CN116591382A - 钢结构装配式墙板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及装配式建筑技术领域,具体为一种钢结构装配式墙板,包括装配式墙体本体,装配式墙体本体的侧壁固定连接有凸卡板,装配式墙体本体的侧壁固定连接有凹槽板。当两块装配式墙板固定时,转动内六角螺栓,使滑动板带动连接杆移动,从而使连接杆推动推动杆进行移动,圆形卡柱挤压限位卡块,限位卡块进入到固定槽,凸卡板对锥形挤压块进行挤压,使锥形挤压块与凹槽板内部产生气体,气体对限位卡块进行冲击,可以使限位卡块更加稳固,当发生震动时,使承载板晃动,第一承重杆与第二承重杆分别沿减震管轴向活动,对阻尼液进行挤压,使承载板带动撞击板与装配式墙体本体稳定,因此可以双向运动来实现减震,增加了稳定性和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域,具体为一种钢结构装配式墙板。
背景技术
墙板是室内装修的重要组成部分,主要制作材质塑钢、高分子、木塑、密度板等等,传统安装的工艺方法一般为安装人员现场裁切,将墙板的周边进行平整处理,之后用胶与扣件配合安装,随着现代技术水平的不断提高,在建筑行业,建筑墙板现在也可以进行商品化生产,建筑墙板作为一种常用的建筑材料,具有装饰和保温的双重功效,现在市面上的装配式墙板相较于传统墙板,能够有效地提高现场的施工效率。
现有的装配式墙板一般通过卡接方式连接安装,安装结构不够稳定,容易造成损坏,不利于维护,不便拆卸,现有的装配式结构不稳定,容易出现倾倒、老化,抵抗不同情况下能力较差,使用效果差,居住舒适度差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构装配式墙板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种钢结构装配式墙板,包括装配式墙体本体,所述装配式墙体本体的侧壁固定连接有凸卡板,所述装配式墙体本体的侧壁固定连接有凹槽板,所述凹槽板的底部固定连接有撞击板,所述撞击板的侧壁与凸卡板的底部固定连接,还包括:
挤压卡紧机构,所述挤压卡紧机构包括固定连接在凸卡板上的圆形卡柱,所述凹槽板的内壁固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端与凹槽板的内壁固定连接,所述挤压弹簧的一端固定连接有锥形挤压块,所述锥形挤压块的侧壁与凹槽板的内壁贴合设置,所述凹槽板的内壁开设有圆孔,所述凹槽板的内壁圆孔处设置有限位卡块。
进一步地,所述凹槽板的侧壁设置有固定机构,所述固定机构包括固定连接在凹槽板上的固定螺钉,所述固定螺钉的两端贯穿凹槽板的侧壁并延伸至外侧,所述凸卡板的侧壁开设有连接孔。
进一步地,所述装配式墙体本体的侧壁设置有转动机构,所述转动机构包括贴合设置在装配式墙体本体侧壁上的内六角螺栓,所述内六角螺栓的底部固定连接有转动杆,所述转动杆的侧壁固定连接有转板,所述转板顶部贴合连接有棘齿,所述棘齿的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部与装配式墙体本体的侧壁固定连接,所述棘齿的侧壁贴合设置有齿轮,所述齿轮的底部与转板的顶部固定连接。
进一步地,所述转动机构还包括固定连接在转动杆上的滑动板,所述转动杆的一端贯穿滑动板的侧壁与撞击板的侧壁贴合连接,所述滑动板的内壁贴合设置有连接杆。
进一步地,所述连接杆的顶部设置有推动机构,所述推动机构包括固定连接在连接杆顶部上的推动杆,所述推动杆的底部与连接杆的顶部固定连接,所述推动杆的侧壁贯穿凸卡板的侧壁并延伸至外侧,所述推动杆的侧壁开设有固定槽。
