CN116605723B - 一种服饰加工用纱线收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种服饰加工用纱线收卷装置，包括收卷固定架，收卷固定架的顶端一侧固定连接有连接板，收卷固定架的一侧固定连接有卷收固定架，卷收固定架的顶部固定连接有安装板，连接板的一端进料端的边侧设置有送线机构，通过调速电机的转动带动贴合控速橡胶滚轮的转速，控制平衡限制筒在纱线进行收卷时，速度进行控制，避免速度过快发生纱线缠绕，通过卷收电机的转动带动纱线收卷筒进行转动对纱线进行收卷，避免发生打结。
Description
技术领域
本发明涉及纱线收卷技术领域，特别涉及一种服饰加工用纱线收卷装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。在纱线纺织成型后需要通过纱线收卷装置对纱线进行卷收，然后从卷收辊上拆卸，将纱线搬运码垛。
申请号为CN201911175111.5，所公开的一种可防止纱线松散的纱线收卷装置，通过设置防护机构，在收卷时对布料进行防护，避免布料松散；通过设置收卷机构的一端与导向机构侧壁的清洁机构转动连接，收卷机构转动时带动清洁机构将布料进行清扫，避免收卷布料时灰尘附着在布料的表面，提高布料的生产质量。
申请号为CN201711209895.X，所公开的一种纱线收卷装置，当纱线设置在滑轮二上时，杠杆的重量向设置有滑轮二一端倾斜，橡胶垫一端上升，橡胶垫远离轻触开关，电机一可以开始被启动；当在收卷时纱线端粒，那么杠杆在滑轮二一端重量减少，橡胶垫一端向下坠落，当压到轻触开关时，轻触开关切断相对应的纱线断裂处的电机一，该电机一停止运转。这种设计可以有效避免一根纱线断裂，整台机械停止运转的窘境。
虽然现有技术中可以在一定程度上提高纱线的收卷效率，然而在纱线收卷的过程中，两根纱线之间容易发生缠绕偏移的情况，导致纱线收卷后无法进行使用。
因此，发明一种服饰加工用纱线收卷装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服饰加工用纱线收卷装置，以解决上述背景技术中提出在纱线收卷的过程中，两根纱线之间容易发生缠绕偏移的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服饰加工用纱线收卷装置，包括收卷固定架，所述收卷固定架的顶部固定连接有连接板，所述收卷固定架的端部固定连接有卷收固定架，所述卷收固定架的顶部固定连接有安装板，所述连接板的一端进料端的边侧设置有送线机构；所述连接板的边侧固定安装有松放线机构，所述安装板的进料端设置有防纠偏缠绕机构；所述连接板与安装板的顶部均设有收线组件，所述收线组件包括分别与连接板和安装板固定连接的伸缩组件，两个所述伸缩组件的端部均固定连接有卷收电机，所述卷收电机的端部均转动连接有限位板，所述卷收电机的输出轴固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端均螺纹套接有活动套，两个所述活动套的外壁上均通过限位组件转动连接有转动套，两个所述转动套的外壁上设有呈阵列分布的连接杆，两个所述转动套上相对应的连接杆端部均共同连接有检测组件；所述检测组件包括与所述限位板滑动连接的挤压块，所述挤压块朝向的柔性件的一面开设有呈阵列分布的凹槽，所述凹槽的中心部分均设有弹性件，所述弹性件的顶部均设有与柔性件内顶固定连接的感应元件。在对加工用的纱线进行收卷时，通过收卷固定架和卷收固定架上的连接板和安装板便于对加工用纱线收卷装置构件进行安装固定，方便纱线的收卷。
优选的，所述送线机构包括与连接板的背面固定连接的两个驱动电机，两个所述驱动电机的传动端均固定连接有送线滚筒，两个所述送线滚筒之间空隙的下方设有与连接板侧面固定连接的输线转轴；所述输线转轴的外侧固定连接有两个第一防缠凹陷送线轮，其中一个所述送线滚筒的下方固定安装有固定框，所述固定框的顶端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有的移动座，所述移动座的背面与固定框一侧固定连接的滑轨滑动连接，所述移动座的正面转动连接有两个平衡转筒。在对纱线进行送线加工收卷时，通过连接板背面的两个驱动电机的转动带动送线滚筒进行转动，在两个送线滚筒进行转动的同时便于对加工用纱线进行送料输送，为了防止在进线时，发生纱线发生缠绕。
