CN116601255A - 用于食品包装标签应用的丙烯酸压敏粘合剂组合物 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于清澈对清澈标签的压敏粘合剂(PSA)组合物。PSA组合物含有包含丙烯酸基共聚物的水性聚合物乳液，该丙烯酸基共聚物衍生自包括以下的组分：(i)包含丙烯酸酯单体和乙烯基芳族化合物的单体，(ii)反应性表面活性剂和(iii)链转移剂。该压敏粘合剂组合物耐水白，且符合食品接触材料的要求。此外，本发明涉及所述PSA组合物的用途以及包含PSA组合物的粘合标签(1)、包含所述粘合标签的加标签的物品(101)和用于提供该粘合标签的标签层压纸幅(8)。

Description

用于食品包装标签应用的丙烯酸压敏粘合剂组合物

技术领域

本说明书涉及压敏粘合剂组合物以及包含该压敏粘合剂组合物的标签和标签层压纸幅。此外，本申请涉及标签和物品的组合。

背景技术

清澈对清澈标签(clear-on-clear label)可用于提供具有“无标签”外观的透明包装。清澈对清澈标签是指以清澈(即透明)薄膜作为它们的面的标签。为了提供清澈标签，标签的粘合剂也必须是透明的或清澈的。标签及其成分的透明度可以通过雾度值来测量和评估。雾度值越低，标签越透明。

在标签暴露于水分的情况下，标签原本透明的外观可能会受到威胁。水分中含有的水容易影响标签外观。标签可能会经受所谓的水白。

因此，需要新的清澈对清澈标签解决方案，尤其是与显示出改进的耐水白性的粘合剂组合物有关的解决方案。此外，食品标签需要食品安全的解决方案。

发明内容

本说明书的目的是提供一种压敏粘合剂组合物，当暴露于潮湿或湿润条件或任何其他会危及粘合剂透明度的条件时，该组合物也能够保持透明度。此外，该粘合剂组合物可安全地用于直接食品接触应用，因此当用于食品包装标签时不会对消费者安全构成任何威胁。

根据一个实施例，提供了一种用于清澈对清澈标签的压敏粘合剂组合物。PSA组合物含有包含丙烯酸基共聚物的水性聚合物乳液，该丙烯酸基共聚物衍生自包括以下的组分：(i)包含丙烯酸酯单体和乙烯基芳族化合物的单体，(ii)反应性表面活性剂和(iii)链转移剂。PSA组合物耐水白，且符合食品接触材料的要求。

一个实施例提供了PSA组合物用于标签层压纸幅或标签的粘合剂层的用途。

根据另一个实施例，提供了一种粘合标签，其包括薄膜材料的面层和与该面层邻接的粘合剂层。粘合剂层包含含有丙烯酸基共聚物的水性聚合物乳液的PSA组合物，该丙烯酸基共聚物衍生自包括以下的组分：(i)包含丙烯酸酯单体和乙烯基芳族化合物的单体，(ii)反应性表面活性剂和(iii)链转移剂。PSA组合物耐水白，且符合食品接触材料的要求。

根据又一实施例，提供了包括物品和如上所述的粘合标签的加标签的物品。粘合标签经由粘合标签的粘合剂层附接到物品的表面。

最后，根据一个实施例，提供了一种标签层压纸幅，其包括薄膜材料的面材、粘合剂层和离型衬垫。面材经由粘合剂层连接到离型衬垫。粘合剂层包含如上所述的PSA组合物。

在从属权利要求中呈现另外实施例。

附图说明

图1 以示例方式示出了根据实施例的粘合标签的3D视图，

图2 以示例方式示出了附接到普通离型衬垫的切割标签的横截面图，以及

图3 以示例方式示出了附接到物品的粘合标签。

图示为示意性的。图示不按任何特定比例绘制。

具体实施方式

下文参考不应被视为限制性的一些实施例更详细地描述解决方案。

在此描述和权利要求书中，除非另外指示，否则与材料的量有关的百分比值是重量百分比(重量％)。术语“包括”可用作开放式术语，但其也包括封闭式术语“由……组成”。以微米表示的厚度单位对应于μm。以摄氏度表示的温度单位对应于℃。本申请中使用了以下附图标记和符号：

