CN116626245A - 一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空气监测技术领域，具体而言，涉及一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置。技术问题是：在监测完成后，监测装置内部容易残留带有粉尘的空气，影响下次检测准确性。技术方案是：一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，包括有舱体和背带等；舱体前部连接有背带。本发明在风机开启后，通过锥台和伸缩管将隧道内的空气输送至第一管道中，再通过帆布，将流动的空气拦截住，使得空气处于静态，便于空气检测仪对吸入的空气进行检测，同时利用反吹将装置内部的残留空气排出。
Description
技术领域
本发明涉及空气监测技术领域，具体而言，涉及一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置。
背景技术
目前隧道施工在爆破后，会在隧道内形成大量的粉尘，使得施工人员无法进行施工，需要进行除尘后，使用监测设备对隧道空间内部的空气质量进行监测，判断是否可以进行施工；
现有中国专利(CN214844295U)公开了一种隧道空气质量监测装置，该装置通过循环风机将空气吸入检测罐内进行检测，再输送至循环风机的两端的腔室内，通过螺旋炭杆对腔室内的水汽进行吸附，使气流保持干燥状态，提高风机内电气元件的工作寿命，同时可拆卸连接的方式方便使用者进行清洁更换，但是其在监测完成后，装置停止运行时内部的空气停止流动，装置内部容易残留带有粉尘的空气，不及时排出会影响下次检测的准确性；
还有由于隧道在爆破后，其内壁的碎石不牢固，易掉落，而碎石掉落的过程中，与监测设备碰撞，会导致装置的部件损坏，进而导致装置无法使用；
由于隧道在爆破后，地面会有大量碎石，故将装置放置在隧道地面后，重心不稳，易倾倒。
发明内容
为了克服在监测完成后，监测装置内部容易残留带有粉尘的空气，影响下次检测准确性的缺点，本发明提供一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置。
本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，包括有舱体、背带和舱门；舱体前部连接有背带；舱体后部连接有舱门；还包括有监测组件、开关组件、动力组件、帆布和风扇；舱体中部连接有监测组件；舱体上部连接有开关组件；监测组件与开关组件连接；监测组件中部连接有动力组件；动力组件上连接有用于隔离空气的帆布，帆布上设置有若干个弧形切口，并且帆布下表面设置有滤网；通过动力组件带着帆布的一端移动，将帆布展开和收拢，配合对空气进行监测；监测组件下部连接有用于排气的风扇。
进一步，监测组件包括有第一隔板、风机、伸缩管、锥台、第一管道、第二管道、排风器、空气检测仪、第一过滤板、第一电动推杆、安装板和第二过滤板；舱体内上壁固接有第一隔板；第一隔板下表面连接有风机，并且风机输入端贯穿第一隔板；风机输入端固接有伸缩管，并且伸缩管贯穿舱体；伸缩管的伸缩端固接有锥台，锥台上开有若干个第一通孔；锥台与开关组件连接；风机输出端固接有第一管道；第一管道内中壁与帆布的一端固接；第一管道末端与风扇固接；风机下部固接有第二管道；第一管道末端与第二管道连通；第二管道末端固接有排风器，排风器上设置有筛网；排风器与舱体固接；第一管道内上壁设置有空气检测仪；空气检测仪位于帆布的上方；第一管道内中壁可拆卸式连接有第一过滤板；第一过滤板位于帆布的下方；第一管道外表面固接有第一电动推杆；第一电动推杆的伸缩部固接有安装板；安装板与第一管道滑动连接，并且安装板位于第一过滤板的下方；安装板内可拆卸式连接有第二过滤板。
进一步，开关组件包括有电机、直齿轮、盖板和齿环；舱体内顶壁设置有电机；电机输出轴固接有直齿轮；锥台转动连接有盖板，盖板上开设有若干个第二通孔；盖板下表面开设有环形槽；盖板的环形槽内固接有齿环；齿环与直齿轮相啮合。
进一步，还包括有多节伸缩杆；第一隔板上表面固接有多节伸缩杆；多节伸缩杆的伸缩部贯穿舱体且与锥台固接。
