CN116638404A - 一种仿古砖磨边设备及工艺 - Google Patents

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陈章鸿
雷登成
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Abstract

本发明涉及仿古砖加工设备技术领域，具体讲是一种仿古砖磨边设备及工艺，包括工作台，所述工作台的内腔设有集水装置，所述工作台的上方安装有与其长度方向一致的传动装置，所述传动装置的两侧均固定安装有机架，两个所述机架的上方均设有降尘装置，其中一个所述机架内设有若干组水平设置的磨边装置，所述磨边装置相对的一侧设有限位装置，本发明通过设置若干组磨边装置，能够同时对多组仿古砖进行打磨工作，提高工作效率，通过设置横杆与竖杆之间可调节的倾斜角度，能够对仿古砖的边角面打磨的更加精细。

Description

一种仿古砖磨边设备及工艺
技术领域
本发明涉及仿古砖加工设备技术领域，具体讲是一种仿古砖磨边设备及工艺。
背景技术
仿古砖,是釉面瓷砖的一种，胚体为炻瓷质(吸水率3％左右)或炻质(吸水率8％左右)，用于建筑墙地面，现代建筑的风格在向多样化发展，各种仿古建筑不断出现，仿古砖是构成这些仿古建筑的基本建筑材料，仿古砖是用各种传统材料制成的砖，通过特定工艺处理使之边角缺损、表面带有密集划痕，看起来年代久远；
现有的磨边设备只能同时对一个仿古砖进行打磨工作，工作效率低下，打磨时，需要人工将仿古砖放置在打磨设备下，且为了避免打磨时电机的振动力将仿古砖弹开，需要人工一直扶着仿古砖，工作人员存在被误伤的风险，磨边过程中，由于打磨工艺会产生许多扬尘废屑，如果不及时进行降尘工作，那么工作车间的环境就会被灰尘笼罩，久而久之，既不利于构建良好的生产环境，扬尘又会被工作人员吸进身体，从而影响身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿古砖磨边设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种仿古砖磨边设备，包括工作台，所述工作台的内腔设有集水装置，所述工作台的上方安装有与其长度方向一致的传动装置，所述传动装置的两侧均固定安装有机架，两个所述机架的上方均设有降尘装置，其中一个所述机架内设有若干组水平设置的磨边装置，所述磨边装置相对的一侧设有限位装置，若干组所述磨边装置均包括第一电推杆、第二电推杆、支撑杆、滑块、伺服电机、打磨轮、安装板、横杆和竖杆，所述机架内腔的底部位置固定安装有若干横杆，若干所述横杆靠近传动装置的一端均转动连接有竖杆，若干所述横杆上均开设有与其宽度方向一致的滑槽，若干所述滑槽上均滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有第一电推杆，若干所述第一电推杆的另一端均与竖杆的外侧相连接，若干所述第一电推杆上均开设有第一安装孔，若干所述横杆上均开设有若干与第一安装孔孔径相适配的第二安装孔，若干所述竖板上均固定连接有第二电推杆和支撑杆，若干所述第二电推杆的一端均固定连接有安装板，若干所述安装板上均通过轴承安装有打磨轮，若干所述打磨轮的端部键均与伺服电机的输出端固定连接。
优选的，所述传动机构包括主动辊、第一电机、传送皮带、链条轮组和若干从动辊，所述主动辊与若干从动辊上覆有同一个传送皮带，相邻的两组辊筒之间通过所述链条轮组传动连接，所述第一电机的输出端与主动辊的一端固定连接。
优选的，所述限位装置包括竖板、第四电推杆和限位板，所述传动装置远离磨边装置的一侧位置固定安装有竖板，所述竖板上固定连接有若干第四电推杆，若干所述第四电推杆呈水平设置，若干所述第四电推杆远离竖板的一端固定连接有同一个限位板，所述限位板上覆有橡胶垫。
