CN116598923A - 电气柜 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种电气柜，属于电力设备技术领域。所述电气柜包括外箱体、内箱体、齿条导轨、滑动组件和吹风组件；所述内箱体位于所述外箱体的内部，所述内箱体的顶壁和相对两个侧壁均设有多个通风通道，所述多个通风通道的进风口沿U型路径排列；所述齿条导轨位于所述外箱体的内部且位于所述内箱体的外部，所述齿条导轨沿着U型路径延伸；所述滑动组件包括固定组件、第一驱动件和齿轮，所述固定组件与所述齿条导轨滑动连接，所述齿轮与所述齿条导轨啮合；所述吹风组件与所述固定组件连接，所述吹风组件的出风口朝向所述U型路径。本公开可以提高电气元件的散热效率。

Description

电气柜

技术领域

本公开属于电力设备技术领域，特别涉及一种电气柜。

背景技术

电气柜通常由钢材质加工而成，用来容置电气元件，其广泛用于各行各业。由于电气柜内的电气元件在工作时不可避免的会发出大量的热量，所以，需要电气柜具有散热功能。

相关技术中，电气柜包括箱体和散热结构。其中，箱体用于容置电气元件。散热结构位于箱体的内部。散热结构包括吹风组件和固定件，吹风组件通过固定件固定在箱体的内壁上。通过吹风组件对箱体内的电气元件进行吹风，以达到散热的目的。

然而，以上结构中，由于吹风组件通过固定件固定在电气柜的内壁上，所以吹风组件只能对准内箱体的一个方位进行吹风，这样使得位于电气柜的其他方位的电气元件无法尽快降温。而如果增加吹风组件的数量，以对其他方位进行吹风，则会使得吹风组件太多，造成资源浪费且占用电气柜内较大的空间。

发明内容

本公开实施例提供了一种电气柜，可以对电气柜内部的不同方位进行散热，以提高散热效果。所述技术方案如下：

本公开实施例提供了一种电气柜，所述电气柜包括外箱体、内箱体、齿条导轨、滑动组件和吹风组件；所述内箱体用于容置电气元件，所述内箱体位于所述外箱体的内部，所述内箱体的顶壁和相对两个侧壁均设有多个通风通道，所述多个通风通道的进风口沿U型路径排列；所述齿条导轨位于所述外箱体的内部且位于所述内箱体的外部，所述齿条导轨沿着U型路径延伸；所述滑动组件包括固定组件、第一驱动件和齿轮，所述固定组件与所述齿条导轨滑动连接，所述第一驱动件与所述固定组件连接且用于驱动所述齿轮转动，所述齿轮与所述齿条导轨啮合；所述吹风组件与所述固定组件连接，所述吹风组件的出风口朝向所述U型路径。

在本公开的又一种实现方式中，所述固定组件包括两个夹板、通风柜和伸缩部件；所述两个夹板相对平行布置，所述两个夹板可滑动地套在所述齿条导轨外；所述通风柜位于所述两个夹板之间，所述通风柜与所述吹风组件连接，且与所述第一驱动件滑动连接；所述伸缩部件分别与所述夹板和所述通风柜连接，用于驱动所述通风柜相对所述夹板移动，且所述通风柜的移动方向与所述通风通道的延伸方向相同。

在本公开的又一种实现方式中，所述伸缩部件包括两个伸缩杆，所述两个伸缩杆分别与所述两个夹板连接，且分别与所述通风柜的两侧连接，每个所述伸缩杆的伸缩方向与所述通风通道的延伸方向相同，且与所述夹板平行。

在本公开的又一种实现方式中，所述通风柜包括柜体和滑轨，所述滑轨与所述柜体连接，且与所述第一驱动件滑动连接。

在本公开的又一种实现方式中，所述电气柜还包括多个防尘组件，所述多个防尘组件与所述多个通风通道一一对应布置；所述防尘组件包括防尘板、防尘转轴和弹性复位件；所述防尘板罩盖在对应的所述通风通道的进风口处，所述防尘板可转动地套在所述防尘转轴外；所述防尘转轴与所述防尘组件对应的所述通风通道连接，所述防尘转轴的轴线与所连接的所述通风通道的延伸方向垂直；所述弹性复位件分别与所述防尘板和所述防尘转轴连接。

