CN116621400B - 一种高品质水净化处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高品质水净化处理系统，涉及给水处理技术领域，包括依次联通的臭氧水处理装置、碳吸附处理装置和过滤消毒装置，所述过滤消毒装置内设置有第一净水空间和第二净水空间，两者之间设置有过滤层，所述第一净水空间上开设有进水口、沉淀物出口，所述第二净水空间上开设有出水口和进药口，所述第一净水空间内滑动设置推块，所述第二净水空间内转动设置有搅拌叶，所述过滤消毒装置内滑动密封设置有第一封闭板、第二封闭板、第三封闭板、第四封闭板，所述过滤消毒装置上设置驱动源组件。本发明的有益效果：可以将普通饮用水处理为高品质水。

Description

一种高品质水净化处理系统

技术领域

本发明涉及给水处理技术领域，具体是一种高品质水净化处理系统。

背景技术

水是人类赖以生存的生命之源，随着人们生活水平的提高，人们对饮用水的要求也越来越高。然而随着工业化进程的加快，地表水体中新污染物的检出种类和检出频率增加，包括痕量污染物（TrOCs，如抗生素、药物与个人护理品PPCPs）、消毒副产物（DPBs）等。

我国水源受到痕量污染物（包含天然有机物NOM和人工合成有机物SOC）的污染，不仅本身具有污染会引起水体的色度、嗅味等问题，而且是饮用水消毒过程多种副产物的前驱体。水源水中污染物总量一般较低，但种类繁多、性质复杂，常规水处理工艺难以有效净化。如何通过一定的水处理技术将水中的痕量新污染物控制去除，从而供应高品质的饮用水具有十分重要的研究意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种高品质水净化处理系统，以解决上述存在的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种高品质水净化处理系统，包括依次连通的臭氧水处理装置、碳吸附处理装置和过滤消毒装置，所述过滤消毒装置内设置有相互连通设置的第一净水空间和第二净水空间，所述第一净水空间和第二净水空间之间设置有用于分割两者的过滤层，所述第一净水空间上开设有进水口、沉淀物出口，所述第二净水空间上开设有出水口和进药口，所述第一净水空间内滑动设置有推块，所述推块做靠近或远离沉淀物出口的运动，所述第二净水空间内转动设置有搅拌叶，所述过滤消毒装置内滑动密封设置有用于封闭进水口的第一封闭板，所述过滤消毒装置内滑动密封设置有用于封闭沉淀物出口的第二封闭板，所述过滤消毒装置内滑动密封设置有用于封闭进药口的第三封闭板，所述过滤消毒装置内滑动密封设置有用于封闭出水口的第四封闭板，所述过滤消毒装置上设置有用于驱动推块、第一封闭板、第二封闭板、第三封闭板、第四封闭板滑动及搅拌叶转动的驱动源组件。

所述驱动源组件包括电机，所述电机输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹转动设置有齿条，所述齿条与过滤消毒装置内壁滑动设置，所述过滤消毒装置内依次设置有可与齿条啮合的第一主齿轮、第二主齿轮、第三主齿轮和第四主齿轮，所述第一主齿轮用于驱动第一封闭板、第二封闭板、第三封闭板滑动，所述第二主齿轮用于驱动推块滑动，所述第三主齿轮用于驱动搅拌叶转动，所述第四主齿轮用于驱动第四封闭板滑动。

所述第一主齿轮啮合有第一从齿轮，所述第一从齿轮一侧设置有第一传动杆，所述第一传动杆端头设置有第二从齿轮，所述第二从齿轮一侧啮合有第三从齿轮，所述第三从齿轮上连接有第二丝杆，所述第一封闭板与第二丝杆螺纹转动相连，所述第二丝杆远离第三从齿轮一端设置有第四从齿轮，所述第四从齿轮啮合有第五从齿轮，所述第五从齿轮一侧设置有第三丝杆，所述第二封闭板、第三封闭板均与第三丝杆螺纹转动设置。

