CN116624904A - 隐藏烟机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种隐藏烟机，涉及厨房电器技术领域，本发明提供的隐藏烟机包括烟机主体、翻转壳体和拢烟板；烟机主体的底部具有开口；翻转壳体与烟机主体转动配合以使翻转壳体翻入或翻出开口，翻转壳体与烟机主体之间形成烟道，翻转壳体具有与烟道连通的吸烟口；拢烟板与翻转壳体活动连接以遮挡吸烟口或释放吸烟口并将烟气聚拢至吸烟口下方。本发明提供的隐藏烟机具有使用过程不会带给用户强烈的压抑感、提升吸烟效果、油烟不易逃逸等优点。

Description

隐藏烟机

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种隐藏烟机。

背景技术

由于传统烟机厚度通常超过350mm导致无法完全置于橱柜内部，传统烟机无法解决和橱柜完美融合的问题，无论是烟机使用状态还是关闭状态，烟机始终都是暴露于橱柜外侧。而即使经常对烟机的外部进行擦拭，也很难对烟机进行完全清洁，导致厨房产生一种油腻感。同时传统侧吸烟机，在关闭状态下尺寸加大，会侵占较多灶台上方中段空间，给厨房带来较大压抑感。

而现有隐藏烟机方案多为升降式，大致分三种形式：1、整体升降；2、后端部分升降；3、下隐藏升降烟机。然而第一种形式的烟机下降后压抑感强；第二种形式的烟机烟道下降后，吸烟口离风机路径过远且为了下降近吸，烟道厚度较薄，导致吸烟效果不佳，同时由于这种超薄侧吸在油烟的侧面，拢烟效果较差，会出现油烟逃逸的问题；第三种形式的烟机打开后由于高度较低，较高的蒸锅使用时会出现吸烟不充分的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隐藏烟机，具有使用过程不会带给用户强烈的压抑感、提升吸烟效果、油烟不易逃逸等优点。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供一种隐藏烟机，包括烟机主体、翻转壳体和拢烟板；

所述烟机主体的底部具有开口；

所述翻转壳体与所述烟机主体转动配合以使所述翻转壳体翻入或翻出所述开口，所述翻转壳体与所述烟机主体之间形成烟道，所述翻转壳体具有与所述烟道连通的吸烟口；

所述拢烟板与所述翻转壳体活动连接以遮挡所述吸烟口或释放所述吸烟口并将烟气聚拢至所述吸烟口下方。

进一步地，所述烟机主体的至少一侧与所述翻转壳体之间设有用于驱动所述翻转壳体相对于所述烟机主体转动的第一驱动机构；

和/或，所述翻转壳体与所述拢烟板之间设有用于驱动所述拢烟板相对于所述翻转壳体转动的第二驱动机构。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一动力源、第一啮合结构和第二啮合结构；

所述第一动力源和所述第二啮合结构中的一者安装于所述烟机主体，另一者安装于所述翻转壳体；

所述第一啮合结构与所述第一动力源的动力输出端连接，所述第一啮合结构与所述第二啮合结构啮合。

进一步地，所述第二啮合结构包括罩壳和齿条；

所述罩壳安装于所述翻转壳体内，所述罩壳具有啮合腔，所述啮合腔具有侧开口，所述侧开口朝向所述翻转壳体的内壁设置；

所述齿条安装于所述啮合腔内，所述第一啮合结构伸入所述啮合腔与所述齿条啮合。

进一步地，所述翻转壳体的一端与所述烟机主体转动配合，所述翻转壳体的另一端具有第一圆弧面，所述第一圆弧面的轴线与所述翻转壳体的转动轴线重合；

所述烟机主体内设有限位结构，所述限位结构面向所述翻转壳体的表面具有与所述第一圆弧面形状相适配的第二圆弧面，所述限位结构用于限定所述翻转壳体翻入所述开口的角度。

进一步地，所述烟机主体包括主壳体以及安装于所述主壳体内的风机；

所述翻转壳体与所述主壳体转动配合并与所述主壳体之间形成所述烟道，所述翻转壳体与所述风机相对设置，且所述翻转壳体面向所述风机的表面开设有避让所述风机的避让口。

进一步地，所述翻转壳体包括外壳、油网和快拆组件，所述油网具有所述吸烟口，所述油网通过所述快拆组件与所述外壳可拆卸连接。

进一步地，所述外壳具有卡接槽组，所述快拆组件安装于所述油网，所述快拆组件包括滑动连接于所述卡接槽组内以共同限定所述油网相对于所述外壳位置的第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部沿同一方向滑动配置于所述快拆组件内，以在外力作用下相向运动同时脱离所述卡接槽组。

进一步地，还包括油杯组件，所述油杯组件安装于所述翻转壳体上，所述油杯组件位于所述翻转壳体背离于所述烟机主体转动配合的一端；

所述油杯组件面向所述翻转壳体的顶面具有接油口，当所述翻转壳体翻入所述开口内时，所述顶面沿逐渐远离所述翻转壳体转动轴线的方向斜向上延伸，和/或，所述油杯组件的安装方向沿逐渐远离所述翻转壳体转动轴线的方向斜向上延伸。

进一步地，还包括油杯组件，所述油杯组件包括有转接组件和多个并排设置的子油杯，至少一个所述子油杯可拆卸连接于所述翻转壳体上，相邻的两个所述子油杯之间通过转接组件连接，所述转接组件沿多个所述子油杯的排布方向长度可调；

当所述转接组件调整至第一极限长度时，所述转接组件保持相邻的两个所述子油杯处于展平状态；当所述转接组件调整至第二极限长度时，所述转接组件允许至少一个相邻的所述子油杯转动，以实现相邻两个所述子油杯的折叠。

进一步地，所述转接组件包括转接壳和固定组件，所述转接壳通过一个所述固定组件与一个所述子油杯连接，所述转接壳通过另一个所述固定组件或者直接与另一个所述子油杯连接；

所述固定组件的一端与所述子油杯连接，另一端沿多个所述子油杯的排布方向滑动连接于所述转接壳内；

当所述转接组件调整至第一极限长度时，所述固定组件滑动至与所述转接壳卡接；当所述转接组件调整至第二极限长度时，所述固定组件滑动至与所述转接壳转动连接。

进一步地，所述烟机主体上设有烟气感应器和/或挥手感应器。

本发明提供的隐藏烟机能产生如下有益效果：

当厨具使用过程中产生油烟或蒸汽时，可将翻转壳体自开口翻出，与此同时，改变拢烟板的位置，使得拢烟板释放吸烟口并将烟气聚拢至吸烟口的下方，烟气自吸烟口进入烟道并排出。使用完毕后，可将翻转壳体翻入开口，与此同时复位拢烟板，使得拢烟板遮挡住吸烟口，减小烟机的占用空间。

