CN116608800B - 传感器性能检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书实施例提供传感器性能检测方法及装置，其中传感器性能检测方法包括：确定传感器的测量初始值；控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值；根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值；基于参数值确定传感器的性能。通过确定传感器的测量初始值；控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值；根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值；基于参数值确定传感器的性能，实现自动对传感器的性能进行测量，不仅节省人力资源，并且提高了效率和精准度。
Description
技术领域
本说明书实施例涉及数据测量技术领域，特别涉及传感器性能检测方法。
背景技术
超声波传感器多用于锂电行业卷材（涂布材料）在移动过程中，实时检测卷材的偏移情况，但在生产后需要检测下传感器性能是否达到要求标准，以往是通过用手测的方式，通过缓慢移动测量台的旋钮，来固定好遮挡位置，通过不同的遮挡位置得出传感器的值，来判断传感器的性能。
这样的手动测量对于工人来说不仅影响效率，并且有测量误差。由此，亟需一种更好的方案。
发明内容
有鉴于此，本说明书实施例提供了传感器性能检测方法。本说明书一个或者多个实施例同时涉及传感器性能检测装置，一种计算设备，一种计算机可读存储介质以及一种计算机程序，以解决现有技术中存在的技术缺陷。
根据本说明书实施例的第一方面，提供了一种传感器性能检测方法，包括：
确定传感器的测量初始值；
控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值；
根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值；
基于参数值确定传感器的性能。
在一种可能的实现方式中，确定传感器的测量初始值，包括：
在传感器测量范围内不存在目标材料的情况下，获取传感器的测量初始值。
在一种可能的实现方式中，控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值，包括：
通过启动发动机，控制目标材料进行移动；
在目标材料移动的情况下，获取传感器的至少一个测量当前值。
在一种可能的实现方式中，根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值，包括：
根据测量初始值和测量当前值确定传感器的量程参数值。
在一种可能的实现方式中，根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值，包括：
根据测量初始值和测量当前值确定至少一组相邻测量值；
根据至少一组相邻测量值对应的目标材料的偏移度，确定传感器的精度参数值。
在一种可能的实现方式中，根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值，包括：
根据测量初始值和测量当前值确定折线图；
根据折线图确定传感器的线性关系参数值。
在一种可能的实现方式中，在确定传感器的测量初始值之前，还包括：
响应于测试指令，基于测试指令确定检测类型。
根据本说明书实施例的第二方面，提供了一种传感器性能检测装置，包括：
初始确定模块，被配置为确定传感器的测量初始值；
当前确定模块，被配置为控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值；
参数确定模块，被配置为根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值；
性能确定模块，被配置为基于参数值确定传感器的性能。
根据本说明书实施例的第三方面，提供了一种计算设备，包括：
存储器和处理器；
存储器用于存储计算机可执行指令，处理器用于执行计算机可执行指令，该计算机可执行指令被处理器执行时实现上述传感器性能检测方法的步骤。
根据本说明书实施例的第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，其存储有计算机可执行指令，该指令被处理器执行时实现上述传感器性能检测方法的步骤。
根据本说明书实施例的第五方面，提供了一种计算机程序，其中，当计算机程序在计算机中执行时，令计算机执行上述传感器性能检测方法的步骤。
本说明书实施例提供传感器性能检测方法及装置，其中传感器性能检测方法包括：确定传感器的测量初始值；控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值；根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值；基于参数值确定传感器的性能。通过确定传感器的测量初始值；控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值；根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值；基于参数值确定传感器的性能，实现自动对传感器的性能进行测量，不仅节省人力资源，并且提高了效率和精准度。
附图说明
图1是本说明书一个实施例提供的一种传感器性能检测方法的场景示意图；
图2是本说明书一个实施例提供的一种传感器性能检测方法的流程图；
图3是本说明书一个实施例提供的一种传感器性能检测装置的结构示意图；
