CN116635680A - 可现场安装的冷藏柜套件、冷藏售货机和使用方法 - Google Patents

Abstract

在可现场安装的冷藏售货机套件中，预制制冷系统模块通过相互连接配件可拆卸地且可操作地连接到单独的机柜模块以形成冷藏售货机。冷藏售货机可以有多个制冷系统来冷却柜内的一个公共冷藏空间，每个制冷系统都有一个独立的温度控制器。制冷系统只能通过分离可松开的紧固件并断开电气插入式连接来与机柜断开连接。每个制冷系统都是预制的，具有集成的冷凝水去除功能。制冷系统完全安装在机柜的顶壁上方，能够以与支撑结构零偏移的方式放置。冷藏售货机可以放置以占用面积，并且货架空间体积与占用面积的比率大于3.25立方英尺/平方英寸。

Description

可现场安装的冷藏柜套件、冷藏售货机和使用方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2021年9月22日提交的美国专利申请第17/481,747号和2020年9月24日提交的美国临时专利申请第63/082,805号的优先权，为所有目的，其中每项申请在此通过引用完整地纳入。

技术领域

本发明公开大体上涉及一种冷藏售货机，以及一种冷藏柜套件，该套件包括一个或多个可现场安装的制冷系统模块，该制冷系统模块配置成可拆卸地和可操作地安装和安装在柜模块上以形成冷藏售货机。

背景技术

伸入式冷藏柜有检修门，用于储存和/或展示冷藏货物。一种众所周知的冷藏柜是陈列式冷藏售货机。通常，冷藏售货机有两种类型：(1)独立式和(2)远程制冷式。美国能源部的法规区分独立制冷系统和远程制冷系统。例如，独立制冷系统的能耗规定是基于测量的机械能耗，而远程制冷系统的能耗规定是基于制冷剂质量流量和计算的电气负载假设。

独立式售货机是预制组件，包括一个带有集成制冷系统的柜子。在许多独立式售货机中，制冷系统是密封的，因此制冷剂不会通过检修阀或机械连接损失。独立式售货机中的制冷系统根据应用和适用法规精确设计，考虑了机柜的尺寸、负载和温度要求。与远程制冷售货机(下面讨论)相比，遵守这些限制使独立式售货机能够非常有效地运作。独立式售货机可以使用机载系统来去除制冷系统上形成的冷凝水，而无需单独的排水连接。空气冷式独立售货机仅需一根电源线和插头电气连接即可运行。水冷式独立售货机仅需要一根电线和插头电气连接，以及用于从冷凝器散热的水连接。这使得独立式售货机成为租赁建筑物或以其他方式偶尔需要冷藏柜在建筑物内从一个地方移动到另一个地方的零售商的首选。

相比之下，远程制冷售货机通常在部署时内置在零售大楼中。最典型的是，用于多个远程售货机柜的制冷系统安装在建筑物的屋顶上，并且售货机柜作为固定装置安装在建筑物内部，使得它们通过建筑物的屋顶与远程制冷系统部件物理分离。HVAC承包商必须在安装在机柜内的蒸发器与将售货机连接到通常位于建筑物屋顶的远程冷凝器的管道槽之间建立制冷连接。(并非所有远程制冷系统都在屋顶上。有时会有机械室容纳这些。)此外，为了解决使用过程中蒸发器上形成的冷凝水，管道工必须在机柜的冷凝水排放管线和建筑物的排水管线之间建立排水连接，该排水管线通常在机柜地板下的沟槽中运行。有时，可以使用软管和泵将冷凝水输送到加热的排水盘。最后，电气连接由电工提供，因为远程制冷是固定安装。因此，远程制冷售货机最适合拥有零售大楼或长期租用零售大楼的零售商，因为在地板上挖沟以运行制冷剂管线、排水管和电缆。除了远程制冷售货机固有的持久性之外，远程制冷系统相对于独立式售货机的另一个缺点是操作效率。为确保始终提供必要的制冷能力，安装在屋顶或建筑物偏远位置的制冷系统通常比部署在建筑物内的机柜的实际制冷要求大。换句话说，远程制冷系统缺乏其独立系统的特定应用工程。这是由于确定制冷系统尺寸的方法所致。远程系统必须考虑室外温度的季节性波动，并在同一制冷系统中运行多种不同的产品(冰柜、冰箱、花卉等)柜，该制冷系统的尺寸适合最坏的情况。通过这种方式，每个机柜从一个假设的无尽冷却源中消耗它所需要的。此外，由于制冷、管道和电气连接都必须在现场完成，远程制冷售货机从未被密封过，更容易出现水和制冷剂泄漏。制冷剂泄漏对环境极为不利，并且会产生反复的安装成本。

远程冷藏售货机相对于独立式售货机的优势是更大的“打包”，这是指售货机内部用于存放可销售商品的可用空间。占地面积相同的典型独立售卖机的包装较少，因为它包含制冷回路的冷凝器和压缩机部分。

由于在建造建筑物(或为特定目的进行改建)时通常会部署远程冷藏柜，因此通常会在屋顶安装到位之前通过起重机将冷藏柜安装到建筑物中。相比之下，独立的售货机柜，由于它们的使用方式，必须能够穿过标准高度人门的门口(例如，高度不超过八英尺(feet)的门口，例如，不超过七英尺的门口或高度约为82英寸(inches)的门口)。此外，在远程制冷售货机中，建筑物内制冷部件占用的空间是最小的，因为制冷系统的许多主要机械部件都位于远程位置。相比之下，现有的独立式售货机必须在物理上包含并支撑单元外壳内的所有制冷系统组件，同样必须能够穿过标准高度的门。

为了增加仍然至少有些便携并且能够通过标准高度门口部署的售货机的包装，最近出现了第三种类型的售货机，它结合了独立式和远程制冷售货机的各个方面。这第三种类型的售货机还没有行业标准名称或定义。但本质上，该类型由两个独立的模块组成，可以在现场组装成一个套件。第一个模块是一个机柜模块，尺寸适合通过标准高度的门口，第二个模块是制冷系统模块，同样可以通过标准高度的门口。进一步地，制冷系统模块被配置为在两个模块都进入建筑物后安装在机柜模块上。因此，第三种类型的售货机包括配置成支撑在柜子上的可现场安装的制冷系统。可现场安装的自立式售货机的示例是零地带(ZeroZone)销售的混合陈列柜和哈斯曼(Hussmann)销售的自由式陈列柜。在这些系统中，机柜模块包括蒸发器单元，而冷凝单元最初是作为与机柜模块分开的模块提供的。现场安装的机械制冷连接是由经过认证的制冷技术人员在现场机柜模块中的冷凝装置和蒸发器之间进行的。

发明内容

在一个方面，可现场安装的冷藏售货机套件包括具有外部和内部并且配置成在内部限定空闲冷藏空间的机柜模块。预制制冷系统模块被配置为可操作地连接到用于冷却空闲冷藏空间的机柜模块。预制制冷系统模块与机柜模块分开。预制制冷系统模块和机柜模块包括相互连接配件，该连接配件被构造成将预制制冷系统模块可释放地且可操作地连接至机柜模块以冷却机柜模块的内部。

另一方面，冷藏售货机包括限定空闲冷藏空间并具有正面和宽度的机柜。机柜包括空闲冷藏空间中的多个货架。机柜具有由位于货架上方的空闲冷藏空间中的体积组成的货架空间体积。预制制冷系统模块可拆卸地连接到用于冷却空闲冷藏空间的柜体。预制制冷系统模块包括完整的制冷回路。预制制冷系统模块被配置成仅通过移除一个或多个可移除紧固件并断开一个或多个插入式连接器来作为一个单元从冷藏售货机断开连接以移除。冷藏售卖机被配置成靠着背衬结构展开，使得冷藏售卖机占据的占地面积等于宽度乘以从机柜的前部到背衬结构的前后距离。冷藏售货机的货架空间体积与占地面积之比大于3.25立方英尺/平方英尺(ft³/ft²)。

在另一方面，冷藏售货机包括限定公共冷藏空间和多个冷藏系统的伸入式机柜。每个制冷系统包括蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀和相互连接的管道。每个制冷系统被配置为完全支撑在伸入式柜上并且被配置为可操作地连接到伸入式柜以用于冷却公共冷藏空间。每个制冷系统包括一个独立的温度控制器。

在另一方面，冷藏售货机包括限定公共冷藏空间的伸入式柜、单个电源输入、可操作地连接到单个电源输入的多个高压插入式连接器，以及多个制冷系统，其被配置成可操作地连接到用于冷却公共冷藏空间的伸入式柜。每个制冷系统包括电力电缆，该电力电缆被配置为与插入式连接器之一进行插入式连接，由此该电缆将制冷系统可操作地连接到单个电源输入以用于从单个电源输入汲取电力以冷却公共冷藏空间。

在另一方面，冷藏售货机包括限定公共冷藏空间的伸入式柜。多个制冷系统被配置为可操作地连接到伸入柜以用于冷却公共冷藏空间。每个制冷系统都包括除霜加热器和蒸发器风扇。冷藏售货机被配置为在每个制冷系统中周期性地执行除霜循环，其中温度控制器打开除霜加热器并关闭蒸发器风扇一段时间，其中冷藏售货机被配置为在不同时间在每个制冷系统中执行除霜循环。

在另一方面，冷藏售货机包括限定公共冷藏空间的伸入式柜、单个电源输入和配置成可操作地连接到伸入式柜和单个功率输入以获取功率的多个制冷系统来自用于冷却公共冷藏空间的单个电源输入。每个制冷系统还包括变速压缩机和变频器，该变频器被配置为在启动时逐渐增加压缩机速度以缓和在启动时电流涌入冲击冷藏售货机。

另一方面。冷藏售货机包括伸入式柜，用于将公共冷藏空间与非冷藏空间隔开。多个制冷系统被配置为可操作地连接到伸入式柜以用于冷却公共冷藏空间。每个制冷系统包括构造成与公共冷藏空间热连通的吸热热交换器和构造成将热量排到非冷藏空间的排热换热器。一个或多个隔离器提供排热热交换器的热隔离。

在另一方面，一种修理冷藏售卖机的方法包括从伸入式柜中移除多个制冷系统中有缺陷的一个，该伸入式柜限定了由多个制冷系统冷却的公共冷藏空间。当多个制冷系统中有缺陷的一个被移除时，公共冷藏空间被多个制冷系统中的一个或多个剩余的制冷系统冷却。随后，在伸入式柜上安装运行的制冷系统，以便用于用所述一个或多个剩余的制冷系统冷却公共冷藏空间。

另一方面，冷藏售货机包括限定空闲冷藏空间的机柜。制冷系统连接到机柜以冷却空闲冷藏空间。机柜具有限定机柜前平面的踢脚板或门。冷藏售货机被配置为抵靠背衬结构展开，使得前平面与背衬结构间隔开小于或等于40英寸的前后距离。冷藏售货机还包括多个货架，其前后货架深度大于24英寸。

在另一方面，用于冷藏售货机的机柜包括限定内部的墙壁，该内部包括空闲冷藏空间。壁包括顶壁、底壁和后壁。顶壁限定冷空气入口，冷空气可通过该入口进入空闲冷藏空间。顶壁确定了返回空气出口，返回空气可通过该返回空气出口离开空闲冷藏空间。冷空气入口与回风出口间隔开。顶壁包括用于将制冷系统可释放地和可操作地连接到机柜模块的连接固定装置，使得：(i)制冷系统支撑在机柜模块的顶部；(ii)制冷系统被配置为将来自蒸发器的冷空气通过冷空气入口引导到空闲冷藏空间中；(iii)制冷系统配置为通过回风出口引导来自空闲冷藏空间的回风。

另一方面，预制的可现场安装的制冷系统模块包括具有蒸发器部分和冷凝器部分的底座。制冷回路支撑在底座上。制冷回路包括蒸发器部分上方的蒸发器和冷凝器部分上方的冷凝器。绝热壁连接到蒸发器部分和冷凝器部分之间的底座。绝热壁提供蒸发器和冷凝器的热分离。底座的蒸发器部分限定冷空气出口和回风入口。底座被配置为连接到售货机的顶壁，使得制冷系统被配置为将来自蒸发器的冷空气通过冷空气出口引导到柜的空闲冷藏空间中，并且被配置为从售货机抽取返回空气通过回风口穿过蒸发器进入机柜内部。

另一方面，预制的可现场安装的制冷系统模块包括底座。制冷回路支撑在底座上。底座被配置为连接到售货机的顶壁，使得整个预制的可现场安装的制冷系统位于顶壁上方，并且制冷系统被配置为将来自蒸发器的冷空气引导到柜的空闲冷藏空间中并且被配置为通过蒸发器从机柜内部抽取回风。预制的可现场安装的制冷系统模块被配置成由底座作为一个单元提升到机柜的顶壁上。

另一方面，一种预制的现场可安装制冷系统模块，包括限定冷空气出口和回风入口并具有底部的底座。制冷回路支撑在底座上。制冷回路包括蒸发器和冷凝器。底座底部的冷气垫圈围绕冷气出口360°延伸。底座底部的回气垫圈围绕回气口延伸360°。底座被配置成连接到售货机的顶壁，使得冷气垫圈和回气垫圈中的每一个被压缩在底座和顶壁之间以形成围绕冷气出口和回气入口的相应流体密封，用于将将冷空气从蒸发器通过冷空气出口引导到柜体的空闲冷藏空间，并将回流空气从柜体内部通过回流空气入口经过蒸发器。

另一方面，冷藏售货机包括机柜，该机柜在垂直于机柜宽度的前后平面中具有空闲冷藏空间横截面积。空闲冷藏空间的横截面积至少约为1350平方英寸。制冷系统安装在机柜上。制冷系统包括一个或多个包含r290制冷剂的密封制冷回路。

在另一方面，一种在现场部署冷藏售货机的方法包括当预制制冷系统模块的导轨处于较低位置以确定预制制冷系统模块的底部时将预制制冷系统模块提升到机柜模块的顶壁上。预制制冷系统模块沿着机柜模块的顶壁在导轨上滑动。抬高导轨将预制制冷系统模块的密封垫压紧在机柜模块的顶壁上。

另一方面，冷藏售货机包括具有单位体积和空闲冷藏空间体积的机柜，单位体积至少为空闲冷藏空间体积的60％。

另一方面，冷藏售货机包括具有单位横截面积和空闲冷藏空间横截面积的机，单位横截面积至少为空闲冷藏空间横截面积的65％。

在另一方面，冷藏售货机包括具有占用体积和空闲冷藏空间体积的机柜，占用体积至少为空闲冷藏空间体积的60％。

另一方面，冷藏售货机包括具有占用横截面积和闲冷藏空间横截面积的机柜，占用横截面积至少为空闲冷藏空间横截面积的60％。

在另一个方面，可现场安装的冷藏售货机套件包括机柜模块，其具有配置成限定空闲冷藏空间的内部。机柜模块包括限定内部上端的顶壁。预制制冷系统模块被配置为可操作地连接到机柜模块的顶壁以冷却空闲冷藏空间。预制制冷系统模块与机柜模块分开。预制制冷系统模块和机柜模块包括相互连接配件，该连接配件配置成可释放地且可操作地将预制制冷系统模块连接至机柜模块。机柜模块具有单位截面积和空闲冷藏空间截面积。空闲冷藏空间截面积至少为单位截面积的65％。