在本公开的又一种实现方式中，所述防尘组件还包括防尘纱网，所述防尘纱网位于所述通风通道内，且与所述通风通道连接，所述防尘纱网位于所述防尘板朝向所述内箱体的一侧。

在本公开的又一种实现方式中，所述电气柜还包括供电组件，所述供电组件包括导电轨、导电板、电分配箱，所述导电轨沿着所述齿条导轨的延伸方向延伸且与所述齿条导轨连接；所述导电板与所述通风柜连接，且所述导电板分别与所述导电轨和所述电分配箱电连接，所述电分配箱分别与所述滑动组件和所述吹风组件电连接。

在本公开的又一种实现方式中，所述电气柜还包括温度控制组件，所述温度控制组件包括多个温度探测头和控制器，所述多个温度探测头与所述内箱体的内壁连接，且沿着所述齿条导轨的延伸方向间隔布置；所述温度探测头与所述控制器电连接，所述控制器与所述电分配箱电连接。

在本公开的又一种实现方式中，所述通风通道凸伸在所述内箱体的外壁之外。

在本公开的又一种实现方式中，所述外箱体的外壁设有维修窗口，所述维修窗口与所述齿条导轨相对布置。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本公开实施例提供的电气柜在使用时，由于该电气柜的内部的第一驱动件驱动齿轮转动，且齿轮与齿条导轨啮合，这样可以通过控制第一驱动件沿着齿条导轨移动。

又由于第一驱动件和固定组件连接，且固定组件与吹风组件连接，这样第一驱动件便可带动吹风组件沿着齿条导轨移动。又因为齿条导轨沿着U型路径延伸，所以，吹风组件在第一驱动件的带动下，能够对内箱体的各个方位进行吹风，这样便可避免吹风组件仅对内箱体的一个方位吹风，最终提高散热柜的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的电气柜的正视图；

图2为图1中的滑动组件和吹风组件对应的右视图；

图3为本公开实施例提供的电气柜的外部示意图；

图4为本公开实施例提供的滑动组件的侧视图；

图5是本公开实施例提供的电气柜的俯视图；

图6是图5的A处放大图；

图7是本公开实施例提供的齿条导轨的结构示意图；

图8为本公开实施例提供的温度控制组件的控制原理模块图。

图中各符号表示含义如下：

1、外箱体；10、维修窗口；11、外箱；12、箱门；

2、内箱体；20、通风通道；

3、齿条导轨；31、外轨道；32、齿条；

4、滑动组件；41、第一驱动件；42、齿轮；43、固定组件；431、夹板；432、通风柜；4321、柜体；4322、滑轨；433、伸缩部件；4331、伸缩杆；434、连接板；435、滑块；4323、容置槽；44、连接轴；

5、吹风组件；53、扇叶；

6、防尘组件；61、防尘板；62、防尘转轴；63、弹性复位件；64、防尘纱网；

7、供电组件；71、导电轨；72、导电板；73、电分配箱；

8、温度控制组件；81、温度探测头；82、控制器。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

本公开实施例提供了一种电气柜，如图1所示，电气柜包括外箱体1、内箱体2、齿条导轨3、滑动组件4和吹风组件5。内箱体2用于容置电气元件，内箱体2位于外箱体1的内部，内箱体2的顶壁和相对两个侧壁均设有多个通风通道20，多个通风通道20的进风口沿U型路径排列。齿条导轨3位于外箱体1的内部且位于内箱体2的外部，齿条导轨3沿着U型路径延伸。

图2为图1中的滑动组件和吹风组件对应的右视图，结合图2，滑动组件4包括第一驱动件41、齿轮42和固定组件43。固定组件43与齿条导轨3滑动连接，第一驱动件41与固定组件43连接且用于驱动齿轮42转动，齿轮42与齿条导轨3啮合。吹风组件5与固定组件43连接，吹风组件5的出风口朝向U型路径。

本公开实施例提供的电气柜在使用时，由于该电气柜的内部的第一驱动件41驱动齿轮42转动，且齿轮42与齿条导轨3啮合，这样可以通过控制第一驱动件41沿着齿条导轨3移动。

