CN116608348A - 一种快插接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快插接头，用于将第一管路与第二管路相连通，包括：公端接头，公端接头的第一端与第一管路连接，公端接头内形成有流路通道；母端接头，母端接头上设有第一安装孔，第一安装孔的第一端与公端接头连接，母端接头于第一安装孔的第二端设有位移限制部，位移限制部可沿第一移动轨迹发生偏移；锁止件，锁止件上设有第二安装孔，锁止件可沿第二移动轨迹往复移动。与现有技术相比，本发明通过设置锁止件，在第二管路未安装到位时候，锁止件无法到达锁止位置，在第二管路安装到位后，锁止件才能到达第二移动轨迹的末端，实现对第二管路的姿态进行锁定，第二管路无法从快插接头拔出，确保管路连接的稳定性和可靠性。

Description

一种快插接头

技术领域

本发明涉及管路配件技术领域，特别是一种快插接头。

背景技术

随着环保要求的不断提高，新能源汽车未来将成为汽车行业发展的主流方向。其中最具代表性的电动汽车，其电池包内的温度环境对动力电池的整体性能，有很大的影响，因此需要通过冷却系统对电池包进行低温加热、高温散热以及保温管理。

为了保证电池包内各个电池模块能稳定的运转，就需要通过管路将各个电池模块连通起来，以使得冷却系统中冷却液流转循环，因此管路的安全性和可靠性非常重要，连接两个管路的快插接头在里面起到关键作用，需要通过结构设计来确保快插接头的安装可靠性，保障快插接头装配到位。

发明内容

本发明的目的是提供一种快插接头，以解决现有技术中的快插接头装配不到位的技术问题。

本发明提供了一种快插接头，用于将第一管路与第二管路相连通，包括：

公端接头，所述公端接头的第一端与第一管路连接，所述公端接头内形成有流路通道，所述第一管路经由所述流路通道与所述第二管路相连通；

母端接头，所述母端接头上设有第一安装孔，所述公端接头的第二端延伸进所述第一安装孔内，所述第一安装孔的第一端与所述公端接头连接，所述母端接头于所述第一安装孔的第二端设有位移限制部，所述位移限制部可沿第一移动轨迹发生偏移；

锁止件，所述锁止件上设有第二安装孔，所述母端接头延伸进所述第二安装孔内，所述锁止件可沿第二移动轨迹往复移动；

其中：

所述位移限制部于所述第一移动轨迹的起始端上具有第一姿态，所述位移限制部于所述第一移动轨迹的末端上具有第二姿态；

当所述位移限制部处于所述第一姿态时，所述位移限制部错位于所述第二移动轨迹，当所述锁止件移动至所述第二移动轨迹的末端时，所述锁止件限制所述位移限制部移动至所述第一移动轨迹的末端；

当所述位移限制部处于所述第二姿态时，所述位移限制部延伸进所述第二移动轨迹内，以限制所述锁止件移动至所述第二移动轨迹的末端。

如上所述的一种快插接头，其中，优选的是，所述第一安装孔的第二端的内壁面向背离所述公端接头的一端凸设有若干第一凸起，若干所述第一凸起之间形成有第一缺口，所述第一凸起于所述第一安装孔的内壁面上凸设有第一卡块，所述位移限制部连接于所述第一凸起的外壁面上；

所述第二管路的外径与所述第一安装孔的内径相适应，所述第二管路的外壁面上凹设有第一卡槽。

如上所述的一种快插接头，其中，优选的是，所述第二管路的靠近所述公端接头的一端的端部设有第一迫推斜面，所述第一卡块的背离所述公端接头的一端设有第一被迫推斜面。

如上所述的一种快插接头，其中，优选的是，所述位移限制部包括位移限制块以及第一连接块，所述第一连接块的相对两端分别连接所述位移限制块以及所述第一凸起，所述位移限制块与所述母端接头的端部之间具有预设间隙。

