CN116641619A - 一种悬停结构及冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种悬停结构及冰箱，悬停结构包括铰链组件和与铰链组件枢接的连接部。铰链组件包括铰链轴、铰链轴套、辊子和滑圈，滑圈套设在铰链轴套上，并与铰链轴套固定连接，铰链轴套套设在铰链轴上，并与铰链轴转动连接，铰链轴套上设有限位缺口，辊子转动设置在限位缺口中，辊子的外表面分别与限位缺口的表面、滑圈的内表面抵接。冰箱的箱体和门体通过悬停结构枢转连接，门体绕铰链轴打开门体时，通过在门体和铰链轴之间形成滚动的运动方式，减少开门时力的消耗，门体绕铰链轴关闭门体时，由于辊子与铰链轴之间活动结构限制，辊子受力的约束无法滚动，使门体和铰链轴之间运动方式变为干摩擦形式，增大关门时力的需求量，从而阻碍门体自动关闭。

Description

一种悬停结构及冰箱

技术领域

本申请涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种悬停结构及冰箱。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，冰箱包括箱体和门体，其中，箱体与门体之间可以通过铰链枢转连接，铰链固定在箱体上，门体绕铰链轴做顺时针或逆时针的转动，进而实现门体相对于箱体进行开合运动，并且在门体关闭时通过自锁结构进行自锁，实现箱体的密封。然而由于冰箱制造工艺的限制，使得冰门体打开后由于其重心偏移会导致门体向箱体方向移动，导致开门角度不够或门体自动关闭，降低用户体验。

发明内容

本申请提供一种悬停结构及冰箱，以解决由于重心偏移导致门体自动关闭的问题。

第一方面，本申请提供一种悬停结构，包括铰链组件和与所述铰链组件枢接的连接部。其中，所述铰链组件包括铰链轴、铰链轴套、滑圈和辊子；所述连接部与所述滑圈的外表面枢转连接；所述滑圈套设在所述铰链轴套上，并与所述铰链轴套固定连接；所述铰链轴套套设在所述铰链轴上，并与所述铰链轴转动连接；所述铰链轴套上设有限位缺口，所述辊子转动设置在所述限位缺口中，所述辊子的外表面分别与所述限位缺口的表面、所述滑圈的内表面抵接。

在一种实现方式中，所述限位缺口包括第一抵接面和第二抵接面，所述辊子的外表面分别与所述第一抵接面和所述第二抵接面抵接。

在一种实现方式中，所述第一抵接面和所述第二抵接面垂直。

在一种实现方式中，多个所述限位缺口间隔设置在铰链轴套上。

在一种实现方式中，所述铰链轴套上设有凸起部，所述凸起部伸入所述滑圈中。

在一种实现方式中，所述铰链轴的轴向高度与所述铰链轴套的轴向高度相等。

在一种实现方式中，所述铰链轴的轴向高度与所述辊子的轴向高度相等。

第二方面，本申请提供一种冰箱，包括：箱体、门体和上述悬停结构；所述悬停结构的铰链组件伸入所述门体中，所述悬停结构的滑圈与所述门体固定连接；所述悬停结构的连接部与所述箱体连接。

由上述技术方案可知，本申请提供一种悬停结构及冰箱，所述悬停结构包括铰链组件和与铰链组件枢接的连接部。其中，铰链组件包括铰链轴、铰链轴套、辊子和滑圈，滑圈套设在铰链轴套上，并与铰链轴套固定连接，铰链轴套套设在铰链轴上，并与铰链轴转动连接，铰链轴套上设有限位缺口，辊子转动设置在限位缺口中，辊子的外表面分别与限位缺口的表面、滑圈的内表面抵接。冰箱的箱体和门体通过悬停结构枢转连接，门体绕铰链轴打开门体时，通过在门体和铰链轴之间形成滚动的运动方式，减少开门时力的消耗，门体绕铰链轴关闭门体时，由于辊子与铰链轴之间活动结构限制，辊子受力的约束无法滚动，使门体和铰链轴之间运动方式变为干摩擦形式，增大关门时力的需求量，从而阻碍门体自动关闭。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的冰箱的示意图；

图2为本申请实施例提供的悬停结构的示意图；

图3为本申请实施例提供的限位缺口的示意图；

图4为本申请实施例提供的门体的示意图；

图5为本申请实施例提供的悬停结构与门体的示意图；

图6为本申请实施例提供的门体受到开门力时辊子的受力示意图；

图7为本申请实施例提供的为门体受到关门力时辊子的受力示意图。

图示说明：

100-铰链组件，110-铰链轴，120-铰链轴套，121-限位缺口，122-第一抵接面，123-第二抵接面，124-凸起部，130-辊子，140-滑圈，200-连接部，300-冰箱，310-箱体，320-门体，321-门饰条。

