CN116608641A - 一种冰箱及其制冷控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱及其制冷控制方法，该冰箱包括：依次串联形成回路的第一压缩机、第一冷凝器、气液分离装置、换向装置、冷藏支路，冷藏支路的两端并联有冷冻支路；二级制冷系统，设于气液分离装置的气相出口与冷冻支路之间，其上设有第二压缩机和第二冷凝器；控制器，用于：在常规制冷模式下，控制第二压缩机关闭，并基于制冷温度控制换向装置使液态的制冷剂流经冷藏支路和/或冷冻支路，以及控制第一压缩机的开停；在深冷制冷模式下，控制换向装置使液态的制冷剂流经冷藏支路而不流经所述冷冻支路，以及基于冰箱的制冷温度控制第一压缩机和第二压缩机的开停。本发明能够在提高冰箱的制冷效率的同时，降低冰箱在制冷过程中所产生的噪音。

Description

一种冰箱及其制冷控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱及其制冷控制方法。

背景技术

目前，现有的冰箱为了达到深冷制冷的目的，主要采用单系统混合制冷剂对冰箱的间室进行制冷；其中，在常规状态下，使用混合制冷剂分别对冷冻室和冷藏室进行制冷；在深冷制冷状态下，则使用R600a制冷剂对R290制冷剂进行冷却，然后通过R290制冷剂对冷冻室进行制冷。但是，这种单系统混合制冷剂制冷的方式，在进行深冷制冷时，要求压缩机存在一个较大的压缩比，从而导致冰箱在制冷过程中所产生的噪音较大。

发明内容

本发明实施例提供一种冰箱及其制冷控制方法，能够在提高冰箱的制冷效率的同时，降低冰箱在制冷过程中所产生的噪音。

本发明的第一实施例中提供的冰箱，包括：

一级制冷系统，包括依次串联形成回路的第一压缩机、第一冷凝器、气液分离装置、换向装置、冷藏支路，所述冷藏支路的两端并联有冷冻支路；其中，所述换向装置分别与所述气液分离装置的液相出口、所述冷藏支路的入口和所述冷冻支路的入口连接；所述冷藏支路包括串联的第一节流装置和冷藏蒸发器，所述冷冻支路包括串联的第二节流装置和冷冻蒸发器；

二级制冷系统，其设于所述气液分离装置的气相出口与所述冷冻支路的入口之间，其上沿制冷剂的流动方向依次设有第二压缩机和第二冷凝器；

控制器，用于：

在预设的常规制冷模式下，控制所述第二压缩机关闭，并基于所述冰箱的制冷温度控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路和/或所述冷冻支路，以及控制所述第一压缩机的开停；

在预设的深冷制冷模式下，控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路而不流经所述冷冻支路，以及基于所述冰箱的制冷温度控制所述第一压缩机和所述第二压缩机的开停。