进一步，还包括有除尘组件；动力组件连接有除尘组件；除尘组件包括有第一连接板、刮条、收集盒、电动辊和弧形板；动力组件连接有第一连接板；第一连接板下表面固接有刮条；第一连接板上表面与帆布的另一端固接；安装罩下部可拆卸式连接有收集盒；安装罩内壁安装有电动辊；电动辊靠近第一管道的一侧；电动辊可拆卸式连接有弧形板。
进一步，还包括有加湿组件；舱体下部连接有加湿组件；加湿组件与第二管道连接；加湿组件包括有第二隔板、存储盒、盖子和喷头；舱体内下壁固接有第二隔板；第二管道贯穿第二隔板；第二隔板上表面固接有存储盒；存储盒上部可拆卸式连接有盖子；存储盒下部设置有若干个呈环形阵列的喷头；若干个喷头贯穿第二管道。
进一步，舱体表面设置有一个泡棉。
进一步，还包括有电动充气泵、软管和空心气囊；第一隔板固接有电动充气泵；电动充气泵连接有软管，并且软管贯穿盖板；盖板上表面设置有空心气囊，且空心气囊开设有若干个与第二通孔重合的第三通孔；空心气囊与软管连通。
进一步，空心气囊上部设置有若干个呈环形阵列的排气孔，并且若干个排气孔呈倾斜设置，对着空心气囊上表面。
进一步，还包括有定位组件；第二隔板下部连接有定位组件；定位组件还包括有液压杆、第二固定板、第二连接板、圆筒和锥头；第二隔板下表面固接有液压杆；液压杆的伸缩部固接有第二固定板；第二固定板下表面固接有第二连接板；第二连接板固接有多个呈环形阵列的圆筒，每个圆筒上设置有一个缺口；每个圆筒下部可拆卸式连接有一个锥头；舱体下部开设有三个圆孔。
相对于现有技术，本发明具有以下优点：
本发明通过上述设计得到的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，当风机开启后，通过锥台和伸缩管将隧道内的空气输送至第一管道中，再通过帆布，将流动的空气拦截住，使得空气处于静态，便于空气检测仪对吸入的空气进行检测，避免了空气检测仪对流动的空气进行检测，导致检测结果不准确的问题。
本发明通过上述设计得到的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，通过多节伸缩杆带着锥台往上移动至隧道内的任意高度，便于空气检测仪对隧道内不同高度的空气进行检测。
本发明通过上述设计得到的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，当风机关闭，停止对隧道内的空气进行监测和净化时，通过风扇将净化后的气体往回排，气体在经过第一过滤板时，会带着第一过滤板上过滤的粉尘一起往回飘，通过帆布下表面设置的滤网，将往上飘的粉尘拦住，使得过滤后的气体继续对帆布进行冲击，将帆布上的若干个弧形切口吹翻，让过滤后的气体进入第一管道、风机、伸缩管和锥台内，将第一管道、风机、伸缩管和锥台残留的空气排出，避免监测组件内残留有空气，进而影响后续对不同区域空气进行检测的准确性；
当监测组件内残留的空气被排出后，通过两个第三电动推杆收缩，让帆布往右靠，在过滤后的气体冲击下，让帆布设置有滤网的一面与弧形板接触，通过弧形板上设置的黏性材质，将帆布下表面滤网上的粉尘粘住，使其脱离帆布，后续工作人员可将弧形板和收集盒拆卸下来进行清洁。
本发明通过上述设计得到的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，通过在盖板外面设置空心气囊，并且往空心气囊充气，可消除碎石掉落的冲击力，避免掉落的碎石将本装置的部件砸坏；
同时，手动将空心气囊内的气体排出时，还能将空心气囊表面堆积的粉尘和细小碎石冲走，避免空心气囊收缩后，残留的粉尘和细小碎石将盖板的若干个第二通孔堵住，影响后续的使用。
本发明通过上述设计得到的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，将三个锥头和三个圆筒扎入泥土中，通过缺口将泥土和碎石加入圆筒与锥头的空腔内，使得三个圆筒与地面紧密相连，使得本装置的重心更加稳定，避免出现倾倒的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
在附图中：
