CN116592440A - 一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,涉及散热风扇技术领域,本发明的结构包括包括倒“T”字型的基座,固定安装在所述基座顶部的散热壳体,以及滑动安装在所述基座两臂上的水箱,还包括:散热组件,所述散热组件固定安装在散热壳体的内部,调节组件,用于调节水质PH值的所述调节组件分别固定安装在两个水箱的内部,本发明通过设置调节组件,当循环水的PH值小于6时,控制模块会启动电机带动楔形块转近出料件,从而逐渐向下挤压挤压柱,弹性板下移从而使弹性板上设置的弧形缺口进入出料槽的内部,从而与出料槽内壁之间形成空隙,中和剂粉末便会顺着空隙落下,用于中和循环水的酸性,降低循环水对湿帘的损害。
Description
技术领域
本发明涉及散热风扇技术领域,具体为一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇。
背景技术
现有的散热风扇为了更好地散热,往往设置湿帘,通过水泵将水箱里的水喷洒到湿帘的顶部,风扇运作时,经过湿帘的风便会形成湿冷新风,从而提高散热效果,而浸湿湿帘的多余清水又会落入水箱中循环利用,湿帘是持久耐用的产品,但是为了保证湿帘的最长寿命和保持最佳功效,仍然需要在使用的过程中注意对湿帘的保护。
专利申请号为201921201570.1的一种外挂湿帘,包括壳体,所述壳体中设置有湿帘纸,所述壳体的上下端分别设置有进水口和出水口,所述壳体相对的两个侧壁上设置有进气孔和出气孔,空气能够从进气孔穿过湿帘后从出气孔排出;该装置的进风口、出风口均可设防鼠网,防止老鼠进入破坏湿帘纸;壳体完全覆盖湿帘纸,避免风吹日晒雨淋造成的腐蚀、老化,增加湿帘使用寿命。
但是该装置在化工厂中使用时,空气中少量的二氧化硫等酸性气体会与湿帘接触,从而在其表面形成弱酸,虽然前期湿帘上的弱酸会被清水带入水箱中,但是久而久之水箱中的水也会变成弱酸性,而湿帘接触的循环水PH值最佳值为6-9之间,PH值太高或太低,都会对湿帘有损害,但是该装置并不具备调节循环水PH值的功能,从而降低了湿帘的使用寿命和使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,以解决散热风扇在化工厂中使用时弱酸性循环水对湿帘产生损害的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,包括倒“T”字型的基座,固定安装在所述基座顶部的散热壳体,以及滑动安装在所述基座两臂上的水箱,还包括:
散热组件,所述散热组件固定安装在散热壳体的内部。
所述散热组件包括水泵、出水管和吸水管,所述水泵固定安装在基座的顶部,所述散热壳体的两侧板贯穿安装有用于湿冷空气的湿帘,所述散热壳体的顶部嵌入设置有两个位于两个湿帘正上方的喷头,所述水泵的两个输出端分别通过两根出水管与两个喷头固定连接,所述水泵的两个输入端固定套接有吸水管,两根吸水管的另一端分别活动延伸至两个水箱的内部,所述散热壳体与湿帘相邻的一侧贯穿安装有风扇。
调节组件,用于调节水质PH值的所述调节组件分别固定安装在两个水箱的内部。
优选地,所述调节组件包括调节箱,两个所述水箱顶部的一侧壁贯穿安装有储存有中和剂粉末的调节箱,所述调节箱的底部固定设置有控制模块,所述控制模块的底部固定设置有检测端延伸至水箱内部底板以上的PH传感器,所述调节箱的内部一侧壁嵌入安装有电机,所述电机与PH传感器均与控制模块电性连接,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的另一端转动连接在调节箱的另外一侧内壁上,所述转轴的外壁固定套接有安装套,所述安装套的外侧面固定设置有斜面为弧形的楔形块,所述调节箱的底板设置有出料槽,所述出料槽的内部固定设置有与楔形块相适配的出料件。
优选地,所述出料件包括弹性板,所述弹性板严丝合缝地滑动套接在出料槽的内部,所述弹性板的顶部两侧面设置有供中和剂出料的弧形缺口,所述弹性板的顶部固定设置有供楔形块旋转挤压的挤压柱,所述挤压柱的底部与调节箱的底板之间固定连接有弹簧。
