CN116604250A - 一种焊枪支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种焊枪支架，包括底座，在底座的第一端安装有用于夹持焊枪手柄的夹持单元，在底座的第二端安装有用于隐蔽焊嘴的防烫单元。在进行长时间使用后，焊枪会变得非常热，特别是焊嘴/喷嘴等部件。本发明焊枪支架中，通过设置夹持单元夹持固定焊枪手柄，防止焊枪以外从支架上脱落，排除的安全隐患；通过设置隐蔽焊嘴的防烫单元，避免人的身体任一部位被误触或者碰撞导致的烫伤，相对于现有的焊枪支架，本发明焊枪支架的安全等级获得巨大的提升。

Description

一种焊枪支架

技术领域

本发明属于焊接设备领域，涉及用于放置焊枪的焊枪支架。

背景技术

在进行焊接时，放置焊枪是非常重要的一步。焊嘴是焊枪的核心部件，放置焊枪需要注意安全、干燥、清洁以及避免触碰热部件等事项，以确保焊枪的正常使用并保证操作人员的安全。实验教学中，学生使用的焊枪支架，参见图8，包括一底板a，在底板a上方安装有一类似于弹簧结构的金属焊枪套b，焊枪套b的内径较大。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下技术问题中的一个问题：

1） 焊枪插放在焊枪套b中非常松动，在忙乱中身体挂到焊枪的连接管/线就会将焊枪带出，存在较大的安全隐患；

2）实验教学中，参与实验的学生较多，焊枪的焊嘴温度很高，使用现有的焊枪支架，焊枪头部暴露在外，容易造成手部烫伤；

3）使用焊枪过程中，放/取焊枪的动作频率非常高，使用现有的焊枪支架，放/取焊枪很不方便。

4）使用焊枪过程中，若较长时间的停顿，会导致部分类型的焊嘴过快冷却导致的温度不稳定或者积碳等问题。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种能够固定放置焊枪的安全支架。

发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种焊枪支架，包括底座，在底座的第一端安装有用于夹持焊枪手柄的夹持单元，在底座的第二端安装有用于隐蔽焊嘴的防烫单元。

根据本发明焊枪支架的一个实施方式，所述夹持单元包括至少一个第一海马型弹片和至少一个第二海马型弹片，第一海马型弹片和第二海马型弹片背对背交错设置。

根据本发明焊枪支架的一个实施方式，所述夹持单元自下而上设置有：

插接部：与底座固定连接；

承载部：用于承放焊枪手柄；

夹持部：用于夹持固定焊枪手柄；

颈部：焊枪手柄取/放通道；

敞口部：用于引导插放焊枪手柄；

根据本发明焊枪支架的一个实施方式，所述第一海马型弹片和第二海马型弹片自下而上设置有竖直插接段、弧形承载段、弧形夹持段、弧形颈段和弧形敞口段；竖直插接段与弧形承载段相切；弧形承载段与弧形夹持段圆外相切；弧形夹持段与弧形颈段圆外相切，弧形颈段和弧形敞口段位于同一圆弧上。

根据本发明焊枪支架的一个实施方式，所述第一海马型弹片和第二海马型弹片背对背交错于弧形承载段。

根据本发明焊枪支架的一个实施方式，所述防烫单元包括一用于放置焊嘴的放置槽。

根据本发明焊枪支架的一个实施方式，所述放置槽为V型槽。

根据本发明焊枪支架的一个实施方式，所述防烫单元采用陶瓷材料制成；或者所述V型槽采用陶瓷材料制成。

根据本发明焊枪支架的一个实施方式，所述放置槽靠近底座的第二端的端部设置有端板。

根据本发明焊枪支架的一个实施方式，所述放置槽的长度大于焊枪发热部件的总长度。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

a)在进行长时间使用后，焊枪会变得非常热，特别是焊嘴/喷嘴等部件。本发明焊枪支架中，通过设置夹持单元夹持固定焊枪手柄，防止焊枪意外从支架上脱落，排除安全隐患；通过设置隐蔽焊嘴的防烫单元，避免人的身体任一部位被误触或者碰撞导致的烫伤，相对于现有的焊枪支架，本发明焊枪支架的安全等级获得巨大的提升。

b)本发明焊枪支架的夹持单元结构设计和防止槽的设计，在保证支架安全性的同时，还便于在使用焊枪过程中，快速取/放焊枪，保证了焊枪支架的稳定性和可靠性，满足焊枪使用者的安全和便携需求。

c)本发明焊枪支架结构简单，采用简单的技术手段更好地解决了焊枪使用过程中长期存在的技术问题，以确保技术更容易实现和应用。

d) 以简单结构为前提，使得本发明的焊枪支架制备工艺简单，生产成本低，本发明充分考虑了焊枪支架的经济性和可行性。

e) 本发明的一个实施方式中，采用陶瓷材料，利用了陶瓷材料的绝缘性、绝热性特点，避免了焊嘴与其他金属物体接触产生意外的电弧，电极会在使用过程中产生电弧，会导致电极变得非常热，甚至可能导致焊嘴被烧坏。

f)使用焊枪过程中，若是需要较长时间的停顿，陶瓷V型槽对焊嘴有一定的保温作用，避免焊嘴过快冷却导致的温度不稳定或者积碳等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明焊枪支架一较佳实施例的前视结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图3是图1的俯视结构示意图。