优选的，所述连接板的进料侧通过固定件活动连接有安装框，所述安装框内侧之间活动连接有若干根固定轴，每根所述固定轴的外侧套设有输线筒。在对加工用的纱线进行送料输入时，通过设置的安装框上若干根固定轴外侧套设的输线筒便于对纱线进行送料，输线筒在送线的过程中，起到滚动传动作用，有利于纱线送线。
优选的，所述松放线机构包括设置在收线组件下方的平衡限制筒，所述平衡限制筒的一侧固定连接有连接架；所述连接架的一侧固定连接有调速电机，所述调速电机的传动端固定连接有贴合控速橡胶滚轮，所述贴合控速橡胶滚轮与平衡限制筒贴合设置，所述连接架的下方固定连接有筐架，所述筐架的内部侧活塞连接有第一松放滚筒，所述第一松放滚筒的位置正对处设置有第二松放滚筒，所述第二松放滚筒的两端活动连接有安装框架，所述安装框架的背面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二松放滚筒的下方活动连接有分线转轴，所述分线转轴的外侧固定连接有两个第二防缠凹陷送线轮。在对两条同步输送的纱线进行收卷时，为了防止两根纱线之间交织发生缠绕，且在纱线经过分线转轴上的第二防缠凹陷送线轮进行分隔输送，防止两条纱线之间接触打结。
优选的，所述安装板的边侧固定连接有连接框，所述连接框的顶部滑动连接有两个对称设置的小平衡筒，其中一个所述小平衡筒通过伸缩件进行控制。优选的，所述防纠偏缠绕机构包括与安装板一侧固定连接的安装架，所述安装架的内部活动连接有两个防纠偏缠绕筒，两个所述防纠偏缠绕筒的一端通过均设置有啮合轮，两个所述啮合轮之间啮合连接，所述防纠偏缠绕筒的一侧设置有两个分线滚轴，所述分线滚轴的中部开设有分线槽，其中一个所述防纠偏缠绕筒的端部与安装板背面的旋转电机的传动端固定连接。通过设置的分线滚轴上的两个分线槽分别对对应的纱线进行分线处理，避免在两根纱线同时进行输送时发生缠绕。
优选的，所述安装板的一侧固定连接有剪切框架，所述剪切框架的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有切线刀通过设置的剪切框架上的小型电动伸缩杆的伸缩带动切线刀对纱线绕卷完成后的纱线进行切断。
优选的，所述伸缩组件与伸缩件均为液压伸缩杆。
优选的，所述安装板上转动连接有接线辊，所述接线辊的上固定连接有第三防缠凹陷送线轮，所述分线转轴的水平高度大于连接框的水平高度，所述分线转轴水平高度与接线辊水平高度相等。
优选的，所述双向丝杠的外侧设有纱线收卷筒，所述纱线收卷筒的内圈均设有呈整列分布的啮合槽，所述啮合槽与挤压块相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明通过设置第二防缠凹陷送线轮，在对纱线进行松紧收卷控制时，纱线经过分线转轴上的第二防缠凹陷送线轮，通过第二防缠凹陷送线轮对纱线收卷时防止打结，通过调速电机的转动带动贴合控速橡胶滚轮的转速，控制平衡限制筒在纱线进行收卷时，速度进行控制，避免速度过快发生纱线缠绕，通过卷收电机的转动带动纱线收卷筒进行转动对纱线进行收卷，避免发生打结。
2.本发明通过设置防纠偏缠绕筒与分线滚轴，在纱线进行输送时，避免纱线长时间的收卷，发生缠绕，通过安装板一侧的旋转电机的转动带动其中一个防纠偏缠绕筒进行转动，相对设置的防纠偏缠绕筒的转动带动一端的其中个啮合齿轮进行转动，从而便于对另一个啮合齿轮上的防纠偏缠绕筒进行转动，便于对纱线进行输送进行绕卷使用，通过设置的分线滚轴上的分线槽对纱线进行分线处理，避免在两根纱线同时进行输送时发生缠绕。
3.本发明通过设置收线组件与检测组件，第一方面，卷收电机带动双向丝杠转动，双向丝杠通过使得挤压块对纱线收卷筒的进行固定，进而可以快速进行纱线收卷筒的更换；第二方面，在柔性件与纱线收卷筒发生相对挤压过程中，柔性件与纱线收卷筒不接触的部分逐渐膨胀，并对对纱线收卷筒远离限位板的一端进行限位，从而加强收线组件对纱线收卷筒的固定效果；第三方面，控制系统通过检测探测出数值的感应元件所对应的弹性件的收缩量，从而确定纱线收卷筒的两端是否均处于固定状态，并通过驱动双向丝杠旋转进行调整，避免纱线收卷筒在对纱线进行收卷的过程中，由于离心力的影响，使得纱线收卷筒出现圆跳动的现象。