优选地,所述出料槽的数量为多个,且每个所述出料槽的内部均设置有出料件,所述楔形块与出料槽的数量以及位置均相互对应,且多个所述楔形块的最低处错开设置。
优选地,所述调节箱的底部两拐角设置为弧形,所述安装套的外壁还设置有用于限位和推动中和剂靠近出料槽的推板,所述推板与楔形块的最高处成四十五度夹角。
优选地,所述出料槽的内部封闭设置有弹性膜,所述弹性膜的中心处设置有细纹槽,所述弹性板的底端固定设置为用于挤压张开细纹槽的挤压端。
优选地,所述调节箱的底部固定设置有水位指示组件,所述水位指示组件包括L形板和限位滑块,所述L形板固定连接在调节箱的底部靠近水箱外侧板的一侧,所述L形板的内部固定连接有第一细绳,所述第一细绳的底部固定连接有第一漂浮囊,所述第一漂浮囊的顶部固定设置有电池模块,所述电池模块靠近水箱外侧板的一侧固定设置有迷你灯管,且电池模块与迷你灯管电性连接,所述第一漂浮囊通过限位滑块滑动连接在L形板的内侧面,水箱的外侧板上下两端分别贯穿设置有两个聚光件。
优选地,所述聚光件包括聚光筒,所述聚光筒贯穿水箱的外侧板,所述聚光筒靠近悬挂块的一端设置为内凹状,所述聚光筒内部的折弯处固定套接有用于聚光的方形凸透镜,所述聚光筒外侧端内部固定套接有透光片。
优选地,所述电池模块的底部延伸至第一漂浮囊的内部,且所述电池模块的底部固定设置有延伸部,所述延伸部的内侧壁固定设置有第一金属箔片,所述第一细绳的底端活动贯穿电池模块,并固定设置有悬挂块,所述悬挂块的底部固定设置有与第一金属箔片相适配的第二金属箔片,所述第二金属箔片以及第一金属箔片均与电池模块电性连接,所述第一细绳的外壁固定设置有限位环。
优选地,所述调节箱底部靠近出料槽的一段固定连接有第二细绳,所述第二细绳的底端固定连接有用于堵塞出料槽的第二漂浮囊,所述第二细绳的长度为第二漂浮囊到出料槽的水平距离。
优选地,所述水箱以及调节箱的顶部均设置为镂空,且均转动安装有封闭盖门,所述水箱的底部设置有出水口,所述出水口的内部塞有塞子。
优选地,所述中和剂优选为小苏打粉末。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置调节组件当二氧化硫等酸性气体使循环水的PH值小于6时,控制模块会启动电机带动楔形块转近出料件,从而逐渐向下挤压挤压柱,弹性板随之下移,从而使弹性板上设置的弧形缺口进入出料槽的内部,从而与出料槽内壁之间形成空隙,中和剂粉末便会顺着空隙落下,用于中和循环水的酸性,降低循环水对湿帘的损害;
2、本发明通过设置弹性膜,当弹性板下移时会通过挤压端向下挤压弹性膜的一侧,从而扩张开弹性膜上设置的细纹槽,顺着空隙落下的中和剂粉末便会通过细纹槽落入循环水中,当电机带动楔形块反转至原始位置后,挤压柱在弹簧的作用下回弹,挤压端脱离弹性膜,细纹槽便会在自身弹性作用下闭合,减少外界循环水对中和剂的影响,起到防潮的效果,弹性膜将出料槽内部尚未掉落的粉末以及弹性板上移后其表面残留的粉末隔离,用于下次掉落使用,防止水汽沾染导致弹性板表面的粉末凝结,而造成弹性板与出料槽卡住或者凝结粉末被带入调节箱的内部而影响其他粉末干燥度的情况;
3、本发明通过设置多个出料槽以及与出料槽位置一一对应的多个楔形块,PH值越小,控制模块控制电机转动角度越大,而多个楔形块的最低处错开设置,因此安装套转动的角度越大,受到挤压的出料件数量越多,从而使下料的中和剂越多,进而通过循环水实际PH值定量控制中和剂的投入量;
4、本发明通过设置推板,当安装套转至最大角度时对其限位,防止其继续转动,并且推板在转动时能够将调节箱一侧的中和剂往出料槽处推送,安装套转动的角度越大,推板推得越多,从而防止中和剂积累在调节箱的一侧而导致出料件下移时无中和剂掉落;
5、本发明通过设置水位指示组件,其包含的第一漂浮囊会浮在循环水的水面上,通过在最高水位线上设置聚光件,当水位达到最高水位时,第一漂浮囊顶部设置的迷你灯管照射的光恰好照在该处的聚光件上,聚光件包含的方形凸透镜会将迷你灯管的光放大聚焦并映射到透光片上,工作人员能够通过观察最高水位上透光片是否亮起来判断循环水是否达到最高水位线,相对更加准确,水箱的最低水位线处也设置有聚光件,相同的原理,当循环水用至最低水位线时,该处的聚光件也会亮起,从而便于工作人员及时加水;