MRK1 图形

Sx、Sy、Sz 3D坐标

1 (粘合剂)标签

2 面层

4 粘合剂层

6 离型衬垫

8 标签层压纸幅

10 背衬材料

12 离型涂层

100 物品

101 加标签的物品

标签是待施加到不同形状和材料的制品上的一件材料。制品可以是包装。标签至少包括面材料，也称为面材或面。将标签粘附到制品的典型方式是通过使用粘合剂。包括粘合剂层的标签被称为粘合标签。粘合剂可包括压敏粘合剂(PSA)。包括压敏粘合剂的标签可被称为压敏粘合标签。压敏粘合标签还可被称为自粘标签。

包括PSA的标签可以通过粘合剂层粘附到大多数表面，而无需使用辅助试剂(例如溶剂)或加热来加强粘合。在那种情况下，粘合剂本身是压敏的。可替代地，粘合剂可以是可激活以成为压敏的。当在环境温度(例如15℃至35℃之间)下或对于寒冷应用来说甚至在低于0℃的冰冻温度下，对标签施加压力时，PSA会形成粘合，从而将标签粘附到要加标签的物品。压敏粘合剂的示例包括水基(水性)PSA、溶剂基PSA和热熔PSA。标签可进一步包括其它粘合剂。

术语“面”是指标签的顶部基材，也称为面材、面材料或在塑料(即，薄膜材料)的情况下，面膜。面可具有单层结构或包括至少两层的多层结构。在塑料材料的情况下，多层薄膜结构可以被共挤出或者它可以包括层压在一起的若干层。面为在加标签期间经由粘合剂层粘附到制品表面的层。面包括粘合剂侧和印记侧。包括面和粘合剂的组合可被称为粘合标签。面可包括例如印记以便提供信息和/或视觉效应。可印刷面适合通过任何已知的印刷方法进行印刷，例如凹版印刷、柔版印刷工艺、胶版印刷、丝网印刷或凸版印刷。印记可能存在于该面的顶表面、反侧或正侧和反侧上。此外，标签可含有附加层，例如顶部涂层或表覆层，以保护标签的顶表面和/或印记免于摩擦或其它外部应力。涂层或附加层，如背涂可以增强标签的邻近层或部分的相容性，例如层之间的粘合性。包括面、印记层和粘合剂的标签可被称为印刷标签。

术语“离型衬垫”指的是一种结构，其包括基材和基材表面上的离型层，离型层接触标签层压物中的粘合剂。基材还可称为背衬材料。离型衬垫可以包含离型剂。离型剂为具有低表面张力的化学物质。可使用离型剂以防止其它材料粘合到其处以及提供离型效应。标签层压物的离型衬垫可具有一个或多个有效功能：其可用作载片，粘合剂涂覆到载片上；其可在储存和运输期间保护粘合剂层；其可在模切和印刷期间为标签提供支撑件，且最终其可提供承载供施配到待加标签的物品上的标签的离型基材。

术语“标签层压物”，也称为粘合标签层压物，是指包括面、粘合剂和离型衬垫的产品。在标签层压物中，面连同离型衬垫一起层压，粘合剂位于其间。标签层压物可以是可从其中模切出单独标签的连续结构。标签层压物的离型衬垫通常在加标签(即，将标签附接到待加标签的物品的表面上)之前去除。

可以从标签层压物上切下单独标签。切割后，标签可以保持附接在公共离型衬垫上(离型衬垫保持未切割)。因此，多个标签可保持附接到共同连续离型衬垫。此可被称为转换标签纸幅。可替代地，标签可完全分离(即，也可切割离型衬垫)。标签，包括面和粘合剂，可以与离型衬垫分离，例如通过相对于标签沿-Sz方向拉动离型衬垫。因此，粘合剂层的表面暴露，使得所述表面可以附接到制品上。

