CN116642315B - 一种白兰花茶加工用干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及花茶干燥除湿技术领域,为了解决现有技术中花茶干燥时堆积和干燥不均匀的缺点,而提出的一种白兰花茶加工用干燥装置,包括加热箱和输送带,所述输送带竖直转动设置于加热箱内部,且输送带表面水平固定安装有衔接板,所述衔接板有多个,多个所述衔接板两两为一组,且多组衔接板均等间距均匀分布在输送带表面,每组所述衔接板对立的侧面顶端均转动安装有立板,且两个立板末端固定安装于同一个挡框,所述挡框底部和顶部均为敞开式。本发明能够使铺摊辊转动对白兰花茶进行铺摊,并且铺摊辊会随着U型架的移动而转动,从而可对挡框和底盖之间的白兰花茶全面进行铺摊,避免了白兰花茶堆积在一起干燥的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。

Description

一种白兰花茶加工用干燥装置
技术领域
本发明涉及花茶干燥除湿技术领域,尤其涉及一种白兰花茶加工用干燥装置。
背景技术
白兰花茶,属于花茶,纯粹的白兰花茶香浓烈、持久,滋味浓厚;白兰花茶是一种以白兰花(也称为梅花菜)为原料制作的花草茶,是一种古老而传统的茶饮,具有丰富的营养价值和独特的芳香味道,制作白兰花茶的主要步骤是将白兰花花朵晾干或者烘焙,然后冲泡成茶,花茶在加工时需要对花茶进行干燥。
如授权公开号为CN219178163U,所公开的一种灵芝茶干燥装置,由于在干燥茶叶时,不具有对茶叶进行铺摊的功能,导致在干燥时花茶可能会出现堆积在一起的情况发生,并且在干燥时也不具有移动花茶的功能,而在干燥时加热罐内部的温度分布的可能不够均匀,使得加热罐内部的花茶干燥的不够均匀,会出现有的干燥好了,而有的还没干燥好的情况发生,所以,急需设计一种干燥均匀的白兰花茶加工用干燥装置,来解决花茶干燥时堆积和干燥不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中花茶干燥时堆积和干燥不均匀的缺点,而提出的一种白兰花茶加工用干燥装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种白兰花茶加工用干燥装置,包括加热箱和输送带,所述输送带竖直转动设置于加热箱内部,且输送带表面水平固定安装有衔接板,所述衔接板有多个,多个所述衔接板两两为一组,且多组衔接板均等间距均匀分布在输送带表面,每组所述衔接板对立的侧面顶端均转动安装有立板,且两个立板末端固定安装于同一个挡框,所述挡框底部和顶部均为敞开式,且挡框底部铰接有底盖,所述底盖和挡框上设有闭锁机构,两个所述立板对立侧面转动安装有往复丝杠,且两个立板之间设置有U型架,所述往复丝杠表面通过螺纹连接于U型架横边内部,所述U型架两个竖边之间水平转动安装有铺摊辊,所述挡框顶部一侧设有用于转动铺摊辊的第一转动机构,所述加热箱内底部竖直固定安装有两个对称设置的第一齿条,且每组衔接板一侧均设有用于转动往复丝杠的第二转动机构。
作为本发明的进一步技术方案,所述闭锁机构包括:第一锁体和第二锁体,所述第一锁体固定安装于底盖一侧,且第二锁体固定安装于挡框一侧,所述第一锁体和第二锁体相适配。
作为本发明的进一步技术方案,所述输送带内部两端分别设置有第一圆辊和第二圆辊,所述第一圆辊和第二圆辊四端均固定安装有转轴,且四个转轴分别转动安装于加热箱一对立侧面。
作为本发明的进一步技术方案,所述加热箱外部一侧水平固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴穿过加热箱一侧并固定安装于其中一个转轴顶端中心处。
作为本发明的进一步技术方案,所述加热箱一侧为敞开式并铰接有箱门,且箱门侧面中心处竖直安装有观察窗,所述加热箱内部一侧两端均竖直固定安装有加热板,且加热箱底部水平固定安装有底座。
作为本发明的进一步技术方案,两个所述立板之间还水平固定安装有限位杆,且限位杆位于往复丝杠下方,所述限位杆表面滑动设置于U型架横边内部。
作为本发明的进一步技术方案,所述第二转动机构包括:第一齿轮,所述第一齿轮转动安装于其中一个衔接板一侧,且第一齿轮和对应的两个第一齿条相互啮合,所述第一齿轮一侧中心处水平固定安装有连接轴,且连接轴另一端固定安装于往复丝杠顶端中心处。
作为本发明的进一步技术方案,所述第一转动机构包括:第二齿轮和第二齿条,且第二齿轮转动安装于U型架其中一个竖边一侧,所述第二齿轮一侧中心处和铺摊辊端部之间固定安装有同一个连接轴。
作为本发明的进一步技术方案,所述第二齿条水平固定安装于挡框顶部一侧,且第二齿条和第二齿轮相互啮合。
本发明的有益效果为:
