆5，所述支撑杆5的一端与桁架结构4连接、另一端与轴瓦座体1相连接，支撑杆5用于顶推固定住轴瓦座体1；所述桁架结构4为一字型的横梁，横梁两端分别设有一个支撑杆5，实际使用时，通常轴瓦座体1四周设有法兰孔，将横梁两端的支撑杆5通过法兰孔对轴瓦座体1进行位置固定；而支撑杆5两端分别设有螺杆部8，支撑杆5的第一端穿过横梁使用螺母将其固定在横梁上，同样的，支撑杆5第二端穿过法兰孔并使用螺母将轴瓦座体1固定在支撑杆5端部。为了使支撑杆5端部的螺杆部8插入法兰孔内后不在移动位置并形成固定，将支撑杆5两端的螺纹部为直径缩小设置并使螺纹部的根部形成阶梯沿9结构，支撑杆5两端的台阶沿用于分别顶推限位横梁与轴瓦座体1；所以当螺纹部插入横梁或者法兰孔内达到根部时，均会通过阶梯沿9形成卡位，然后另一侧通过螺母螺接形成夹持固定，如此，不论是向外挤出主轴瓦2或者是向内侧牵拉压入主轴瓦2，均可以保持轴瓦座体1位置的相对固定，可以有效的将作用力施加在主轴瓦2上。

具体是通过牵拉机构将作用力作用在主轴瓦2上，所述牵拉机构包括穿过桁架设置的牵拉丝杆30以及牵拉丝杆30端部设置的拉压柱头6，所述牵拉丝杆30一端与拉压柱头6转动连接，并且牵拉丝杆30与拉压柱头6同轴设置，牵拉丝杆30的另一端穿过横梁螺接设有丝杆螺母10；进一步的，拉压柱头6与主轴瓦2相配合将主轴瓦2挤压进入轴瓦孔3内，为了使拉压柱头6与主轴瓦2更好的契合，即在操作时使拉压柱头6与主轴瓦2以及轴瓦孔3保持同轴，在拉压柱头6的顶端设有与主轴瓦2内孔相配合的圆环台阶7，圆环台阶7的外径小于拉压柱头6底端的外径；如图1所示，为将主轴瓦2压入轴瓦孔3内的结构示意图，图中圆环台阶7的直径与主轴瓦2内径相匹配，所以圆环台阶7可以卡入主轴瓦2内，圆环台阶7底部较大直径部则卡在主轴瓦2的外部，对主轴瓦2端部的周向可以形成均匀的压力施加；实际使用时，先将前拉丝杆取下，并将其穿过主轴瓦2，然后穿过桁架结构4并旋入丝杆螺母10，如图所示，丝杆螺母10在桁架结构4的上侧，继续旋转时可以向上拉动主轴瓦2并将其压入轴瓦孔3内；可以理解的是，在将主轴瓦2挤出操作时，只需更换与轴瓦孔3直径相配合的拉压柱头6，并从轴瓦孔3的上部插入，此时则需要将丝杆螺母10设置在桁架结构4的下侧，从而可以对主轴瓦2施加相外侧的挤压力。

实施例二：

所述桁架结构4为三轴横梁结构，本实施例中将实施例一种的一字横梁改成三轴星型结构的横梁，并在中心部位穿过牵拉丝杆30，设置成三个横梁可以使牵拉时对轴瓦座体1四周作用力更加均衡，在每个横梁端部均设置有支撑杆5，并且三轴横梁为可伸缩调节结构，三轴横梁包括固定臂11和伸缩臂12，所述伸缩臂12与固定臂11滑动连接，从而可以便捷的调节伸缩臂12伸出的长度，从而适应与不同大小的轴瓦座体1的固定。

具体的，如图2、3所示，所述三轴横梁的每个横梁内均沿轴向设有横向螺杆13，所述横向螺杆13为转动连接设置在横梁内，而伸缩臂12的上端面设有螺纹槽14，在装配时使横向螺杆13置于螺纹槽14内并且螺纹连接，可以理解的是，利用螺杆的转动配合螺纹槽14即可以控制伸缩臂12伸出的长度，并且该调节力的传递是单向的，所以使伸缩臂12的调节可控，使伸缩臂12不会自由的随意伸缩滑动；还包括驱动横向螺杆13转动的驱动轴15，所述驱动轴15与横梁转动连接，驱动轴15与横向螺杆13上均设有锥齿轮16，两个锥齿轮16啮合连接，通过驱动轴15转动，然后通过锥齿轮16即可驱动横向螺杆13转动进而控制伸缩臂12的移动。

