CN116592175A - 四通阀的检测装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种四通阀的检测装置及空调器，四通阀包括阀主体和滑阀，阀主体内部成型有阀腔，滑阀设于阀腔内并将阀腔分隔形成位于阀腔两端的左腔室、右腔室，左腔室、右腔室内分别设有第一导电阀帽，第二导电阀帽，第一导电阀帽和第二导电阀帽分别与滑阀的端部固定；左腔室内设有第一正极导线和第一负极导线，右腔室内设有第二正极导线和第二负极导线；在压力差的作用下，第一正极导线与第一负极导线导通或第二正极导线与第二负极导线导通；通过测量第一正极导线与第一负极导线和/或第二正极导线与第二负极导线之间的电阻检测滑阀是否换向到位。本发明检测时间短，有利于节约能耗。

Description

四通阀的检测装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体为一种四通阀的检测装置及空调器。

背景技术

具有制冷制热模式的空调器大都会用到电磁先导式四通阀，通过改变制冷剂流向从而改变空调器的运行模式。四通阀能正常换向的前提是两端的腔体内的的压力差大于滑阀的滑动摩擦力，实际空调系统运行过程中，常因脏堵、压力差小于滑阀的滑动摩擦力等原因导致四通阀换向失败而发生串气，影响空调系统的运行稳定性；或者滑阀堵死后无法换向导致制热模式下空调内机运行制冷或者制冷模式下空调内机运行制热。

针对上述情况，现有技术大多通过综合采集室内盘管温度、室外盘管温度、压缩机排气温度等，并判断上述温度是否达到预设条件进而判断四通阀状态。但是该类技术方案所需的检测时间较长，在能够判定空调器四通阀状态时，空调器已经运行一段时间了，若是四通阀故障，则这部分电耗已经浪费且影响了用户体验。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种四通阀的检测装置及空调器，在空调运行产生压力差时，即可根据第一正极导线与第一负极导线和/或第二正极导线与第二负极导线之间电阻值判断四通阀是否换向到位，检测时间短，能够快速识别四通阀是否故障，避免了不必要的电耗。

本发明提供一种四通阀的检测装置，四通阀包括阀主体和滑阀，阀主体内部成型有阀腔，滑阀设于阀腔内并将阀腔分隔形成位于阀腔两端的左腔室、右腔室，左腔室内设有第一导电阀帽，右腔室内设有第二导电阀帽，第一导电阀帽和第二导电阀帽分别与滑阀的端部固定；左腔室内设有第一正极导线和第一负极导线，右腔室内设有第二正极导线和第二负极导线；在压力差的作用下，滑阀移动至第一工位或第二工位，第一工位下：第一导电阀帽与第一正极导线、第一负极导线导通；第二工位下：第二导电阀帽与第二正极导线、第二负极导线导通；通过测量第一正极导线与第一负极导线和/或第二正极导线与第二负极导线之间的电阻检测滑阀是否换向到位。

空调器压缩机启动之后即能在滑阀的两端形成压力差，通过第一正极导线与第一负极导线和/或第二正极导线与第二负极导线之间的电阻值，即可判断滑阀是否换向到位，检测时间短，有利于节约能耗，且能够及时发现空调器运行过程中的故障，提高空调器运行的可靠性以及用户体验。

本发明的可选技术方案中，滑阀包括滑块、换向支架及密封圈，滑块滑动设于阀腔内，换向支架横向固定于滑块，换向支架的两端分别向阀腔的两端延伸，换向支架的两端分别固定有密封圈，密封圈的外周面与阀腔的内壁匹配设置。

根据该技术方案，滑阀为本领域常规结构，有利于降低四通阀检测装置的复杂程度，节约成本。

本发明的可选技术方案中，阀主体上具有D管、E管、S管、C管、D管位于阀主体的上部，E管、S管、C管分别位于阀主体的下部，并依次沿阀主体的轴向并排设置；第一正极导线与第一负极导线分别从左腔室穿出、第二正极导线、第二负极导线分别从右腔室穿出，第一负极导线穿出的端部与第二负极导线穿出的端部相接形成公共端；在制冷模式下，滑阀移动至第一工位，E管与S管连通，D管与C管连通；若第一正极导线与公共端之间的阻值无穷小，则四通阀换向到位；若第二正极导线与公共端之间的阻值无穷小，则四通阀未换向。