本发明的第二实施例中提供的冰箱，所述冰箱所使用的制冷剂为非共沸混合制冷剂。

本发明的第三实施例中提供的冰箱，所述冰箱所使用的制冷剂为R290工质和R600a工质混合而成的混合制冷剂。

本发明的第四实施例中提供的冰箱，所述换向装置包括：

三通换向阀，其第一端与所述气液分离装置的液相出口连接，其第二端与所述冷藏支路的入口连接，其第三端与所述冷冻支路的入口连接。

本发明的第五实施例中提供的冰箱，所述换向装置包括：

第一开关阀，其第一端与所述气液分离装置的液相出口连接，其第二端与所述冷藏支路的入口连接；

第二开关阀，其第一端与所述气液分离装置的液相出口连接，其第二端与所述冷冻支路的入口连接。

本发明的第六实施例中提供的冰箱，所述冰箱内部设有至少一由所述冷藏蒸发器提供冷量的间室；

所述冰箱还包括：

冷藏风机，其设于所述冷藏蒸发器的周围，其用于将所述冷藏蒸发器产生的冷量输送至对应的间室。

本发明的第七实施例中提供的冰箱，所述冰箱内部设有至少一由所述冷冻蒸发器提供冷量的间室；

所述冰箱还包括：

冷冻风机，其设于所述冷冻蒸发器的周围，其用于将所述冷冻蒸发器产生的冷量输送至对应的间室。

本发明的第八实施例中提供的冰箱，所述第一节流装置为毛细管或者膨胀阀，所述第二节流装置为毛细管或者膨胀阀。

本发明的第九实施例中提供的冰箱，所述冷藏蒸发器及所述冷冻蒸发器均为翅片蒸发器。

本发明的第十实施例中提供的冰箱的制冷控制方法，所述冰箱包括一级制冷系统和二级制冷系统；其中，所述一级制冷系统，包括依次串联形成回路的第一压缩机、第一冷凝器、气液分离装置、换向装置、冷藏支路，所述冷藏支路的两端并联有冷冻支路；所述换向装置分别与所述气液分离装置的液相出口、所述冷藏支路的入口和所述冷冻支路的入口连接；所述冷藏支路包括串联的第一节流装置和冷藏蒸发器，所述冷冻支路包括串联的第二节流装置和冷冻蒸发器；所述二级制冷系统，其设于所述气液分离装置的气相出口与所述冷冻支路的入口之间，其上沿制冷剂的流动方向依次设有第二压缩机和第二冷凝器；则，所述方法包括：

在预设的常规制冷模式下，控制所述第二压缩机关闭，并基于所述冰箱的制冷温度控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路和/或所述冷冻支路，以及控制所述第一压缩机的开停；

在预设的深冷制冷模式下，控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路而不流经所述冷冻支路，以及基于所述冰箱的制冷温度控制所述第一压缩机和所述第二压缩机的开停。

相比于现有技术，本发明实施例提供的所述冰箱及其制冷控制方法，所述冰箱包括：一级制冷系统和二级制冷系统；其中，所述一级制冷系统包括依次串联形成回路的第一压缩机、第一冷凝器、气液分离装置、换向装置、冷藏支路，所述冷藏支路的两端并联有冷冻支路；所述换向装置分别与所述气液分离装置的液相出口、所述冷藏支路的入口和所述冷冻支路的入口连接；所述二级制冷系统设于所述气液分离装置的气相出口与所述冷冻支路的入口之间，所述二级制冷系统沿制冷剂的流动方向依次设有第二压缩机和第二冷凝器；所述冰箱的控制器在预设的常规制冷模式下，控制所述第二压缩机关闭，并基于所述冰箱的制冷温度控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路和/或所述冷冻支路，以及控制所述第一压缩机的开停；在预设的深冷制冷模式下，控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路而不流经所述冷冻支路，以及基于所述冰箱的制冷温度控制所述第一压缩机和所述第二压缩机的开停。因此，本发明一方面，能够在常规制冷模式下，使用单一制冷剂进行制冷，提高制冷效率，降低噪音。另一方面，在深冷制冷模式下，使用冷凝温度相对较低的制冷剂进行深冷制冷，且由于在进行深冷制冷的过程中，是使用两个压缩机串联进行分级压缩，因此，能够降低单个压缩机的压缩比，以提高制冷效率，并减小压缩机在工作过程中的震动，从而降低冰箱的运行噪音。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的第一种冰箱的结构示意图。

图2是本发明一实施例提供的第二种冰箱的结构示意图。

图3是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷系统的结构示意图。

图4是本发明一实施例提供的第三种冰箱的结构示意图。

图5是本发明一实施例提供的第一种冰箱的控制系统的结构示意图。

图6是本发明一实施例提供的一种冰箱在常规制冷模式下的制冷剂流向示意图。

图7是本发明一实施例提供的一种冰箱在深冷制冷模式下的制冷剂流向示意图。

图8是本发明一实施例提供的第二种冰箱的控制系统的结构示意图。

图9是本发明一实施例提供的第三种冰箱的控制系统的结构示意图。

图10是本发明一实施例提供的一种冰箱的制冷控制方法的流程示意图。

其中，附图标记如下：1、第一压缩机；2、第一冷凝器；3、气液分离装置；4、换向装置；41、第一开关阀；42、第二开关阀；5、第一节流装置；6、冷藏蒸发器；7、第二节流装置；8、冷冻蒸发器；9、第二压缩机；10、第二冷凝器；11、控制器；12、第一温度检测装置；13、第二温度检测装置；100、箱体；200、门体；201、门体外壳；202、门体内胆；203、上端盖；204、下端盖。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1，是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图。