又由于第一驱动件41和固定组件43连接，且固定组件43与吹风组件5连接，这样第一驱动件41便可带动吹风组件5沿着齿条导轨3移动。又因为齿条导轨3沿着U型路径延伸，所以，吹风组件5在第一驱动件41的带动下，能够对内箱体2的各个方位进行吹风，这样便可避免吹风组件5仅对内箱体2的一个方位吹风，最终提高散热柜的散热效果。

本实施例中，以上所说的U型路径为沿着内箱体2的顶部和相对两侧壁所形成的U型结构所走的路径。

再次参见图1，本实施例中，为了方便吹风组件5能够正对通风通道20吹风，滑动组件4和吹风组件5位于齿条导轨3的远离纸面的一侧。

图3为本公开实施例提供的电气柜的外部示意图，结合图3，示例性地，外箱体1包括外箱11和两扇箱门12。外箱11为长方体结构，每个箱门12可转动地与外箱11一个侧壁相连。

这样便可通过箱门12的转动，方便闭合或者打开外箱体1。

示例性地，外箱体1的与箱门12连接的一个侧壁上设有维修窗口10，维修窗口10所在的外箱体1侧壁与内箱体2的U型结构中的相对两个侧壁中的一个相互平行。

在上述实现方式中，维修窗口10的布置，可以通过打开维修窗口10而对外箱体1内部的吹风组件5等结构进行维修保养。

另外，维修窗口10位于外箱体1的侧壁的中部，所在的高度与人体的身高匹配，这样便于维修人员操作。

维修窗口10可以是与其中一个通风通道20相对布置，也可以是不相对。无论是否与通风通道20相对布置，在对滑动组件4、吹风组件5等进行维修检查时，只要将滑动组件4、吹风组件5等移动至与维修窗口10相对的位置即可。

可选地，维修窗口10通过螺钉与外箱体1的与箱门12连接的一个侧壁可拆卸连接。这样可以将维修窗口10从外箱体1的侧壁上拆卸下来，从而能够将工具等从外箱体1外伸入进去，以对外箱体1内部的吹风组件5等结构进行维修保养。

示例性地，内箱体2为长方体结构，这样方便内箱体2内部容置电气元件。

再次参见图1，可选地，通风通道20凸伸在内箱体2的外壁之外，通风通道20为管状结构件。也就是说，直接在内箱体2的外壁上设置为截面为方形的管状结构件，就可以形成通风通道20，这样便可向内箱体2内部通风。当然，在内箱体2的外壁上设置管状结构件时，需要在内箱体2的外壁上设置对应的方形通孔，方形通孔与通风通道20连通。

当然，通风通道20也可以为连接在内箱体2外壁的两个板件，两个板件相对布置，且分别与内箱体2的顶壁垂直布置。

再次参见图1和图2，可选的，齿条导轨3包括外轨道31和齿条32。外轨道31沿着U型路径延伸，外轨道31的两端分别与外箱体1的底部连接。外轨道31为U型轨道，外轨道31包括相对两个轨道侧壁和与两个轨道侧壁连接的轨道底壁。固定组件43滑动地套在外轨道31的轨道底壁外。齿条32位于外轨道31的其中一个轨道侧壁且与外轨道31的其中一个轨道侧壁连接。外轨道31的轨道底壁与内箱体2的外壁垂直。

在上述实现方式中，外轨道31用于为固定组件43提供移动轨迹，齿条32用于与齿轮42配合，以便使得齿轮42能够带动第一驱动件41和固定组件43移动。

再次参见图1和图2，可选地，固定组件43包括两个夹板431、通风柜432和伸缩部件433。两个夹板431相对平行布置，两个夹板431可滑动地套在齿条导轨3外。通风柜432位于两个夹板431之间，通风柜432与吹风组件5连接，且与第一驱动件41滑动连接。伸缩部件433分别与夹板431和通风柜432连接，用于驱动通风柜432相对夹板431移动，且通风柜432的移动方向与通风通道20的延伸方向相同。

在上述实现方式中，将固定组件43设置为以上结构，这样可以通过夹板431与齿条导轨3滑动配合，以便使得夹板431带动通风柜432沿着齿条导轨3移动。而通风柜432用于与吹风组件5和伸缩部件433连接，这样，吹风组件5便可跟随通风柜432一起移动，并且，通风柜432可以在伸缩部件433伸缩的过程中，实现吹风组件5朝向通风通道20或者远离通风通道20移动。