具体实施方式

下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。

如图1所示，为本申请实施例提供的冰箱300的示意图，包括箱体310及门体。门体可以通过铰链枢转连接于箱体310上，使得门体可通过铰链相对箱体310打开或者关闭。需要说明的是，本申请实施例中，冰箱300可以为单开门冰箱300，还可以为多开门冰箱300，本申请不以此为限。例如，如1所示的3开门冰箱300，其中，冰箱300中的每个门体具有相似的结构，均可以通过铰链连接于箱体310上。

由于冰箱300制造工艺的限制，使得冰门体打开后由于其重心偏移会导致门体向箱体310方向移动，导致开门角度不够或门体自动关闭，降低用户体验。

为了解决由于重心偏移导致门体自动关闭的问题，本申请部分实施例提供一种悬停结构，门体和箱体310可以通过该悬停结构枢转连接，使得门体打开后可以悬停至目标位置，避免门体由于重心偏移导致门自动关闭的现象。如图2所示，悬停结构包括铰链组件100和与铰链组件100枢接的连接部200。其中，铰链组件100包括铰链轴110、铰链轴套120、辊子130和滑圈140。连接部200与滑圈140的外表面枢转连接。滑圈140套设在铰链轴套120上，并与铰链轴套120固定连接。铰链轴套120套设在铰链轴110上，并与铰链轴110转动连接，铰链轴套120可以绕铰链轴110进行顺时针或逆时针的转动。

辊子130设置在铰链轴套120与滑圈140之间，辊子130的轴线分别与铰链轴套120的轴线、滑圈140的轴线平行，且辊子130的外表面分别与铰链轴套120的外表面、滑圈140的内表面抵接，使得铰链轴套120绕铰链轴110转动时，辊子130可以在克服摩擦力后与滑圈140进行相对运动。为了固定辊子130的位置，避免辊子130在铰链轴套120绕铰链轴110转动时移位，如图2所示，在铰链轴套120上还设有限位缺口121，辊子130转动设置在限位缺口121中，辊子130的外表面分别与限位缺口121的表面、滑圈140的内表面抵接。

在一些实施例中，滑圈140可以为多种形状，滑圈140的周向截面包括但不限于圆形、椭圆形、方形等，例如，滑圈140可以为圆管状结构，即滑圈140的周向截面为圆形，滑圈140还可以为多边形柱状结构，即滑圈140的周向截面为多边形。

在一些实施例中，为了提高转动的平稳性和安全性，延长悬停结构的使用寿命，可以设置铰链轴110的轴向高度与铰链轴套120的轴向高度相等，在铰链轴套120绕铰链轴110转动的过程中，铰链轴110的外表面面与铰链轴套120的内表面充分接触，提高转动的平稳性。

同理，也可以设置铰链轴110的轴向高度与辊子130的轴向高度相等，辊子130的轴向高度与滑圈140的轴向高度相等，即铰链轴110的轴向高度、铰链轴套120的轴向高度、辊子130的轴向高度、滑圈140的轴向高度均相等，进而提高转动的平稳性和安全性。

在一些实施例中，铰链轴套120与滑圈140固定连接，在铰链轴套120绕铰链轴110转动的过程中，铰链轴套120与滑圈140可以作为一体绕铰链轴110转动，为了提高铰链轴套120与滑圈140的连接紧密性，铰链轴套120上设有凸起部124，凸起部124从滑圈140的内表面伸入滑圈140中，凸起部124与滑圈140固定连接。

铰链轴套120与滑圈140也可以为可拆卸连接，铰链轴套120上设有凸起部124，滑圈140上设有与凸起部124配合的凹陷部，凸起部124插入凹陷部中，以实现铰链轴套120与滑圈140固定连接。铰链轴套120绕铰链轴110转动，可能会出现磨损损坏，可以将铰链轴套120与滑圈140进行拆卸，更换铰链轴套120，并通过铰链轴套120上的凸起部124与滑圈140上的凹陷部卡接，实现铰链轴套120与滑圈140固定连接。

在一些实施例中，为了提高转动的平稳性，在铰链轴套120上设置限位缺口121，用于固定辊子130的位置，避免在铰链轴套120绕铰链轴110进行顺时针或逆时针的转动时辊子130位置的移位。如图3所示，限位缺口121可以包括第一抵接面122和第二抵接面123，辊子130转动设置在限位缺口121中，辊子130的外表面分别与第一抵接面122和第二抵接面123抵接，同时还与滑圈140的内表面抵接，通过3个面与辊子130接触，进而固定辊子130的位置。例如，限位缺口121可以为V型缺口。

