CN116640401A - 一种生物降解聚合物相容剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于生物降解高分子材料领域，公开了一种生物降解聚合物相容剂及其制备方法和应用。按重量份数计，该生物降解聚合物相容剂包括组分：烯烃共聚物10份、功能单体1～4份、脂肪族二异氰酸酯0.1～0.2份、聚乳酸0.5～1份。本发明还提供了该相容剂采用辐射接枝和常温共混的制备方法及其在聚乳酸合金制备中的应用。本发明的相容剂可以提高聚乳酸与其他生物降解聚合物的相容性，改善韧性并保证复合材料的生物降解特性。

Description

一种生物降解聚合物相容剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及生物降解高分子材料领域，特别涉及一种生物降解聚合物相容剂及其制备方法和应用。
背景技术
传统的石油基塑料制品给人们生活带来便利的同时也造成了严重的白色污染，生物降解塑料的开发和使用为白色污染的解决提供了一种新的方案。其中最具应用前景的是生物基聚乳酸(PLA)材料，然而单一的聚乳酸存在脆性大的问题，需要添加石油基生物降解材料聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)或聚丁二酸丁二醇酯(PBS)等进行增韧改性。但是PLA与PBAT、PBS的相容性非常差，使得复合材料的力学性能显著降低，因此需要加入相容剂进行增容改性。
如公开专利CN101717497A披露了一种生物基相容剂(熔融接枝法)，其将醇解聚产物与异氰酸酯、抗氧剂采用螺杆于140℃～190℃进行反应性共混；利用不同分子量的羟基封端的生物基树脂醇解聚产物提高产物的反应活性，为制备性能较好的相容剂奠定基础。该方法所得相容剂实际上是不同聚酯醇解产物与异氰酸酯通过熔融挤出反应所得的端羟基聚氨酯，羟基的活性较羧基和异氰酸酯的活性低很多。此外，醇解过程需要在高温(170℃)、酸催化(对甲苯磺酸)、氮气保护下进行，相容剂需要通过传统的高温(160℃)熔融挤出反应得到，工艺过程复杂、需要催化剂且能耗高。
如公开专利CN108794733A披露了一种嵌段共聚物相容剂，其采用物理共混的方式添加，通过相容剂分子中不同链段与合金组分间的相互作用的选择性，使得嵌段结构相容剂位于共混物相界面处，从而起到增容作用。该方法所得相容剂官能团数量和活性都非常低，且只是通过非常弱的分子间相互作用来实现物理增容，与化学反应性相容剂相比，其增容效果有限。
如公开专利CN113416313A披露了一种生物降解型相容剂(溶液接枝法)，该方法所得产物为聚酯功能化GO，其主要作用是增加无机纳米填料GO与可生物降解聚酯的相容性，提高GO的分散均匀程度。其官能团主要是低活性的羟基，对生物降解聚合物合金的增容效果有限。此外，该相容剂制备工艺复杂，需要使用毒性较大的有机溶剂和金属催化剂，三步都需要氮气保护，且所得相容剂没有进行生物降解聚合物合金增容的研究。
如公开专利CN109705551A披露了一种生物降解聚合物合金相容剂，该方法实际上是通过传统的高温熔融挤出反应制备的活性物质扩链的聚酯，由于聚酯的结晶性强脆性大，官能团含量低，因此其增容效果并不理想。此外，熔融挤出能耗高，且会加速聚酯的分解。
又如已公开专利CN115558070A披露了适用于生物降解材料改性加工的相容剂，该方法所得相容剂实际上是复合多元醇与异氰酸酯，在金属催化剂(有机铋催化剂)存在下通过传统的高温(220℃)熔融挤出得到的聚氨酯，具有金属残留、能耗高的问题。此外，所得产物分子量大官能团含量低，结晶性强、交联度高、脆性大，对生物降解聚合物合金的增容效果有限。
此外，已公开专利CN114805901A披露了一种辐照接枝乙酸乙烯酯改性聚甲基乙撑碳酸酯的方法，其披露了采用60Co-γ射线辐照接枝的技术。60Co-γ是利用放射性元素60Co衰变产生的γ射线激发聚合物链段产生自由基，辐射源具有放射性，而本发明电子束辐照是利用加速电子的能量激发聚合物链段产生自由基，工艺更安全。由于组成、官能团单一，辐照加工得到的功能单体接枝聚合物其增容效果也不明显，需要设计并制备出多组分、多官能团的相容剂。