本发明实施例中提供的冰箱，包括箱体100。箱体100内设有至少一个间室。具体如图1和图2所示，本实施例的冰箱是具有近似长方体形状，冰箱包括限定存储空间的箱体100，箱体100设有至少一个间室；其中，间室根据用途不同，可以配置为冷藏室、冷冻室、变温室等。例如在图1中，上部的间室为冷藏室，下部的间室为冷冻室。此外，每一间室开口处设有一个或多个门体200。具体如图2所示，上部的冷藏室上设有双开门体；其中，门体200包括位于箱体100外侧的门体外壳201、位于箱体100内侧的门体内胆202、上端盖203、下端盖204以及位于门体外壳201、门体内胆202、上端盖203、下端盖204之间的绝热层。通常的，所述绝热层由发泡料填充而成。

本发明实施例中提供的冰箱还包括一级制冷系统和二级制冷系统，所述一级制冷系统和所述二级制冷系统用于对箱体100内的间室进行制冷。在一个具体的实施方式中，参见图3，所述一级制冷系统，包括依次串联形成回路的第一压缩机1、第一冷凝器2、气液分离装置3、换向装置4、冷藏支路，所述冷藏支路的两端并联有冷冻支路；其中，换向装置4分别与气液分离装置3的液相出口、所述冷藏支路的入口和所述冷冻支路的入口连接。具体地，换向装置4的输入端与气液分离装置3的液相出口连接，换向装置4的两个输出端分别与所述冷藏支路的入口和所述冷冻支路的入口连接。此外，所述冷藏支路包括串联的第一节流装置5和冷藏蒸发器6，所述冷冻支路包括串联的第二节流装置7和冷冻蒸发器8；其中，第一节流装置5的第一端为所述冷藏支路的入口，第一节流装置5的第二端通过冷藏蒸发器6与第一压缩机1的吸气口连接；第二节流装置7的第一端为所述冷冻支路的入口，第二节流装置7的第二端通过冷冻蒸发器8与第一压缩机1的吸气口连接。进一步地，所述二级制冷系统，其设于气液分离装置3的气相出口与所述冷冻支路的入口之间，其上沿制冷剂的流动方向依次设有第二压缩机9和第二冷凝器10。具体地，第二压缩机9的吸气口与气液分离装置3的气相出口连接，第二压缩机9的排气口通过第二冷凝器10与所述冷冻支路的入口连接。示例性地，参见图4，在设有冷藏室和冷冻室的冰箱中，冷藏蒸发器6用于为所述冷藏室提供冷量，冷冻蒸发器8用于为所述冷冻室提供冷量。

参见图5，本发明实施例提供的冰箱，还包括控制器11；其中，控制器11与第一压缩机1、第二压缩机9、换向装置4分别连接，以分别对第一压缩机1、第二压缩机9和换向装置4进行控制。具体地，控制器11用于：

在预设的常规制冷模式下，控制第二压缩机9关闭，并基于所述冰箱的制冷温度控制换向装置4使液态的制冷剂流经所述冷藏支路和/或所述冷冻支路，以及控制第一压缩机1的开停；

