发明内容
本发明针对现有技术上的缺陷,提供了一种监测用电力率配电柜,克服了但无法对内部监测部件进行主动散热,并且不便于对内部的监测部件进行检修的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种监测用电力率配电柜,包括底板,底板上固定安装有检测仪器,检测仪器侧面设置有接线板,底板上方设置有散热组件和防护组件,散热组件包括六臂滑架,六臂滑架上固定安装有六边支撑板和散热转座,散热转座上均匀的转动安装有6个梯形百叶板,相邻的两个梯形百叶板之间接触,六边支撑板用于对梯形百叶板辅助支撑,防护组件包括6个梯形遮盖板,梯形遮盖板的上端均对称的固定设置有弧形条板,散热转座上固定安装有3个防护转座,弧形条板分别转动安装在对应的防护转座上,底板上还设置有驱动组件,驱动组件包括驱动底板,驱动底板上转动安装有支撑丝杆、防护丝杆、按压丝杆,支撑丝杆、防护丝杆、按压丝杆上均固定安装有摩擦驱动轮,摩擦驱动轮上均滑动安装有摩擦圆板,摩擦圆板的下表面和驱动底板的上表面接触时,摩擦圆板和驱动底板之间存在摩擦力,摩擦圆板无法自由转动。
进一步地,散热组件还包括六边滑板和六边框板,六边滑板和六边框板均滑动安装在六臂滑架上,六边滑板和支撑丝杆构成螺旋副,六边支撑板和散热转座均与支撑丝杆转动连接,六边滑板上均匀的设置有6个支撑侧板,支撑侧板用于驱动梯形百叶板转动。
进一步地,6个梯形百叶板中的一个梯形百叶板的下端固定安装有辅助侧板,辅助侧板和接线板同一面向,其余梯形百叶板的下端均固定安装有百叶侧板,辅助侧板上转动安装有辅助转板。
进一步地,六边框板上固定安装有防护滑板,防护滑板和按压丝杆构成螺旋副,六边框板用于对梯形百叶板进行辅助固定,六臂滑架上均匀的固定设置有6个限位短杆,限位短杆用于对梯形百叶板转动位置的限制。
进一步地,防护组件包括防护底板,防护底板滑动安装在六臂滑架上,防护底板和防护丝杆构成螺旋副,防护底板的下表面均匀的固定设置有6个滑槽板,同一个梯形遮盖板上的两个弧形条板之间固定设置有防护转杆,防护转杆分别和对应的滑槽板活动连接。
进一步地,底板上固定安装有环形支撑架,环形支撑架上转动安装有散热叶轮,环形支撑架上固定安装有支撑架,六臂滑架固定安装在支撑架上。
进一步地,6个梯形遮盖板中的5个梯形遮盖板下端固定安装有遮盖侧板,未设置有遮盖侧板的梯形遮盖板和辅助侧板同一面向,驱动底板上固定安装有上遮盖板。
进一步地,驱动组件还包括调位圆板,驱动底板固定安装在六臂滑架的上端,调位圆板转动安装在驱动底板上,调位圆板下表面转动安装有驱动凸轮,驱动凸轮和摩擦驱动轮接触时,驱动凸轮和摩擦驱动轮之间存在摩擦力。
进一步地,摩擦圆板上均固定安装有按压圆板,按压圆板和摩擦驱动轮之间设置有弹簧,调位圆板上固定设置有台阶半环板,台阶半环板用于对按压圆板进行按压。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过设置6个梯形百叶板和5个百叶侧板,能够极大的提高内部的空气对流量,从而提高内部的散热效果。(2)本发明通过设置防护组件,能够在恶劣的天气环境时对梯形百叶板和百叶侧板进行遮盖,进而避免外部的雨雪风沙进入内部,从而保护内部的监测组件。(3)本发明通过散热组件、防护组件、驱动组件三者的相互配合,能够实现梯形遮盖板和梯形百叶板的展开,从而便于对梯形百叶板的清理或对内部监测组件的维修。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参考图1-图16,一种监测用电力率配电柜,包括底板101,底板101上固定安装有检测仪器115,通过检测仪器115对设备进行的用电力率实时的监测,从而来根据用电力率的实时变化来调整电力设备的运行状态,检测仪器115侧面设置有接线板116,底板101上固定安装有环形支撑架139,环形支撑架139上转动安装有散热叶轮117,环形支撑架139上固定安装有散热电机118和支撑架119,散热电机118的输出轴和散热叶轮117固定连接。