如上所述的一种快插接头，其中，优选的是，所述锁止件的侧壁上设有若干第二缺口，所述第二缺口内凸设有第二连接块，所述第二连接块的自由端上设有锁定块，所述锁定块于背离所述公端接头的一侧设有第二迫推斜面；

所述母端接头的侧壁上设有若干第三缺口，所述第三缺口与所述锁定块一一对应，所述第三缺口于背离所述公端接头的壁面上设有第二被迫推斜面。

如上所述的一种快插接头，其中，优选的是，所述锁定块于面向所述公端接头的一侧设有第三被迫推斜面。

如上所述的一种快插接头，其中，优选的是，所述母端接头的外壁面上设有凸设有第一限位块，所述第一限位块位于所述第二移动轨迹的起始端。

如上所述的一种快插接头，其中，优选的是，所述母端接头的外壁面上凸设有第二限位块，所述第二安装孔的内壁面上凹陷设置有限位槽，所述第二限位块与所述限位槽均沿所述第二移动轨迹的延伸方向延伸，所述第二限位块间隙配合于所述限位槽内。

如上所述的一种快插接头，其中，优选的是，所述公端接头的外壁面凸设有第二卡块，所述第二卡块与所述第三缺口相对应设置，所述第二卡块的背离所述公端接头的一侧设有第三迫推斜面，所述母端接头的第一端的内壁面上设有第四被迫推斜面。

如上所述的一种快插接头，其中，优选的是，所述流路通道内设有密封件，当所述第二管路安装至所述快插接头内时，所述密封件密封贴合于所述第二管路的外壁面与所述流路通道的内壁面之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)通过设置锁止件，在第二管路未安装到位时候，锁止件无法到达锁止位置，在第二管路安装到位后，锁止件才能到达第二移动轨迹的末端，实现对第二管路的姿态进行锁定，第二管路无法从快插接头拔出，确保管路连接的稳定性和可靠性；

(2)当锁止件移动至第二移动轨迹的末端时，锁止件限制位移限制部移动至第一移动轨迹的末端，此时第二管路也在公端接头中安装到位，通过锁止件限制位移限制部的移动，从而可以限制第二管路拔出，进一步确保管路连接的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本发明所提供实施例的快插接头的整体结构的立体图；

图2是本发明所提供实施例的快插接头的正视图；

图3是本发明所提供实施例的快插接头的俯视图；

图4是图3的A-A向剖视图；

图5是本发明所提供实施例的快插接头的爆炸图；

图6是本发明所提供实施例的公端接头的正视图；

图7是本发明所提供实施例的公端接头的俯视图；

图8是图7的B-B向剖视图；

图9是本发明所提供实施例的母端接头的立体图；

图10是本发明所提供实施例的母端接头的正视图；

图11是图10的C-C向剖视图；

图12是本发明所提供实施例的锁止件的立体图；

图13是本发明所提供实施例的锁止件的俯视图；

图14是本发明所提供实施例的快插接头与第二管路装配状态下的立体图；

图15是本发明所提供实施例的快插接头与第二管路装配状态下的局部剖视图；

图16是本发明所提供实施例的第二管路的立体图。

附图标记说明：

100-快插接头；

10-公端接头，11-流路通道，12-第二卡块，121-第三迫推斜面，13-第一密封圈，14-分隔环，15-第二密封圈；

20-母端接头，21-第一安装孔，211-第一孔段，212-第二孔段，213-安装槽，214-第四被迫推斜面，22-位移限制部，221-位移限制块，222-第一连接块，23-第一凸起，24-第一缺口，25-第一卡块，251-第一被迫推斜面，26-第三缺口，261-第二被迫推斜面，27-第一限位块，28-第二限位块，29-第四缺口；

30-锁止件，31-第二安装孔，32-第二缺口，33-第二连接块，34-锁定块，341-第二迫推斜面，342-第三被迫推斜面，35-限位槽；

200-第一管路；

300-第二管路，301-第一卡槽，302-第一迫推斜面。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