根据该技术方案，制冷模式下，四通阀换向到位的情况下，滑阀移动至第一工位，则第一导电阀帽使得与第一正极导线与第一负极导线导通，第一正极导线与公共端之间的电阻无穷小；若四通阀未换向，则第二正极导线与第二负极导线导通，则第二正极导向与公共端之间的阻值无穷小。

本发明的可选技术方案中，在制热模式下，滑阀移动至第二工位，D管与E管连通，S管与C管连通，若第二正极导线与公共端之间的阻值无穷小，则四通阀换向到位；若第一正极导线与公共端之间的阻值无穷小，则四通阀未换向。

根据该技术方案，在制热模式下，四通阀换向到位的情况下，滑阀移动至第二工位，则第二正极导线与第二负极导线导通，则第二正极导向与公共端之间的阻值无穷小；若四通阀未换向，则第一导电阀帽使得与第一正极导线与第一负极导线导通，第一正极导线与公共端之间的电阻无穷小。

本发明的可选技术方案中，公共端、第一正极导线、第二正极导线均串联有电阻。

根据该技术方案，通过接入电阻，可以提高装置的可靠性。正负极导线短路及换向到位，都会导致检测到的阻值为无穷小，从而影响对四通阀换向是否到位的判断，接入电阻后通过检测接入电阻的阻值(正常情况下为具体的数值，如R1±Rm)，排除了电路短路，阻值为无穷小的情况，提高了四通阀换向到位判断的准确性。且该装置可优选5V弱电，电流小，安全性高。

本发明的可选技术方案中，左腔室内还包括：

绝缘基座，第一正极导线的端部和第一负极导线的端部分别与绝缘基座连接；

相对设置的上限位板和下限位板，上限位板和下限位板的一端分别与左腔室的侧壁固定，上限位板和下限位板之间界定形成用于容纳绝缘基座的导向通道，绝缘基座在滑阀的推动作用下沿着导向通道移动。

根据该技术方案，第一正极导线和第一负极导线通过绝缘基座进行定位，提高了导线的位置稳定性，且导线随绝缘基座在压力差的作用下沿着导向通道滑移，保证了导线移动过程中的位置稳定性。

本发明的可选技术方案中，绝缘基座的内部形成有两端贯通的两个导电片通道，两个导电片通道内分别设有一个导电片，两个导电片远离侧壁的一端伸出导电片通道并弯折包覆在绝缘基座的端面，两个导电片靠近侧壁的一端分别与第一正极导线、第一负极导线连接，两个导电片之间隔开设置。

根据该技术方案，导电片能够增大第一正极导线、第一负极导线与第一导电阀帽的接触面积，避免接触不良，提高导电性能，且能够避免导线与第一导电阀帽反复接触断裂，延长第一正极导线、第一负极导线的使用寿命。且导电片的固定方式简单，有利于降低四通阀检测装置的难度，节约成本。

本发明的可选技术方案中，左腔室内还包括：弹簧，弹簧的两端分别与绝缘基座远离第一导电阀帽的一端和左腔室的侧壁固定。

根据该技术方案，弹簧连接左腔室侧壁与绝缘基座，提高了绝缘基座的连接稳定性，第一导电阀帽向左移动过程中会对弹簧产生压缩，弹簧产生的弹性势能具有驱动绝缘基座反向移动的趋势，能够对绝缘基座的移动起到缓冲作用，防止绝缘基座撞击左腔室的侧壁，提高阀主体的结构稳定性。