标签还可为所谓的无衬标签。无衬标签包括单层或多层面和面上的粘合剂。可替代地，标签可以是所谓的收缩标签，其中热收缩聚合物表面材料被接缝和卷绕在加标签物品上或套在加标签物品周围，并围绕物品收缩。可收缩标签可另外包括一些压敏粘合剂，或它们可在完全无压敏粘合剂或甚至无缝合粘合剂的情况下产生。

术语“纸幅”是指连续的材料片材。纸幅通常通过在滚筒上移动来进行处理。在处理级之间，纸幅可以卷材的形式储存和运输。

术语“纸机纵向”是指纸幅的制造方向。纸机纵向还可指卷材的圆周方向。术语“纸机横向”或“横向”是指横向于纸机纵向的方向。

术语“层压纸幅”指的是一种结构，包括两个或更多个连续的材料片，这些材料附接在一起形成纸幅形式。通常，层压纸幅包括经由压敏粘合剂附接(层压)到离型衬垫上的面材料。

标签可用于各种加标签应用和最终用途领域，例如食品、家庭和个人护理产品、工业产品、医药和保健品、饮料和酒瓶、其他消费品等的加标签。标签能够在加标签产品上提供信息，如产品规格。信息，例如标签的印记等，可包括例如图像、标志、文本等人类可读信息，和/或例如条形码、快速响应(QR)码等机器可读信息。加标签制品的表面可以是例如塑料、玻璃、金属或纸基的。加标签制品可以是例如容器，例如瓶、广口瓶、小罐、罐、罐头盒等。该标签也可应用于半刚性或柔性包装，例如用于食品的包装。

本说明书旨在提供一种特别适用于食品包装标签中所谓的清澈对清澈标签的压敏粘合剂组合物。如前所述，清澈对清澈标签可能旨在向透明包装提供透明标签，以提供“无标签”外观。标签的透明“无标签”外观是有利的，例如，在标签下方的物体应透过标签可见的应用中。清澈对清澈标签以清澈(即透明)薄膜作为它们的面。从光学的角度来看，标签的高透明度是优选的。透明(清澈)标签对可见光基本透明。为了提供清澈标签，标签的粘合剂也必须是清澈的并且能够在不同条件下保持透明度。在本说明书的上下文中，透明物品是指具有透光特性而没有明显散射的物品，从而可以清楚地看到下方的物体。

标签的透明度可以通过雾度值来测量和评估。术语雾度是指用于描述标签透明度的属性。雾度与导致混浊外观的由标签散射的光有关。雾度对应于透射穿过标签的光从入射光方向偏转的百分比。雾度可根据标准ASTM D1003测量。

本说明书的目的是提供一种压敏粘合剂组合物，当暴露于潮湿或湿润条件或任何其他会危及粘合剂透明度的条件时，该组合物也能够保持透明度。此外，粘合剂组合物是食品安全的，因此当用于食品包装标签时不会对消费者安全构成任何威胁。

本文公开的压敏粘合剂组合物耐水白。水白是指当暴露于水分或水时，例如当浸入水中时，光学透明度的损失。

当根据标准ASTM D1003测量时，包含本文公开的压敏粘合剂组合物的标签在室温水中浸泡4小时后的雾度可低于10％，例如1％-10％、优选地1％-8％。

本文公开的压敏粘合剂组合物包含水性，即水基或水性聚合物乳液(也称为水性聚合物分散体)。

水基聚合物乳液可能具有相对较低的成本、易于应用和其中包含的相对低量的挥发性有机化合物(VOC)。此外，水基聚合物乳液适用于食品应用。

水性聚合物乳液包含丙烯酸基共聚物，即丙烯酸酯共聚物。共聚物是指由一种以上不同种类的单体制备的聚合物。丙烯酸基共聚物的量可为乳液重量的45重量％至60重量％。

丙烯酸基共聚物衍生自包括以下的组分：包含丙烯酸酯单体和乙烯基芳族化合物的单体，反应性表面活性剂和链转移剂。丙烯酸基共聚物可衍生自由以下组成的组分：丙烯酸酯单体、乙烯基芳族化合物、反应性表面活性剂和链转移剂。