图1为本发明用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置的第一立体结构示意图；
图2为本发明用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置的第二立体结构示意图；
图3为本发明用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置的监测组件、开关组件、除尘组件、刮条、帆布、风扇、弧形板、多节伸缩杆、电动充气泵、软管、空心气囊和定位组件的立体结构示意图；
图4为本发明用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置的监测组件、除尘组件、刮条、帆布和弧形板的立体结构示意图；
图5为本发明用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置的第一管道、第二管道、风扇、存储盒和喷头的局部立体结构示意图；
图6为本发明用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置的帆布的立体结构示意图；
图7为本发明用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置的帆布贴合电动辊的状态图；
图8为本发明用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置的空心气囊的立体结构示意图。
附图标号说明：1-舱体，2-背带，3-舱门，4-刮条，5-帆布，6-风扇，7-弧形板，
101-第一隔板，102-风机，103-伸缩管，104-锥台，105-第一管道，106-第二管道，107-排风器，108-空气检测仪，109-第一过滤板，110-第一电动推杆，111-安装板，112-第二过滤板，
201-电机，202-直齿轮，203-盖板，204-齿环，205-多节伸缩杆，206-电动充气泵，207-软管，208-空心气囊，
301-安装罩，302-第二电动推杆，303-第一固定板，304-第三电动推杆，305-第一连接板，306-收集盒，307-电动辊，
401-第二隔板，402-存储盒，403-盖子，404-喷头，
501-液压杆，502-第二固定板，503-第二连接板，504-圆筒，505-锥头，
1a-圆孔，1b-泡棉，5a-弧形切口，104a-第一通孔，203a-第二通孔，208a-第三通孔，208b-排气孔，504a-缺口。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明所涉及的各实施方式进行说明。此外，在以下各图中，为了使各层、各部件成为可识别程度的大小，适当变更各层、各部件的比例尺进行了示意性示出。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，如图1-5和图7所示，包括有舱体1、背带2和舱门3；舱体1前部固接有两个背带2；舱体1后部铰接有舱门3；还包括有监测组件、开关组件、动力组件、帆布5和风扇6；舱体1中部连接有监测组件；舱体1上部连接有开关组件；监测组件与开关组件连接；监测组件中部连接有动力组件；动力组件上连接有帆布5，帆布5上设置有若干个弧形切口5a，并且帆布5下表面设置有滤网，该滤网用于过滤粉尘；通过动力组件带着帆布5的一端移动，将帆布5展开和收拢，配合对空气进行监测；监测组件下部连接有风扇6。
监测组件包括有第一隔板101、风机102、伸缩管103、锥台104、第一管道105、第二管道106、排风器107、空气检测仪108、第一过滤板109、第一电动推杆110、安装板111和第二过滤板112；舱体1内上壁固接有第一隔板101；第一隔板101下表面螺栓连接有风机102，并且风机102输入端贯穿第一隔板101；风机102输入端固接有伸缩管103，并且伸缩管103贯穿舱体1；伸缩管103的伸缩端固接有锥台104，锥台104上开有若干个第一通孔104a；锥台104与开关组件连接；风机102输出端固接有第一管道105；第一管道105内中壁与帆布5的一端固接；第一管道105末