在另一个方面，可现场安装的冷藏售货机套件包括机柜模块，其具有配置成限定空闲冷藏空间的内部。机柜模块包括限定内部上端的顶壁。预制制冷系统模块被配置为可操作地连接到机柜模块的顶壁以冷却空闲冷藏空间。预制制冷系统模块与机柜模块分开。预制制冷系统模块和机柜模块包括相互连接配件，该连接配件配置成可释放地且可操作地将预制制冷系统模块连接至机柜模块。当预制制冷系统模块可操作地连接到机柜模块的顶壁时，冷藏售货机被配置成具有占用横截面积和空闲冷藏空间横截面积。空闲冷藏空间的横截面积至少为占用横截面积的60％。

其他方面和特征将在下文中显而易见地描述。

附图说明

图1是包括机柜模块和单独的制冷系统模块的可现场安装的冷藏售货机套件的透视图；

图1A是类似于图1的透视图。图1是可现场安装的冷藏售货机套件的另一种模块化配置；

图1B是类似于图1B的透视图。图1是可现场安装的冷藏售货机套件的另一种模块化配置；

图2是由图1的套件组装而成的冷藏售货机的透视图；

图2A是由图1A的套件组装而成的冷藏售货机的透视图；

图2B是由图1B的套件组装而成的冷藏售货机的透视图；

图3是移除护罩的冷藏售货机的透视图；

图4为机柜模块立体图；

图5是机柜模块的前后剖视图。

图6是机柜模块的剖视立体图。

图7是制冷系统模块的立体图；

图8是制冷系统模块的俯视图，其蒸发器外壳的盖被移除；

图9是沿图8的9-9线的剖视图；

图10是制冷系统模块的底部透视图；

图11是包括底座、蒸发器外壳和一对支撑轨的制冷系统模块的组件的透视图；

图12是冷藏售货机的前后平面剖视图；

图12A是类似于图12的截面图，其覆盖物表示冷藏售货机内空闲冷藏空间横截面的覆盖图；

图12B是类似于图12的横截面,其覆盖物表示冷藏售货机内货架空间横截面的覆盖图；

图13是图12的一部分的放大图；

图14是沿图11的线14-14的平面截取的横截面；

图15是图11的组件的分解透视图；

图16是制冷系统模块的正视图，显示了处于较低位置的导轨；

图16A是制冷系统模块的一部分的放大透视图，显示其中一个导轨处于较低位置；

图16B是类似于图16A的放大透视图，显示了安装在导轨中用于暂时将制冷系统模块固定就位的第一螺钉；

图17是类似于图16的制冷系统模块的正视图，但显示了处于较高位置的导轨；

图17A是制冷系统模块的一部分的放大透视图，显示其中一个导轨处于较高位置；

图17B是类似于图17A的放大透视图，显示了安装在导轨中用于将制冷系统模块固定在机柜模块上的一组螺钉；

图18是其中一个轨道的透视图；

图19是制冷系统模块的透视图，其中部件被移除以显示冷凝水加热器；和

图20是与图12类似的剖视图，显示了处于靠着零售大楼墙壁的部署和操作位置的售货机；

图21是冷藏售货机的放大透视图，显示了其主电箱的一侧；

图22是冷藏售货机的放大透视图，显示了主电箱的相对侧；

图23是冷藏售货机的局部放大透视图，显示了系统专用的电箱；和

图24是冷藏售货机的示意性接线图。

相应的部分在所有附图中被赋予相应的附图标记。

具体实施方式

发明人已经认识到具有可现场安装的柜上制冷系统的现有冷藏售货机的若干缺点。特别是，这种类型的每个现有产品都需要将制冷系统的一部分容纳在柜子的内部。这减少了包装体积，也给制冷系统的维修和修理带来了挑战。特别是，维修技术人员通常必须从冷藏室内至少接近制冷系统的一部分才能完成维修。这需要零售商在维修之前打开售卖机的包装，这对零售业务造成了实质性的干扰。此外，所有现有的可现场安装的柜内售卖机都需要在现场进行管道连接，以解决制冷产生的冷凝副产品问题。最典型的是，技术人员必须沿着机柜背面安装水泵和管道，以将冷凝水从位于机柜下方的冷凝盘泵送到机柜顶部的蒸发盘。现场安装的管道提供了泄漏的机会，还需要将机柜安装在远离墙壁的位置，以便为管道和管道留出空间。通常位于机柜下方的冷凝盘和泵也降低了可用高度。

参考图1-1B，在一个方面，本发明公开涉及可现场安装的冷藏柜“套件”，通常以附图标记10表示。图示的售货机套件10包括机柜模块11和一个或多个单独的制冷系统模块12，该制冷系统模块12配置为在现场(即，在最终使用地点，而不是在单独的工厂或制造地点)安装在机柜模块上。在本公开中使用的术语“套件”指的是一组单独的部件，这些部件专门用于组装在一起成为一个更大的整体。例如，机柜模块11和每个制冷系统模块12是套件10的独立部分，套件10可以组装在一起以形成图2所示的冷藏售货机10'。在某些实施例中，套件可包括用于将套件的单独部分组装在一起以形成冷藏柜的说明。

将冷藏售货机作为可现场安装的套件提供，而不是作为预制的、一体式、独立的冷藏柜提供，与传统的独立售货机相比，可以提供更大的柜子和更大的包装体积，但仍然允许售卖机通过标准高度的人门交付。因此，在一个或多个实施例中，每个机柜模块11和每个预制制冷系统模块12被配置成直立地通过高度小于或等于八英尺的标准高度人门的门口(例如，门口不超过七英尺或约82英寸的高度)。为了最大化打包深度，在某些情况下可能需要设计机柜模块11，使得它太大而不能通过36英寸或更小的单门门口。换句话说，可能需要双门人门道来将机柜模块11的某些实施例运送到建筑物中。然而，明确预期本发明公开范围内的机柜模块可构造和布置成适合穿过高度小于或等于七英尺且宽度小于或等于36英寸的单门人门道。

参考图2-2B，本发明公开涉及一种冷藏售货机10'(广义上，伸入式冷藏柜)，其包括一个或多个可现场安装的柜内制冷系统模块12。如将在下面进一步详细解释的，图示的售货机10'解决了具有可现场安装的柜上制冷系统的现有售货机的某些缺点。例如，在一个或多个实施例中，图示的售货机10'被构造成使得每个制冷系统模块12都可以安装，而制冷系统的任何部分都不会伸入柜子的内部。此外，每个制冷系统模块12提供完全气密密封的制冷系统(更广泛地，完整的预制制冷回路)，其可以在现场安装而无需进行任何制冷连接。此外，在某些实施例中，每个图示的可移除制冷系统模块12包括集成的冷凝物移除系统，使得不需要进行额外的管道或管道连接。相反，可以通过标准高度的人门部署售货机，而无需任何熟练技工(例如水管工、HVAC技术人员或电工)的参与。此外，由于售卖机10'可以在没有管道的情况下沿着柜子的背面展开，因此可以将售卖机部署得更靠近后壁(广义上说，背衬结构)(例如，在零偏移处)，以便更大百分比的跟单员的足迹提供了可用的销售空间。此外，在安装时没有制冷系统突出到柜的内部，因此在部署之后，售货机10'可以在不侵入冷藏空间的情况下进行维修或修理。

在图示的实施例中，套件10被配置成提供冷藏售货机10'。然而，还设想在不脱离本公开的范围的情况下可以使用用于形成其他类型的冷藏柜的套件。例如，本公开的方面特别适用于直立冷藏类型的任何冷藏柜，包括具有门或气幕的售货机和采用风冷或水冷制冷系统的售货机。

参照图3-6，图示的机柜模块11通常包括一组隔离机柜的内部和外部的绝缘壁。当每个制冷系统模块12部署在机柜模块11上时，柜体内部的一部分形成空闲冷藏空间。如图。图12A描绘了所示机柜模块11中的空闲冷藏空间FRS的一个横截面。在本公开中，“空闲冷藏空间”定义了冷藏区域，其中可以保存冷藏货物并且售货机10的用户可以通过该冷藏区域到达柜模块11的内部。在本发明公开中，“空闲冷藏空间”不包括任何被空气管道和制冷系统设备占据的区域，即使这些区域可以被制冷系统冷却。这样，术语“空闲冷藏空间”定义了单元内的可用空间。在图中所示的一种常见情况下，空闲冷藏空间包括所有货架空间(货架空间SS的横截面如图12B，以作为比较的形式)和额外的空间，包括货架前边缘和柜门22之间的空闲(冷藏)空间。任何用于支撑冷藏货物的支撑物品，例如货架24，都是空闲冷藏空间的一部分，不应从中减去，这与本公开中管道和制冷系统部件的处理方式形成对比。可以看出，机柜模块11的内部被制冷系统部件或管道占据的任何部分都不可打包或用于存储或展示商品，而剩余的货架空间和空闲冷藏空间是可打包的且用于商品销售从而形成售货机可用的空闲冷藏空间。

如图4-6所示，机柜模块11包括一对侧壁14、背壁16、顶壁18、底壁20和踢脚板21。侧壁14限定了该内部的侧面(沿柜子的宽度间隔开)，顶壁18限定了内部的上端，底壁20限定了该内部的下端，而后壁16限定了该内部的后部。在所示实施例中，机柜内部的前部由一对法式门22限定。适当地，每个门22可具有约24英寸或约30英寸的宽度，但其他门宽度也是可能的。应当理解，在不脱离本发明公开的范围的情况下，可以使用具有其他数量的门(例如，一个或多个门)和门的配置(例如，滑动门、具有同侧铰链的门)的机柜模块。此外，预期本发明公开的范围内的一个或多个实施例可以在包括敞开的前部且没有门的气幕式售货机上实施。在具有如图所示的多个门22的实施例中，每个机柜模块11适当地包括门传感器电路140(在图24中示意性地示出)包括用于每扇门的门传感器，配置为输出指示相应门何时打开的信号。

图示的机柜模块11构成为可伸入式柜体。本领域的技术人员将认识到，伸入式柜子将货物装在里面，这样用户就可以从柜子前面的站台拿取所有的货物。在典型的伸手可及的柜子里，正常身材、身体健全的用户甚至可以拿到存放在空闲冷藏空间后端的货物。

从附图1-1B和附图2-2B中可以看出，本公开范围内的单个冷藏售货机套件10可以是模块化的，从而可以选择机柜模块11和预制制冷系统模块12的不同配置以适应特定应用。如图所示如图1A所示，一些可现场安装的冷藏售货机套件10可以仅使用单个预制制冷系统模块12(也参见图2A)，而本发明公开的可现场安装的冷藏售货机套件的其他模块化配置可以利用多个制冷系统模块(参见图1和2，图1B和2B)。因此，任何给定的套件10可以只是多个可选择的模块化套件选项中的一个模块化套件选项，其采用可互换的柜模块11和制冷系统模块12以适合特定应用。因此，在一个方面，本发明公开设想了一种可选择的模块化冷藏柜套件的系统，其包括具有不同宽度、门配置和侧壁配置的多个可选择的柜模块11(例如，侧壁配置使得连续排列的冷藏柜成为可能)。冷藏货柜等)和多个具有不同制冷特性的制冷系统模块12，可以通过不同的方式组合以满足各种应用的要求。

下面是对图1，图2和图3-24中描绘的可现场安装的冷藏售货机套件10和对应的售货机10'的一个特定实施例的描述。为了说明的目的而选择的特定模块配置仅包括双门柜模块11和两个预制制冷系统模块12。但要强调的是，选择这种特定的模块化配置只是为了说明的目的。可现场安装的冷藏售货机套件和售货机的范围广泛的其他模块化配置被设想在本发明公开的范围内。

在不脱离本发明公开的范围的情况下，机柜模块11可以包括各种内部产品支撑件。在图示的实施例中，竖直间隔开的货架24支撑在机柜模块11上，用于放置待售商品。然而，其他产品支持/显示配置也是可能的。例如，在某些实施例中，待售商品或其他冷藏货物可以在滚入式推车(未显示)上的空闲冷藏空间中支撑。如将在下面更全面地解释的，这是可能的，因为图示的机柜模块11被配置成在柜体的顶壁18上支撑整个制冷系统。制冷系统的任何部分都没有位于空闲冷藏空间的下端。因此，在一个或多个实施例中，机柜模块的底壁20被移除或降低至几乎与地面齐平，使得空闲冷藏空间可基本上向下延伸至地面水平。这允许商品推车滚入地面的免费冷藏空间。

在图示实施例中，机柜模块11包括多个位于底壁20上的可调节支撑组件，用于调节柜体水平。这些支撑组件在2020年9月24日提交的美国专利申请序列号17/031,129和2021年9月21日提交的美国专利申请序列号17/480,827中有更全面的描述，每一个都通过引用全部并入本文。在不脱离本发明公开的范围的情况下，机柜模块可以其他方式被支撑。

在示例性实施例中，机柜模块11配备有一个或多个适合于特定售货机应用要求的集成柜系统。例如，这样的机柜系统可以包括一个或多个照明系统142(在图24中示意性地示出)或一个或多个柜体加热系统144(在图24中示意性地示出)。本领域的技术人员将理解，在某些商业制冷应用中，在冷藏柜中选择性地采用加热器，包括门竖框加热器、门玻璃加热器、柜框加热器等。任何这样的加热器可以在根据本发明公开的加热系统144中使用。在一个示例性实施例中，机柜模块11还配备有加热泄压阀145(于图24中示意性地显示)配置为响应于柜体内部和外部之间的压差而打开，从而自动平衡柜体内部和外部之间的压力。本领域技术人员将认识到，加热泄压阀145解决了冷却使柜11内的压力低于柜外压力的情况，这会使门22难以打开。平衡机柜11的内部和外部之间的压力确保用户可以容易地打开门，即使在机柜内部发生显着温度下降并且门关闭时。

在图示的实施例中，机柜模块11被配置用于顶部安装的制冷。然而，本发明公开并不严格限于顶部安装的系统。预期制冷系统模块可根据客户/应用需要安装在售货机的侧面或底部或后部。但是同样，在图示的实施例中，每个制冷系统模块12可安装在顶壁18上以用于冷却柜11的空闲冷藏空间。上护罩26可沿顶壁18的周边安装在门22上方，用于隐藏制冷系统模块12、接近控制装置和/或根据需要添加照明和其他营销图形。适当地，该护罩26是冷藏售货机套件10的单独部件，其被配置成在现场安装在机柜模块11上。这最大限度地提高了空闲冷藏空间的高度，同时仍然允许机柜模块通过标准高度的人门安装。

机柜模块11的顶壁18通常构造成可操作地连接到一个或多个制冷系统模块12中的每一个，使得每个制冷系统模块都可以冷却柜体的内部。在所示实施例中，机柜模块11的顶壁18包括用于每个制冷系统模块12的单独的入口和出口端口30、32。入口端口30被配置为将冷的被制冷的空气从相应的制冷系统模块12输送到柜体内部，而出口端口32被配置为使携带产品热量和水分的暖空气返回到相应的制冷系统模块。在图示的实施例中，每个供气入口30包括一个狭槽，该狭槽在机柜的宽度方向上是细长的并且在邻近后壁16的位置处延伸穿过顶壁18的厚度。每个回风出口32同样包括沿宽度方向伸长并延伸穿过顶壁18的厚度的狭槽。各回风口32在前后方向上间隔设置在对应的送风口30的前方。本实施例中描绘的入口和出口端口30、32限定了冷空气和暖空气的路径。可以设想，根据应用，这些端口可以颠倒以将冷空气供应到前管道并将暖空气供应到后管道。

