CN116638081A - 一种中间包浸入式水口插入深度的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中间包浸入式水口插入深度的控制方法，该方法具体包括以下步骤：（1）通过测量装置测量浸入式水口的总长度，即浸入式水口板面至其底部的总长度；（2）通过测量工具测量结晶器铜板上沿至结晶器内钢水液面的距离；（3）通过上述（1）测得的浸入式水口总长度减去上述（2）测得结晶器铜板上沿至结晶器内钢水液面的距离，再减去浸入式水口插入深度的目标值，所得的数值为浸入式水口板面至结晶器铜板上沿的距离；（4）调整浸入式水口板面至结晶器铜板上沿的距离，同时用钢尺测量，直到该距离达到上述（3）数值。
Description
技术领域
本发明涉及一种中间包浸入式水口插入深度的控制方法。
背景技术
连铸中间包浸入式水口插入深度无法精准控制的问题一直困扰着连铸区域的钢水浇注过程。中间包浸入式水口插入深度控制不符合工艺要求，不仅会产生裂纹、夹杂等钢坯质量问题，而且会增加结晶器内钢水卷渣造成漏钢事故的风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种中间包浸入式水口插入深度的控制方法，减少钢坯的裂纹和夹杂等缺陷、提高钢坯的质量，改善结晶器钢水流场、减少结晶器内钢水卷渣导致的漏钢事故。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种中间包浸入式水口插入深度的控制方法，该方法具体包括以下步骤：
（1）通过测量装置测量浸入式水口的总长度，即浸入式水口板面至其底部的总长度；
（2）通过测量工具测量结晶器铜板上沿至结晶器内钢水液面的距离；
（3）通过上述（1）测得的浸入式水口总长度减去上述（2）测得结晶器铜板上沿至结晶器内钢水液面的距离，再减去浸入式水口插入深度的目标值，所得的数值为浸入式水口板面至结晶器铜板上沿的距离；
（4）调整浸入式水口板面至结晶器铜板上沿的距离，同时用钢尺测量，直到该距离达到上述（3）数值。
本发明进一步限定方案：
优选的，所述（1）中测量装置为10m卷尺。
优选的，所述（2）中测量工具为直径为1mm铁丝，并且该铁丝上带有测量刻度。
优选的，所述（4）通过中间包车的上升和下降来调整浸入式水口板面至结晶器铜板上沿的距离，同时用钢尺测量，直到该距离达到上述（3）数值。
本发明的有益效果是：本发明通过精准控制中间包浸入式水口插入深度，避免了钢坯在浇铸过程中结晶器内钢水卷渣造成漏钢事故，避免了钢坯产生裂纹、夹杂等质量问题，能够提高钢坯的质量，改善结晶器钢水流场、减少结晶器内钢水卷渣导致的漏钢事故。
实施方式
实施例
本实施例提供一种中间包浸入式水口插入深度的控制方法，该方法具体包括以下步骤：
（1）通过10m卷尺测量浸入式水口的总长度，即浸入式水口板面至其底部的总长度；
（2）通过直径1mm，并带有测量刻度的铁丝测量结晶器铜板上沿至结晶器内钢水液面的距离；
（3）通过上述（1）测得的浸入式水口总长度减去上述（2）测得结晶器铜板上沿至结晶器内钢水液面的距离，再减去浸入式水口插入深度的目标值，所得的数值为浸入式水口板面至结晶器铜板上沿的距离；
（4）通过中间包车的上升和下降来调整浸入式水口板面至结晶器铜板上沿的距离，同时用钢尺测量，直到该距离达到上述（3）数值。
例如浸入式水口插入深度的目标值需要控制为120mm，浸入式水口总长度750mm减去结晶器铜板上沿至结晶器内钢水液面的距离100mm，再减去浸入式水口插入深度的目标值120，所得的结果为浸入式水口板面至结晶器铜板上沿的距离530mm；调整浸入式水口板面至结晶器铜板上沿的距离，同时用钢尺测量，直到该距离达到530mm。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种中间包浸入式水口插入深度的控制方法，其特征在于：该方法具体包括以下步骤：
（1）通过测量装置测量浸入式水口的总长度，即浸入式水口板面至其底部的总长度；
（2）通过测量工具测量结晶器铜板上沿至结晶器内钢水液面的距离；
（3）通过上述（1）测得的浸入式水口总长度减去上述（2）测得结晶器铜板上沿至结晶器内钢水液面的距离，再减去浸入式水口插入深度的目标值，所得的数值为浸入式水口板面至结晶器铜板上沿的距离；
（4）调整浸入式水口板面至结晶器铜板上沿的距离，同时用钢尺测量，直到该距离达到上述（3）数值。
2.根据权利要求1所述的一种中间包浸入式水口插入深度的控制方法，其特征在于：所述（1）中测量装置为10m卷尺。
3.根据权利要求1所述的一种中间包浸入式水口插入深度的控制方法，其特征在于：所述（2）中测量工具为直径为1mm铁丝，并且该铁丝上带有测量刻度。
4.根据权利要求1所述的一种中间包浸入式水口插入深度的控制方法，其特征在于：所述（4）通过中间包车的上升和下降来调整浸入式水口板面至结晶器铜板上沿的距离，同时用钢尺测量，直到该距离达到上述（3）数值。
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- 2023-05-30 CN CN202310622748.4A patent/CN116638081A/zh active Pending
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