端与风扇6固接；风机102下部固接有第二管道106，第二管道106用于风机102的排热；第一管道105末端与第二管道106连通；第二管道106末端固接有排风器107，排风器107上设置有筛网；排风器107与舱体1固接；第一管道105内上壁固接有空气检测仪108；空气检测仪108位于帆布5的上方；第一管道105内中壁可拆卸式连接有第一过滤板109；第一过滤板109位于帆布5的下方；第一管道105外表面固接有两个第一电动推杆110；两个第一电动推杆110的伸缩部共同固接有安装板111；安装板111与第一管道105滑动连接，并且安装板111位于第一过滤板109的下方；安装板111内可拆卸式连接有第二过滤板112，第二过滤板112为活性炭过滤器，用于过滤空气中的部分有害气体。
开关组件包括有电机201、直齿轮202、盖板203和齿环204；舱体1内顶壁螺栓连接有电机201；电机201输出轴固接有直齿轮202；锥台104转动连接有盖板203，盖板203上开设有若干个第二通孔203a；盖板203下表面开设有环形槽；盖板203的环形槽内固接有齿环204；齿环204与直齿轮202相啮合。
还包括有多节伸缩杆205；第一隔板101上表面固接有两个多节伸缩杆205；两个多节伸缩杆205的伸缩部贯穿舱体1且共同与锥台104固接。
还包括有除尘组件；动力组件连接有除尘组件；除尘组件包括有第一连接板305、刮条4、收集盒306、电动辊307和弧形板7；动力组件连接有第一连接板305；第一连接板305下表面固接有刮条4；第一连接板305上表面与帆布5的另一端固接；安装罩301下部可拆卸式连接有收集盒306；安装罩301内壁安装有电动辊307；电动辊307靠近第一管道105的一侧；电动辊307可拆卸式连接有弧形板7，弧形板7外弧面设置为粘性材料，当弧形板7的粘性材料粘满粉尘后，可人工更换弧形板7。
还包括有加湿组件；舱体1下部连接有加湿组件；加湿组件与第二管道106连接；加湿组件包括有第二隔板401、存储盒402、盖子403和喷头404；舱体1内下壁固接有第二隔板401；第二管道106贯穿第二隔板401；第二隔板401上表面固接有存储盒402；存储盒402上部可拆卸式连接有盖子403；存储盒402下部设置有四个呈环形阵列的喷头404；四个喷头404贯穿第二管道106。
舱体1表面设置有一个泡棉1b，泡棉1b用于减少工作人员与舱体1之间的摩擦，提高舒适度。
动力组件包括有安装罩301、第二电动推杆302、第一固定板303和第三电动推杆304；第一管道105外表面固接有安装罩301；安装罩301内壁固接有第二电动推杆302；第二电动推杆302的伸缩部固接有第一固定板303；第一固定板303固接有两个第三电动推杆304；两个第三电动推杆304的伸缩部共同与第一连接板305固接。
以下所述转动，视角方向为从前往后、从上往下、从右往左。
在使用前，首先工作人员打开舱门3，再把存储盒402的盖子403打开，往存储盒402内加入水，然后把存储盒402的盖子403关闭，关闭舱门3，以下描述将本用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置简称为本装置，本装置内部配置有一个蓄电池，使用时工作人员戴上防毒面具，背起本装置并通过遥控器进行操控，进入隧道内，在移动的过程中，控制电机201输出轴转动，带着直齿轮202转动，直齿轮202带动齿环204和盖板203一起转动，让盖板203的若干个第二通孔203a与锥台104的若干个第一通孔104a重合，控制电机201输出轴停止转动，再控制风机102开启，通过若干个第二通孔203a将隧道内的空气吸入伸缩管103内，并且经过风机102的输送进入第一管道105中，而气体对帆布5进行冲击时，由于帆布5呈倾斜设置，并且帆布5下表面设置有滤网，因此，流动的气体无法将帆布5的若干个弧形切口5a吹翻，而气体也无法穿过帆布5，会被帆布5拦截，这时，控制空气检测仪108对第一管道105中的空气进行检测。
此外，可控制多节伸缩杆205推出，带动锥台104、盖板203和齿环204一起往上移至所需的位置，伸缩管103拉伸，通过锥台104将该处的空气吸入第一管道105中进行检测，达到对隧道内不同高度的空气进行检测的效果。