4.本发明通过设置感应元件，感应元件对纱线收卷筒上纱线的厚度进行检测，当感应元件所检测到的两个纱线收卷筒相对应区域内的纱线的厚度不一致时，控制系统通过控制伸缩件或电动推杆，对两个纱线收卷筒对应的纱线张力进行调节，从而使得两个纱线收卷筒上的纱线厚度保持一致，进而避免两个纱线收卷筒在对不同纱线进行收卷时，两个纱线收卷筒上的纱线出现收卷不均的现象。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的送线机构结构示意图。
图3为本发明的送线滚筒结构示意图。
图4为本发明的平衡转筒结构示意图。
图5为本发明的安装框结构示意图。
图6为本发明的松放线机构结构示意图。
图7为本发明的收卷电机结构示意图。
图8为本发明的防纠偏缠绕机构结构示意图。
图9为本发明的第一纱线收卷筒结构示意图。
图10为本发明收线组件的结构示意图。
图11为本发明挤压块的结构示意图。
图12为本发明收线组件使用时的结构示意图。
图中：1、收卷固定架；101、连接板；102、卷收固定架；103、安装板；2、送线机构；201、驱动电机；202、送线滚筒；203、输线转轴；204、第一防缠凹陷送线轮；205、固定框；206、第一电动伸缩杆；207、移动座；208、滑轨；209、平衡转筒；2091、安装框；2092、固定轴；2093、输线筒；3、松放线机构；301、平衡限制筒；302、连接架；3021、调速电机；3022、贴合控速橡胶滚轮；303、筐架；3031、第一松放滚筒；3032、第二松放滚筒；304、第二电动伸缩杆；305、分线转轴；306、第二防缠凹陷送线轮；307、连接框；
308、小平衡筒；4、防纠偏缠绕机构；401、安装架；402、防纠偏缠绕筒；
403、啮合轮；404、分线滚轴；405、分线槽；406、旋转电机；5、接线辊；
501、第三防缠凹陷送线轮；6、剪切框架；601、电动推杆；602、切线刀；
7、收线组件；701、伸缩组件；702、卷收电机；703、限位板；704、双向丝杠；705、活动套；706、转动套；707、连接杆；8、检测组件；801、挤压块；802、柔性件；803、感应元件；9、纱线收卷筒；10、啮合槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-9，本发明提供以下技术方案一种服饰加工用纱线收卷装置，包括收卷固定架1，收卷固定架1的顶部固定连接有连接板101，收卷固定架1的端部固定连接有卷收固定架102，卷收固定架102的顶部固定连接有安装板103，连接板101的一端进料端的边侧设置有送线机构2；连接板101的边侧固定安装有松放线机构3，安装板103的进料端设置有防纠偏缠绕机构4。
具体使用时，在对加工用的纱线进行收卷时，通过收卷固定架1和卷收固定架102上的连接板101和安装板103便于对加工用纱线收卷装置构件进行安装固定，方便纱线的收卷。
送线机构2包括与连接板101的背面固定连接的两个驱动电机201，两个驱动电机201的传动端均固定连接有送线滚筒202，送线滚筒202的下方设有输线转轴203，输线转轴203的外侧固定连接有两个第一防缠凹陷送线轮204，其中一个送线滚筒202的下方固定安装有固定框205，固定框205的顶端固定连接有第一电动伸缩杆206，第一电动伸缩杆206的伸缩端固定连接有的移动座207，移动座207的背面与固定框205一侧固定连接的滑轨208滑动连接，移动座207的正面活动连接有两个平衡转筒209。
具体使用时，在对纱线进行送线加工收卷时，通过连接板101背面的两个驱动电机201的转动带动送线滚筒202进行转动，在两个送线滚筒202进行转动的同时便于对加工用纱线进行送料输送，为了防止在进线时，发生纱线发生缠绕，通过输线转轴203外侧的两个凹陷的第一防缠凹陷送线轮204对两根不同纱线分别输线，两根不同纱线在对应第一防缠凹陷送线轮204外侧凹陷处，避免在纱线送料过程中发生偏移，通过固定框205上的第一电动伸缩杆206的伸缩带动滑轨208上的移动座207进行上下滑动，使得移动座207能够带动平衡转筒209进行调节，使得两个平衡转筒209进行接触，纱线穿过两个平衡转筒209之间，从而方便纱线的送料过程中，可以对纱线进行整理，避免在送线过程中打结，或者发生送线缠绕。