6、本发明通过将聚光筒的内侧端设置为内凹端,从而减少迷你灯管还未抵达最高水位线时,散光对聚光件的影响;
7、本发明通过设置第一金属箔片和第二金属箔片,当水箱内部几乎没有循环水时,说明本装置不在使用中,第一漂浮囊在重力的作用下自然下垂,第一细绳被悬挂块拉直,此时第一金属箔片与第二金属箔片脱离,迷你灯管关闭,从而减少电池模块能源的消耗;
8、本发明通过设置形状与弹性膜相契合的第二漂浮囊,工作人员最后加水过快并超过最高水位线时,第一漂浮囊跟随水面上浮至最高水位线以上时会将第二漂浮囊向靠近出料槽的一侧顶起,并使第二漂浮囊沿着第二细绳向靠近出料槽的一侧旋转,此时水面抵达第二漂浮囊时,第二漂浮囊便会顺势浮起并堵住几个出料槽,从而减少循环水进入出料槽的内部,降低循环水突然升高而对中和剂的影响;
9、本发明通过设置方形凸透镜不但能够聚光,也能够放大其表面的杂质,当其表面具有杂质时,迷你灯管照射的光映射在透光片上也会出现阴影,便于工作人员判断出水箱的内壁需要清洗。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正视剖视图;
图3为本发明的图2中调节箱的结构示意图;
图4为本发明的图3中A的放大结构示意图;
图5为本发明的图2中第一漂浮囊的结构示意图;
图6为本发明的第一漂浮囊的左视图;
图7为本发明的调节箱的左视剖视图;
图8为本发明的图7的部分示意图;
图9为本发明的第二漂浮囊的侧视图。
图中:1、基座;2、散热壳体;3、水泵;31、出水管;32、吸水管;33、喷头;4、湿帘;5、风扇;6、水箱;61、聚光筒;62、方形凸透镜;63、透光片;64、塞子;7、调节箱;71、电机;72、转轴;73、安装套;74、楔形块;75、推板;76、出料槽;761、弹性膜;762、细纹槽;77、弹性板;771、挤压柱;772、弧形缺口;773、挤压端;78、弹簧;8、L形板;81、第一细绳;811、限位环;82、第一漂浮囊;821、限位滑块;83、电池模块;84、延伸部;841、第一金属箔片;85、迷你灯管;86、悬挂块;861、第二金属箔片;9、第二细绳;91、第二漂浮囊;10、PH传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9,本发明提供一种技术方案:
一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,包括倒“T”字型的基座1,固定安装在所述基座1顶部的散热壳体2,以及滑动安装在所述基座1两臂上的水箱6,还包括:
散热组件,所述散热组件固定安装在散热壳体2的内部。
所述散热组件包括水泵3、出水管31和吸水管32,所述水泵3固定安装在基座1的顶部,所述散热壳体2的两侧板贯穿安装有用于湿冷空气的湿帘4,所述散热壳体2的顶部嵌入设置有两个位于两个湿帘4正上方的喷头33,所述水泵3的两个输出端分别通过两根出水管31与两个喷头33固定连接,所述水泵3的两个输入端固定套接有吸水管32,两根吸水管32的另一端分别活动延伸至两个水箱6的内部,所述散热壳体2与湿帘4相邻的一侧贯穿安装有风扇5。
调节组件,用于调节水质PH值的所述调节组件分别固定安装在两个水箱6的内部。
实施例
述调节组件包括调节箱7,两个所述水箱6顶部的一侧壁贯穿安装有储存有中和剂粉末的调节箱7,所述中和剂优选为小苏打粉末,所述调节箱7的底部固定设置有控制模块,所述控制模块的底部固定设置有检测端延伸至水箱6内部底板以上的PH传感器10,所述调节箱7的内部一侧壁嵌入安装有电机71,所述电机71与PH传感器10均与控制模块电性连接,所述电机71的输出端固定连接有转轴72,所述转轴72的另一端转动连接在调节箱7的另外一侧内壁上,所述转轴72的外壁固定套接有安装套73,所述安装套73的外侧面固定设置有斜面为弧形的楔形块74,所述调节箱7的底板设置有出料槽76,所述出料槽76的内部固定设置有与楔形块74相适配的出料件,所述出料件包括弹性板77,所述弹性板77严丝合缝地滑动套接在出料槽76的内部,所述弹性板77的顶部两侧面设置有供中和剂出料的弧形缺口772,所述弹性板77的顶部固定设置有供楔形块74旋转挤压的挤压柱771,所述挤压柱771的底部与调节箱7的底板之间固定连接有弹簧78。