丙烯酸酯单体通常基于丙烯酸的结构，由乙烯基和羧酸酯端或腈组成。

在此，用于制备丙烯酸基共聚物的丙烯酸酯单体可包含酸和丙烯酸烷基酯或由其组成。用于制备丙烯酸基共聚物的丙烯酸酯单体可包括以下或由以下组成：丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸2-乙基己酯。丙烯酸酯单体还可包含甲基丙烯酸或β-丙烯酰氧基丙酸。

聚合物乳液中可存在以下量的丙烯酸酯单体(按干重计)：

0重量％至5重量％的丙烯酸

0重量％至5重量％的甲基丙烯酸

0重量％至5重量％的β-丙烯酰氧基丙酸

0重量％至15重量％的丙烯酸甲酯

0重量％至90重量％的丙烯酸2-乙基己酯

聚合物乳液中乙烯基芳族化合物的量(以干重计)可为0.1重量％至10重量％。乙烯基芳族化合物可包含α-甲基苯乙烯或苯乙烯或由其组成。在一个实例中，聚合物乳液包含0.1重量％至10重量％(以干重计)的量的α-甲基苯乙烯。

水性聚合物乳液可包含例如90重量％至99重量％(以干重计)包含丙烯酸酯单体和乙烯基芳族化合物的单体。

反应性表面活性剂也可称为可聚合和/或可共聚表面活性剂。反应性表面活性剂包含反应性双键，经由该双键它可以与单体共聚。聚合过程后，体系中没有游离的表面活性剂。通常，表面活性剂在聚合过程中的作用是形成胶束和乳化单体。为此，具有亲水部分和疏水部分的反应性表面活性剂是优选的。聚合发生在胶束中。表面活性剂乳化和分散聚合物颗粒。常规(非反应性)表面活性剂可能会在聚合过程中和涂覆薄膜上引起起泡。传统的表面活性剂也可能是聚合物膜耐水性差的原因。

非反应性表面活性剂易于迁移到分散体的界面。这种迁移然后可能导致不希望的乳剂变白以及剥离。变白或发浊至少部分地是由于干粘合剂层中分离的亲水岛吸附水，以及随后所述岛的膨胀引起的。达到临界尺寸后，膨胀的亲水岛开始散射可见光。所述光散射可感知为逐渐变白。膨胀的亲水岛尺寸的增加可能最终导致粘合剂层结构的破坏和粘合性能如粘性的损失，并最终导致标签从基材表面脱层。

使用本文公开的反应性表面活性剂具有表面活性剂被均匀分散并且可以避免或至少减少分离的亲水岛形成的效果。因此，包含衍生自包括反应性表面活性剂的组分的丙烯酸基共聚物的PSA组合物是基本透明的并且不显示不需要的剥离，即脱层。

包括反应性表面活性剂的丙烯酸粘合剂组合物可具有为标签提供增加/改进的初始粘性的效果，尤其是当待加标记的表面是极性的时。极性表面包括玻璃、钢和PET。使用反应性表面活性剂还可以提供改进的剥离粘着力。高剥离粘着力对于基材(即加标签面)上的标签稳定性是重要的。高剥离粘着力可防止下垂，即在潮湿条件下、运输过程中和消费者使用加标签的物品期间标签角部处的脱离。粘合剂同时具有高初始粘性和高剥离粘着力(最终粘着力)的情况并不常见。经常发现显示高初始粘性的粘合剂不显示如此好的剥离粘着力性能。然而，本文公开的粘合剂组合物显示出非常好的初始粘性和剥离粘着力值。

