CN116636771A - 消音装置及低噪音吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供消音装置和低噪音吸尘器。消音装置(10)用于吸尘器(100)，吸尘器具有形成有排气口(119)的框体(112)，排气口让来自产生抽吸力的风扇装置(111)的排气排出，消音装置包括：壳体(20)，以覆盖排气口(119)的方式被安装于框体(112)，并且在该壳体与框体(112)的外周面之间形成让从排气口(119)排出的空气流通的流通空间(30)；以及，吸音部(40)，以面临流通空间(30)的方式被壳体(20)支撑。在壳体(20)形成有将在流通空间(30)中流动的空气排出到外部的排出口(31)。由此，在能够抑制吸尘器的抽吸能力下降的情况下，还能够降低从排气口泄漏的噪音。

Description

消音装置及低噪音吸尘器

技术领域

本发明涉及消音装置及低噪音吸尘器。

背景技术

如图9所示，日本专利公开公报特开2016-131768号(专利文献1)公开了一种吸尘器300，该吸尘器300具备：收容有抽吸源307的收容壳体313；与收容壳体313相邻的集尘容器310；与集尘容器310相连的吸管311；省略图示且与吸管311的远端连接的吸嘴。该吸尘器300利用抽吸源307的抽吸力将地面上的尘埃通过吸嘴和吸管311吸入并收集到集尘容器310。此时，基于抽吸源307的抽吸力而从吸嘴被吸入的空气通过集尘容器310、进气口329及收容壳体313且通过形成在收容壳体313的侧面上的排气口330而被排出到吸尘器300的外部。

专利文献1的吸尘器300设置有覆盖排气口330的吸音材料333。在采用该结构的情况下，虽然能够降低从吸音材料333泄漏的噪音，但吸音材料333会成为空气的流动阻力，因此存在着导致吸尘器300的抽吸能力下降这样的问题。

发明内容

本发明鉴于上述的问题而作，其目的在于提供一种在能够抑制吸尘器的抽吸能力下降的情况下还能够降低从排气口泄漏的噪音的消音装置及低噪音吸尘器。

本发明一个方面涉及消音装置，其用于吸尘器，所述吸尘器具有形成有排气口的框体，所述排气口让来自产生抽吸力的风扇装置的排气排出，所述消音装置包括：壳体，以覆盖所述排气口的方式被安装于所述框体，并且在该壳体与所述框体的外周面之间形成让从所述排气口排出的空气流通的流通空间；以及，吸音部，以面临所述流通空间的方式被所述壳体支撑；其中，在所述壳体形成有将在所述流通空间中流动的空气排出到外部的排出口。

本发明另一个方面涉及低噪音吸尘器，其包括：吸尘器；以及，上述的消音装置，被安装于所述吸尘器。

根据本发明，在能够抑制吸尘器的抽吸能力下降的情况下，还能够降低从排气口泄漏的噪音。

附图说明

图1是表示实施方式所涉及的消音装置及吸尘器的侧视图。

图2是表示装配有实施方式所涉及的消音装置的吸尘器的右侧面的立体图。

图3是表示装配有实施方式所涉及的消音装置的吸尘器的左侧面的立体图。

图4是表示实施方式所涉及的消音装置的立体图。

图5是表示装配有实施方式所涉及的消音装置的吸尘器的周向的剖面的剖视图。

图6是表示实施方式所涉及的消音装置的局部的立体图。

图7是表示实施方式所涉及的消音装置的周向的剖面的剖视图。

图8是表示实施方式所涉及的消音装置的周向的剖面的剖视图。

图9是用于说明以往的吸尘器的简略构成图。

附图标记说明：10-消音装置，20-壳体，22-左壳体构件，23-右壳体构件，24-连结部，30-流通空间，31-排出口，40-吸音部，45-多孔板，46-多个通孔，50-吸音构件，60-第2吸音部，100-吸尘器，110-吸尘器主体，111-风扇装置，112-框体，119-排气口，200-低噪音吸尘器。

具体实施方式

下面，参照附图详细地说明实施方式，但是，为了使本领域技术人员易于理解，例如有时会省略对已经是公知的事项的详细说明或者对实质上相同的构成的重复说明。此外，所提供的附图及以下的说明是为了让本领域技术人员能够充分理解本发明，并不旨在由此而限定发明内容的范围所记载的主题。

(整体结构)

