CN116605620A - 一种冷冻产品用自清洁输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冷冻产品用自清洁输送机，包括输送机构、清洁机构以及对输送机构和清洁机构进行支撑的支撑组件；支撑组件包括第一侧板、第二侧板和底部收集组件，底部收集组件设置为向上开口设置的方槽状，且底部收集组件的左右顶部分别固定连有接对称设置的第一侧板和第二侧板，支撑组件用于对装置整体进行防护；输送机构包括输送带和动力组件，输送带设置在支撑组件的内部，用于对冷冻产品进行输送，动力组件设置于支撑组件的内部。本发明通过刮料顶板/清洁组件和沥水组件之间的配合使用，能够在运输线上进行自动清洁，便于进行连续性清洁，且不影响输送机的运行。

Description

一种冷冻产品用自清洁输送机

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，具体涉及一种冷冻产品用自清洁输送机。

背景技术

皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山、冶金、建材、化工、电力、食品加工等工业领域，在煤矿、金属矿、钢铁企业、港口、水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料。但依据使用地点、工作环境、输送物料种类的不同，在对冷冻产品进行输送时，由于冷冻产品的特质，在输送过程中会出现粘连的情况，且输送皮带在输送后附着杂质，不利于下次运输用。

因此，发明一种冷冻产品用自清洁输送机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷冻产品用自清洁输送机，通过刮料顶板/清洁组件和沥水组件之间的配合使用，能够在运输线上进行自动清洁，便于进行连续性清洁，且不影响输送机的运行，以解决现有技术中需要对输送带进行清洁时，需要将输送带取下对其进行清洁，不便于进行连续性清洁，且清洁效率不高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷冻产品用自清洁输送机，包括输送机构、清洁机构以及对所述输送机构和清洁机构进行支撑的支撑组件；

所述支撑组件包括第一侧板、第二侧板和底部收集组件，所述底部收集组件设置为向上开口设置的方槽状，且所述底部收集组件的左右顶部分别固定连有接对称设置的第一侧板和第二侧板，所述支撑组件用于对装置整体进行防护；

所述输送机构包括输送带和动力组件，所述输送带设置在支撑组件的内部，用于对冷冻产品进行输送，所述动力组件设置于支撑组件的内部，用于支撑输送带在既定轨道运行，动力组件包括安装于支撑组件外侧的伺服电机，所述伺服电机用于对输送机构整体提供动力支撑；

作为本发明的一种优选方案，所述清洁机构包括对输送带进行初步清洁的刮料顶板、对输送带进行进一步清洁的清洁组件以及用于对清洁后的输送带进行沥水干燥的沥水组件，其中所述刮料顶板设置于支撑组件左侧且套设于输送带的外侧，其中所述清洁组件设置于底部收集组件的内部中间且位于输送带的内外两侧，用于对输送带的内外两侧均进行清洁，所述沥水组件设置于支撑组件右侧且套设于输送带的外侧。

作为本发明的一种优选方案，所述动力组件包括有与动力组件转动连接的主动辊、从动辊、第一传动辊、第一调节辊、第一定位辊、第二定位辊、第二调节辊和第二传动辊，所述第二调节辊位于支撑组件的右端，所述从动辊位于支撑组件的左端，所述第一定位辊和第二定位辊平行位于支撑组件的中间下部，所述第一传动辊和第一调节辊平行位于从动辊和第一定位辊之间，所述第二调节辊和第二传动辊平行位于第二定位辊和主动辊之间，所述输送带与动力组件配合，所述主动辊位于支撑组件的右端；且所述动力组件的输出端贯穿底部收集组件且端部与主动辊固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述刮料顶板固定连接在支撑组件的内部，且所述刮料顶板设置于从动辊与第一传动辊之间，且所述刮料顶板的入口处倾斜设置，所述刮料顶板的底部固定连接有挡料立板，所述挡料立板的垂直于地面设置，所述刮料顶板的顶部前后两端均固定连接有向内延伸的挡料顶板，所述挡料顶板的入口处一体化连接有刮料活动板，所述刮料活动板的外侧倾斜设置。