本发明提供的隐藏烟机采用翻转的形式来实现烟机的隐藏效果，相对于现有技术中包括有升降结构的烟机来说，具有以下优点：1、使用时并非采用整体升降，不会带给用户强烈的压抑感；2、翻转前后不会改变烟道进口处的厚度，即吸烟口所处吸烟面的尺寸不受翻转动作影响，同时翻转后吸烟口的部分位置高度不会过低，提升吸烟效果；3、拢烟板能够将烟气聚拢至吸烟口下方，油烟不易逃逸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种隐藏烟机在停机状态下的侧视结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的一种隐藏烟机在使用状态下的侧视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种隐藏烟机在使用状态下的正视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种翻转壳体、第一驱动机构和动力源安装架配合时的爆炸图；

图5为本发明实施例提供的一种第二啮合结构的三维结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种第一动力源安装于动力源安装架上时的三维结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种翻转壳体的三维结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种烟机本体通过快拆组件与油网卡接时的三维结构示意图一；

图9为本发明实施例提供的一种烟机本体通过快拆组件与油网卡接时的三维结构示意图二；

图10为本发明实施例提供的快拆组件的爆炸结构示意图一；

图11为本发明实施例提供的快拆组件的爆炸结构示意图二；

图12为本发明实施例提供的一种隐藏烟机在停机状态下的局部侧视结构示意图；

图13为本发明实施例提供的一种隐藏烟机在使用状态下的局部侧视结构示意图；

图14为本发明实施例提供的一种油杯组件与翻转壳体配合时在第一视角下的爆炸结构示意图；

图15为本发明实施例提供的一种油杯组件与翻转壳体配合时在第二视角下的爆炸结构示意图；

图16为本发明实施例一提供的一种油杯组件在展平状态下的三维结构示意图；

图17为本发明实施例一提供的一种油杯组件在转接组件处于第二极限长度时的三维结构示意图；

图18为本发明实施例一提供的一种油杯组件在折叠过程中的三维结构示意图；

图19为本发明实施例一提供的一种转接组件的爆炸结构示意图；

图20为本发明实施例一提供的一种油杯组件在折叠状态下的三维结构示意图；

图21为本发明实施例二提供的一种油杯组件在展平状态下的三维结构示意图；

图22为本发明实施例二提供的一种油杯组件在转接组件处于第二极限长度时的三维结构示意图；

图23为本发明实施例二提供的一种油杯组件在折叠过程中的三维结构示意图；

图24为本发明实施例二提供的一种转接组件的爆炸结构示意图；

图25为本发明实施例二提供的一种油杯组件在折叠状态下的三维结构示意图；

图26为本发明实施例提供的一种隐藏烟机在停机状态下的侧视结构示意图二；

图27为本发明实施例提供的一种限位结构的三维结构示意图；

图28为本发明实施例提供的一种翻转壳体、主壳体和风机配合时的爆炸结构示意图；

图29为本发明实施例提供的一种翻转壳体和拢烟板处于使用状态时的侧视结构示意图；

图30为本发明实施例提供的一种翻转壳体和拢烟板处于打开状态时的侧视结构示意图；

图31为本发明实施例提供的一种翻转壳体和拢烟板处于停机状态时的侧视结构示意图；

图32为本发明实施例提供的一种翻转壳体和拢烟板处于使用状态时在第一视角下的三维结构示意图；

图33为本发明实施例提供的一种翻转壳体和拢烟板处于使用状态时在第二视角下的三维结构示意图；

图34为本发明实施例提供的一种隐藏烟机在使用状态下的三维结构示意图。

图标：1－烟机主体；11－限位结构；111－顶限位壁；112－前限位壁；113－底限位壁；1131－第二圆弧面；1132－限位面；114－后限位壁；12－主壳体；121－开口；13－风机；14－动力源安装架；2－翻转壳体；21－外壳；211－侧壁组件；2111－第一圆弧面；2112－第三圆弧面；2113－避让口；212－底壁；2121－吸油面；2122－安装面；213－卡接槽组；2131－第一卡接槽；2132－第二卡接槽；22－油网；23－快拆组件；231－第一卡接部；2311－第一消音层；2312－第一插接端；2313－第一滑槽；232－第二卡接部；2321－第二消音层；2322－第二插接端；2323－第二滑槽；233－弹性件；234－快拆壳；2341－滑移腔；2342－上壳体；2343－下壳体；2344－第一凸起；2345－第二凸起；2346－第一通槽；2347－第二通槽；235－第一按压杆；2351－第一凹槽；236－第二按压杆；24－吸烟腔；25－第二卡扣结构；3－拢烟板；31－板体；32－电控壳体；4－第一驱动机构；41－第一动力源；42－第一啮合结构；43－第二啮合结构；431－罩壳；4311－啮合腔；432－齿条；5－第二驱动机构；51－第二动力源；52－连杆组件；521－第一连杆；522－第二连杆；6－油杯组件；61－顶面；611－接油口；62－子油杯；63－转接组件；631－转接壳；6311－滑腔；6312－转接腔；6313－第一卡槽；6314－背板；6315－第一外壳体；6316－第二外壳体；6317－第二卡槽；632－固定组件；6321－固定件；6322－卡接件；6323－转轴；64－底面；65－第一卡扣结构；651－插板；6511－卡接凸起；7－烟气感应器；8－挥手感应器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本实施例在于提供一种隐藏烟机，如图1和图2所示，包括烟机主体1、翻转壳体2和拢烟板3；烟机主体1的底部具有开口121；翻转壳体2与烟机主体1转动配合以使翻转壳体2翻入或翻出开口121，翻转壳体2与烟机主体1之间形成烟道，翻转壳体2具有与烟道连通的吸烟口；拢烟板3与翻转壳体2活动连接以遮挡吸烟口或释放吸烟口并将烟气聚拢至吸烟口下方。

在使用时，如图1所示，翻转壳体2此时处于翻入开口121内的停机状态，拢烟板3遮挡住吸烟口，减小烟机的占用空间；当需要对烟气进行抽取时，如图2所示，翻转壳体2翻出开口121，拢烟板3释放吸烟口并将油汽聚拢至吸烟口的下方，烟机处于使用状态，烟气可自吸烟口进入烟道并排出。

上述实施例所提供的隐藏烟机，并非采用整体升降，不会带给用户强烈的压抑感，翻转前后不会改变吸烟口所处平面的尺寸，同时翻转后吸烟口的部分位置高度不会过低，提升吸烟效果，同时拢烟板具有拢烟效果，油烟不易逃逸。

翻转壳体2的转动可以通过用户手动实现，此时，翻转壳体2的限位可以通过烟机主体1与翻转壳体2之间的卡接结构来实现。上述卡接结构可以包括卡槽和卡块，烟机主体1上设有多个卡槽，翻转壳体2上设有可卡接于任意一个卡槽内的卡块。翻转壳体2的转动还可以自动实现，例如通过转动电机带动翻转壳体2转动，或者通过转动电机与传动机构的配合实现翻转壳体2的转动。