图4是图1的立体结构示意图。

图5是本发明焊枪支架一较佳实施例中夹持单元结构示意图。

图6是本发明焊枪支架使用状态立体结构示意图。

图7是本发明焊枪支架使用状态剖视结构示意图。

图8是现有焊枪支架立体结构示意图。

图中标记分别为：

100底座，

200夹持单元，

201第一海马型弹片，

202第二海马型弹片，

210插接部，

220承载部，

230夹持部，

240颈部，

250敞口部，

300防烫单元，

301放置槽，

302端板，

401手柄，

402焊嘴，

a底板，

b焊枪套。

具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实验教学中，学生使用的焊枪支架，参见图8，包括一底板a，在底板a上方安装有一类似于弹簧结构的金属焊枪套b，焊枪套b的内径较大，存在较大的安全隐患。

参见图1至图7。本实施例所描述的一种焊枪支架，用于放置焊枪，特别是在焊接工作或焊接练习中，放置焊嘴/喷嘴等零部件处于高温状态下的焊枪，一方面为相关人员提供安全保障，另一方面可以对焊嘴/喷嘴等重要零部件起到保护作用。

本实施例中，焊枪支架由底座100、夹持单元200和防烫单元300构成，夹持单元200和防烫单元300安装在底座100上，分别安装在底座100的第一端和底座100的第二端，参见图1，夹持单元200安装在底座100的右端，防烫单元300安装在底座100的左端。本实施例中，底座100为长方体结构，优选地，在底座100底部设置防滑垫；当然，底座100还可以固定安装在操作台上。本实施例对底座100的材质无特殊要求，常规的木板、塑料板等，都可被采用。

夹持单元200用于夹持焊枪手柄401，避免焊枪从支架上误脱离，在夹持单元的夹持作用下，焊枪不能通过沿焊枪长度方向拉动其自带的电线使其与支架分离，避免焊枪从支架上脱离后，高温焊嘴对人造成烫伤。

本实施例提供了一种具体的夹持结构，具体来说，所述夹持单元200包括至少一个第一海马型弹片201和至少一个第二海马型弹片202，第一海马型弹片201和第二海马型弹片202背对背交错设置。参见图2，本实施例中，夹持单元200包括两个第一海马型弹片201和两个第二海马型弹片202，第一海马型弹片201和第二海马型弹片202背对背交错设置。

所述海马型弹片是申请人依据弹片的形状进行的自定义，弹片的形状类似于海马的形状，并不是与海马的形状完全相同。具体地，所述第一海马型弹片201和第二海马型弹片202自下而上设置有竖直插接段、弧形承载段、弧形夹持段、弧形颈段和弧形敞口段；竖直插接段与弧形承载段相切；弧形承载段与弧形夹持段圆外相切；弧形夹持段与弧形颈段圆外相切，弧形颈段和弧形敞口段位于同一圆弧上。第一海马型弹片201和第二海马型弹片202的材料选择现有技术中的硬质弹性材料，或者以硬质弹性材料为基体，在表面特别是夹持面复合柔性弹性材料的复合结构。例如钢材、合金材料、聚氨酯弹性体、橡胶、聚四氟乙烯、碳纤维复合材料、聚酰亚胺薄膜中的一种或多种的复合。

第一海马型弹片201和第二海马型弹片202构成夹持单元200，参见图5，所述夹持单元200自下而上设置有插接部210、承载部220、夹持部230、颈部240和敞口部250。

第一海马型弹片201和第二海马型弹片202的竖直插接段构成夹持单元200的插接部210，插接部210与底座100固定连接；相应地，底座100上设置有与插接部210紧配合的插接孔。

第一海马型弹片201和第二海马型弹片202的弧形承载段构成夹持单元200的承载部220，承载部220用于承放焊枪手柄401。第一海马型弹片201和第二海马型弹片202背对背交错于弧形承载段，其余段均不交错。焊枪手柄401在承载部220的支撑作用下，放置高度固定。

第一海马型弹片201和第二海马型弹片202的弧形夹持段构成夹持单元200的夹持部230，夹持部230用于夹持固定焊枪手柄401。焊枪手柄401通过夹持部230的夹持力被固定，参见图7，焊枪不能向右横向拉出。

