CN116613687A - 一种用于融冰的柔性跨接线夹 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于架空线路或电缆的装置技术领域，具体涉及一种用于融冰的柔性跨接线夹。一种用于融冰的柔性跨接线夹，包括连接部和两个夹紧部；两个夹紧部分别连接在连接部两端，两个夹紧部面对面设置；夹紧部包括上夹板、下夹板、至少一个活动夹板、至少一个从动夹板、预紧机构和锁紧机构。本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹通过活动夹板与从动夹板的设置可以保证夹紧部可以实现对于不同直径的导线的装夹；再通过预紧机构带动上夹板向靠近下夹板的方向移动，先将导线进行预紧，在初步预紧后只需要拧动调节螺栓，即可完成对于两个夹紧部对于两根导线的同步固定，更加便对于两根导线的装夹操作。

Description

一种用于融冰的柔性跨接线夹

技术领域

本发明涉及用于架空线路或电缆的装置技术领域，具体涉及一种用于融冰的柔性跨接线夹。

背景技术

地线复合光缆，又称光纤架空地线，其与另一根架空地线架设在输电杆塔的顶部，是一种利用输电线路构成的线，这种线能够同时达到接地及通讯的目的。

在一些特殊的天气下，会导致输电线路出现覆冰现象。输电线路覆冰会导致冰闪、短路、断线、甚至倒塔等问题进而引发电力系统故障。目前对于输电线路的防冰、除冰方法主要采用的是直流融冰法，直流融冰法可以将电能转化为热能，在输电线路中接入直流电压，并在输电线路末端进行短路，使输电线发热进行融冰。

输电线在使用时需要通过接线夹将两根导线连接，目前常用的接线夹大多是同时对两根导线进行操作，然而在高空作业时，电缆容易出现晃动，一个人较难同时将两根导线安装在线夹内并进一步完成对导线的紧固；又由于线夹的两个孔间距是固定的，现有的线夹大多只能适用一种直径的导线。

发明内容

本发明提供一种用于融冰的柔性跨接线夹，以解决现有的接线夹在高空作业时，电缆容易出现晃动，一个人较难同时将两根导线安装在线夹内并进一步完成对导线的紧固；且现有的线夹大多只能适用一种直径的导线的问题。

本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹采用如下技术方案：一种用于融冰的柔性跨接线夹，用于对导线进行装夹，包括连接部和两个夹紧部；两个夹紧部分别连接在连接部两端，两个夹紧部面对面设置；夹紧部包括上夹板、下夹板、至少一个活动夹板、至少一个从动夹板、预紧机构和锁紧机构；上夹板与下夹板在竖直方向相对设置，活动夹板通过第一扭簧可转动地安装于上夹板内部，活动夹板为弧形板，从动夹板通过第二扭簧可转动地安装于下夹板内部，从动夹板为弧形板，每个从动夹板与一个活动夹板在导线的轴向方向间隔设置；预紧机构配置成能够使上夹板向靠近下夹板的方向移动，并带动活动夹板与从动夹板相互靠近将导线进行预紧；锁紧机构包括压杆，压杆能够向导线的方向移动，压杆移动以使活动夹板和从动夹板将导线夹紧；连接部包括外壳、调节螺栓、第一传动机构、两个第二传动机构和两个锁定机构；调节螺栓沿竖直方向能够转动地设置，调节螺栓转动以驱动第一传动机构，第一传动机构配置成能够使两个夹紧部相互靠近，两个夹紧部相互靠近至两根导线预设张力时驱动两个第二传动机构，两个第二传动机构能够分别驱动两个压杆向其对应设置的导线的方向移动；初始状态锁定机构配置成仅允许两个夹紧部相互靠近。

进一步地，第一传动机构包括第一齿轮和两个第一齿条；第一齿轮安装于调节螺栓，且与调节螺栓同轴设置，两个第一齿条分别安装于两个夹紧部，两个第一齿条关于第一齿轮面对面设置。