优选的，所述降尘装置包括雾化喷头、水管、水泵和单向阀，所述水泵安装在机架的上方，所述水泵的出水端与入水端均连通有水管，所述入水端的水管上安装有单向阀，所述出水端的水管延伸至机架的内腔连通有若干雾化喷头，若干所述雾化喷头与机架距离等长。
优选的，所述集水装置包括过滤网、卡块、导水板和集水箱，所述工作台台面上开设有集水槽，所述工作台内腔相对的侧壁上均固定连接有卡块，两个所述卡块均开设有卡槽，两个所述卡槽之间安装有同一个过滤网，所述过滤网的下方设有导水板，所述导水板呈倾斜设置，所述工作台的一侧外壁上开设有排水口，所述排水口连通有集水箱，所述集水箱的内壁设有活性炭吸附层。
优选的，所述打磨轮为圆柱形磨轮设置，以实现对被加工仿古砖进行直边磨削加工，打磨效果更加均匀。
优选的，仿古砖磨边的工艺包括前置加工和后置加工，所述前置加工采用的打磨轮外侧采用粗糙的磨砂面，所述后置加工打磨轮采用精细的磨砂面。
优选的，仿古砖加工时，板面高度超过5㎡，需使用提钩和吸盘牵引。
本发明通过改进在此提供一种仿古砖磨边设备及工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明通过设置若干组磨边装置，能够同时对多组仿古砖进行打磨工作，提高工作效率，通过设置横杆与竖杆之间可调节的倾斜角度，能够对仿古砖的边角面打磨的更加精细。
其二：本发明通过设置限位装置，使得磨边装置能够针对不同宽度的仿古砖进行磨边加工，能够避免仿古砖磨边时发生位移，也能够避免人工固定仿古砖被伤害的风险。
其三：本发明通过设置传动装置，能够高效的对仿古砖进行传料动作，省时省力，提高工作效率。
其四：本发明通过设置降尘装置，仿古砖磨边加工中，由于打磨工艺会产生许多扬尘废屑，通过及时进行降尘工作，有利于构建良好的生产环境。
其五：本发明通过设置集水装置，通过及时对水雾进行收集，喷淋的水雾经集水槽落至工作台内，较大的磨砂颗粒物被拦截至过滤网上，而水流至集水箱内，集水箱内活性炭吸附层能够将水中的部分杂质进行吸附，从而净化使用过的喷淋水，后续可将集水箱的水用作其他工业生产中，从而完成水资源的循环使用，更加环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明的集水装置结构示意图；
图4为本发明的传动装置结构示意图；
图5为本发明的限位装置结构示意图；
图6为本发明的卡块和过滤网结构示意图；
图7为本发明图1的A处放大结构示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、机架；3、第一电推杆；4、第二电推杆；5、支撑杆；7、伺服电机；8、打磨轮；9、安装板；10、横杆；11、竖杆；12、滑槽；13、滑块；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、主动辊；17、第一电机；18、传送皮带；19、从动辊；20、竖板；21、第四电推杆；22、限位板；23、雾化喷头；24、水管；25、水泵；26、单向阀；27、过滤网；28、卡块；29、导水板；30、集水箱；31、排水口。
具体实施方式