综上，目前现有相关的相容剂主要是通过熔融接枝法和溶液接枝法得到的，熔融法存在能耗高、聚合物易降解、需要引发剂等问题；溶液接枝法存在污染大、能耗高、产物分离复杂等问题。因此，有必要现有的相容剂进行改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有熔融接枝法和溶液接枝法制备相容剂所存在的上述缺陷，提出一种生物降解聚合物相容剂及其制备方法和应用。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的第一个方面是提供一种生物降解聚合物相容剂，其特征在于，按重量份数计，包括组分：
优选地，所述生物降解聚合物相容剂，按重量份数计，包括组分：
较为优选地，所述生物降解聚合物相容剂，按重量份数计，包括组分：
优选地，所述烯烃共聚物为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物中的一种或几种。
较为优选地，所述烯烃共聚物为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
优选地，所述功能单体为马来酸酐、衣康酸、甲基丙烯酸中的一种或几种。
较为优选地，所述功能单体为马来酸酐。
优选地，所述脂肪族二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或几种。
较为优选地，所述的脂肪族二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。
优选地，所述聚乳酸的分子量为5000～500000g/mol。
较为优选地，所述聚乳酸的分子量为50000～200000g/mol。
本发明的第二个方面是提供一种如所述生物降解聚合物相容剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方比将功能单体溶于乙醇中，加入烯烃共聚物混合均匀，并将共混物装入聚乙烯袋后密封，经电子束辐照、过滤、烘干，得接枝改性的烯烃共聚物；
(2)将上述接枝改性的共聚物中加入到反应釜中，加入配方比的脂肪族二异氰酸酯、聚乳酸，混合均匀，即得生物降解聚合物相容剂。
优选地，步骤(1)中，所述共混物在空气氛围、室温下进行电子束辐照。
优选地，步骤(1)中，所述电子束辐照的剂量率为10kGy/圈，总剂量率为50～150kGy。
优选地，步骤(2)中，加入所述脂肪族二异氰酸酯、聚乳酸的混合温度为室温，混合时间为0.5～2h。
较为优选地，所述的生物降解聚合物相容剂的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将马来酸酐加入到乙醇中搅拌溶解，加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物搅拌1h，混合均匀，然后将共混物加入到聚乙烯袋中封口，空气氛围、室温下电子束辐照100kGy，过滤、烘干得到接枝改性的共聚物；
(2)将接枝改性共聚物加入到容器中，加入六亚甲基二异氰酸酯、聚乳酸，搅拌混合均匀，即得生物降解聚合物相容剂。
本发明的第三个方面是提供一种如所述的生物降解聚合物相容剂在聚乳酸合金制备中的应用。
优选地，所述聚乳酸合金为聚乳酸与聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯或聚丁二酸丁二醇酯的混合物。
较为优选地，所述聚乳酸合金采用如下方法制备：
将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯或聚丁二酸丁二醇酯、生物降解聚合物相容剂、硬脂酸锌、抗氧剂1010加入密炼机中，在一定温度下密炼一段时间，得到增容改性的聚乳酸合金材料。
较为优选地，所述聚乳酸(PLA)、(聚己二酸/聚丁二酸丁二醇酯)PBAT/PBS、生物降解聚合物相容剂、硬脂酸锌、抗氧剂1010的投料比为70:30:5:0.1:0.1。
优选的，所述密炼温度为200℃，密炼时间为30s。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
(1)采用辐射接枝和常温共混的方法制备生物降解聚合物相容剂，与传统的熔融接枝和溶液接枝相比，该方法反应温度低、能耗低，而且能有效阻止聚合物降解、无有害溶剂污染小、反应时间短效率高，而且无需引发剂成本低。