本发明的可选技术方案中，上限位板远离侧壁的一端向下延伸形成上挡板，绝缘基座靠近侧壁的上侧表面形成有上凸楞，上挡板在上凸楞向远离侧壁的方向移动时对上凸楞形成阻挡；

或者下限位板远离侧壁的一端向上延伸形成下挡板，绝缘基座靠近侧壁的下侧表面形成有下凸楞，下挡板在下凸楞向远离侧壁的方向移动时对下凸楞形成阻挡。

根据该技术方案，凸楞与挡板的设置，能够防止绝缘基座在弹簧的弹性力作用下从导向通道中脱出，保证四通阀检测装置的运行稳定性和可靠性。

本发明另提供一种空调器，包括压缩机、室内换热器和室外换热器，其特征在于，还包括上述的四通阀的检测装置，E管与室内换热器连通，C管与室外换热器连通，D管与压缩机的排气口连通，S管与压缩机的回气口连通。

附图说明

图1为本发明实施方式中四通阀的检测装置的结构示意图。

图2为本发明实施方式中四通阀的检测装置的局部放大示意图。

图3为本发明实施方式中左腔室内部结构的局部放大示意图。

图4为本发明实施方式中正极导线与负极导线的分布示意图。

图5为本发明实施方式中公共端串联电阻的结构示意图。

图6为本发明实施方式中第一正极导线、第二正极导线与公共端均串联电阻并组成三芯接口的结构示意图。

图7为本发明实施方式中第一正极导线、第二正极导线与公共端组成两芯接口的结构示意图。

附图标记：

阀主体1；阀腔10；左腔室11；右腔室12；滑阀2；滑块21；换向支架22；通孔221；密封圈23；第一导电阀帽31；第二导电阀帽32；第一正极导线L1；第一负极导线C1；第二正极导线L2；第二负极导线C2；绝缘基座41；上凸楞411；上限位板42；上挡板421；下限位板43；导电片5；弹簧6；先导阀71；电磁线圈72；第一毛细管73；第二毛细管74；第三毛细管75；第四毛细管76；螺钉8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施方式提供一种四通阀的检测装置，四通阀包括阀主体1和滑阀2，阀主体1内部成型有阀腔10，滑阀2设于阀腔10内并将阀腔10分隔形成位于阀腔10两端的左腔室11、右腔室12，左腔室11内设有第一导电阀帽31，右腔室12内设有第二导电阀帽32，第一导电阀帽31和第二导电阀帽32分别与滑阀2的端部固定；左腔室11内设有第一正极导线L1和第一负极导线C1，右腔室12内设有第二正极导线L2和第二负极导线C2，第一负极导线C1从左腔室11穿出与从右腔室12穿出的第二负极导线C2相接形成公共端COM；第一正极导线L1从左腔室11穿出，第二正极导线L2从右腔室12穿出；在压力差的作用下，滑阀2移动至第一工位或第二工位，第一工位下：第一导电阀帽31与第一正极导线L1、第一负极导线C1导通；第二工位下：第二导电阀帽32与第二正极导线L2、第二负极导线C2导通；通过测量第一正极导线L1和/或第二正极导线L2与公共端COM之间的电阻检测滑阀2是否换向到位。

空调器压缩机启动之后即能在滑阀2的两端(左腔室11和右腔室12)形成压力差，通过检测第一正极导线L1与公共端COM或第二正极导线L2与公共端COM之间的电阻值，即可判断滑阀2是否换向到位，检测时间短，有利于节约能耗，且能够及时发现空调器运行过程中的故障，提高空调器运行的可靠性以及用户体验。

具体来说，阀主体1上设有D管、E管、S管、C管，D管位于阀主体1的上部，E管、S管、C管设置于阀主体1的下部，并依次沿阀主体的轴向并排设置，左腔室11和右腔室12分别位于阀主体1的左右两侧。

本发明的优选实施方式中，左腔室11和右腔室12具有相同且对称的结构，以下以左腔室11为例进行说明。

如图2所示，左腔室11的侧壁(与第一导电阀帽31相对的壁面)开设有开孔，开孔内安装有密封堵头111，密封堵头111开设有供第一正极导线L1、第一负极导线C1穿出的狭缝，优选地，第一正极导线L1、第一负极导线C1与狭缝之间填充有密封胶，密封堵头与开孔的内壁之间填充有密封胶，以提高左腔室11内的密封性能。