顶壁18还包括一个或多个被集成的连接配件，用于将一个或多个制冷系统模块12可释放地和可操作地连接到机柜模块11。特别地，图示的顶壁18包括多个预制孔34(例如，螺钉孔)，这些孔被构造成接收可移除的紧固件(例如，螺钉)，这些紧固件可操作地将每个制冷系统模块12连接到机柜模块11(如详情见下文中所讨论的)。在一个或多个实施例中，对于每个制冷系统模块12，螺孔34包括第一组螺孔，第一组螺孔间隔在第一横向侧的送风入口30和回风出口32旁的第一前后线上,以及第二组螺孔，该第二组螺孔间隔在第二横向侧的送风口和回风口的第二前后线上。适当地，螺钉孔34被以这样的方式布置，使得当用于将制冷系统模块12固定到机柜模块11时：(i)制冷系统支撑在机柜模块的顶部；(ii)制冷系统被配置为将来自蒸发器的供应空气通过供应空气入口30引导到冷藏室内部；(iii)制冷系统被配置为通过回风出口32引导来自冷藏室内部的回风。

参照图5和图6，图示的机柜模块11包括被配置成引导和分配冷藏空气通过柜体内部的气流通道。特别地，图示的机柜模块11包括一个或多个送风排气室36和一个或多个回风室38。在所示实施例中，每个制冷系统模块12的排气室36和回风室38是单独的管道(即，每个制冷系统模块12都有单独的排气室和回风室)，但可以设想管道可以是组合使得一个公共回风室和一个公共供气室用于一个以上的制冷系统模块。在一个或多个实施例中，供气排气室36沿着后壁16从敞开的上端部分延伸到封闭的下端部分。适当地，每个供气入口开口30通向相应的供气排气室36的上端部分。每个供气排气室36包括限定多个孔口的前管壁40，供气可以通过这些孔口流入机柜模块11内部的空闲冷藏空间。在这种情况下，每个前管壁40限定了柜子的空闲冷藏空间的后部(见图12A)，门玻璃限定了柜子的空闲冷藏空间的前部。在图示的实施例中，每个前管壁40包括在多个竖直间隔开的位置处的出口开口，使得冷的冷藏空气被引导流过支撑在每个货架24上的商品。

在一个或多个实施例中，每个回风室38沿着顶壁18的下侧从前端部分末端延伸到后端部分。每个回风室38的前端部分限定一个或多个入口开口或孔口，其形成入口，回气通过该入口被引导到回风室中。回风室38的后端部形成通向回风出口32的出口。在图示的实施例中，每个回风室38通常限定机柜模块11内部的空闲冷藏空间的上端，并且货架24限定空闲冷藏空间的相对下端。

可以看出，机柜模块的气流通道被配置为将冷的冷藏空气从供气入口30沿后壁18向下引导，然后向前进入机柜内部的空闲冷藏空间。回风从柜内吸收热量和水分后，一般在柜前部被向上抽吸，然后被引导沿顶壁18向后流动并进入回风出口32。应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，气流通道的具体布置可以与所示的不同。例如，不是引导空气从前向后流动通过空闲冷藏空间，而是可以将售货机配置成引导空气从前向后或从一侧到另一侧流动通过空闲冷藏空间。虽然本发明公开的主要目的是针对冷藏柜，但可以设想温度控制模块也可以被配置为加热或加热内部空间。

如以下更全面地解释的，图示的冷藏售货机套件10被构造成使得当售货机10'被组装时制冷系统的任何部分都不位于柜的内部。这使得机柜模块11能够在能够通过标准高度人门运送的售货机中提供迄今为止无法达到的可用售货空间。

在图示实施例中，机柜模块11具有空闲冷藏空间高度FRSH(图12A)从底壁20延伸到回风室38。在本发明公开中，“空闲冷藏空间高度”是沿着机柜模块11的连续高度，其可以装满商品和商品支撑物，例如货架24。因此，空闲冷藏空间高度将不包括被制冷系统组件、冷凝物去除组件或其他功能组件占据的冷藏柜内部的任何部分，这些功能组件不指向冷藏商品的支撑、展示或入口。在一个或多个实施例中，空闲冷藏空间高度FRSH至少为60英寸(例如至少约61英寸、至少约62英寸、至少约63英寸、至少约64英寸、至少约65英寸、至少约66英寸，约68英寸±0.5英寸)。在本公开的范围内甚至更大的空闲冷藏空间高度是可能的。例如，更薄的泡沫板和更薄的管道可用于需要更多包装体积但仍会导致机柜通过人门安装的应用。

图示的机柜模块11还包括空闲冷藏空间深度FRSD(图12)，在一个或多个实施例中，冷藏售货机的空闲冷藏空间深度FRSD为至少约22英寸(例如，至少约23英寸、至少约24英寸、至少约25英寸、至少约26英寸、至少约27英寸、至少约28英寸、至少约29英寸、至少约30英寸、至少约31英寸、约32英寸±0.5英寸)。如上所述，更薄的泡沫板和更薄的管道可用于需要更多包装体积但仍会导致机柜通过人门安装的应用。在所示实施例中，货架24的深度略小于机柜模块11的空闲冷藏空间深度FRSD，以允许货架前面的空气流动。

如图12A所示，机柜模块11的图示实施例包括在垂直于机柜模块的宽度的前后平面中的空闲冷藏空间横截面区域。在一个或多个实施例中，空闲冷藏空间横截面积至少约为由上面列出的空闲冷藏空间高度FRSH和空闲冷藏空间深度FRSD的任意倍数所限定的面积。在一个或多个实施例中，空闲冷藏空间横截面积大于1350平方英寸(例如，大于1500平方英寸、大于1700平方英寸、大于1900平方英寸、大于2000平方英寸或大于2100平方英寸)。空闲冷藏空间体积可以计算为该空闲冷藏空间横截面积乘以冷藏宽度IW(图4)从机柜模块11的一个横向侧壁14的内部延伸到另一个横向侧壁的内部。

如上所述，图示的机柜模块11被配置为装配有一组货架24，用于在空闲冷藏空间的一部分中保持产品。图12A显示了所示机柜模块11的空闲冷藏空间FRS的横截面，并且为了说明比较，图12B显示了货架空间SS的横截面，在该货架空间上可以在空闲冷藏空间内支撑产品。这里，货架空间定义了机柜模块11的打包体积。换句话说，所示柜子的打包体积等于货架空间。但可以理解的是，可以使用其他类型的柜内存储，这样打包体积不必总是与货架空间共同扩展。在图示的实施例中，货架24包括位于柜体11的底壁20上的底部货架和一组在底部货架上方间隔开的悬臂式货架。在一个或多个实施例中，悬臂式货架的前后深度CSD为至少约20英寸(例如，至少约21英寸、至少约22英寸、至少约23英寸、至少约24英寸)，大于24英寸，或25英寸±0.5英寸)。在某些实施例中，底部货架24的深度BSD大于悬臂式货架24的深度CSD。例如，在一个或多个实施例中，底部货架的深度大于26英寸(例如，至少约27英寸，或至少约28英寸)。

在图示的实施例中，货架空间的后端由后挡板42界定，后挡板42包括在排气室36的前管壁40前面间隔开的直立格栅，用于通过防止商品被向后推来确保适当的空气流动与放电室接触。在每个货架24上方，货架空间从后挡板42向前延伸至货架前缘，并从货架平面垂直延伸至上方相邻货架平面(或回风底壁)在顶部悬臂架的情况下为回风室38)。如图所示。在图12A和12B中，货架空间SS小于空闲冷藏空间FRS，因为货架空间不包括产品防护装置42占用的空间和货架24前面的空间，该空间允许空气流到回风室38的前入口。在一个或多个实施例中，垂直于机柜模块11的宽度的前后横截面中的货架空间SS大于1550平方英寸(in²)(例如，大于或等于1600in²，大于或等于1650in²，大于或等于1700in²)。本领域的技术人员将理解，与能够穿过人门口的常规冷藏售货机相比，这是货架空间的显着增加。还需要注意的是，超深货架提供的增加的货架空间只能因为制冷系统模块12确实占据了柜体内部的底部空间才能够提供。

上述非常深的伸入式柜子11非常适合通过双人门门口运送。但是当只有一个人门可用时，构建具有较小空闲冷藏空间深度和/或货架深度的柜子可能是有用的。无论如何，在本公开的范围内的可现场安装的冷藏售货机套件10的实施例使得能够有效地使用被安装的售货机占据的总体空间。

一个单元占据的空间至少可以从两个方面考虑。首先，空间可以根据“单元尺寸”来定义，即独立于其环境的由机柜的墙壁和门定义的外部尺寸。在这方面，参考图12所示，机柜模块11的单元高度UH从顶壁的顶部延伸至底部，单元深度UD从最后面的组件延伸至门22(不包括拉手)或门22或踢脚板21限定的柜体前平面FP，而单元宽度UW(图4)从一个侧壁14的外表面延伸到另一侧壁的外表面。假设信封(envelope)是一个简单的矩形立方体，单位体积可以计算为单位高度UH乘以单位深度UD乘以单位宽度UW。在一个或多个实施例中，空闲冷藏空间的体积是单位体积的至少60％。类似地，空闲冷藏空间横截面积是按单位深度UD乘以单位高度UH测量的单位横截面积的至少60％(例如，至少63％或至少65％)。

概念化机柜模块11占用的空间有多少可用的第二种方法是将空闲冷藏空间尺寸与安装在建筑物中的机柜模块占用的尺寸进行比较。对于大多数现有技术的冷藏售货机套件，这些“占用尺寸”实质上大于单元尺寸，因为现有技术的机柜模块在安装时必须与机柜所靠的背衬结构(例如，商店墙壁或相邻机柜的背面)以很大的偏移安装(例如，在前后方向上大于3英寸)，这是由于管道、布线、管道和热量从冷凝装置逸出所需的区域。然而，在一个或多个实施例中，图示的冷藏售卖柜10被配置为相对于背衬结构以零偏移量抵靠背衬结构安装和操作。在某些实施例中，机柜模块被配置为限定由从地板延伸到顶壁顶部的占用高度、从机柜所抵靠的背衬结构延伸到前平面FP的占用深度限定的占用体积，以及从一个侧壁14的外表面延伸到另一侧壁的外表面的占用宽度。当以零偏移安装时，所示机柜模块11的这些占用尺寸等于单元尺寸UH、UD、UW。在一个示例性实施例中，机柜11的占用深度小于40英寸。占用体积可以计算为占用高度(例如UH)乘以占用深度(例如UD)乘以占用宽度(例如UW)。在一个或多个实施例中，空闲冷藏空间的体积是占用体积的至少60％。类似地，空闲冷藏空间横截面积是占用横截面积的至少60％，以占用深度乘以占用高度来测量(例如，至少63％，至少65％)。

展示柜子模块11如何有效地使用空间的另一个有用指标比较货架空间的体积(例如，柜子模块的内部宽度IW乘以图12B中描绘的货架空间横截面积SS)与到安装时机柜的占用面积(例如，占用深度(例如，UD)乘以占用宽度(例如，UW))进行比较。在所示实施例中，货架空间的体积与占用面积的比率大于3.25立方英尺/平方英尺(ft³/ft²)(例如，大于3.4ft³/ft²，大于3.5ft³/ft²，或大于3.6ft³/ft²)。说明机柜模块11如何有效使用占用空间的相关指标是货架空间横截面积与所占用机柜深度的比率。在一个示例性实施例中，货架空间横截面积与占用柜体深度之比大于或等于40平方英寸/英寸(in²/in)(大于或等于41in²/in，或大于42in²/in)。

参照图7-9，在示例性实施例中，制冷系统模块12包括预制制冷系统。这里，术语“预制”是指包括在制冷系统模块12中的部件在远离制冷系统模块部署在单独的机柜模块11上的最终位置的制造设施处组装。术语“制冷系统”是指完整的制冷回路，包括在吸热换热器和排热换热器之间循环制冷剂所需的所有部件。

在示例性实施例中，每个预制制冷系统模块12包括气密密封的单个制冷回路。因此，不需要在现场进行制冷连接。与需要在现场进行制冷连接的类似的可现场安装的售卖机系统相比，这大大降低了在使用冷藏售卖机10'期间制冷剂泄漏的可能性。发明人认识到，当在现场安装某些远程冷凝单元时，使用了抽空、接入和充电端口，并且由于不可冷凝的流体进入制冷系统，这些造成制冷泄漏和性能下降的机会。在售货机10'中，没有提供入口或服务端口以提供真正气密密封的制冷模块。在示例性实施例中，高侧和低侧压力传感器被集成到制冷系统中，以代替服务端口，以输出压力信号，如2021年2月23日提交的题为制冰机的序列号为63/152,363的美国临时专利申请中所述，出于所有目的，特此通过引用将其全部并入。如其中所解释的，本地或远程显示器可用于显示来自压力换能器的压力数据以根据需要用于诊断目的。尽管序列号为63/152,363的美国临时专利申请特别涉及集成压力传感器在专用制冰机的密封制冷系统中的使用，但显而易见的是，相同类型的压力传感器也可用于相同的制冰机在此讨论的气密密封制冷系统模块12中的一般方式。还应注意，在本发明公开中，制冷模块12不使用接收器或容器来存储过量制冷剂，这与远程制冷系统相反，远程制冷系统需要接收器来解决过多的不同位置、管道尺寸、管道运行和当机柜连接到各种配置的冷凝装置时发生的线路设置。

在示例性实施例中，制冷回路包括天然制冷剂，例如r290。本领域的技术人员将认识到使用这种天然制冷剂需要遵守某些法律和法规，特别是定义最大充注量的法律和法规。在一个或多个实施例中，制冷系统模块12包括一个或多个气密密封的制冷回路，该回路包括充注量小于或等于150克的r290制冷剂。在另一个实施例中，制冷系统模块可以包括一个或多个制冷回路，其使用其他类型的制冷剂和/或其他充注量(例如，150克充注量或更多)。

每个图示的制冷系统模块12包括完整的压缩驱动制冷回路，包括蒸发器组件50、压缩机52、冷凝器组件54、干燥器56、膨胀阀58和互连管道。在某些实施例中，还明确预期预制制冷系统12可包括多于一个制冷回路作为同一模块的一部分。本领域技术人员将熟悉压缩驱动制冷回路中的基本部件、功能和这些部件的操作。预期本发明公开范围内的其他温度控制模块可以提供热量和/或可以使用次级制冷剂回路来维持期望的柜内部温度。如将在下面进一步详细解释的，在所示实施例中，每个预制制冷系统模块12(制冷系统)包括独立的温度控制器68，其配置为基于检测到的温度驱动制冷系统。

在示例性实施例中，每个制冷系统的压缩机52是变速压缩机。如将在下面进一步详细解释的，变速压缩机的使用被认为增强了多个制冷系统模块12在同一机柜模块11上的实施以用于冷却公共冷藏空间。应当理解，在某些实施例中也可以使用定速压缩机。

在图示的实施例中，冷凝器组件54(广义上，排热热交换器)包括气冷式冷凝器单元，该冷凝器单元包括冷凝器风扇60，该冷凝器风扇60被配置成抽吸室外环境空气穿过冷凝器盘管62。在某些实施例中，冷凝器风扇60可包括定速风扇或变速风扇或两者的组合以满足应用要求。还设想在一个或多个实施例中，预制制冷系统可以包括水冷冷凝器单元。