(2)采用本发明方法制备的生物降解聚合物相容剂，其以弹性优良的烯烃共聚物为主要原料，不仅能提高聚乳酸合金的相容性，还能提高聚乳酸的韧性；
(3)采用的功能单体都是含有羧基的功能单体，在聚乳酸合金制备过程中接枝改性共聚物表面的羧基同时能与PLA及PBAT或PBS链端的羟基反应，提高PLA与PBAT或PBS的相容性；
(4)在相容剂中引入高活性的二异氰酸酯，在聚乳酸合金制备过程中能同时与PLA及PBAT或PBS链端的羟基反应，进一步提高PLA与PBAT或PBS的相容性；
(5)在相容剂中加入聚乳酸，根据相似相容原理，能够增加相容剂与聚乳酸基材的本体相容性。
附图说明
图1为本发明实施例1所得接枝改性共聚物的核磁氢谱。
图2为本发明实施例5所得相容剂增容改性的PLA/PBAT注射成型样条。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
一种生物降解聚合物相容剂，由以下重量份的原料制备而成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、马来酸酐1份，六亚甲基二异氰酸酯0.1份、聚乳酸0.5份(分子量5000g/mol)。
基于上述原料配比，该生物降解聚合物相容剂的制备方法如下：
(1)将马来酸酐溶于乙醇中，加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物搅拌1h，然后将混合物倒入聚乙烯袋后密封，利用电子加速器在空气氛围、室温下进行辐照，辐照剂量率为10kGy/圈，总剂量率为50Gy，辐照结束后过滤烘干得到接枝改性共聚物；
(2)然后将上述接枝改性共聚物、六亚甲基二异氰酸酯、聚乳酸加入到反应釜中，室温下搅拌0.5h即可得到生物降解聚合物相容剂。
实施例2
一种生物降解聚合物相容剂，由以下重量份的原料制备而成：乙烯-辛烯共聚物10份、衣康酸4份，异佛尔酮二异氰酸酯0.2份、聚乳酸1份(分子量500000g/mol)。
基于上述原料配比，该生物降解聚合物相容剂的制备方法如下：
(1)将衣康酸溶于乙醇中，加入乙烯-辛烯共聚物搅拌1h，然后将混合物倒入聚乙烯袋后密封，利用电子加速器在空气氛围、室温下进行辐照，辐照剂量率为10kGy/圈，总剂量率为150kGy，辐照结束后过滤烘干得到接枝改性共聚物。
(2)然后将上述接枝改性共聚物、异佛尔酮二异氰酸酯、聚乳酸加入到反应釜中，室温下搅拌0.5h即可得到生物降解聚合物相容剂。
实施例3
一种生物降解聚合物相容剂，由以下重量份的原料制备而成：苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10份、甲基丙烯酸2份，六亚甲基二异氰酸酯0.2份、聚乳酸0.8份(分子量50000g/mol)。
基于上述原料配比，该生物降解聚合物相容剂的制备方法如下：
(1)将甲基丙烯酸溶于乙醇中，加入苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物搅拌1h，然后将混合物倒入聚乙烯袋后密封，利用电子加速器在空气氛围、室温下进行辐照，辐照剂量率为10kGy/圈，总剂量率为100kGy，辐照结束后过滤烘干得到接枝改性共聚物。
(2)然后将上述接枝改性共聚物、六亚甲基二异氰酸酯、聚乳酸加入到反应釜中，室温下搅拌0.5h即可得到生物降解聚合物相容剂。
实施例4一种生物降解聚合物相容剂，由以下重量份的原料制备而成：苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物5份、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物5份、甲基丙烯酸1份、马来酸酐2份，异佛尔酮二异氰酸酯0.1份、六亚甲基二异氰酸酯0.1份、聚乳酸0.8份(分子量200000g/mol)。
基于上述原料配比，该生物降解聚合物相容剂的制备方法如下：
(1)将甲基丙烯酸溶于乙醇中，加入苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物搅拌1h，然后将混合物倒入聚乙烯袋后密封，利用电子加速器在空气氛围、室温下进行辐照，辐照剂量率为10kGy/圈，总剂量率为100kGy，辐照结束后过滤烘干得到接枝改性共聚物。
