CN116619061A - 一种大工件翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大工件翻转装置，涉及工业生产技术领域，包括支撑腿、翻转组件、夹持组件和连接组件；支撑腿上端开设有安装槽；夹持组件设置在支撑腿的上侧；连接组件设置在支撑腿的上侧；翻转组件包含支座、支撑板、电动推杆、支架、连接头和转轴，所述支撑腿的左端后侧设有支座，所述支座的左右两侧转动连接有转柱，所述转柱的外周侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上端固定连接有连接头，所述支撑腿的左端固定连接有支架，通过翻转组件可以对工件的位置进行调整，便于加工，通过夹持组件可以对工件进行紧固，并且保证工件不会在翻转情况下掉落。

Description

一种大工件翻转装置

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，具体为一种大工件翻转装置。

背景技术

目前，各种起重机配重产品，6000SLC，相关尺寸为2450×1650×450，重量10T，7055023，相关尺寸同样是2450×1650×450，重量8 .9T和AC300系列产品相关尺寸为3200×2800×300，每套10件，每件重大约10 .8T，这些产品在加工过程中都需要翻转多次才能完好，并且在翻转过程中不得将平面、圆角、吊装柄沿划伤，尤其在喷涂完后，为此事采取过很多方法，都不理想，并且安全系数极低，如有两用单梁起重机悬挂吊链强翻时就出来设备事故。

其中现有技术中授权公告号为CN205328470U提出一种翻转较大工件的装置，所采用的技术方案为包括悬挂在起重机吊钩上的工装，工装的两根吊柱底部设置有销轴，销轴上转动且偏心安装有转动套，转动套用于卡装工件，转动套的圆周表面设置有定位套管，定位套管内设置有木楔，木楔卡在工件上。

其通过将工装悬挂在起重机上，两侧吊柱下部各装一个销轴，然后在销轴上转动安装转动套，转动套与销轴偏心设置，然后将配重工件的吊柄插装在转动套内，同时通过定位套管和木楔，将配重工件和转动套楔紧固定，使转动套和配重工件形成一个整体。固定好后，配重工件为水平放置，当工装在起重机的作用下向上移动时，转动套转动，使配重工件转动至竖直状态，难以保证转动的角度，可能会由于工件重量较大造成支撑台过度转动导致损坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大工件翻转装置，通过翻转组件可以对工件的位置进行调整，便于加工，通过夹持组件可以对工件进行紧固，并且保证工件不会在翻转情况下掉落，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大工件翻转装置，包括支撑腿、翻转组件、夹持组件和连接组件；

支撑腿：上端开设有安装槽；

夹持组件：设置在支撑腿的上侧；

连接组件：设置在支撑腿的上侧；

翻转组件：包含支座、支撑板、电动推杆、支架、连接头和转轴，所述支撑腿的左端后侧设有支座，所述支座的左右两侧转动连接有转柱，所述转柱的外周侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上端固定连接有连接头，所述支撑腿的左端固定连接有支架，所述支架的上端通过转柱活动连接有连接头，所述转柱延伸至支撑腿的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右端转动连接在支撑腿的右侧圆孔内，所述电动推杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电动推杆接通电源后输出轴工作使伸缩柱可以伸缩，从而使连接头可以转动，带动转轴转动。

进一步的，所述翻转组件还包含支撑柱、限位槽、支撑板，所述转轴的左右两端外周侧分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱的前端开设有限位槽，所述支撑柱的上端固定连接有斜向的支撑板，当转轴转动，可以使支撑柱转动，支撑板用于加固支撑柱。

进一步的，所述翻转组件还包含固定杆、限位块，所述支撑腿的前后两端分别固定连接有横向的固定杆，所述固定杆的右端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽卡接，限位块用于限制支撑柱的转动角度，防止功夫卷的过度翻转。

进一步的，所述夹持组件包含连接座、滑块、凸块和夹板，所述支撑柱的上端固定连接有连接座，所述连接座的上端开设有滑槽，所述滑槽的内壁左右两侧分别滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有夹板，所述夹板的侧端设有凸块，滑块可以带动夹板滑动，从而可以使凸块对工件的左右两端进行紧固。