进一步地，调节螺栓下端与外壳通过第一压簧相连，第一齿条上的齿牙设置为斜齿，以在两个第一齿条相互靠近至达到两根导线的预设张力时两个第一齿条不能继续靠近，进而使调节螺栓沿着斜齿齿牙的斜面向下挤压第一压簧，调节螺栓向下与第一齿条上的斜齿脱离啮合；第二传动机构包括第二齿条、第二齿轮和挤压推板；第二齿条沿水平方向设置，第二齿条滑动安装于下夹板，第二齿条与第一齿轮啮合，第二齿轮的齿轮轴转动安装于第一齿条，以在第一齿条移动时带动第二齿轮移动，进而带动挤压推板同步移动；第二齿条的上端面设置有第三齿条，第三齿条与第二齿轮啮合，挤压推板下端设置有用于与第二齿轮啮合的第四齿条，在调节螺栓向下使第一齿轮与第一齿条上的斜齿脱离啮合后，第二齿条与第一齿轮啮合将使挤压推板移动，挤压推板移动能够使压杆移动。

进一步地，锁紧机构还包括调节板、上限位板、下限位板和两个滑动板；两个滑动板分别安装于下夹板，两个滑动板能够在水平方向移动地设置；挤压推板与滑动板固定连接，上限位板沿竖直方向滑动安装于滑动板，下限位板固定安装于滑动板，上限位板与下限位板在竖直方向上相对设置，压杆沿竖直方向滑动安装于滑动板，压杆的上表面通过第一弹簧连接上限位板的下表面，压杆的下表面通过第二弹簧连接下限位板的上表面，初始状态压杆设置于上限位板和下限位板的中间位置，调节板为L型，调节板固定安装于上夹板，调节板的下端与上限位板的上端处于同一竖直方向，以在调节板向下移动时，能够与上限位板相接触；活动夹板下端设置为半圆形结构，从动夹板下端设置为半圆形结构，调节板与上限位板之间的垂直距离与活动夹板下端半圆形结构的中心和从动夹板上端半圆形结构的中心之间的垂直距离相等，初始状态压杆的中线与从动夹板上端半圆形结构的中心处于同一水平线。

进一步地，下夹板上开设有沿水平方向设置的两个第一滑槽，两个滑动板分别滑动安装于两个第一滑槽，使两个滑动板能够在下夹板上沿水平方向移动。

进一步地，锁定机构包括两个单向齿板和两个锁定螺栓，两个单向齿板均安装于外壳内，且每个单向齿板与外壳的内壁面均设置有第二压簧，第一齿条为双面齿结构，第一齿条的其中一面与第一齿轮啮合，第一齿条的另一面设置有用于与单向齿板啮合的单向齿，单向齿板配置成仅允许两个第一齿条相互靠近，单向齿板与外壳通过锁定螺栓相连，初始状态锁定螺栓促使单向齿板向第一齿条的方向移动，使第一齿条与单向齿板啮合。

进一步地，预紧机构包括至少一个预紧螺栓，上夹板与下夹板之间通过至少一个预紧螺栓相连，以使上夹板能够向靠近下夹板的方向移动。

进一步地，每个活动夹板与一个从动夹板对应设置，活动夹板与导线接触的端面设置为弧形，从动夹板与导线接触的端面设置为弧形。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹通过活动夹板与从动夹板的设置可以保证夹紧部可以实现对于不同直径的导线的装夹；再通过预紧机构带动上夹板向靠近下夹板的方向移动，进而使活动夹板与从动夹板相互靠近，先将导线进行预紧，接着转动调节螺栓，使两个夹紧部相互靠近，在两个夹紧部相互靠近至两根导线预设张力时驱动两个第二传动机构，第二传动机构促使压杆移动，使活动夹板和从动夹板将导线夹紧。即在初步预紧后只需要拧动调节螺栓，即可完成对于两个夹紧部对于两根导线的同步固定，更加便于对两根导线的装夹操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹的实施例的整体结构示意图；

图2为本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹的实施例的第一夹紧组件和第一传动结构的示意图；

图3为本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹的实施例的第一夹紧组件和第一传动的示意图（未放导线状态）；