参照图1对低噪音吸尘器200进行说明。低噪音吸尘器200具备吸尘器100和消音装置10。低噪音吸尘器200被构成为：通过将消音装置10以覆盖设置于吸尘器100的后述的排气口119的方式安装于该吸尘器100，从而降低在排气口119产生的噪音。以下，对构成低噪音吸尘器200的吸尘器100及消音装置10进行具体说明。

(吸尘器结构)

吸尘器100为杆式吸尘器，其具备：吸尘器主体110；与吸尘器主体110连接的尘埃管道120；安装于尘埃管道120的远端的吸嘴130。

吸尘器主体110具有：形成吸尘器主体110的周壁且大致圆筒状的框体112；被收容在框体112的内部空间且产生抽吸尘埃的抽吸力的风扇装置111；从框体112的周壁的下部向下方伸出并且空心的连结管部113。在框体112的周壁的上部连接有具有能够让使用者握持的粗细的呈棒状的抓持部115，抓持部115从框体112的周壁的上部一边弯曲一边向下方延伸，并且被连接于连结管部113的上端。在抓持部115上设置有让使用者操作的操作部116，风扇装置111基于操作部116的操作而工作或停止。此外，风扇装置111例如可以包括：马达；以及，被马达驱动而转动的转动叶片。

在收容有风扇装置111的框体112的下端安装有集尘容器117。集尘容器117是有底圆筒状的容器，在该集尘容器117的上端设置有向框体112内开口的进气口118。集尘容器117的内部空间基于集尘容器117的上端的进气口118而与框体112中设置有风扇装置111的内部空间连通。连结管部113的内部空间通过设置在集尘容器117的周壁的开口而与集尘容器117的内部空间连通。

在框体112的侧面设置有用于让空气从框体112的内部空间排出到外部的排气口119。排气口119由多个穿通框体112的内侧面及外侧面的通孔而成。在集尘容器117中设置有既让空气通过又捕集包含在该通过的空气中的尘埃的省略图示的过滤器部。过滤器部例如可以采用多孔网状过滤器。

尘埃管道120构成被风扇装置111吸入的尘埃的流道，尘埃管道120具有：可装拆地被形成于吸尘器主体110的连结管部113的基端管121；从基端管121延伸的延长管122。吸嘴130连接于延长管122的远端。

在集尘容器117固定在吸尘器主体110的状态下，通过使用者对操作部116进行清洁开始的操作，风扇装置111开始动作。基于风扇装置111动作，抽吸力作用到吸嘴130内，地面上的尘埃被抽吸到吸嘴130内，并且乘着往集尘容器117的内部空间的空气流而被吸入到集尘容器117的内部空间。

基于风扇装置111的抽吸力，集尘容器117的内部空间的空气通过过滤器部及进气口118而被吸入到框体112的内部空间，另一方面。包含在该空气中的尘埃被过滤器部捕集而贮存在集尘容器117内。被吸入到框体112的内部空间的空气通过排气口119而被排出到框体112的外部。此时，基于从排气口119流出的空气而产生的风声作为噪音而有时给使用者带来不适感。从排气口119流出的空气的风速越大，则产生的风声越大。为了降低吸尘器100的噪音，以覆盖吸尘器100的框体112的排气口119的方式，将消音装置10安装于框体112的外周面的周壁(参照图2及图3)。

(消音装置结构)

如图4所示，消音装置10具备被构成为能够相对于框体112的外周面装拆的壳体20。壳体20是呈周向的局部被切断而成的形状的圆筒状。详细而言，壳体20具有：呈圆筒面状的周壁部34；从周壁部34的筒轴方向的一端部(下侧端部)向径向内侧伸展的下壁部14；从周壁部34的筒轴方向的另一端部(上侧端部)向径向内侧伸展的上壁部15。下壁部14及上壁部15被形成为在俯视下呈大致C字形状。

周壁部34基于周向的局部被切除而在周向上具有一对端部。壳体20具有：从周壁部34的周向上的一对端部中的一端部(左侧的端部)向筒轴侧延伸设置的左壁部28；从一对端部中的另一端部(右侧的端部)向筒轴侧延伸设置且与左壁部28相向的右壁部29。周壁部34与框体112的外周面轴心相同，且具有比框体112的外周面的曲率半径大的曲率半径。左壁部28及右壁部29的筒轴方向的一端部(下侧的端部)连接于下壁部14中的内壁，左壁部28及右壁部29的筒轴方向的另一端部(上侧的端部)连接于上壁部15中的内壁。