本实施例的支撑杆5为可调式连接在伸缩臂12端部，第一实施例中的支撑杆5长度为固定，并且其两端的阶梯沿9位置无法调整，从而只能将轴瓦座体1固定在距离桁架结构4固定距离的位置，如此容易在使用中造成不便，如图2所示，本实施例中的支撑杆5为四棱柱状杆，沿支撑杆5长度方向设有长条贯通孔状的轨道17，所述伸缩臂12端部设有供支撑杆5穿过的通孔20，通孔20内部固定设有销轴21；利用销轴21穿过轨道17可以使支撑杆5在闯过通孔20时，销轴21在轨道17内滑动，并且限位防止支撑杆5掉出，有利于增加工装的整体性；进一步的，在轨道17一侧均匀间隔设有开口朝上的第一卡口18，轨道17的另一侧均匀间隔设有开口朝下的第二卡口19；如图所示，第一卡口18、第二卡口19均可以使销轴21卡入其内部，从而对支撑杆5的固定位置进行改变，不同的是，两种卡口的朝向不同，当销轴21卡入第一卡口18内时，支撑杆5对轴瓦座体1施加的是支撑力，即使用时是对轴瓦座体1施加的顶推作用力，此种状态用于将主轴瓦2压入轴瓦孔3内。而卡入第二卡口19内时，支撑杆5对轴瓦座体1施加的是牵拉力，此种状态适用于将主轴瓦2从轴瓦孔3中挤出。

进一步的，本实施例在牵拉丝杆30端部设有导向机构，所述牵拉丝杆30包括第一丝杆段22和第二丝杆段23，第一丝杆段22与第二丝杆段23转动连接，与实施例一相同的是，利用丝杆螺母10的旋转，通过牵拉丝杆30将该旋转力矩转变为轴向的拉压力矩；区别在于，实施例一种的牵拉丝杆30为整体，本实施例中将其分为两段，其第一丝杆段22相对与工装是旋转的，而第二丝杆段23则是固定不转动的。所述导向机构设置于第二丝杆段23上，导向机构包括摆臂24、铰接杆25、滑块26，所述摆臂24为环绕设置在第二丝杆段23四周设有多个，摆臂24的第一端与第二丝杆段23下部侧壁铰接连接、第二端设有滚轮27，摆臂24的中部铰接设有铰接杆25，多个铰接杆25的另一端与滑块26侧壁铰接，所述滑块26的轴向转动连接有螺纹套28，所述螺纹套28与第二丝杆段23螺纹连接，实际使用时，螺纹套28的长度大于滑块26的长度使其两端伸出滑块26，并且螺纹套28的两端均设置成螺母状，通过该端部的螺母驱动螺纹套28转动，螺纹套28转动时即可驱动滑块26沿第二丝杆段23上移动，然后通过铰接杆25可以形成对摆臂24的支撑使摆臂24转动，从而使导向机构的外径扩张与轴瓦孔3的内径相匹配，并通过摆臂24端部的滚轮27与轴瓦孔3内壁滚动连接，形成牵拉丝杆30与轴瓦孔3轴线的对中；从而提高在将主轴瓦2压入轴瓦孔3时的精准度。

可以理解的是，本事实例中，为了不用如实施例一中在使用时必须要拆下牵拉丝杆30才能安装主轴瓦2的繁琐操作，本实施例中将所述第二丝杆段23的下端设有连接丝杆部29，连接丝杆部29为一段外螺纹，所述拉压柱头6轴线方向设有螺纹孔，拉压柱头6与连接丝杆部29螺纹连接；实际使用时，将轴瓦座体1先按照拆下主轴瓦2或者装入主轴瓦2的情况将支撑杆5卡入对应的卡口内，并将轴瓦座体1与支撑杆5进行固定，通过伸缩臂12的调节使三轴横梁适应于轴瓦座体1的外径，然后将导向机构置于轴瓦孔3内，在旋转螺纹套28将摆臂24撑开通过滚轮27接触轴瓦孔3的内壁；此时将主轴瓦2由连接丝杆部29套入将其端部卡在轴瓦孔3处，最后旋入拉压柱头6，通过圆环台阶7卡在主轴瓦2的内圈，如此可以实现从主轴瓦2的两端进行对中的操作，从而有效提高主轴瓦2压入时的精度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种压缩机薄壁主轴瓦拆装工装，包括轴瓦座体(1)和主轴瓦(2)，所述轴瓦座体(1)上设有供主轴瓦(2)装配的轴瓦孔(3)，其特征在于，包括用于支撑轴瓦座体(1)的外框架，以及由轴瓦孔(3)中心穿过的牵拉机构；