工作时,打开调节箱7顶部的盖门,并往调节箱7的内部放置中和剂粉末以备用,PH传感器10可以实时监测水箱6内部循环水的酸碱度,当二氧化硫等酸性气体使循环水的PH值小于6时,控制模块会启动电机71带动转轴72向内侧转动一定角度后反转至原始位置,安装套73跟着转轴72转动时,会带动楔形块74转近出料件,从而逐渐向下挤压挤压柱771,弹性板77随之下移,从而使弹性板77上设置的弧形缺口772进入出料槽76的内部,从而与出料槽76内壁之间形成空隙,中和剂粉末便会顺着空隙落下,中和剂优选为小苏打粉末,因为小苏打能够中和二氧化硫等酸性气体产生的酸性液体,并且小苏打本身绿色环保。
实施例
所述出料槽76的数量为多个,且每个所述出料槽76的内部均设置有出料件,所述楔形块74与出料槽76的数量以及位置均相互对应,且多个所述楔形块74的最低处错开设置,所述调节箱7的底部两拐角设置为弧形,所述安装套73的外壁还设置有用于限位和推动中和剂靠近出料槽76的推板75,所述推板75与楔形块74的最高处成四十五度夹角。
工作时,设置多个出料槽76以及与出料槽76位置一一对应的多个楔形块74,PH值越小,控制模块控制电机71转动角度越大,而多个楔形块74的最低处错开设置,因此安装套73转动的角度越大,受到挤压的出料件数量越多,从而使下料的中和剂越多,进而通过循环水实际PH值定量控制中和剂的投入量,设置推板75,且调节箱7的底部拐角设置为弧形,当最远离出料件的一个楔形块74也转近并挤压相对应的出料件时,推板75恰好转至调节箱7的圆弧拐角与调节箱7的底部衔接处,从而卡住安装套73防止其继续转动,并且推板75在转动时能够将调节箱7一侧的中和剂往出料槽76处推送,安装套73转动的角度越大,出料槽76推的越多,从而防止中和剂积累在调节箱7的一侧而导致出料件下移时无中和剂掉落。
实施例
所述出料槽76的内部封闭设置有弹性膜761,所述弹性膜761的中心处设置有细纹槽762,所述弹性板77的底端固定设置为用于挤压张开细纹槽762的挤压端773。
工作时,当弹性板77下移时会通过挤压端773向下挤压弹性膜761的一侧,从而扩张开弹性膜761上设置的细纹槽762,顺着空隙落下的中和剂粉末便会通过细纹槽762落入循环水中,而水泵3在运行过程中会使循环水处于运动状态,便于中和剂与循环水充分融合,从而中和循环水的酸性,降低循环水对湿帘4的损害,而当电机71带动楔形块74反转至原始位置后,挤压柱771在弹簧78的作用下回弹,挤压端773脱离弹性膜761,细纹槽762便会在自身弹性作用下闭合,减少外界循环水对中和剂的影响,起到防潮的效果,并且弹性膜761少了挤压端773的抵压后会反弹几下,从而将细纹槽762内壁残留的粉末抖落,使细纹槽762闭合得更加紧密,并且将出料槽76内部尚未掉落的粉末以及弹性板77上移后其表面残留的粉末隔离,用于下次掉落使用,防止水汽沾染导致弹性板77表面的粉末凝结,而造成弹性板77与出料槽76卡住或者凝结粉末被带入调节箱7的内部而影响其他粉末干燥度的情况。
实施例
所述调节箱7的底部固定设置有水位指示组件,所述水位指示组件包括L形板8和限位滑块821,所述L形板8固定连接在调节箱7的底部靠近水箱6外侧板的一侧,所述L形板8的内部固定连接有第一细绳81,所述第一细绳81的底部固定连接有第一漂浮囊82,所述第一漂浮囊82的顶部固定设置有电池模块83,所述电池模块83靠近水箱6外侧板的一侧固定设置有迷你灯管85,且电池模块83与迷你灯管85电性连接,所述第一漂浮囊82通过限位滑块821滑动连接在L形板8的内侧面,水箱6的外侧板上下两端分别贯穿设置有两个聚光件,所述聚光件包括聚光筒61,所述聚光筒61贯穿水箱6的外侧板,所