在一些实施例中，为便于用户的操作，如图3所示，烟机主体1的至少一侧与翻转壳体2之间设有用于驱动翻转壳体2相对于烟机主体1转动的第一驱动机构4。

在至少一个实施例中，如图3所示，翻转壳体2的两侧均与烟机主体1之间设有第一驱动机构4，两个第一驱动机构4用于共同带动翻转壳体2相对于烟机主体1转动。两个第一驱动机构4能够保证相同转动速度，使得翻转壳体2的左右两侧一起转动，从而不会因为翻转壳体2两侧之间的距离较大而导致翻转壳体2两侧转动角度不同而出现卡住的情况。

以下对第一驱动机构4的结构进行具体说明：

在一些实施例中，第一驱动机构4包括第一动力源41、第一啮合结构42和第二啮合结构43，第一动力源41和第二啮合结构43中的一者可以安装于烟机主体1，另一者可以安装于翻转壳体2。

以图4为例进行具体说明，第一动力源41可通过动力源安装架14安装于烟机主体1内；第一啮合结构42与第一动力源41的动力输出端连接，第一啮合结构42与第二啮合结构43啮合；第二啮合结构43可以通过螺丝安装于翻转壳体2内。

第一驱动机构4采用啮合传动能够实现更加精准的控制，从而使得翻转壳体2的转动速度以及转动角度更加的精确。

在一些实施例中，如图5所示，第二啮合结构43包括罩壳431和齿条432，其中：

罩壳431的底端可以通过螺钉安装于翻转壳体2内，罩壳431具有啮合腔4311，啮合腔4311具有侧开口121，侧开口121朝向翻转壳体2的内壁设置。

齿条432安装于啮合腔4311内，第一啮合结构42伸入啮合腔4311与齿条432啮合。

上述罩壳431采用壳状结构可将齿条432与第一啮合结构42相啮合的部分遮挡在内。烟机在工作中，罩壳431的前壁可对进入翻转壳体2内吸烟腔24的油烟进行效有的遮挡，最大程度规避油烟对啮合处的侵蚀；同时壳状结构可以遮盖住啮合齿，对啮合传动所发出的声音起到消减作用。

具体地，如图5所示，罩壳431的横截面呈扇环形，上述横截面垂直于翻转壳体2的转动轴线。齿条432安装于罩壳431的后壁上，齿条432弯曲呈圆弧形，且上述圆弧形的轴线与翻转壳体2的转动轴线重合。

需要说明的是，上述“前壁”指代的是罩壳431安装完毕后，远离安装墙体的壁；上述“后壁”指代的是罩壳431安装完毕后，靠近安装墙体的壁。

在一些实施例中，如图4至图6所示，第一动力源41可以为阻尼电机，阻尼电机的动力输出轴与第一啮合结构42固定连接，第一啮合结构42可以为齿轮，齿轮伸入啮合腔4311与第二啮合结构43中的齿条432啮合。

由于阻尼电机转动精准，配合第一啮合结构42和第二啮合结构43优越的精准角度传动，可以使翻转壳体2的转动速度和转动角度更加精确。

以下对翻转壳体2的结构进行具体说明：

在一些实施例中，翻转壳体2的一端与烟机主体1转动配合，如图7所示，翻转壳体2的另一端具有第一圆弧面2111，第一圆弧面2111的轴线与翻转壳体2的转动轴线重合。

在使用时，翻转壳体2的前端转动连接于烟机主体1内，翻转壳体2的后端面(第一圆弧面2111)相对于烟机主体1的内壁转动，由于第一圆弧面2111的轴线与翻转壳体2的转动轴线重合，第一圆弧面2111与相对的烟机主体1的内壁距离始终不变，不会因为翻转壳体2的转动而使得第一圆弧面2111逐渐远离烟机主体1的内壁而产生较大的空隙，也不会因为翻转壳体2的转动而使得第一圆弧面2111与烟机主体1的内壁发生干涉，保证烟气能够通过吸烟口顺利进入烟机主体1内。

在一些实施例中，如图3所示，翻转壳体2包括外壳21，外壳21包括侧壁组件211以及连接于侧壁组件211底部的底壁212，侧壁组件211的一端用于转动连接于烟机主体1的前端内，且该端部具有与第一圆弧面2111相对设置的第三圆弧面2112，第三圆弧面2112的轴线与翻转壳体2的转动轴线重合，侧壁组件211的另一端具有第一圆弧面2111。

上述第三圆弧面2112的设置可使得翻转壳体2在转动的过程中，第三圆弧面2112与相对的烟机主体1的内壁距离不变，从而配合第一圆弧面2111保证翻转壳体2与烟机主体1内壁之间的密封性，避免二者之间出现较大的缝隙或者发生干涉。

在一些实施例中，当翻转壳体2包括侧壁组件211以及连接于侧壁组件211底部的底壁212时，如图7所示，侧壁组件211背离底壁212的表面可以开设有避让口2113，避让口2113可以在翻转壳体2处于停机状态下，避让烟机主体1内部的部分结构，翻转壳体2翻入烟机主体1内时不会与烟机主体1内部的结构发生撞击，从而使得烟机主体1内的结构更加的紧凑。

在上述各个实施例的基础上，如图7所示，翻转壳体2中的底壁212可以与侧壁组件211形成吸烟腔24，底壁212具有吸烟口。翻转壳体2的底壁212上可以安装有油网22，油网22形成有多个吸烟口。

在至少一个实施例中，上述吸烟腔24的横截面呈扇形，上述横截面垂直于翻转壳体2的转动轴线。

在一些实施例中，如图8和图9所示，翻转壳体2还包括油网22和快拆组件23，油网22具有吸烟口，为便于油网22的清洁，油网22通过快拆组件23与翻转壳体2可拆卸连接。

具体地，如图8所示，快拆组件23可以安装于油网22，快拆组件23包括滑动连接于卡接槽组213内以共同限定油网22相对于外壳21位置的第一卡接部231和第二卡接部232，第一卡接部231和第二卡接部232沿同一方向滑动配置于快拆组件23内，以在外力作用下相向运动同时脱离卡接槽组213。

在使用上述快拆油网时，第一卡接部231和第二卡接部232同时与翻转壳体2卡接，共同限定油网22相对于翻转壳体2的位置；当需要拆卸油网22时，对第一卡接部231和第二卡接部232施加外力，使得第一卡接部231和第二卡接部232相向运动同时脱离翻转壳体2，实现油网22的拆卸。

由于快拆组件23具有共同限定油网22相对于翻转壳体2位置的第一卡接部231和第二卡接部232，即单对一个卡接部施加外力无法将油网从烟机本体上拆下，需要外力共同按压第一卡接部231和所述第二卡接部232才能够实现油网的拆卸，可有效防止误操作导致油网掉落而产生安全问题。

在一些实施例中，如图10所示，第一卡接部231与翻转壳体2接触的至少一个表面具有第一消音层2311，第一消音层2311的设置可保证在烟机运行过程中，不会因第一卡接部231与翻转壳体2的碰撞而产生多余的噪音。