如图1至图16所示，本发明提供了一种快插接头100，用于将第一管路200与第二管路300相连通，快插接头100包括公端接头10、母端接头20以及锁止件30，其中：

公端接头10的第一端与第一管路200连接，公端接头10内形成有流路通道11，第一管路200经由流路通道11与第二管路300相连通，本申请所提供的实施例中，第一管路200上设有若干快插接头100，第二管路300与电池包内各个电池模组相连通，第二管路300通过快插接头100与第一管路200实现连通，冷却液自第一管路200经由第二管路300连通，冷却液依次经由第一管路200、快插接头100流通至第二管路300，第二管路300中的冷却液对电池模组进行换热后，再回流至第一管路200，完成循环。本领域的技术人员可以知晓，快插接头100也可以将更多管路同时与第一管路200连通，在此不做限定。

母端接头20上设有第一安装孔21，公端接头10的第二端延伸进第一安装孔21内，第一安装孔21套设于公端接头10的周向，第一安装孔21的第一端与公端接头10连接，母端接头20于第一安装孔21的第二端设有位移限制部22，位移限制部22可沿第一移动轨迹发生偏移，本申请所提供的实施例中，第一移动轨迹为垂直于第一安装孔21的轴线方向的移动轨迹。

参照图11所示，一种可行的实施方式中，第一安装孔21包括相连通的第一孔段211以及第二孔段212，第一孔段211较第二孔段212更远离公端接头10，第一孔段211的内径小于第二孔段212的内径，第二孔段212的底壁上凹陷设置有安装槽213，母端接头20的端部嵌设入安装槽213内。

初始状态下，位移限制部22处于第一移动轨迹的起始端，第二管路300在安装至公端接头10过程中，第二管路300会施加作用力于位移限制部22，使得位移限制部22沿第一移动轨迹发生偏移，位移限制部22移动至第一移动轨迹的末端，直至第二管路300安装到位，第二管路300不再对位移限制部22施加作用力，位移限制部22由第一移动轨迹的末端回到第一移动轨迹的起始端。

锁止件30上设有第二安装孔31，第二安装孔31套设于母端接头20的周向，母端接头20延伸进第二安装孔31内，锁止件30可沿第二移动轨迹往复移动，本申请所提供的实施例中，第二移动轨迹为沿着第二安装孔31的轴线方向延伸的移动轨迹，其中：

位移限制部22于第一移动轨迹的起始端上具有第一姿态，位移限制部22于第一移动轨迹的末端上具有第二姿态；

当位移限制部22处于第一姿态时，位移限制部22错位于第二移动轨迹，位移限制部22不会阻挡锁止件30的移动，当锁止件30移动至第二移动轨迹的末端时，锁止件30限制位移限制部22移动至第一移动轨迹的末端，此时第二管路300也在公端接头10中安装到位，通过锁止件30限制位移限制部22的移动，从而可以限制第二管路300拔出，确保管路连接的稳定性和可靠性。

当位移限制部22处于第二姿态时，位移限制部22延伸进第二移动轨迹内，以限制锁止件30移动至第二移动轨迹的末端，此时第二管路300正在安装过程中，如果安装到位，则位移限制部22将回到第一移动轨迹的初始端，此时锁止件30可以移动，如果安装不到位，则位移限制部22将处于第一移动路径的末端，阻挡锁止件30的移动，操作人员就可以知晓第二管路300未安装到位，确保了快插接头100的安装可靠性，保障快插接头100装配到位。

参照图1、图4、图5、图9、图15以及图16所示，第一安装孔21的第二端的内壁面向背离公端接头10的一端凸设有若干第一凸起23，第一凸起23的内壁面与第一安装孔21的内壁面平齐，若干第一凸起23之间形成有第一缺口24，以使得第一凸起23具有一定的弹性，在受力后，能发生偏移，第一凸起23积蓄弹性回复力，作用力取消后，第一凸起23在弹性回复力的作用下回到初始位置，第一凸起23于第一安装孔21的内壁面上凸设有第一卡块25，第一卡块25延伸进第一安装孔21内，第一卡块25可设置于一个第一凸起23上也可以设置于多个第一凸起23上，本申请所提供的实施例中，第一卡块25设置于相对设置的两个第一凸起23上，位移限制部22连接于这两个第一凸起23的外壁面上。