其一,本发明,通过转动设置的铺摊辊和第二齿轮与固定设置的第二齿条,能够使铺摊辊转动对白兰花茶进行铺摊,并且铺摊辊会随着U型架的移动而转动,从而可对挡框和底盖之间的白兰花茶全面进行铺摊,避免了白兰花茶堆积在一起干燥的情况发生,进而提高了该设备的使用效果;
其二,本发明,通过转动设的输送带和固定设置的衔接板,能够使挡框和底盖在加热箱内部均匀的移动,使得挡框内部的白兰花茶干燥时受热均匀,从而对白兰花茶干燥程度统一,进而提高了该设备的烘干质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种白兰花茶加工用干燥装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种白兰花茶加工用干燥装置的测试结构示意图;
图3为本发明提出的一种白兰花茶加工用干燥装置的加热箱侧面剖视结构示意图;
图4为本发明提出的一种白兰花茶加工用干燥装置的截面示意图;
图5为图1中A部分的放大示意图;
图6为本发明提出的一种白兰花茶加工用干燥装置的输送带及其连接部件结构示意图;
图7为本发明提出的一种白兰花茶加工用干燥装置的挡框及其连接部件结构示意图;
图8为图7中B部分的放大示意图。
图中:1、加热箱;2、箱门;3、挡框;4、底盖;5、第一齿条;6、驱动电机;7、加热板;8、U型架;9、输送带;10、第一圆辊;11、第一齿轮;12、立板;13、衔接板;14、往复丝杠;15、限位杆;16、铺摊辊;17、第二齿轮;18、第二齿条;19、第二圆辊;20、转轴;21、第一锁体;22、第二锁体;23、观察窗;24、底座。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅附图1-附图8,一种白兰花茶加工用干燥装置,包括加热箱1和输送带9,输送带9竖直转动设置于加热箱1内部,且输送带9表面水平固定安装有衔接板13,衔接板13有多个,多个衔接板13两两为一组,且多组衔接板13均等间距均匀分布在输送带9表面,每组衔接板13对立的侧面顶端均转动安装有立板12,且两个立板12末端固定安装于同一个挡框3,挡框3底部和顶部均为敞开式,且挡框3底部铰接有底盖4,底盖4和挡框3上设有闭锁机构,两个立板12对立侧面转动安装有往复丝杠14,且两个立板12之间设置有U型架8,往复丝杠14表面通过螺纹连接于U型架8横边内部,U型架8两个竖边之间水平转动安装有铺摊辊16,挡框3顶部一侧设有用于转动铺摊辊16的第一转动机构,加热箱1内底部竖直固定安装有两个对称设置的第一齿条5,且每组衔接板13一侧均设有用于转动往复丝杠14的第二转动机构,加热箱1上设有用于对加热箱1内部湿热气体排出的排气阀,通过该设备的设置,能够对加热箱1内部的白兰花茶在干燥时在加热箱1内部全方位的移动,并且在移动时挡框3和底盖4一直水平,挡框3位金属材质,使得挡框3受到重力作用能一直稳定的水平,从而提高了对白兰花茶的干燥效果。
请参阅附图1和附图6,在一个优选的实施方式中,闭锁机构包括:第一锁体21和第二锁体22,第一锁体21固定安装于底盖4一侧,且第二锁体22固定安装于挡框3一侧,第一锁体21和第二锁体22相适配,通过闭锁机构的设置,用于在干燥时对挡框3和底盖4进行连接固定,而第一锁体21和第二锁体22为市面上常见的锁门组件。
请参阅附图1-附图8,在一个优选的实施方式中,输送带9内部两端分别设置有第一圆辊10和第二圆辊19,第一圆辊10和第二圆辊19四端均固定安装有转轴20,且四个转轴20分别转动安装于加热箱1一对立侧面,加热箱1外部一侧水平固定安装有驱动电机6,且驱动电机6的输出轴穿过加热箱1一侧并固定安装于其中一个转轴20顶端中心处,加热箱1一侧为敞开式并铰接有箱门2,且箱门2侧面中心处竖直安装有观察窗23,加热箱1内部一侧两端均竖直固定安装有加热板7,且加热箱1底部水平固定安装有底座24,两个立板12之间还水平固定安装有限位杆15,且限位杆15位于往复丝杠14下方,限位杆15表面滑动设置于U型架8横边内部,能够稳定的支撑加热箱1干燥白兰花茶的进程,通过观察窗23的设置,用观察白兰花茶干燥的状态,需要说明的是挡框3上的铺摊辊16位于输送带9两个竖边侧面时移动方向相反。
请参阅附图3-附图5,在一个优选的实施方式中,第二转动机构包括:第一齿轮11,第一齿轮11转动安装于其中一个衔接板13一侧,且第一齿轮11和对应的两个第一齿条5相互啮合,第一齿轮11一侧中心处水平固定安装有连接轴,且连接轴另一端固定安装于往复丝杠14顶端中心处,通过第二转动机构的设置,用于使第一齿轮11上下移动时能够转动,从而能够使铺摊辊16同步的横向移动,方便对挡框3内部白兰花茶进行全面的铺平防堆积。