当空气检测仪108检测完成后，控制第二电动推杆302推出，带动第一固定板303、第三电动推杆304、第一连接板305、刮条4和帆布5一起往下移动，让刮条4贴合第一过滤板109的上表面，再控制两个第三电动推杆304收缩，带动第一连接板305、刮条4和帆布5一起往右移动，帆布5在风机102输送的气流作用下，贴合在电动辊307外表面，如图7所示，让帆布5不再隔断第一管道105，挡住空气，使得空气继续顺着第一管道105往下流动，首先空气经过第一过滤板109，将空气中的含有的粉尘颗粒过滤出来，接着经过第二过滤板112，将空气中的部分有害气体过滤，最后将空气输送进入第二管道106内。
需要检测时，控制第二电动推杆302带动相连接的部件往上移动，再控制两个第三电动推杆304推出，带动相连接的部件和帆布5移动，将帆布5展开，将第一管道105隔断，使得流动的空气被阻挡在帆布5上部，由动态变成相对的静态，便于空气检测仪108对空气进行检测，防止空气流速过快导致出现检测结果不准确的问题，当检测完后，再控制第二电动推杆302推出，带动相连接的部件移动，让刮条4贴合第一过滤板109的上表面，再控制两个第三电动推杆304收缩，带动相连接的部件复位，刮条4在移动过程中，会将第一过滤板109上过滤的大量粉尘刮入收集盒306内，防止第一过滤板109上粉尘积累过多，导致第一过滤板109被堵塞的问题。
当风机102在持续运行过程中，会产生大量热量，通过自带的散热扇叶进行转动，在第二管道106内产生气流，通过气流带着热量从第二管道106和排风器107排出舱体1，而过滤后的空气进入第二管道106后，也会被流动的气流带走，这时，控制四个喷头404喷出水雾，利用风机102散热产生的气流，带着水雾从第二管道106和排风器107散入空气中，并且该散热的气流温度不足以让水雾蒸发，从而对隧道内干燥的空气进行加湿，减少粉尘的扬起。
当对某一区域检测完后，控制风机102停止，再控制两个第三电动推杆304推出，让帆布5隔断第一管道105，接着控制电动辊307带动弧形板7一起转动一百八十度，让弧形板7朝向帆布5，再控制两个第一电动推杆110推出，带动第二过滤板112往右移动，将第二过滤板112移出第一管道105，接着控制风扇6开启，将第一管道105下部过滤后的气体往上吹，过滤的气体在经过第一过滤板109，会将第一过滤板109上过滤的粉尘一起往上吹飘，对倾斜的帆布5进行冲击，将帆布5上若干个弧形切口5a吹翻，让气体穿过帆布5，而气体经过帆布5时，会被帆布5下表面的滤网拦住，让过滤后的气体进入第一管道105、风机102、伸缩管103和锥台104内，直至将第一管道105、风机102、伸缩管103和锥台104残留的空气排出，再控制两个第三电动推杆304收缩，带动相连接的部件复位，让帆布5往弧形板7一侧移动，在过滤后的气体冲击下，让帆布5设置有滤网的一面与弧形板7接触，通过弧形板7上设置的粘性材料，将帆布5下表面滤网上的粉尘粘住，使粉尘脱离帆布5，然后控制两个第三电动推杆304推出，带动相连接的部件复位，接着控制风扇6关闭，电机201输出轴转动，带动相连接的部件复位，让盖板203的第二通孔203a不再与锥台104的第一通孔104a重合，避免监测组件内残留有空气，进而影响后续对不同区域空气进行检测的准确性。
实施例2
在实施例1的基础上，如图3、图8所示，还包括有电动充气泵206、软管207和空心气囊208；第一隔板101固接有电动充气泵206；电动充气泵206接通有软管207，并且软管207贯穿盖板203；盖板203上表面固接有空心气囊208，且空心气囊208开设有若干个与第二通孔203a重合的第三通孔208a；空心气囊208与软管207连通。
空心气囊208上部设置有若干个呈环形阵列的排气孔208b，并且若干个排气孔208b呈倾斜设置，对着空心气囊208上表面，通过手动可将空心气囊208上若干个排气孔208b的排气阀打开，将空心气囊208内的气体排出。