第二管路300的外径与第一安装孔21的内径相适应，第二管路300的外壁面上凹设有第一卡槽301，当第二管路300插入第一安装孔21内时，第二管路300的外壁面会与第一卡块25接触，从而施加作用力给第一凸起23，从而使得第一凸起23向外偏移，也就使得位移限制部22从第一移动轨迹的初始端开始移动，直至移动至第一移动轨迹的末端，此时第一凸起23积蓄弹性回复力，操作人员如果此时将锁止件30移动，锁止件30将触碰到位移限制部22，从而无法继续移动，操作人员也就知晓了第二管路300未安装到位。

当第二管路300继续插入，直至安装到位，这时候第一卡槽301与第一卡块25相对，第二管路300的外壁面不再与第一卡块25抵接，第一凸起23的弹性回复力释放，第一凸起23回到初始位置，第一卡块25与第一卡槽301形成卡接配合，限制第二管路300的拔出，此时位移限制部22也从第二移动轨迹的末端回到初始端，操作人员操作锁止件30移动至第二移动轨迹的末端，此时锁止件30可以阻挡位移限制部22移动，也就限制了第一凸起23的移动，第一卡块25无法从第一卡槽301内脱出，从而对第二管路300进行了锁定，进一步提高了管路连接的稳定性和可靠性，在需要拆离第二管路300时候，也只需要将锁止件30从第二移动轨迹的末端移动至第二移动轨迹的初始端，这样不再对位移限制部22的移动造成限位，操作人员将第一凸起23掰开一定距离，第一卡块25从第一卡槽301内脱出，将第二管路300抽离即可，方便快捷。

进一步地，参照图5、图8以及图15所示，第二管路300的靠近公端接头10的一端的端部设有第一迫推斜面302，第一卡块25的背离公端接头10的一端设有第一被迫推斜面251，这样第二管路300插入过程中，第一迫推斜面302与第一被迫推斜面251抵接，第一被迫推斜面251所受到的作用力分解为一个垂直于第一安装孔21的轴线方向的分力，此分力推动第一凸起23向外偏移，从而驱动位移限制部22移动，在第一迫推斜面302到达第一被迫推斜面251的端部时候，第一凸起23的偏移量最大，此时位移限制部22也移动至第一移动轨迹的末端，第二管路300继续插入，此时第二管路300的外壁面与第一卡块25的端部抵接，将第一凸起23保持在偏移量最大的位置，位移限制部22也保持在第一移动轨迹的末端，直至第二管路300移动至第一卡槽301与第一卡块25相对，第二管路300的外壁面不再与第一卡块25抵接，第一凸起23的弹性回复力释放，第一凸起23回到初始位置，第一卡块25与第一卡槽301形成卡接配合，限制第二管路300的拔出，此时位移限制部22也从第二移动轨迹的末端回到起始端。

参照图1、图5以及图9所示，位移限制部22包括位移限制块221以及第一连接块222，第一连接块222的相对两端分别连接位移限制块221以及第一凸起23，位移限制块221与母端接头20的端部之间具有预设间隙，本申请所提供的实施例中，位移限制块221为环形体，位移限制块221罩设于第一凸起23的外周，位移限制块221通过第一连接块222悬置在母端接头20的端部，位移限制块221可沿第一移动轨迹移动，当位移限制块221位于第一移动轨迹的初始端时候，位移限制块221不会限制锁止件30的移动，而当位移限制块221位于第一移动轨迹的末端时候，位移限制块221则会限制锁止件30的移动。