在一些实施例中，限位缺口121可以为L型缺口，即限位缺口121包括第一抵接面122和第二抵接面123，第一抵接面122和第二抵接面123垂直，辊子130的外表面分别与第一抵接面122和第二抵接面123抵接，同时还与滑圈140的内表面抵接，进而增大辊子130的转动空间，减少辊子130受到的摩擦力，在保证固定辊子130位置的同时，提高转动的平稳性。

在一些实施例中，限位缺口121可以为多个，多个限位缺口121可以间隔设置在铰链轴套120上，每个限位缺口121中转动设置有一个辊子130。例如，如图4所示，铰链轴套120上设有2个L型限位缺口121，2个L型限位缺口121相对设置，每个限位缺口121包括第一抵接面122和第二抵接面123，第一抵接面122和第二抵接面123垂直，辊子130转动设置在限位缺口121中，辊子130的外表面分别与第一抵接面122、第二抵接面123和滑圈140的内表面抵接。

门体和箱体310可以通过上述悬停结构枢转连接，使得门体打开后可以悬停至目标位置，避免门体由于重心偏移导致门体自动关闭的现象。如图4、图5所示，可以将铰链组件100伸入门体中，即将铰链轴110、铰链轴套120和滑圈140伸入门体中，滑圈140与门体固定连接，实现铰链组件100与门体的连接。滑圈140上枢转连接有连接部200，连接部200与箱体310连接，进而实现箱体310与门体的枢转连接。铰链轴套120、滑圈140和门体可以看作一体，使得门体可以绕铰链轴110进行顺时针或逆时针的转动，进而实现门体相对于箱体310进行开合运动。

为了便于安装，门体可以上设有安装孔，将铰链轴110、铰链轴套120和滑圈140伸入门体的安装孔中，并将滑圈140与安装孔内壁固定连接，连接部200与箱体310连接。

在一实施例中，可以将该悬停结构设置在冰箱300的顶部，顶部是指冰箱300远离底面的一侧，如图4、图5所示，铰链轴110、铰链轴套120和滑圈140伸入门体的上边框，铰链轴110、铰链轴套120和滑圈140均设置在门体上边框内，滑圈140与门体固定连接，连接部200的一端与铰链组件100枢接，连接部200的另一端固定连接于箱体310的顶部的角落上，其中，滑圈140套设在铰链轴套120上，并与铰链轴套120固定连接。铰链轴套120套设在铰链轴110上，并与铰链轴110转动连接，铰链轴套120可以绕铰链轴110进行顺时针或逆时针的转动。铰链轴套120上还设有限位缺口121，辊子130转动设置在限位缺口121中，即辊子130设置在铰链轴套120与滑圈140之间，辊子130的轴线分别与铰链轴套120的轴线，滑圈140的轴线平行，且辊子130的外表面分别与铰链轴套120的外表面、滑圈140的内表面抵接。通过上述连接方式可以实现门体和箱体310的枢转连接，以铰链轴110作为枢转轴，门体相对于铰链轴110进行顺时针或逆时针的枢转，其中，图4所示门体逆时针旋转为开门，顺时针旋转为关门。

为了提高冰箱300的美观度，如图5所示，门体上可以设置门饰条321，门饰条321敷设在门体的周缘，门饰条321敷设在铰链组件100的位置时，可以套设在铰链组件100上，并且门饰条321与辊子130之间存在间隙，进而提高转动的平稳性。

当然，还可以将该悬停结构设置在冰箱300的底部，铰链轴110、铰链轴套120和滑圈140伸入门体的下边框，滑圈140与门体固定连接，连接部200固定连接于箱体310的顶部的角落上。为了提高连接的紧密度和冰箱300的美观度，连接部200可以为片状结构，将片状结构的连接部200与箱体310表面贴合连接，通过增大连接接触面积，提高连接的紧密度。

在门体相对于箱体310进行开合运动时，由于门体的受力不同，会在门体和铰链轴110之间形成不同的运动方式。使得门体受到开门力绕铰链轴110打开门体时，开门力会分解部分力，施加到辊子130上作为辊子130转动的动力，带动其进行自转。进而在门体和铰链轴110之间形成滚动的运动方式，通过滚动接触的开门运动方式，减少摩擦力，提高运行稳定性，同时减少开门时力的消耗。