由于隧道在爆破后，其内壁的小石头不牢固，易掉落，而碎石掉落的过程中，与监测设备碰撞，会导致本装置的部件损坏，进而导致本装置无法使用，因此，当盖板203的若干个第二通孔203a与锥台104的若干个第一通孔104a重合后，控制电动充气泵206开启，通过软管207往空心气囊208内充入气体，让空心气囊208膨胀，且膨胀后的空心气囊208不会将盖板203的若干个第二通孔203a堵住，而空心气囊208膨胀后，若隧道内壁上有碎石掉落，通过膨胀的空心气囊208可消除碎石掉落的冲击力，避免掉落的碎石将本装置的部件砸坏。
当本装置不在使用时，工作人员手动将空心气囊208上的排气阀打开，让空心气囊208内的气体通过若干个环形阵列的排气孔208b排出，而在排气过程中，喷出的气体会将空心气囊208表面堆积的粉尘和细小碎石冲走，避免空心气囊208收缩后，残留的粉尘和细小碎石将盖板203的若干个第二通孔203a堵住，影响后续的使用。
实施例3
在实施例2的基础上，如图3所示，还包括有定位组件；第二隔板401下部连接有定位组件；定位组件还包括有液压杆501、第二固定板502、第二连接板503、圆筒504和锥头505；第二隔板401下表面固接有两个液压杆501；两个液压杆501的伸缩部共同固接有第二固定板502；第二固定板502下表面固接有第二连接板503；第二连接板503固接有三个呈环形阵列的圆筒504，每个圆筒504上设置有一个缺口504a；每个圆筒504下部可拆卸式连接有一个锥头505；舱体1下部开设有三个圆孔1a，便于圆筒504和锥头505移出舱体1。
当工作人员将本装置放置在地面上时，由于隧道在爆破后，地面会有大量碎石，而本装置放置在隧道地面后，重心不稳，易倾倒，因此，控制两个液压杆501推出，带动第二固定板502、第二连接板503、圆筒504和锥头505一起往下移动，让三个锥头505扎入泥土或碎石中，待三个圆筒504的下半部分也插入泥土或碎石中后，工作人员通过缺口504a将泥土和碎石加入圆筒504与锥头505的空腔内，使得三个圆筒504与地面紧密相连，且增加本装置的负重，使得本装置的重心更加稳定，避免出现倾倒的问题，而工作人员要将本装置搬走时，可将锥头505从圆筒504上拆卸下来，将圆筒504和锥头505内的泥土或碎石倒出，降低本装置的负重。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (10)
1.一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，包括有舱体(1)；舱体(1)前部连接有背带(2)；舱体(1)后部连接有舱门(3)；其特征是：还包括有监测组件；舱体(1)中部连接有监测组件；舱体(1)上部连接有开关组件；监测组件与开关组件连接；监测组件中部连接有动力组件；动力组件上连接有用于隔离空气的帆布(5)，帆布(5)上设置有若干个弧形切口(5a)，并且帆布(5)下表面设置有滤网；通过动力组件带着帆布(5)的一端移动，将帆布(5)展开和收拢，配合对空气进行监测；监测组件下部连接有用于排气的风扇(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，其特征是：监测组件包括有第一隔板(101)；舱体(1)内上壁固接有第一隔板(101)；第一隔板(101)下表面连接有风机(102)，并且风机(102)输入端贯穿第一隔板(101)；风机(102)输入端固接有伸缩管(103)，并且伸缩管(103)贯穿舱体(1)；伸缩管(103)的伸缩端固接有锥台(104)，锥台(104)上开有若干个第一通孔(104a)；锥台(104)与开关组件连接；风机(102)输出端固接有第一管道(105)；第一管道(105)内中壁与帆布(5)的一端固接；第一管道(105)末端与风扇(6)固接；风机(102)下部固接有第二管道(106)；第一管道(105)末端与第二管道(106)连通；
第二管道(106)末端固接有排风器(107)，排风器(107)上设置有筛网；排风器(107)与舱体(1)固接；第一管道(105)内上壁设置有空气检测仪(108)；空气检测仪(108)位于帆布(5)的上方；第一管道(105)内中壁可拆卸式连接有第一过滤板(109)；第一过滤板(109)位于帆布(5)的下方；第一管道(105)外表面固接有第一电动推杆(110)；第一电动推杆(110)的伸缩部固接有安装板(111)；安装板(111)与第一管道(105)滑动连接，并且安装板(111)位于第一过滤板(109)的下方；安装板(111)内可拆卸式连接有第二过滤板(112)。