在至少一个实施例中，第一卡接部231与翻转壳体2接触的各个表面均具有第一消音层2311。

在一些实施例中，如图10所示，第二卡接部232与翻转壳体2接触的至少一个表面具有第二消音层2321，第二消音层2321的设置可保证在烟机运行过程中，不会因第二卡接部232与翻转壳体2的碰撞而产生多余的噪音。

，在至少一个实施例中，第二卡接部232与翻转壳体2接触的各个表面均具有第二消音层2321。

在一些实施例中，如图10和图11所示，第一卡接部231面向第二卡接部232的端部具有第一插接端2312，第二卡接部232面向第一卡接部231的端部具有第二插接端2322；第一插接端2312与第二插接端2322插接，且第一插接端2312沿第一卡接部231滑动的方向与第二插接端2322滑动配合。

在按压第一卡接部231和第二卡接部232时，由于第一插接端2312与第二插接端2322插接且可相对滑动，第一插接端2312与第二插接端2322能够起到导向的作用，保证第一卡接部231和第二卡接部232在安装以及使用过程中，相对位置的稳定。

具体地，可以第一插接端2312插接于第二插接端2322内部，也可以第二插接端2322插接于第一插接端2312内部。

在至少一个实施例中，第一插接端2312包括圆柱凸起，第二插接端2322的端面具有圆柱插孔，圆柱凸起插接于圆柱插孔内，且可相对于圆柱插孔滑动，允许第一卡接部231与第二卡接部232的相向运动以及背向运动。

在一些实施例中，如图10和图11所示，第一卡接部231和第二卡接部232之间设有弹性件233。当需要安装油网时，在外力作用下第一卡接部231和第二卡接部232相向运动，第一卡接部231和第二卡接部232对准翻转壳体2上的卡接位，随后释放第一卡接部231和第二卡接部232，弹性件233可为第一卡接部231和第二卡接部232提供恢复力，使得第一卡接部231和第二卡接部232卡接于翻转壳体2上。

上述弹性件233可以为弹簧、弹片等。

当第一卡接部231具有第一插接端2312、第二卡接部232具有第二插接端2322时，如图11所示，弹性件233可以套设于第一插接端2312和第二插接端2322的外部。

在安装时，需要先将弹性件233套设于第一插接端2312，随后将第一插接端2312与第二插接端2322插接，再将第一卡接部231、第二卡接部232和弹性件233的组合结构放入快拆组件23。第一插接端2312和第二插接端2322可使上述组合结构放入快拆组件23内时更加的稳定，弹性件233不会轻易弹出(由于安装时，弹性件233会处于压缩状态)；在使用时，第一插接端2312和第二插接端2322可以限定弹性件233的位置，保证弹性件233能够稳定的置于第一卡接部231和第二卡接部232之间。

在一些实施例中，如图10和图11所示，快拆组件23还包括与油网22连接的快拆壳234，快拆壳234可以通过螺钉等连接件安装于油网22上。

具体地，如图11所示，快拆壳234的内部具有滑移腔2341；第一卡接部231的一端伸入滑移腔2341内与滑移腔2341滑动配合，另一端用于与翻转壳体2卡接；第二卡接部232的一端伸入滑移腔2341内与滑移腔2341滑动配合，另一端用于与翻转壳体2卡接。

滑移腔2341对第一卡接部231和第二卡接部232的滑动起到导向的作用，其能够容纳第一卡接部231的端部、第二卡接部232的端部以及弹性件233。

具体地，如图10和图11所示，快拆壳234可以包括上壳体2342和下壳体2343；下壳体2343具有多个连接脚，每个连接脚上开设有用于螺钉穿过的连接孔，通过螺钉实现与油网22的连接；上壳体2342通过螺钉等连接件扣设于下壳体2343上，并与下壳体2343之间形成滑移腔2341。

在一些实施例中，如图10和图11所示，第一卡接部231与快拆壳234内壁中的一者凹设有第一滑槽2313，另一者具有伸入第一滑槽2313与第一滑槽2313滑动配合的第一凸起2344。

第一滑槽2313和第一凸起2344的滑动配合可进一步保证第一卡接部231在滑移腔2341中不会左右摆动，从而可以保证第一卡接部231滑动中不会因为左右摆动而出现卡住的情况。

在一些实施例中，如图10和图11所示，第二卡接部232与快拆壳234内壁中的一者凹设有第二滑槽2323，另一者具有伸入第二滑槽2323与第二滑槽2323滑动配合的第二凸起2345。

第二滑槽2323和第二凸起2345的滑动配合可进一步保证第二卡接部232在滑移腔2341中不会左右摆动，从而可以保证第二卡接部232滑动中不会因为左右摆动而出现卡住的情况。

在至少一个实施例中，如图10所示，第一卡接部231凹设有第一滑槽2313，快拆壳234的内壁具有第一凸起2344，第二卡接部232凹设有第二滑槽2323，快拆壳234的内壁具有第二凸起2345。

在一些实施例中，如图10所示，为便于用户的操作，快拆组件23还包括第一按压杆235，第一按压杆235的一端插装于第一卡接部231伸入快拆壳234的一端，另一端伸出快拆壳234，用于用户手持。

在使用时，用户可以通过第一按压杆235带动第一卡接部231滑动，便于用户的操作。

具体地，第一卡接部231可凹设有插接孔，第一按压杆235伸入插接孔并通过螺钉与第一卡接部231固定连接。如此可使用户按压第一按压杆235时，第一按压杆235与第一卡接部231之间的螺钉不会受到横向剪切力，避免长期使用后出现螺钉松动，从而导致第一按压杆235松动的情况。

在一些实施例中，如图10所示，第一按压杆235背离第二按压杆236的表面凹设有用于容纳手指的第一凹槽2351，第一凹槽2351可为用户抓取第一按压杆235时提供摩擦和限位，防止出现手滑掉落的情况。

第一按压杆235可凸出快拆壳15mm，宽度为13mm，使得第一按压杆235具有足够大的按压面积，在用户按压第一按压杆235的同时作为取下油网22的抓手。

在一些实施例中，如图10所示，快拆壳234上设有用于第一按压杆235穿过的第一通槽2346，第一通槽2346用于限定第一按压杆235的移动行程，从而间接限定第一卡接部231伸出快拆壳234的长度以及进入快拆壳234的深度。

在一些实施例中，如图10所示，为便于用户的操作，快拆组件23还包括第二按压杆236，第二按压杆236的一端插装于第二卡接部232伸入快拆壳234的一端，另一端伸出快拆壳234，第二按压杆236凹设有用于容纳手指的第二凹槽。第二按压杆236的结构相似于第一按压杆235的结构，第二按压杆236与第二卡接部232的连接方式相似于第一按压杆235与第一卡接部231的连接方式，为节省篇幅，在此不再详细说明。