也就是说，以上结构不仅可以使吹风组件5能够沿着齿条导轨3移动，同时又可以使得吹风组件5朝向对准的通风通道20靠近或者远离，这样当内箱体2中的某个方位的温度过高时，首先便可控制第一驱动件41启动，使得吹风组件5能够移动至发热方位，然后再控制伸缩部件433的伸缩，使得吹风组件5朝向对准的通风通道20靠近，最终有针对性的对内箱体2内部的电气元件进行散热。

示例性地，通风柜432为长方体结构，通风柜432靠近齿条导轨3的一侧具有插装孔，导电板72(下文会引出)的一侧通过插装孔与通风柜432连接。通风柜432的内壁与吹风组件5连接。这样便于内部装配吹风组件5，同时又可以与伸缩部件433连接。

示例性地，伸缩部件433包括两个伸缩杆4331，两个伸缩杆4331分别与两个夹板431连接，且分别与通风柜432的相对两侧连接，每个伸缩杆4331的伸缩方向与通风通道20的延伸方向相同，且与夹板431平行。

在上述实现方式中，由于两个伸缩杆4331与两个夹板431一一对应，每个伸缩杆4331分别与对应的夹板431和通风柜432一侧连接，这样可以使得通风柜432稳定的再伸缩杆4331的带动下朝向或者远离通风通道20移动。

本实施例中，每个夹板431与伸缩杆4331连接的一侧的中部具有供伸缩杆4331伸缩通道，且每个伸缩杆4331的第一端与对应的夹板431的侧边的中部焊接在其一起，每个伸缩杆4331的第二端通过连接板434与通风柜432连接在一起。

连接板434为方形板，连接板434所在的平面与夹板431所在的平面垂直。连接板434的一侧边与伸缩杆4331的第二端焊接在一起。连接板434的与伸缩杆4331连接的相对的一侧边与伸缩杆4331的第二端焊接在一起。两个连接板434分别位于通风柜432的相对两侧。这样可以方便伸缩杆4331与通风柜432之间的布局以及连接。

图4为本公开实施例提供的滑动组件的侧视图，结合图4，可选地，夹板431通过滑块435可移动地套在外轨道31外，滑块435与夹板431的侧边连接。

这样可以通过滑块435使得夹板431在沿着外轨道31移动时，不会跑偏。

示例性的，第一驱动件41的输出端设有连接轴44，连接轴44通过键与齿轮42连接。

这样方便第一驱动件41驱动齿轮42转动。

继续参见图1和图2，可选地，通风柜432包括柜体4321和滑轨4322，滑轨4322与柜体4321连接，且与第一驱动件41滑动连接。

在上述实现方式中，将通风柜432设置为柜体4321和滑轨4322，这样可以通过柜体4321容置吹风组件5，同时柜体4321跟随伸缩杆4331移动。

而滑轨4322用于与第一驱动件41滑动配合。即，当柜体4321在跟随伸缩杆4331移动而进入到通风通道20内部时，此时，第一驱动件41与滑轨4322之间发生相对滑动即可，无需与通风柜432一起移动。

示例性地，柜体4321为长方体结构，且朝向外轨道31的一侧壁上向内凹陷形成U型的缺口，滑轨4322为U型结构，滑轨4322位于U型的缺口中，且与柜体4321的侧壁连接。这样方便滑轨4322与第一驱动件41布置，节省空间。

另外，也可以省去滑轨4322，直接通过柜体4321朝向外轨道31的一侧壁上向内凹陷形成U型的缺口，使得U型的缺口与第一驱动件41滑动配合。

继续参见图1，可选地，吹风组件5为风机，风机的扇叶53位于通风柜432外且朝向内箱体2，风机的扇叶53的转动轴的轴线方向与伸缩部件433的伸缩方向相同。

在上述实现方式中，将吹风组件5设置为风机，这样可以通过驱动风机排送气体，进而使得扇叶53发生转动，实现扇叶53对着内箱体2进行吹风。

示例性地，为了方便扇叶53的布置，柜体4321靠近内箱体2的侧壁上有圆形的容置槽4323，容置槽4323的槽口与内箱体2相对，扇叶53位于容置槽4323内。

图5是本公开实施例提供的电气柜的俯视图，图6是图5的A处放大图，结合图5和图6，可选地，电气柜还包括多个防尘组件6，多个防尘组件6与多个通风通道20一一对应布置。对于任一个防尘组件6，防尘组件6包括防尘板61、防尘转轴62和弹性复位件63。