壳体20基于周向的局部被切断而在左壁部28与右壁部29之间形成有分离空间27。如图2所示，分离空间27被设置为：在消音装置10被安装在吸尘器100上时，不会将框体112与抓持部115之间的空间封闭。由此，即使在安装了消音装置10的情况下，也不会导致使用者难以握持抓持部115。

如图5所示，壳体20具备：左壳体构件22及右壳体构件23；将左壳体构件22与右壳体构件23连结的连结部24，其中，左壳体构件22及右壳体构件23各自是分体构成并且两者对开且成为圆筒状的构件。左壳体构件22与框体112的周向上的一方的外周面(左侧的外周面)抵接。右壳体构件23与另一方的外周面(右侧的外周面)抵接。

如图4所示，周壁部34具有：设于左壳体构件22的左周壁部32；以及，设于右壳体构件23的右周壁部33。下壁部14具有：设于左壳体构件22的左下壁部16；以及，设于右壳体构件23的右下壁部18。上壁部15具有：设于左壳体构件22的左上壁部17；以及，设于右壳体构件23的右上壁部19。

如图5所示，在消音装置10安装于吸尘器100的状态下，在壳体20与框体112的外周面之间具有大致C字型的剖面并且形成有在框体112的筒轴方向上较长的流通空间30。即，框体112的外周面划分流通空间30中的径向内侧的周壁，壳体20的周壁部34划分流通空间30中的径向外侧的周壁。而且，下壁部14及上壁部15(参照图4)划分流通空间30的筒轴方向的两端部的外壁，左壁部28及右壁部29划分流通空间30中的封闭周壁部34的被切断的部位那样的外壁。

在壳体20中与框体112抵接的部位(例如左壁部28及右壁部29的框体112侧的端部)安装有用于保持流通空间30的气密性的密封材料(省略图示)。

如图2所示，消音装置10被设定为：在其安装于吸尘器100的状态下，壳体20的右壳体构件23覆盖框体112的排气口119。排气口119向壳体20与框体112之间的流通空间30中的右壳体构件23侧的空间开口，框体112的内部空间与流通空间30基于排气口119而连通。

如图3所示，在壳体20的左壳体构件22的左周壁部32上形成有将流通空间30与消音装置10的外部连通的排出口31。排出口31由多个从内侧面往外侧面穿通左周壁部32那样的通孔而成。因此，流通空间30的空气如图5的箭头F所示那样通过排出口31而被排出到外部。

如图5所示，消音装置10被设定为：排出口31的位置相对于对吸尘器100的排气口119而位于相反侧。即，排出口31在框体112的周向上相对于排气口119而向相反侧离开该排气口119。因此，从排气口119排出的空气朝着排出口31如图5的虚线箭头所示那样沿着框体112的周向而在流通空间30内流动。为了减小通过排出口31的空气的流速，排出口31具有比排气口119的开口面积大的开口面积。

如图4及图5所示，消音装置10具备用于吸收在流通空间30中流动的空气的声音的吸音部40。吸音部40在壳体20与框体112之间以面临流通空间30的方式而被壳体20支撑。吸音部40具有被左壳体构件22支撑的左侧吸音部42和被右壳体构件23支撑的右侧吸音部43，左侧吸音部42和右侧吸音部43被形成为左右对称。此处，仅对左侧吸音部42进行说明。

左侧吸音部42包含多孔板45和与多孔板45重叠地配置的吸音构件50。多孔板45被形成为在左周壁部32与框体112的外周面之间呈与框体112轴心相同的圆筒面状。多孔板45的内侧面面临流通空间30。吸音构件50被配置在多孔板45与左周壁部32之间的空间。

如图6所示，在多孔板45上，在多孔板45的大致整个区域形成有多个从多孔板45的内侧面穿通到外侧面的通孔46。此外，在图6中，为方便起见而省略了吸音构件50和第2吸音部60。多个通孔46的开口面积大于排气口119的开口面积。由此，在消音装置10中抑制通过多个通孔46的空气的流速变大的情况。

如图5所示，吸音构件50覆盖多孔板45的多个通孔46，并且包含与左周壁部32的排出口31相向的部分。吸音构件50使空气通过并且通过吸收传播的声音而使噪音衰减。例如，作为吸音构件50的材料可以采用玻璃棉或聚氨酯泡沫等吸音性高的材料。