在预设的深冷制冷模式下，控制换向装置4使液态的制冷剂流经所述冷藏支路而不流经所述冷冻支路，以及基于所述冰箱的制冷温度控制第一压缩机1和第二压缩机9的开停。

本实施例提供的冰箱中，所述冰箱首先通过气液分离装置3将不同冷凝温度的混合制冷剂分离出来。然后，控制器11在常规制冷模式下，控制第二压缩机9关闭，并基于所述冰箱的制冷温度控制换向装置4使液态的制冷剂流经所述冷藏支路和/或所述冷冻支路，以及控制第一压缩机1的开停，从而能够在常规制冷模式下，使用单一制冷剂进行制冷，提高制冷效率，降低噪音。或者，控制器11在深冷制冷模式下，控制换向装置4使液态的制冷剂流经所述冷藏支路而不流经所述冷冻支路，以及基于所述冰箱的制冷温度控制第一压缩机1和第二压缩机9的开停，从而能够在第一压缩机1和第二压缩机9开启时，使用冷凝温度相对较低的制冷剂进行深冷制冷，且由于在进行深冷制冷的过程中，是使用两个压缩机串联进行分级压缩，因此，能够降低单个压缩机的压缩比，以提高制冷效率，并减小压缩机在工作过程中的震动，从而降低冰箱的运行噪音。

需要说明的是，在实际操作中，所述深冷制冷模式通常指制冷温度最少在-30℃以下的制冷模式，如-30/-40/-50℃等深冷制冷。所述常规制冷模式通常指制冷温度在-30℃以上的制冷模式。

作为其中一个具体的实施例，所述冰箱所使用的制冷剂为非共沸混合制冷剂。

可以理解地，本实施例所采用的制冷基本原理为：在原有双系统制冷循环系统内部，设置气液分离装置3。气液分离装置3，将混合制冷剂进行分离，分进入不同通道，对不同制冷间室进行制冷。通过换向装置4门及第二压缩机9的开启与闭合，选择不同制冷剂进入冷冻蒸发器8进行制冷，以实现不同的制冷要求。

进一步地，所述冰箱所使用的制冷剂为R290工质和R600a工质混合而成的混合制冷剂。

值得说明的是，相比于现有的采用R290工质和R600a工质的混合制冷剂进行制冷的冰箱，本实施例提供的冰箱中，R290工质和R600a工质的混合制冷剂在经过第一压缩机1压缩排出后，R600a制冷剂会在第一冷凝器2的作用下冷却为液态，而R290制冷剂则依然为气体，因此，能够利用气液分离装置3将液态的R600a制冷剂与气态的R290制冷剂分离开来。从而在常规制冷模式下，将R290制冷剂储存起来，仅利用单一R600a制冷剂进行制冷，以提高制冷效率；在深冷制冷模式下，利用R290制冷剂对通过冷冻蒸发器8提供冷量的间室进行深冷制冷，利用R600a制冷剂对通过冷藏蒸发器6提供冷量的间室进行制冷，并在利用R290制冷剂对通过冷冻蒸发器8提供冷量的间室进行深冷制冷的过程中，利用第二压缩机9对气液分离装置3分离出来的气态的R290进行二次压缩机，从而能够减小单个压缩机的压缩机，提高制冷效率，并减小压缩机工作工程中所产生的震动和噪音。

可以理解的，单一R600a制冷剂制冷相比于现有的使用混合制冷剂制冷的方案而言，单一R600a制冷剂制冷的效率更高，更节能，噪音更小。

示例性地，参见图6，以冰箱所使用的制冷剂为R290工质和R600a工质混合而成的混合制冷剂为例，本实施例的冰箱在常规制冷模式下的工作原理如下：当冰箱设置档位为常规制冷档位情况下，第二压缩机9处于关闭状态，换向装置4的CD两路为打开状态，此时，由于压缩机的特性，经过压缩机的制冷剂，只能单向流动，因此，在第二压缩机9不启动过程中，第二冷凝器10一侧的制冷剂不能流向A侧。此时制冷剂由第一压缩机1的排气口进入第一冷凝器2进行冷却，由于R290和R600a两种制冷剂的冷凝温度不同，因此在此时压力下，进入第一冷凝器2冷却后的混合制冷剂，R600a制冷剂冷却为液态，而R290制冷剂依然为气体。从第一冷凝器2出口出来的气液混合的制冷剂进入到气液分离装置3入口，然后经过气液分离装置3的分离，液态的R600a制冷剂在气液分离装置3的底部，而气体的R290制冷剂在气液分离装置3的顶部，此时由于第二压缩机9不工作，R290制冷剂只能积攒在气液分离装置3顶部及第二压缩机9内部。而底部的液态R600a制冷剂从B侧进入换向装置4入口，分为CD两路，然后分别经过第一节流装置5和第二节流装置7，进入冷藏蒸发器6、冷冻蒸发器8，分别在不同蒸发器进行蒸发吸热，以对不同间室进行降温。最后，流经冷藏蒸发器6和冷冻蒸发器8的R600a制冷剂汇合一起，回到第一压缩机1右侧的吸气侧。此时，由于R290气体一直在气液分离装置3上部进行积攒，且第二压缩机9为关闭状态，R290制冷剂无法继续流动，只能积攒在第二压缩机9壳体中，经过一个制冷循环后，制冷系统内部，原先混合的制冷剂，R290已结被分离，储存在气液分离装置3上部及压缩机壳体内部。此时制冷系统为使用R600a进行制冷，此时制冷效率高，能耗小，噪音低。