外框架包括桁架结构(4)和支撑杆(5)，所述桁架结构(4)的端部设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的一端与桁架结构(4)连接、另一端与轴瓦座体(1)相连接；

所述牵拉机构包括穿过桁架设置的牵拉丝杆(30)以及牵拉丝杆(30)端部设置的拉压柱头(6)，所述拉压柱头(6)与主轴瓦(2)相配合将主轴瓦(2)挤压进入轴瓦孔(3)内，所述拉压柱头(6)的顶端设有与主轴瓦(2)内孔相配合的圆环台阶(7)，圆环台阶(7)的外径小于拉压柱头(6)底端的外径。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机薄壁主轴瓦(2)拆装工装，其特征在于，所述桁架结构(4)为一字型的横梁，横梁两端分别设有一个支撑杆(5)；所述支撑杆(5)两端分别设有螺杆部(8)，支撑杆(5)的第一端穿过横梁使用螺母将其固定在横梁上；轴瓦座体(1)四周设有法兰孔，支撑杆(5)第二端穿过法兰孔并使用螺母将轴瓦座体(1)固定在支撑杆(5)端部。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机薄壁主轴瓦(2)拆装工装，其特征在于，所述支撑杆(5)两端的螺纹部为直径缩小设置并使螺纹部的根部形成阶梯沿(9)，支撑杆(5)两端的台阶沿用于分别顶推限位横梁与轴瓦座体(1)。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机薄壁主轴瓦(2)拆装工装，其特征在于，所述牵拉丝杆(30)一端与拉压柱头(6)转动连接，并且牵拉丝杆(30)与拉压柱头(6)同轴设置，牵拉丝杆(30)的另一端穿过横梁螺接设有丝杆螺母(10)。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机薄壁主轴瓦(2)拆装工装，其特征在于，所述桁架结构(4)为三轴横梁结构，每个横梁端部设置有支撑杆(5)，三轴横梁为可伸缩调节结构，三轴横梁包括固定臂(11)和伸缩臂(12)，所述伸缩臂(12)与固定臂(11)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种压缩机薄壁主轴瓦(2)拆装工装，其特征在于，所述三轴横梁的每个横梁内均沿轴向设有横向螺杆(13)，所述横向螺杆(13)与横梁转动连接，所述伸缩臂(12)的上端面设有螺纹槽(14)，所述横向螺杆(13)置于螺纹槽(14)内螺纹连接，还包括驱动横向螺杆(13)转动的驱动轴(15)，所述驱动轴(15)与横梁转动连接，驱动轴(15)与横向螺杆(13)上均设有锥齿轮(16)，两个锥齿轮(16)啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种压缩机薄壁主轴瓦(2)拆装工装，其特征在于，所述支撑杆(5)为可调式连接在伸缩臂(12)端部，所述支撑杆(5)为四棱柱状杆，沿支撑杆(5)长度方向设有长条贯通孔状的轨道(17)，轨道(17)一侧均匀间隔设有开口朝上的第一卡口(18)，轨道(17)的另一侧均匀间隔设有开口朝下的第二卡口(19)；所述伸缩臂(12)端部设有供支撑杆(5)穿过的通孔(20)，通孔(20)内部固定设有销轴(21)。

8.根据权利要求5-7任意一项所述的一种压缩机薄壁主轴瓦(2)拆装工装，其特征在于，所述牵拉丝杆(30)端部设有导向机构，所述牵拉丝杆(30)包括第一丝杆段(22)和第二丝杆段(23)，第一丝杆段(22)与第二丝杆段(23)转动连接，所述导向机构设置于第二丝杆段(23)上，导向机构包括摆臂(24)、铰接杆(25)、滑块(26)，所述摆臂(24)为环绕设置在第二丝杆段(23)四周设有多个，摆臂(24)的第一端与第二丝杆段(23)下部侧壁铰接连接、第二端设有滚轮(27)，摆臂(24)的中部铰接设有铰接杆(25)，多个铰接杆(25)的另一端与滑块(26)侧壁铰接，所述滑块(26)的轴向转动连接有螺纹套(28)，所述螺纹套(28)与第二丝杆段(23)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种压缩机薄壁主轴瓦(2)拆装工装，其特征在于，所述第二丝杆段(23)的下端设有连接丝杆部(29)，所述拉压柱头(6)轴线方向设有螺纹孔，拉压柱头(6)与连接丝杆部(29)螺纹连接。