蒸发器组件50(广义上，吸热热交换器)包括蒸发器盘管64，液体制冷剂在其中吸收热量并变成蒸汽。其他热交换器，如加热元件或二次制冷剂/乙二醇盘管或回路，也可用于改变空闲冷藏空间内的温度。蒸发器组件50还包括蒸发器风扇66，该蒸发器风扇66构造成从机柜模块11吸取返回空气穿过蒸发器盘管64以在空气通过供气入口30排放到机柜模块之前冷却空气。类似于上述冷凝器风扇60，蒸发器风扇66可以是定速或变速或两者的组合以提供满足应用要求的冷却输出。风扇用于将一定量的空气从机柜11的调节空间内部传递到冷却/加热模块，并且还通过热交换器从周围环境传递到冷却/加热模块。

也可以使用用于监测制冷系统的操作特性的各种附加传感器和换能器。在一个或多个实施例中，温度控制器68被配置为接收来自这些传感器和换能器的输入。

在一个或多个实施例中，温度控制器68被配置成控制压缩机52选择性地将制冷温度维持在从-20°华氏度(F)到75°F的范围内。温度控制器68也可以被配置成控制速度或输出基于执行下拉操作、恢复操作、节能操作或预防性维护操作的算法，变速冷凝器风扇60和/或变速蒸发器风扇66(下面讨论)的变速。在某些实施例中，制冷系统模块还包括配置为提供售货机控制器和远程通信设备之间的通信的有线(例如RS485)或无线收发器(例如蜂窝调制解调器、蓝牙、Wifi和其他射频设备)。在专利号为9,863,694美国专利中描述了利用此类远程通信的示例性方式，该专利的全部内容通过引用并入本文。

通常，预制制冷系统模块12和机柜模块11包括相互连接配件，这些连接配件被配置为可释放地和可操作地将预制制冷系统模块连接到机柜模块以冷却机柜模块的内部并且使得整个预制制冷系统模块系统模块位于机柜模块的外部。更具体地，所示实施例中的相互连接配件被配置为将每个制冷系统12安装在机柜模块11的顶壁18上，完全位于机柜模块的顶壁上方，用于冷却机柜模块的内部。优选地，每个制冷系统模块12被配置成可释放地和可操作地连接到机柜模块11(例如，顶壁18)，使得制冷系统模块12在连接时可以冷却机柜的内部。适当地，相互连接配件还使得制冷系统模块12能够与机柜模块11断开连接，使得模块可以根据需要单独移动通过标准高度的人门到另一个位置。

参照图9-15，图示的制冷系统模块12包括支撑上述整个制冷回路和控制系统的底座70。底座70还提供至少一些用于相互连接配件的切面，以促进与机柜模块11的可操作连接。在图示的实施例中，底座70包括蒸发器部分72和冷凝器部分74。制冷系统支撑在底座上，使得蒸发器组件50位于蒸发器部分72上方，冷凝器组件54、压缩机52和干燥器56位于冷凝器部分74上方。在图示的实施例中，冷凝器部分74和蒸发器部分72由单独的材料件形成，这些材料件连接在一起以形成底座。例如，在一个或多个实施例中，冷凝器部分74和蒸发器部分72通过机械紧固件附接。在所示实施例中，蒸发器部分72形成底座70的后端部分，而冷凝器部分74形成前端部分。当制冷系统模块12展开时，该配置使得蒸发器部分72能够覆盖相应的供气入口30和相应的回气出口32。

蒸发器部分72形成隔热蒸发器外壳76的底壁，该蒸发器外壳76广泛地构造成包围蒸发器组件50并提供与机柜模块11的供气排气室36和回风室38的流体连通。蒸发器外壳76通常构造成将蒸发器组件50与冷凝器组件54分开。因此，图示的蒸发器外壳76包括大体上位于底座的冷凝器部分74和蒸发器部分72之间的隔热前壁，其提供蒸发器组件50和冷凝器组件54之间的热分离。图示的蒸发器外壳76还包括左侧壁和右侧壁以及后壁，它们与前壁一起限定围绕蒸发器组件50的360°绝热周边。蒸发器外壳76还包括可移除的盖子78，其可以根据需要被移除以接近蒸发器组件50以进行维修和维护。

底座70的蒸发器部分72限定了送风出口80和回风入口82。在图示的实施例中，送风出口80包括狭槽，该狭槽在底座70的宽度方向上是细长的并且在邻近蒸发器外壳76的后壁的位置处延伸穿过底座的厚度。回风口82同样为宽度方向细长的狭槽，间隔设置在送风口80的前方。换句话说，在图示实施例中，回风入口82和送风出口80在前后方向上彼此间隔开。回风入口82和送风出口80的尺寸和布置分别与回风出口32和送风入口30相配合。这样，当制冷系统模块12可操作地连接到机柜模块11时，送风出口80提供蒸发器外壳76的内部和送风30之间的流体连通，并且回风口82在蒸发器外壳内部和回风出口32之间提供流体连通。

适当地，套件10包括密封件，用于围绕送风口30、80和回风口32、82密封机柜模块12的顶壁18和制冷系统模块12的底座70之间的界面。例如，预制制冷系统模块12和机柜模块11中的一个适当地包括被配置成围绕送风口30、80延伸360°的供气垫圈84和被配置成围绕第二个回气口32、82延伸360°的另一个回气垫圈86。在图示的实施例中，预制制冷系统模块12包括在底座70的下表面上的供气垫圈84，其围绕送风口延伸360°。另外，预制制冷系统模块12包括位于底座70下表面的回气垫圈86，该回气垫圈86围绕回气口82延伸360°。这些密封件可替代地安装在机柜模块的上表面上。在所示实施例中，垫圈84、86包括两块分开的可压缩闭孔泡沫。然而，在不脱离本公开的范围的情况下，也可以使用单件可压缩材料和不同于闭孔泡沫的可压缩材料。或者，塑料的互锁几何形状也可用于在制冷模块和机柜模块之间形成密封。

参考图12和13，底座70被配置成与机柜模块11的顶壁18相耦合，以使得供气垫圈84被压缩在底座和顶壁之间，以形成沿着送风出口82和送风入口32的周边延伸360°的流体密封。因此，蒸发器风扇66可以将空气吹过蒸发器盘管64以冷却空气，然后将送风通过送风出口80和送风入口30引导到柜体11中。底座70同样被配置成与机柜模块11的顶壁18相耦合，使得回气垫圈86被压缩在底座和顶壁之间以形成围绕回风出口32和回风入口82的周边延伸360°的流体密封。因此，蒸发器风扇66被配置为将来自柜体11的空闲冷藏空间的回风吸入回风室38的前端部，然后沿着回风室向后，然后向上通过回风室32的回风口32。机柜模块11，再向上通过制冷系统模块12的回风口82进入蒸发器外壳76。在引导空气在蒸发器外壳76中流过蒸发器盘管64之后，风扇迫使现在供应的空气流过制冷系统模块12的供气出口80，通过机柜模块的供应空气入口30如图11所示，并沿着供气排气室36进入柜的空闲冷藏空间。

参照图11和14-18，制冷系统模块12还包括至少一个安装导轨90，其被配置成有助于将制冷系统模块12作为一个单元从下支撑表面例如地面提升到机柜模块11的顶壁18上。此外，每个导轨90被配置为可释放地固定到机柜模块11的顶壁18以将制冷系统模块12可操作地连接到机柜模块。在所示实施例中，制冷系统模块12包括连接到底座70的相对侧边边缘连接的第一和第二导轨90，以在预制制冷系统模块12可操作地连接到顶壁18时，该导轨90大致在前后方向上延伸。每个导轨90都用作支撑梁，赋予底座70弯曲强度，以防止底座在提升时在制冷回路的重量下弯曲或塌陷。

每个导轨90由大致U形或J形金属通道形成。如图18所示，每个导轨90包括用于将导轨可调节地边接至底座70的内侧调节凸缘92、从调节凸缘横向向外延伸的底部腹板94、以及限定导轨的横向外侧的上翘唇缘96。因此，可以看出图示的导轨90包括具有大体U形轮廓(也称为双返回轮廓)的下部。当技术人员在将制冷系统模块12提升到机柜模块11上的同时握住导轨90时，U形轮廓提供了不会擦伤技术人员手的抓握表面。此外，导轨90下部的U形轮廓使得制冷系统模块12能够在支撑在导轨上的同时沿着机柜模块11的顶壁滑动，而基本上不会损坏或挖伤机柜模块。因此，图示的轨道90包括非刨空底部。

调节凸缘92被构造成便于在较低位置(图16)和较高位置(图17)之间调节导轨。在图示的实施例中，调节凸缘92包括一组垂直细长的附接槽98，用于将导轨连接至底座70。每个附接槽98被构造成接收穿过其中的可移除紧固件。每个附接槽98被配置为与底座70的侧边边缘上相应的一组附接点100(图15)相配合。在图示的实施例中，基座附接点100还包括用于接收可移除紧固件101的孔，例如螺钉。通过将螺钉101穿过附接槽98的上端部分拧入形成在底座70的相应侧中的附接孔100，每个导轨90可以在较低位置紧固到底座70。此外，通过将螺钉101以螺纹方式推进穿过附接槽98的下端部分进入形成在基座70的相应侧中的附接孔100，每个导轨90可以在较高位置紧固到基座70。

如在图16和17中所示，每个导轨90的底部部分在降低位置时突出于底座70的底部和垫圈84、86的下方，但是当导轨处于较高位置时，是其中之一：(i)与底座的底部齐平和(ii)在底座底部上方间隔开。这使得制冷系统模块12能够最初放置在机柜模块11的顶壁18上，导轨90处于较低位置，使得制冷系统模块的重量支撑在轨道上。这防止垫圈84、86在制冷系统模块12沿着顶壁18正确定位之前被压缩并且允许制冷系统模块更容易地沿着顶壁滑动。在初始放置到机柜模块11的顶壁18上之后，制冷系统模块12可以沿顶壁滑动，导轨90作为滑动接触点，到达制冷系统模块与机柜模块可操作地对准的位置。

每个横杆90的底部腹板94限定了一组整体附接点102，用于将制冷系统模块12紧固到处于操作位置的机柜模块11。特别地，底部腹板94限定了多个螺孔102，这些螺孔102布置成与机柜模块11的顶壁18的整体螺孔34对匹配。螺钉孔102中的后部与连接到底座70的两侧的安装支架103对准(例如，拧到蒸发器外壳76的侧壁)。每个制冷系统模块12被配置为通过可螺纹推进的螺钉105可操作地连接到机柜模块11，螺钉105安装穿过在每个导轨90的底部腹板中形成的每个螺钉孔102进入柜子模块11的顶壁18上的相应螺钉孔34。后面的螺钉105通过安装支架103固定在机柜11的顶壁上。

总之，冷藏售货机套件10包括单独的柜体和制冷系统模块11、12，它们可以使用集成到模块中的相互连接特征或配件可释放地和可操作地连接在一起。在所示实施例中，相互连接配件包括供气入口和出口开口30、80以及供气垫圈84，它们被配置成对准，以提供从蒸发器组件50的下游侧到柜体11的供气室36的基本密封的流体通道。类似地，图示套件10的相互连接配件包括回气入口和出口开口32、82和回气垫圈86，它们被配置成对准以提供从柜的冷藏内部的上端到蒸发器组件50的上游侧提供基本密封的液体通道。更进一步地，所示套件10的相互连接配件包括相应的机械附接点34、102，制冷系统模块12通过这些机械附接点被配置为在操作位置处可释放地紧固到机柜模块11的顶壁18，例如通过将螺钉105螺纹地推进穿过制冷系统模块12的螺孔102进入形成于柜模块11的顶壁18中的螺孔104。

现在将简要描述在机柜模块11上安装一个或多个制冷系统模块12的方法。在示例性实施例中，套件10包括用于执行该方法的说明。首先，将预制柜模块11和制冷系统模块12分别通过门口移动到建筑物内的期望位置。在移除任何包装材料之后，技术人员可以开始将制冷系统模块12装载到机柜模块11上的过程。预制制冷系统模块12的导轨90最初将处于较低位置(图16)。安装者可以将制冷系统模块12提升到顶壁18上，同时通过导轨90保持模块。在将制冷系统模块12放置到顶壁18上之后，安装人员可以根据需要沿顶壁前后和横向滑动制冷系统模块，直到导轨底腹板中的螺孔102与顶壁上的螺孔34对齐。在该位置，供气出口80将基本上与供气入口30对齐并且回气入口82将基本上与回气出口32对齐。(在某些实施例中，模块可以包括当机柜模块到达正确位置时接合的卡扣特征(未显示))。

如图16A-16B所示，在这个位置，螺钉105可以通过导轨90中最前面的底部螺孔102螺纹推进到机柜模块11的顶壁18中的最前面的螺孔34中以临时保持制冷系统模块12处于对齐位置。随后，如图所示。如图17A所示，安装者可以从调节凸缘92中的连接槽98上松开螺钉101。这将导致底座70在导轨90之间下降并压缩垫圈84、86，从而在机柜模块11和制冷系统模块12之间的接口处形成关于供气口30、80和回风口32、82的流体密封。如图17B所示，安装者最终可以将螺钉105推进穿过安装支架103、后导轨螺孔102和后柜螺孔34，以将制冷系统模块12固定到机柜上。最后，将螺钉拧紧到连接槽98中，以将导轨90固定在升高的位置，从而将制冷系统模块12可操作地连接到机柜模块11。

参照图9和19，在图示的实施例中，制冷系统模块12包括集成的冷凝物去除系统104，用于去除在使用期间形成在蒸发器盘管64上的制冷的冷凝物副产品。冷凝物去除系统104是制冷系统模块12的预制部件，其不需要现场组装来操作。冷凝物去除系统104包括在蒸发器盘管64下方和底座70的蒸发器部分72上方(在蒸发器外壳内)的蒸发器排水盘106、在底座的冷凝器部分74上方(在蒸发器外壳的外部)的冷凝物排水盘108，排水管110，蒸发器排水盘中的冷凝水可通过排水管110排入冷凝水排水盘，加热元件112与冷凝水排水盘热连通，用于加热其中接收的冷凝水以引起蒸发。对于冷凝水可能在排水管中结冰的应用，还需要排水管加热器或导热材料来吸收除霜加热器的热量。这些加热元件确保冷凝水可以在两个排水盘106、108之间流动。适当地，冷凝物去除系统104不需要任何水泵来运行。相反，水可以通过重力从蒸发器排水盘106排放到冷凝水排水盘108。例如，排水管110具有流体连接到蒸发器排放盘106的底部的入口和流体连接到低于入口的冷凝物排放盘108的出口。在所示实施例中，加热元件112包括制冷回路的热气管线。此外，可以引导冷凝器风扇60，使得从冷凝器盘管62出来的热空气流过冷凝物排放盘108的顶部以进一步加热托盘。其他加热元件也可以单独或组合使用，例如带有可选浮动开关的电冷凝水加热器或电容或电测量以触发电路提供电热和/或用于产生表面的一组灯芯或垫区域。可以采用额外的控制来触发和控制该电加热器电路以向冷凝水排放盘增加额外的热量。

参考图20，与预制制冷系统模块12集成的冷凝物去除系统104可以使冷藏售货机10'能够在零售建筑的给定占用占地面积内提供更大的包装体积，特别是与本领域技术人员已知的其他可现场安装的冷藏售货机相比。如图20所示，可现场安装的冷藏售货机套件10被配置成通过将预制制冷系统模块12可释放地且可操作地连接到机柜模块11的顶壁18，并且将机柜模块12的后壁16定位在零售墙RW(广义上，支持结构)上，从而被部署为冷藏售货机10'。。如图所示，机柜模块11的后壁16与零售壁RW间隔开间距SD，在一个或多个实施例中，该间距可以小于三英寸(例如，小于两英寸，小于一英寸或零偏移量)。这是可以实现的，因为除其他外，由套件10形成的零售售货机10'不需要竖直的冷凝水管线、管道、布线槽或沿机柜11背面的机械支座。