当快拆组件23同时包括第一按压杆235和第二按压杆236时，第二按压杆236配合第一按压杆235使用可便于用户同时实现第一卡接部231和第二卡接部232的相向运动，同时第二按压杆236和第一按压杆235可作为取下油网22的抓手，便于用户用力。

在一些实施例中，快拆壳234上设有用于第二按压杆236穿过的第二通槽2347，第二通槽2347用于限定第二按压杆236的移动行程，从而间接限定第二卡接部232伸出快拆壳234的长度以及进入快拆壳234的深度。

如图10所示，当快拆壳234上设有第一通槽2346时，第一通槽2346与第二通槽2347的长度相同，且第一通槽2346与快拆壳234左端的距离等于第二通槽2347与快拆壳234右端的距离。从而保证第一按压杆235和第二按压杆236相向按压时，第一卡接部231和第二卡接部232不会出现一者位移多，一者位移少，从而导致无法将油网22拆下的情况。

在至少一个实施例中，第一通槽2346与第二通槽2347的长度均等于第一卡接部231伸出快拆壳234的长度以及第二卡接部232伸出快拆壳234的长度，使得第一按压杆235和第二按压杆236按压至极限位置时，第一卡接部231和第二卡接部232刚好完全伸入快拆壳234内。

需要说明的是，当第一卡接部231和第二卡接部232在弹性件233的作用下复位时，第一卡接部231和第二卡接部232之间的距离大于第一通槽2346和第二通槽2347的长度之和。

在一些实施例中，翻转壳体2具有卡接槽组213，快拆组件23中的第一卡接部231和第二卡接部232均滑动卡接于卡接槽组213内。

当第一卡接部231和第二卡接部232卡接于卡接槽组213内时，可实现油网22与翻转壳体2的连接；当第一卡接部231和第二卡接部232同时退出卡接槽组213时，可实现油网22的拆卸。

如图8所示，卡接槽组213可以包括相对设置的第一卡接槽2131和第二卡接槽2132，第一卡接部231可与第一卡接槽2131滑动配合，第二卡接部232可与第二卡接槽2132滑动配合。当第一卡接部231伸入第一卡接槽2131内、第二卡接部232伸入第二卡接槽2132时，可视为第一卡接部231和第二卡接部232与卡接槽组213卡接。

翻转壳体2具有第一U形固定件和第二U形固定件，第一U形固定件与翻转壳体2的内壁之间形成第一卡接槽2131，第二U形固定件与翻转壳体2的内壁之间形成第二卡接槽2132。

在一些实施例中，翻转壳体2的底部还卡接有油杯组件6，油杯组件6安装于翻转壳体2背离于烟机主体1转动配合的一端，以接收油污。

如图12至图14所示，油杯组件6面向翻转壳体2的顶面61具有接油口611，当翻转壳体2翻入开口121内时，顶面61沿逐渐远离翻转壳体2转动轴线的方向斜向上延伸。

设定翻转壳体2的转动轴线为第一轴线。如图12所示，在停机状态下，油杯组件6的顶面61沿逐渐远离第一轴线的方向斜向上延伸(由于油污的液面始终平行于水平面，此时油杯组件6顶部远离第一轴线的一端未充满油污)。如图13所示，在油杯组件6翻转至使用状态后，油杯组件6内的油污可以蔓延至油杯组件6顶部远离第一轴线的一端，不会自杯体内溢出。如此可使得接油口611的朝向发生变化时，可保证油杯组件6内的油污不会溢出，适用于接油口611朝向存在变化的吸油烟机。

在一些实施例中，油杯组件6的顶面61可以相对于油杯组件6的底面64倾斜设置，当油杯组件6处于停机状态时，油杯组件6的底面64平行于水平面。

在一些实施例中，当油杯组件6处于使用状态时，油杯组件6的顶面61可以平行于水平面，实现油杯组件6内部空间的充分利用。

具体地，油杯组件6可以包括四个依次连接的侧杯壁以及连接于四个侧杯壁底部的底杯壁，底杯壁垂直于四个侧杯壁设置，四个侧杯壁的顶面之间形成接油口611，且位于前端的侧杯壁的高度低于位于后端的侧杯壁的高度，且二者之间的侧杯壁由前至后高度逐渐增加。

可以理解的是，上述“前端”可视为油杯组件6安装完毕后背离安装墙壁的一端，上述“后端”可视为油杯组件6安装完毕后靠近安装墙壁的一端。

在一些实施例中，油杯组件6的卡接方向(即安装方向)沿逐渐远离翻转壳体2转动轴线的方向斜向上延伸。安装时，油杯组件6可自后上往前下安装卡紧。而拆卸时，则需要往斜后上方移动才能拆下油杯。如此在烟机使用中，即使误碰到油杯，也不会导致其脱落。

如图14所示，油杯组件6的顶面61连接有第一卡扣结构65，第一卡扣结构65用于与翻转壳体2卡接，当油杯组件6处于停机状态时，第一卡扣结构65的卡接方向沿逐渐远离第一轴线的方向斜向上延伸。

油杯组件6的顶面61可以连接有一个第一卡扣结构65，也可以连接有两个、三个等多个第一卡扣结构65。

在至少一个实施例中，油杯组件6的顶面61连接有两个第一卡扣结构65。两个第一卡扣结构65分别连接于油杯组件6的两端。

在一些实施例中，如图14所示，第一卡扣结构65的卡接方向平行于油杯组件6的顶面61。油杯组件6卡接于翻转壳体2上时，上述设置易于保证油杯组件6的顶面61能够与翻转壳体2的底面相抵，使得吸油烟机更加的美观。

具体地，如图14所示，第一卡扣结构65可以包括插板651，插板651连接于油杯组件6的内壁且位于接油口611处。

其中，插板651朝向油杯组件6内部空间凸设有卡接凸起6511，或者插板651背离油杯组件6内部空间凸设有卡接凸起6511，卡接凸起6511可以卡接于翻转壳体2的底部。

在至少一个实施例中，插板651朝向油杯组件6内部空间凸设有卡接凸起6511，卡接凸起6511可以通过弹片凸设而成。

在一些实施例中，如图14所示，翻转壳体2的底壁212的底面包括相互连接的吸油面2121和安装面2122，吸油面2121具有用于吸附烟气的吸烟口，安装面2122用于安装油杯组件6并与油杯组件6的顶面61相对设置，吸油面2121与安装面2122之间呈夹角设置，夹角为钝角。

吸油面2121与安装面2122之间呈夹角设置可使得翻转壳体2的安装面2122处形成避让结构，以容纳油杯组件6沿远离第一轴线的方向逐渐升高的顶面61，便于油杯组件6的安装，同时使得油杯组件6与翻转壳体2的组合结构更加紧凑。