所述第二主齿轮一侧啮合第六从齿轮，所述第六从齿轮一侧设置有内部空心的伸缩套筒，所述伸缩套筒内螺纹转动设有推杆，所述推杆与推块相连。

所述第三主齿轮一侧啮合有第七从齿轮，所述第七从齿轮一侧设置有第二传动杆，所述第二传动杆与搅拌叶固定相连。

所述第四主齿轮一侧啮合有第八从齿轮，所述第八从齿轮一侧连接有第三传动杆，所述第三传动杆端头设置有第九从齿轮，所述第九从齿轮一侧啮合有第十从齿轮，所述第十从齿轮一侧设置有第四丝杆，所述第四封闭板与第四丝杆螺纹转动设置。

所述过滤消毒装置内均设置有用于限制第一封闭板、第二封闭板、第三封闭板滑动的限位部，所述第三从齿轮和第四从齿轮中心处开设有通口，所述通口内壁均匀开设有多个卡口，所述第二丝杆上固定套设有与通口位置、形状相匹配的转动轮，所述转动轮位于通口处，所述转动轮外壁均匀设置有与卡口数量、位置一一对应的伸缩杆，所述伸缩杆远离转动轮一端活动设置有滚球，所述伸缩杆上套设有一端与滚球相连的复位弹簧，所述滚球处于卡口内，复位弹簧处于压缩状态。

所述第六从齿轮中心处开设有通口，所述通口内壁均匀开设有多个卡口，所述伸缩套筒靠近第六从齿轮一端设置有转动轮，所述转动轮位于通口内，所述转动轮外壁均匀设置有与卡口数量、位置一一对应的伸缩杆，所述伸缩杆远离转动轮一端活动设置有滚球，所述伸缩杆上套设有一端与滚球抵接的复位弹簧，所述滚球处于卡口内，复位弹簧处于压缩状态。

所述过滤消毒装置内设置有用于限制第四封闭板滑动的限位部，所述第八从齿轮中心处开设通口，所述通口内壁均匀开设有多个卡口，所述第三传动杆上固定套设有与通口位置、形状相匹配的转动轮，所述转动轮位于通口处，所述转动轮外壁均匀设置有与卡口数量、位置一一对应的伸缩杆，所述伸缩杆远离转动轮一端活动设置有滚球，所述伸缩杆上套设有一端与滚球抵接的复位弹簧，所述滚球处于卡口内，复位弹簧处于压缩状态。

所述过滤消毒装置上开设有水冲洗口。

本发明的有益效果是：

（1）本发明通过设置臭氧水处理装置、碳吸附处理装置和过滤消毒装置，在自来水进入系统内时，首先对自来水进行臭氧处理，处理完成后再进入碳吸附处理装置进行碳吸附处理，处理完成后再进入过滤消毒装置进行自来水中杂质过滤和消毒处理，通过这一系列的处理步骤，将常规自来水进一步处理成为高品质水，从而使水质得到提升，供居民安全饮用。

（2）过滤消毒装置通过设置第一净水空间和第二净水空间，第一净水空间和第二净水空间通过过滤层进行隔开，当经碳吸附处理的水从第一净水空间内进入第二净水空间，过滤层将经碳吸附处理的水内的沉淀物过滤，推块将沉淀物推离本装置外；在第二净水空间内，搅拌叶转动，加快水与消毒药剂的混合，完成对自来水的消毒处理，通过本装置可以自动完成对自来水的消毒过滤操作，无需人工手动操作，十分方便。

（3）过滤消毒装置通过电机控制齿条滑动，依次驱动第一主齿轮、第二主齿轮、第三主齿轮、第四主齿轮转动，从而依次使本装置完成对自来水中的沉淀物过滤去除、消毒处理、排出等操作，当电机驱动齿条回到原位时，齿条又反向依次驱动第四主齿轮、第三主齿轮、第二主齿轮、第一主齿轮转动，使本装置回归到待净化过滤处理状态，从而便于进行下一次净化过滤处理。

（4）过滤消毒装置中通过设置通口、伸缩杆、复位弹簧等结构，就算封闭板或者推杆移动到极限位置而对应主齿轮还在转动，此时对应的从齿轮将会出现空转，不再带动丝杆继续进行转动，从而齿轮齿条不会出现卡死情况，并且这样在设计时无需过多考虑精度大小，还可以留出足够多的富余量，也避免齿轮齿条使用过多出现磨损时，本装置依然可以继续正常使用，增加本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例1示意图；