作为本发明的一种优选方案，所述挡料顶板的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端延伸至刮料活动板的外表面，所述刮料活动板设置为软质材料。

作为本发明的一种优选方案，所述清洁组件包括有与支撑组件转动连接的第一刮料辊和第二刮料辊，所述第一刮料辊设置于输送带的内侧，所述第二刮料辊设置于输送带的外侧，所述第一刮料辊和第二刮料辊的两端延伸至支撑组件的外侧，所述第一刮料辊位于支撑组件外侧的一端固定连接有第一齿轮，所述第二刮料辊位于支撑组件外侧的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述支撑组件的边侧通过螺钉可拆卸安装有电机，所述电机的输出端与其中一个第二齿轮固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述第一刮料辊的外表面固定连接有第一清洁刷，所述第二刮料辊的外表面均固定连接有第二清洁刷，所述第一清洁刷和第二清洁刷均设置为软质的橡胶管，第一清洁刷和第二清洁刷的截面形状设置为长方形，所述第一刮料辊和第二刮料辊的下方均设置有固定在支撑组件内壁的固定杆，所述第一清洁刷和第二清洁刷分别与其下方的固定杆接触。

作为本发明的一种优选方案，所述第一刮料辊和第二刮料辊的内部均转动连接有进水管，两个所述进水管的输入端连通有，所述进水管靠近输送带的一侧开设有出水槽，所述第一清洁刷和第二清洁刷的内部均开设有通孔，所述通孔贯穿第一刮料辊或第二刮料辊的侧壁。

作为本发明的一种优选方案，所述沥水组件设置于第二定位辊和第二调节辊之间，且沥水组件倾斜设置，所述沥水组件的内部开设有贯通沥水组件的沥水槽，所述沥水槽的尺寸与输送带相匹配，所述沥水组件的输入端缩口设置，所述沥水组件固定连接于支撑组件的内部，所述沥水组件的入口处与输送带的外表面相接触。

作为本发明的一种优选方案，所述输送带的材质设置为聚氨酯，所述输送带与动力组件配合且与其传动连接。

在上述技术方案中，与现有技术相比本发明提供的技术效果和优点如下：

1、输送带通过刮料顶板和上方设置的刮料活动板之间通过，且所述刮料顶板与输送带紧密接触，便于对表面附着的杂质进行清洁，防止杂质进入到清洁腔的内部，污染内部的清洁液，且能够对输送带进行初步的清洁，刮除的杂质通过挡料立板的阻挡自然导流进入集料腔的内部，便于对收集的杂质进行集中处理，结构简单，扭力弹簧能够推动刮料活动板向输送带一侧挤压，大大增强了与输送带接触的压力，提高了刮除的效果，且能够根据输送带的厚度做出适应性调整，有利于降低后续清洁的荷载；

2、电机带动第二刮料辊和第一刮料辊转动，能够进一步增强第一清洁刷和第二清洁刷与输送带表面摩擦的力度，且双面的清洗能够大大增强装置的清洁效果，便于全面清洁，当通孔转动至与出水槽相对应的位置后，进水管内部的水通过出水槽和通孔喷洒出来，便于对刷掉的杂质进行清洗；

3、沥水组件与输送带紧密接触，能够将输送带表面附着的水渍进行刮除，便于进行干燥设置，结构简单，有利于降低后续干燥的荷载，所述吹风口处设置有半导体制冷器，便于对吹出的风进行制冷，有利于对输送带进行降温，减少在运行中输送带由于摩擦产生的热量，防止由于输送带过热影响对冷冻产品的输送，提高输送品质。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的支撑组件内部结构示意图；