进一步地，参见图7，以冰箱所使用的制冷剂为R290工质和R600a工质混合而成的混合制冷剂为例，本实施例的冰箱在深冷制冷模式下的工作原理如下：当冰箱设置档位为深冷制冷档位情况下，此时第一压缩机1及第二压缩机9同为开启状态，而换向装置4的D路为关闭状态，C路为开启状态，此时R290工质和R600a工质混合制冷剂由第一压缩机1的排气口进入第一冷凝器2进行冷却，由于R290和R600a两种制冷剂的冷凝温度不同，因此在此时压力下，进入第一冷凝器2冷却后的混合制冷剂，R600a制冷剂冷却为液态，而R290制冷剂依然为气体。从第一冷凝器2出口出来的气液混合的制冷剂进入到气液分离装置3入口，然后经过气液分离装置3的分离，液态的R600a制冷剂在气液分离装置3底部，而气体的R290制冷剂在气液分离装置3顶部，由于换向装置4的C路处于开启状态，底部的液态R600a制冷剂从B侧进入换向装置4入口，经过C然后经过第一节流装置5进入冷藏蒸发器6。而位于气液分离装置3顶部的R290制冷剂为气体，被第二压缩机9吸入，进行再次压缩提高压力，并在第二冷凝器10进行散热冷却，因为压力升高了，并进行二次冷却，因此，此时R290制冷剂被冷却为液态，液态的R290制冷剂流经第二节流装置7进入冷冻蒸发器8，在冷冻蒸发器8中进行蒸发吸热，利用R290制冷剂对冷冻蒸发器8进行降温。可以理解地，同样压力下，R290制冷剂的蒸发温度更低，因此，此时可以利用R290制冷剂将冷冻蒸发器8降低到极低的温度，以达到深冷制冷的目的。最后，流经冷藏蒸发器6的R600a制冷剂和流经冷冻蒸发器8的R290制冷剂汇合一起，回到第一压缩机1右侧的吸气侧。经过一个制冷循环后，制冷系统内部，分离的R600a和R290制冷剂，重新混合，进入第一压缩机1吸气侧，然后开始下一个循环。在深冷制冷模式下，冷藏蒸发器6对应的间室使用R600a进行制冷制冷效率高，能耗小，噪音低，而冷冻蒸发器8对应的间室使用R290制冷剂进行制冷，可以达到深冷极低的温度，且为两个压缩机串联进行分级压缩，因此压缩比小，效率高，且整体噪音低。

