CN116640514A - 一种生态防滑路面涂漆的制备方法及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种生态防滑路面涂漆的制备方法及施工方法，涉及涂漆技术领域。该生态防滑路面涂漆的制备方法，包括以下制备步骤：S1、将天然树脂、溶剂、消泡剂、合成树脂、填料、中性羟基柔性材料和进口耐候性无机材料按重量份加入搅拌器的内部，在常温下混合，均匀搅拌；S2、在搅拌的同时，均匀加入着色剂，加入后继续搅拌，保证在1‑2小时之间，使混合物的细度达到20微米内；S3、再通过将制备好的混合物中加入适量的天然树脂和溶剂。通过天然树脂、溶剂、消泡剂、合成树脂、填料、中性羟基柔性材料和进口耐候性无机材料，即可得到生态防滑路面涂漆，提高了涂漆的坚硬耐磨、适用范围广、颜色均匀丰富的优点。
Description
技术领域
本发明涉及涂漆技术领域，具体为一种生态防滑路面涂漆的制备方法及施工方法。
背景技术
生态防滑路面是将一种特殊的高分子黏合剂涂抹于路面，并撒上不同颜色的彩色耐磨骨料，以精确的数量铺设而成的薄层彩色防滑路面，主要适用于游乐场所、食品加工厂、饮料厂、制药厂、造纸厂、化学品加工厂、电子器械厂、印刷厂、地下停车场、商场、图书馆、医院等特别适用于要求户外爆嗮耐久性强的场所如室外停车场、室外球场、体育场看台等，但传统的生态防滑路面涂漆不具有坚硬耐磨、适用范围广、颜色均匀丰富的优点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生态防滑路面涂漆的制备方法及施工方法，解决了涂漆不具有坚硬耐磨、适用范围广、颜色均匀丰富的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生态防滑路面涂漆的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、将天然树脂、溶剂、消泡剂、合成树脂、填料、中性羟基柔性材料和进口耐候性无机材料按重量份加入搅拌器的内部，在常温下混合，均匀搅拌；步骤S1所述中性羟基柔性材料包括1,6-己二醇、羟基丙烯酸聚氨酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯；所述1,6-己二醇、羟基丙烯酸聚氨酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯重量份比例为1：2：2：2；所述进口耐候性无机材料进口耐候性无机材料将陶瓷颗粒、铝矾土颗粒、环氧树脂、纳米二氧化硅按照重量份1：1：2：1的比例进行配制；所述陶瓷颗粒为500-600目、所述铝矾土颗粒为600-800目；所述溶剂为酮、乙酸酯、醚醇和氯代烃中一种或者两种；优选为丙酮；
S2、在搅拌的同时，均匀加入着色剂，加入后继续搅拌，保证在1-2小时之间，使混合物的细度达到20微米内；
S3、再通过将制备好的混合物中加入适量的天然树脂和溶剂，快速搅拌30分钟以上，使得混合物分散均匀、充分浸润；
S4、再均速的加入消泡剂，搅拌至浮于混合物的表面的泡沫能够快速破灭，停止搅拌；
S5、静置2小时，进行过滤包装，即可得到生态防滑路面涂漆。
优选的，按重量份的原料组成：所述天然树脂400～800份、合成树脂1500～2000份、着色剂5～10份、溶剂1200～2000份、消泡剂100～300份、中性羟基柔性材料1000～2000份、进口耐候性无机材料1000～2000份。
优选的，在S4中加入消泡剂，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷、氟硅氧烷或乙二醇硅氧烷中的一种。