本发明的优选实施方式中，左腔室11内还包括：绝缘基座41，第一正极导线L1的端部和第一负极导线C1的端部分别与绝缘基座41连接；相对设置的上限位板42和下限位板43，上限位板42和下限位板43的一端分别与左腔室11的侧壁固定，上限位板42和下限位板43之间界定形成用于容纳绝缘基座41的导向通道，绝缘基座41在滑阀2的推动作用下沿着导向通道移动。第一正极导线L1和第一负极导线C1通过绝缘基座41进行定位，提高了导线的位置稳定性，且导线随绝缘基座41在压力差的作用下沿着导向通道滑移，保证了导线移动过程中的位置稳定性。

本发明的优选实施方式中，如图2、图3所示，绝缘基座41的内部形成有两端贯通的两个导电片通道，两个导电片通道内分别设有一个导电片5，两个导电片5远离侧壁的一端伸出导电片通道并弯折包覆在绝缘基座41的端面，两个导电片5靠近侧壁的一端分别与第一正极导线L1、第一负极导线C1连接，两个导电片5之间隔开设置。通过上述方式，导电片5能够增大第一正极导线L1、第一负极导线C1与第一导电阀帽31的接触面积，避免接触不良，提高导电性能，且能够避免导线与第一导电阀帽31反复接触断裂，延长第一正极导线L1、第一负极导线C1的使用寿命。导电片5的固定方式简单，有利于降低四通阀检测装置的难度，节约成本。

本发明的优选实施方式中，左腔室11内还包括：弹簧6，弹簧6的两端分别与绝缘基座41远离第一导电阀帽31的一端和左腔室11的侧壁固定。通过弹簧6连接左腔室11侧壁与绝缘基座41，提高了绝缘基座41的连接稳定性，第一导电阀帽31向左移动过程中会对弹簧产生压缩，弹簧产生的弹性势能具有驱动绝缘基座41反向移动的趋势，能够对绝缘基座41的移动起到缓冲作用，防止绝缘基座41撞击左腔室11的侧壁，提高阀主体1的结构稳定性以及四通阀换向的稳定性。

本发明的优选实施方式中，上限位板42远离侧壁的一端向下延伸形成上挡板421，绝缘基座41靠近侧壁的上侧表面形成有上凸楞411，上挡板421在上凸楞411向远离侧壁的方向移动时对上凸楞411形成阻挡；

或者下限位板43远离侧壁的一端向上延伸形成下挡板(图中未示出)，绝缘基座41靠近侧壁的下侧表面形成有下凸楞(图中未示出)，下挡板在下凸楞向远离侧壁的方向移动时对下凸楞形成阻挡。凸楞与挡板的设置，能够防止绝缘基座41在弹簧6的弹性力作用下从导向通道中脱出，保证四通阀检测装置的运行稳定性和可靠性。

本发明的优选实施方式中，滑阀2包括滑块21、换向支架22及密封圈23，滑块21滑动设于阀腔10内，通过滑块21的滑动可使E管、S管连通或C管、S管连通，换向支架22呈平板状，换向支架22横向固定于滑块21上，换向支架22的两端分别向阀腔10的两端延伸，换向支架22的两端分别开设有通孔221(使D管进入的冷媒能够穿过通孔221进入E管或C管)，换向支架22的两端分别固定有密封圈23，密封圈23的外周面与阀腔10的内壁匹配设置，密封圈23与左腔室11的侧壁围设形成密封的左腔室11。本实施方式中滑阀2为本领域常规结构，有利于降低四通阀检测装置的复杂程度，节约成本。

本发明的优选实施方式中，第一导电阀帽31、第二导电阀帽32均具有良好的导电性，第一导电阀帽31和第二导电阀帽32分别通过螺钉8固定于密封圈23，密封圈23不具有导电性。