当根据FTM 9测量时，本文公开的压敏粘合剂组合物在极性表面上可具有至少10N/25mm、优选地至少12N/25mm的初始粘性。当根据FTM 1或FTM 2测量时，本文公开的压敏粘合剂组合物在极性表面上可具有至少12N/25mm的剥离粘着力。

聚合物乳液可包含0.1重量％至5重量％(以干重计)的反应性表面活性剂。

根据一个实施例，反应性表面活性剂是阴离子表面活性剂。反应性表面活性剂是无APE表面活性剂。无APE表面活性剂不含烷基酚乙氧基化物(APE)，因其成本效益和性能而在传统上广泛用于乳液聚合。然而，已经提出了对APE生态毒性的担忧，因此导致用更环保的替代品来取代它们的努力。

阴离子表面活性剂可包含以下由式(I)表示的结构：

其中R是烷基；X是SO₃NH₄；且n为3至50。

式(I)的阴离子表面活性剂中环氧乙烷(-(OCH2CH2)_n-)单元的含量可为10mol至30mol。更多数量的环氧乙烷单元可能导致形成的乳液粘度略高。它还可能对粘着性能有影响，例如粘性和剥离粘着力。与具有较少环氧乙烷单元的表面活性剂相比，可通过使用具有更高数量的环氧乙烷单元的式(I)的表面活性剂来增加粘性和剥离粘着力。

在本说明书的上下文中，反应性表面活性剂可以包含能够在聚合过程中用作内交联剂的组分。所述组分可具有可聚合双键。表面活性剂能够与丙烯酸单体反应。交联剂通常以负面方式影响粘合剂性能并且所得粘合剂组合物的性能不满足薄膜标签应用的要求。然而，由交联引起的负面影响可以通过使用链转移剂来补偿。链转移剂可负责控制丙烯酸基共聚物的平均聚合物链长。根据一个实施例，链转移剂是正十二烷基硫醇(n-DDM)或叔十二烷基硫醇(t-DDM)。

聚合物乳液可包含0.005重量％至0.5重量％(以干重计)的链转移剂。

除了丙烯酸基共聚物之外，水性聚合物乳液可以包含例如缓冲剂，例如焦磷酸四钠。

水性聚合物乳液优选仅包含水作为水性介质。可替代地，水性介质可由水和水混溶性液体如甲醇的混合物组成。然而，绝大多数水性介质是水。

为了提供压敏粘合剂组合物，可以通过添加中和剂、润湿剂、杀生物剂、消泡剂、流变改性剂中的至少一种来配制上述水性聚合物乳液。

压敏粘合剂组合物，即配制后的上述聚合物水乳液，可以具有约6-7的pH，例如约6.5。当使用转子#3在100rpm下测量时，布氏粘度可在400cP和1200cP之间。压敏粘合剂可具有40重量％至60重量％的固体含量。压敏粘合剂的粒度(平均)可为80nm至350nm、优选为100nm至200nm。较小的粒度提供更好的抗水白性和更高的粘度。砂砾的量，即直径至少为200μm的可过滤固体颗粒的材料可以小于300ppm。

包含如本文所公开的水性聚合物乳液的压敏粘合剂组合物具有优异的粘着性能，包括抗剪切性、剥离粘着力和粘性。

抗剪切性是指粘合剂垂直保持力的量度，即粘合剂的内部内聚强度。通常通过将粘合剂的比表面积布置到基材上，将已知重量附接到粘合剂和基材上，然后测量粘合剂可保持该重量的时间量来测量。可根据FINAT测试方法8号(FTM 8)测量抗剪切性。低剪切粘合剂(软)更容易流动，从而产生更高的初始粘性。然而，低剪切粘合剂可具有更高的粘合剂在压力下裂开的可能性。高剪切粘合剂(硬)由于其较高的内部内聚强度而不太可能在压力下裂开。高剪切粘合剂可能更不容易流动并因此可具有较低的初始粘性。