图4是本说明书一个实施例提供的一种计算设备的结构框图。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本说明书。但是本说明书能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本说明书内涵的情况下做类似推广，因此本说明书不受下面公开的具体实施的限制。
在本说明书一个或多个实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本说明书一个或多个实施例。在本说明书一个或多个实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本说明书一个或多个实施例中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本说明书一个或多个实施例中可能采用术语第一、第二等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本说明书一个或多个实施例范围的情况下，第一也可以被称为第二，类似地，第二也可以被称为第一。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。
在本说明书中，提供了传感器性能检测方法，本说明书同时涉及传感器性能检测装置，一种计算设备，以及一种计算机可读存储介质，在下面的实施例中逐一进行详细说明。
参见图1，图1示出了根据本说明书一个实施例提供的一种传感器性能检测方法的场景示意图。
在图1的应用场景中，计算设备101可以确定传感器的测量初始值102。然后，控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值103。之后，计算设备101可以根据测量初始值102和测量当前值103确定传感器的参数值104。最后，计算设备101可以基于参数值确定传感器的性能，如附图标记105所示。
需要说明的是，上述计算设备101可以是硬件，也可以是软件。当计算设备101为硬件时，可以实现成多个服务器或终端设备组成的分布式集群，也可以实现成单个服务器或单个终端设备。当计算设备101体现为软件时，可以安装在上述所列举的硬件设备中。其可以实现成例如用来提供分布式服务的多个软件或软件模块，也可以实现成单个软件或软件模块。在此不做具体限定。
参见图2，图2示出了根据本说明书一个实施例提供的一种传感器性能检测方法的流程图，具体包括以下步骤。
步骤201：确定传感器的测量初始值。
在一种可能的实现方式中，确定传感器的测量初始值，包括：在传感器测量范围内不存在目标材料的情况下，获取传感器的测量初始值。
在实际应用中，可以采用传感器检测系统，它是由单片机，运动平台（移动支架、步进电机和绝对值编码器），传感器组成。使用这套系统不用手动移动挡板位置，可以通过单片机自动控制运动平台上挡板位置，并且进行数据分析直接显示在屏幕上，直观显示传感器参数(线性度，量程)是否合格。
进一步的，单片机配有屏幕，一键式测量传感器性能参数，能通过屏幕直接控制步进电机移动速度与距离；并显示传感器的值。单片机通过算法能在很短时间测量出传感器量程，并可连续测量多个传感器，并带有测量提示功能，使人在测量时实时观察测量过程。
在一种可能的实现方式中，在确定传感器的测量初始值之前，还包括：响应于测试指令，基于测试指令确定检测类型。
具体的，可以在屏幕上选择自己要测量的参数，如，量程、精度或线性参数等。若要进行量程测量，则需要先测定传感器的最小测定值，即，没有目标材料的情况下获取一次传感器参数值。
步骤202：控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值。
在一种可能的实现方式中，控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值，包括：通过启动发动机，控制目标材料进行移动；在目标材料移动的情况下，获取传感器的至少一个测量当前值。
沿用上例，若要进行量程测量，则需要先测定传感器的最小测定值，即，没有目标材料的情况下获取一次传感器参数值。然后启动发动机，使目标材料在滚轮上卷曲，然后不断获取传感器的测量值，即获取传感器的至少一个测量当前值。
步骤203：根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值。
在一种可能的实现方式中，根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值，包括：根据测量初始值和测量当前值确定传感器的量程参数值。
沿用上例，若要进行量程测量，则需要先测定传感器的最小测定值，即，没有目标材料的情况下获取一次传感器参数值。然后启动发动机，使目标材料在滚轮上卷曲，然后不断获取传感器的测量值，即获取传感器的至少一个测量当前值。在传感器的测量值不再变化的情况下，即可通过测量初始值和最后一个测量当前值确定传感器的量程参数值。如，量程是99-4096mm。
在一种可能的实现方式中，根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值，包括：根据测量初始值和测量当前值确定至少一组相邻测量值；根据至少一组相邻测量值对应的目标材料的偏移度，确定传感器的精度参数值。
例如，若要进行精度测量，则不断获取传感器的测量值，将相邻的测量值的差值，确定为传感器的精度。如，a1时刻的测量值为920mm，下一时刻a2的测量值为900mm，则精度值为20mm。
在一种可能的实现方式中，根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值，包括：根据测量初始值和测量当前值确定折线图；根据折线图确定传感器的线性关系参数值。
例如，若要进行线性关系参数值测量，则不断获取传感器的测量值，取一个或一个以上相邻的测量值为一组，根据对应的测量值绘制出折线图，折线越平滑，说明传感器越稳定。
步骤204：基于参数值确定传感器的性能。