请参阅附图5-附图8,在一个优选的实施方式中,第一转动机构包括:第二齿轮17和第二齿条18,且第二齿轮17转动安装于U型架8其中一个竖边一侧,第二齿轮17一侧中心处和铺摊辊16端部之间固定安装有同一个连接轴,第二齿条18水平固定安装于挡框3顶部一侧,且第二齿条18和第二齿轮17相互啮合,通过第一转动机构的设置,用于使挡框3上下移动与U型架8和铺摊辊16横向移动的同时,同步的使铺摊辊16转动,保证了对白兰花茶铺摊的效果。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:首先打开箱门2把白兰花茶置于挡框3和底盖4之间,放置好后关闭箱门2,通过驱动电机6带动其中一个转轴20转动,其中一个转轴20转动会带动第一圆辊10转动,第一圆辊10转动会带动输送带9转动,输送带9转动会带动多组衔接板13移动,每组衔接板13移动时会带动立板12和第一齿轮11移动,立板12移动会带动挡框3、限位杆15和往复丝杠14移动,挡框3移动会带动底盖4和放置的白兰花茶移动,从而可在干燥时使白兰花茶在加热箱1内部移动,使得白兰花茶受热均匀,另外由于第一齿条5的作用使得第一齿轮11在移动时还会转动,第一齿轮11转动会带动往复丝杠14转动,往复丝杠14转动会带动U型架8移动,U型架8移动会带动铺摊辊16和第二齿轮17移动,由于第二齿条18的设置,使得第二齿轮17在移动时还会转动,第二齿轮17转动会带动铺摊辊16转动,铺摊辊16转动会对挡框3和底盖4内的白兰花茶进行铺平,避免了白兰花茶堆积干燥不充分的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种白兰花茶加工用干燥装置,包括加热箱(1)和输送带(9),其特征在于,所述输送带(9)竖直转动设置于加热箱(1)内部,且输送带(9)表面水平固定安装有衔接板(13),所述衔接板(13)有多个,多个所述衔接板(13)两两为一组,且多组衔接板(13)均等间距均匀分布在输送带(9)表面,每组所述衔接板(13)对立的侧面顶端均转动安装有立板(12),且两个立板(12)末端固定安装于同一个挡框(3),所述挡框(3)底部和顶部均为敞开式,且挡框(3)底部铰接有底盖(4),所述底盖(4)和挡框(3)上设有闭锁机构,两个所述立板(12)对立侧面转动安装有往复丝杠(14),且两个立板(12)之间设置有U型架(8),所述往复丝杠(14)表面通过螺纹连接于U型架(8)横边内部,所述U型架(8)两个竖边之间水平转动安装有铺摊辊(16),所述挡框(3)顶部一侧设有用于转动铺摊辊(16)的第一转动机构,所述加热箱(1)内底部竖直固定安装有两个对称设置的第一齿条(5),且每组衔接板(13)一侧均设有用于转动往复丝杠(14)的第二转动机构,所述闭锁机构包括:第一锁体(21)和第二锁体(22),所述第一锁体(21)固定安装于底盖(4)一侧,且第二锁体(22)固定安装于挡框(3)一侧,所述第一锁体(21)和第二锁体(22)相适配,所述输送带(9)内部两端分别设置有第一圆辊(10)和第二圆辊(19),所述第一圆辊(10)和第二圆辊(19)四端均固定安装有转轴(20),且四个转轴(20)分别转动安装于加热箱(1)一对立侧面,所述加热箱(1)外部一侧水平固定安装有驱动电机(6),且驱动电机(6)的输出轴穿过加热箱(1)一侧并固定安装于其中一个转轴(20)顶端中心处,所述加热箱(1)一侧为敞开式并铰接有箱门(2),且箱门(2)侧面中心处竖直安装有观察窗(23),所述加热箱(1)内部一侧两端均竖直固定安装有加热板(7),且加热箱(1)底部水平固定安装有底座(24),两个所述立板(12)之间还水平固定安装有限位杆(15),且限位杆(15)位于往复丝杠(14)下方,所述限位杆(15)表面滑动设置于U型架(8)横边内部,所述第二转动机构包括:第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)转动安装于其中一个衔接板(13)一侧,且第一齿轮(11)和对应的两个第一齿条(5)相互啮合,所述第一齿轮(11)一侧中心处水平固定安装有连接轴,且连接轴另一端固定安装于往复丝杠(14)顶端中心处,所述第一转动机构包括:第二齿轮(17)和第二齿条(18),且第二齿轮(17)转动安装于U型架(8)其中一个竖边一侧,所述第二齿轮(17)一侧中心处和铺摊辊(16)端部之间固定安装有同一个连接轴,所述第二齿条(18)水平固定安装于挡框(3)顶部一侧,且第二齿条(18)和第二齿轮(17)相互啮合。
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