述聚光筒61靠近悬挂块86的一端设置为内凹状,所述聚光筒61内部的折弯处固定套接有用于聚光的方形凸透镜62,所述聚光筒61外侧端内部固定套接有透光片63,所述电池模块83的底部延伸至第一漂浮囊82的内部,且所述电池模块83的底部固定设置有延伸部84,所述延伸部84的内侧壁固定设置有第一金属箔片841,所述第一细绳81的底端活动贯穿电池模块83,并固定设置有悬挂块86,所述悬挂块86的底部固定设置有与第一金属箔片841相适配的第二金属箔片861,所述第二金属箔片861以及第一金属箔片841均与电池模块83电性连接,所述第一细绳81的外壁固定设置有限位环811,所述水箱6以及调节箱7的顶部均设置为镂空,且均转动安装有封闭盖门,所述水箱6的底部设置有出水口,所述出水口的内部塞有塞子64。
工作时,通过设置水位指示组件,能够便于工作人员判断循环水是否超过最高水位,或者低于最低水位,现有技术中通过将水箱6设置为透明材质从而便于观看水位,但是透过水箱6观察水位往往不够准确,肉眼看到的水位会受到水箱6的厚度以及人的视线角度的影响,并且当本装置设置在工厂通风口处时,避免不了会受到阳光的直射水箱6设置为透明的更便于循环水吸热,从而降低散热效果,而本装置的水位指示组件在加水时,其包含的第一漂浮囊82会浮在循环水的水面上,通过在最高水位线上设置聚光件,当水位达到最高水位时,第一漂浮囊82顶部设置的迷你灯管85照射的光恰好照在该处的聚光件上,聚光件包含的方形凸透镜62会将迷你灯管85的光放大聚焦并映射到透光片63上,工作人员能够通过观察最高水位上透光片63是否亮起来判断循环水是否达到最高水位线,相对更加准确,通过将聚光筒61的内侧端设置为内凹端,从而减少迷你灯管85还未抵达最高水位线时,散光对聚光件的影响,水箱6的最低水位线处也设置有聚光件,相同的原理,当循环水用至最低水位线时,该处的聚光件也会亮起,从而便于工作人员及时加水,当水箱6内部有足够水量时,第一漂浮囊82浮起,而第一漂浮囊82被水面托起后,延伸部84上设置的第一金属箔片841恰好与在重力作用下自然垂直的悬挂块86上设置的第二金属箔片861相接触,从而连通电池模块83与迷你灯管85之间的电路,从而开启迷你灯管85,而当水箱6内部几乎没有循环水时,说明本装置不在使用中,第一漂浮囊82在重力的作用下自然下垂,第一细绳81被悬挂块86拉直,此时第一金属箔片841与第二金属箔片861脱离,迷你灯管85关闭,从而减少电池模块83能源的消耗,其中,通过设置限位滑块821,能够防止第一漂浮囊82浮动时发生不必要的转动,保证迷你灯管85正对聚光件,通过设置限位环811起到限位悬挂块86的作用,方形凸透镜62不但能够聚光,也能够放大其表面的杂质,当其表面具有杂质时,迷你灯管85照射的光映射在透光片63上也会出现阴影,便于工作人员判断出水箱6的内壁需要清洗,通过设置水箱6滑动安装在基座1的两臂内侧,此时可以关闭本装置,向外拉出水箱6,避开调节组件并往水箱6内部冲刷清水,洗去水箱6内部的杂质,最后通过打开塞子64放出污水,完成清洗工作。
实施例
所述调节箱7底部靠近出料槽76的一段固定连接有第二细绳9,所述第二细绳9的底端固定连接有用于堵塞出料槽76的第二漂浮囊91,所述第二细绳9的长度为第二漂浮囊91到出料槽76的水平距离。
工作时,当工作人员最后加水过快并超过最高水位线时,循环水可能会进入出料槽76的内部从而影响中和剂,因此,通过设置形状与弹性膜761相契合的第二漂浮囊91,当第一漂浮囊82跟随水面上浮至最高水位线以上时会将第二漂浮囊91向靠近出料槽76的一侧顶起,并使第二漂浮囊91沿着第二细绳9向靠近出料槽76的一侧旋转,此时水面抵达第二漂浮囊91时,第二漂浮囊91便会顺势浮起并堵住几个出料槽76,从而减少循环水进入出料槽76的内部,降低循环水突然升高而对中和剂的影响。