鉴于前述内容可以理解，在一个方面，本发明公开提供了一种大容量售货机10'，其被配置为完全由预制制冷系统12冷却至冷藏和冷冻温度。更具体地，本发明公开提供了具有大于10,000立方英寸(in³)(例如，大于12,500in³，大于15,000in³，大于20,000in³，大于25,000in³，甚至更高)，被配置为完全通过密封制冷系统冷却至冷藏和冷冻温度，以符合全球主要监管标准的充注水平充注天然制冷剂。例如，在一个或多个实施例中，本发明公开提供了这样一种完全由多个制冷系统12冷却的大容量售货机10'，这些制冷系统12以小于或等于150g的充注量运行在r290制冷剂上。为了仅使用预制的天然制冷剂制冷来实现如此大的容量，发明人开发了一种新系统，用于部署多个制冷系统12来冷却相同的公共冷藏空间。

在图示的柜子11中，空闲冷藏空间是单一的、连续的冷藏空间。贯穿本发明公开，术语“公共冷藏空间”用于描述售货机10'中的这种单一的、连续的冷藏空间，其包括用于冷却相同的未分隔的(即，公共的)冷藏空间的多个制冷系统。

一般而言，根据本发明公开的冷藏售货机10'可以并入多个分立的制冷系统12以用于冷却公共冷藏空间，其中每个制冷系统包括独立的温度控制器68，其被配置成控制独立于其他制冷系统的相应的制冷系统。如上所述，每个制冷系统12包括单独的制冷回路，其至少包括相应的蒸发器组件50、压缩机52、冷凝器组件54、膨胀阀58和互连管道。尽管冷藏售货机10'的示例性实施例使用可现场安装的制冷系统模块12，但可以预期，本发明公开涉及多个独立温度控制和多个制冷系统集成的方面也可用于采用以下方式的完全独立的制冷柜中多个制冷系统。在示例性实施例中，每个独立的温度控制器68是数字温度控制器(例如，许多合适的温度控制器之一是Dixell XR70CH温度控制器)。然而，其他类型的温度控制器(例如，压力控制器、模拟恒温器)也可用于一个或多个实施例中。

如上所述，图示的柜11具有宽度UW，并且离散制冷系统12被配置为在沿柜的宽度间隔开的多个位置处可操作地连接到柜。每个制冷系统模块12包括其自己的空气温度传感器69(在图24中示意性地示出；例如，热敏电阻或RTD)被配置为在对应于柜体11上的制冷系统12的位置的相应位置处检测公共冷藏空间的空气温度。因此，图示的售货机10'在沿柜11的宽度间隔开的位置处为独立的温度控制器68提供单独的温度传感器69。在示例性实施例中，每个温度传感器69位于回风通道中，例如，在回风室38或回风口32、82中。每个温度传感器69可操作地连接到温度控制器68以输出表示在相应位置检测到的温度的信号。每个独立的温度控制器68被配置为基于在各自位置检测到的空气温度独立地控制各自的制冷系统12。如将在下面进一步详细解释的，发明人认为通过独立控制多个单独的制冷系统12来冷却柜11中的公共冷藏空间显着增强了商品冷却系统的鲁棒性并且为温度敏感商品提供显着保护超越目前传统制冷解决方案所能达到的水平。

参考图2，多个制冷系统12中的每一个都包含在由护罩26限定的公共空气空间内。此外，至少一个制冷系统12被定位成使得冷凝器风扇60在大致朝向相邻制冷系统的方向上吹暖空气。发明人已经认识到这种暖空气有可能降低相邻(下游)制冷系统12的冷却性能。为了减轻这种暖气流的不利影响，如图2(也参见图2B)所示的售货机10'包括一个或多个隔离器118，其提供相邻冷凝器组件54的热和流体隔离。在所示实施例中，隔离器118包括两个相邻制冷系统12的冷凝器风扇60之间的分隔壁。分隔壁118通过螺钉固定在柜体11的顶壁18上并直立，形成相邻制冷系统12之间的分隔物。分隔壁使来自上游冷凝器风扇60的气流转向远离下游制冷系统12。可以预期的是，其他类型的热隔离器也可用于重新引导由冷凝器风扇移动的空气远离相邻的热交换器。例如，在某些实施例中，隔离器包括用于每个冷凝器风扇的管道60，该管道被配置成将由相应的冷凝器风扇移动的空气带离相邻的冷凝器。

如上所述，每个制冷系统12包括变速压缩机52。每个制冷系统12还包括变频器120，其将温度控制器68连接到相应的压缩机52以用于控制压缩机的速度。换言之，每个制冷系统12包括变频压缩机。每个变频器120可操作地连接到相应的温度控制器68，使得温度控制器68可以向变频器120输出控制信号。变频器120被配置成改变输出到压缩机52的交流电的频率，从而以与交流电频率成比例的速度驱动压缩机。这消除了停止-启动循环并且显着缓和了启动时涌入压缩机52的电流。如将在下面进一步详细解释的，图示的售货机10'被配置为从单个电源输入122运行所有制冷系统12。缓和启动时的浪涌电流对于防止冷藏售货机触发断路器或场所内的其他限流器至关重要。

每个独立的温度控制器68被配置为基于在相应位置检测到的空气温度来调节变速压缩机52的速度。在一个或多个实施例中，用户可以使用连接到温度控制器68的用户界面来调节制冷系统12的设定点温度。在图示的实施例中，每个制冷系统12的设定点温度可以通过相应的用户界面独立设置，但可以预期的是，其他实施例可以使用所有独立温度控制器68的公共界面以确保每个制冷系统独立的温度控制器具有相同的设定点。

温度控制器68可以采用各种方法来独立地控制每个变速压缩机52的速度。在一个示例中，对于每个单独的制冷系统12，当在相应位置处检测到的空气温度大于所需温度时，独立温度控制器68被配置为以与单速压缩机相同的方式向变速压缩机变频器120发送信号，并且变频器使用内部逻辑来设置压缩机52的速度。这种方法被称为“滴入”方法。在“滴入”方法中，变频器120使用内部参数、计时器和逻辑来确定运行变速压缩机52的速率。例如，在基本水平上，变频器120可以被配置成随着温度控制器68连续地向变频器发出信号以提供冷却而逐渐增加压缩机52的速度。独立温度控制器68还将除霜信号传送到变频器120。每个变速压缩机120和变频器52的定时器、参数和响应速率被配置为使得多个制冷系统12协同工作以均匀地冷却机柜11，并且可以在其中一个制冷系统离线的情况下，弥补损失的冷却能力。

在可称为“比例”控制模式的另一个示例中，每个独立的温度控制器68具有定义的“比例控制带”，例如，关于用户定义的所需温度设置的温度范围。当在相应位置处检测到的空气温度大于所需温度设置加上比例带时，温度控制器68向变速压缩机变频器120提供频率输出，变速压缩机变频器120与压缩机52通信以在其最高速度下运行。当检测到的温度降低到比例控制带内时，温度控制器68按比例降低频率输出。作为响应，变频器120降低变速压缩机52的速度。此外，在除霜、循环开始和循环停止期间，温度控制器68可以向变速压缩机变频器120输出独特的频率，以解决这些瞬时状态。当然，应当理解，作为频率输出的替代方案，温度控制器68可以向变速压缩机变频器提供串行输出以用于更精确的控制和反馈。串行控制可以收集关于变速压缩机52和变频器120的状态的信息。基于机械系统达到并保持所需温度设置的能力，可以从温度控制器68向变速压缩机变频器120提供积分和微分信号以实现用户定义的温度设置。还应当理解，每个独立的温度控制器68可以使用更复杂的算法，例如上述“滴入”算法和“比例”算法的混合来设置压缩机速度。

通过为每个制冷系统12配备一个由相应的独立温度控制器68独立控制的变速压缩机52，所示的冷藏售货机10'建立了实质性的冗余，从而在发生故障的情况下提高了商品销售的可靠性，特别是在所示的实施例中每个制冷系统12安装在柜11的顶壁18的顶上，完全远离冷空间。在传统的冷藏售货机中，例如混合制冷型的那些，制冷维修通常需要卸下柜子11的存货以访问制冷系统。此外，当出现故障时，它会影响售货机的整体制冷能力。进行维修时无法维持降低的温度。相比之下，当售货机10'的制冷系统12之一出现故障时，可以修理或更换故障单元，同时其他制冷系统继续为公共冷藏空间提供冷却。此外，由其余制冷系统中的独立温度控制器68执行的变速控制算法将通过增加压缩机速度自动补偿损失的大部分冷却。此外，由于图示的制冷系统模块12的成套的、可现场安装的特性，任何有缺陷的制冷系统模块都可以在短时间内用新的或翻新的制冷系统模块替换，而无需任何熟练的技工参与，也无需任何侵入冰冷的空间。

参考图21-23，图示的冷藏售货机10'及其多个制冷系统12仅使用单个功率输入122并且被配置为将功率从单个功率输入分配到多个制冷系统中的每一个以冷却公共冷藏空间。冷藏售货机10'包括主电箱124(也参见图1和图3)，并且电源输入122包括从主电箱延伸的电源线。通常，电源线122将由适用于该应用的标准电插入式连接器端接。在示例性实施例中，电源输入端122可以包括NEMA6-30P接地电源线，但是可以理解的是，可以使用不同的电流强度和导体组合，例如NEMA 14-30P等，这取决于电流强度要求和给定应用程序的接线方法。更进一步，在某些实施例中，单个电源输入122可以由电工现场连接。在本发明公开中，术语“插入式连接器”是指任何类型的公、母或雌雄同体电连接器，无需雇佣熟练的电工，通过将两个这样的连接器插入在一起，并且可选地，启动作为插入式连接器一部分的任何紧固机构(例如，插销、螺纹联接螺母、卡口锁等)来进行电气连接。

主电箱124被配置为将电力和信号输送到售货机10'的各种系统。主电箱124包括一个或多个配电板126、128，配电板126、128被配置成便于来自单独的制冷单元12和机柜11的插入式连接。

如图22所示，主电箱包括第一配电板126，电源输入端122从该第一配电板126延伸。第一配电板126包括多个信号和负载插入式连接器130、132、133。信号和负载插入式连接器130、132、133可以包括任何合适的面板安装电连接器，其被配置为与对应的电缆连接器配合(并且可选地锁住)。这样的连接器是本领域技术人员所熟知的并且由Amp，Inc.和Molex等销售。每个信号和负载插入式连接器130、132、133被配置为可操作地连接到匹配连接器(例如，闭锁插头；未显示)，该匹配连接器端接连接到机柜系统的电缆(见图24)例如门传感器电路140、机柜照明系统142、机柜加热系统144和/或加热减压阀145。在所示实施例中，插入式连接器130被配置为连接到门传感器电路140(如下文进一步详细描述)，插入式连接器132被配置为连接到照明系统142和加热系统144，插入式连接器133用于连接加热泄压阀145。在图示的实施例中，第一配电板126还包括模式开关146，模式开关146配置成同时在多个可切换的操作模式之间切换每个制冷单元，例如在冷冻模式和冷藏模式之间。致动模式开关146，向每个独立温度控制器68发出信号以将其控制算法从用于冷冻机操作模式的一种改变为一种用于冷却器操作模式的算法，或反之亦然。

参照图21，所示实施例的主电箱124包括一组插入式连接器134、136，其被配置用于连接到单独的制冷系统12。在图示的实施例中，面板128包括三对连接器134、136，这使得主电箱能够可操作地连接至多达三个独立的制冷系统12。配电板128包括三个高压插入式连接器134(广义上，多个高压插入式连接器)可操作地连接到单个电源输入端122，使得每个制冷系统12可以通过高压插入式连接器134中的相应一个。在示例性实施例中，每个高压插入式连接器134可包括配置成与6-15P插头(未显示)配合的6-15R插座。图示的配电板128还包括三个信号和负载插入式连接器136，其被配置为促进制冷系统12和机柜系统之间的电气通信，这将在下面进一步详细解释。

参照图23，每个制冷系统12包括具有系统专用配电板152的专用电箱150。系统电源电缆154延伸出电箱150并终止于插入式连接器(例如，6-15P插头，未显示)，该连接器被配置为与高压插件之一进行插入式连接连接器134，由此电缆将制冷系统12可操作地连接到单个电源输入122以从单个电源输入汲取功率以冷却公共冷藏空间。图示的系统专用配电板152还包括信号和负载连接器156。未示出的是配置为将制冷系统112连接到主电箱124的单独电缆。更具体地，这种电缆具有终止于第一插入式连接器的第一端部，该第一插入式连接器被配置为与主电箱124上的连接器136之一进行插入式连接，并且具有第二端部终止于第二插入式连接器。插入式连接器被配置为与系统专用电箱150上的插入式连接器156进行插入式连接。在图示的实施例中，系统专用配电板152还包括插入式电源连接器158，其可用于(通过插入式连接)为可与制冷系统12结合使用的某些辅助系统供电(例如，电冷凝水加热器、连接网关、顶部安装的照明和显示设备等)。在图示的实施例中，电缆160、162从每个系统专用的电箱延伸以向/从制冷系统12传送电力和控制信号。

参照图21-23，现在将简要描述使用配电箱124、150连接制冷系统12和机柜11的方法。在图示的实施例中，在制冷系统12被物理地安装在柜顶上之后，它们可以仅使用插入式连接器进行电连接，而不需要熟练的电气技工的服务。在一些实施例中，安装者在现场安装过程中将主电箱124物理地附接到机柜模块11。例如，安装者将主电箱放置在机柜11顶部的适当位置并将螺钉拧入机柜11顶部的预制螺孔以将主电箱124固定在适当位置。来自每个制冷系统12的电力电缆154被插入主电箱124上的高压连接器134之一，并且单独的电缆用于将每个制冷系统12的信号和负载连接器156连接到信号和负载连接器之一。主电气盒上的负载连接器136。为了将机柜11的门传感器电路140连接到主电箱124，将与门传感器相关联的电缆(未示出)插入主电箱上的连接器130。为了将机柜加热器144和机柜灯142连接到主电箱124，将与这些机柜组件(未示出)关联的电缆插入连接器132。并且同样地，为了将加热的泄压阀145连接到主电箱124，将与泄压阀相关联的电缆(未显示)插入连接器133。最后，将单个电源输入端122插入建筑物电源插座，以从单个电源为售货机10'的所有组件供电。

图24提供了一个示意图，说明在主电箱124和系统专用电箱150用于连接制冷系统12和柜子系统140、142、144、145并为其供电后，如上所述，售货机10'的所有部件是如何接线的。在所示示例中，两个制冷系统12以实线显示表示售货机10'的两个制冷系统12。虚线显示了如何在不对系统进行任何进一步修改的情况下通过插入式连接将第三制冷系统12连接到主电箱124。尽管图示的电气系统被配置为接受最多三个制冷系统12，但可以设想，在一个或多个实施例中，主电箱可以扩展以连接到多于三个的制冷系统。如图所示，每个制冷系统12经由相应的高压连接器134从单个电源输入122汲取电力。每个温度控制器68包括用于从门传感器电路140、空气温度传感器69和蒸发器温度传感器170接收信号的输入。基于空气温度传感器69检测到的温度，每个温度控制器68被配置为启动一组继电器164，其控制输出到压缩机变频器20、蒸发器风扇66和冷凝器风扇60。因此，每个温度控制器68被配置为基于从温度传感器69输出的温度信号独立地控制相应的制冷系统12。