本文公开的压敏粘合剂组合物是高剪切粘合剂。根据一个实施例，本文公开的压敏粘合剂组合物的抗剪切性为6000+分钟。含有在聚合过程中能够用作内交联剂的组分的反应性表面活性剂可有助于本文公开的粘合剂的高抗剪切性。

剥离粘着力是指粘合剂润湿基材表面并随后粘附到基材上的能力的量度。剥离粘着力因此可以量化粘合剂的粘着力或剥离能力的持久性。剥离粘着力定义为在90度或180度角和指定速度下停留一定时间后，从标准测试板上去除粘合剂涂覆材料所需的力。剥离粘着力因此指的是最终粘着力。可根据FINAT测试方法1号或2号(FTM 1、FTM 2)测量剥离粘着力。

粘性是指粘合剂在与基材接触时的保持力(粘着力)。具有高初始粘性的粘合剂会迅速抓住基材。具有低初始粘性的粘合剂在应用时会表现出低水平的粘着力。可根据FINAT测试方法9号(FTM 9)通过环粘性测量来测量粘性。粘合剂的环粘性值表示为在指定速度下分离与标准表面的指定区域接触的材料环所需的力。

本文公开的压敏粘合剂组合物可表现出以下剥离粘着力和粘性值：

-在玻璃上的剥离粘着力为15N/25mm至20N/25mm

-在玻璃上的粘性为15N/25mm至20N/25mm

-在PET上的剥离粘着力为15N/25mm至20N/25mm

-在PET上的粘性为13N/25mm至20N/25mm

-在HDPE上的剥离粘着力为10N/25mm至15N/25mm

-在HDPE上的粘性为5N/25mm至10N/25mm。

为了比较，制备了两个参比样品并研究了它们的粘着性能。参比样品1在聚合过程中含有常规非反应性表面活性剂的组合，而不是反应性表面活性剂。一方面，参比样品2与本文公开的组合物的不同之处仅在于它不含有链转移剂。

与根据本公开的PSA获得的值相比，参比样品1在玻璃上(剥离8.5N/25mm，粘性3.5N/25mm)和HDPE，即高密度聚乙烯(剥离4.5N/25mm，粘性4N/25mm)上显示出较低的剥离粘着力和粘性值。此外，参比样品1的抗剪切性值为29分钟。

与根据本公开的PSA相比，参比样品2显示出相当的抗剪切性(6000+分钟)。然而，参比样品2在玻璃(剥离7.5N/英寸，粘性8.5N/25mm)、PET(剥离8N/25mm，粘性7.5N/25mm)和HDPE(剥离2.5N/25mm，粘性3N/25mm)上也显示出较低的剥离粘着力和粘性值。

对于根据本公开的粘合剂组合物以及如上所述的参比样品1和2，研究了粘合剂在暴露于水分或水下的水白，即发浊。样品通过将液体乳液涂在硅离型衬垫上并在100摄氏度下干燥5分钟。将干燥的粘合剂样品与2密耳清澈PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜层压，然后切成1英寸乘3英寸的条带。移除条带的离型衬垫并将其上具有干粘合剂的PET面浸入室温水中4小时。4小时后，层压物的不透明度/透明度以0至5的等级进行目测评级，其中0表示未观察到变白(发浊)，5对应于完全、100％变白，即粘合剂变成无光泽的白色。

包含如本文所公开的水性聚合物乳液的压敏粘合剂组合物在如上所述的水白测试后未显示出白化/发浊，因此获得水白值0。参比样品1在4小时后表现出不可接受的高水平发浊(值为4)。参比样品2在水白测试中表现更好。然而，它显示出比根据本公开的PSA稍高的水白，获得0.5的水白值。

从以上研究可以得出结论，使用常规的非反应性表面活性剂的组合代替根据本公开的反应性表面活性剂(参比样品1)导致粘合剂表现出差的耐水白性以及非常低的粘着力和剪切性能。