工作原理:本装置可设置工厂内部或者通风口处,打开两个水箱6顶部的盖门,从而往水箱6的内部加入水质较好的冷水,然后关闭盖门,并启动水泵3和风扇5,水泵3通过吸水管32将水箱6内部的冷水吸出,又通过出水管31和喷头33将冷水喷洒到湿帘4的顶部,湿帘4顶部的水会顺着湿帘4的内部而渗透到湿帘4的底部,最后多余的水重新流回水箱6的内部,而风扇5的运作会使湿帘4外侧的空气被吸入散热壳体2的内部,通过湿帘4时会形成湿冷新风,最后通过风扇5的一侧被吹出,从而达到散热效果;
通过设置调节组件,打开调节箱7顶部的盖门,并往调节箱7的内部放置中和剂粉末以备用,PH传感器10可以实时监测水箱6内部循环水的酸碱度,当二氧化硫等酸性气体使循环水的PH值小于6时,控制模块会启动电机71带动转轴72向内侧转动一定角度后反转至原始位置,安装套73跟着转轴72转动时,会带动楔形块74转近出料件,从而逐渐向下挤压挤压柱771,弹性板77随之下移,从而使弹性板77上设置的弧形缺口772进入出料槽76的内部,从而与出料槽76内壁之间形成空隙,中和剂粉末便会顺着空隙落下;
通过设置弹性膜761,当弹性板77下移时会通过挤压端773向下挤压弹性膜761的一侧,从而扩张开弹性膜761上设置的细纹槽762,顺着空隙落下的中和剂粉末便会通过细纹槽762落入循环水中,而水泵3在运行过程中会使循环水处于运动状态,便于中和剂与循环水充分融合,从而中和循环水的酸性,降低循环水对湿帘4的损害,而当电机71带动楔形块74反转至原始位置后,挤压柱771在弹簧78的作用下回弹,挤压端773脱离弹性膜761,细纹槽762便会在自身弹性作用下闭合,减少外界循环水对中和剂的影响,起到防潮的效果,并且弹性膜761少了挤压端773的抵压后会反弹几下,从而将细纹槽762内壁残留的粉末抖落,使细纹槽762闭合得更加紧密,并且将出料槽76内部尚未掉落的粉末以及弹性板77上移后其表面残留的粉末隔离,用于下次掉落使用,防止水汽沾染导致弹性板77表面的粉末凝结,而造成弹性板77与出料槽76卡住或者凝结粉末被带入调节箱7的内部而影响其他粉末干燥度的情况;
通过设置多个出料槽76以及与出料槽76位置一一对应的多个楔形块74,PH值越小,控制模块控制电机71转动角度越大,而多个楔形块74的最低处错开设置,因此安装套73转动的角度越大,受到挤压的出料件数量越多,从而使下料的中和剂越多,进而通过循环水实际PH值定量控制中和剂的投入量;
通过设置推板75,且调节箱7的底部拐角设置为弧形,当最远离出料件的一个楔形块74也转近并挤压相对应的出料件时,推板75恰好转至调节箱7的圆弧拐角与调节箱7的底部衔接处,从而卡住安装套73防止其继续转动,并且推板75在转动时能够将调节箱7一侧的中和剂往出料槽76处推送,安装套73转动的角度越大,推板75推得越多,从而防止中和剂积累在调节箱7的一侧而导致出料件下移时无中和剂掉落;
循环水加入地过多会导致循环水浸泡湿帘4,影响湿帘4的使用寿命,也会使循环水进入调节箱7的内部而造成中和剂的潮湿,而调节箱7内部循环水蒸发完而不及时加水,就会导致水泵3空转,降低整个装置的散热效果,因此通过设置水位指示组件,能够便于工作人员判断循环水是否超过最高水位,或者低于最低水位,现有技术中通过将水箱6设置为透明材质从而便于观看水位,但是透过水箱6观察水位往往不够准确,肉眼看到的水位会受到水箱6的厚度以及人的视线角度的影响,并且当本装置设置在工厂通风口处时,避免不了会受到阳光的直射水箱6设置为透明的更便于循环水吸热,从而降低散热效果,而本装置的水位指示组件在加水时,其包含的第一漂浮囊82会浮在循环水的水面上,通过在最高水位线上设置聚光件,当水位达到最高水位时,第一漂浮囊82顶部设置的迷你灯管85照射的光恰好照在该处的聚光件上,聚光件包含的方形凸透镜62会将迷你灯管85的光放大聚焦并映射到透光片63上,工作人员能够通过观察最高水位上透光片63是否亮起来判断循环水是否达到最高水位线,相对更加准确,通过将聚光筒61的内侧端设置为内凹端,从而减少迷你灯管85还未抵达最高水位线时,散光对聚光件的影响,水箱6的最低水位线处也设置有聚光件,相同的原理,当循环水用至最低水位线时,该处的聚光件也会亮起,从而便于工作人员及时加水;