图3为本发明的侧视内部结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明的剖面结构示意图；

图6为本发明的图5中B处放大结构示意图；

图7为本发明的刮料顶板立体结构示意图；

图8为本发明的图7中C处放大结构示意图；

图9为本发明的第一刮料辊与第二刮料辊连接结构示意图；

图10为本发明的第一刮料辊内部结构示意图。

附图标记说明：

001、支撑组件；002、输送带；003、动力组件；004、刮料顶板；005、清洁组件；006、沥水组件；

101、第一侧板；102、第二侧板；103、底部收集组件；

301、主动辊；302、从动辊；303、第一传动辊；304、第一调节辊；305、第一定位辊；306、第二定位辊；307、第二调节辊；308、第二传动辊；

401、挡料立板；402、挡料顶板；403、刮料活动板；404、固定块；405、扭力弹簧；

510、第一刮料辊；511、第一齿轮；512、第一清洁刷；513、通孔；514、进水管；515、出水槽；520、第二刮料辊；521、第二齿轮；522、第二清洁刷；523、侧刮板；530、固定杆；

601、沥水槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

实施例1：

本实施例1提供了如图1-10所示的一种冷冻产品用自清洁输送机，包括输送机构、清洁机构以及对输送机构和清洁机构进行支撑的支撑组件001；

其中：支撑组件001包括第一侧板101、第二侧板102和底部收集组件103，底部收集组件103设置为向上开口设置的方槽状，底部收集组件103的内部设置有挡板，挡板将底部收集组件103分为位于刮料顶板004下方的集料腔和位于清洁组件005下方的清洁腔，且底部收集组件103的左右顶部分别固定连有接对称设置的第一侧板101和第二侧板102，其中第一侧板101和第二侧板102的两端顶部均设置有圆角，支撑组件001用于对装置整体进行防护，其中支撑组件001的底部设置有带有防滑结构的支撑脚；

其中：输送机构包括输送带002和动力组件003，输送带002设置在支撑组件001的内部，用于对冷冻产品进行输送，动力组件003设置于支撑组件001的内部，用于支撑输送带002在既定轨道运行，动力组件003包括安装于支撑组件001外侧的伺服电机，伺服电机用于对输送机构整体提供动力支撑，输送带002的材质设置为聚氨酯，聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是指主链上含有重复聚氨甲酸酯基团的大分子化合物统称，具有耐磨耐温、无污染、无毒无味、抗多种酸碱和有机溶剂的腐蚀，输送带002与动力组件003配合且与其传动连接。

上述结构中，清洁机构包括对输送带002进行初步清洁的刮料顶板004、对输送带002进行进一步清洁的清洁组件005以及用于对清洁后的输送带002进行沥水干燥的沥水组件006，其中刮料顶板004设置于支撑组件001左侧且套设于输送带002的外侧，其中清洁组件005设置于底部收集组件103的内部中间且位于输送带002的内外两侧，用于对输送带002的内外两侧均进行清洁，沥水组件006设置于支撑组件001右侧且套设于输送带002的外侧，沥水组件006的出口处设置有风干机构，风干机构通过气泵向内吹拂，能够将输送带002外侧附着的水进行干燥设置；

具体的，在使用时，通过将输送带002缠绕在主动辊301、从动辊302、第一传动辊303、第一定位辊305、第二定位辊306和第二传动辊308的外侧，并使得第一调节辊304和第二调节辊307位于输送带002的外侧，且将输送带002贯穿刮料顶板004和沥水组件006，从而对输送带002进行传动。

其中，动力组件003包括有与动力组件003转动连接的主动辊301、从动辊302、第一传动辊303、第一调节辊304、第一定位辊305、第二定位辊306、第二调节辊307和第二传动辊308，第二调节辊307位于支撑组件001的右端，从动辊302位于支撑组件001的左端，第一定位辊305和第二定位辊306平行位于支撑组件001的中间下部，第一传动辊303和第一调节辊304平行位于从动辊302和第一定位辊305之间，第二调节辊307和第二传动辊308平行位于第二定位辊306和主动辊301之间，输送带002与动力组件003配合，主动辊301位于支撑组件001的右端；且动力组件003的输出端贯穿底部收集组件103且端部与主动辊301固定连接；

具体的，首先，用户通过控制伺服电机，使得主动辊301转动，其中主动辊301通过输送带002带动从动辊302转动，从而对输送带002进行输送，其中输送刮料顶板004位于从动辊302与第一传动辊303之间的连接线的上方，从而能够使得刮料顶板004的顶部与输送带002紧密贴合，便于将输送带002表面附着的固体杂质进行刮除。