(2)然后将上述接枝改性共聚物、六亚甲基二异氰酸酯、聚乳酸加入到反应釜中，室温下搅拌0.5h即可得到生物降解聚合物相容剂。
利用核磁共振对实施例所得接枝共聚物进行表征，通过积分面积计算功能单体接枝率。实施例1所得接枝共聚物的核磁氢谱如图1所示，δ＝3.7是马来酸酐单体上的峰，说明功能单体成功地接枝到共聚物链上。实施例1～4所得改性烯烃共聚物的接枝率如表1所示。
对比例1
一种生物降解聚合物相容剂，由以下重量份的原料制备而成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、马来酸酐1份，六亚甲基二异氰酸酯三聚体0.1份、聚乳酸0.5份(分子量5000g/mol)。
基于上述原料配比，该生物降解聚合物相容剂的制备方法如下：
(1)将马来酸酐溶于乙醇中，加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物搅拌1h，然后将混合物倒入聚乙烯袋后密封，利用电子加速器在空气氛围、室温下进行辐照，辐照剂量率为10kGy/圈，总剂量率为50Gy，辐照结束后过滤烘干得到接枝改性共聚物；
(2)然后将上述接枝改性共聚物、六亚甲基二异氰酸酯三聚体、聚乳酸加入到反应釜中，室温下搅拌0.5h即可得到生物降解聚合物相容剂。
对比例2
一种生物降解聚合物相容剂，由以下重量份的原料制备而成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、过氧化苯甲酰0.2份、马来酸酐1份，六亚甲基二异氰酸酯0.1份、聚乳酸0.5份(分子量5000g/mol)。
基于上述原料配比，该生物降解聚合物相容剂的制备方法如下：
(1)将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、过氧化苯甲酰、马来酸酐混合均匀后加入到双螺杆反应挤出机内，反应挤出温度为200℃，转速为200r/min，挤出后造粒得到熔融接枝改性的烯烃共聚物；
(2)然后将上述接枝改性共聚物、六亚甲基二异氰酸酯、聚乳酸加入到反应釜中，室温下搅拌0.5h即可得到生物降解聚合物相容剂。
对比例3
一种生物降解聚合物相容剂，由以下重量份的原料制备而成：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、过氧化苯甲酰0.2份、马来酸酐1份，六亚甲基二异氰酸酯0.1份、聚乳酸0.5份(分子量5000g/mol)。
基于上述原料配比，该生物降解聚合物相容剂的制备方法如下：
(1)将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、过氧化苯甲酰、马来酸酐溶于50份甲苯，加热至130℃回流24h，冷却后倒入200份甲醇中沉淀，过滤烘干得到溶液接枝改性的烯烃共聚物；
(2)然后将上述接枝改性共聚物、六亚甲基二异氰酸酯、聚乳酸加入到反应釜中，室温下搅拌0.5h即可得到生物降解聚合物相容剂。
表1电子束辐射改性共聚物的接枝率
性能 接枝率(mol％)
实施例1 2.32
实施例2 5.66
实施例3 3.36
实施例4 4.75
对比例1 2.32
对比例2 0.52
对比例3 0.66
由上表1的接枝数据可知，考察采用本发明方法的实施例1至实施例4所制备的生物降解聚合物相容剂的接枝率，所采用电子束辐射接枝法能成功地对烯烃共聚物进行接枝改性，并且接枝率随着功能单体的浓度和辐照总剂量的增加而增加。对比例2为通过传统的熔融接枝法制备相应的相容剂，不仅需要引发剂，而且需要在200℃高温下进行反应，最后还需要造粒，由于固相反应混合的均匀程度低，该方法所得相容剂的接枝率非常低。对比例3为通过传统的溶液接枝法制备相应的相容剂，由于引发效率低，所得相容剂的接枝率也很低，此外不仅需要引发剂、反应时间长，还需要用到毒性较大的甲苯溶剂，反应结束需要通过沉淀过程得到最终的相容剂，工艺非常复杂。
实施例5
一种增容改性的聚乳酸合金的制备方法，包括如下步骤：将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、实施例1所得生物降解聚合物相容剂、硬脂酸锌、抗氧剂1010按重量比70:30:5:0.1:0.1为加入密炼机中，在200℃下密炼30s，得到增容改性的聚乳酸合金材料。图2示出本实施例所得增容改性聚乳酸合金的注射成型样条。