作为其中一个可选的实施例，换向装置4包括：

三通换向阀，其第一端与气液分离装置3的液相出口连接，其第二端与所述冷藏支路的入口连接，其第三端与所述冷冻支路的入口连接。

进一步地，所述三通换向阀为三通电动阀。

作为其中一个可选的实施例，换向装置4包括：

第一开关阀41，其第一端与气液分离装置3的液相出口连接，其第二端与所述冷藏支路的入口连接；

第二开关阀42，其第一端与气液分离装置3的液相出口连接，其第二端与所述冷冻支路的入口连接。

可以理解地，参见图8，控制器11分别与第一开关阀41和第二开关阀42连接，第一开关阀41用于在控制器11的控制下开启或关闭，在第一开关阀41开启时，气液分离装置3的液相出口与所述冷藏支路的入口连通，以使液态的制冷剂流经所述冷藏支路；在第二开关阀42关闭时，气液分离装置3的液相出口与所述冷藏支路的入口不连通，液态的制冷剂不流向所述冷藏支路。第二开关阀42用于在控制器11的控制下开启或关闭，在第二开关阀42开启时，气液分离装置3的液相出口与所述冷冻支路的入口连通，以使液态的制冷剂流经所述冷冻支路；在第二开关阀42关闭时，气液分离装置3的液相出口与所述冷冻支路的入口不连通，液态的制冷剂不流向所述冷冻支路。

进一步地，所述冰箱内部至少一间室由冷藏蒸发器6提供冷量；

所述冰箱还包括：

冷藏风机，其设于冷藏蒸发器6的周围，其用于将冷藏蒸发器6产生的冷量输送至对应的间室。

示例性地，如冷藏室由冷藏蒸发器6提供冷量，则所述冷藏风机用于将冷藏蒸发器6产生的冷量输送至冷藏室。

进一步地，所述冰箱内部至少一间室由冷冻蒸发器8提供冷量；

所述冰箱还包括：

冷冻风机，其设于冷冻蒸发器8的周围，其用于将冷冻蒸发器8产生的冷量输送至对应的间室。

示例性地，如冷冻室由冷冻蒸发器8提供冷量，则所述冷冻风机用于将冷冻蒸发器8产生的冷量输送至冷冻室。

具体地，第一节流装置5为毛细管或者膨胀阀，第二节流装置7为毛细管或者膨胀阀。

作为其中一个可选地实施方式，冷藏蒸发器6及冷冻蒸发器8均为翅片蒸发器。

作为其中一个可选地实施方式，所述冰箱的制冷温度包括预设的冷藏制冷温度和预设的冷冻制冷温度。具体地，参见图9，所述冰箱还包括第一温度检测装置12和第二温度检测装置13；其中，第一温度检测装置12，设于冷藏蒸发器6对应的间室，用于实时检测冷藏蒸发器6对应的间室的第一间室温度；第二温度检测装置13，设于冷冻蒸发器8对应的间室，用于实时检测冷冻蒸发器8对应的间室的第二间室温度。控制器11分别与第一温度检测装置12和第二温度检测装置13连接，以接收第一温度检测装置12实时检测的第一间室温度，和第二温度检测装置13实时检测的第二间室温度。

则，所述基于所述冰箱的制冷温度控制换向装置4使液态的制冷剂流经所述冷藏支路和/或所述冷冻支路，以及控制第一压缩机1的开停，包括：

根据所述冷藏制冷温度，确定冷藏开机点温度和冷藏停机点温度；

根据所述冷冻制冷温度，确定冷冻开机点温度和冷冻停机点温度；

当检测到所述第一间室温度达到所述冷藏开机点温度时，控制换向装置4使液态的制冷剂流经所述冷藏支路，直至检测到所述第一间室温度达到所述冷藏停机点温度，控制换向装置4使液态的制冷剂不流经所述冷藏支路；

当检测到所述第二间室温度达到所述冷冻开机点温度时，控制换向装置4使液态的制冷剂流经所述冷冻支路，直至检测到所述第二间室温度达到所述冷冻停机点温度，控制换向装置4使液态的制冷剂不流经所述冷冻支路；

当检测到所述第一间室温度达到所述冷藏开机点温度，或者所述第二间室温度达到所述冷冻开机点温度时，控制第一压缩机1开启，直至检测到所述第一间室温度达到所述冷藏停机点温度和所述第二间室温度达到所述冷冻停机点温度，控制第一压缩机1关闭。

需要说明的是，上述基于所述冰箱的制冷温度控制换向装置4使液态的制冷剂流经所述冷藏支路和/或所述冷冻支路，以及控制第一压缩机1的开停的控制方法仅是其中一种可选地实施例，在实际的操作过程中，还可以参考其他双系统制冷的冰箱根据制冷温度控制压缩机开停，以及，制冷剂流向的控制方法，在此不对其进行具体限定。