进一步的，所述夹持组件还包含转柄和螺纹杆，所述滑槽的左右两端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端延伸至连接座的左侧固定连接有转柄，转动转柄可以使螺纹杆转动，从而使滑块沿着滑槽对向滑动。

进一步的，所述连接组件包含螺柱、卡接板和螺母，所述连接座的上端前后两侧开设有螺孔，所述螺孔的内部固定连接螺柱，所述螺柱的上端固定连接卡接板，所述连接座的上端通过螺母固定连接螺柱，螺柱和螺母的紧固作用可以使卡接板对工件的底端进行支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本大工件翻转装置，具有以下好处：

1、本大工件翻转装置，设置了翻转组件，电动推杆接通电源后输出轴工作使伸缩柱可以伸缩，从而使连接头可以转动，带动转轴转动，当转轴转动，可以使支撑柱转动，支撑板用于加固支撑柱，限位块用于限制支撑柱的转动角度，防止功夫卷的过度翻转。

2、本大工件翻转装置，设置了夹持组件，滑块可以带动夹板滑动，从而可以使凸块对工件的左右两端进行紧固，转动转柄可以使螺纹杆转动，从而使滑块沿着滑槽对向滑动。

3、本大工件翻转装置，设置了连接组件，螺柱和螺母的紧固作用可以对卡接板进行固定，通过调节卡接板的位置可以对工件的底端进行支撑。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明上侧结构示意图。

图中：1支撑腿、2翻转组件、21支座、22支撑板、23电动推杆、24支架、25连接头、26转轴、27支撑柱、28限位槽、29固定杆、210限位块、211支撑板、3夹持组件、31连接座、32转柄、33螺纹杆、34滑块、35凸块、36夹板、4连接组件、41螺柱、42卡接板、43螺母。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种大工件翻转装置，包括支撑腿1、翻转组件2、夹持组件3和连接组件4；

支撑腿1：上端开设有安装槽；

夹持组件3：设置在支撑腿1的上侧；夹持组件3包含连接座31、滑块34、凸块35和夹板36，支撑柱27的上端固定连接有连接座31，连接座31的上端开设有滑槽，滑槽的内壁左右两侧分别滑动连接有滑块34，滑块34的上端固定连接有夹板36，夹板36的侧端设有凸块35，滑块34可以带动夹板36滑动，从而可以使凸块35对工件的左右两端进行紧固。

夹持组件3还包含转柄32和螺纹杆33，滑槽的左右两端转动连接有螺纹杆33，螺纹杆33的左端延伸至连接座31的左侧固定连接有转柄32，转动转柄32可以使螺纹杆33转动，从而使滑块34沿着滑槽对向滑动。

连接组件4：设置在支撑腿1的上侧；连接组件4包含螺柱41、卡接板42和螺母43，连接座31的上端前后两侧开设有螺孔，螺孔的内部固定连接螺柱41，螺柱41的上端固定连接卡接板42，连接座31的上端通过螺母43固定连接螺柱41，螺柱41和螺母43的紧固作用可以使卡接板42对工件的底端进行支撑。

翻转组件2：包含支座21、支撑板22、电动推杆23、支架24、连接头25和转轴26，支撑腿1的左端后侧设有支座21，支座21的左右两侧转动连接有转柱，转柱的外周侧固定连接有支撑板22，支撑板22的上端固定连接有电动推杆23，电动推杆23的输出端固定连接有伸缩柱，伸缩柱的上端固定连接有连接头25，支撑腿1的左端固定连接有支架24，支架24的上端通过转柱活动连接有连接头25，转柱延伸至支撑腿1的右侧固定连接有转轴26，转轴26的右端转动连接在支撑腿1的右侧圆孔内，电动推杆23的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电动推杆23接通电源后输出轴工作使伸缩柱可以伸缩，从而使连接头25可以转动，带动转轴26转动。