优选的，一种生态防滑路面涂漆的施工方法，包括以下施工步骤：
步骤一：清理保护：清理地面垃圾杂物并对不可移动器械和墙面做好保护；
步骤二：判断地面硬度，如果地面松软，则在地面上涂抹一遍渗透加强剂；如果地面硬度合适，则直接进行步骤三；
步骤三：打掉地面疏松层：用金属磨片120#、树脂片50#依次研磨地面，打开毛孔，并清理研磨泥浆粉尘；
步骤四：上渗透加强剂：将渗透加强剂兑水搅拌均匀形成混合物，将所述混合物喷洒在地面上并保持低洼区域不要有积液；使地面保持湿润10分钟左右，以保障地面吸足材料；
步骤五：加热加压促反应：用树脂片150#、300#依次研磨地面，给地面加热加压使渗透加强剂充分与地面融合，并清理研磨粉尘；
步骤六：上着色：将着色剂 A和着色剂B按比例混合用搅拌器搅拌2分钟充分搅拌均匀，用超细短毛滚筒将混合液涂刷于地面；
步骤七：着色地面完工后 24-48 小时可以投入使用。
优选的，在步骤四中，所述渗透加强剂与水的比例为1:4。
优选的，在步骤六中，所述着色剂A、B的比例为5:1。
优选的，在S1中加入的填料，所述填料选用硫酸钡或碳酸钙中的一种或两种的组合。
优选的，在S1中加入天然树脂，所述天然树脂是由天然醇酸树脂、天然植物性色浆、高分子成膜料、颜料、助剂及天然植物性稀释剂为原料混合制成。
本发明提供了一种生态防滑路面涂漆的制备方法及施工方法。具备以下有益效果：
生态防滑路面漆是以中性羟基柔性材料和进口耐候性无机材料为原料生产的一种高性能涂料；具有坚硬耐磨、适用范围广、颜色均匀丰富的优点；无溶剂、高固型、耐磨、抗压、防酸防碱、防滑、防水、抗紫外线等性能特点。
本发明通过将天然树脂、溶剂、消泡剂、合成树脂、填料、中性羟基柔性材料和进口耐候性无机材料按重量份加入搅拌器的内部，在常温下混合，均匀搅拌，在搅拌的同时，均匀加入着色剂，加入后继续搅拌，保证在一到二小时之间，使混合物的细度达到二十微米内，再通过将制备好的混合物中加入适量的天然树脂和溶剂，快速搅拌三十分钟以上，使得混合物分散均匀、充分浸润，再均速的加入消泡剂，搅拌至浮于混合物的表面的泡沫能够快速破灭，停止搅拌，静置两小时，进行过滤包装，即可得到生态防滑路面涂漆，提高了涂漆的坚硬耐磨、适用范围广、颜色均匀丰富的优点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1、本发明实施例提供一种生态防滑路面涂漆的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、将天然树脂、溶剂、消泡剂、合成树脂、填料、中性羟基柔性材料和进口耐候性无机材料按重量份加入搅拌器的内部，在常温下混合，均匀搅拌；其中所述中性羟基柔性材料包括1,6-己二醇、羟基丙烯酸聚氨酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯；所述进口耐候性无机材料包括陶瓷颗粒、铝矾土颗粒、环氧树脂、纳米二氧化硅；所述溶剂为酮醇、乙酸酯、醚醇和氯代烃中一种或者两种，优选为丙酮；
S2、在搅拌的同时，均匀加入着色剂，加入后继续搅拌，保证在1-2小时之间，使混合物的细度达到20微米内；
S3、再通过将制备好的混合物中加入适量的天然树脂和溶剂，快速搅拌30分钟以上，使得混合物分散均匀、充分浸润；
S4、再均速的加入消泡剂，搅拌至浮于混合物的表面的泡沫能够快速破灭，停止搅拌；
S5、静置2小时，进行过滤包装，即可得到生态防滑路面涂漆。