防尘板61罩盖在对应的通风通道20的进风口处，防尘板61可转动地套在防尘转轴62外。防尘转轴62与防尘组件6对应的通风通道20连接，防尘转轴62的轴线与所连接的通风通道20的延伸方向垂直。弹性复位件63分别与防尘板61和防尘转轴62连接。

在上述实现方式中，防尘组件6用于防止灰尘从通风通道20内进入到内箱体2中，避免电气元件上积灰等。

而将防尘组件6设置为以上结构，可以通过防尘板61以防尘转轴62为轴进行转动而使得通风通道20的进风口打开，进而方便吹风组件5进入到通风通道20内而能够对着内箱体2进行吹风。

同时弹性复位件63的布置，又可以使得防尘板61自动转到初始位置，即能够关闭通风通道20。

在使用时，通风通道20在无需散热时通风通道20的进风口为闭合状态。当需要散热时，通风柜432移动至通风通道20前，在伸缩杆4331的作用下，通风柜432朝向通风通道20移动，通风柜432将推动防尘板61打开，这样便可对内箱体2内部进行吹风。

而当吹风结束后，在伸缩杆4331的作用下，通风柜432远离通风通道20移动，通风柜432离开通风通道20，防尘板61在弹性复位件63的作用下闭合。这样便可保证内箱体2内部不易进灰，电气元件上不易落灰，且散热效果最佳。

本实施例中，对于任一个防尘组件6，为了方便防尘板61能够被快速推开，防尘板61为两个，防尘转轴62也为两个，弹性复位件63也为两个。防尘板61和防尘转轴62一一对应布置，防尘转轴62和弹性复位件63一一对应布置。其中，两个防尘转轴62相对且平行布置，且均与对应的通风通道20内壁通过焊接的方式连接。防尘板61的一侧可转动地套在对应的防尘转轴62外。弹性复位件63套在对应的防尘转轴62外，且与对应的防尘转轴62和防尘板61通过紧固件(比如螺钉)连接。当防尘板61罩盖在对应的通风通道20的进风口处时，两个防尘板61位于同一平面内。

本实施例中，弹性复位件63为扭簧。这样可以简单的使得防尘板61自动复位。

再次参见图1，防尘组件6还包括防尘纱网64，防尘纱网64位于通风通道20内，且与通风通道20连接，防尘纱网64位于防尘板61朝向内箱体2的一侧。

在上述实现方式中，防尘纱网64的布置，可以有效的阻止颗粒会跟随风流一起被吹入到内箱体2中，进而避免杂物进入到内箱体2中。

再次参见图2，可选地，电气柜还包括供电组件7，供电组件7包括导电轨71、导电板72、电分配箱73。导电轨71沿着齿条导轨3的延伸方向延伸且与齿条导轨3连接。

导电板72与通风柜432连接，且导电板72分别与导电轨71和电分配箱73电连接，电分配箱73分别与滑动组件4和吹风组件5电连接。

在上述实现方式中，供电组件7用于为第一驱动件41和吹风组件5进行供电，以使得第一驱动件41能够带动通风柜432一起移动，同时，也使得吹风组件5能够对通风通道20吹风。

也就是说，导电轨71可以作为供电源，导电板72可以将导电轨71中提供的电流传送至电分配箱73中，电分配箱73可以控制第一驱动件41和吹风组件5的工作状态。

比如，当内箱体2中某个位置温度较高时，此时控制电分配箱73，启动第一驱动件41，第一驱动件41带动齿轮42转动，齿轮42与齿条32啮合，齿轮42转动，带动通风柜432在外轨道31上移动。

当移动至内箱体2中某个位置时停止第一驱动件41，再控制伸缩杆4331伸缩，将通风柜432朝向通风通道20内推动，通风柜432推动防尘板61转动并打开，通风柜432伸入通风通道20内，这时第一驱动件41在滑轨4322上滑动，不与通风柜432一起移动。

再控制电分配箱73打开吹风组件5控制及扇叶53进行吹风。

图7是本公开实施例提供的齿条导轨的结构示意图，结合图7，示例性地，为了方便导电轨71的布置，外轨道31内部具有凹槽。导电轨71位于外轨道31的凹槽的底部，且导电轨71与齿条32垂直布置。