如图6所示，为门体受到开门力时辊子130的受力示意图，门体绕铰链轴110打开门体时，滑圈140、铰链轴套120与门体固定连接作为一体，使得滑圈140和铰链轴套120随门体转动，此时，辊子130受到铰链轴套120的径向力，同时在与滑圈140之间摩擦力的作用下随门体一起转动，并绕自身圆心自转，形成滚动。

其中，辊子130与滑圈140之间的静摩擦力为F2＝F1*cosa*f，开门力F1分解到辊子130上的动力为F0＝F1*sina，其中，f为摩擦系数。辊子130上的动力F0较大，可以带动其进行自转，进而在门体和铰链轴110之间形成滚动的运动方式。

门体受到关门力绕铰链轴110关闭门体时，关门力同样会分解部分力，施加到辊子130上作为辊子130转动的动力，但由于关门力施加的方向，以及辊子130与铰链轴110之间活动结构限制，关门力分解到辊子130上的动力较小，辊子130没有足够的动力自转，使门体和铰链轴110之间运动方式变为干摩擦形式，而由重心偏移导致门体关闭的力不足以克服滑圈140和铰链轴110之间的摩擦力，从而阻碍门体自动关闭。当用户向门体施加关门力，克服摩擦力后，辊子130与铰链轴套120作为一体绕铰链轴110转动，同时辊子130接触滑圈140，沿滑圈140内壁滑动，从而关闭门体。

如图7所示，为门体受到关门力时辊子130的受力示意图，门体绕铰链轴110关闭门体时，滑圈140、铰链轴套120与门体固定连接作为一体结构，使得滑圈140和铰链轴套120随门体转动，此时，由于辊子130与铰链轴110之间活动结构限制，辊子130受力的约束无法滚动。

其中，辊子130与滑圈140之间的静摩擦力为F3＝F4*cosb*f，关门力F4分解到辊子130上的动力为F0＝F4*sinb，其中，f为摩擦系数。辊子130上的动力F0较小，辊子130没有足够的动力自转，进而使门体和铰链轴110之间运动方式变为干摩擦形式，避免由重心偏移导致门体自动关闭的情况。

当用户需要关闭门体时，向门体施加一个初始力，克服滑圈140和铰链轴110之间的摩擦力，在克服摩擦力后，辊子130与铰链轴套120作为一体绕铰链轴110转动，同时辊子130接触滑圈140，沿滑圈140内壁滑动，从而关闭门体。

可见，在门体相对于箱体310进行开合运动时，由于门体的受力不同，使得辊子130受到的力与开门力之间的角度大于辊子130受到的力与关门力之间的角度，即图6、图7所示的角度a大于角度b。在摩擦系数相同、开门力和关门力相同的情况下，关闭门体时受到的摩擦力大于打开门体时受到的摩擦力。因此，在较小开门力的作用下，就可以克服打开门体时受到的摩擦力，从而打开门体。相应的，由重心偏移导致门体关闭的力不足以克服关闭门体时受到的摩擦力，使得门体不会自动关闭，在用户施加关门力，克服摩擦力后，才可关闭门体。

本实施例中，通过在铰链组件100中增加辊子130，改变门体和铰链轴110之间运动方式，在门体绕铰链轴110打开门体时，辊子130可以在与滑圈140之间摩擦力的作用下随门体一起转动，并绕自身圆心自转，形成滚动，使得门体和铰链轴110之间形成滚动的运动方式，减少开门时力的消耗。在门体绕铰链轴110关闭门体时，由于辊子130与铰链轴110之间活动结构限制，辊子130受力的约束无法滚动，使门体和铰链轴110之间运动方式变为干摩擦形式，增大关门时力的需求量，从而阻碍门体自动关闭。

基于上述悬停结构，本申请部分实施例中还提供一种悬停门，包括门体和上述悬停结构，其中，铰链组件100包括铰链轴110、铰链轴套120、辊子130和滑圈140。滑圈140套设在铰链轴套120上，并与铰链轴套120固定连接。铰链轴套120套设在铰链轴110上，并与铰链轴110转动连接，铰链轴套120可以绕铰链轴110进行顺时针或逆时针的转动。铰链轴套120上还设有限位缺口121，辊子130转动设置在限位缺口121中，辊子130的轴线分别与铰链轴套120的轴线、滑圈140的轴线平行，并且辊子130的外表面分别与限位缺口121的表面、滑圈140的内表面抵接。铰链组件100即铰链轴110、铰链轴套120、辊子130和滑圈140伸入门体中，滑圈140与门体固定连接。滑圈140上枢转连接有连接部200，连接部200的自由端可以与安装该门体的装置连接。