按重量份的原料组成：天然树脂800份、合成树脂2000份、着色剂10份、溶剂2000份、消泡剂300份、中性羟基柔性材料2000份、进口耐候性无机材料2000份。
所述中性羟基柔性材料是将1,6-己二醇、羟基丙烯酸聚氨酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯按照重量份1：2：2：2的比例进行配制；
所述进口耐候性无机材料将陶瓷颗粒、铝矾土颗粒、环氧树脂、纳米二氧化硅按照重量份1：1：2：1的比例进行配制；所述陶瓷颗粒为500-600目、所述铝矾土颗粒为600-800目；
在S4中加入消泡剂，消泡剂为聚二甲基硅氧烷、氟硅氧烷或乙二醇硅氧烷中的一种，通过将天然树脂、溶剂、消泡剂、合成树脂、填料、中性羟基柔性材料和进口耐候性无机材料按重量份加入搅拌器的内部，在常温下混合，均匀搅拌，在搅拌的同时，均匀加入着色剂，加入后继续搅拌，保证在一到二小时之间，使混合物的细度达到二十微米内，再通过将制备好的混合物中加入适量的天然树脂和溶剂，快速搅拌三十分钟以上，使得混合物分散均匀、充分浸润，再均速的加入消泡剂，搅拌至浮于混合物的表面的泡沫能够快速破灭，停止搅拌，静置两小时，进行过滤包装，即可得到生态防滑路面涂漆，提高了涂漆的坚硬耐磨、适用范围广、颜色均匀丰富的优点。
本发明通过1,6-己二醇、羟基丙烯酸聚氨酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯与丙酮溶剂混合，通过丙酮法制备中性羟基柔性材料。
本发明通过利用陶瓷颗粒、铝矾土颗粒与纳米三氧化硅的抗磨损性来增加涂料的耐候性。
一种生态防滑路面涂漆的施工方法，包括以下施工步骤：
步骤一：清理保护：清理地面垃圾杂物并对不可移动器械和墙面做好保护；
步骤二：判断地面硬度，如果地面松软，则在地面上涂抹一遍渗透加强剂；如果地面硬度合适，则直接进行步骤三；
步骤三：打掉地面疏松层：用金属磨片120#、树脂片50#依次研磨地面，打开毛孔，并清理研磨泥浆粉尘；
步骤四：上渗透加强剂：将渗透加强剂兑水搅拌均匀形成混合物，将所述混合物喷洒在地面上并保持低洼区域不要有积液；使地面保持湿润10分钟左右，以保障地面吸足材料渗透加强剂渗透加强剂；
步骤五：加热加压促反应：用树脂片150#、300#依次研磨地面，给地面加热加压使渗透加强剂渗透加强剂充分与地面融合，并清理研磨粉尘；
步骤六：上着色：将双组分着色剂 A、B按比例混合用搅拌器搅拌2分钟，保证充分搅拌均匀，用超细短毛滚筒将混合液涂刷于地面，，具体操作方法为：1、滚筒两端有超出的绒毛剪去防止滚涂时留痕迹；2、十字交叉法涂刷时候要按压滚筒薄涂，如果薄涂局部区域遮盖不完全则干后补涂；
步骤七：着色地面完工后 24-48 小时可以投入使用。
在步骤四中，渗透加强剂与水的比例为1:4。
在步骤六中，着色剂A、B的比例为5:1。
在S1中加入的填料，填料选用硫酸钡或碳酸钙中的一种或两种的组合。
在S1中加入天然树脂，所述天然树脂是由天然醇酸树脂、天然植物性色浆、高分子成膜料、颜料、助剂及天然植物性稀释剂为原料混合制成。
实施例2、本发明实施例提供一种生态防滑路面涂漆的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、将天然树脂、溶剂、消泡剂、合成树脂、填料、中性羟基柔性材料和进口耐候性无机材料按重量份加入搅拌器的内部，在常温下混合，均匀搅拌；所述天然树脂、溶剂、消泡剂、合成树脂、填料、中性羟基柔性材料和进口耐候性无机材料的成份与实施例1相同；
S2、在搅拌的同时，均匀加入着色剂，加入后继续搅拌，保证在2小时之内，使混合物的细度达到20微米内；