第一连接块222设有两个，两个第一连接块222分别连接在相对的第一凸起23上，此第一凸起23的背离第一连接块222的一侧设置有第一卡块25。由于仅设置有两个第一连接块222连接位移限制块221，所以位移限制块221以及第一凸起23都有较好的弹性变形能力，在第二管路300安装过程中，可以发生较大程度的变形。

本领域的技术人员可以知晓，位移限制块221也可以是其他形状，例如设有相互之间断开的多个位移限制块221，每个位移限制块221通过第一连接块222连接一个第一凸起23，在此不做限定。

当第二管路300插入第一安装孔21内时，第二管路300的外壁面会与第一卡块25接触，从而施加作用力给第一凸起23，从而使得第一凸起23向外偏移，也就使得位移限制块221从第一移动轨迹的初始端开始移动，直至移动至第一移动轨迹的末端，此时第一凸起23积蓄弹性回复力，操作人员如果此时将锁止件30移动，锁止件30将触碰到位移限制块221，从而无法继续移动，操作人员也就知晓了第二管路300未安装到位。

当第二管路300继续插入，直至安装到位，这时候第一卡槽301与第一卡块25相对，第二管路300的外壁面不再与第一卡块25抵接，第一凸起23的弹性回复力释放，第一凸起23回到初始位置，第一卡块25与第一卡槽301形成卡接配合，限制第二管路300的拔出，此时位移限制块221也从第二移动轨迹的末端回到初始端，操作人员操作锁止件30移动至第二移动轨迹的末端，此时锁止件30位于位移限制块221的周向，可以阻挡位移限制块221移动，也就限制了第一凸起23的移动，第一卡块25无法从第一卡槽301内脱出，从而对第二管路300进行了锁定，进一步提高了管路连接的稳定性和可靠性，在需要拆离第二管路300时候，也只需要将锁止件30从第二移动轨迹的末端移动至第二移动轨迹的初始端，这样不再对位移限制块221的移动造成限位，操作人员将第一凸起23掰开一定距离，第一卡块25从第一卡槽301内脱出，将第二管路300抽离即可，方便快捷。

本申请所提供的实施例中，参照图4、图5、图9以及图12所示，锁止件30的侧壁上设有若干第二缺口32，第二缺口32贯穿锁止件30的内壁，第二缺口32内凸设有第二连接块33，第二连接块33为弹性体，在受力后具有一定的偏移量，第二连接块33的自由端上设有锁定块34，锁定块34于背离公端接头10的一侧设有第二迫推斜面341。

母端接头20的侧壁上设有若干第三缺口26，第三缺口26与锁定块34一一对应，锁定块34延伸进第三缺口26内，第三缺口26于背离公端接头10的壁面上设有第二被迫推斜面261。常态下，锁定块34与位移限制块221相错位，当第二管路300安装到位后，位移限制块221位于初始位置，操作人员将锁定块34朝向位移限制块221的一侧移动，这时候第二迫推斜面341与第二被迫推斜面261接触，第二被迫推斜面261所受到的作用力分解为一个垂直于第二安装孔31的轴线方向的分力，此分力推动第二连接块33向外偏移，从而驱动第二连接块33移动，第二连接块33积蓄弹性回复力，直至锁定块34越过母端接头20的外壁面，此时锁定块34位于第二移动轨迹的末端，第二连接块33的弹性回复力释放，将锁定块34抵压在母端接头20的端部，这时候锁定块34位于位移限制块221的周向，使得位移限制块221不能偏移，也就使得第一卡块25始终卡入第一卡槽301内，第二管路300得以更加稳定牢靠的固定。