为了对输送带002进行全面的刮除和清洁，刮料顶板004固定连接在支撑组件001的内部，且位于集料腔的上方，且刮料顶板004设置于从动辊302与第一传动辊303之间，且刮料顶板004的入口处倾斜设置，刮料顶板004的底部固定连接有挡料立板401，挡料立板401的垂直于地面设置，刮料顶板004的顶部前后两端均固定连接有向内延伸的挡料顶板402，由于输送带002的内侧也有污染的风险，为了对输送带002进行进一步的清洁，挡料顶板402的入口处一体化连接有刮料活动板403，刮料活动板403的外侧倾斜设置，便于对输送带002内侧的杂质进行清除，且由于刮料活动板403倾斜设置，便于将刮除的杂质自然导入侧板或刮料顶板004上，结构简单，且刮料活动板403与刮料顶板004之间连接有侧板，能够对输送带002的边侧进行清洁；

在具体使用时，输送带002通过刮料顶板004和上方设置的刮料活动板403之间通过，且刮料顶板004与输送带002紧密接触，便于对表面附着的杂质进行清洁，防止杂质进入到清洁腔的内部，污染内部的清洁液，且能够对输送带002进行初步的清洁，刮除的杂质通过挡料立板401的阻挡自然导流进入集料腔的内部，便于对收集的杂质进行集中处理。

其中：挡料顶板402的顶端固定连接有固定块404，固定块404的内部活动连接有扭力弹簧405，扭力弹簧405的一端延伸至刮料活动板403的外表面，刮料活动板403与挡料顶板402的连接处设置为具有弹性的软质材料；

具体的，在具体使用时，由于扭力弹簧405的作用，能够推动刮料活动板403向输送带002一侧挤压，大大增强了与输送带002接触的压力，提高了刮除的效果，且能够根据输送带002的厚度做出适应性调整。

在上述实施例上进一步优化中，清洁组件005包括有与支撑组件001转动连接的第一刮料辊510和第二刮料辊520，第一刮料辊510设置于输送带002的内侧，第二刮料辊520设置于输送带002的外侧，第一刮料辊510和第二刮料辊520的两端延伸至支撑组件001的外侧，第一刮料辊510位于支撑组件001外侧的一端固定连接有第一齿轮511，第二刮料辊520位于支撑组件001外侧的一端固定连接有第二齿轮521，第二齿轮521与第一齿轮511啮合连接，支撑组件001的边侧通过螺钉可拆卸安装有电机，电机的输出端与其中一个第二齿轮521固定连接；

具体的，电机通过第二齿轮521带动第二刮料辊520转动，第二齿轮521通过第一齿轮511带动第一刮料辊510转动，且第二刮料辊520和第一刮料辊510的转动方向相反，且第二刮料辊520与第二定位辊306的转动方向相反，从而能够进一步增强第一清洁刷512和第二清洁刷522与输送带002表面摩擦的力度，且双面的清洗能够大大增强装置的清洁效果，便于全面清洁。

其中，第一刮料辊510的外表面固定连接有第一清洁刷512，第二刮料辊520的外表面均固定连接有第二清洁刷522，第一清洁刷512和第二清洁刷522均设置为软质的橡胶管，第一清洁刷512和第二清洁刷522的截面形状设置为长方形，其中第二刮料辊520的两端外侧均固定连接有软质的侧刮板523，两个侧刮板523之间的距离与输送带002的宽度相适配，便于对输送带002的边侧进行清洁，且清洁腔的内部填充有清洁水，配合清洁组件005的清洁能够大大提高清洁效果，第一刮料辊510和第二刮料辊520的下方均设置有固定在支撑组件001内壁的固定杆530，第一清洁刷512和第二清洁刷522分别与其下方的固定杆530接触，能够对第一清洁刷512和第二清洁刷522表面的杂质进行刮蹭，便于对第一清洁刷512和第二清洁刷522进行清洁。