下面将结合附图1至图7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种仿古砖磨边设备及工艺，如图1-图7所示，包括工作台1，所述工作台1的内腔设有集水装置，所述工作台1的上方安装有与其长度方向一致的传动装置，所述传动装置的两侧均固定安装有机架2，两个所述机架2的上方均设有降尘装置，其中一个所述机架2内设有若干组水平设置的磨边装置，所述磨边装置相对的一侧设有限位装置，若干组所述磨边装置均包括第一电推杆3、第二电推杆4、支撑杆5、滑块13、伺服电机7、打磨轮8、安装板9、横杆10和竖杆11，所述机架2内腔的底部位置固定安装有若干横杆10，若干所述横杆10靠近传动装置的一端均转动连接有竖杆11，若干所述横杆10上均开设有与其宽度方向一致的滑槽12，若干所述滑槽12上均滑动连接有滑块13，所述滑块13上转动连接有第一电推杆3，若干所述第一电推杆3的另一端均与竖杆11的外侧相连接，若干所述第一电推杆3上均开设有第一安装孔14，若干所述横杆10上均开设有若干与第一安装孔14孔径相适配的第二安装孔15，若干所述竖板20上均固定连接有第二电推杆4和支撑杆5，若干所述第二电推杆4的一端均固定连接有安装板9，若干所述安装板9上均通过轴承安装有打磨轮8，若干所述打磨轮8的端部键均与伺服电机7的输出端固定连接。
需要说明的是，本装置使用时，仿古砖经传动装置被输送至磨边装置的旁侧，在限位装置的作用下，对仿古砖进行有效固定，随后，进行磨边工艺，根据生产要求，调整磨边装置的倾斜角度，首先滑动滑块13，调整横杆10与竖杆11之间的角度差，随后，将第一电推杆3上的第一安装孔14与第二安装孔15上安装同一个紧固螺栓，使其稳固，在加工过程中，第二电推杆4可根据磨边进程调整与仿古砖之间的间隙，待调整完毕之后，伺服电机7驱动打磨轮8转动，对仿古砖的边角进行打磨工作，通过设置若干组磨边装置，能够同时对多组仿古砖进行打磨工作，提高工作效率。
优选的，更进一步的，所述传动机构包括主动辊16、第一电机17、传送皮带18、链条轮组和若干从动辊19，所述主动辊16与若干从动辊19上覆有同一个传送皮带18，相邻的两组辊筒之间通过所述链条轮组传动连接，所述第一电机17的输出端与主动辊16的一端固定连接。
需要说明的是，通过设置传动装置，能够高效的对仿古砖进行传料动作，第一电机17驱动主动辊16转动，在链条轮组的传动下，若干从动辊19步转动，传送皮带18开始对仿古砖进行输料工作，省时省力，提高工作效率。
优选的，更进一步的，所述限位装置包括竖板20、第四电推杆21和限位板22，所述传动装置远离磨边装置的一侧位置固定安装有竖板20，所述竖板20上固定连接有若干第四电推杆21，若干所述第四电推杆21呈水平设置，若干所述第四电推杆21远离竖板20的一端固定连接有同一个限位板22，所述限位板22上覆有橡胶垫。
需要说明的是，通过设置限位装置，使得磨边装置能够针对不同宽度的仿古砖进行磨边加工，在生产时，第四电推杆21将仿古砖推至磨边装置的旁侧，使其与打磨轮8相抵触，能够避免仿古砖磨边时发生位移，也能够避免人工固定仿古砖被伤害的风险。
优选的，更进一步的，所述降尘装置包括雾化喷头23、水管24、水泵25和单向阀26，所述水泵25安装在机架2的上方，所述水泵25的出水端与入水端均连通有水管24，所述入水端的水管24上安装有单向阀26，所述出水端的水管24延伸至机架2的内腔连通有若干雾化喷头23，若干所述雾化喷头23与机架2距离等长。
需要说明的是，仿古砖磨边加工中，由于打磨工艺会产生许多扬尘废屑，如果不及时进行降尘工作，那么工作车间的环境就会被灰尘笼罩，久而久之，既不利于构建良好的生产环境，扬尘又会被工作人员吸进身体，从而影响身体健康。
优选的，更进一步的，所述集水装置包括过滤网27、卡块28、导水板29和集水箱30，所述工作台1台面上开设有集水槽，所述工作台1内腔相对的侧壁上均固定连接有卡块28，两个所述卡块28均开设有卡槽，两个所述卡槽之间安装有同一个过滤网27，所述过滤网27的下方设有导水板29，所述导水板29呈倾斜设置，所述工作台1的一侧外壁上开设有排水口31，所述排水口31连通有集水箱30，所述集水箱30的内壁设有活性炭吸附层。