图4为本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹的实施例的锁紧机构的部分结构的示意图；

图5为本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹的实施例的下夹板的结构示意图；

图6为本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹的实施例的连接部的半剖图；

图7为本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹的实施例的导线放置时的状态图；

图8为本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹的实施例的导线放置后的状态图；

图9为本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹的实施例的导线完成预紧的状态图；

图10为本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹的实施例的导线被夹紧的状态图；

图11为本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹的实施例的调节螺栓的斜面的示意图。

图中：100、连接部；110、调节螺栓；111、斜面；120、第一齿轮；130、单向齿板；131、锁定螺栓；140、外壳；150、第一压簧；200、导线；300、夹紧部；310、上夹板；311、上限位板；312、调节板；313、滑动板；314、下限位板；320、下夹板；330、活动夹板；335、从动夹板；340、预紧螺栓；350、第一齿条；360、挤压推板；370、第二齿条；380、压杆；390、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种用于融冰的柔性跨接线夹的实施例，如图1至图11所示。

一种用于融冰的柔性跨接线夹，用于对导线200进行装夹，包括连接部100和两个夹紧部300；两个夹紧部300分别连接在连接部100两端，两个夹紧部300面对面设置；夹紧部300包括上夹板310、下夹板320、至少一个活动夹板330、至少一个从动夹板335、预紧机构和锁紧机构；每个活动夹板330与一个从动夹板335对应设置，活动夹板330与从动夹板335均为柔性板。活动夹板330通过第一扭簧可转动地安装于上夹板310内部，（将图3中上夹板310的下端称为内部，上端称为外部）。活动夹板330为弧形板，具体将活动夹板330与导线200接触的端面设置为弧形，以与导线200形状相匹配。从动夹板335通过第二扭簧可转动地安装于下夹板320内部，从动夹板335为弧形板，具体将从动夹板335与导线200接触的端面设置为弧形，以与导线200形状相匹配。每个从动夹板335与一个活动夹板330在导线200的轴向方向间隔设置。

上夹板310与下夹板320在竖直方向相对设置，上夹板310与下夹板320之间通过预紧机构相连，预紧机构配置成能够使上夹板310向靠近下夹板320的方向移动，并带动活动夹板330与从动夹板335相互靠近将导线200进行预紧，防止导线200脱出；锁紧机构包括压杆380，压杆380能够向导线200的方向移动，压杆380移动以使活动夹板330和从动夹板335将导线200夹紧。连接部100包括外壳140、调节螺栓110、第一传动机构、两个第二传动机构和两个锁定机构；调节螺栓110沿竖直方向能够转动地设置，调节螺栓110转动以驱动第一传动机构，第一传动机构配置成能够使两个夹紧部300相互靠近，两个夹紧部300相互靠近至两根导线200预设张力时驱动两个第二传动机构，将两根导线200相互靠近的最大距离称为两根导线200的预设张力（即两根导线200从相互远离到相互靠近所移动的最大距离），两个第二传动机构能够分别驱动两个压杆380向其对应设置的导线200的方向移动；初始状态锁定机构配置成仅允许两个夹紧部300相互靠近。

本实施例通过设置预紧机构带动上夹板310向靠近下夹板320的方向移动，进而使活动夹板330与从动夹板335相互靠近，先将导线200进行预紧，接着转动调节螺栓110，使两个夹紧部300相互靠近，两个夹紧部300相互靠近至两根导线200预设张力时驱动两个第二传动机构，第二传动机构促使压杆380移动，使活动夹板330和从动夹板335将导线200夹紧。本发明的接线夹在完成对导线200的初步预紧后只需要拧动调节螺栓110，即可完成对于两个夹紧部300对于两根导线200的同步固定，对于两根导线200的装夹更加便于操作。

在本实施例中，第一传动机构包括第一齿轮120和两个第一齿条350；第一齿轮120安装于调节螺栓110，且与调节螺栓110同轴设置，以在调节螺栓110转动时能够带动第一齿轮120同步转动，两个第一齿条350分别安装于两个夹紧部300，具体地，两个第一齿条350分别安装于两个夹紧部300的两个下夹板320上，且两个第一齿条350上均设置有卡块，卡块安装于外壳140，以使两个第一齿条350不能脱离外壳140。两个第一齿条350关于第一齿轮120面对面设置。本实施例通过设置与调节螺栓110同轴的第一齿轮120，在第一齿轮120转动时，使两个第一齿条350相互靠近，进而带动两个夹紧部300相互靠近。