本发明的优选实施方式中，如图1所示，四通阀还包括先导阀71、电磁线圈72、第一毛细管73、第二毛细管74、第三毛细管75、第四毛细管76，先导阀71通过电磁线圈72是否通电控制换向，第一毛细管73与D管连通，第二毛细管74与左腔室11连通，第三毛细管75与S管连通，第四毛细管76与右腔室12连通，四通阀通过先导阀71导通第二毛细管74或第四毛细管76，实现左腔室11和右腔室12内压力的变化，并产生压力差，促进滑阀2在腔室10内横向移动，D管为高压排气管，S管为回气管，E管与室内换热器(图中未示出)连通，C管与室外换热器(图中未示出)连通。在制热工况下，先导阀71与第二毛细管74导通，则左腔室压力＞右腔室压力，滑阀2向右移动，D管与E管连通，S管与C管连通；在制冷工况下，先导阀71与第四毛细管76导通，则右腔室压力＞左腔室压力，在压力差的作用下，滑阀2向左移动，D管与C管连通，E管与S管连通。

本发明的优选实施方式中，结合图4所示，在制冷模式下，滑阀2移动至第一工位，E管与S管连通，D管与C管连通；若通过接入电源(5V)测量第一正极导线L1与公共端COM之间的阻值无穷小(趋于0)，则四通阀换向到位；若第二正极导线L2与公共端COM之间的阻值无穷小(趋于0)，则四通阀未换向。制冷模式下，四通阀换向到位的情况下，滑阀2移动至第一工位，则第一导电阀帽31使得与第一正极导线L1与第一负极导线C1导通，第一正极导线L1与公共端COM之间短接，电阻值为无穷小，近似为0；若四通阀未换向，则第二正极导线L2与第二负极导线C2导通，则第二正极导向与公共端COM之间短接，电阻值无穷小(趋于0)。

本发明的优选实施方式中，在制热模式下，滑阀2移动至第二工位，D管与E管连通，S管与C管连通，若第二正极导线L2与公共端COM之间的阻值无穷小(趋于0)，则四通阀换向到位；若第一正极导线L1与公共端COM之间的阻值无穷小(趋于0)，则四通阀未换向。在制热模式下，四通阀换向到位的情况下，滑阀2移动至第二工位，则第二正极导线L2与第二负极导线C2导通，则第二正极导向与公共端COM之间短接，电阻值趋于无穷小，近似为0；若四通阀未换向，则第一导电阀帽31使得与第一正极导线L1与第一负极导线C1导通，第一正极导线L1与公共端COM之间短接，电阻值趋于无穷小，近似为0。

本发明的优选实施方式中，如图5所示，公共端COM串联有电阻。通过接入电阻，可以提高装置的可靠性。正负极导线短路及换向到位，都会导致检测到的阻值为无穷小，从而影响对四通阀换向是否到位的判断，接入电阻后通过检测接入电阻的阻值(正常情况下为具体的数值，如R1±Rm)，排除了电路短路，阻值为无穷小的情况，提高了四通阀换向到位判断的准确性。且该装置可优选5V弱电，电流小，安全性高。进一步地，第一正极导线L1、第二正极导线L2以及公共端COM组成一个三芯接口，接入空调器主控板(图中未示出)，主控板设有采样模块和芯片处理模块，采样模块用于采集电阻值，芯片处理模块用于根据电阻值的大小判断四通阀是否换向到位。