底板101上方设置有散热组件,散热组件包括六臂滑架111,六臂滑架111固定安装在支撑架119上,六臂滑架111上固定安装有六边支撑板109和散热转座110,散热转座110上均匀的转动安装有6个梯形百叶板106,初始状态时,相邻的两个梯形百叶板106之间处于接触状态,梯形百叶板106和六边支撑板109接触,六边支撑板109用于对梯形百叶板106辅助支撑。
六臂滑架111上滑动安装有六边滑板120和六边框板123,六边滑板120上均匀的设置有6个支撑侧板121,支撑侧板121用于驱动梯形百叶板106转动,6个梯形百叶板106中的1个梯形百叶板106的下端固定安装有辅助侧板108,辅助侧板108和接线板116同一面向,其余梯形百叶板106的下端均固定安装有百叶侧板107,辅助侧板108上转动安装有辅助转板105。
六边框板123上固定安装有防护滑板124,六边框板123用于对梯形百叶板106进行辅助固定,六臂滑架111上均匀的固定设置有6个限位短杆114,限位短杆114用于对梯形百叶板106转动位置的限制,初始状态时,六边框板123和梯形百叶板106的外侧面接触,六边滑板120位于六臂滑架111的最下端,支撑侧板121未与梯形百叶板106内侧面接触,在六边支撑板109和六边框板123的作用下,梯形百叶板106处于固定状态无法移动。
驱动防护滑板124向下移动,即使得六边框板123向上移动,即松开对梯形百叶板106的按压,在梯形百叶板106脱离梯形遮盖板103的限制后,驱动六边滑板120向上移动,使得支撑侧板121接触到梯形百叶板106的内侧面,即驱动梯形百叶板106向远离检测仪器115的方向的转动,即使得6个梯形百叶板106展开。
在驱动六边框板123移动到接触到六臂滑架111的表面无法移动后,再驱动六边滑板120向上移动到使得梯形百叶板106的外侧面接触到限位短杆114,即使得梯形百叶板106完全展开,此时梯形百叶板106的外侧面和底板101的上表面平行。
底板101上方设置有防护组件,防护组件包括6个梯形遮盖板103,梯形遮盖板103的上端均对称的固定设置有弧形条板125,散热转座110上固定安装有3个防护转座112,弧形条板125分别转动安装在对应的防护转座112上,六臂滑架111上滑动安装有防护底板127,防护底板127的下表面均匀的固定设置有6个滑槽板126,同一个梯形遮盖板103上的两个弧形条板125之间固定设置有防护转杆128,防护转杆128分别和对应的滑槽板126活动连接。
6个梯形遮盖板103中的5个梯形遮盖板103下端固定安装有遮盖侧板104,未设置有遮盖侧板104的梯形遮盖板103和辅助侧板108同一面向,初始状态时,防护底板127位于距离散热转座110最近的位置,进而在滑槽板126和防护转杆128的作用下,梯形遮盖板103的内侧面和对应的梯形百叶板106的内侧面处于接触状态,梯形遮盖板103和对应的梯形百叶板106重合,即实现梯形遮盖板103对梯形百叶板106的遮盖,遮盖侧板104和对应的百叶侧板107接触重合。
驱动防护底板127向上运动,即驱动防护转杆128向上运动,在防护转杆128的作用下,驱动滑槽板126向上运动,滑槽板126在防护转杆128内活动,进而在弧形条板125的作用下,使得梯形遮盖板103向远离检测仪器115的方向转动,进而使得梯形遮盖板103脱离和梯形百叶板106解除,即使得梯形遮盖板103解除对梯形百叶板106的遮盖。