在本实施例中，调节螺栓110下端与外壳140通过第一压簧150相连，第一齿条350上的齿牙设置为斜齿，以在两个第一齿条350相互靠近至达到两根导线200的预设张力时；两个第一齿条350不能继续靠近，进而调节螺栓110继续转动将使调节螺栓110与第一齿条350的斜齿齿牙相互作用，使调节螺栓110沿着斜齿齿牙的斜面向下挤压第一压簧150，调节螺栓110向下将与第一齿条350上的斜齿脱离啮合，即调节螺栓110继续带动第一齿轮120转动将不再继续带动第一齿条350移动。

第二传动机构包括第二齿条370、第二齿轮390和挤压推板360；第二齿条370沿水平方向设置，第二齿条370滑动安装于下夹板320，第二齿条370与第一齿轮120啮合，第二齿轮390的齿轮轴转动安装于第一齿条350，以在第一齿条350移动时带动第二齿轮390移动，进而带动挤压推板360同步移动，即在两个第一齿条350相互靠近时第二齿条370、第二齿轮390与挤压推板360相对静止，同第一齿条350同步移动。第二齿条370的上端面设置有第三齿条，第三齿条与第二齿轮390啮合，挤压推板360下端设置有用于与第二齿轮390啮合的第四齿条，在调节螺栓110向下使第一齿轮120与第一齿条350上的斜齿脱离啮合后，调节螺栓110继续转动将与第二齿条370啮合，使两个第二齿条370相互靠近，第三齿条将通过第二齿轮390带动挤压推板360向靠近导线200的方向移动，即第二齿条370与第一齿轮120啮合将使挤压推板360移动；挤压推板360移动能够使压杆380移动。

本实施例通过将第一齿条350上的齿牙设置为斜齿齿牙，在两个第一齿条350相互靠近至达到两根导线200的预设张力时，调节螺栓110继续转动将使调节螺栓110与第一齿条350的斜齿齿牙相互作用，使调节螺栓110沿着斜齿齿牙的斜面向下挤压第一压簧150，调节螺栓110向下将与第一齿条350上的斜齿脱离啮合，实现了利用一个调节螺栓110能够先与第一齿条350啮合传动，使两个夹紧部300相互靠近，进而使两根导线200相互靠近；再与第二齿条370啮合传动，通过第二齿轮390带动挤压推板360移动，进而实现压杆380的移动。

在本实施例中，锁紧机构还包括调节板312、上限位板311、下限位板314和两个滑动板313；两个滑动板313分别安装于下夹板320，两个滑动板313能够在水平方向移动地设置；具体地，下夹板320上开设有沿水平方向设置的两个第一滑槽，两个滑动板313分别滑动安装于两个第一滑槽，使两个滑动板313能够在下夹板320上沿水平方向移动。挤压推板360与滑动板313固定连接，以在挤压推板360移动时，推动滑动板313移动。

上限位板311沿竖直方向滑动安装于滑动板313，下限位板314固定安装于滑动板313，上限位板311与下限位板314在竖直方向上相对设置，压杆380沿竖直方向滑动安装于滑动板313，具体地，两个滑动板313上均开设有沿竖直方向设置的第二滑槽，上限位板311两端分别滑动安装于两个第二滑槽，使上限位板311能够在滑动板313上滑动。压杆380两端分别滑动安装于两个第二滑槽。压杆380的上表面通过第一弹簧连接上限位板311的下表面，压杆380的下表面通过第二弹簧连接下限位板314的上表面，初始状态压杆380设置于上限位板311和下限位板314的中间位置，以在上限位板311向下移动时，压杆380将通过第一弹簧和第二弹簧进行调整，使压杆380始终处于上限位板311和下限位板314的中间位置。调节板312为L型，调节板312固定安装于上夹板310，调节板312的下端与上限位板311的上端处于同一竖直方向，以在调节板312向下移动时，能够与上限位板311相接触。