实施例6
一种增容改性的聚乳酸合金的制备方法，包括如下步骤：将聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、实施例2所得生物降解聚合物相容剂、硬脂酸锌、抗氧剂1010按重量比70:30:5:0.1:0.1为加入密炼机中，在200℃下密炼30s，得到增容改性的聚乳酸合金材料。
实施例7
一种增容改性的聚乳酸合金的制备方法，包括如下步骤：将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、实施例3所得生物降解聚合物相容剂、硬脂酸锌、抗氧剂1010按重量比70:30:5:0.1:0.1为加入密炼机中，在200℃下密炼30s，得到增容改性的聚乳酸合金材料。
实施例8
一种增容改性的聚乳酸合金的制备方法，包括如下步骤：将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、实施例4所得生物降解聚合物相容剂、硬脂酸锌、抗氧剂1010按重量比70:30:5:0.1:0.1为加入密炼机中，在200℃下密炼30s，得到增容改性的聚乳酸合金材料。
对比例4
一种增容改性的聚乳酸合金的制备方法，包括如下步骤：将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、硬脂酸锌、抗氧剂1010按重量比70:30:0.1:0.1为加入密炼机中，在200℃下密炼30s，得到增容改性的聚乳酸合金材料。
对比例5
一种增容改性的聚乳酸合金的制备方法，包括如下步骤：将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、硬脂酸锌、抗氧剂1010按重量比70:30:5:0.1:0.1为加入密炼机中，在200℃下密炼30s，得到增容改性的聚乳酸合金材料。
对比例6
一种增容改性的聚乳酸合金的制备方法，包括如下步骤：将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、实施例1中第一步所得马来酸酐接枝改性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、硬脂酸锌、抗氧剂1010按重量比70:30:5:0.1:0.1为加入密炼机中，在200℃下密炼30s，得到增容改性的聚乳酸合金材料。
对比例7
一种增容改性的聚乳酸合金的制备方法，包括如下步骤：将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、对比例1所得相容剂、硬脂酸锌、抗氧剂1010按重量比70:30:5:0.1:0.1为加入密炼机中，在200℃下密炼30s，得到增容改性的聚乳酸合金材料。
对比例8
一种增容改性的聚乳酸合金的制备方法，包括如下步骤：将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、对比例2所得相容剂、硬脂酸锌、抗氧剂1010按重量比70:30:5:0.1:0.1为加入密炼机中，在200℃下密炼30s，得到增容改性的聚乳酸合金材料。
对比例9
一种增容改性的聚乳酸合金的制备方法，包括如下步骤：将聚乳酸、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、对比例3所得相容剂、硬脂酸锌、抗氧剂1010按重量比70:30:5:0.1:0.1为加入密炼机中，在200℃下密炼30s，得到增容改性的聚乳酸合金材料。
按照国标《GB/T 1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定》、《GB/T1040-2006塑料拉伸性能的测定》对实施例5～8及对比实施例1～3所得相容改性聚乳酸合金的抗冲击性能、拉伸强度和断裂伸长率进行测试，结果见表2。
表2电子束辐射改性共聚物的接枝率
性能 冲击强度(kJ/m2) 拉伸强度(MPa) 断裂伸长率(％)
实施例5 4.12 40 21
实施例6 6.62 54 27
实施例7 4.63 45 23
实施例8 5.46 50 25