图2为本发明实施例1过滤消毒装置内部示意图；

图3为伸缩套筒连接剖视图；

图4为转动轮连接剖视图；

图5为图4 B处放大图；

图中，1-过滤消毒装置，101-第一净水空间，102-第二净水空间，103-过滤层，104-进水管路，105-沉淀物出口管路，106-出水管路，107 -进药口管路，108-推块，109-搅拌叶，1010-第一封闭板，1011-第二封闭板，1012-第三封闭板，1013-第四封闭板，2-电机，201-第一丝杆，202-齿条，3-第一主齿轮，301-第一从齿轮，302-第一传动杆，303-第二从齿轮，304-第三从齿轮，305-第二丝杆，306-第四从齿轮，307-第五从齿轮，308-第三丝杆，4-第二主齿轮，401-第六从齿轮，402-伸缩套筒，403-推杆，5-第三主齿轮，501-第七从齿轮，502-第二传动杆，6-第四主齿轮，601-第八从齿轮，602-第三传动杆，603-第九从齿轮，604-第十从齿轮，605-第四丝杆，7-限位部，801-通口，802-卡口，803-转动轮，804-伸缩杆，805-滚球，806-复位弹簧，9-臭氧水处理装置，10-碳吸附处理装置。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在此说明，以下方案中“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”的方位概念均为相对方向，在此就不一一列举。

一种高品质水净化处理系统，参考图1，包括依次相连的臭氧水处理装置9、碳吸附处理装置10和过滤消毒装置1。

臭氧水处理装置9包括臭氧柱和臭氧发生器和臭氧尾气处理装置，臭氧柱进水端设置有计量泵，启动计量泵，污水进入计量泵，臭氧发生器向臭氧柱投加臭氧，从而对臭氧柱内的污水进行臭氧处理。臭氧水处理装置9也可以采用市面上的臭氧水处理装置，在此就不做过多叙述。

参考图2、图3，过滤消毒装置1内设置有上下相连的第一净水空间101和第二净水空间102。第一净水空间101和第二净水空间102之间设置有过滤层103将两者分开。第一净水空间101上端开设有进水口，右侧开设有沉淀物出口。进水口连通有进水管路104，沉淀物出口连通有沉淀物出口管路105。第二净水空间102侧壁开设有进药口，下端开设有出水口。进药口连通设置有进药口管路107，出水口连通设置有出水管路106。过滤消毒装置1上开设有两个水冲洗口。两个水冲洗口分别与第一净水空间101、第二净水空间102连通。水冲洗口上可拆卸设置有堵塞件。

过滤消毒装置1上设置有电机2。过滤消毒装置1内设置有上下延伸的第一丝杆201。电机2输出端与第一丝杆201相连，用于驱动第一丝杆201转动。第一丝杆201上螺纹转动设置有齿条202。齿条202靠近第一净水空间101一侧开设有齿槽。过滤消毒装置1内从上至下设置有第一主齿轮3、第二主齿轮4、第三主齿轮5、第四主齿轮6。第一主齿轮3、第二主齿轮4、第三主齿轮5、第四主齿轮6与齿条202相互匹配。

第一主齿轮3一侧啮合有第一从齿轮301。第一从齿轮301上侧设置有第一传动杆302。第一传动杆302上端设置有第二从齿轮303。第二从齿轮303右侧啮合有第三从齿轮304。第三从齿轮304右侧设置有第二丝杆305。第二丝杆305上螺纹转动设置有第一封闭板1010。第一封闭板1010与过滤消毒装置1内壁滑动连接。第一封闭板1010可切断进水口和进水管路104的连通。第一封闭板1010左右两侧设置有限位部7。第二丝杆305端头设置有第四从齿轮306，第四从齿轮306啮合有第五从齿轮307。第五从齿轮307下端设置有第三丝杆308。第三丝杆308上螺纹转动设置有第二封闭板1011和第三封闭板1012。第二封闭板1011和第三封闭板1012上下两侧设置有限位部7。第二封闭板1011和第三封闭板1012与过滤消毒装置1内壁滑动连接。第二封闭板1011可以切断沉淀物出口和沉淀物出口管路105的连通，第三封闭板1012可以切断进药口和进药口管路107的连通。

第二主齿轮4一侧啮合有第六从齿轮401。第六从齿轮401一侧设置有内部空心的伸缩套筒402。伸缩套筒402内壁螺纹转动套设有推杆403。推杆403位于第一净水空间101内，推杆403端头设置有推块108。推块108与第一净水空间101内壁滑动设置，推块108尺寸与第一净水空间101尺寸相匹配。