活动夹板330下端设置为半圆形结构，从动夹板335下端设置为半圆形结构，调节板312与上限位板311之间的垂直距离与活动夹板330下端半圆形结构的中心和从动夹板335上端半圆形结构的中心之间的垂直距离相等，初始状态压杆380的中线与从动夹板335上端半圆形结构的中心处于同一水平线，以在调节板312与上限位板311接触时，活动夹板330下端半圆形结构的中心和从动夹板335上端半圆形结构的中心相交，进而活动夹板330和从动夹板335相交的中心与压杆380的中线处于同一水平方向。

进一步地，为了更好的保护光缆，可在每个夹持部内均设置有一层预绞丝，预绞丝为铝线制成，且具有良好的导电率，在导线进入夹持部内后，预绞丝能够包覆在导线表面。

本实施例通过设置压杆380两端分别通过第一弹簧连接上限位板311、通过第二弹簧连接下限位板314，并通过设置调节板312与上限位板311之间的垂直距离与活动夹板330下端半圆形结构的中心和从动夹板335上端半圆形结构的中心之间的垂直距离相等，且初始状态压杆380的中线与从动夹板335上端半圆形结构的中心处于同一水平线，使得当调节板312与上限位板311接触时，活动夹板330下端半圆形结构的中心和从动夹板335上端半圆形结构的中心相交，在挤压推板360移动，进而推动滑动板313移动，滑动板313移动带动压杆380移动对活动夹板330和从动夹板335挤压的过程中，能够使活动夹板330和从动夹板335相交的中心与压杆380的中线处于同一水平方向，尽可能的保证推动活动夹板330和从动夹板335相交的中间位置。

在本实施例中，预紧机构包括至少一个预紧螺栓340，上夹板310与下夹板320之间通过至少一个预紧螺栓340相连，以使上夹板310能够向靠近下夹板320的方向移动，具体地，预紧螺栓340包括预紧螺杆与预紧螺母，预紧螺母安装于预紧螺栓340，预紧螺杆下端安装于下夹板320，预紧螺母设置于上夹板310上端，以在预紧螺母边转动边向下移动时，能够促使上夹板310边转动边向下移动，为了保证预紧螺母和预紧螺栓340的紧固性，可在预紧螺母和预紧螺栓340之间加装弹簧垫片。

在本实施例中，锁定机构包括两个单向齿板130和两个锁定螺栓131，两个单向齿板130均安装于外壳140内，且每个单向齿板130与外壳140的内壁面均设置有第二压簧，第一齿条350为双面齿条结构，第一齿条350的其中一面与第一齿轮120啮合，第一齿条350的另一面设置有用于与单向齿板130啮合的单向齿，单向齿板130配置成仅允许两个第一齿条350相互靠近，每个单向齿板130与外壳140通过一个锁定螺栓131相连，初始状态锁定螺栓131促使单向齿板130向第一齿条350的方向移动，使第一齿条350与单向齿板130啮合。

本实施例通过设置单向齿板130实现了在两个夹紧部300相互靠近后的单向锁定，能够防止两个夹紧部300反向移动。在不需要单向齿板130与第一齿条350啮合时，可拧动锁定螺栓131，使单向齿板130远离第一齿条350，使第一齿条350与单向齿板130之间不再啮合。

在本实施例中，第一齿轮120的上端面与第一齿条350的斜齿齿牙啮合，第一齿条350斜齿齿牙的斜面设置在调节螺栓110的顺时针转动的方向上（图1中俯视的顺时针方向），以在两个第一齿条350相互靠近至达到两根导线200的预设张力时，调节螺栓110继续转动将使调节螺栓110与第一齿条350的斜齿齿牙相互作用，使调节螺栓110沿着斜齿齿牙的斜面向下挤压第一压簧150，调节螺栓110向下将与第一齿条350上的斜齿脱离啮合。