其中，第一刮料辊510和第二刮料辊520的内部均转动连接有进水管514，两个进水管514的输入端连通有输水管516，进水管514靠近输送带002的一侧开设有出水槽515，第一清洁刷512和第二清洁刷522的内部均开设有通孔513，通孔513贯穿第一刮料辊510或第二刮料辊520的侧壁；

在使用时，用户可以通过水泵将水通过输水管516导入两个进水管514的内部，并通过出水槽515流出，由于第一刮料辊510和第二刮料辊520均与其内部的进水管514密封且转动连接，当通孔513转动至与出水槽515相对应的位置后，进水管514内部的水通过出水槽515和通孔513喷洒出来，由于出水槽515设置于靠近输送带002一端，因此当第一清洁刷512或第二清洁刷522靠近输送带002时与清洁组件005接通，从而将内部的水喷洒在输送带002上，便于对刷掉的杂质进行清洗。

在上述结构中，沥水组件006设置于第二定位辊306和第二调节辊307之间，且沥水组件006倾斜设置，沥水组件006的内部开设有贯通沥水组件006的沥水槽601，沥水槽601的尺寸与输送带002相匹配，沥水组件006的输入端缩口设置，沥水组件006固定连接于支撑组件001的内部，沥水组件006的入口处与输送带002的外表面相接触；

当输送带002经过沥水组件006时，沥水组件006与输送带002紧密接触，能够将输送带002表面附着的水渍进行刮除，便于进行干燥设置，其中沥水组件006的出口处设置有吹风口，并连接于气泵，从而对已经进行沥水设置的输送带002进行干燥处理，从而完成对输送带002的清洁，大大提高了装置的清洁效果，且不影响输送带002的运行，便于连续性工作。

实施例2：

与实施例1的区别在于：本实施例2中，吹风口处设置有半导体制冷器，便于对吹出的风进行制冷，有利于对输送带002进行降温，减少在运行中输送带002由于摩擦产生的热量，防止由于输送带002过热影响对冷冻产品的输送，提高输送品质，且清洁腔的侧壁设置有进水管道和出水管道，用于对内部的清洁水进行更换，其中清洁水可以设置为消毒液。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种冷冻产品用自清洁输送机，其特征在于：包括输送机构、清洁机构以及对所述输送机构和清洁机构进行支撑的支撑组件(001)，

所述支撑组件(001)包括第一侧板(101)、第二侧板(102)和底部收集组件(103)，所述底部收集组件(103)设置为向上开口设置的方槽状，且所述底部收集组件(103)的左右顶部分别固定连接对称设置的第一侧板(101)和第二侧板(102)，所述支撑组件(001)用于对装置整体进行防护；

所述输送机构包括输送带(002)和动力组件(003)，所述输送带(002)设置在支撑组件(001)的内部，用于对冷冻产品进行输送，所述动力组件(003)设置于支撑组件(001)的内部，用于支撑输送带(002)在既定轨道运行，动力组件(003)包括安装于支撑组件(001)外侧的伺服电机，所述伺服电机用于对输送机构整体提供动力支撑；