适当地，每个温度控制器68被配置成向一个或多个机柜系统输出机柜控制信号，例如机柜灯142和/或机柜加热器144。每个图示的温度控制器68控制继电器166，该继电器166向机柜加热器144提供柜控制信号。如图所示，多个温度控制器68并联连接到机柜加热器144。在任何时间点，如果温度控制器68中的任何一个正在向机柜加热器144输出柜控制信号，则机柜加热器将被激活。用于控制冷藏售货机10'的机柜加热器的各种方法和算法是已知的并且可以在不脱离本发明公开的范围的情况下使用。在一个实施例中，每个温度控制器定义柜加热器的占空比并输出控制信号以根据定义的占空比独立地控制柜加热器。在图示的实施例中，机柜灯142由单独的手动开关168控制。但是也可以设想，在一个或多个实施例中，机柜灯142可以由温度控制器68控制。例如，多个温度控制器68可以并联到机柜灯142，使得如果温度控制器中的任何一个在给定时间点输出机柜控制信号到机柜灯142，则机柜灯将被激活。在图示的实施例中，主电箱124将加热的减压阀145硬接线到电源122，使得减压阀上的加热器以100％的占空比运行。应当理解，在不脱离本发明公开的范围的情况下，加热减压阀可以以其他方式汲取动力。

在示例性实施例中，门传感器电路140包括串联连接在一起的多个门传感器(例如，一个门传感器对应每个门22)，并且门传感器电路被配置为与温度控制器68并联通信。因此，如果任何门传感器正在输出指示相应门22打开的信号，则门传感器电路140将信号传输到所有温度控制器68。温度控制器68被适当地配置成基于来自门传感器电路140的信号来控制制冷系统。在一个实施例中，每个温度控制器68被配置为响应于来自门传感器电路140的指示门22打开的信号而关闭相应的蒸发器风扇66。在某些实施例中，温度控制器68被配置成监测门传感器电路140连续输出指示门打开的信号的时间。每个温度控制器68被配置为(i)在初始时间间隔内，关闭蒸发器风扇66，以及(ii)在初始时间间隔之后，重新打开蒸发器风扇。这确保在门传感器故障或其中一扇门22卡住打开的情况下提供冷却。

在所示实施例中，每个制冷系统12包括除霜加热器172。冷藏售货机10'被配置为在每个制冷系统12中周期性地执行除霜循环，其中相应的温度控制器68开启除霜加热器172并关闭蒸发器风扇66一段时间。通常，冷藏售货机10'被配置为在不同时间在每个制冷系统中执行除霜循环。更具体地，每个独立的温度控制器68根据各自系统的运行时间(例如，压缩机运行时间)独立地执行除霜循环。每个制冷系统12的运行时间将固有地变化，因为每个系统基于在独特位置检测到的温度在独立的温度控制下运行。每个温度控制器68被配置为周期性地执行除霜循环，其中温度控制器打开除霜加热器172并关闭蒸发器风扇66一段时间。每个独立的温度控制器68被配置成监测相应制冷系统12自上次除霜以来经过的运行时间并且当经过的运行时间超过限定的除霜间隔时启动随后的除霜循环。

在修理冷藏售货机10'的示例性方法中，首先将有缺陷的制冷系统模块12从柜体11中移除。有缺陷的制冷系统模块12的移除不需要任何专业技工的参与。相反，任何技术人员都可以简单地从柜子11的顶壁18上拧下导轨90，从高压插座136上拔下电源线154，从插入式连接器152上拔下电缆，然后抬起有缺陷的制冷系统11离开机柜的顶壁18。当有缺陷的制冷系统模块12被移除时，柜11中的公共冷藏空间被一个或多个剩余的(运行中的)制冷系统模块12连续冷却。

当移除有故障的制冷系统模块12时，其暴露出柜体11中的一个或多个孔(例如，冷空气入口30和回风出口32)。在示例性实施例中，在有缺陷的制冷系统模块12被移除之后，孔30、32被堵塞以最小化通过孔的冷空气损失。例如，在示例性实施例中，技术人员用一个或多个预制的塞子密封件(未示出)塞住孔30、32，该塞子密封件由弹性可压缩密封材料(例如闭孔泡沫)形成并且尺寸适合密封地容纳在一个或两个孔30、32之中。

当有缺陷的制冷系统12被移除时，剩余制冷系统12的独立温度控制器68将随时间自动增加压缩机56的速度以弥补缺失的冷却。因此，可以看出售卖机10'的各种技术特征(例如，多重独立温度控制、变速压缩、不侵入冷空间的顶部安装制冷、制冷系统模块之间的简化/非熟练的机械和电气连接以及机柜等)协同工作，能够在不损失商品的情况下修复有缺陷的制冷系统12。

在安装运行中的制冷系统之前，技术人员拔掉孔30、32。在一些情况下，技术人员能够在制冷系统模块12被移除以使其再次运行之后快速修复制冷系统模块12。在这种情况下，技术人员可以在修理后将相同的制冷系统模块12重新安装到机柜模块11上。在另一个实施例中，技术人员安装可运行的替换制冷系统模块12来代替有缺陷的系统。

同样，不需要熟练的技工将可操作的制冷系统12安装到柜11上。任何技术人员都可以使用上述导轨90将系统简单地机械安装到顶壁上，将电源线154插入主电气盒124中的高压插座136，将之前拔下的电缆插入连接器152，然后新安装系统的独立温度控制器68将开始独立冷却公共冷藏空间。可以看出，图示的冷藏柜采用完全是顶部安装制冷系统和多个独立温控冗余，无需将商品从伸入柜中拆包即可进行维修。

可以看出，图示的冷藏售货机套件10可通过标准高度的人行门洞进行现场安装，但一旦部署仍然提供非常大容量的冷藏售货机10'。售货机10'通过将所有制冷部件放置在柜体11之外来最大化可包装空间。此外，通过提供集成的冷凝物去除系统104，售货机10'可以放置在店内，其背部紧靠相邻结构定位。此外，售货机套件10可以安装并投入使用，而不需要任何专业或认证的技工，例如制冷技术人员、管道技术人员或电工。即使使用多个制冷系统模块12来冷却机柜模块11内限定的非常大的公共冷藏空间，整个安装过程也只需要转动少量螺钉，并将设备的电线以及标准闭锁电连接器一起插入标准电源插座。图示的可现场安装的售货机套件10所带来的安装便利，是发明人已知的任何具有可比尺寸的冷藏柜所无法比拟的。

如果售货机10需要移动到另一个建筑物或位置，这些优点可以带来可观的收益。可以反向使用相同的基本技术将制冷系统模块12与机柜模块11分离，而不需要经过认证的技工。然后分离的模块可以通过标准高度的人行门移动到新的位置，在该位置可以使用与之前相同的技术重新部署售货机10'。

此外，套件10可以提供与机柜11结合的密封制冷系统12，机柜11具有大约或大于通常只能使用远程制冷系统实现的柜的内部容量。据信，与同等尺寸的传统冷藏售货机相比，这将大大降低制冷剂损失的可能性，并且通常会提高安装、可靠性、适用性和能源效率。

此外，图示的套件10提供了将整个制冷系统12定位在柜内部外部的好处，这提供了可维修性的显着改进，因为不需要从柜中移除或拆包商品以到达制冷系统的任何部件用于维修或保养。

在介绍本发明或其优选实施例的元素时，冠词“a”、“an”、“the”和“said”旨在表示存在一个或多个元素。术语“包括”、“包括”和“具有”旨在包括在内并且意味着除了列出的元素之外还可以有额外的元素。

综上所述，可以看出本发明的几个目的已经实现，并且获得了其他有利的结果。

由于在不脱离本发明的范围的情况下可以对上述产品和方法进行各种改变，因此上述描述中包含的所有内容应被解释为说明性的而不是限制性的。

Claims (186)

1.一种可现场安装的冷藏售货机套件，包括：

机柜模块具有外部和内部并且被配置成在内部限定空闲冷藏空间；和

预制制冷系统模块被配置为可操作地连接到用于冷却所述空闲冷藏空间的所述机柜模块；

其中，所述预制制冷系统模块与所述机柜模块分开；

其中，所述预制制冷系统模块和所述机柜模块组成相互连接配件，所述连接配件被配置成可释放地和可操作地连接所述预制制冷系统模块和所述机柜模块，以冷却所述机柜模块的所述内部。

2.如权利要求1所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中所述相互连接配件被配置为可释放地和可操作地将所述预制制冷系统模块连接到所述机柜模块，使得整个所述预制制冷系统模块在所述机柜模块的外部。

3.如权利要求1或2中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块充注有天然制冷剂。

4.如权利要求3所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中所述天然制冷剂是r290制冷剂。

5.如权利要求1-4中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块包括气密密封的制冷回路。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，每一个所述机柜和所述预制制冷系统模块中都被配置为适合通过具有小于或等于七英尺的高度的门道。

7.如权利要求6所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述空闲冷藏空间在垂直于柜体宽度的前后平面内具有空闲冷藏空间横截面，所述空闲冷藏空间横截面积至少为1350平方英寸。

8.如权利要求7所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述空闲冷藏空间具有至少65英寸的高度。

9.如权利要求7和8中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述空闲冷藏空间具有至少30英寸的前后深度。

10.如权利要求7-9中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其特征在于，所述空闲冷藏空间横截面积至少为1900平方英寸。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述机柜模块具有后壁，并且其中，所述可现场安装的冷藏售货机套件被配置成以机柜模块的后壁邻近支撑结构。

12.如权利要求11所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其特征在于，所述可现场安装的冷藏售货机套件被配置为在机柜模块的后壁邻近背衬结构的情况下放置，使得后壁与背衬间隔开结构在从后到前的方向上相距不到三英寸。

13.如权利要求12所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其特征在于，所述可现场安装的冷藏售货机套件被配置为在机柜模块的后壁与背衬结构零偏移的情况下放置。

14.如权利要求11-13中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述机柜模块包括踢脚板和限定所述机柜模块的最前平面的门中的一个。

15.如权利要求14所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述可现场安装的冷藏售货机套件被配置为靠着背衬结构展开，以便最前端的平面与背衬结构之间间隔的前后距离小于或等于40英寸。

16.根据权利要求14或15中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述机柜模块具有宽度，并且其中，所述可现场安装的冷藏售货机套件被配置成以机柜模块的后壁邻近背衬的方式展开结构，使得可现场安装的冷藏售货机套件占据的占地面积等于宽度乘以从柜体的前部到背衬结构的前后距离。

17.如权利要求16所述的可现场安装的冷藏售货机，其中，所述机柜模块在所述空闲冷藏空间内具有包装体积。

18.如权利要求17所述的可现场安装的冷藏售货机，其中，所述包装体积与占用面积的比率大于3.25ft³/ft²。

19.如权利要求1-18中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述机柜模块包括多个货架。

20.如权利要求19所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个所述货架具有大于24英寸的从前到后的货架深度。

21.如权利要求19和20中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述多个货架包括多个悬臂货架和所述多个悬臂货架下方的底部货架。

22.如权利要求21所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，悬臂式货架具有前后货架深度，底层货架的前后货架深度大于悬臂式货架的前后货架深度。

23.根据权利要求19-22中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述空闲冷藏空间包括所述多个货架上方的货架空间，所述货架空间大于1550平方英寸。

24.根据权利要求1-23中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷模块包括集成的冷凝物去除系统。

25.根据权利要求1-24中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述机柜模块包括限定所述内部上端的顶壁，所述顶壁包括一些所述相互连接配件。

26.如权利要求25所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述相互连接配件被配置为将所述预制制冷系统模块可释放地且可操作地连接到所述机柜模块，完全在所述机柜模块的所述内部的所述顶壁上方，以冷却所述空闲冷藏空间。

27.如权利要求26所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块包括底座、支撑在所述底座上的完整制冷回路和至少一个安装导轨，所述安装导轨配置成可拆卸地固定到所述机柜模块的所述顶壁上。

28.如权利要求27所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块被配置为从下支撑表面提升到所述机柜模块的所述顶壁上，并且其中，所述导轨被配置为提供一个梁，当所述预制制冷系统模块从下部支撑表面被提升到所述机柜模块的所述顶壁时，限制所述底座在完整制冷回路的重量下的弯曲。

29.如权利要求27或28中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述导轨可相对于所述底座从较低位置移动到较高位置。

30.如权利要求29所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述底座具有底部并且所述导轨具有底部部分，在较低位置，所述导轨的所述底部部分突出于到所述底座的所述底部的下方。

31.如权利要求30所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，当所述导轨处于较高位置时，所述导轨的所述底部部分是(i)与所述底座的所述底部齐平和(ii)在所述底座上方间隔开的其中之一。

32.如权利要求31所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块还包括位于所述底座的所述底部的可压缩垫圈。

33.如权利要求32所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，在较低位置中，所述导轨的所述底部部分突出于所述垫圈下方。

34.如权利要求33所述的可现场安装的冷藏售货机套件，还包括以下指示：在所述导轨处于较低位置时，将所述预制制冷系统模块装载到所述机柜模块的所述顶壁上；在所述导轨处于较低位置时，将所述预制制冷系统模块沿所述顶壁滑动到位；以及在将所述预制制冷系统模块滑动到位后，将所述导轨移动到上部位置。

35.如权利要求30-34中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述导轨的所述底部部分包括U形轮廓。

36.如权利要求29-35中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块还包括可释放紧固件，所述紧固件被配置为当所述预制制冷系统模块被支撑在所述导轨上时将所述导轨保持在所述较低位置。

37.根据权利要求27-36中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块被配置为当所述预制制冷系统模块可操作地连接到所述机柜模块的所述顶壁时，所述导轨在大致前后方向延伸。

38.根据权利要求27-37中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述至少一个导轨包括第一导轨和第二导轨，并且所述底座包括所述第一导轨所连接的第一侧边边缘和第二导轨轨道所连接的相对部分侧边边缘。

39.根据权利要求1-38中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块包括蒸发器外壳、所述蒸发器外壳内的蒸发器、所述蒸发器外壳外的压缩机和所述蒸发器外壳外的冷凝器。

40.根据权利要求39所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块还包括位于所述蒸发器外壳中的蒸发器排水盘，具有连接到所述蒸发器外壳中的所述蒸发器排水盘的入口的排放管线，以及所述蒸发器外壳外的出口。

41.如权利要求40所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中所述预制制冷系统模块还包括在所述蒸发器外壳外部流体连接到所述排放管线的所述出口的冷凝物去除盘。

42.如权利要求41所述的可现场安装的冷藏售货架套件，其中所述预制制冷系统模块还包括与所述冷凝物去除盘热连通的加热元件。

43.如权利要求42所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中所述加热元件包括具有可选电加热器的所述制冷回路的热气管线。

44.根据权利要求40-43中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块被配置为通过重力将来自所述蒸发器排水盘的所述冷凝物排放到所述冷凝物去除盘中。

45.根据权利要求39-44中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述蒸发器外壳包括限定回风入口和冷空气出口的底壁。