第一齿轮120上端面的每个齿牙上均设置有斜面111，且斜面111设置在调节螺栓110逆时针转动的方向上，以在调节螺栓110逆时针转动使两个第一齿条350相互远离时，能够在两个第一齿条350相互远离至最大距离时，即第一齿条350的卡块与外壳140接触时，第一齿条350不能继续转动，因此第一齿轮120端面上的斜面111将与第一齿条350相互作用，使第一齿轮120向下移动挤压第一压簧150，第一齿轮120与第一齿条350再次脱离啮合，接着调节螺栓110继续逆时针转动，将仅带动第二齿条370相互远离，使第二齿条370回到初始状态。

结合上述实施例，本发明的具体工作原理和工作过程如下：如图3所示是本发明未放导线200时的状态图，在使用时先将一根导线200安装进其中一个夹紧部300，将导线200从活动夹板330与从动夹板335之间送入，导线200将挤压活动夹板330来到如图7所示的状态，这个过程中活动夹板330与上夹板310之间的第一扭簧蓄力，接着导线200进入从动夹板335上端，活动夹板330的第一扭簧复位来到如图8所示的状态，随后利用预紧螺栓340使上夹板310向下夹板320靠近，完成对导线200的初步预紧如图9所示，在这个状态导线200不会掉出。这时完成对其中一个夹紧部300内导线200的初步预紧装夹，接着重复上述操作完成对另一个夹紧部300内导线200的初步预紧装夹。且活动夹板330与从动夹板335的设置可以保证夹紧部300可以实现对于不同直径的导线200的装夹。

接着转动调节螺栓110，第一齿轮120安装于调节螺栓110，且与调节螺栓110同轴设置，调节螺栓110转动时能够带动第一齿轮120同步转动，两个第一齿条350分别固接于两个夹紧部300的两个下夹板320上，两个第一齿条350关于第一齿轮120面对面设置，以在第一齿轮120转动时，使两个第一齿条350相互靠近，进而带动两个夹紧部300相互靠近。

两个单向齿板130均安装于外壳140内，且每个单向齿板130与外壳140的内壁面均设置有第二压簧，第一齿条350为双面齿条结构，第一齿条350的其中一面与第一齿轮120啮合，第一齿条350的另一面设置有用于与单向齿板130啮合的单向齿，单向齿板130与外壳140通过锁定螺栓131相连，初始状态锁定螺栓131促使单向齿板130向第一齿条350的方向移动，使第一齿条350能够与单向齿板130啮合，单向齿板130配置成仅允许两个第一齿条350相互靠近。因此两个夹紧部300在单向齿板130的作用下仅能够相互靠近，暂时将两个夹紧部300锁定。

调节螺栓110与外壳140下端通过第一压簧150相连，第一齿条350上齿牙设置为斜齿，将两根导线200相互靠近的最大距离称为两根导线200的预设张力（即两根导线200从相互远离到相互靠近所移动的最大距离），以在两个第一齿条350相互靠近至达到两根导线200的预设张力时；两个第一齿条350不能继续靠近，进而调节螺栓110继续转动将使调节螺栓110与第一齿条350的斜齿齿牙相互作用，使调节螺栓110沿着斜齿齿牙的斜面向下挤压第一压簧150，调节螺栓110向下将与第一齿条350上的斜齿脱离啮合，即调节螺栓110继续带动第一齿轮120转动将不再继续带动第一齿条350移动。

第二齿条370滑动安装于下夹板320，第二齿条370与第一齿轮120啮合，第二齿轮390的齿轮轴转动安装于第一齿条350，在第一齿条350移动时带动第二齿轮390移动，进而带动挤压推板360同步移动，即在两个第一齿条350相互靠近时第二齿条370、第二齿轮390与挤压推板360相对静止，同第一齿条350同步移动。

第二齿条370的上端面设置有第三齿条，第三齿条与第二齿轮390啮合，挤压推板360下端设置有用于与第二齿轮390啮合的第四齿条，在第一齿条350与第一齿轮120脱离啮合后，调节螺栓110继续转动将通过第一齿轮120带动第二齿条370移动，使两个第二齿条370相互靠近，第三齿条将通过第二齿轮390带动挤压推板360向靠近导线200的方向移动。