所述清洁机构包括对输送带(002)进行初步清洁的刮料顶板(004)、对输送带(002)进行进一步清洁的清洁组件(005)以及用于对清洁后的输送带(002)进行沥水干燥的沥水组件(006)，其中所述刮料顶板(004)设置于支撑组件(001)左侧且套设于输送带(002)的外侧，其中所述清洁组件(005)设置于底部收集组件(103)的内部中间且位于输送带(002)的内外两侧，用于对输送带(002)的内外两侧均进行清洁，所述沥水组件(006)设置于支撑组件(001)右侧且套设于输送带(002)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻产品用自清洁输送机，其特征在于：所述动力组件(003)包括有与动力组件(003)转动连接的主动辊(301)、从动辊(302)、第一传动辊(303)、第一调节辊(304)、第一定位辊(305)、第二定位辊(306)、第二调节辊(307)和第二传动辊(308)，所述第二调节辊(307)位于支撑组件(001)的右端，所述从动辊(302)位于支撑组件(001)的左端，所述第一定位辊(305)和第二定位辊(306)平行位于支撑组件(001)的中间下部，所述第一传动辊(303)和第一调节辊(304)平行位于从动辊(302)和第一定位辊(305)之间，所述第二调节辊(307)和第二传动辊(308)平行位于第二定位辊(306)和主动辊(301)之间，所述输送带(002)与动力组件(003)配合，所述主动辊(301)位于支撑组件(001)的右端；且所述动力组件(003)的输出端贯穿底部收集组件(103)且端部与主动辊(301)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻产品用自清洁输送机，其特征在于：所述刮料顶板(004)固定连接在支撑组件(001)的内部，且所述刮料顶板(004)设置于从动辊(302)与第一传动辊(303)之间，且所述刮料顶板(004)的入口处倾斜设置，所述刮料顶板(004)的底部固定连接有挡料立板(401)，所述挡料立板(401)的垂直于地面设置，所述刮料顶板(004)的顶部前后两端均固定连接有向内延伸的挡料顶板(402)，所述挡料顶板(402)的入口处一体化连接有刮料活动板(403)，所述刮料活动板(403)的外侧倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种冷冻产品用自清洁输送机，其特征在于：所述挡料顶板(402)的顶端固定连接有固定块(404)，所述固定块(404)的内部活动连接有扭力弹簧(405)，所述扭力弹簧(405)的一端延伸至刮料活动板(403)的外表面，所述刮料活动板(403)与挡料顶板(402)的连接处设置为软质材料。

5.根据权利要求1所述的一种冷冻产品用自清洁输送机，其特征在于：所述清洁组件(005)包括有与支撑组件(001)转动连接的第一刮料辊(510)和第二刮料辊(520)，所述第一刮料辊(510)设置于输送带(002)的内侧，所述第二刮料辊(520)设置于输送带(002)的外侧，所述第一刮料辊(510)和第二刮料辊(520)的两端延伸至支撑组件(001)的外侧，所述第一刮料辊(510)位于支撑组件(001)外侧的一端固定连接有第一齿轮(511)，所述第二刮料辊(520)位于支撑组件(001)外侧的一端固定连接有第二齿轮(521)，所述第二齿轮(521)与第一齿轮(511)啮合连接，所述支撑组件(001)的边侧通过螺钉可拆卸安装有电机，所述电机的输出端与其中一个第二齿轮(521)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种冷冻产品用自清洁输送机，其特征在于：所述第一刮料辊(510)的外表面固定连接有第一清洁刷(512)，所述第二刮料辊(520)的外表面均固定连接有第二清洁刷(522)，所述第一清洁刷(512)和第二清洁刷(522)均设置为软质的橡胶管，第一清洁刷(512)和第二清洁刷(522)的截面形状设置为长方形，所述第一刮料辊(510)和第二刮料辊(520)的下方均设置有固定在支撑组件(001)内壁的固定杆(530)，所述第一清洁刷(512)和第二清洁刷(522)分别与其下方的固定杆(530)接触。

7.根据权利要求6所述的一种冷冻产品用自清洁输送机，其特征在于：所述第一刮料辊(510)和第二刮料辊(520)的内部均转动连接有进水管(514)，两个所述进水管(514)的输入端连通有输水管(516)，所述进水管(514)靠近输送带(002)的一侧开设有出水槽(515)，所述第一清洁刷(512)和第二清洁刷(522)的内部均开设有通孔(513)，所述通孔(513)贯穿第一刮料辊(510)或第二刮料辊(520)的侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种冷冻产品用自清洁输送机，其特征在于：所述沥水组件(006)设置于第二定位辊(306)和第二调节辊(307)之间，且沥水组件(006)倾斜设置，所述沥水组件(006)的内部开设有贯通沥水组件(006)的沥水槽(601)，所述沥水槽(601)的尺寸与输送带(002)相匹配，所述沥水组件(006)的输入端缩口设置，所述沥水组件(006)固定连接于支撑组件(001)的内部，所述沥水组件(006)的入口处与输送带(002)的外表面相接触。

9.根据权利要求1所述的一种冷冻产品用自清洁输送机，其特征在于：所述输送带(002)的材质设置为聚氨酯，所述输送带(002)与动力组件(003)配合且与其传动连接。