具体地，如图5所示：在公共端COM上串入电阻R1，空调器制冷模式下，电磁线圈72不通电，在两端压力差的左右下，滑块21接通E、S管，此时，第一正极导线L1和公共端COM形成回路，当检测到第一正极导线L1与公共端COM之间阻值为R1±Rm时，即可判断四通阀换向到位；同理，空调器制热模式下，在两端压力差的作用力下，滑块21接入S、C管，此时，第二正极导线L2和公共端COM形成回路，当检测到第二正极导线L2与公共端COM之间阻值为R1±Rm时，即可判断四通阀换向到位；进一步地，若空调器制冷模式下检测到第二正极导线L2与公共端COM之间阻值为R1±Rm时，即可判断四通阀未换向；若空调器制热模式下检测到第一正极导线L1与公共端COM之间阻值为R1±Rm时，即可判断四通阀未换向；若分别检测到第一正极导线L1、第二正极导线L2与公共端COM之间阻值都无穷大时，即说明滑块21未换向到位形成串气。应当理解，Rm是检测波动值，可根据电阻测量设备的精度择优选择。

如图6所示，在公共端COM串入电阻R1，第一正极导线L1上串入电阻R2，第二正极导线L2上串入电阻R3。空调器制冷模式下，电磁线圈72不通电，在两端压力差的左右下，滑块21接通E、S管，此时，第一正极导线L1和公共端COM形成回路，当检测到第一正极导线L1与公共端COM之间阻值为(R1+R2)±Rm时，即可判断四通阀换向到位；同理，空调器制热模式下，在两端压力差的作用力下，滑块21接入S、C管，此时，第二正极导线L2和公共端COM形成回路，当检测到第二正极导线L2与公共端COM之间阻值为(R1+R3)±Rm时，即可判断四通阀换向到位。

进一步地，若空调器制冷模式下检测到第二正极导线L2与公共端COM之间阻值为(R1+R3)±Rm时，即可判断四通阀未换向；若空调器制热模式下检测到第一正极导线L1与公共端COM之间阻值为(R1+R2)±Rm时，即可判断四通阀未换向；若分别检测到第一正极导线L1、第二正极导线L2与公共端COM之间阻值都无穷大时，即说明滑块21未换向到位形成串气。应当理解，Rm是检测波动值，可根据检测模块的精度择优选择。

应当理解，本实施方式中的四通阀为常闭型，对于常通型四通阀(电磁线圈72不通电时滑块21默认接通S、C管)，控制原理也相同，应该归于本发明保护范围内内。

需要说明的是，本发明虽然示出了可以测量第一正极导线L1与公共端COM或第二正极导线L2与公共端COM之间的电阻值判断四通阀是否换向到位，公共端COM的结构能够简化线路设计；在一些实施方式中，也可以不连接第一负极导线C1和第二负极导线C2(即取消公共端COM)，而分别测量第一正极导线L1与第一负极导线C1、第二正极导线L2与第二负极导线C2之间的电阻。在另一些实施方式中，如图7所示，第一正极导线L1和第二正极导线L2也可以连接组成另一公共端接口L，第一负极导线C1和第二负极导线C2连接组成公共端接口COM，测量另一公共端接口L与公共端接口M的阻值为(R1+R3)±Rm或(R1+R2)±Rm。若阻值为(R1+R2)±Rm，则第一正极导线L1与公共端COM短接，第一正极导线L1与第一负极导线C1导通，若阻值为(R1+R3)±Rm，则第二正极导线L2与公共端COM短接，第二正极导线L2与第二负极导线C2导通。如此设置，优化了线组，降低成本。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种四通阀的检测装置，四通阀包括阀主体和滑阀，所述阀主体内部成型有阀腔，所述滑阀设于所述阀腔内并将所述阀腔分隔形成位于所述阀腔两端的左腔室、右腔室，其特征在于，

所述左腔室内设有第一导电阀帽，所述右腔室内设有第二导电阀帽，所述第一导电阀帽和所述第二导电阀帽分别与所述滑阀的端部固定；

所述左腔室内设有第一正极导线和第一负极导线，所述右腔室内设有第二正极导线和第二负极导线；

在压力差的作用下，所述滑阀移动至第一工位或第二工位，所述第一工位下：所述第一导电阀帽与所述第一正极导线、所述第一负极导线导通；所述第二工位下：所述第二导电阀帽与所述第二正极导线、所述第二负极导线导通；