进一步地，所述冰箱的制冷温度还包括深冷制冷温度。在一个可选地实施方式中，所述在预设的深冷制冷模式下，控制换向装置4使液态的制冷剂流经所述冷藏支路而不流经所述冷冻支路，以及基于所述冰箱的制冷温度控制第一压缩机1和第二压缩机9的开停，包括：

控制换向装置4使液态的制冷剂不流经所述冷冻支路；

根据所述深冷制冷温度，确定深冷开机点温度和深冷停机点温度；

当检测到所述第一间室温度达到所述冷藏开机点温度时，控制换向装置4使液态的制冷剂流经所述冷藏支路，直至检测到所述第一间室温度达到所述冷藏停机点温度，控制换向装置4使液态的制冷剂不流经所述冷藏支路；

当检测到所述第一间室温度达到所述冷藏开机点温度，或者所述第二间室温度达到所述深冷开机点温度时，控制第一压缩机1开启，直至检测到所述第一间室温度达到所述冷藏停机点温度和所述第二间室温度达到所述冷冻停机点温度，控制第一压缩机1关闭；

当检测到所述第二间室温度达到所述深冷开机点温度时，控制第二压缩机9开启，直至检测到所述第二间室温度达到所述深冷关机点温度，控制第二压缩机9关闭。

需要说明的是，上述基于所述冰箱的制冷温度控制换向装置4使液态的制冷剂流经所述冷藏支路而不流经所述冷冻支路，以及控制第一压缩机1和第二压缩机9的开停的控制方法仅是其中一种可选地实施例，在实际的操作过程中，还可以参考其他双系统制冷的冰箱在深冷模式下根据制冷温度控制压缩机开停，以及，制冷剂流向的控制方法，在此不对其进行具体限定。

参见图10，是本发明实施例提供的一种冰箱的制冷控制方法的流程示意图。

本实施例提供的冰箱的制冷控制方法，所述冰箱包括一级制冷系统和二级制冷系统；其中，所述一级制冷系统包括依次串联形成回路的第一压缩机、第一冷凝器、气液分离装置、换向装置、冷藏支路，所述冷藏支路的两端并联有冷冻支路；所述换向装置分别与所述气液分离装置的液相出口连接、所述冷藏支路的入口和所述冷冻支路的入口连接；所述二级制冷系统设于所述气液分离装置的气相出口与所述冷冻支路的入口之间，所述二级制冷系统上沿制冷剂的流动方向依次设有第二压缩机和第二冷凝器；则，所述方法包括以下步骤：

S11、在预设的常规制冷模式下，控制所述第二压缩机关闭，并基于所述冰箱的制冷温度控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路和/或所述冷冻支路，以及控制所述第一压缩机的开停；

S12、在预设的深冷制冷模式下，控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路而不流经所述冷冻支路，以及基于所述冰箱的制冷温度控制所述第一压缩机和所述第二压缩机的开停。

本实施例提供的冰箱的制冷控制方法中，所述冰箱首先通过气液分离装置将不同冷凝温度的混合制冷剂分离出来。然后，在常规制冷模式下，控制第二压缩机关闭，并基于所述冰箱的制冷温度控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路和/或所述冷冻支路，以及控制所述第一压缩机的开停，从而能够在常规制冷模式下，使用单一制冷剂进行制冷，提高制冷效率，降低噪音。或者，在深冷制冷模式下，控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路而不流经所述冷冻支路，以及基于所述冰箱的制冷温度控制所述第一压缩机和所述第二压缩机的开停，从而能够在第一压缩机和第二压缩机开启时，使用冷凝温度相对较低的制冷剂进行深冷制冷，且由于在进行深冷制冷的过程中，是使用两个压缩机串联进行分级压缩，因此，能够降低单个压缩机的压缩比，以提高制冷效率，并减小压缩机在工作过程中的震动，从而降低冰箱的运行噪音。