S3、再通过将制备好的混合物中加入适量的天然树脂和溶剂，快速搅拌30分钟以上，使得混合物分散均匀、充分浸润；
S4、再均速的加入消泡剂，搅拌至浮于混合物的表面的泡沫能够快速破灭，停止搅拌；
S5、静置2小时，进行过滤包装，即可得到生态防滑路面涂漆。
按重量份的原料组成：天然树脂400份、合成树脂1500份、着色剂5份、溶剂1200份、消泡剂100份、中性羟基柔性材料1000份、进口耐候性无机材料1000份。
在S4中加入消泡剂，消泡剂为聚二甲基硅氧烷、氟硅氧烷或乙二醇硅氧烷中的一种。
一种生态防滑路面涂漆的施工方法，包括以下施工步骤：
步骤一：清理保护：清理地面垃圾杂物并对不可移动器械和墙面做好保护；
步骤二：判断地面硬度，如果地面松软，则在地面上涂抹一遍渗透加强剂地面；如果地面硬度合适，则直接进行步骤三；
步骤三：打掉地面疏松层：用金属磨片120#、树脂片50#依次研磨地面，打开毛孔，并清理研磨泥浆粉尘；
步骤四：上渗透加强剂：将渗透加强剂兑水搅拌均匀形成混合物，将所述混合物喷洒在地面上并保持低洼区域不要有积液；使地面保持湿润10分钟左右，以保障地面吸足材料；
步骤五：加热加压促反应：用树脂片150#、300#依次研磨地面，给地面加热加压使渗透加强剂充分与地面融合，并清理研磨粉尘；
步骤六：上着色：将双组分着色剂 A、B按比例混合用搅拌器搅拌2分钟，保证充分搅拌均匀，用超细短毛滚筒将混合液涂刷于地面，具体操作方法为： 1、滚筒两端有超出的绒毛剪去防止滚涂时留痕迹；2、十字交叉法涂刷时候要按压滚筒薄涂，如果薄涂局部区域遮盖不完全则干后补涂；
步骤七：着色地面完工后 24-48 小时可以投入使用。
在步骤四中，渗透加强剂与水的比例为1:4。
在步骤六中，着色剂A、B的比例为5:1。
在S1中加入的填料，填料选用硫酸钡或碳酸钙中的一种或两种的组合，通过将天然树脂、溶剂、消泡剂、合成树脂、填料、中性羟基柔性材料和进口耐候性无机材料按重量份加入搅拌器的内部，在常温下混合，均匀搅拌，在搅拌的同时，均匀加入着色剂，加入后继续搅拌，保证在一到二小时之间，使混合物的细度达到二十微米内，再通过将制备好的混合物中加入适量的天然树脂和溶剂，快速搅拌三十分钟以上，使得混合物分散均匀、充分浸润，再均速的加入消泡剂，搅拌至浮于混合物的表面的泡沫能够快速破灭，停止搅拌，静置两小时，进行过滤包装，即可得到生态防滑路面涂漆，提高了涂漆的坚硬耐磨、适用范围广、颜色均匀丰富的优点。
本发明生态防滑路面涂料经过以下实验并获得如下测试结果：
实验1、涂膜丰满、重车（承重10吨以上）碾压不起皮
抗冲击抗压超100MPa;硬度超6H
实验2、 耐酸耐碱耐油：
在20%NaOH、H2SO4、120#溶剂汽油条件下；72小时不起泡、不剥落、不变色。
实验3、 耐水防滑：
耐水可达365天，防滑系数达0.6
实验4、 耐候性佳：
经户外爆嗮，抗紫外线照射1000h不起泡、不剥落、无裂纹；粉化0级，E=1.3。
其中实验1、实验2、实验3和实验4是同时进行实验，即用同一路面，按照本发明的施工方法，涂抹本发明的生态防滑路面涂料之后，在同一路面上连续进行测试。
实验5、 安全环保：
具有红黄蓝绿黑等基本色。
实验6、 安全环保：
水性材料、不燃不爆、无苯无醛，燃烧等级为A级（A2-S1）使用前后对人体不产生有害物质。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种生态防滑路面涂漆的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