示例性地，伸缩杆4331为电动推杆，伸缩杆4331与电分配箱73电连接。

这样可以通过电分配箱73控制伸缩杆4331的伸缩，使得通风柜432能够自动移动。

再次参见图1，可选地，电气柜还包括温度控制组件8，温度控制组件8包括多个温度探测头81和控制器82，多个温度探测头81与内箱体2的内壁连接，且沿着齿条导轨3的延伸方向间隔布置。

温度探测头81与控制器82电连接，且控制器82与电分配箱73电连接。

在上述实现方式中，温度探测头81用于检测内箱体2中不同位置的温度，控制器82用于根据温度探测头81所检测的检测结果控制电分配箱73，电分配箱73自动控制第一驱动件41以及吹风组件5的启闭。

图8为本公开实施例提供的温度控制组件的控制原理模块图，结合图8，当某个温度探测头81所检测的温度高于预设温度时，温度探测头81将检测结果反馈给控制器82，控制器82控制电分配箱73，启动第一驱动件41，第一驱动件41带动齿轮42转动，齿轮42与齿条32啮合，齿轮42转动，带动通风柜432在外轨道31上移动。

当通风柜432移动至内箱体2中某个位置时，控制器82控制电分配箱73停止第一驱动件41。再控制伸缩杆4331伸缩，将通风柜432朝向通风通道20内推动，通风柜432推动防尘板61转动并打开，通风柜432伸入通风通道20内，这时第一驱动件41在滑轨4322，上滑动，不与通风柜432一起移动。再控制电分配箱73打开吹风组件5控制及扇叶53进行吹风。

示例性地，控制器82选用单片机，温度探测头81为温度计。

当控制器82为单片机时，不同的温度探测头81的检测结果分别作为控制器82的输入。比如，第一个温度探测头81检测温度高于控制器82内部设置的预设温度时，此时，控制器82控制第一驱动件41启动，并且控制器82根据第一个温度探测头81相对第一驱动件41的原始位置信息，控制第一驱动件41的驱动齿轮42的转动圈数，使得第一驱动件41使其移动至对应的温度探测头81所检测的温度所对应的位置处。

当第一驱动件41停止运转后，控制器82再次控制电分配箱73，通过电分配箱73控制伸缩杆4331伸缩，将通风柜432朝向通风通道20内推动，同时通过电分配箱73打开吹风组件5进行吹风直至第一个温度探测头81所检测的温度低于预设温度。

当第一个温度探测头81所检测的温度低于预设温度时，控制器82控制电分配箱73使得吹风组件5停止吹风，并再次控制伸缩杆4331收回，将通风柜432远离通风通道20。当伸缩杆4331停止伸缩时，控制器82再次控制第一驱动件41启动，使其移动至原始位置。

下面简单介绍一下本公开实施例提供的电气柜的工作方式：

温度探测头81将检测结果反馈给控制器82，当所检测的温度高于预设温度时，控制器82控制电分配箱73，启动第一驱动件41，第一驱动件41带动齿轮42转动，齿轮42与齿条32啮合，齿轮42转动，带动通风柜432在外轨道31上移动。当移动至内箱体2中某个位置时停止第一驱动件41。再控制伸缩杆4331伸缩，将通风柜432朝向通风通道20内推动，通风柜432推动防尘板61转动并打开，通风柜432伸入通风通道20内，这时第一驱动件41在滑轨4322上滑动，不与通风柜432一起移动。再控制电分配箱73打开吹风组件5进行吹风，直至温度探测头81所检测的温度低于预设温度。

当温度探测头81所检测的温度低于预设温度时，温度探测头81将检测结果反馈给控制器82，控制器82控制电分配箱73，关闭吹风组件5，再控制伸缩杆4331伸缩，将通风柜432远离通风通道20移动，防尘板61自动关闭。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电气柜，其特征在于，所述电气柜包括外箱体(1)、内箱体(2)、齿条导轨(3)、滑动组件(4)和吹风组件(5)；

所述内箱体(2)用于容置电气元件，所述内箱体(2)位于所述外箱体(1)的内部，所述内箱体(2)的顶壁和相对两个侧壁均设有多个通风通道(20)，所述多个通风通道(20)的进风口沿U型路径排列；