挤压推板360与滑动板313固定连接，挤压推板360移动将推动滑动板313移动，滑动板313移动将带动压杆380移动，在挤压推板360的作用下，压杆380将进一步挤压活动夹板330和从动夹板335，使第一扭簧和第二扭簧进一步蓄力，第一扭簧和第二扭簧蓄力将进一步使活动夹板330和从动夹板335夹紧导线200，直至完成对两根导线200的固定。

而在预紧螺栓340促使上夹板310与下夹板320相互靠近的过程中，由于调节板312与上限位板311之间的垂直距离与活动夹板330下端半圆形结构的中心和从动夹板335上端半圆形结构的中心之间的垂直距离相等，且初始状态压杆380的中线与从动夹板335上端半圆形结构的中心处于同一水平线，使得当调节板312与上限位板311接触时，活动夹板330下端半圆形结构的中心和从动夹板335上端半圆形结构的中心相交，进而活动夹板330和从动夹板335相交的中心与压杆380的中线处于同一水平方向。因此在预紧螺栓340使上夹板310带着调节板312向下与上限位板311接触后，调节板312继续向下将促使上限位板311进一步向下移动，进而挤压压杆380，压杆380将通过第一弹簧和第二弹簧进行调整，压杆380将始终处于上限位板311和下限位板314的中间位置。

因此在挤压推板360移动，进而推动滑动板313移动，滑动板313移动带动压杆380移动对活动夹板330和从动夹板335挤压的过程中，能够使活动夹板330和从动夹板335相交的中心与压杆380的中线处于同一水平方向，尽可能的保证推动活动夹板330和从动夹板335相交的中间位置。

当需要拆卸时，只需要拧动锁定螺栓131，使单向齿板130远离第一齿条350，使第一齿条350与单向齿板130之间不再啮合，单向齿板130对于第一齿条350的锁定失效，当操作人员不再拧动调节螺栓110，将使第一齿轮120沿着第一齿条350的斜齿齿牙上移，第一压簧150复位，第一齿条350再次与第一齿轮120啮合。接着反向转动预紧螺栓340，即逆时针转动调节螺栓110，使两个夹紧部300相互远离，在两个第一齿条350相互远离至最大距离时，即第一齿条350的卡块与外壳140接触时，第一齿条350不能继续转动，因此第一齿轮120端面上的斜面111将与第一齿条350相互作用，使第一齿轮120向下移动挤压第一压簧150，使第一齿轮120与第一齿条350再次脱离啮合，接着调节螺栓110继续逆时针转动，将仅带动两个第二齿条370相互远离，使第二齿条370回到初始状态。即使第一齿条350和第二齿条370都回到初始状态。接着反向拧动预紧螺栓340即可将导线200从两个夹紧部300内取出。本发明通过设置预紧机构实现对于导线200的初步预紧，接着只需要拧动调节螺栓110，即可完成对于两个夹紧部300对于两根导线200的同步固定，更加便于对于两根导线200的装夹操作，在取出导线200时只需反向重复上述操作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于融冰的柔性跨接线夹，用于对导线进行装夹，其特征在于：包括连接部和两个夹紧部；两个夹紧部分别连接在连接部两端，两个夹紧部面对面设置；夹紧部包括上夹板、下夹板、至少一个活动夹板、至少一个从动夹板、预紧机构和锁紧机构；上夹板与下夹板在竖直方向相对设置，活动夹板通过第一扭簧可转动地安装于上夹板内部，活动夹板为弧形板，从动夹板通过第二扭簧可转动地安装于下夹板内部，从动夹板为弧形板，每个从动夹板与一个活动夹板在导线的轴向方向间隔设置；预紧机构配置成能够使上夹板向靠近下夹板的方向移动，并带动活动夹板与从动夹板相互靠近将导线进行预紧；锁紧机构包括压杆，压杆能够向导线的方向移动，压杆移动以使活动夹板和从动夹板将导线夹紧；连接部包括外壳、调节螺栓、第一传动机构、两个第二传动机构和两个锁定机构；调节螺栓沿竖直方向能够转动地设置，调节螺栓转动以驱动第一传动机构，第一传动机构配置成能够使两个夹紧部相互靠近，两个夹紧部相互靠近至两根导线预设张力时驱动两个第二传动机构，两个第二传动机构能够分别驱动两个压杆向其对应设置的导线的方向移动；初始状态锁定机构配置成仅允许两个夹紧部相互靠近。