当油杯组件6安装于安装面2122上时，油杯组件6的顶面61与安装面2122平行且相抵。

在一些实施例中，为便于杯体的拆装，翻转壳体2的底壁212连接有第二卡扣结构25，第二卡扣结构25与油杯组件6上的第一卡扣结构65卡接。

如图15所示，箭头方向所指方向为第一卡扣结构65的卡接方向，第一卡扣结构65的卡接方向平行于油杯组件6的顶面61。

在一些实施例中，第二卡扣结构25包括卡板，卡板可以通过焊接、螺钉连接等方式连接于翻转壳体2的安装面2122，卡板可以与翻转壳体2的安装面2122之间形成用于与第一卡扣结构65卡接的卡槽。

在上述实施例中，油杯组件6可以仅包括一个长条形的油杯，也可以包括多个并排连接的子油杯62，多个子油杯62的形状可以相同。

在一些其他的实施例中，油杯组件6包括有转接组件63和多个并排设置的子油杯62，至少一个子油杯62可拆卸连接于翻转壳体2上，相邻的两个子油杯62之间通过转接组件63连接，转接组件63能够实现多个子油杯62的折叠，从而缩短油杯组件6的长度尺寸，便于油杯组件6的清洁。

具体地，如图16至图18所示，转接组件63沿多个子油杯62的排布方向长度可调；当转接组件63调整至第一极限长度时，转接组件63保持相邻的两个子油杯62处于展平状态，便于油杯组件6的安装；当转接组件63调整至第二极限长度时，转接组件63允许至少一个相邻的子油杯62转动，以实现相邻两个子油杯62的折叠，从而缩短油杯组件6的长度，便于用户清洁。

在一些实施例中，如图16所示，转接组件63连接于相邻两个子油杯62的侧壁，相对于转接组件63连接于相邻两个子油杯62的底壁来说，可使得相邻的两个子油杯62在折叠后，两个子油杯62接油口的朝向能够一致，折叠油杯在清洁时，可倒扣在洗碗机内(接油口朝下)，有利于折叠油杯的清洁。

在上述实施例的基础上，当转接组件63调整至第一极限长度时，如图16所示，相邻的两个子油杯62端部相抵；当转接组件63调整至第二极限长度时，如图17所示，相邻的两个子油杯62端部相离。

转接组件63处于第二极限长度时，根据转接组件63所允许一个还是两个相邻的子油杯62发生转动的情况，转接组件63的结构可分为以下两个实施例：

实施例一

在本实施例一中，转接组件63处于第二极限长度时，转接组件63允许相邻的两个子油杯62发生转动。

在本实施例一中，转接组件63包括转接壳631和固定组件632，转接壳631的一端通过一个固定组件632与一个子油杯62连接，转接壳631的另一端通过另一个固定组件632与另一个子油杯62连接；固定组件632的一端与子油杯62连接，另一端沿多个子油杯62的排布方向滑动连接于转接壳631内。

在使用时，当转接组件63调整至第一极限长度(转接组件63长度最短)时，两个固定组件632滑入转接壳631内与转接壳631卡接，从而限定两个固定组件632相对于转接壳631的位置；当转接组件63调整至第二极限长度(转接组件63长度最长)时，两个固定组件632取消与转接壳631的卡接，两个固定组件632滑出转接壳631与转接壳631转动连接，如图18所示，用户可调整两个固定组件632相对于转接壳631的角度。

上述转接组件63结构简单，用户在调整转接组件63的长度时，只需要克服固定组件632与转接壳631的卡接力即可，操作方便、简单，不需要使用辅助工具。

在本实施例一中，如图19所示，可选地，转接壳631具有滑腔6311和转接腔6312，滑腔6311的两端均连通有转接腔6312，转接壳631上开设有两个与滑腔6311连通并分别用于与两个固定组件632卡接的第一卡槽6313。

当转接组件63处于第一极限长度时，两个固定组件632伸入转接壳631内的端部位于滑腔6311内，并分别与两个第一卡槽6313卡接；在转接组件63由第一极限长度调整至第二极限长度的过程中，两个固定组件632相对于滑腔6311滑动，使得两个固定组件632与子油杯62连接的端部逐渐伸出转接壳631；当转接组件63处于第二极限长度时，两个固定组件632伸入转接壳631内的端部分别位于两个转接腔6312内，上述端部可在转接腔6312内转动，从而实现子油杯62角度的调整。

在本实施例一中，如图19所示，转接壳631包括背板6314以及与背板6314连接的第一外壳体6315，背板6314与第一外壳体6315之间形成滑腔6311以及位于滑腔6311两端的转接腔6312。

上述转接壳631的结构简单，能够对两个固定组件632的移动起到导向作用，保证两个子油杯62稳定折叠。

具体地，背板6314可以面向子油杯62设置，第一外壳体6315可以连接于背板6314背离子油杯62的一侧。背板6314与第一外壳体6315之间可以采用焊接、胶体连接等连接方式。

如图19所示，第一外壳体6315两端的壳壁与第一外壳体6315之间形成转接腔6312，第一外壳体6315的两端的壳壁可以弯曲呈弧形，对固定组件632的转动起到导向作用，保证固定组件632转动稳定性。

如图20所示，在折叠状态下，由于转接壳631的存在，两个子油杯62通过转接组件63连接的端部相离设置。

在本实施例一中，如图19所示，固定组件632包括固定件6321和卡接件6322；固定件6321的一端具有沿多个子油杯62的排布方向滑动连接于转接壳631内的转轴6323，另一端可通过焊接、螺钉连接等连接方式与子油杯62连接；卡接件6322可通过焊接、胶体连接等连接方式安装于固定件6321上，卡接件6322用于与转接壳631上的第一卡槽6313卡接。

上述固定组件632设有卡接件6322，卡接件6322上可以设有弹片等弹性结构，从而便于用于将卡接件6322与第一卡槽6313进行卡接，以及取消卡接件6322与第一卡槽6313的卡接。另外，上述固定组件632的端部具有转轴6323，转轴6323可以与滑腔6311滑动配合，还可以与转接腔6312转动配合，保证固定组件632运动的稳定性。

为保证卡接件6322稳定的安装于固定件6321内，固定件6321上可以凹设有安装槽，卡接件6322安装于安装槽内。

具体地，固定件6321用于与子油杯62连接的端部可以呈板状，以增加与子油杯62的连接面积。

实施例二

在本实施例二中，如图21所示，转接组件63处于第二极限长度时，转接组件63允许相邻的一个子油杯62发生转动。

在本实施例二中，如图21至图23所示，转接组件63同样包括转接壳631和固定组件632。与上述实施例一的不同在于：转接壳631通过一个固定组件632与一个子油杯62连接，转接壳631直接与另一个子油杯62连接。

在使用时，上述实施例一中，两个子油杯62可以通过各自连接的固定组件632调整各自相对于转接壳631的角度。而在本实施例二中，仅有一个子油杯62可以通过与其连接的固定组件632调整其相对于转接壳631的角度。上述两种方式均能够实现折叠功能。