第三主齿轮5一侧啮合有第七从齿轮501。第七从齿轮501右端连接有第二传动杆502。第二净水空间102内转动设置有搅拌叶109。第二传动杆502和第二净水空间102相连。

第四主齿轮6分别啮合有第八从齿轮601，第八从齿轮601下侧设置有第三传动杆602，第三传动杆602下端设置有第九从齿轮603。第九从齿轮603右侧啮合有第十从齿轮604。第十从齿轮604右侧设置有第四丝杆605。第四丝杆605上螺纹转动设置有第四封闭板1013。第四封闭板1013左右两侧均设置有限位部7。第四封闭板1013与过滤消毒装置1内壁滑动连接。第四封闭板1013可以切断出水口和出水管路106的连通。

本实施例初始状态下，进水管路104与进水口连通，沉淀物出口管路105与沉淀物出口断开，出水管路106与出水口断开，进药口管路107与进药口连通，相应的机器可将处消毒药剂从进药口管路107中投入第二净水空间102内。当经碳吸附处理的自来水从进水管路104进入过滤消毒装置1内时，自来水从第一净水空间101流至第二净水空间102时，自来水内的沉淀物均被过滤层103过滤流至第二净水空间102，消毒药剂开始溶于自来水中进行消毒处理。当第二净水空间102的水位达到设定值时，电机2启动正转。第一丝杆201转动带动齿条202从上往下移动。齿条202先与第一主齿轮3啮合，驱动第一主齿轮3转动。第一主齿轮3从而驱动第一封闭板1010、第二封闭板1011和第三封闭板1012滑动。当第一主齿轮3和齿条202分离时，第一封闭板1010从而将进水管路104与进水口断开，第二封闭板1011将沉淀物出口管路105与沉淀物出口连通，第三封闭板1012将进药口管路107与进药口断开。齿条202和第一主齿轮3分离后，继续向下移动，从而与第二主齿轮4啮合，驱动第二主齿轮4转动。第二主齿轮4驱动推块108从左往右移动，推块108从而将滞留在过滤层103上的沉淀物全部从沉淀物出口处推离本实施例内。当第二主齿轮4和齿条202分离后，齿条202继续向下移动，从而与第三主齿轮5啮合，驱动第三主齿轮5转动。第三主齿轮5转动从而驱动搅拌叶109转动对自来水搅拌，加快消毒药剂溶于自来水中完成消毒处理。当第三主齿轮5和齿条202分离后，齿条202继续向下移动，从而与第四主齿轮6啮合，驱动第四主齿轮6转动。第四主齿轮6转动，使第四封闭板1013移动，从而打开出水口和出水管路106的连通。第二净水空间102内的自来水则从出水管路106流出。当齿条202移动至极限位置后，此时电机反转，依次带动第四主齿轮6、第三主齿轮5、第二主齿轮4和第一主齿轮3反转。从而依次使出水口封闭、推块108移动至原位、沉淀物出口管路105与沉淀物出口断开、进药口管路107与进药口连通、进水口和进水管路104连通。这时经碳吸附处理后的自来水，又进入本装置内进行过滤消毒处理。

碳吸附处理装置10为碳吸附过滤池。当经过过滤净化处理的水，进入碳吸附池内，进行吸附过滤水中污染物的处理。对于本领域技术人员而言，碳吸附处理装置10也可以采用现有装置使用，并不会造成任何问题，在此就不做过多叙述。

作为本发明的进一步改进可根据上述案例，进行进一步延伸，提供多种新型的实施例。

本实施例1中过滤消毒装置1对于设计精度要求过高，无法设计生产装配时不出现误差，这对实际生产中要求过高。而且本实施例1使用过久后也会造成精度的下降，在精度下降的情况下，封闭板或者推杆403移动到极限位置而此时齿条202还未与相对应的主齿轮分离的话，则会造成整个装置的卡死，又或者齿条202与相对应的主齿轮分离时，封闭板或者推杆403未移动到对应位置。