连接板101的进料边侧通过固定件的连接安装框2091，安装框2091内侧之间活动连接有若干根固定轴2092，每根固定轴2092的外侧套设有输线筒2093。
具体使用时，在对加工用的纱线进行送料输入时，通过设置的安装框2091上若干根固定轴2092外侧套设的输线筒2093便于对纱线进行送料，输线筒2093在送线的过程中，起到滚动传动作用，有利于纱线送线。本实施例中固定轴2092设置为两个，分别对应两个不同的纱线。
松放线机构3包括与连接板101另一端的顶部固定连接的卷收电机，卷收电机的传动端固定连接有纱线收卷筒9，纱线收卷筒9的底端固定连接有平衡限制筒301，平衡限制筒301的一侧固定连接有连接架302，连接架302的一侧固定连接有调速电机3021，调速电机3021的传动端固定连接有贴合控速橡胶滚轮3022，贴合控速橡胶滚轮3022与平衡限制筒301贴合设置，连接架302的底端固定连接有筐架303，筐架303的内部侧活塞连接有第一松放滚筒3031，第一松放滚筒3031的位置正对处设置有第二松放滚筒3032，第二松放滚筒3032的两端活动连接有安装框架，安装框架的背面固定连接有第二电动伸缩杆304，第二松放滚筒3032的底端活动连接有分线转轴305，分线转轴305的外侧固定连接有两个第二防缠凹陷送线轮306，安装板103的边侧固定连接有连接框307。
具体使用时，在对两条同步输送的纱线进行收卷时，为了防止两根纱线之间交织发生缠绕，且在纱线经过分线转轴305上的第二防缠凹陷送线轮306进行分隔输送，防止两条纱线之间接触打结，通过设置的第二电动伸缩杆304的伸缩推动安装框2091架上的第二松放滚筒3032与第一松放滚筒3031进行贴合，从而便于对纱线在收卷时，能够控制收卷的速度，通过连接架302上的调速电机3021的转动带动贴合控速橡胶滚轮3022的转速，控制平衡限制筒301在纱线进行收卷时，速度进行控制，通过设置的卷收电机的转动带动纱线收卷筒9进行转动对纱线进行收卷。
安装板103的边侧固定连接有连接框307，连接框307的顶部滑动连接有两个对称设置的小平衡筒308，其中一个小平衡筒308通过伸缩件进行控制。防纠偏缠绕机构4包括与安装板103一侧固定连接的安装架401，安装架401的内部活动连接有两个防纠偏缠绕筒402，两个防纠偏缠绕筒402的一端通过均设置有啮合轮403，啮合轮403之间啮合连接，防纠偏缠绕筒402的一侧设置有两个分线滚轴404，分线滚轴404的中部开设有分线槽405，其中一个防纠偏缠绕筒402一端与安装板103背面的旋转电机406的传动端固定连接。
具体使用时，在纱线进行输送时，避免纱线长时间的收卷，发生缠绕，通过安装板103一侧的旋转电机406的转动带动其中一个防纠偏缠绕筒402进行转动，通过其中一个防纠偏缠绕筒402的转动带动一端的其中一个啮合轮403进行转动，从而便于对另一个啮合轮403上的防纠偏缠绕筒402进行转动，便于对纱线进行输送进行绕卷使用，通过设置的分线滚轴404上的两个分线槽405分别对对应的纱线进行分线处理，避免在两根纱线同时进行输送时发生缠绕。
安装板103的一侧固定连接有剪切框架6，剪切框架6的一侧固定连接有小型电动伸缩杆，小型电动伸缩杆的伸缩端固定连接有切线刀602。
具体使用时，通过设置的剪切框架6上的小型电动伸缩杆的伸缩带动切线刀602对纱线绕卷完成后的纱线进行切断。
安装板103的出线端背面固定连接有卷收电机702，卷收电机702的传动端固定连接有纱线收卷筒9。
具体使用时，通过设置的卷收电机702的转动带动纱线收卷筒9，便于对纱线进行收卷。