需要说明的是，在仿古砖加工过程中，如果不及时对降尘装置中雾化喷头23的水雾进行收集，那么工作车间将会变得湿淋淋，不利于创建良好的工作环境，且浪费水资源，通过设置集水装置，喷淋的水雾经集水槽落至工作台1内，较大的磨砂颗粒物被拦截至过滤网27上，而水经导水板29从排水口31流至集水箱30内，集水箱30内活性炭吸附层能够将水中的部分杂质进行吸附，从而净化使用过的喷淋水，后续可将集水箱30的水用作其他工业生产中，从而完成水资源的循环使用。
优选的，更进一步的，所述打磨轮8为圆柱形磨轮设置，以实现对被加工仿古砖进行直边加工，打磨效果更加均匀。
需要说明的是，圆柱形磨轮设置能够快速有效的对切割不平整的局部进行磨削，从而有效提高仿古砖打磨质量。
优选的，更进一步的，仿古砖磨边的工艺包括前置加工和后置加工，所述前置加工采用的打磨轮8外侧采用粗糙的磨砂面，所述后置加工打磨轮8采用精细的磨砂面。
需要说明的是，通过设置不同的磨砂面，能够有效减少统一精细磨砂面的损耗，也能够避免统一粗磨砂面的较为粗糙的打磨效果。
优选的，更进一步的，仿古砖加工时，板面高度超过5㎡，需使用提钩和吸盘牵引。
需要说明的是，通过规范生产动作，使得仿古砖磨边工作效率更高，避免高度过高使得传动装置负载过重，影响传动效率。
工作原理：本装置使用时，仿古砖经传动装置被输送至磨边装置的旁侧，通过设置传动装置，能够高效的对仿古砖进行传料动作，第一电机17驱动主动辊16转动，在链条轮组的传动下，若干从动辊19步转动，传送皮带18开始对仿古砖进行输料工作，省时省力，提高工作效率；
在限位装置的作用下，对仿古砖进行有效固定，通过设置限位装置，使得磨边装置能够针对不同宽度的仿古砖进行磨边加工，在生产时，第四电推杆21将仿古砖推至磨边装置的旁侧，使其与打磨轮8相抵触，能够避免仿古砖磨边时发生位移，也能够避免人工固定仿古砖被伤害的风险，随后，进行磨边工艺，根据生产要求，调整磨边装置的倾斜角度，首先滑动滑块13，调整横杆10与竖杆11之间的角度差，随后，将第一电推杆3上的第一安装孔14与第二安装孔15上安装同一个紧固螺栓，使其稳固，在加工过程中，第二电推杆4可根据磨边进程调整与仿古砖之间的间隙，待调整完毕之后，伺服电机7驱动打磨轮8转动，对仿古砖的边角进行打磨工作，通过设置若干组磨边装置，能够同时对多组仿古砖进行打磨工作，提高工作效率；
仿古砖磨边加工中，由于打磨工艺会产生许多扬尘废屑，如果不及时进行降尘工作，那么工作车间的环境就会被灰尘笼罩，久而久之，既不利于构建良好的生产环境，扬尘又会被工作人员吸进身体，从而影响身体健康；
如果不及时对降尘装置中雾化喷头23的水雾进行收集，那么工作车间将会变得湿淋淋，不利于创建良好的工作环境，且浪费水资源，通过设置集水装置，喷淋的水雾经集水槽落至工作台1内，较大的磨砂颗粒物被拦截至过滤网27上，而水经导水板29从排水口31流至集水箱30内，集水箱30内活性炭吸附层能够将水中的部分杂质进行吸附，从而净化使用过的喷淋水，后续可将集水箱30的水用作其他工业生产中，从而完成水资源的循环使用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种仿古砖磨边设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的内腔设有集水装置，所述工作台(1)的上方安装有与其长度方向一致的传动装置，所述传动装置的两侧均固定安装有机架(2)，两个所述机架(2)的上方均设有降尘装置，其中一个所述机架(2)内设有若干组水平设置的磨边装置，所述磨边装置相对的一侧设有限位装置，若干组所述磨边装置均包括第一电推杆(3)、第二电推杆(4)、支撑杆(5)、滑块(13)、伺服电机(7)、打磨轮(8)、安装板(9)、横杆(10