这表明了反应性表面活性剂对粘合性能和耐水白性的积极影响，因此强调了所公开的粘合剂组合物在清澈对清澈标签应用中的可用性，其中除了抗水白性之外，优异的粘合性能也是先决条件。

不包括链转移剂的参比样品2获得的结果说明了链转移剂的存在对于获得期望的粘着性能的重要性，特别是对于薄膜应用。根据研究，链转移剂对耐水白性也有积极影响。

对于食用消费品，包装材料应当是食品安全的。因此，优选地，包装所包含的标签的材料也是食品安全的。食品安全材料也可称为食品级材料、食品认证材料或食品许可材料。食品安全材料可以指经认可的实验室认可直接接触干燥和潮湿的非脂肪食品的材料。食品安全材料可以指至少符合以下EC法规之一的材料：EC 1935/2004、EC 2023/2006、EU10/2011或符合联邦法规、食品和药物管理局(FDA)、21CFR Ch.I(2012年4月版)§175.105和§175.125的要求。

本文公开的压敏粘合剂组合物是食品安全的。本文公开的压敏粘合剂组合物符合食品接触材料的要求。

各国对食品安全材料的法律要求可能有所不同，但通常确保食品安全容器不含任何可能在制造过程中接触到的有毒污染物，并且容器材料不会通过使用(降解)成为潜在的有毒污染源。后者通过估计和调节材料的迁移限制来保证。

可能迁移的组分可能来自粘合剂和/或在标签材料的情况下，来自面材料。对于粘合剂，这些化合物包括例如残留单体、残留表面活性剂、聚合过程中剩余的引发剂以及原料中含有的杂质，例如在聚合过程中非反应性的杂质。

本文公开的压敏粘合剂组合物优选地满足关于旨在与食品接触的塑料材料和制品的委员会法规(EU)No 10/2011(2011年1月14日)中定义的适用限值，欧洲联盟公报L12/1(2011年1月15日)，由委员会法规(EU)2020/1245(2020年9月2日)最新修订，欧洲联盟公报L288/1(2020年9月3日)。

根据一个实施例，当根据EN 1186和EN 13130标准使用10％(v/v)乙醇和40摄氏度下24小时的测试条件测量时，本文公开的压敏粘合剂组合物表现出低于10mg/dm²的总迁移。由此，本文公开的压敏粘合剂组合物可安全地用于标签的反面涂覆以用于常温储存食品的加标贴。粘合剂组合物可以与干燥、潮湿、无脂肪的食物直接接触。

本文提供的压敏粘合剂组合物可用于生产粘合标签。参见图1，粘合标签1包括薄膜材料的面层2和与该面邻接的粘合剂层4。粘合剂层4包含本公开的PSA组合物。合适的薄膜材料包括例如聚烯烃薄膜(例如，聚乙烯、聚丙烯)、聚烯烃共聚物、聚酯薄膜(例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯)或聚乙酸酯薄膜。优选地，面膜是聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。面层可以是例如双轴取向聚丙烯(BOPP)膜。粘合标签可以在其面层2上包括图形图案，即图形MRK1。可以印刷面层2的顶表面。印刷可随后经顶部涂布以便保护印刷。可替代地或附加地，可以印刷与粘合剂层4相邻的面层的反侧。

可以提供标签层压纸幅8以用于生产粘合标签1。标签层压纸幅8包含薄膜材料的连续面层2，即面材，其经由包含根据本公开的PSA组合物的粘合剂层4与离型衬垫6邻接。离型衬垫6包括背衬材料10和离型涂层12。可以从标签层压纸幅上切下单独的粘合标签1。参见图2，标签层压纸幅8包括四个切割的标签1，它们附接到共同的离型衬垫6上。在加标签过程中，离型衬垫6被移除，标签1通过粘合剂层4附接到待加标签的表面上。