翻转组件2还包含支撑柱27、限位槽28、支撑板211，转轴26的左右两端外周侧分别固定连接有支撑柱27，支撑柱27的前端开设有限位槽28，支撑柱27的上端固定连接有斜向的支撑板211，当转轴26转动，可以使支撑柱27转动，支撑板211用于加固支撑柱27。

翻转组件2还包含固定杆29、限位块210，支撑腿1的前后两端分别固定连接有横向的固定杆29，固定杆29的右端固定连接有限位块210，限位块210与限位槽28卡接，限位块210用于限制支撑柱27的转动角度，防止功夫卷的过度翻转。

本发明提供的一种大工件翻转装置的工作原理如下：电动推杆23接通电源后输出轴工作使伸缩柱可以伸缩，从而使连接头25可以转动，带动转轴26转动，当转轴26转动，可以使支撑柱27转动，支撑板211用于加固支撑柱27，限位块210用于限制支撑柱27的转动角度，防止功夫卷的过度翻转，滑块34可以带动夹板36滑动，从而可以使凸块35对工件的左右两端进行紧固，转动转柄32可以使螺纹杆33转动，从而使滑块34沿着滑槽对向滑动，螺柱41和螺母43的紧固作用可以对卡接板42进行固定，通过调节卡接板42的位置可以对工件的底端进行支撑。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种大工件翻转装置，其特征在于：包括支撑腿（1）、翻转组件（2）、夹持组件（3）和连接组件（4）；

支撑腿（1）：上端开设有安装槽；

夹持组件（3）：设置在支撑腿（1）的上侧；

连接组件（4）：设置在支撑腿（1）的上侧；

翻转组件（2）：包含支座（21）、支撑板（22）、电动推杆（23）、支架（24）、连接头（25）和转轴（26），所述支撑腿（1）的左端后侧设有支座（21），所述支座（21）的左右两侧转动连接有转柱，所述转柱的外周侧固定连接有支撑板（22），所述支撑板（22）的上端固定连接有电动推杆（23），所述电动推杆（23）的输出端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上端固定连接有连接头（25），所述支撑腿（1）的左端固定连接有支架（24），所述支架（24）的上端通过转柱活动连接有接头（25），所述转柱延伸至支撑腿（1）的右侧固定连接有转轴（26），所述转轴（26）的右端转动连接在支撑腿（1）的右侧圆孔内，所述电动推杆（23）的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种大工件翻转装置，其特征在于：所述翻转组件（2）还包含支撑柱（27）、限位槽（28）、支撑板（211），所述转轴（26）的左右两端外周侧分别固定连接有支撑柱（27），所述支撑柱（27）的前端开设有限位槽（28），所述支撑柱（27）的上端固定连接有斜向的支撑板（211）。

3.根据权利要求2所述的一种大工件翻转装置，其特征在于：所述翻转组件（2）还包含固定杆（29）、限位块（210），所述支撑腿（1）的前后两端分别固定连接有横向的固定杆（29），所述固定杆（29）的右端固定连接有限位块（210），所述限位块（210）与限位槽（28）卡接。

4.根据权利要求2所述的一种大工件翻转装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包含连接座（31）、滑块（34）、凸块（35）和夹板（36），所述支撑柱（27）的上端固定连接有连接座（31），所述连接座（31）的上端开设有滑槽，所述滑槽的内壁左右两侧分别滑动连接有滑块（34），所述滑块（34）的上端固定连接有夹板（36），所述夹板（36）的侧端设有凸块（35）。

5.根据权利要求4所述的一种大工件翻转装置，其特征在于：所述夹持组件（3）还包含转柄（32）和螺纹杆（33），所述滑槽的左右两端转动连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的左端延伸至连接座（31）的左侧固定连接有转柄（32）。

6.根据权利要求4所述的一种大工件翻转装置，其特征在于：所述连接组件（4）包含螺柱（41）、卡接板（42）和螺母（43），所述连接座（31）的上端前后两侧开设有螺孔，所述螺孔的内部固定连接螺柱（41），所述螺柱（41）的上端固定连接卡接板（42），所述连接座（31）的上端通过螺母（43）固定连接螺柱（41）。