具体的，性能可以通过设定的阈值进行确定，例如，精度超过精度阈值，则确定传感器的精度为性能优秀。
需要说明的是，还可以根据多个参数值共同确定，本说明书实施例不对此进行限定。
本说明书实施例提供传感器性能检测方法及装置，其中传感器性能检测方法包括：确定传感器的测量初始值；控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值；根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值；基于参数值确定传感器的性能。通过确定传感器的测量初始值；控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值；根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值；基于参数值确定传感器的性能，实现自动对传感器的性能进行测量，不仅节省人力资源，并且提高了效率和精准度。
与上述方法实施例相对应，本说明书还提供了传感器性能检测装置实施例，图3示出了本说明书一个实施例提供的一种传感器性能检测装置的结构示意图。如图3所示，该装置包括：
初始确定模块301，被配置为确定传感器的测量初始值；
当前确定模块302，被配置为控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值；
参数确定模块303，被配置为根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值；
性能确定模块304，被配置为基于参数值确定传感器的性能。
在一种可能的实现方式中，初始确定模块301，还被配置为：
在传感器测量范围内不存在目标材料的情况下，获取传感器的测量初始值。
在一种可能的实现方式中，当前确定模块302，还被配置为：
通过启动发动机，控制目标材料进行移动；
在目标材料移动的情况下，获取传感器的至少一个测量当前值。
在一种可能的实现方式中，参数确定模块303，还被配置为：
根据测量初始值和测量当前值确定传感器的量程参数值。
在一种可能的实现方式中，参数确定模块303，还被配置为：
根据测量初始值和测量当前值确定至少一组相邻测量值；
根据至少一组相邻测量值对应的目标材料的偏移度，确定传感器的精度参数值。
在一种可能的实现方式中，参数确定模块303，还被配置为：
根据测量初始值和测量当前值确定折线图；
根据折线图确定传感器的线性关系参数值。
在一种可能的实现方式中，初始确定模块301，还被配置为：
响应于测试指令，基于测试指令确定检测类型。
本说明书实施例提供传感器性能检测方法及装置，其中传感器性能检测装置包括：确定传感器的测量初始值；控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值；根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值；基于参数值确定传感器的性能。通过确定传感器的测量初始值；控制目标材料进行移动，并获取传感器的测量当前值；根据测量初始值和测量当前值确定传感器的参数值；基于参数值确定传感器的性能，实现自动对传感器的性能进行测量，不仅节省人力资源，并且提高了效率和精准度。
上述为本实施例的一种传感器性能检测装置的示意性方案。需要说明的是，该传感器性能检测装置的技术方案与上述的传感器性能检测方法的技术方案属于同一构思，传感器性能检测装置的技术方案未详细描述的细节内容，均可以参见上述传感器性能检测方法的技术方案的描述。
图4示出了根据本说明书一个实施例提供的一种计算设备400的结构框图。该计算设备400的部件包括但不限于存储器410和处理器420。处理器420与存储器410通过总线430相连接，数据库450用于保存数据。
计算设备400还包括接入设备440，接入设备440使得计算设备400能够经由一个或多个网络460通信。这些网络的示例包括公用交换电话网（PSTN，Public SwitchedTelephone Network）、局域网（LAN，Local Area Network）、广域网（WAN，Wide AreaNetwork）、个域网（PAN，Personal Area Network）或诸如因特网的通信网络的组合。接入设备440可以包括有线或无线的任何类型的网络接口（例如，网络接口卡（NIC，networkinterface controller））中的一个或多个，诸如IEEE802.11无线局域网（WLAN，WirelessLocal Area Network）无线接口、全球微波互联接入（Wi-MAX，WorldwideInteroperability for Microwave Access）接口、以太网接口、通用串行总线（USB，Universal Serial Bus）接口、蜂窝网络接口、蓝牙接口、近场通信（NFC，Near FieldCommunication）。
在本说明书的一个实施例中，计算设备400的上述部件以及图4中未示出的其他部件也可以彼此相连接，例如通过总线。应当理解，图4所示的计算设备结构框图仅仅是出于示例的目的，而不是对本说明书范围的限制。本领域技术人员可以根据需要，增添或替换其他部件。
计算设备400可以是任何类型的静止或移动计算设备，包括移动计算机或移动计算设备（例如，平板计算机、个人数字助理、膝上型计算机、笔记本计算机、上网本等）、移动电话（例如，智能手机）、可佩戴的计算设备（例如，智能手表、智能眼镜等）或其他类型的移动设备，或者诸如台式计算机或个人计算机（PC，Personal Computer）的静止计算设备。计算设备400还可以是移动式或静止式的服务器。
其中，处理器420用于执行如下计算机可执行指令，该计算机可执行指令被处理器执行时实现上述传感器性能检测方法的步骤。上述为本实施例的一种计算设备的示意性方案。需要说明的是，该计算设备的技术方案与上述的传感器性能检测方法的技术方案属于同一构思，计算设备的技术方案未详细描述的细节内容，均可以参见上述传感器性能检测方法的技术方案的描述。