参见图3，粘合标签1可以通过粘合剂层4粘贴到物品100的表面，从而形成加标签的物品101。粘合剂层提供粘着力，即将标签粘附或粘合到物品表面。粘合剂层4可以是覆盖100％面层表面的连续涂层。可替代地，它可以作为覆盖小于100％面层表面的点或条不连续地施加。物品100可以是适于加标签的任何物品。特别地，物品100可以是透明或清澈的物品。根据一个实施例，物品100是饮料瓶。饮料瓶可以是例如玻璃瓶或聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶。

Claims (18)

1.一种用于含有水性聚合物乳液的清澈对清澈标签的压敏粘合剂组合物，所述水性聚合物乳液包含

丙烯酸基共聚物，所述丙烯酸基共聚物衍生自包括以下的组分：

(i)包含丙烯酸酯单体和乙烯基芳族化合物的单体，

(ii)反应性表面活性剂和

(iii)链转移剂，

其中

所述压敏粘合剂组合物耐水白，且符合食品接触材料的要求。

2.根据权利要求1所述的压敏粘合剂组合物，其中所述丙烯酸酯单体包括以下或由以下组成：丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸2-乙基己酯。

3.根据权利要求2所述的压敏粘合剂组合物，其中所述丙烯酸酯单体还包括甲基丙烯酸或β-丙烯酰氧基丙酸。

4.根据前述权利要求中任一项所述的压敏粘合剂组合物，其中所述乙烯基芳族化合物包括α-甲基苯乙烯或由其组成。

5.根据前述权利要求中任一项所述的压敏粘合剂组合物，其中所述反应性表面活性剂是阴离子表面活性剂。

6.根据前述权利要求中任一项所述的压敏粘合剂组合物，其中所述反应性表面活性剂含有能够用作内交联剂的组分。

7.根据前述权利要求中任一项所述的压敏粘合剂组合物，其中所述反应性表面活性剂具有如下式(I)所示的结构：

其中R是烷基；X是SO₃NH₄；且n为3至50。

8.根据前述权利要求中任一项所述的压敏粘合剂组合物，其中所述链转移剂为正十二烷基硫醇或叔十二烷基硫醇。

9.根据前述权利要求中任一项所述的压敏粘合剂组合物，其具有80至350nm的平均粒度。

10.根据前述权利要求中任一项所述的压敏粘合剂组合物，当根据FTM 9测量时，在极性表面上具有至少10N/25mm的初始粘性。

11.根据前述权利要求中任一项所述的压敏粘合剂组合物，当根据FTM 1或FTM 2测量时，在极性表面上具有至少12N/25mm的剥离粘着力。

12.根据前述权利要求中任一项所述的压敏粘合剂组合物，当根据EN 1186和EN 13130标准使用10％(v/v)乙醇和40℃下24小时的测试条件测量时，表现出低于10mg/dm²的总迁移。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的压敏粘合剂组合物用于标签层压纸幅(8)或标签(1)的粘合剂层(4)的用途。

14.一种粘合标签(1)，包括薄膜材料的面层(2)和与所述面层邻接的粘合剂层(4)，其中所述粘合剂层(4)包含根据权利要求1至12中任一项所述的压敏粘合剂组合物。

15.根据权利要求14所述的粘合标签(1)，当根据标准ASTM D1003测量时，在室温水中浸泡4小时后显示出低于10％的雾度值。

16.一种加标签的物品(101)，包括物品(100)和根据权利要求14或15所述的粘合标签(1)，其中所述粘合标签(1)经由所述粘合标签的所述粘合剂层(4)附接到所述物品的表面。

17.根据权利要求16所述的加标签的物品(101)，其中所述物品(100)为饮料瓶。

18.一种标签层压纸幅(8)，包括薄膜材料的面材(2)、粘合剂层(4)和离型衬垫(6)，所述面材(2)经由所述粘合剂层(4)与离型衬垫(6)邻接，其中所述粘合剂层(4)包括根据权利要求1至12中任一项所述的压敏粘合剂组合物。