通过设置第一金属箔片841和第二金属箔片861,当水箱6内部有足够水量时,第一漂浮囊82浮起,而第一漂浮囊82被水面托起后,延伸部84上设置的第一金属箔片841恰好与在重力作用下自然垂直的悬挂块86上设置的第二金属箔片861相接触,从而连通电池模块83与迷你灯管85之间的电路,从而开启迷你灯管85,而当水箱6内部几乎没有循环水时,说明本装置不在使用中,第一漂浮囊82在重力的作用下自然下垂,第一细绳81被悬挂块86拉直,此时第一金属箔片841与第二金属箔片861脱离,迷你灯管85关闭,从而减少电池模块83能源的消耗,其中,通过设置限位滑块821,能够防止第一漂浮囊82浮动时发生不必要的转动,保证迷你灯管85正对聚光件,通过设置限位环811起到限位悬挂块86的作用;
当工作人员最后加水过快并超过最高水位线时,循环水可能会进入出料槽76的内部从而影响中和剂,因此,通过设置形状与弹性膜761相契合的第二漂浮囊91,当第一漂浮囊82跟随水面上浮至最高水位线以上时会将第二漂浮囊91向靠近出料槽76的一侧顶起,并使第二漂浮囊91沿着第二细绳9向靠近出料槽76的一侧旋转,此时水面抵达第二漂浮囊91时,第二漂浮囊91便会顺势浮起并堵住几个出料槽76,从而减少循环水进入出料槽76的内部,降低循环水突然升高而对中和剂的影响;
通过设置方形凸透镜62不但能够聚光,也能够放大其表面的杂质,当其表面具有杂质时,迷你灯管85照射的光映射在透光片63上也会出现阴影,便于工作人员判断出水箱6的内壁需要清洗,通过设置水箱6滑动安装在基座1的两臂内侧,此时可以关闭本装置,向外拉出水箱6,避开调节组件并往水箱6内部冲刷清水,洗去水箱6内部的杂质,最后通过打开塞子64放出污水,完成清洗工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,包括:倒“T”字型的基座(1),固定安装在所述基座(1)顶部的散热壳体(2),以及滑动安装在所述基座(1)两臂上的水箱(6),其特征在于,还包括:
散热组件,所述散热组件固定安装在散热壳体(2)的内部;
所述散热组件包括水泵(3)、出水管(31)和吸水管(32),所述水泵(3)固定安装在基座(1)的顶部,所述散热壳体(2)的两侧板贯穿安装有用于湿冷空气的湿帘(4),所述散热壳体(2)的顶部嵌入设置有两个位于两个湿帘(4)正上方的喷头(33),所述水泵(3)的两个输出端分别通过两根出水管(31)与两个喷头(33)固定连接,所述水泵(3)的两个输入端固定套接有吸水管(32),两根吸水管(32)的另一端分别活动延伸至两个水箱(6)的内部,所述散热壳体(2)与湿帘(4)相邻的一侧贯穿安装有风扇(5);
调节组件,用于调节水质PH值的所述调节组件分别固定安装在两个水箱(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,其特征在于:所述调节组件包括调节箱(7),两个所述水箱(6)顶部的一侧壁贯穿安装有储存有中和剂粉末的调节箱(7),所述调节箱(7)的底部固定设置有控制模块,所述控制模块的底部固定设置有检测端延伸至水箱(6)内部底板以上的PH传感器(10),所述调节箱(7)的内部一侧壁嵌入安装有电机(71),所述电机(71)与PH传感器(10)均与控制模块电性连接,所述电机(71)的输出端固定连接有转轴(72),所述转轴(72)的另一端转动连接在调节箱(7)的另外一侧内壁上,所述转轴(72)的外壁固定套接有安装套(73),所述安装套(73)的外侧面固定设置有斜面为弧形的楔形块(74),所述调节箱(7)的底板设置有出料槽(76),所述出料槽(76)的内部固定设置有与楔形块(74)相适配的出料件。
3.根据权利要求2所述的一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,其特征在于:所述出料件包括弹性板(77),所述弹性板(77)严丝合缝地滑动套接在出料槽(76)的内部,所述弹性板(77)的顶部两侧面设置有供中和剂出料的弧形缺口(772),所述弹性板(77)的顶部固定设置有供楔形块(74)旋转挤压的挤压柱(771),所述挤压柱(771)的底部与调节箱(7)的底板之间固定连接有弹簧(78)。