作为其中一个可选的实施例，所述冰箱所使用的制冷剂为非共沸混合制冷剂。

具体地，所述冰箱所使用的制冷剂为R290工质和R600a工质混合而成的混合制冷剂。

其中，本实施例提供的冰箱的制冷控制方法的相关具体描述可以参考上述的冰箱的各实施例的相关具体描述内容，在此不再赘述。

需说明的是，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。另外，本发明提供的装置实施例附图中，模块之间的连接关系表示它们之间具有通信连接，具体可以实现为一条或多条通信总线或信号线。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

一级制冷系统，包括依次串联形成回路的第一压缩机、第一冷凝器、气液分离装置、换向装置、冷藏支路，所述冷藏支路的两端并联有冷冻支路；其中，所述换向装置分别与所述气液分离装置的液相出口、所述冷藏支路的入口和所述冷冻支路的入口连接；所述冷藏支路包括串联的第一节流装置和冷藏蒸发器，所述冷冻支路包括串联的第二节流装置和冷冻蒸发器；

二级制冷系统，其设于所述气液分离装置的气相出口与所述冷冻支路的入口之间，其上沿制冷剂的流动方向依次设有第二压缩机和第二冷凝器；

控制器，用于：

在预设的常规制冷模式下，控制所述第二压缩机关闭，并基于所述冰箱的制冷温度控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路和/或所述冷冻支路，以及控制所述第一压缩机的开停；

在预设的深冷制冷模式下，控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路而不流经所述冷冻支路，以及基于所述冰箱的制冷温度控制所述第一压缩机和所述第二压缩机的开停。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱所使用的制冷剂为非共沸混合制冷剂。

3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱所使用的制冷剂为R290工质和R600a工质混合而成的混合制冷剂。

4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述换向装置包括：

三通换向阀，其第一端与所述气液分离装置的液相出口连接，其第二端与所述冷藏支路的入口连接，其第三端与所述冷冻支路的入口连接。

5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述换向装置包括：

第一开关阀，其第一端与所述气液分离装置的液相出口连接，其第二端与所述冷藏支路的入口连接；

第二开关阀，其第一端与所述气液分离装置的液相出口连接，其第二端与所述冷冻支路的入口连接。

6.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱内部设有至少一由所述冷藏蒸发器提供冷量的间室；

所述冰箱还包括：

冷藏风机，其设于所述冷藏蒸发器的周围，其用于将所述冷藏蒸发器产生的冷量输送至对应的间室。

7.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱内部设有至少一由所述冷冻蒸发器提供冷量的间室；

所述冰箱还包括：

冷冻风机，其设于所述冷冻蒸发器的周围，其用于将所述冷冻蒸发器产生的冷量输送至对应的间室。

8.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一节流装置为毛细管或者膨胀阀，所述第二节流装置为毛细管或者膨胀阀。

9.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冷藏蒸发器及所述冷冻蒸发器均为翅片蒸发器。

10.一种冰箱的制冷控制方法，其特征在于，所述冰箱包括一级制冷系统和二级制冷系统；其中，所述一级制冷系统，包括依次串联形成回路的第一压缩机、第一冷凝器、气液分离装置、换向装置、冷藏支路，所述冷藏支路的两端并联有冷冻支路；所述换向装置分别与所述气液分离装置的液相出口、所述冷藏支路的入口和所述冷冻支路的入口连接；所述冷藏支路包括串联的第一节流装置和冷藏蒸发器，所述冷冻支路包括串联的第二节流装置和冷冻蒸发器；所述二级制冷系统，其设于所述气液分离装置的气相出口与所述冷冻支路的入口之间，其上沿制冷剂的流动方向依次设有第二压缩机和第二冷凝器；则，所述方法包括：

在预设的常规制冷模式下，控制所述第二压缩机关闭，并基于所述冰箱的制冷温度控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路和/或所述冷冻支路，以及控制所述第一压缩机的开停；

在预设的深冷制冷模式下，控制所述换向装置使液态的制冷剂流经所述冷藏支路而不流经所述冷冻支路，以及基于所述冰箱的制冷温度控制所述第一压缩机和所述第二压缩机的开停。