在本实施例二中，转接壳631同样具有滑腔6311和转接腔6312。与上述实施例一的不同在于：滑腔6311仅有一端连通有转接腔6312，转接壳631上仅开设有一个与滑腔6311连通并用于与固定组件632卡接的第二卡槽6317。

其调整过程与上述实施例一的调整过程类似，为节省篇幅在此不再详细说明。

在本实施例二中，如图24所示，由于转接壳631直接与子油杯62连接，为避免相邻的两个子油杯62折叠时，转接壳631对固定组件632造成干涉，而使得两个子油杯62无法完全折叠至图25的状态，转接壳631内的转接腔6312相对于滑腔6311朝向远离子油杯62的方向凸设，使得两个子油杯62完全折叠时，转接腔6312能够容纳固定组件632伸入其内的端部。

如图25所示，在折叠状态下，由于转接壳631直接与子油杯62连接，两个子油杯62通过转接组件63连接的端部交错设置。

在本实施例二中，如图23和图24所示，转接壳631包括第二外壳体6316，第二外壳体6316可通过焊接、胶体连接等连接方式与子油杯62连接，滑腔6311和转接腔6312位于第二外壳体6316与子油杯62之间。

上述转接壳631的结构简单，能够对固定组件632的移动起到导向作用，保证子油杯62稳定折叠。

第二外壳体6316一端的壳壁与子油杯62之间形成转接腔6312，第二外壳体6316端部的壳壁可以弯曲呈弧形，对固定组件632的转动起到导向作用，保证固定组件632转动稳定性。

在本实施例二中，固定组件632的结构与上述实施例一中固定组件632的结构相同，为节省篇幅在此不再详细说明。

在一些实施例中，如图26所示，烟机主体1内设有限位结构11，限位结构11用于限定翻转壳体2翻入开口121角度。

限位结构11可以对翻转壳体2起到限位作用，使得烟机关闭时，不会因为第一驱动机构4或其他故障，导致翻转壳体2过度向上翻转，而破坏风机13和产品整体，导致更大的财产损失和安全风险。

具体地，如图27所示，限位结构11面向翻转壳体2的表面可以具有第二圆弧面1131以及连接于第二圆弧面1131顶端的限位面1132；第二圆弧面1131与第一圆弧面2111形状相适配，保证翻转壳体2更平顺的进行翻转，避免翻转过程发生卡住的现象；限位面1132可以与翻转壳体2的顶端相抵，以限定翻转壳体2翻入开口121的角度。

需要说明的是，限位面1132需要与第一圆弧面2111之间形成一定的夹角，从而阻止翻转壳体2继续上翻。

如图27所示，限位结构11可以包括依次连接的顶限位壁111、前限位壁112、底限位壁113和后限位壁114，顶限位壁111可以通过螺钉连接于翻转壳体2内，底限位壁113面向翻转壳体2的表面具有第二圆弧面1131和限位面1132。

在一些实施例中，如图28所示，烟机主体1包括主壳体12以及安装于主壳体12内的风机13；翻转壳体2与主壳体12转动配合并与主壳体12之间形成烟道，翻转壳体2与风机13相对设置，且翻转壳体2面向风机13的表面开设有避让风机13的避让口2113。

避让口2113可以在翻转壳体2处于停机状态下，避让烟机主体1内部的部分结构，翻转壳体2翻入烟机主体1内时不会与烟机主体1内部的结构发生撞击，从而使得烟机主体1内的结构更加的紧凑。

具体地，烟机主体1内部采用后吸风道(风机13的进烟口朝后面向安装墙体设置)，使得风机13的进烟口与吸油烟口距离较近，吸烟效果衰减小，保证吸烟效果。

与翻转壳体2的转动方式相类似，翻转壳体2的转动可以通过用户手动实现，也可以自动实现。

在一些实施例中，为便于用户的操作，翻转壳体2与拢烟板3之间设有用于驱动拢烟板3相对于翻转壳体2转动的第二驱动机构5。

在一些实施例中，如图29所示，第二驱动机构5包括第二动力源51和连杆组件52，第二动力源51安装于翻转壳体2内，连杆组件52的一端与第二动力源51的动力输出端连接，另一端穿出翻转壳体2并与拢烟板3转动连接。

在使用时，第二动力源51带动连杆组件52转动，连杆组件52通过自身的传动来打开拢烟板3或者关闭拢烟板3。

其中，连杆组件52可以包括第一连杆521和第二连杆522，如图32所示，第一连杆521的一端与第二动力源51的动力输出端固定连接，第一连杆521的另一端穿过翻转壳体2上的通孔与第二连杆522铰接，第二连杆522背离第一连杆521的一端与拢烟板3铰接。

在使用时，如图29所示，此时拢烟板3处于打开状态；当需要关闭拢烟板3时，如图30所示，可以通过第二动力源51的动力输出端带动第一连杆521顺时针转动，与此同时，第二连杆522相对于第一连杆521逆时针转动，从而使得拢烟板3相对于翻转壳体2逆时针转动；随后，如图31所示，第二动力源51的动力输出端继续带动第一连杆521顺时针转动，直至拢烟板3扣合于翻转壳体2中底壁212的底部。

其中，如图32所示，第二动力源51可以包括第二阻尼电机，第二阻尼电机通过螺丝安装于安装座上，安装座通过螺丝安装于翻转壳体2内。

上述第二驱动机构5具有以下优点：

首先，上述第二驱动机构5安装简单，作为模组化设计，后续维护更换可只更换某个零件，节约更换成本。

其次，上述第二驱动机构5可通过阻尼电机的精确转动和连杆机构的角度和长度精密计算配合，达到无极转向的效果，使得拢烟板3打开和关闭的角度更加精准和顺滑。

最后，阻尼电机可以通过简单的调速来调整拢烟板3打开和关闭的速度，从而达到最佳的用户体验效果。

进一步地，由于在一些实施例中，翻转壳体2和拢烟板3都采用能精准调控的转动机构(电机齿轮组和电机连杆组)，在进行两个部件的联动调控时(既保证翻转壳体2完全打开时拢烟板3也完全打开)可以更加简单，联动翻转更加精准。

在一些实施例中，如图33所示，拢烟板3包括板体31、电控壳体32和电控元件；板体31与翻转壳体2的侧壁组件211转动连接，板体31的一侧具有触控按键(图中未示出)，用户可通过触控按键控制吸油烟机进行一系列动作，板体31的另一侧安装有电控壳体32；电控壳体32与板体31之间形成安装腔，安装腔内安装有与触控按键连接的电控元件。

具体地，如图33所示，电控壳体32上可以设有安装座，第二连杆522背离第一连杆521的一端可以铰接在安装座上。

在一些实施例中，如图34所示，烟机主体1上设有烟气感应器7或挥手感应器8。第一驱动机构4和第二驱动机构5分别通过电控元件与烟气感应器7电连接，第一驱动机构4和第二驱动机构5分别通过电控元件与挥手感应器8电连接。