所述齿条导轨(3)位于所述外箱体(1)的内部且位于所述内箱体(2)的外部，所述齿条导轨(3)沿着U型路径延伸；

所述滑动组件(4)包括固定组件(43)、第一驱动件(41)和齿轮(42)，所述固定组件(43)与所述齿条导轨(3)滑动连接，所述第一驱动件(41)与所述固定组件(43)连接且用于驱动所述齿轮(42)转动，所述齿轮(42)与所述齿条导轨(3)啮合；

所述吹风组件(5)与所述固定组件(43)连接，所述吹风组件(5)的出风口朝向所述U型路径。

2.根据权利要求1所述的电气柜，其特征在于，所述固定组件(43)包括两个夹板(431)、通风柜(432)和伸缩部件(433)；

所述两个夹板(431)相对平行布置，所述两个夹板(431)可滑动地套在所述齿条导轨(3)外；

所述通风柜(432)位于所述两个夹板(431)之间，所述通风柜(432)与所述吹风组件(5)连接，且与所述第一驱动件(41)滑动连接；

所述伸缩部件(433)分别与所述夹板(431)和所述通风柜(432)连接，用于驱动所述通风柜(432)相对所述夹板(431)移动，且所述通风柜(432)的移动方向与所述通风通道(20)的延伸方向相同。

3.根据权利要求2所述的电气柜，其特征在于，所述伸缩部件(433)包括两个伸缩杆(4331)，所述两个伸缩杆(4331)分别与所述两个夹板(431)连接，且分别与所述通风柜(432)的两侧连接，每个所述伸缩杆(4331)的伸缩方向与所述通风通道(20)的延伸方向相同，且与所述夹板(431)平行。

4.根据权利要求2所述的电气柜，其特征在于，所述通风柜(432)包括柜体(4321)和滑轨(4322)，所述滑轨(4322)与所述柜体(4321)连接，且与所述第一驱动件(41)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的电气柜，其特征在于，所述电气柜还包括多个防尘组件(6)，所述多个防尘组件(6)与所述多个通风通道(20)一一对应布置；

所述防尘组件(6)包括防尘板(61)、防尘转轴(62)和弹性复位件(63)；

所述防尘板(61)罩盖在对应的所述通风通道(20)的进风口处，所述防尘板(61)可转动地套在所述防尘转轴(62)外；

所述防尘转轴(62)与所述防尘组件(6)对应的所述通风通道(20)连接，所述防尘转轴(62)的轴线与所连接的所述通风通道(20)的延伸方向垂直；

所述弹性复位件(63)分别与所述防尘板(61)和所述防尘转轴(62)连接。

6.根据权利要求5所述的电气柜，其特征在于，所述防尘组件(6)还包括防尘纱网(64)，所述防尘纱网(64)位于所述通风通道(20)内，且与所述通风通道(20)连接，所述防尘纱网(64)位于所述防尘板(61)朝向所述内箱体(2)的一侧。

7.根据权利要求2所述的电气柜，其特征在于，所述电气柜还包括供电组件(7)，所述供电组件(7)包括导电轨(71)、导电板(72)、电分配箱(73)，

所述导电轨(71)沿着所述齿条导轨(3)的延伸方向延伸且与所述齿条导轨(3)连接；

所述导电板(72)与所述通风柜(432)连接，且所述导电板(72)分别与所述导电轨(71)和所述电分配箱(73)电连接，

所述电分配箱(73)分别与所述滑动组件(4)和所述吹风组件(5)电连接。

8.根据权利要求7所述的电气柜，其特征在于，所述电气柜还包括温度控制组件(8)，所述温度控制组件(8)包括多个温度探测头(81)和控制器(82)，所述多个温度探测头(81)与所述内箱体(2)的内壁连接，且沿着所述齿条导轨(3)的延伸方向间隔布置；

所述温度探测头(81)与所述控制器(82)电连接，所述控制器(82)与所述电分配箱(73)电连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的电气柜，其特征在于，所述通风通道(20)凸伸在所述内箱体(2)的外壁之外。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的电气柜，其特征在于，所述外箱体(1)的外壁设有维修窗口(10)，所述维修窗口(10)与所述齿条导轨(3)相对布置。