3.根据权利要求2所述的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，其特征是：开关组件包括有电机(201)；舱体(1)内顶壁设置有电机(201)；电机(201)输出轴固接有直齿轮(202)；锥台(104)转动连接有盖板(203)，盖板(203)上开设有若干个第二通孔(203a)；盖板(203)下表面开设有环形槽；盖板(203)的环形槽内固接有齿环(204)；齿环(204)与直齿轮(202)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，其特征是：还包括有多节伸缩杆(205)；第一隔板(101)上表面固接有多节伸缩杆(205)；多节伸缩杆(205)的伸缩部贯穿舱体(1)且与锥台(104)固接。
5.根据权利要求2所述的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，其特征是：还包括有除尘组件；动力组件连接有除尘组件；除尘组件包括有第一连接板(305)；动力组件连接有第一连接板(305)；第一连接板(305)下表面固接有刮条(4)；第一连接板(305)上表面与帆布(5)的另一端固接；安装罩(301)下部可拆卸式连接有收集盒(306)；安装罩(301)内壁安装有电动辊(307)；电动辊(307)靠近第一管道(105)的一侧；电动辊(307)可拆卸式连接有弧形板(7)。
6.根据权利要求2所述的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，其特征是：还包括有加湿组件；舱体(1)下部连接有加湿组件；加湿组件与第二管道(106)连接；加湿组件包括有第二隔板(401)；舱体(1)内下壁固接有第二隔板(401)；第二管道(106)贯穿第二隔板(401)；第二隔板(401)上表面固接有存储盒(402)；存储盒(402)上部可拆卸式连接有盖子(403)；存储盒(402)下部设置有若干个呈环形阵列的喷头(404)；若干个喷头(404)贯穿第二管道(106)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，其特征是：舱体(1)表面设置有一个泡棉(1b)。
8.根据权利要求3所述的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，其特征是：还包括有电动充气泵(206)；第一隔板(101)固接有电动充气泵(206)；
电动充气泵(206)连接有软管(207)，并且软管(207)贯穿盖板(203)；盖板(203)上表面设置有空心气囊(208)，且空心气囊(208)开设有若干个与第二通孔(203a)重合的第三通孔(208a)；空心气囊(208)与软管(207)连通。
9.根据权利要求8所述的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，其特征是：空心气囊(208)上部设置有若干个呈环形阵列的排气孔(208b)，并且若干个排气孔(208b)呈倾斜设置，对着空心气囊(208)上表面。
10.根据权利要求6所述的一种用于智慧工地系统的建筑施工空气监测装置，其特征是：还包括有定位组件；第二隔板(401)下部连接有定位组件；定位组件还包括有液压杆(501)；第二隔板(401)下表面固接有液压杆(501)；液压杆(501)的伸缩部固接有第二固定板(502)；第二固定板(502)下表面固接有第二连接板(503)；第二连接板(503)固接有多个呈环形阵列的圆筒(504)，每个圆筒(504)上设置有一个缺口(504a)；每个圆筒(504)下部可拆卸式连接有一个锥头(505)；舱体(1)下部开设有三个圆孔(1a)。
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