本说明书一实施例还提供一种计算机可读存储介质，其存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被处理器执行时实现上述传感器性能检测方法的步骤。
上述为本实施例的一种计算机可读存储介质的示意性方案。需要说明的是，该存储介质的技术方案与上述的传感器性能检测方法的技术方案属于同一构思，存储介质的技术方案未详细描述的细节内容，均可以参见上述传感器性能检测方法的技术方案的描述。
本说明书一实施例还提供一种计算机程序，其中，当所述计算机程序在计算机中执行时，令计算机执行上述传感器性能检测方法的步骤。
上述为本实施例的一种计算机程序的示意性方案。需要说明的是，该计算机程序的技术方案与上述的传感器性能检测方法的技术方案属于同一构思，计算机程序的技术方案未详细描述的细节内容，均可以参见上述传感器性能检测方法的技术方案的描述。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
所述计算机指令包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简便描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本说明书实施例并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本说明书实施例，某些步骤可以采用其它顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定都是本说明书实施例所必须的。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
以上公开的本说明书优选实施例只是用于帮助阐述本说明书。可选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书实施例的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本说明书实施例的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本说明书。本说明书仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种传感器性能检测方法，其特征在于，包括：
确定所述传感器的测量初始值；其中，所述传感器为超声波传感器；
控制目标材料进行移动，并获取所述传感器的测量当前值；
根据所述测量初始值和所述测量当前值确定所述传感器的参数值；其中，所述参数值包括量程、精度或线性参数；
基于所述参数值确定所述传感器的性能；
所述控制目标材料进行移动，并获取所述传感器的测量当前值，包括：
通过启动发动机，控制目标材料进行移动；
在所述目标材料移动的情况下，获取所述传感器的至少一个测量当前值；
所述根据所述测量初始值和所述测量当前值确定所述传感器的参数值，包括：
所述根据所述测量初始值和所述测量当前值确定至少一组相邻测量值；
根据所述至少一组相邻测量值对应的所述目标材料的偏移度，确定所述传感器的精度参数值。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定所述传感器的测量初始值，包括：
在所述传感器测量范围内不存在所述目标材料的情况下，获取所述传感器的测量初始值。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述测量初始值和所述测量当前值确定所述传感器的参数值，包括：
根据所述测量初始值和所述测量当前值确定所述传感器的量程参数值。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述测量初始值和所述测量当前值确定所述传感器的参数值，包括：
根据所述测量初始值和所述测量当前值确定折线图；
根据所述折线图确定所述传感器的线性关系参数值。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述确定所述传感器的测量初始值之前，还包括：
响应于测试指令，基于所述测试指令确定检测类型。
6.一种传感器性能检测装置，其特征在于，包括：
初始确定模块，被配置为确定所述传感器的测量初始值；其中，所述传感器为超声波传感器；
当前确定模块，被配置为控制目标材料进行移动，并获取所述传感器的测量当前值；
参数确定模块，被配置为根据所述测量初始值和所述测量当前值确定所述传感器的参数值；其中，所述参数值包括量程、精度或线性参数；
性能确定模块，被配置为基于所述参数值确定所述传感器的性能；
所述控制目标材料进行移动，并获取所述传感器的测量当前值，包括：
通过启动发动机，控制目标材料进行移动；
在所述目标材料移动的情况下，获取所述传感器的至少一个测量当前值；
所述根据所述测量初始值和所述测量当前值确定所述传感器的参数值，包括：
所述根据所述测量初始值和所述测量当前值确定至少一组相邻测量值；
根据所述至少一组相邻测量值对应的所述目标材料的偏移度，确定所述传感器的精度参数值。
7.一种计算设备，其特征在于，包括：
存储器和处理器；
所述存储器用于存储计算机可执行指令，所述处理器用于执行所述计算机可执行指令，该计算机可执行指令被处理器执行时实现权利要求1至5任意一项所述传感器性能检测方法的步骤。
8.一种计算机可读存储介质，其存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被处理器执行时实现权利要求1至5任意一项所述传感器性能检测方法的步骤。
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