)和竖杆(11)，所述机架(2)内腔的底部位置固定安装有若干横杆(10)，若干所述横杆(10)靠近传动装置的一端均转动连接有竖杆(11)，若干所述横杆(10)上均开设有与其宽度方向一致的滑槽(12)，若干所述滑槽(12)上均滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)上转动连接有第一电推杆(3)，若干所述第一电推杆(3)的另一端均与竖杆(11)的外侧相连接，若干所述第一电推杆(3)上均开设有第一安装孔(14)，若干所述横杆(10)上均开设有若干与第一安装孔(14)孔径相适配的第二安装孔(15)，若干所述竖板(20)上均固定连接有第二电推杆(4)和支撑杆(5)，若干所述第二电推杆(4)的一端均固定连接有安装板(9)，若干所述安装板(9)上均通过轴承安装有打磨轮(8)，若干所述打磨轮(8)的端部键均与伺服电机(7)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种仿古砖磨边设备，其特征在于：所述传动机构包括主动辊(16)、第一电机(17)、传送皮带(18)、链条轮组和若干从动辊(19)，所述主动辊(16)与若干从动辊(19)上覆有同一个传送皮带(18)，相邻的两组辊筒之间通过所述链条轮组传动连接，所述第一电机(17)的输出端与主动辊(16)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种仿古砖磨边设备，其特征在于：所述限位装置包括竖板(20)、第四电推杆(21)和限位板(22)，所述传动装置远离磨边装置的一侧位置固定安装有竖板(20)，所述竖板(20)上固定连接有若干第四电推杆(21)，若干所述第四电推杆(21)呈水平设置，若干所述第四电推杆(21)远离竖板(20)的一端固定连接有同一个限位板(22)，所述限位板(22)上覆有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种仿古砖磨边设备，其特征在于：所述降尘装置包括雾化喷头(23)、水管(24)、水泵(25)和单向阀(26)，所述水泵(25)安装在机架(2)的上方，所述水泵(25)的出水端与入水端均连通有水管(24)，所述入水端的水管(24)上安装有单向阀(26)，所述出水端的水管(24)延伸至机架(2)的内腔连通有若干雾化喷头(23)，若干所述雾化喷头(23)与机架(2)距离等长。
5.根据权利要求1所述的一种仿古砖磨边设备，其特征在于：所述集水装置包括过滤网(27)、卡块(28)、导水板(29)和集水箱(30)，所述工作台(1)台面上开设有集水槽，所述工作台(1)内腔相对的侧壁上均固定连接有卡块(28)，两个所述卡块(28)均开设有卡槽，两个所述卡槽之间安装有同一个过滤网(27)，所述过滤网(27)的下方设有导水板(29)，所述导水板(29)呈倾斜设置，所述工作台(1)的一侧外壁上开设有排水口(31)，所述排水口(31)连通有集水箱(30)，所述集水箱(30)的内壁设有活性炭吸附层。
6.根据权利要求1所述的一种仿古砖磨边的工艺，其特征在于：所述打磨轮(8)为圆柱形磨轮设置，以实现对被加工仿古砖进行直边磨削加工，打磨效果更加均匀。
7.根据权利要求6所述的一种仿古砖磨边的工艺，其特征在于：仿古砖磨边的工艺包括前置加工和后置加工，所述前置加工采用的打磨轮(8)外侧采用粗糙的磨砂面，所述后置加工打磨轮(8)采用精细的磨砂面。
8.根据权利要求1所述的一种仿古砖磨边的工艺，其特征在于：仿古砖加工时，板面高度超过5㎡，需使用提钩和吸盘牵引。
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