基于上述悬停结构，本申请部分实施例中还提供一种冰箱300，包括箱体310、门体和上述悬停结构。铰链组件100包括铰链轴110、铰链轴套120、辊子130和滑圈140。滑圈140套设在铰链轴套120上，并与铰链轴套120固定连接。铰链轴套120套设在铰链轴110上，并与铰链轴110转动连接，铰链轴套120可以绕铰链轴110进行顺时针或逆时针的转动。铰链轴套120上还设有限位缺口121，辊子130转动设置在限位缺口121中，辊子130的轴线分别与铰链轴套120的轴线、滑圈140的轴线平行，并且辊子130的外表面分别与限位缺口121的表面、滑圈140的内表面抵接。铰链组件100即铰链轴110、铰链轴套120、辊子130和滑圈140伸入门体中，滑圈140与门体固定连接。滑圈140上枢转连接有连接部200，连接部200的自由端可以与箱体310连接，进而实现箱体310与门体的枢转连接。铰链轴套120、滑圈140和门体可以看作一体，使得门体可以绕铰链轴110进行顺时针或逆时针的转动，进而实现门体相对于箱体310进行开合运动。

由上述技术方案可知，本申请提供一种悬停结构及冰箱300，所述悬停结构包括铰链组件100和与铰链组件100枢接的连接部200。其中，铰链组件100包括铰链轴110、铰链轴套120、辊子130和滑圈140，滑圈140套设在铰链轴套120上，并与铰链轴套120固定连接，铰链轴套120套设在铰链轴110上，并与铰链轴110转动连接，铰链轴套120上设有限位缺口121，辊子130转动设置在限位缺口121中，辊子130的外表面分别与限位缺口121的表面、滑圈140的内表面抵接。冰箱300的箱体310和门体通过悬停结构枢转连接，门体绕铰链轴110打开门体时，通过在门体和铰链轴110之间形成滚动的运动方式，减少开门时力的消耗，门体绕铰链轴110关闭门体时，由于辊子130与铰链轴110之间活动结构限制，辊子130受力的约束无法滚动，使门体和铰链轴110之间运动方式变为干摩擦形式，增大关门时力的需求量，从而阻碍门体自动关闭。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种悬停结构，其特征在于，包括：铰链组件(100)和与所述铰链组件(100)枢接的连接部(200)；

所述铰链组件(100)包括铰链轴(110)、铰链轴套(120)、辊子(130)和滑圈(140)；所述连接部(200)与所述滑圈(140)的外表面枢转连接；所述滑圈(140)套设在所述铰链轴套(120)上，并与所述铰链轴套(120)固定连接；所述铰链轴套(120)套设在所述铰链轴(110)上，并与所述铰链轴(110)转动连接；所述铰链轴套(120)上设有限位缺口(121)，所述辊子(130)转动设置在所述限位缺口(121)中，所述辊子(130)的外表面分别与所述限位缺口(121)的表面、所述滑圈(140)的内表面抵接。

2.根据权利要求1所述的悬停结构，其特征在于，所述限位缺口(121)包括第一抵接面(122)和第二抵接面(123)，所述辊子(130)的外表面分别与所述第一抵接面(122)和所述第二抵接面(123)抵接。

3.根据权利要求1所述的悬停结构，其特征在于，所述第一抵接面(122)和所述第二抵接面(123)垂直。

4.根据权利要求1所述的悬停结构，其特征在于，多个所述限位缺口(121)间隔设置在铰链轴套(120)上。

5.根据权利要求1所述的悬停结构，其特征在于，所述铰链轴套(120)上设有凸起部(124)，所述凸起部(124)伸入所述滑圈(140)中。

6.根据权利要求1所述的悬停结构，其特征在于，所述连接部(200)为片状结构。

7.根据权利要求1所述的悬停结构，其特征在于，所述铰链轴(110)的轴向高度与所述铰链轴套(120)的轴向高度相等。

8.根据权利要求1所述的悬停结构，其特征在于，所述铰链轴(110)的轴向高度与所述辊子(130)的轴向高度相等。

9.根据权利要求1所述的悬停结构，其特征在于，所述滑圈(140)为圆管状结构。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：箱体(310)、门体(320)和权利要求1-9任一项所述的悬停结构；所述悬停结构的铰链组件(100)伸入所述门体(320)中，所述悬停结构的滑圈(140)与所述门体(320)固定连接；所述悬停结构的连接部(200)与所述箱体(310)连接。