在对加工用的纱线进行收卷时，两根纱线分别上下交叉错开通过安装框2091上设置套设的输线筒2093进行送料，再通过驱动电机201的转动带动送线滚筒202进行转动，对加工用纱线进行送料输送，为了防止在进线时，发生纱线发生缠绕，且输线转轴203外侧的两个凹陷的第一防缠凹陷送线轮204对两根不同纱线分别在对应第一防缠凹陷送线轮204外侧凹陷处进行分别输线，避免在纱线送料过程中发生偏移，同时第一电动伸缩杆206的伸缩带动滑轨208上的移动座207进行移动，使得平衡转筒209与平衡转筒209之间进行接触，且对纱线穿过两个平衡转筒209之间，从而方便在纱线送料过程中，可以对纱线进行整理，避免在送线过程中打结；纱线在经过松放线机构3时，通过两个第二防缠凹陷送线轮306进行分隔输送，防止两条纱线之间接触打结，一根纱线进入到第二松放滚筒3032与第一松放滚筒3031之间，通过第二电动伸缩杆304的伸缩推动安装框2091架上的第二松放滚筒3032与第一松放滚筒3031进行贴合，对纱线收卷的速度进行控制，同时调速电机3021的转动带动橡胶滚轮进行控速，使得平衡限制筒301在纱线进行收卷时，控制收卷的速度；另一条纱线经过两根小平衡筒308进入到防纠偏缠绕机构4，通过旋转电机406的转动带动其中一个防纠偏缠绕筒402进行转动，便于其中一个防纠偏缠绕筒402的转动带动啮合轮403进行转动，使得另一个啮合轮403上的防纠偏缠绕筒402进行转动，对纱线进行收卷输送，最后通过卷收电机702的转动带动纱线收卷筒9，使得对纱线进行收卷完成。
实施例二
基于上一实施例，虽然上述实施例能够解决在纱线收卷的过程中，两根纱线之间容易发生缠绕偏移的情况，但是纱线收卷的过程中，收卷筒无法快速拆卸，降低收卷效率，同时在收卷的过程中无法时刻监测纱线在收卷筒上的收卷状况，从而不能及时作出相应的调节。鉴于此，在实施例一的基础上进行改进，其改进后的技术方案如下。
请参阅图10-12，本发明提供以下技术方案一种服饰加工用纱线收卷装置，包括收卷固定架1，收卷固定架1的顶部固定连接有连接板101，收卷固定架1的端部固定连接有卷收固定架102，卷收固定架102的顶部固定连接有安装板103，连接板101的一端进料端的边侧设置有送线机构2；连接板101的边侧固定安装有松放线机构3，安装板103的进料端设置有防纠偏缠绕机构4；连接板101与安装板103的顶部均设有收线组件7，收线组件7包括分别与连接板101和安装板103固定连接的伸缩组件701，两个伸缩组件701的端部均固定连接有卷收电机702，卷收电机702的端部均转动连接有限位板703，卷收电机702的输出轴固定连接有双向丝杠704，双向丝杠704的两端均螺纹套接有活动套705，两个活动套705的外壁上均通过限位组件转动连接有转动套706，两个转动套706的外壁上设有呈阵列分布的连接杆707，两个转动套706上相对应的连接杆707端部均共同连接有检测组件8；检测组件8包括与限位板703滑动连接的挤压块801，挤压块801的顶部均固定连接有柔性件802，所述挤压块801朝向的柔性件802的一面开设有呈阵列分布的凹槽，所述凹槽的中心部分均设有弹性件，所述弹性件的顶部均设有与柔性件802内顶固定连接的感应元件803。
具体的，安装板103上转动连接有接线辊5，接线辊5的上固定连接有第三防缠凹陷送线轮501，分线转轴305的水平高度大于连接框307的水平高度，分线转轴305水平高度与接线辊5水平高度相等。
具体的，双向丝杠704的外侧设有纱线收卷筒9，纱线收卷筒9的内圈均设有呈整列分布的啮合槽10，啮合槽10与挤压块801相啮合。
限位板703与安装板103之间设有锁止组件，限位组件与锁止组件均为电磁插销，限位板703上开设有与挤压块801滑动连接的限位槽；本装置的外部设有控制系统，控制系统可对装置内的电气元件进行控制。
初始状态下，限位组件弹出使得活动套705与转动套706处于锁止状态，锁止组件弹出，使得限位板703与安装板103处于锁止状态，双向丝杠704上的两个活动套705均位于双向丝杠704的中部。