当炒锅和蒸锅使用时产生油烟或蒸汽，烟气感应器7可检测到锅内油烟，开启油烟机，将翻转壳体2翻转至使用状态，与此同时拢烟板3进行翻转，最终完全打开。打开后，可通过拢烟板3上的触控按键进行操作。

或者使用炒锅和蒸锅时，可通过挥手感应器8打开烟机。

在至少一个实施例中，烟机主体1上设有烟气感应器7和挥手感应器8。通过上述两种打开方式，可使得用户具有更多操控选择性，可以选择更自主的手动操作或者选择由烟机智能感应打开，用户体验更佳。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种隐藏烟机，其特征在于，包括烟机主体(1)、翻转壳体(2)和拢烟板(3)；

所述烟机主体(1)的底部具有开口(121)；

所述翻转壳体(2)与所述烟机主体(1)转动配合以使所述翻转壳体(2)翻入或翻出所述开口(121)，所述翻转壳体(2)与所述烟机主体(1)之间形成烟道，所述翻转壳体(2)具有与所述烟道连通的吸烟口；

所述拢烟板(3)与所述翻转壳体(2)活动连接以遮挡所述吸烟口或释放所述吸烟口并将烟气聚拢至所述吸烟口下方。

2.根据权利要求1所述的隐藏烟机，其特征在于，所述烟机主体(1)的至少一侧与所述翻转壳体(2)之间设有用于驱动所述翻转壳体(2)相对于所述烟机主体(1)转动的第一驱动机构(4)；

和/或，所述翻转壳体(2)与所述拢烟板(3)之间设有用于驱动所述拢烟板(3)相对于所述翻转壳体(2)转动的第二驱动机构(5)。

3.根据权利要求2所述的隐藏烟机，其特征在于，所述第一驱动机构(4)包括第一动力源(41)、第一啮合结构(42)和第二啮合结构(43)；

所述第一动力源(41)和所述第二啮合结构(43)中的一者安装于所述烟机主体(1)，另一者安装于所述翻转壳体(2)；

所述第一啮合结构(42)与所述第一动力源(41)的动力输出端连接，所述第一啮合结构(42)与所述第二啮合结构(43)啮合。

4.根据权利要求3所述的隐藏烟机，其特征在于，所述第二啮合结构(43)包括罩壳(431)和齿条(432)；

所述罩壳(431)安装于所述翻转壳体(2)内，所述罩壳(431)具有啮合腔(4311)，所述啮合腔(4311)具有侧开口(121)，所述侧开口(121)朝向所述翻转壳体(2)的内壁设置；

所述齿条(432)安装于所述啮合腔(4311)内，所述第一啮合结构(42)伸入所述啮合腔(4311)与所述齿条(432)啮合。

5.根据权利要求1－4任一项所述的隐藏烟机，其特征在于，所述翻转壳体(2)的一端与所述烟机主体(1)转动配合，所述翻转壳体(2)的另一端具有第一圆弧面(2111)，所述第一圆弧面(2111)的轴线与所述翻转壳体(2)的转动轴线重合；

所述烟机主体(1)内设有限位结构(11)，所述限位结构(11)面向所述翻转壳体(2)的表面具有与所述第一圆弧面(2111)形状相适配的第二圆弧面(1131)，所述限位结构(11)用于限定所述翻转壳体(2)翻入所述开口(121)的角度。

6.根据权利要求1－5任一项所述的隐藏烟机，其特征在于，所述烟机主体(1)包括主壳体(12)以及安装于所述主壳体(12)内的风机(13)；

所述翻转壳体(2)与所述主壳体(12)转动配合并与所述主壳体(12)之间形成所述烟道，所述翻转壳体(2)与所述风机(13)相对设置，且所述翻转壳体(2)面向所述风机(13)的表面开设有避让所述风机(13)的避让口(2113)。

7.根据权利要求1－6任一项所述的隐藏烟机，其特征在于，所述翻转壳体(2)包括外壳(21)、油网(22)和快拆组件(23)，所述油网(22)具有所述吸烟口，所述油网(22)通过所述快拆组件(23)与所述外壳(21)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的隐藏烟机，其特征在于，所述外壳(21)具有卡接槽组(213)，所述快拆组件(23)安装于所述油网(22)，所述快拆组件(23)包括滑动连接于所述卡接槽组(213)内以共同限定所述油网(22)相对于所述外壳(21)位置的第一卡接部(231)和第二卡接部(232)，所述第一卡接部(231)和所述第二卡接部(232)沿同一方向滑动配置于所述快拆组件(23)内，以在外力作用下相向运动同时脱离所述卡接槽组(213)。

9.根据权利要求1－8任一项所述的隐藏烟机，其特征在于，还包括油杯组件(6)，所述油杯组件(6)安装于所述翻转壳体(2)上，所述油杯组件(6)位于所述翻转壳体(2)背离于所述烟机主体(1)转动配合的一端；

所述油杯组件(6)面向所述翻转壳体(2)的顶面(61)具有接油口，当所述翻转壳体(2)翻入所述开口(121)内时，所述顶面(61)沿逐渐远离所述翻转壳体(2)转动轴线的方向斜向上延伸，和/或，所述油杯组件(6)的安装方向沿逐渐远离所述翻转壳体(2)转动轴线的方向斜向上延伸。

10.根据权利要求1－9任一项所述的隐藏烟机，其特征在于，还包括油杯组件(6)，所述油杯组件(6)包括有转接组件(63)和多个并排设置的子油杯(62)，至少一个所述子油杯(62)可拆卸连接于所述翻转壳体(2)上，相邻的两个所述子油杯(62)之间通过转接组件(63)连接，所述转接组件(63)沿多个所述子油杯(62)的排布方向长度可调；

当所述转接组件(63)调整至第一极限长度时，所述转接组件(63)保持相邻的两个所述子油杯(62)处于展平状态；当所述转接组件(63)调整至第二极限长度时，所述转接组件(63)允许至少一个相邻的所述子油杯(62)转动，以实现相邻两个所述子油杯(62)的折叠。

11.根据权利要求10所述的隐藏烟机，其特征在于，所述转接组件(63)包括转接壳(631)和固定组件(632)，所述转接壳(631)通过一个所述固定组件(632)与一个所述子油杯(62)连接，所述转接壳(631)通过另一个所述固定组件(632)或者直接与另一个所述子油杯(62)连接；

所述固定组件(632)的一端与所述子油杯(62)连接，另一端沿多个所述子油杯(62)的排布方向滑动连接于所述转接壳(631)内；

当所述转接组件(63)调整至第一极限长度时，所述固定组件(632)滑动至与所述转接壳(631)卡接；当所述转接组件(63)调整至第二极限长度时，所述固定组件(632)滑动至与所述转接壳(631)转动连接。

12.根据权利要求1－11任一项所述的隐藏烟机，其特征在于，所述烟机主体(1)上设有烟气感应器(7)和/或挥手感应器(8)。