对比例4 2.50 35 12
对比例5 2.75 36 14
对比例6 3.88 38 20
对比例7 3.69 48 10
对比例8 3.27 37 21
对比例9 3.85 39 23
由表2数据可知，实施例5～8所得聚乳酸合金的抗冲击强度显著改善，说明本发明所得生物降解聚合物相容剂能显著改善聚乳酸合金的相容性。此外，实施例5～8所得聚乳酸合金的拉伸强度和断裂伸长率等力学性能也有所提升。
对比实施例4为未加入相容剂的聚乳酸合金，冲击强度最低，力学性能最差。对比实施5为只加入未接枝改性的烯烃共聚物(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)的聚乳酸合金，由于表面没有反应性基团，所以增容和韧性改性效果较差。对比实施6为只加入接枝改性的烯烃共聚物(马来酸酐接枝改性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)的聚乳酸合金，增容和韧性改性效果得到改善，但是与本发明的复合相容剂相比，由于没有高反应活性的脂肪族异氰酸酯，所以改性效果也不理想。对比实施例7中加入的是含有异氰酸酯三聚体的相容剂，由于交联密度显著提高，所得聚乳酸合金的冲击强度有所改善，但是断裂伸长率降低。对比实施例8和9中加入的是通过传统熔融接枝和溶液接枝所得的相容剂，由于功能单体接枝率较低，因此所得聚乳酸合金的力学性能改善不明显。
此外，与现有的相容剂相比，CN115558070A实际上是以多元醇和异氰酸酯三聚体反应的产物-交联聚氨酯为相容剂，而本发明则是以功能单体接枝烯烃共聚物、二异氰酸酯、聚乳酸的混合物为相容剂。CN115558070A所得相容剂为交联网状结构的产物，而本发明所得相容剂混合物主要为线性结构。CN115558070A所用聚酯多元醇为结晶性聚合物，脆性较大，而本发明的主要基材是烯烃共聚物弹性体，柔韧性好。此外，CN115558070A的相容剂是在金属催化剂存在下，通过传统的高温熔融挤出得到的，存在金属残留和能耗高的问题，而本发明的相容剂无金属残留，过程能耗低。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种生物降解聚合物相容剂，其特征在于，按重量份数计，包括组分：
2.根据权利要求1所述的生物降解聚合物相容剂，其特征在于，所述烯烃共聚物为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的生物降解聚合物相容剂，其特征在于，所述功能单体为马来酸酐、衣康酸、甲基丙烯酸中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的生物降解聚合物相容剂，其特征在于，所述脂肪族二异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的生物降解聚合物相容剂，其特征在于，所述聚乳酸的分子量为5000～500000g/mol。
6.一种如权利要求1至5任一项所述生物降解聚合物相容剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按配方比将功能单体溶于乙醇中，加入烯烃共聚物混合均匀，并将共混物装入聚乙烯袋后密封，经电子束辐照、过滤、烘干，得接枝改性的烯烃共聚物；
(2)将上述接枝改性的共聚物中加入到反应釜中，加入配方比的脂肪族二异氰酸酯、聚乳酸，混合均匀，即得生物降解聚合物相容剂。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述共混物在空气氛围、室温下进行电子束辐照。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述电子束辐照的剂量率为10kGy/圈，总剂量率为50～150kGy。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，加入所述脂肪族二异氰酸酯、聚乳酸的混合温度为室温，混合时间为0.5～2h。
10.一种如权利要求1至5所述的生物降解聚合物相容剂在聚乳酸合金制备中的应用。
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