进一步地，继续参照图4以及图12所示，锁定块34于面向公端接头10的一侧设有第三被迫推斜面342，当需要拆离第二管路300时候，，只要下拉锁止件30，第三被迫推斜面342与母端接头20的壁面抵接，第三被迫推斜面342所受到的作用力分解为一个垂直于第二安装孔31的轴线方向的分力，此分力推动第二连接块33向外偏移，从而驱动第二连接块33移动，第二连接块33积蓄弹性回复力，操作人员继续下拉锁止件30，直至锁定块34到达第二缺口32，此时锁止件30位于第二移动轨迹的起始端，第二连接块33的弹性回复力释放，回到初始状态，此时锁止件30不再限制位移限制块221的移动，操作人员将第一凸起23掰开一定距离，第一卡块25从第一卡槽301内脱出，将第二管路300抽离即可，方便快捷。

为避免锁止件30从母端接头20上脱出，母端接头20的外壁面上设有凸设有第一限位块27，参照图2、图4以及图9所示，本申请所提供的实施例中，第一限位块27设有多个，多个第一限位块27环形间隔设置，相邻的第一限位块27位于同一高度，第一限位块27位于第二移动轨迹的起始端，锁止件30抵靠在第一限位块27上，从而限制了锁止件30的其一方向的移动，而锁定块34抵靠在第三缺口26的顶壁上，限制了锁止件30的另一个方向的移动，锁止件30的位置得以限定，操作人员未进行操作时候，锁止件30只能小幅度的移动，而不会从母端接头20上脱出。

参照图3、图5以及图9所示，母端接头20的外壁面上凸设有第二限位块28，第二安装孔31的内壁面上凹陷设置有限位槽35，第二限位块28与限位槽35均沿第二移动轨迹的延伸方向延伸，第二限位块28的外轮廓面与限位槽35的内轮廓面相适应，第二限位块28间隙配合于限位槽35内，从而限制了锁止件30的转动。本领域的技术人员可以知晓，也可以将限位槽35设置在母端接头20的外壁面，而将第二限位块28设置在第二安装孔31的内壁面上，同样起到限制锁止件30转动的效果，在此不做限定。

本申请所提供的实施例中，公端接头10与母端接头20之间通过卡合连接，具体地，参照图5、图8以及图9所示，公端接头10的外壁面凸设有第二卡块12，第二卡块12与第三缺口26相对应设置，第二卡块12的背离公端接头10的一侧设有第三迫推斜面121，母端接头20的第一端的内壁面上设有第四被迫推斜面214，母端接头20的侧壁面上环设有若干第四缺口29，母端接头20通过第一通孔套设于公端接头10上，第三迫推斜面121与第四被迫推斜面214抵靠，第四被迫推斜面214所受到的作用力分解为一个垂直于第一安装孔21的轴线方向的分力，此分力推动母端接头20的端部向外偏移，操作人员继续安装母端接头20，直至第二卡块12到达第三缺口26，母端接头20安装到位。本领域的技术人员知晓，母端接头20也可以通过其他固定方式，例如黏接、螺栓连接、焊接、热熔连接、一体成型的多种方式，在此不做限定。

参照图4以及图5所示，流路通道11内设有密封件，当第二管路300安装至快插接头100内时，密封件密封贴合于第二管路300的外壁面与流路通道11的内壁面之间。本申请所提供的实施例中，密封件包括第一密封圈13以及分隔环14，第一密封圈13设有两个，两个第一密封圈13对称设置于分隔环14的相对两侧，以提高密封效果，避免冷却液泄露。

进一步地，参照图4以及图5所示，在公端接头10上套设有第二密封圈15，以密封与第一管路200的连接处，避免冷却液泄露。

一种可行的实施方式中，公端接头10优选为尼龙66+30％玻璃纤维/尼龙66+35％玻璃纤维的材质，母端接头20优选为尼龙11+8％玻璃纤维/尼龙66/尼龙66+30％玻璃纤维的材质，锁止件30优选为尼龙66/尼龙66+30％玻璃纤维的材质，第一密封圈13优选为三元乙丙橡胶/氟橡胶/氟硅橡胶的材质，分隔环14优选为尼龙66+30％玻璃纤维/尼龙66+35％玻璃纤维的材质，第二密封圈15优选为三元乙丙橡胶/氟橡胶/氟硅橡胶的材质。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种快插接头，用于将第一管路与第二管路相连通，其特征在于，包括：