使用时，将纱线收卷筒9套在双向丝杠704上，纱线收卷筒9的端部与限位板703的侧面接触，纱线收卷筒9内圈的啮合槽10与挤压块801啮合；之后由控制系统控制卷收电机702旋转，使得卷收电机702的输出轴驱动双向丝杠704转动，由于活动套705与转动套706处于锁止状态限位板703与安装板103处于锁止状态，且挤压块801通过限位槽与限位板703滑动连接，从而在双向丝杠704转动的过程中，位于双向丝杠704中部的两个活动套705通过限位组件带动各自对应的转动套706转动，从而在双向丝杠704转动的过程中，两个转动套706以相同的速度分别向双向丝杠704的两端移动，两个转动套706移动的过程中通过带动各自对应的连接杆707分别向双向丝杠704的两端移动，由于连接杆707的两端分别与挤压块801和转动套706铰接，且挤压块801通过限位槽与限位板703滑动连接，从而在转动套706移动的过程中，转动套706通过连接杆707使得挤压块801向纱线收卷筒9内壁移动，最终使得转动套706上所有的挤压块801均与纱线收卷筒9内壁上的啮合槽10相啮合；在挤压块801向啮合槽10移动的过程中，挤压块801上的柔性件802逐渐进入啮合槽10的内部，并与纱线收卷筒9上的啮合槽10发生相对挤压；柔性件802为气囊或弹性膜，在柔性件802与纱线收卷筒9发生相对挤压过程中，柔性件802与纱线收卷筒9接触的部分逐渐收缩，柔性件802与纱线收卷筒9不接触的部分逐渐膨胀，膨胀的部分对纱线收卷筒9远离限位板703的一端进行限位(如图12所示)，从而加强收线组件7对纱线收卷筒9的固定效果。
在挤压块801与啮合槽10发生相对挤压的过程中，柔性件802受挤压力的影响逐渐收缩，从而使得柔性件802内部的感应元件803逐渐向挤压块801上的凹槽移动，最终使得感应元件803进入到凹槽的内部，此时凹槽与感应元件803之间的弹性件起到限位作用，避免在柔性件802带动感应元件803向凹槽方向移动时感应元件803出现错位现象；在感应元件803进入到凹槽移内部后，控制系统通过检测有多少个感应元件803探测出数值，从而确定纱线收卷筒9的长度，柔性件802中的感应元件803等比等距分布；控制系统通过检测探测出数值的感应元件803所对应的弹性件的收缩量，从而确定纱线收卷筒9的两端是否均处于固定状态，感应元件803为超声波探测头，超声波探测头与控制系统电连接，弹性件为弹性伸缩杆。
若纱线收卷筒9的两端的内径相等，控制系统检测到的探测出数值的感应元件803所对应的弹性件的收缩量应处于相同量。
然而在长期的使用过程中，纱线收卷筒9两端的内径或多或少都会发生一些形变，纱线收卷筒9在发生形变后，当挤压块801与纱线收卷筒9靠近限位板703一端啮合后，控制系统所检测到的探测出数值的感应元件803所对应的弹性件的收缩量处于不同量；假设纱线收卷筒9远离限位板703一端的内径在长期使用过程中出现形变，使得纱线收卷筒9远离限位板703一端的内径大于纱线收卷筒9靠近限位板703一端的内径，此时控制系统控制双向丝杠704上靠近限位板703一端的活动套705上的限位组件收缩，从而使得靠近限位板703一端的活动套705与转动套706处于非锁止状态，之后控制卷收电机702继续带动双向丝杠704旋转，此时由于靠近限位板703一端的活动套705与转动套706处于非锁止状态，而远离限位板703一端的活动套705与转动套706处于锁止状态，且双向丝杠704与活动套705具有相互锁止的功能，从而在双向丝杠704转动的过程中，靠近限位板703一端转动套706不动作，远离限位板703一端转动套706带通过连接杆707使得挤压块801向纱线收卷筒9内壁移动，而挤压块801靠近限位板703的一端绕连接杆707与挤压块801的铰接处转动，从而使得挤压块801远离限位板703的一端逐渐与纱线收卷筒9远离限位板703一端的内壁贴合，最终使得挤压块801与纱线收卷筒9内壁相接触部分所对应的弹性件的收缩量相一致，避免纱线收卷筒9在对纱线进行收卷的过程中，由于离心力的影响，使得纱线收卷筒9出现圆跳动的现象。
在收线组件7与检测组件8完成的纱线收卷筒9的固定后，控制系统控制限位组件收缩，使得活动套705与转动套706处于非锁止状态，锁止组件收缩，使得限位板703与安装板103处于非锁止状态；之后控制系统控制伸缩组件701带动卷收电机702往复伸缩，伸缩量以之前控制系统所计算出的数值为准，同时控制系统控制卷收电机702通过输出轴带动双向丝杠704旋转，由于活动套705与转动套706处于非锁止状态，且活动套705与双向丝杠704具有自锁功能，从而使得卷收电机702带动双向丝杠704旋转的过程中，通过挤压块801与凹槽的配合同步带动纱线收卷筒9对纱线进行收卷，在纱线收卷筒9对纱线收卷的过程中，感应元件803始终对纱线收卷筒9上纱线的厚度进行检测。