46.根据权利要求45所述的可现场安装的冷藏售卖套件，其中，所述冷空气出口在前后方向上与所述回风入口间隔开。

47.根据权利要求45和26中任一项所述的可现场安装的冷藏售卖柜套件，其中，所述机柜模块的所述顶壁包括冷空气入口和回风出口。

48.如权利要求47所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中所述回风入口和所述冷空气出口的尺寸和布置分别设置为与所述回风出口和所述冷空气入口相配合。

49.如权利要求47和48中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述柜体包括后壁，所述后壁限定了沿所述后壁从上端部分垂直延伸至下端部分的冷空气排气室。

50.如权利要求49所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述冷空气入口通向所述冷空气排气室的所述上端部分。

51.如权利要求50所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述冷空气排气室包括限定多个孔口的前管壁，冷空气可以通过所述多个孔口排放到所述排气室前方的所述机柜模块的空闲冷藏空间中。

52.根据权利要求45-51中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块包括所述蒸发器外壳中的蒸发器风扇，所述蒸发器风扇被配置为循环空气以从回风入口流过所述蒸发器，从所述蒸发器通过所述冷风入口，从所述冷风入口通过所述机柜模块，从所述机柜模块到所述回风出口。

53.如权利要求45-52中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块和所述机柜模块中的一个还包括冷空气垫片和回风垫片，所述冷空气垫片被配置成围绕冷空气出口延伸360°，回风垫片被配置为围绕回风入口延伸360°，所述冷空气垫和所述回风垫被配置为在所述预制制冷系统模块和机柜模块之间压缩。

54.如权利要求45-53中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述柜体的所述顶壁限定回风室，所述回风室具有在所述柜体模块的空闲冷藏空间中的入口并有与所述回风入口相通的出口。

55.如权利要求54所述的可现场安装的冷藏售货机，其中所述回风室的所述入口在所述回风室的所述出口前面间隔开。

56.如权利要求1-55中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述预制制冷系统模块包括多个预制制冷系统模块，并且其中所述空闲冷藏空间是未划分的。

57.如权利要求56所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中所述多个预制制冷系统模块中的每一个包括独立的温度控制器。

58.如权利要求57所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个预制制冷系统模块包括温度传感器，所述温度传感器被配置成检测在与所述预制制冷系统模块相邻的相应位置处的所述空闲冷藏空间的空气温度。

59.如权利要求58所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个独立的温度控制器被配置为基于由在各自所述相应位置处的相应所述温度传感器检测到的所述空气温度来驱动所述预制制冷系统模块。

60.如权利要求58和59中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个预制制冷系统模块包括变速压缩机。

61.如权利要求60所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述变速压缩机的速度是基于在所述相应位置的所述检测到的空气温度来调节的。

62.如权利要求61所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个变速压缩机包括变频器，每个独立的温度控制器被配置为基于所述检测到的空气温度向所述变频器发送信号，并且所述变频器被配置为基于所述信号调整所述变速压缩机的速度。

63.如权利要求61所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个独立的温度控制器具有设定点温度和比例控制带，并且其中每个独立的温度控制器被配置为基于所述检测到的温度是否在所述比例控制带内来调整对所述变速压缩机的输出。

64.如权利要求58-63中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，进一步包括单个电源输入，所述可现场安装的冷藏售货机套件被配置为将来自所述单个电源输入的电源分配给所述多个制冷系统模块中的每一个，以冷却所述空闲冷藏空间。

65.如权利要求64所述的可现场安装的冷藏售货机套件，还包括可操作地连接到所述单个电源输入的多个高压插入式连接器。

66.如权利要求65所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个预制制冷系统模块包括电缆，所述电缆被配置为与所述插入式连接器之一进行插入式连接，由此所述电缆可操作地将所述预制制冷系统模块连接到所述单个电源输入端，以用于从所述单个电源汲取电力冷却所述空闲冷藏空间。

67.如权利要求66所述的可现场安装的冷藏售货机套件，还包括主面板，所述主面板包括多个信号和负载连接器，每个连接器被配置用于连接到所述多个预制制冷系统模块之一。

68.根据权利要求67所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个预制制冷系统模块包括专用面板，所述专用面板包括插入式连接器，所述插入式连接器被配置为通过单独的输入电缆可操作地连接到所述主面板的所述信号和所述负载连接器之一。

69.根据权利要求67和68中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述主面板还包括至少一个插入式柜体连接器，每个插入式柜体连接器被配置为连接到所述机柜模块。

70.如权利要求56-69中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述机柜模块包括多个门和门传感器电路，所述门传感器电路包括用于每个门的门传感器，所述门传感器被配置为指示相应的门何时被打开。

71.如权利要求70所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中所述门传感器串联连接到所述门传感器电路，并且所述门传感器电路与所述多个预制制冷系统模块并联通信。

72.如权利要求71所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个预制制冷系统模块包括蒸发器风扇，并且其中每个温度控制器被配置为响应于门传感器电路指示门打开而关闭所述预制制冷系统模块的所述蒸发器风扇。

73.如权利要求71所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个预制制冷系统模块包括蒸发器风扇，并且其中当所述门传感器电路持续指示门打开时，每个温度控制器被配置成(i)在初始时间间隔内，关闭所述预制制冷系统模块的所述蒸发器风扇，以及(ii)在初始时间间隔后，打开所述蒸发器风扇。

74.如权利要求56-74中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，还包括单一模式开关，用于在多个可切换操作模式之间同时切换所述多个制冷系统模块中的每一个。

75.如权利要求74所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述多个可切换操作模式包括冷冻模式和冷藏模式。

76.如权利要求56-75中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个独立的温度控制器被配置成输出柜体控制信号。

77.如权利要求76所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中所述机柜模块包括一个或多个柜体系统，所述一个或多个柜体系统被配置成连接到每个温度控制器以从所述每个温度控制器接收所述柜体控制信号。

78.如权利要求77所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中，所述温度控制器被配置成并联连接到所述一个或多个柜体系统，使得所述一个或多个柜体系统被配置成由任何一个所述温度控制器输出的控制信号所控制。。

79.如权利要求78所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中所述一个或多个机柜系统包括照明系统。

80.如权利要求78所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中所述一个或多个机柜系统包括加热系统。

81.如权利要求56-80中任一项所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个预制制冷系统模块包括除霜加热器和蒸发器风扇。

82.如权利要求81所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个独立的温度控制器被配置成周期性地执行除霜循环，在所述除霜循环中温度控制器打开所述除霜加热器并关闭所述蒸发器风扇一段时间。

83.如权利要求82所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个独立的温度控制器被配置为监测自上次除霜以来所述相应制冷系统的运行时间并且当所述运行时间超过规定的除霜间隔后启动随后的除霜循环。

84.一种冷藏售货机，包括：

限定了空闲冷藏空间并且具有前部和宽度的机柜，所述机柜包括空闲冷藏空间中的多个货架，所述机柜具有由位于货架上方的空闲冷藏空间中的体积组成的货架空间体积；

预制制冷系统模块可拆卸地连接到用于冷却所述空闲冷藏空间的所述机柜，所述预制制冷系统模块包括完整的制冷回路，所述预制制冷系统模块被配置为仅通过移除一个或多个可拆卸紧固件并断开一个或多个插入式连接器就能与所述冷藏售货机断开连接；

其中，所述冷藏售货机被配置成靠着背衬结构展开，使得冷藏售货机占据的占地面积等于所述宽度乘以从所述机柜的所述前部到所述背衬结构的前后距离；以及

其中，所述冷藏售货机的货架空间体积与所述占地面积之比大于3.25ft³/ft²。

85.如权利要求84所述的冷藏售货机，其中所述预制制冷系统模块被充入天然制冷剂。

86.如权利要求85所述的冷藏售货机，其中，所述天然制冷剂是r290制冷剂。

87.如权利要求84-86中任一项所述的冷藏售货机，其中所述完整的制冷回路是气密密封的。

88.根据权利要求84-87中任一项所述的冷藏售货机，其特征在于，所述空闲冷藏空间在垂直于所述机柜宽度的前后平面中具有空闲冷藏空间横截面积，所述空闲冷藏空间横截面的横截面积至少为1350平方英寸。

89.如权利要求88所述的冷藏售货机，其中，所述空闲冷藏空间具有至少65英寸的高度。

90.如权利要求88和89中任一项所述的冷藏售货机，其中，空闲冷藏空间具有至少30英寸的前后深度。

91.如权利要求88-90中任一项所述的冷藏售货机，其特征在于，所述空闲冷藏空间横截面积至少为1900平方英寸。

92.根据权利要求84-91中任一项所述的冷藏售货机，其中，所述机柜具有后壁，并且所述冷藏售货机被配置部署为使得所述后壁在前后方向上与所述背衬结构的间隔小于3英寸。

93.如权利要求92所述的冷藏售卖机，其中，所述冷藏售卖机被配置成在所述机柜模块的后壁与所述背衬结构零偏移的情况下部署。

94.根据权利要求84-93中任一项所述的冷藏售货机，其中，所述冷藏售货机配置成靠着所述背衬结构展开，使得所述机柜的所述前部与所述背衬结构间隔为小于或等于40英寸的前后距离。

95.如权利要求84-94中任一项所述的冷藏售货机，其中每个货架的从前到后的货架深度大于24英寸。

96.如权利要求84-95中任一项所述的冷藏售货机，其中，所述多个货架包括多个悬臂式货架和悬臂式货架下方的底部货架。

97.如权利要求96所述的冷藏售货机，其中所述悬臂式货架具有前后货架深度，所述底部货架的前后货架深度大于所述悬臂式货架的所述前后货架深度。

98.根据权利要求84-97中任一项所述的冷藏售货机，其中，所述空闲冷藏空间包括所述多个货架上方的货架空间，所述货架空间大于1550平方英寸。

99.一种冷藏售货机，包括：

限定了公共冷藏空间的伸入式机柜；和

多个制冷系统，每个制冷系统包括蒸发器、压缩机、冷凝器、膨胀阀和互相连接的管道，每个制冷系统被配置成完全支撑在伸入式机柜上并配置成可操作地连接到伸入式机柜，以用于冷却所述公共冷藏空间，每个制冷系统包括独立的温度控制器。

100.如权利要求99所述的冷藏售货机，其中每个制冷系统包括温度传感器，所述温度传感器被配置成在与所述制冷系统相邻的相应位置处检测公共冷藏空间的空气温度。

101.根据权利要求100所述的冷藏售货机，其中，所述伸入式机柜具有宽度，所述多个制冷系统被配置为在沿所述宽度间隔开的多个位置处可操作地连接到所述伸入式机柜，使得温度传感器检测所述公共冷藏空间的空气温度的所述相应位置沿所述伸入式机柜的所述宽度间隔开。

102.如权利要求100所述的冷藏售货机，其中每个独立的温度控制器被配置成基于由在所述相应位置处的各自温度传感器检测到的所述空气温度来驱动制冷系统。

103.如权利要求102所述的冷藏售货机，其中每个制冷系统的所述压缩机包括变速压缩机。

104.如权利要求103所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中基于在所述相应位置被检测到的所述空气温度来调节变速压缩机的速度。

105.如权利要求104所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个变速压缩机包括变频变频器，每个独立的温度控制器被配置为基于被检测到的所述空气温度向所述变频变频器发送信号，并且变频所述变频器被配置为基于所述信号调整压缩机的速度。

106.如权利要求104所述的可现场安装的冷藏售货机套件，其中每个独立的温度控制器具有设定点温度和比例控制带，并且其中每个独立的温度控制器被配置为基于检测到的温度是否在比例控制带范围内调整对所述变速压缩机的输出。

107.根据权利要求100所述的冷藏售货机，其特征在于，每个制冷系统包括回风入口和冷风出口，并且相应的温度传感器位于回风入口中。

108.如权利要求99所述的冷藏售货机，其中每个制冷系统包括填充有天然制冷剂的密封制冷回路。

109.如权利要求108所述的冷藏售货机，其中每个制冷系统包括填充量小于或等于150克的天然制冷剂。

110.如权利要求99所述的冷藏售货机，进一步包括单个电源输入，所述冷藏售货机被配置为将来自所述单个电源输入的电力分配给多个制冷系统中的每一个以用于冷却公共冷藏空间。

111.如权利要求110所述的冷藏售货机，还包括主电箱，所述电箱包括可操作地连接到所述单个电源输入的多个高压插入式连接器。

112.如权利要求111所述的冷藏售货机，其中每个制冷系统包括电源电缆，所述电源电缆被配置为与插入式连接器之一进行插入式连接，由此所述电源电缆可操作地将制冷系统连接到单个电力输入端以用于从所述单个电源汲取电力以用于冷却所述公共冷藏空间。

113.如权利要求112所述的冷藏售货机，其特征在于，所述主电箱还包括多个信号和负载插入式连接器，每个插入式连接器被配置用于与相应的制冷系统进行信号和负载连接。

114.如权利要求113所述的冷藏售货机，其中每个冷藏系统包括一个配电板，该配电板包括一个插入式连接器。

115.如权利要求114所述的冷藏售货机，还包括具有第一端部的电缆，所述第一端部终止于第一连接器，所述第一连接器被配置为与所述主电箱的所述信号和所述负载插入式连接器中的一个进行插入式连接，以及第二端部终止于第二连接器，所述第二连接器配置成与相应制冷系统的所述气面板的插入式连接器进行插入式连接。

116.如权利要求114所述的冷藏售货机，其中每个配配电板还包括插入式电源连接器。

117.根据权利要求114所述的冷藏售货机，其中，所述主电箱还包括至少一个用于连接到所述伸入式机柜的插入式柜连接器。

118.如权利要求99所述的冷藏售货机，其中，所述伸入式机柜包括多个门和门传感器电路，所述门传感器电路包括用于每个门的门传感器，所述门传感器被配置为指示相应门何时打开。

119.如权利要求118所述的冷藏售货机，其中所述门传感器串联连接到门传感器电路并且所述门传感器电路与所述多个制冷系统模块并联通信。

120.如权利要求119所述的冷藏售货机，其中每个制冷系统包括蒸发器风扇，并且其中每个独立的温度控制器被配置为当门传感器电路指示门打开时关闭所述多个制冷系统的所述蒸发器风扇。

121.根据权利要求119所述的冷藏售货机，其中每个制冷系统包括蒸发器风扇，并且其中当所述门传感器电路指示门打开时，每个独立的温度控制器被配置成(i)在初始时间间隔内，关闭所述蒸发器风扇行，以及(ii)在所述初始时间间隔之后，打开所述蒸发器风扇。

122.如权利要求99所述的冷藏售货机，还包括单一模式开关，用于在多个可切换操作模式之间同时切换所述多个制冷系统中的每一个。

123.如权利要求122所述的冷藏售货机，其中所述多个可切换操作模式包括冷冻模式和冷藏模式。

124.如权利要求99所述的冷藏售货机，其中每个独立的温度控制器被配置为输出柜体控制信号。

125.如权利要求124所述的冷藏售货机，其中，所述伸入式机柜包括一个或多个机柜系统，所述机柜系统被配置成连接到每个独立的温度控制器以从每个独立的温度控制器接收柜控制信号。

126.根据权利要求125所述的冷藏售货机，其中，所述独立温度控制器被配置成并联连接到所述一个或多个机柜系统，使得所述一个或多个机柜系统被配置成基于来自任何一个独立的温度控制器输出的控制信号而被控制。

127.如权利要求126所述的冷藏售货机，其中所述一个或多个机柜系统包括照明系统。

128.如权利要求126所述的冷藏售货机，其中所述一个或多个机柜系统包括加热系统。

129.如权利要求99所述的冷藏售货机，其中每个制冷系统包括除霜加热器和蒸发器风扇。

130.如权利要求129所述的冷藏售货机，其中每个独立的温度控制器被配置成周期性地执行除霜循环，在所述除霜循环中所述温度控制器打开除霜加热器并且关闭蒸发器风扇一段时间。