公端接头，所述公端接头的第一端与第一管路连接，所述公端接头内形成有流路通道，所述第一管路经由所述流路通道与所述第二管路相连通；

母端接头，所述母端接头上设有第一安装孔，所述公端接头的第二端延伸进所述第一安装孔内，所述第一安装孔的第一端与所述公端接头连接，所述母端接头于所述第一安装孔的第二端设有位移限制部，所述位移限制部可沿第一移动轨迹发生偏移；

锁止件，所述锁止件上设有第二安装孔，所述母端接头延伸进所述第二安装孔内，所述锁止件可沿第二移动轨迹往复移动；

其中：

所述位移限制部于所述第一移动轨迹的起始端上具有第一姿态，所述位移限制部于所述第一移动轨迹的末端上具有第二姿态；

当所述位移限制部处于所述第一姿态时，所述位移限制部错位于所述第二移动轨迹，当所述锁止件移动至所述第二移动轨迹的末端时，所述锁止件限制所述位移限制部移动至所述第一移动轨迹的末端；

当所述位移限制部处于所述第二姿态时，所述位移限制部延伸进所述第二移动轨迹内，以限制所述锁止件移动至所述第二移动轨迹的末端。

2.根据权利要求1所述的快插接头，其特征在于，

所述第一安装孔的第二端的内壁面向背离所述公端接头的一端凸设有若干第一凸起，若干所述第一凸起之间形成有第一缺口，所述第一凸起于所述第一安装孔的内壁面上凸设有第一卡块，所述位移限制部连接于所述第一凸起的外壁面上；

所述第二管路的外径与所述第一安装孔的内径相适应，所述第二管路的外壁面上凹设有第一卡槽。

3.根据权利要求2所述的快插接头，其特征在于，所述第二管路的靠近所述公端接头的一端的端部设有第一迫推斜面，所述第一卡块的背离所述公端接头的一端设有第一被迫推斜面。

4.根据权利要求2所述的快插接头，其特征在于，所述位移限制部包括位移限制块以及第一连接块，所述第一连接块的相对两端分别连接所述位移限制块以及所述第一凸起，所述位移限制块与所述母端接头的端部之间具有预设间隙。

5.根据权利要求1所述的快插接头，其特征在于，所述锁止件的侧壁上设有若干第二缺口，所述第二缺口内凸设有第二连接块，所述第二连接块的自由端上设有锁定块，所述锁定块于背离所述公端接头的一侧设有第二迫推斜面；

所述母端接头的侧壁上设有若干第三缺口，所述第三缺口与所述锁定块一一对应，所述第三缺口于背离所述公端接头的壁面上设有第二被迫推斜面。

6.根据权利要求5所述的快插接头，其特征在于，所述锁定块于面向所述公端接头的一侧设有第三被迫推斜面。

7.根据权利要求5所述的快插接头，其特征在于，所述母端接头的外壁面上设有凸设有第一限位块，所述第一限位块位于所述第二移动轨迹的起始端。

8.根据权利要求5所述的快插接头，其特征在于，所述母端接头的外壁面上凸设有第二限位块，所述第二安装孔的内壁面上凹陷设置有限位槽，所述第二限位块与所述限位槽均沿所述第二移动轨迹的延伸方向延伸，所述第二限位块间隙配合于所述限位槽内。

9.根据权利要求5所述的快插接头，其特征在于，所述公端接头的外壁面凸设有第二卡块，所述第二卡块与所述第三缺口相对应设置，所述第二卡块的背离所述公端接头的一侧设有第三迫推斜面，所述母端接头的第一端的内壁面上设有第四被迫推斜面。

10.根据权利要求5所述的快插接头，其特征在于，所述流路通道内设有密封件，当所述第二管路安装至所述快插接头内时，所述密封件密封贴合于所述第二管路的外壁面与所述流路通道的内壁面之间。