由于本装置是同时对两根纱线进行收卷，两根纱线分别上下交叉错开通过安装框2091上设置套设的输线筒2093进行送料，从而输线筒2093出来后两根纱线通过送线机构2进入到松放线机构3中，两根纱线在进入松放线机构3后，通过分线转轴305上的第二防缠凹陷送线轮306分离，其中一条纱线向上经第一松放滚筒3031和第二松放滚筒3032缠绕在连接板101上的纱线收卷筒9上，另一条纱线向右经过两根小平衡筒308缠绕在安装板103上的纱线收卷筒9上；两根纱线从分线转轴305到各自所对应的纱线收卷筒9之间的行程相一致。
由于感应元件803始终对纱线收卷筒9上纱线的厚度进行检测，且两根纱线从分线转轴305到各自所对应的纱线收卷筒9之间的行程相一致，从而使得两个纱线收卷筒9在对纱线进行收卷时，感应元件803所检测到的纱线的厚度理应一致，将安装在连接板101上的纱线收卷筒9设为A收卷筒，将安装在安装板103上的纱线收卷筒9设为B收卷筒，当感应元件803所检测到的A收卷筒某一区域内的纱线的厚度大于B收卷筒上与A收卷筒相对应区域内的纱线的厚度时，控制系统通过控制伸缩件带动一个小平衡筒308在连接框307上滑动，从而调节与B收卷筒对应纱线的张力，从而使得A收卷筒与B收卷筒上的纱线的厚度保持一致，进而避免A收卷筒与B收卷筒在对不同纱线进行收卷时，A收卷筒与B收卷筒上的纱线出现收卷不均的现象。
在纱线收卷筒9完成对纱线的收卷后，控制伸缩组件701带动卷收电机702收缩，使得限位板703与安装板103或连接板101接触，之后控制锁止组件弹出，使得限位板703与安装板103连接板101处于锁止状态，控制系统控制限位组件弹出，使得活动套705与转动套706处于锁止状态，控制系统控制卷收电机702反转使得挤压块801失去对纱线收卷筒9的固定，进而可以快速进行纱线收卷筒9的更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种服饰加工用纱线收卷装置，包括收卷固定架(1)，其特征在于：所述收卷固定架(1)的顶部固定连接有连接板(101)，所述收卷固定架(1)的端部固定连接有卷收固定架(102)，所述卷收固定架(102)的顶部固定连接有安装板(103)，所述连接板(101)的一端进料端的边侧设置有送线机构(2)；所述连接板(101)的边侧固定安装有松放线机构(3)，所述安装板(103)的进料端设置有防纠偏缠绕机构(4)；所述连接板(101)与安装板(103)的顶部均设有收线组件(7)，所述收线组件(7)包括分别与连接板(101)和安装板(103)固定连接的伸缩组件(701)，两个所述伸缩组件(701)的端部均固定连接有卷收电机(702)，所述卷收电机(702)的端部均转动连接有限位板(703)，所述卷收电机(702)的输出轴固定连接有双向丝杠(704)，所述双向丝杠(704)的两端均螺纹套接有活动套(705)，两个所述活动套(705)的外壁上均通过限位组件转动连接有转动套(706)，两个所述转动套(706)的外壁上设有呈阵列分布的连接杆(707)，两个所述转动套(706)上相对应的连接杆(707)端部均共同连接有检测组件(8)；所述检测组件(8)包括与所述限位板(703)滑动连接的挤压块(801)，所述挤压块(801)朝向的柔性件(802)的一面开设有呈阵列分布的凹槽，所述凹槽的中心部分均设有弹性件，所述弹性件的顶部均设有与柔性件(802)内顶固定连接的感应元件(803)。
2.根据权利要求1所述的一种服饰加工用纱线收卷装置，其特征在于：所述送线机构(2)包括与连接板(101)的背面固定连接的两个驱动电机(201)，两个所述驱动电机(201)的传动端均固定连接有送线滚筒(202)，两个所述送线滚筒(202)之间空隙的下方设有与连接板(101)侧面固定连接的输线转轴(203)；所述输线转轴(203)的外侧固定连接有两个第一防缠凹陷送线轮(204)，其中一个所述送线滚筒(202)的下方固定安装有固定框(205)，所述固定框(205)的顶端固定连接有第一电动伸缩杆(206)，所述第一电动伸缩杆(206)的伸缩端固定连接有移动座(207)，所述移动座(207)的背面与固定框(205)一侧固定连接的滑轨(208)滑动连接，所述移动座(207)的正面转动连接有两个平衡转筒(209)。