2.根据权利要求1所述的一种用于融冰的柔性跨接线夹，其特征在于：第一传动机构包括第一齿轮和两个第一齿条；第一齿轮安装于调节螺栓，且与调节螺栓同轴设置，两个第一齿条分别安装于两个夹紧部，两个第一齿条关于第一齿轮面对面设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于融冰的柔性跨接线夹，其特征在于：调节螺栓下端与外壳通过第一压簧相连，第一齿条上的齿牙设置为斜齿，以在两个第一齿条相互靠近至达到两根导线的预设张力时两个第一齿条不能继续靠近，进而使调节螺栓沿着斜齿齿牙的斜面向下挤压第一压簧，调节螺栓向下与第一齿条上的斜齿脱离啮合；第二传动机构包括第二齿条、第二齿轮和挤压推板；第二齿条沿水平方向设置，第二齿条滑动安装于下夹板，第二齿条与第一齿轮啮合，第二齿轮的齿轮轴转动安装于第一齿条，以在第一齿条移动时带动第二齿轮移动，进而带动挤压推板同步移动；第二齿条的上端面设置有第三齿条，第三齿条与第二齿轮啮合，挤压推板下端设置有用于与第二齿轮啮合的第四齿条，在调节螺栓向下使第一齿轮与第一齿条上的斜齿脱离啮合后，第二齿条与第一齿轮啮合将使挤压推板移动，挤压推板移动能够使压杆移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于融冰的柔性跨接线夹，其特征在于：锁紧机构还包括调节板、上限位板、下限位板和两个滑动板；两个滑动板分别安装于下夹板，两个滑动板能够在水平方向移动地设置；挤压推板与滑动板固定连接，上限位板沿竖直方向滑动安装于滑动板，下限位板固定安装于滑动板，上限位板与下限位板在竖直方向上相对设置，压杆沿竖直方向滑动安装于滑动板，压杆的上表面通过第一弹簧连接上限位板的下表面，压杆的下表面通过第二弹簧连接下限位板的上表面，初始状态压杆设置于上限位板和下限位板的中间位置，调节板为L型，调节板固定安装于上夹板，调节板的下端与上限位板的上端处于同一竖直方向，以在调节板向下移动时，能够与上限位板相接触；活动夹板下端设置为半圆形结构，从动夹板下端设置为半圆形结构，调节板与上限位板之间的垂直距离与活动夹板下端半圆形结构的中心和从动夹板上端半圆形结构的中心之间的垂直距离相等，初始状态压杆的中线与从动夹板上端半圆形结构的中心处于同一水平线。

5.根据权利要求4所述的一种用于融冰的柔性跨接线夹，其特征在于：下夹板上开设有沿水平方向设置的两个第一滑槽，两个滑动板分别滑动安装于两个第一滑槽，使两个滑动板能够在下夹板上沿水平方向移动。

6.根据权利要求2所述的一种用于融冰的柔性跨接线夹，其特征在于：锁定机构包括两个单向齿板和两个锁定螺栓，两个单向齿板均安装于外壳内，且每个单向齿板与外壳的内壁面均设置有第二压簧，第一齿条为双面齿结构，第一齿条的其中一面与第一齿轮啮合，第一齿条的另一面设置有用于与单向齿板啮合的单向齿，单向齿板配置成仅允许两个第一齿条相互靠近，单向齿板与外壳通过锁定螺栓相连，初始状态锁定螺栓促使单向齿板向第一齿条的方向移动，使第一齿条与单向齿板啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于融冰的柔性跨接线夹，其特征在于：预紧机构包括至少一个预紧螺栓，上夹板与下夹板之间通过至少一个预紧螺栓相连，以使上夹板能够向靠近下夹板的方向移动。

8.根据权利要求1所述的一种用于融冰的柔性跨接线夹，其特征在于：每个活动夹板与一个从动夹板对应设置，活动夹板与导线接触的端面设置为弧形，从动夹板与导线接触的端面设置为弧形。