131.如权利要求130所述的冷藏售货机，其中每个独立的温度控制器被配置成监测自上次除霜以来相应制冷系统的运行时间并且当所述运行时间超过限定的除霜间隔时启动后续的除霜循环。

132.如权利要求99所述的冷藏售货机，其中每个制冷系统包括变速压缩机和变频器，每个变频器被配置为在启动时逐渐增加压缩机速度以缓和在启动时流入所述冷藏售货机的电流。

133.如权利要求99所述的冷藏售货机，其中每个制冷系统都可以选择性地从柜中拆除而不侵入公共冷藏空间。

134.如权利要求133所述的冷藏售货机，其中每个制冷系统被配置为仅通过卸下螺钉和断开插入式连接器来与所述冷藏售货机断开连接以进行拆除。

135.如权利要求99所述的冷藏售货机，其中，所述公共冷藏空间具有至少65英寸的高度。

136.如权利要求99所述的冷藏售货机，其中，所述公共冷藏空间具有至少30英寸的深度。

137.根据权利要求99所述的冷藏售货机，其特征在于，所述公共冷藏空间在垂直于所述机柜模块宽度的前后平面内具有冷藏空间横截面积，所述公共冷藏空间的横截面积为至少约1900平方英寸。

138.根据权利要求99所述的冷藏售货机，其中，所述伸入式机柜具有宽度，并且其中可现场安装的冷藏售货机套件被配置成靠着背衬结构部署，使得所述冷藏售货机占据的占地面积等于所述宽度乘以从所述机柜的前平面到背衬结构的前后距离。

139.根据权利要求138所述的冷藏售货机，其中，所述伸入式机柜在所述公共冷藏空间内具有打包体积，并且其中所述打包体积与所占用的所述占地面积的比率大于3.25ft³/ft²。

140.一种冷藏售货机，包括：

限定公共冷藏空间的伸入式机柜；

单个电源输入端；

多个与所述单个电源输入端可操作地连接的高压插入式连接器；和

多个制冷系统被配置为可操作地连接到所述伸入式机柜以冷却所述公共冷藏空间，每个制冷系统包括电力电缆，被配置为与插入式连接器之一进行插入式连接，由此所述电力电缆可操作地将所述制冷系统连接到所述单个电源输入端以从所述单个电源获取电力以冷却所述公共冷藏空间。

141.一种冷藏售货机，包括：

限定公共冷藏空间的伸入式机柜；和

多个制冷系统被配置为可操作地连接到所述伸入式机柜以冷却所述公共冷藏空间，每个制冷系统包括除霜加热器和蒸发器风扇；

其中，所述冷藏售货机被配置为在每个制冷系统中周期性地执行除霜循环，其中温度控制器打开所述除霜加热器并且关闭所述蒸发器风扇一段时间，其中所述冷藏售货机被配置为在不同时间在每个制冷系统中执行所述除霜循环。

142.一种冷藏售货机，包括：

限定公共冷藏空间的伸入式机柜；

单个电源输入端；和

多个制冷系统被配置为可操作地连接到所述伸入式机柜和单个电源输入端以从所述单个电源输入端汲取电力以冷却所述公共冷藏空间，每个制冷系统进一步包括变速压缩机和变频器，所述变频器被配置在启动时逐渐提高压缩机速度，以缓和启动时流入所述冷藏售货机的电流冲击。

143.一种冷藏售货机，包括：

将公共冷藏空间与非冷藏空间隔开的伸入式机柜；

多个制冷系统被配置为可操作地连接到所述伸入式机柜以用于冷却所述公共冷藏空间，每个制冷系统包括被配置为与所述公共冷藏空间热连通的吸热热交换器和被配置为向所述非冷藏空间排热的排热热交换器；和

一个或多个隔离器为所述排热热交换器提供热隔离。

144.如权利要求143所述的冷藏售货机，其中每个排热热交换器包括冷凝器和冷凝器风扇。

145.根据权利要求144所述的冷藏售货机，其中，所述隔离器包括两个排热热交换器的冷凝器风扇之间的壁。

146.根据权利要求144所述的冷藏售货机，其中，所述隔离器包括用于每个冷凝器风扇的管道，所述管道被配置为将由相应的冷凝器风扇移动的空气带离其他排热热交换器。

147.一种冷藏售货机的维修方法，所述方法包括：

将多个制冷系统中的一个有缺陷的系统从伸入式机柜中移除，所述机柜确定了所述多个制冷系统冷却的公共冷藏空间；

在所述多个制冷系统中所述有缺陷的一个系统被移除时，用所述多个制冷系统中的一个或多个剩余制冷系统冷却所述公共冷藏空间；以及

随后在所述伸入式机柜上安装运行的制冷系统，用所述一个或多个剩余的所述制冷系统冷却所述公共冷藏空间。

148.根据权利要求147所述的方法，还包括：在移除多个制冷系统中的所述有缺陷的一个之后，堵塞所述伸入式机柜中因所述移除多个制冷系统中的有缺陷的一个而打开的一个或多个孔。

149.根据权利要求148所述的方法，还包括在所述后续安装之前打开所述一个或多个孔。

150.如权利要求147所述的方法，进一步包括在移除多个制冷系统中的有缺陷的一个制冷系统之后，修理所述多个制冷系统中的所述有缺陷的一个。

151.如权利要求150所述的方法，其中所述运行的制冷系统是所述修理过的制冷系统。

152.根据权利要求147所述的方法，其中每个制冷系统包括独立的温度控制器。

153.根据权利要求152所述的方法，其中每个制冷系统包括变速压缩机。

154.根据权利要求153所述的方法，其中，所述多个制冷系统中的其余制冷系统中的每一个被配置成调节相应变速压缩机的速度以补偿来自被移除的制冷系统的冷却负载的损失。

155.根据权利要求147所述的方法，其中，所述冷藏售货机的修理不需要所述伸入式机柜中拆开商品包装。

156.一种冷藏售货机，包括：

限定空闲冷藏空间的机柜；和

连接到所述机柜的制冷系统，用于冷却空闲冷藏空间；

其中，所述机柜具有踢脚板或门，限定所述机柜的前平面；

其中，所述冷藏售货机配置成靠着背衬结构展开，使得所述前平面与背衬结构之间的间隔开小于或等于40英寸的前后距离；以及

其中，所述冷藏售货机还包括多个货架，所述货架的前后货架深度大于24英寸。

157.如权利要求156所述的冷藏售货机，其中所述冷藏售货机在前后平面中具有货架空间横截面积，所述货架空间横截面积由位于货架上方的冷藏空间的面积组成，所述货架空间横截面积大于1550平方英寸。

158.根据权利要求156所述的冷藏售货机，其中，所述柜包括货架，所述货架具有大于26英寸的从前到后的货架深度。

159.一种冷藏售货机的机柜，机柜模块包括：

限定包括空闲冷藏空间的内部的壁，所述壁包括顶壁、底壁和后壁；

其中，所述顶壁限定冷空气入口，冷空气可通过冷空气入口进入所述空闲冷藏空间；

其中，顶壁限定回风出口，回风可通过回风出口离开所述空闲冷藏空间；

其中，所述冷风入口与所述回风出口间隔开；以及

其中，所述顶壁包括用于将制冷系统可释放地和可操作地附接到所述机柜模块的附接固定装置，使得：

(i)所述制冷系统支撑在所述机柜模块的顶部；

(ii)所述制冷系统被配置为将来自蒸发器的冷空气通过冷空气入口导入到所述空闲冷藏空间中；和

(iii)所述制冷系统被配置为通过回风出口引导来自所述空闲冷藏空间的回风。

160.如权利要求159所述的机柜，还包括沿着后壁与冷空气入口流体连通的冷空气排气室。

161.如权利要求160所述的机柜，还包括沿所述顶壁与所述回气出口流体连通的回风室。

162.一种可现场安装的预制制冷系统模块，包括：

具有蒸发器部分和冷凝器部分的底座；

支撑在所述底座上的制冷回路，制冷回路包括位于所述蒸发器部分上方的蒸发器和位于所述冷凝器部分上方的冷凝器；和

在所述蒸发器部分和所述冷凝器部分之间的与所述底座连接的绝热壁，所述绝热壁为所述蒸发器和所述冷凝器提供热隔离；

其中，所述底座的蒸发器部分设有冷风出口和回风入口；和

其中，所述底座被配置为连接到所述售货机的顶壁，使得制冷系统被配置为将来自蒸发器的冷空气通过冷空气出口引导到所述机柜的空闲冷藏空间中，并且被配置为从通过回风入口从所述机柜内部吸取回风经过蒸发器。

163.如权利要求162所述的可现场安装的预制制冷系统模块，其特征在于，所述底座的蒸发器部分包括隔热材料。

164.如权利要求163所述的可现场安装的预制制冷系统模块，其特征在于，所述底座的冷凝器部分和蒸发器部分包括分离的材料块，它们被附接以形成底座。

165.如权利要求162-164中任一项所述的可现场安装的预制制冷系统模块，其中所述的预制可现场安装的制冷系统模块被配置成作为一个单元被提升到所述机柜的所述顶壁上。

166.如权利要求162-165中任一项所述的可现场安装的预制制冷系统模块，还包括至少一个连接到底座的支撑梁。

167.如权利要求166所述的可现场安装的预制制冷系统模块，其中，所述至少一个支撑梁固定到所述蒸发器部分和所述冷凝器部分。

168.如权利要求167所述的可现场安装的预制制冷系统，其特征在于，所述至少一根支撑梁相对于所述蒸发器部分和冷凝器部分可从至少一根支撑梁相对于蒸发器部分和冷凝器部分向下突出的较低位置移动到上部位置，在所述上部位置，至少蒸发器部分相对于至少一个支撑梁向下突出。

169.如权利要求165-168中任一项所述的可现场安装的预制制冷系统，其中，所述至少一个支撑梁包括非刨空底部。

170.根据权利要求162-169中任一项所述的预制可现场安装的制冷系统，还包括围绕所述冷气出口的冷气垫圈和围绕所述冷气入口的回气垫圈。

171.根据权利要求162-169中任一项所述的预制可现场安装的制冷系统，其中，所述冷空气出口紧邻所述底座的后端。

172.如权利要求162-171中任一项所述的可现场安装的预制制冷系统，还包括冷凝物去除系统，所述冷凝物去除系统包括位于所述蒸发器下方、位于所述底座的蒸发器部分上方的冷凝物容器、位于所述底座的冷凝器部分上方的蒸发盘，以及排放管，冷凝物容器中的冷凝物可以通过排放管排放到所述蒸发盘中。

173.如权利要求172所述的可现场安装的预制制冷系统，其中，所述排放管配置为通过重力排放所述冷凝物。

174.如权利要求172和173中任一项所述的可现场安装的预制制冷系统，其中所述制冷回路包括与所述蒸发盘热连通的热气管线。

175.一种可现场安装的预制制冷系统模块，包括：

底座；

支撑在所述底座上的制冷回路；

其中，所述底座被配置为连接到售货机的顶壁，使得整个预制的可现场安装的所述制冷系统位于所述顶壁上方，并且所述制冷系统被配置为将来自蒸发器的冷空气引导到售货机机柜的空闲冷藏空间中并被配置为从所述机柜内部抽取回风穿过蒸发器；以及

其中，所述可现场安装的预制制冷系统模块被配置为由底座作为一个单元提升到所述售货机机柜的所述顶壁上。

176.一种可现场安装的预制制冷系统模块，包括：

设有冷风出口和回风入口的底座，并具有底部；

支撑在所述底座上的制冷回路，所述制冷回路包括蒸发器和冷凝器；以及

所述底座底部的冷气垫圈，围绕冷气出口360°延伸；和

所述底座底部的回风垫圈，围绕回风口360°延伸的；

其中，所述底座被配置成连接到售货机机柜的顶壁，使得所述冷气垫圈和所述回气垫圈中的每一个被压缩在所述底座和所述顶壁之间，以形成围绕冷气出口和回气口的相应流体密封，从而使冷空气从所述蒸发器通过冷风出口进入所述机柜的空闲冷藏空间，并通过所述回风入口将回流空气从所述机柜内部穿过蒸发器。

177.一种冷藏售货机，包括：

机柜，所述机柜在垂直于所述机柜的宽度的前后平面中具有空闲冷藏空间横截面积，所述空闲冷藏空间的横截面积为至少约为1350平方英寸；

安装在所述机柜上的制冷系统，所述制冷系统包括一个或多个包括r290制冷剂的密封制冷回路。

178.如权利要求177所述的冷藏售货机，其中所述制冷系统可与所述机柜分离。

179.根据权利要求178所述的冷藏售货机，其中，所述机柜和所述制冷系统中的每一个在分离时能够穿过人门。

180.一种在现场部署冷藏售货机的方法，该方法包括：

当预制制冷系统模块的轨道处于较低位置时，将所述预制制冷系统模块提升到机柜模块的顶壁上，以限定所述预制制冷系统模块的底部；

在导轨上沿所述机柜模块的顶壁滑动所述预制制冷系统模块；和

抬高所述导轨将所述预制制冷系统模块的密封垫压在所述机柜模块的所述顶壁上。

181.一种冷藏售货机，包括具有单位体积的机柜和空闲冷藏空间体积，所述空闲冷藏空间体积至少所述为单位体积的60％。

182.一种冷藏售货机，包括具有单位横截面积和空闲冷藏空间横截面积的机柜，所述空闲冷藏空间横截面积至少为所述单位横截面积的65％。

183.一种冷藏售货机，包括具有占用体积和空闲冷藏空间体积的机柜，所述空闲冷藏空间体积至少所述为占用体积的60％。

184.一种冷藏售货机，包括具有占用横截面积和空闲冷藏空间横截面积的机柜，所述空闲冷藏空间横截面积至少为所述占用横截面积的60％。

185.一种可现场安装的冷藏售货机套件，包括具有内部配置以限定空闲冷藏空间的机柜模块，所述机柜模块包括限定内部上端的顶壁；和

被配置为可操作地连接到所述机柜模块的顶壁以冷却所述空闲冷藏空间的预制制冷系统模块；

其中，所述预制制冷系统模块与所述机柜模块分开；

其中，所述预制制冷系统模块和所述机柜模块包括相互连接配件，所述连接配件被配置成将所述预制制冷系统模块可释放地且可操作地连接至所述机柜模块；

其中，所述机柜模块具有单位横截面积和空闲冷藏空间横截面积；和

其中，所述空闲冷藏空间横截面积至少为所述单位横截面积的65％。

186.一种可现场安装的冷藏售货机套件，包括具有内部配置以限定空闲冷藏空间的机柜模块，所述机柜模块包括限定内部上端的顶壁；和

被配置为可操作地连接到所述机柜模块的顶壁以冷却所述空闲冷藏空间的预制制冷系统模块；

其中，所述预制制冷系统模块与机柜模块分开；

其中，所述预制制冷系统模块和机柜模块包括相互连接配件，所述连接配件被配置成将所述预制制冷系统模块可释放地且可操作地连接至所述机柜模块；

其中，当所述预制制冷系统模块可操作地连接至所述机柜模块的顶壁时，所述冷藏售货机被配置为具有占用横截面积和空闲冷藏空间横截面积；和

其中，所述空闲冷藏空间的横截面积至少为所述占用横截面积的60％。