如图4及图5所示，消音装置10具备用于进一步降低在排气口119产生的风声的第2吸音部60。第2吸音部60覆盖周壁部34的外侧面的大致整个面，其包含与排出口31相向的部分(参照图3)。由于在排气口119产生的风声在流通空间30中已被吸音部40衰减，因此，无需将第2吸音部60的密度设定得过高。此外，通过让第2吸音部60覆盖周壁部34的外侧面的大致整个面，不仅能够降低在通过排出口31的空气中传播的噪音，而且还能够降低经由周壁部34传播到外部的噪音。第2吸音部60的材料可以采用例如聚酯网状材料或海绵材料等透气性较高的吸音材料。

如图7及图8所示，左壳体构件22和右壳体构件23基于连结部24而可摆动地被连结，该连结部24包括：具备扭力螺旋弹簧的铰链。通过以使左壁部28与右壁部29分离的方式让左壳体构件22和右壳体构件23彼此开放地摆动，消音装置10便成为分离空间27的大小(左壁部28与右壁部29之间的距离)大于框体112的横向宽度(左右方向的长度)的开放状态(图8所示的状态)。在开放状态下，由于框体112能够通过分离空间27，因此能够相对于框体112的外周面装拆消音装置10。

另一方面，通过以使左壁部28与右壁部29接近的方式让左壳体构件22和右壳体构件23彼此闭合地摆动，消音装置10便成为分离空间27的大小(左壁部28与右壁部29之间的距离)为最小的闭合状态(图7所示的状态)。在闭合状态下，壳体20与框体112的外周面抵接，在壳体20与框体112的外周面之间形成气密的流通空间30。

连结部24的扭力螺旋弹簧以使左壳体构件22和右壳体构件23向闭合方向(使消音装置10成为闭合状态那样的方向)摆动的方式施加作用力。因此，在未对左壳体构件22和右壳体构件23施加外力的状态下，消音装置10成为闭合状态。然后，通过使用者对左壳体构件22和右壳体构件23施加使其向开放方向(与闭合方向逆向的方向)摆动那样的外力，消音装置10便成为开放状态，从而能够相对于吸尘器100装拆消音装置10。

(动作说明)

以下，说明低噪音吸尘器200的动作。

如图1所示，使用者为了降低清洁时的噪音而将消音装置10安装于吸尘器100。即，使用者将消音装置10设为开放状态并安装于框体112，然后将消音装置10设为闭合状态。由此，便能够由低噪音吸尘器200进行清洁。在低噪音吸尘器200中，吸尘器100的排气口119被消音装置10的壳体20覆盖，成为排气口119与流通空间30连通的状态。

在使用者对操作部116进行开始清洁的操作后，风扇装置111工作，地面上的尘埃通过吸嘴130及尘埃管道120而被吸入集尘容器117内。此时，框体112的内部空间的空气从排气口119被排出，并且因通过排气口119的空气而产生风声。

在低噪音吸尘器200中，从排气口119被排出的空气通过流通空间30，进而从多个通孔46通过吸音构件50，并且从排出口31通过第2吸音部60而被排出到外部。在排气口119处产生的风声在从排气口119往排出口31而在流通空间30内流动的空气中传播。此时，基于吸音构件50吸收风声，风声被衰减。而且，基于第2吸音部60吸收风声，已被吸音部40衰减了的风声进一步被衰减。由此，在排气口119处产生的风声作为被吸音部40及第2吸音部60衰减后的低噪音而被传播到外部。在排出口31处，由于通过排出口31的空气的风速变小，因此风声被抑制。

对于上述的实施方式所涉及的消音装置10，可以进行各种各样的变更或改良。例如，消音装置10被设定为排出口31的位置相对于排气口119而在框体112的周向上位于相反侧，但是其并不限于此。也就是说，消音装置10只要被设定为排出口31的位置相对于排气口119而位于在框体112的周向上或者在轴向上离开距离的位置便可。此情况下，流通空间30根据框体112的外周面上的从排气口119至排出口31的距离而被形成。