因此，根据这个缺陷，本申请还提出了第二个实施例。

作为本发明的第二种实施例，参考图4和图5，第三从齿轮304和第四从齿轮306中心处开设有通口801。通口801内壁均匀开设有多个卡口802。第二丝杆305上固定套设有与通口801位置、形状相匹配的转动轮803。转动轮803位于通口801处。转动轮803外壁均匀设置有与卡口802数量、位置一一对应的伸缩杆804。伸缩杆804远离转动轮803一端活动设置有滚球805。伸缩杆804上套设有一端与滚球805抵接的复位弹簧806。滚球805处于卡口802内，复位弹簧806处于压缩状态。

当齿条202驱动第一主齿轮3转动从而带动第一从齿轮301转动。由于复位弹簧806的存在，复位弹簧806将滚球805顶紧于卡口802内。第三从齿轮304从而带动第二丝杆305转动。第二丝杆305从而带动第四从齿轮306转动。第五从齿轮307从而驱动第三丝杆308转动。当第二封闭板1011和第三封闭板1012移动至指定位置后而第二丝杆305还在转动时，由于受到限位部7的阻挡，此时第三丝杆308不再转动，第四从齿轮306受到第五从齿轮307卡住也不再转动，而第二丝杆305可以继续转动。因为在第四从齿轮306不转动的情况下，滚球805会克服复位弹簧806的复原力离开原本位置卡口802来到下一个卡口802处。从而避免出现在第四从齿轮306不转动的情况下，第二丝杆305也随之跟着卡死无法转动。同理第三从齿轮304和第二丝杆305也是这样的关系，当第一封闭板1010移动至指定位置后，第二丝杆305不再转动时，第三从齿轮304依然可以继续转动，避免第三从齿轮304出现卡死状态，齿条202也可以继续往下移动。这样无需保证第二丝杆305、第三丝杆308等的精度大小，可以把第二丝杆305、第三丝杆308做短行程，给齿条202留出足够多的富余量，这样使用久了，齿轮齿条202出现损耗精度下降，也不影响本实施例过滤消毒装置1的正常使用。

同理，第六从齿轮401与伸缩套筒402的连接结构、第八从齿轮601和第三传动杆602的连接结构相同。也是为了解决上面所提到的问题。具体的连接关系在此就不做过多叙述，因为与第三从齿轮304、第四从齿轮306与第二丝杆305的连接结构相同。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高品质水净化处理系统，包括依次联通的臭氧水处理装置（9）、碳吸附处理装置（10）和过滤消毒装置（1），其特征在于，所述过滤消毒装置（1）内设置有相互连通设置的第一净水空间（101）和第二净水空间（102），所述第一净水空间（101）和第二净水空间（102）之间设置有用于分割两者的过滤层（103），所述第一净水空间（101）上开设有进水口、沉淀物出口，所述第二净水空间（102）上开设有出水口和进药口，所述第一净水空间（101）内滑动设置有推块（108），所述推块（108）做靠近或远离沉淀物出口的运动，所述第二净水空间（102）内转动设置有搅拌叶（109），所述过滤消毒装置（1）内滑动密封设置有用于封闭进水口的第一封闭板（1010），所述过滤消毒装置（1）内滑动密封设置有用于封闭沉淀物出口的第二封闭板（1011），所述过滤消毒装置（1）内滑动密封设置有用于封闭进药口的第三封闭板（1012），所述过滤消毒装置（1）内滑动密封设置有用于封闭出水口的第四封闭板（1013），所述过滤消毒装置（1）上设置有用于驱动推块（108）、第一封闭板（1010）、第二封闭板（1011）、第三封闭板（1012）、第四封闭板（1013）滑动及搅拌叶（109）转动的驱动源组件；

所述驱动源组件包括电机（2），所述电机（2）输出端连接有第一丝杆（201），所述第一丝杆（201）上螺纹转动设置有齿条（202），所述齿条（202）与过滤消毒装置（1）内壁滑动设置，所述过滤消毒装置（1）内依次设置有可与齿条（202）啮合的第一主齿轮（3）、第二主齿轮（4）、第三主齿轮（5）和第四主齿轮（6），所述第一主齿轮（3）用于驱动第一封闭板（1010）、第二封闭板（1011）、第三封闭板（1012）滑动，所述第二主齿轮（4）用于驱动推块（108）滑动，所述第三主齿轮（5）用于驱动搅拌叶（109）转动，所述第四主齿轮（6）用于驱动第四封闭板（1013）滑动；