第一海马型弹片201和第二海马型弹片202的弧形颈段构成夹持单元200的颈部240，颈部240是焊枪手柄401取出和放入的唯一通道。颈部240的间隙宽度小于焊枪手柄401的直径，且第一海马型弹片201和第二海马型弹片202的弧形颈段不相交。

第一海马型弹片201和第二海马型弹片202的弧形敞口段构成夹持单元200的敞口部250，敞口部250用于引导插放焊枪手柄401。敞口部250的顶部宽度大于焊枪手柄401的直径，放置焊枪时，将焊枪手柄401放在敞口部250，向下压焊枪手柄401，颈部240张开，焊枪手柄401通过颈部240后下落到承载部220上，在第一海马型弹片201和第二海马型弹片202的恢复力作用下，夹持部230自动夹持住焊枪手柄401。优选地，夹持部230夹持焊枪手柄401的末端，即靠近焊枪供电线的一端。

防烫单元300用于隐蔽焊嘴402，本实施例中，所谓隐蔽并是将焊嘴402全部进行视觉遮挡。视角上，从侧面观察，例如图1的视角和图6的视角，不能看到焊嘴402。肤觉上，除非特意用手指去触碰焊嘴402，都不会碰到焊嘴402。

参见图1至图4，本实施例中，防烫单元300为陶瓷块，在陶瓷块的顶面设置有一用于放置焊嘴402的放置槽301。作为一个具体实施方式，所述放置槽301为V型槽。参见图3，V型槽的右端贯穿，左端封闭，设置左端封闭端板302。参见图6，作为一个选择方案，左端封闭端板302为倾斜设置的端板，端板302上端向右端倾斜。当手柄段向右伸出夹持单元200太长，倾斜设置的端板可防止误压手柄端造成焊嘴端上翘。

V型槽的底部倒圆角处理，圆角半径等于焊嘴402基部最大半径。所述放置槽301的长度大于焊枪发热部件的总长度，保证焊嘴402能够完全放置在V型槽中。将放置槽301设置为上方开口的结构，便于快速从焊枪支架上取放焊枪。

焊枪放置在本实施例焊枪支架上，手柄通过夹持单元200支撑和夹持固定，焊嘴端通过V型槽支撑，使其处于水平状态，焊枪的中心位于夹持单元200和防烫单元300之间。

本实施例中，示出的是直线型的电弧焊枪，根据现有焊枪种类，还存在多种型号的焊枪，为适配不同的焊枪，基于本发明的结构原理，本领域技术人员可以对夹持单元200和防烫单元300的尺寸、水平距离、竖直面上的高低落差等尺寸进行适应性设置，使手柄能够被夹持单元200夹持固定，并使焊嘴能够完全放入防烫单元300中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种焊枪支架，包括底座，其特征在于，在底座的第一端安装有用于夹持焊枪手柄的夹持单元，在底座的第二端安装有用于隐蔽焊嘴的防烫单元。

2.根据权利要求1所述的焊枪支架，其特征在于，所述夹持单元包括至少一个第一海马型弹片和至少一个第二海马型弹片，第一海马型弹片和第二海马型弹片背对背交错设置。

3.根据权利要求2所述的焊枪支架，其特征在于，所述夹持单元自下而上设置有：

插接部：与底座固定连接；

承载部：用于承放焊枪手柄；

夹持部：用于夹持固定焊枪手柄；

颈部：焊枪手柄取/放通道；

敞口部：用于引导插放焊枪手柄。

4.根据权利要求3所述的焊枪支架，其特征在于，所述第一海马型弹片和第二海马型弹片自下而上设置有竖直插接段、弧形承载段、弧形夹持段、弧形颈段和弧形敞口段；竖直插接段与弧形承载段相切；弧形承载段与弧形夹持段圆外相切；弧形夹持段与弧形颈段圆外相切，弧形颈段和弧形敞口段位于同一圆弧上。

5.根据权利要求4所述的焊枪支架，其特征在于，所述第一海马型弹片和第二海马型弹片背对背交错于弧形承载段。

6.根据权利要求1所述的焊枪支架，其特征在于，所述防烫单元包括一用于放置焊嘴的放置槽。

7.根据权利要求6所述的焊枪支架，其特征在于，所述放置槽为V型槽。

8.根据权利要求6所述的焊枪支架，其特征在于，所述防烫单元采用陶瓷材料制成；或者所述V型槽采用陶瓷材料制成。

9.根据权利要求6所述的焊枪支架，其特征在于，所述放置槽靠近底座的第二端的端部设置有端板。

10.根据权利要求6所述的焊枪支架，其特征在于，所述放置槽的长度大于焊枪发热部件的总长度。