此外，排出口31的开口面积也可以不必大于排气口119的开口面积。例如，排出口31的开口面积也可以是与排气口119的开口面积相同的大小。

此外，左壳体构件22和右壳体构件23通过包括具备扭力螺旋弹簧的铰链的连结部24而可摆动地被连结，但是并不限定于此。例如，左壳体构件22和右壳体构件23也可以通过螺钉固定而可装拆地被连结。此情况下，左壳体构件22和右壳体构件23分别具有形成有螺孔的螺钉固定部。左壳体构件22和右壳体构件23在左壳体构件22的螺钉固定部与右壳体构件23的螺钉固定部叠合的状态下，通过作为连结部24的螺钉而被螺钉固定。通过卸下螺钉，左壳体构件22与右壳体构件23分离，从而能够相对于吸尘器100装拆消音装置10。

此外，连结部24也可以以包括安装带和带扣构件的方式而构成。此情况下，通过将从左壳体构件22延伸的安装带固定于配置在右壳体构件23的带扣构件，而将左壳体构件22和右壳体构件23连结。

此外，连结部24也可以以包括磁性板和能够磁性吸附该磁性板的磁体材料的方式而构成。此情况下，通过被安装于左壳体构件22的磁体材料吸附被安装于右壳体构件23的磁性板，而将左壳体构件22和右壳体构件23可装拆地连结。

此外，连结部24也可以以采用将左壳体构件22和右壳体构件23可装拆地连结那样的粘接构件的方式而构成。

此外，在壳体20的左壁部28与右壁部29之间形成有分离空间27，但是也可以不必形成分离空间27。也就是说，壳体20也可以被形成为在周向上不被切断的筒状。此情况下，在抓持部115与框体112之间形成比较大的空间，即使不形成分离空间27也能够让使用者容易地握持抓持部115。

此外，第2吸音部60被形成为覆盖周壁部34的外侧面的大致整个面，但是并不限于此。例如，第2吸音部60也可以以仅覆盖排出口31的方式而被形成，也可以省略第2吸音部60。

此外，在低噪音吸尘器200中，也可以不必从吸尘器100卸下消音装置10。此情况下，壳体20便始终固定于框体112。

此外，低噪音吸尘器200的吸尘器100为杆式吸尘器，但是并不限于此。例如，吸尘器100也可以是便携式吸尘器或罐式吸尘器。此情况下，消音装置10在各吸尘器中以覆盖形成在框体上的排气口的方式而被安装在内置有抽吸源的框体的外周面。

(效果等)

上述的实施方式所涉及的消音装置10及低噪音吸尘器200具有以下的特征并且起到以下的效果。

上述的实施方式所涉及的消音装置用于吸尘器，该吸尘器具有形成有排气口的框体，所述排气口让来自产生抽吸力的风扇装置的排气排出，该消音装置包括：壳体，以覆盖所述排气口的方式被安装于所述框体，并且在该壳体与所述框体的外周面之间形成让从所述排气口排出的空气流通的流通空间；以及，吸音部，以面临所述流通空间的方式被所述壳体支撑；其中，在所述壳体形成有将在所述流通空间中流动的空气排出到外部的排出口。

根据该构成，基于风扇装置产生的抽吸力，通过排气口而从框体排出的空气在壳体与框体之间的流通空间中流动。因此，空气从排气口被排出时所产生的噪音难以泄漏到外部。此外，该噪音在空气通过排出口而被排出到外部时已被吸音部衰减，因此，来自排出口的噪音也被抑制得较低。由此，与以覆盖排气口的方式配置吸音材料的结构相比，能够抑制吸尘器的抽吸性能下降，而且还能够降低噪音。

在上述的结构中，所述排出口可以具有比所述排气口的开口面积大的开口面积。

根据该构成，排出口的开口面积大于排气口的开口面积，因此，通过排出口的空气的流速小于通过排气口的空气的流速。由此，基于通过排出口的空气而产生的风声被降低。

在上述的结构中，所述壳体可以被构成为相对于所述框体可装拆。

根据该构成，壳体被构成为相对于吸尘器可装拆，因此，在希望抑制噪音时，可以根据需要而将消音装置装配于吸尘器从而抑制噪音。

在上述的结构中，所述排出口的位置可以以如下的方式而被设定：在所述壳体被安装于所述框体的状态下，所述排出口位于离开所述排气口的位置。

根据该构成，通过使排气口离开排出口从而延长流通空间，能够进一步延长吸音部。由此，在流通空间降低噪音。

在上述的结构中，所述排出口的位置可以以如下的方式而被设定：在所述壳体被安装于所述框体的状态下，所述排出口相对于所述排气口而位于所述框体的相反侧的位置。

根据该构成，排出口被设定为相对于排气口而位于框体的相反侧的位置，进一步延长从排气口至排出口的流通空间，从而能够进一步延长吸音部。由此，在流通空间降低噪音。

在上述的结构中，所述吸音部可以包括：多孔板，形成有向所述流通空间开口的多个通孔；以及，吸音构件，以与所述多孔板重叠的方式而被配置，并且让通过所述多个通孔的空气通过。