所述第二主齿轮（4）一侧啮合第六从齿轮（401），所述第六从齿轮（401）一侧设置有内部空心的伸缩套筒（402），所述伸缩套筒（402）内螺纹转动设有推杆（403），所述推杆（403）与推块（108）相连；

第六从齿轮（401）中心处开设有通口（801），所述通口（801）内壁均匀开设有多个卡口（802），所述伸缩套筒（402）靠近第六从齿轮（401）一端设置有转动轮（803），所述转动轮（803）位于通口（801）内，所述转动轮（803）外壁均匀设置有与卡口（802）数量、位置一一对应的伸缩杆（804），所述伸缩杆（804）远离转动轮（803）一端活动设置有滚球（805），所述伸缩杆（804）上套设有一端与滚球（805）抵接的复位弹簧（806），所述滚球（805）处于卡口（802）内，复位弹簧（806）处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种高品质水净化处理系统，其特征在于：所述第一主齿轮（3）啮合有第一从齿轮（301），所述第一从齿轮（301）一侧设置有第一传动杆（302），所述第一传动杆（302）端头设置有第二从齿轮（303），所述第二从齿轮（303）一侧啮合有第三从齿轮（304），所述第三从齿轮（304）上连接有第二丝杆（305），所述第一封闭板（1010）与第二丝杆（305）螺纹转动相连，所述第二丝杆（305）远离第三从齿轮（304）一端设置有第四从齿轮（306），所述第四从齿轮（306）啮合有第五从齿轮（307），所述第五从齿轮（307）一侧设置有第三丝杆（308），所述第二封闭板（1011）、第三封闭板（1012）均与第三丝杆（308）螺纹转动设置。

3.根据权利要求1所述的一种高品质水净化处理系统，其特征在于：所述第三主齿轮（5）一侧啮合有第七从齿轮（501），所述第七从齿轮（501）一侧设置有第二传动杆（502），所述第二传动杆（502）与搅拌叶（109）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种高品质水净化处理系统，其特征在于：所述第四主齿轮（6）一侧啮合有第八从齿轮（601），所述第八从齿轮（601）一侧连接有第三传动杆（602），所述第三传动杆（602）端头设置有第九从齿轮（603），所述第九从齿轮（603）一侧啮合有第十从齿轮（604），所述第十从齿轮（604）一侧设置有第四丝杆（605），所述第四封闭板（1013）与第四丝杆（605）螺纹转动设置。

5.根据权利要求2所述的一种高品质水净化处理系统，其特征在于：所述过滤消毒装置（1）内均设置有用于限制第一封闭板（1010）、第二封闭板（1011）、第三封闭板（1012）滑动的限位部（7），所述第三从齿轮（304）和第四从齿轮（306）中心处开设有通口（801），所述通口（801）内壁均匀开设有多个卡口（802），所述第二丝杆（305）上固定套设有与通口（801）位置、形状相匹配的转动轮（803），所述转动轮（803）位于通口（801）处，所述转动轮（803）外壁均匀设置有与卡口（802）数量、位置一一对应的伸缩杆（804），所述伸缩杆（804）远离转动轮（803）一端活动设置有滚球（805），所述伸缩杆（804）上套设有一端与滚球（805）抵接的复位弹簧（806），所述滚球（805）处于卡口内，复位弹簧（806）处于压缩状态。

6.根据权利要求4所述的一种高品质水净化处理系统，其特征在于：所述过滤消毒装置（1）内设置有用于限制第四封闭板（1013）滑动的限位部（7），所述第八从齿轮（601）中心处开设通口（801），所述通口（801）内壁均匀开设有多个卡口（802），所述第三传动杆（602）上固定套设有与通口（801）位置、形状相匹配的转动轮（803），所述转动轮（803）位于通口（801）处，所述转动轮（803）外壁均匀设置有与卡口（802）数量、位置一一对应的伸缩杆（804），所述伸缩杆（804）远离转动轮（803）一端活动设置有滚球（805），所述伸缩杆（804）上套设有一端与滚球（805）抵接的复位弹簧（806），所述滚球（805）处于卡口（802）内，复位弹簧（806）处于压缩状态。

7.根据权利要求1所述的一种高品质水净化处理系统，其特征在于：所述过滤消毒装置（1）上开设有水冲洗口。