3.根据权利要求1所述的一种服饰加工用纱线收卷装置，其特征在于：所述连接板(101)的进料侧通过固定件活动连接有安装框(2091)，所述安装框(2091)内侧之间活动连接有若干根固定轴(2092)，每根所述固定轴(2092)的外侧套设有输线筒(2093)。
4.根据权利要求1所述的一种服饰加工用纱线收卷装置，其特征在于：所述松放线机构(3)包括设置在收线组件(7)下方的平衡限制筒(301)，所述平衡限制筒(301)的一侧固定连接有连接架(302)；所述连接架(302)的一侧固定连接有调速电机(3021)，所述调速电机(3021)的传动端固定连接有贴合控速橡胶滚轮(3022)，所述贴合控速橡胶滚轮(3022)与平衡限制筒(301)贴合设置，所述连接架(302)的下方固定连接有框架(303)，所述框架(303)的内部侧活塞连接有第一松放滚筒(3031)，所述第一松放滚筒(3031)的位置正对处设置有第二松放滚筒(3032)，所述第二松放滚筒(3032)的两端活动连接有安装框架，所述安装框架的背面固定连接有第二电动伸缩杆(304)，所述第二松放滚筒(3032)的下方活动连接有分线转轴(305)，所述分线转轴(305)的外侧固定连接有两个第二防缠凹陷送线轮(306)。
5.根据权利要求4所述的一种服饰加工用纱线收卷装置，其特征在于：所述安装板(103)的边侧固定连接有连接框(307)，所述连接框(307)的顶部滑动连接有两个对称设置的小平衡筒(308)，其中一个所述小平衡筒(308)通过伸缩件进行控制。
6.根据权利要求1所述的一种服饰加工用纱线收卷装置，其特征在于：所述防纠偏缠绕机构(4)包括与安装板(103)一侧固定连接的安装架(401)，所述安装架(401)的内部活动连接有两个防纠偏缠绕筒(402)，两个所述防纠偏缠绕筒(402)的一端通过均设置有啮合轮(403)，两个所述啮合轮(403)之间啮合连接，所述防纠偏缠绕筒(402)的一侧设置有两个分线滚轴(404)，所述分线滚轴(404)的中部开设有分线槽(405)，其中一个所述防纠偏缠绕筒(402)的端部与安装板(103)背面的旋转电机(406)的传动端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种服饰加工用纱线收卷装置，其特征在于：所述安装板(103)的一侧固定连接有剪切框架(6)，所述剪切框架(6)的一侧固定连接有电动推杆(601)，所述电动推杆(601)的伸缩端固定连接有切线刀(602)。
8.根据权利要求1所述的一种服饰加工用纱线收卷装置，其特征在于：所述伸缩组件(701)与伸缩件均为液压伸缩杆。
9.根据权利要求4所述的一种服饰加工用纱线收卷装置，其特征在于：所述安装板(103)上转动连接有接线辊(5)，所述接线辊(5)上固定连接有第三防缠凹陷送线轮(501)，所述分线转轴(305)的水平高度大于连接框(307)的水平高度，所述分线转轴(305)水平高度与接线辊(5)水平高度相等。
10.根据权利要求1所述的一种服饰加工用纱线收卷装置，其特征在于：所述双向丝杠(704)的外侧设有纱线收卷筒(9)，所述纱线收卷筒(9)的内圈均设有呈整列分布的啮合槽(10)，所述啮合槽(10)与挤压块(801)相啮合。
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Denomination of invention: A yarn winding device for clothing processing Effective date of registration: 20231128 Granted publication date: 20231017 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Pujiang Branch Pledgor: Pujiang Bairun Trading Co.,Ltd. Registration number: Y2023980067873 |
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