根据该构成，通过调整多孔板的通孔的配置或开口面积，能够调整吸音部的吸音特性，并且通过提高吸音构件的吸音性，能够提高吸音部的吸音性。

在上述的结构中，消音装置还可以包括：第2吸音部，以覆盖所述排出口的方式被安装于所述壳体。

根据该构成，基于以覆盖排出口的方式而被设置的第2吸音部，在排气口产生的噪音被进一步降低。此外，由于在排气口所产生的噪音已在流通空间中被衰减，因此可以不必将第2吸音部的密度设定得过高。由此，能够抑制吸尘器的抽吸力下降。

在上述的结构中，所述壳体可以具有能够形成所述流通空间的一对壳体构件、以及将所述一对壳体构件彼此连结的连结部。另外，所述消音装置可以被构成为在所述壳体相对于所述框体可装拆的开放状态和形成所述流通空间的闭合状态之间进行状态切换。

根据该构成，一对壳体构件可摆动地被连接，从而壳主体的状态能够在开放状态和闭合状态之间切换，因此，被安装在吸尘器的外周面上的处于闭合状态的壳主体在被切换为开放状态后便能够从吸尘器的外周面被卸下。因此，能够更容易地进行消音装置相对于吸尘器的装拆。

上述的实施方式所涉及的低噪音吸尘器包括：吸尘器；以及，上述的消音装置，被安装于所述吸尘器。由此，与以往的吸尘器相比，能够抑制抽吸性能下降，而且还能够降低噪音。

此次公开的实施方式应当理解为在所有的方面都是例示而不是限制性的。本发明的范围并不是由上述的说明而是由发明内容的范围所表示，意旨包含与发明内容的范围等同的意思及在该范围内的所有变更。

Claims (9)

1.一种消音装置，其特征是用于吸尘器的消音装置，

所述吸尘器具有形成有排气口的框体，所述排气口让来自产生抽吸力的风扇装置的排气排出，

所述消音装置包括：

壳体，以覆盖所述排气口的方式被安装于所述框体，并且在该壳体与所述框体的外周面之间形成让从所述排气口排出的空气流通的流通空间；以及，

吸音部，以面临所述流通空间的方式被所述壳体支撑；其中，

在所述壳体形成有将在所述流通空间中流动的空气排出到外部的排出口。

2.根据权利要求1所述的消音装置，其特征在于，

所述排出口具有比所述排气口的开口面积大的开口面积。

3.根据权利要求1或2所述的消音装置，其特征在于，

所述壳体被构成为相对于所述框体可装拆。

4.根据权利要求1或2所述的消音装置，其特征在于，

所述排出口的位置以如下的方式而被设定：在所述壳体被安装于所述框体的状态下，所述排出口位于离开所述排气口的位置。

5.根据权利要求1或2所述的消音装置，其特征在于，

所述排出口的位置以如下的方式而被设定：在所述壳体被安装于所述框体的状态下，所述排出口相对于所述排气口而位于所述框体的相反侧的位置。

6.根据权利要求1或2所述的消音装置，其特征在于，

所述吸音部包括：多孔板，形成有向所述流通空间开口的多个通孔；以及，吸音构件，以与所述多孔板重叠的方式而被配置，并且让通过所述多个通孔的空气通过。

7.根据权利要求1或2所述的消音装置，其特征在于还包括：

第2吸音部，以覆盖所述排出口的方式被安装于所述壳体。

8.根据权利要求1或2所述的消音装置，其特征在于，

所述壳体包括：一对壳体构件，能够形成所述流通空间；以及，连结部，将所述一对壳体构件彼此连结，

所述消音装置在所述壳体相对于所述框体可装拆的开放状态和形成所述流通空间的闭合状态之间进行状态切换。

9.一种低噪音吸尘器，其特征在于包括：

吸尘器，具有形成有排气口的框体，所述排气口让来自产生抽吸力的风扇装置的排气排出；以及，

权利要求1至8中任一项所述的消音装置，被安装于所述吸尘器。