底板101上还设置有驱动组件,驱动组件包括驱动底板113,驱动底板113固定安装在六臂滑架111的上端,驱动底板113上转动安装有支撑丝杆122、防护丝杆129、按压丝杆130,六边滑板120和支撑丝杆122构成螺旋副,六边支撑板109和散热转座110均与支撑丝杆122转动连接,防护滑板124和按压丝杆130构成螺旋副,防护底板127和防护丝杆129构成螺旋副,驱动底板113上固定安装有上遮盖板102。
支撑丝杆122、防护丝杆129、按压丝杆130上均固定安装有摩擦驱动轮136,摩擦驱动轮136上均滑动安装有摩擦圆板137,摩擦圆板137的下表面和驱动底板113的上表面接触时,摩擦圆板137和驱动底板113之间存在摩擦力,摩擦圆板137无法自由转动,驱动底板113上转动安装有调位圆板133,驱动底板113上固定安装有调位电机131,调位电机131的输出轴和调位圆板133固定连接。
调位圆板133下表面转动安装有驱动凸轮134,调位圆板133上固定安装有驱动电机132,驱动电机132的输出轴和驱动凸轮134固定连接,调位圆板133在转动时,驱动电机132不会与驱动底板113发生解除,驱动凸轮134和摩擦驱动轮136接触时,驱动凸轮134和摩擦驱动轮136之间存在摩擦力,摩擦圆板137上均固定安装有按压圆板138,按压圆板138和摩擦驱动轮136之间设置有弹簧,调位圆板133上固定设置有台阶半环板135,台阶半环板135用于对按压圆板138进行按压。
初始状态时,台阶半环板135和3个按压圆板138均处于接触状态,即使得3个摩擦圆板137均与调位圆板133上表面接触,在驱动底板113的作用下,3个摩擦圆板137无法自由转动,即3个摩擦驱动轮136均无法自由转动,进而使得支撑丝杆122、防护丝杆129、按压丝杆130无法自由转动,驱动凸轮134的凸起端朝向调位圆板133的圆心位置。
通过启动调位电机131驱动调位圆板133转动,即驱动台阶半环板135转动,使得台阶半环板135松开对防护丝杆129上方的按压圆板138的按压,即使得防护丝杆129上方的摩擦圆板137脱离和驱动底板113接触,即此时防护丝杆129上的摩擦驱动轮136可以自由转动,继续驱动调位圆板133转动,使得驱动凸轮134转动到朝向防护丝杆129上的摩擦驱动轮136。
再启动驱动电机132驱动驱动凸轮134转动,使得驱动凸轮134的凸起端接触到防护丝杆129上的摩擦驱动轮136,驱动凸轮134和摩擦驱动轮136接触时,驱动凸轮134和摩擦驱动轮136之间存在摩擦力,进而在驱动凸轮134凸起端的作用下,驱动防护丝杆129上的摩擦驱动轮136转动,即驱动防护丝杆129转动,持续驱动驱动凸轮134转动,从而使得驱动凸轮134的凸起端多次接触到防护丝杆129上的摩擦驱动轮136,从而持续防护丝杆129转动,进而驱动防护底板127上下滑动。
同上理由,分别使得驱动凸轮134移动到朝向支撑丝杆122上的摩擦驱动轮136和按压丝杆130上的驱动凸轮134,从而分别驱动支撑丝杆122和按压丝杆130转动,在支撑丝杆122的作用下,驱动六边滑板120上下滑动,在按压丝杆130的作用下,驱动防护滑板124上下滑动,即驱动六边框板123上下滑动。
在调节驱动凸轮134位置时,均使得驱动凸轮134的凸起端朝向调位圆板133的圆心,从而使得在驱动调位圆板133转动调节驱动凸轮134位置时,驱动凸轮134不会与摩擦驱动轮136发生接触,从而不会改变摩擦驱动轮136的位置。
在六边滑板120移动到指定位置后,即此时支撑丝杆122无需转动,若此时驱动凸轮134的凸起端仍与支撑丝杆122上的摩擦驱动轮136处于接触状态,即驱动驱动凸轮134反向转动,使得支撑丝杆122反向转动,即使得六边滑板120回退一点位置,再驱动调位圆板133转动,使得驱动凸轮134绕着调位圆板133圆心转动,此时驱动凸轮134的凸起端与支撑丝杆122上的摩擦驱动轮136处于接触状态,进而在调位圆板133的作用下驱动驱动凸轮134公转,从而在驱动凸轮134凸起端的作用下,使得支撑丝杆122上的摩擦驱动轮136继续转动,从而使得六边滑板120到达指定位置,即实现对在驱动凸轮134的凸起端与摩擦驱动轮136处与接触状态时,为驱动凸轮134的凸起端绕着调位圆板133的圆心转动驱动摩擦驱动轮136转动的角度提供余量。