4.根据权利要求3所述的一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,其特征在于:所述出料槽(76)的数量为多个,且每个所述出料槽(76)的内部均设置有出料件,所述楔形块(74)与出料槽(76)的数量以及位置均相互对应,且多个所述楔形块(74)的最低处错开设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,其特征在于:所述调节箱(7)的底部两拐角设置为弧形,所述安装套(73)的外壁还设置有用于限位和推动中和剂靠近出料槽(76)的推板(75),所述推板(75)与楔形块(74)的最高处成四十五度夹角。
6.根据权利要求4或5任意一项所述的一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,其特征在于:所述出料槽(76)的内部封闭设置有弹性膜(761),所述弹性膜(761)的中心处设置有细纹槽(762),所述弹性板(77)的底端固定设置为用于挤压张开细纹槽(762)的挤压端(773)。
7.根据权利要求2所述的一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,其特征在于:所述调节箱(7)的底部固定设置有水位指示组件,所述水位指示组件包括L形板(8)和限位滑块(821),所述L形板(8)固定连接在调节箱(7)的底部靠近水箱(6)外侧板的一侧,所述L形板(8)的内部固定连接有第一细绳(81),所述第一细绳(81)的底部固定连接有第一漂浮囊(82),所述第一漂浮囊(82)的顶部固定设置有电池模块(83),所述电池模块(83)靠近水箱(6)外侧板的一侧固定设置有迷你灯管(85),且电池模块(83)与迷你灯管(85)电性连接,所述第一漂浮囊(82)通过限位滑块(821)滑动连接在L形板(8)的内侧面,水箱(6)的外侧板上下两端分别贯穿设置有两个聚光件。
8.根据权利要求7所述的一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,其特征在于:所述聚光件包括聚光筒(61),所述聚光筒(61)贯穿水箱(6)的外侧板,所述聚光筒(61)靠近悬挂块(86)的一端设置为内凹状,所述聚光筒(61)内部的折弯处固定套接有用于聚光的方形凸透镜(62),所述聚光筒(61)外侧端内部固定套接有透光片(63)。
9.根据权利要求7或8任意一项所述的一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,其特征在于:所述电池模块(83)的底部延伸至第一漂浮囊(82)的内部,且所述电池模块(83)的底部固定设置有延伸部(84),所述延伸部(84)的内侧壁固定设置有第一金属箔片(841),所述第一细绳(81)的底端活动贯穿电池模块(83),并固定设置有悬挂块(86),所述悬挂块(86)的底部固定设置有与第一金属箔片(841)相适配的第二金属箔片(861),所述第二金属箔片(861)以及第一金属箔片(841)均与电池模块(83)电性连接,所述第一细绳(81)的外壁固定设置有限位环(811)。
10.根据权利要求7所述的一种具有湿冷新风功能的工业用散热风扇,其特征在于:所述调节箱(7)底部靠近出料槽(76)的一段固定连接有第二细绳(9),所述第二细绳(9)的底端固定连接有用于堵塞出料槽(76)的第二漂浮囊(91),所述第二细绳(9)的长度为第二漂浮囊(91)到出料槽(76)的水平距离。
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CN116592440B (zh) | 2023-09-22 |
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Legal Events
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