通过测量所述第一正极导线与所述第一负极导线和/或所述第二正极导线与所述第二负极导线之间的电阻检测所述滑阀是否换向到位。

2.根据权利要求1所述的四通阀的检测装置，其特征在于，所述滑阀包括滑块、换向支架及密封圈，所述滑块滑动设于所述阀腔内，所述换向支架横向固定于所述滑块，所述换向支架的两端分别向所述阀腔的两端延伸，所述换向支架的两端分别固定有密封圈，所述密封圈的外周面与所述阀腔的内壁匹配设置。

3.根据权利要求2所述的四通阀的检测装置，其特征在于，所述阀主体上具有D管、E管、S管、C管、D管位于所述阀主体的上部，所述E管、所述S管、所述C管分别位于所述阀主体的下部，并依次沿所述阀主体的轴向并排设置；所述第一正极导线与所述第一负极导线分别从所述左腔室穿出、所述第二正极导线、所述第二负极导线分别从所述右腔室穿出，所述第一负极导线穿出的端部与所述第二负极导线穿出的端部相接形成公共端；在制冷模式下，所述滑阀移动至第一工位，所述E管与所述S管连通，所述D管与所述C管连通；若所述第一正极导线与公共端之间的阻值无穷小，则所述四通阀换向到位；若所述第二正极导线与所述公共端之间的阻值无穷小，则所述四通阀未换向。

4.根据权利要求3所述的四通阀的检测装置，其特征在于，在制热模式下，所述滑阀移动至第二工位，所述D管与所述E管连通，所述S管与所述C管连通，若所述第二正极导线与所述公共端之间的阻值无穷小，则所述四通阀换向到位；若所述第一正极导线与所述公共端之间的阻值无穷小，则所述四通阀未换向。

5.根据权利要求3所述的四通阀的检测装置，其特征在于，所述公共端、所述第一正极导线、所述第二正极导线均串联有电阻。

6.根据权利要求3所述的四通阀的检测装置，其特征在于，所述左腔室内还包括：

绝缘基座，所述第一正极导线的端部和所述第一负极导线的端部分别与所述绝缘基座连接；

相对设置的上限位板和下限位板，所述上限位板和所述下限位板的一端分别与所述左腔室的侧壁固定，所述上限位板和所述下限位板之间界定形成用于容纳所述绝缘基座的导向通道，所述绝缘基座在所述滑阀的推动作用下沿着所述导向通道移动。

7.根据权利要求6所述的四通阀的检测装置，其特征在于，所述绝缘基座的内部形成有两端贯通的两个导电片通道，两个所述导电片通道内分别设有一个导电片，两个所述导电片远离所述侧壁的一端伸出所述导电片通道并弯折包覆在所述绝缘基座的端面，两个所述导电片靠近所述侧壁的一端分别与所述第一正极导线、所述第一负极导线连接，两个所述导电片之间隔开设置。

8.根据权利要求6所述的四通阀的检测装置，其特征在于，所述左腔室内还包括：

弹簧，所述弹簧的两端分别与所述绝缘基座远离所述第一导电阀帽的一端和所述左腔室的侧壁固定。

9.根据权利要求8所述的四通阀的检测装置，其特征在于，所述上限位板远离所述侧壁的一端向下延伸形成上挡板，所述绝缘基座靠近所述侧壁的上侧表面形成有上凸楞，所述上挡板在所述上凸楞向远离所述侧壁的方向移动时对所述上凸楞形成阻挡；

或者所述下限位板远离所述侧壁的一端向上延伸形成下挡板，所述绝缘基座靠近所述侧壁的下侧表面形成有下凸楞，所述下挡板在所述下凸楞向远离所述侧壁的方向移动时对所述下凸楞形成阻挡。

10.一种空调器，包括压缩机、室内换热器和室外换热器，其特征在于，还包括权利要求3至9中任一项所述的四通阀的检测装置，所述E管与室内换热器连通，所述C管与所述室外换热器连通，所述D管与所述压缩机的排气口连通，所述S管与所述压缩机的回气口连通。