同上步骤,在驱动凸轮134的凸起端与防护丝杆129上的摩擦驱动轮136和按压丝杆130上的摩擦驱动轮136处于接触状态,驱动防护丝杆129和按压丝杆130反向转动,为驱动凸轮134的凸起端绕着调位圆板133的圆心转动驱动摩擦驱动轮136转动的角度提供余量。
在完成对支撑丝杆122、防护丝杆129、按压丝杆130的位置调节时,驱动调位圆板133转动,使得台阶半环板135重新和3个按压圆板138接触,在台阶半环板135的作用下,按压圆板138均向下移动,按压圆板138和摩擦驱动轮136之间的弹簧被压缩,即使得摩擦圆板137均向下移动与驱动底板113接触,在驱动底板113的作用下,摩擦圆板137无法自由转动,即摩擦驱动轮136无法自由转动,即限制支撑丝杆122、防护丝杆129、按压丝杆130无法自由转动。
工作原理;转动辅助转板105,将待监测的设备的导线经过辅助转板105连接到接线板116上,通过检测仪器115对待监测的设备的用电力率进行监测,即使得检测仪器115对设备进行的用电力率实时的监测,从而来根据用电力率的实时变化来调整设备的运行状态,在监测时,驱动散热电机118驱动散热叶轮117转动,对检测仪器115进行散热。
在监测环境处于恶劣的天气情况时,例如暴雨、暴雪、沙城暴等情况,梯形遮盖板103和梯形百叶板106处于接触状态,遮盖侧板104和百叶侧板107处于接触状态,从而使得梯形百叶板106和百叶侧板107上通孔均被遮盖,进而防止外部环境对内部监测部件造成损坏。
在监测的环境处于较差的天气情况时,例如小雨、小雪等情况,启动调位电机131驱动调位圆板133转动,使得防护丝杆129上的按压圆板138脱离台阶半环板135的接触,机防护丝杆129上的摩擦圆板137脱离与驱动底板113的接触,并且使得驱动凸轮134朝向防护丝杆129上的摩擦驱动轮136,再启动驱动凸轮134驱动防护丝杆129上的摩擦驱动轮136转动,进而驱动防护底板127向上运动,即使得梯形遮盖板103向远离梯形百叶板106的方向移动,使得梯形遮盖板103和遮盖侧板104之间存在一定夹角,从而使得梯形遮盖板103和遮盖侧板104对梯形百叶板106和百叶侧板107有一定的遮盖效果。
在监测的环境处于良好的天气情况时,例如晴天等情况,驱动防护丝杆129转动,在防护丝杆129的作用下,使得防护底板127移动到最上端,使得梯形遮盖板103的上表面和底板101的上表面平行,即实现梯形遮盖板103完全解除对梯形百叶板106的遮盖,遮盖侧板104解除对百叶侧板107的遮盖,此时梯形百叶板106和百叶侧板107的通孔处于畅通状态,进而提高装置的空气的流通量,从而提高散热效果。
在需要对装置内部进行检修或需要对梯形百叶板106、百叶侧板107表面进行清理时,分别驱动支撑丝杆122、防护丝杆129、按压丝杆130转动,先使得防护底板127移动到最上方,即使得梯形遮盖板103移动到最上方,再使得六边框板123移动到最上方,六边框板123松开对梯形百叶板106的按压,最后使得六边滑板120移动到最上方,进而在支撑侧板121的作用下,使得梯形百叶板106转动到接触限位短杆114,此时梯形百叶板106的上表面和底板101的上表面平行。
分别调节六边框板123和六边滑板120的位置,进而调节梯形百叶板106的向外张开的程度,进而便于对梯形百叶板106和百叶侧板107表面清理。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。