S1、将天然树脂、溶剂、消泡剂、合成树脂、填料、中性羟基柔性材料和进口耐候性无机材料按重量份加入搅拌器的内部，在常温下混合，均匀搅拌；所述溶剂为酮、乙酸酯、醚醇和氯代烃中一种或者两种；
S2、在搅拌的同时，均匀加入着色剂，加入后继续搅拌，保证在1小时之间，使混合物的细度达到20微米内；
S3、再通过将制备好的混合物中加入适量的天然树脂和溶剂，快速搅拌30分钟以上，使得混合物分散均匀、充分浸润；
S4、再均速的加入消泡剂，搅拌至浮于混合物的表面的泡沫能够快速破灭，停止搅拌；
S5、静置2小时，进行过滤包装，即可得到生态防滑路面涂漆。
2.根据权利要求1所述的一种生态防滑路面涂漆的制备方法，其特征在于：按重量份的原料组成：所述天然树脂400～800份、合成树脂1500～2000份、着色剂5～10份、溶剂1200～2000份、消泡剂100～300份、中性羟基柔性材料1000～2000份、进口耐候性无机材料1000～2000份。
3.根据权利要求1所述的一种生态防滑路面涂漆的制备方法，其特征在于，所述溶剂为丙酮。
4.根据权利要求1所述的一种生态防滑路面涂漆的制备方法，其特征在于：步骤S1所述中性羟基柔性材料包括1,6-己二醇、羟基丙烯酸聚氨酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯；所述1,6-己二醇、羟基丙烯酸聚氨酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯重量份比例为1：2：2：2。
5.根据权利要求1所述的一种生态防滑路面涂漆的制备方法，其特征在于；步骤S1所述进口耐候性无机材料将陶瓷颗粒、铝矾土颗粒、环氧树脂、纳米二氧化硅按照重量份1：1：2：1的比例进行配制；所述陶瓷颗粒为500-600目、所述铝矾土颗粒为600-800目。
6.根据权利要求1所述的一种生态防滑路面涂漆的制备方法，其特征在于：在S1中加入的填料，所述填料选用硫酸钡或碳酸钙中的一种或两种的组合。
7.根据权利要求1所述的一种生态防滑路面涂漆的制备方法，其特征在于：在S1中加入天然树脂，所述天然树脂是由天然醇酸树脂、天然植物性色浆、高分子成膜料、颜料、助剂及天然植物性稀释剂为原料混合制成。
8.一种生态防滑路面涂漆的施工方法，其特征在于，根据权利要求1-3任一项所述的一种生态防滑路面涂漆的制备方法制备出的生态防滑路面涂漆，包括以下施工步骤：
步骤一：清理保护：清理地面垃圾杂物并对不可移动器械和墙面做好保护；
步骤二：判断地面硬度，如果地面松软，则在地面上涂抹一遍渗透加强剂；如果地面硬度合适，则直接进行步骤三；
步骤三：打掉地面疏松层：用金属磨片120#、树脂片50#依次研磨地面，打开毛孔，并清理研磨泥浆粉尘；
步骤四：上渗透加强剂：将渗透加强剂兑水搅拌均匀形成混合物，将所述混合物喷洒在地面上并保持低洼区域不要有积液；使地面保持湿润10分钟左右，以保障地面吸足材料；
步骤五：加热加压促反应：用树脂片150#、300#依次研磨地面，给地面加热加压使渗透加强剂充分与地面融合，并清理研磨粉尘；
步骤六：上着色：将着色剂 A和着色剂B按比例混合用搅拌器搅拌2分钟充分搅拌均匀，用超细短毛滚筒将混合液涂刷于地面；
步骤七：着色地面完工后 24-48 小时可以投入使用。
9.根据权利要求8所述的一种生态防滑路面涂漆的施工方法，其特征在于：在步骤四中，所述渗透加强剂与水的比例为1:4。
10.根据权利要求8所述的一种生态防滑路面涂漆的施工方法，其特征在于：在步骤六中，所述着色剂A、B的比例为5:1。
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