进一步地,所述推动杆的侧壁设置有防震机构,所述防震机构的包括推动杆的侧壁上的接头,所述接头的侧壁固定连接有第一承重杆,所述第一承重杆的侧壁贴合连接有防震弹簧,所述防震弹簧的一端固定连接有第一活塞,所述第一活塞的底部与第一承重杆的顶部固定连接,所述第一活塞的外壁贴合设置有阻尼液,所述第一活塞的侧壁贴合连接有减震管,所述减震管的内壁设有阻尼液,所述第一活塞的侧壁贯穿减震管并延伸至内侧。
进一步地,所述防震机构还包括减震管内壁上的第二活塞,所述第二活塞的顶部固定连接有第二承重杆,所述减震管的内壁固定连接有阻尼板,所述阻尼板的侧壁开设有阻尼孔。
进一步地,所述第二承重杆的侧壁固定连接有承载板,所述承载板的侧壁与装配式墙体本体的侧壁贴合连接。
进一步地,所述承载板的侧壁设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括承载板的侧壁上的保温板,所述保温板的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部滑动连接有气压板,所述气压板的侧壁滑动连接有挤压座,所述保温板顶部固定连接有第一铰接杆,所述第一铰接杆的侧壁固定连接有限位块,所述限位块的侧壁套接有第二铰接杆,所述第二铰接杆的顶部固定连接有防水板,所述防水板的侧壁固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端与气压板的侧壁固定连接。
本发明具有以下有益效果:
(1)该一种钢结构装配式墙板,现有的装配式墙板重量太大,并且不能够灵活拆卸和安装,所以在运输和移动过程中难度较大,为了方便装配式墙板的运输和移动,设置了装配式墙体本体和撞击板,分别连接在承载板的两侧,通过固定螺钉将两块墙板进行拆卸,进行运输和移动。
(2)该一种钢结构装配式墙板,两块装配式墙板进行安装时,一块的装配式墙板的凸卡板和另一块装配式墙板的凹槽板通过固定螺钉进行固定,实现了拼接简单,安装快,转动内六角螺栓,滑动板带动连接杆移动,使连接杆推动推动杆进行移动,圆形卡柱挤压限位卡块,使限位卡块进入到固定槽,从而进行两块墙板固定,增强了该装置的稳定效果。
(3)该一种钢结构装配式墙板,凸卡板对锥形挤压块进行挤压,使锥形挤压块与凹槽板内部产生气体,气体对限位卡块进行冲击,当遇到震动时,产生的气体可以使限位卡块更加稳固,使与其连接的墙板进行拉伸固定,增加该墙板的稳定效果。
(4)该一种钢结构装配式墙板,当发生震动时,撞击板与装配式墙体本体对承载板进行挤压,使承载板晃动,第一承重杆与第二承重杆分别沿减震管轴向活动,对阻尼液进行挤压,当第二承重杆压力过大,使第二承重杆推动第二活塞,从而使第一承重杆进行延伸,以柔性的减震力消耗各个方向的剪切力,可以防止墙板的直接破坏,保护了墙板的主体结构不受破坏,因此可以双向运动来实现减震,增加了稳定性和安全性。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体内部剖视图;
图3为本发明两块墙板安装结构示意图;
图4为本发明凸卡板与凹槽板结构示意图;
图5为本发明承载板整体结构示意图;
图6为本发明承载板放大图;
图7为本发明转动机构整体结构示意图;
图8为本发明防震机构剖视图;
图9为本发明缓冲机构结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、装配式墙体本体;101、凸卡板;102、凹槽板;103、撞击板;2、挤压卡紧机构;201、圆形卡柱;202、挤压弹簧;203、锥形挤压块;204、限位卡块;3、固定机构;301、固定螺钉;302、连接孔;4、转动机构;401、内六角螺栓;402、转动杆;403、转板;404、棘齿;405、固定杆;406、齿轮;407、滑动板;408、连接杆;5、推动机构;501、推动杆;502、固定槽;6、防震机构;601、接头;602、第一承重杆;603、防震弹簧;604、第一活塞;605、阻尼液;606、减震管;607、第二活塞;608、第二承重杆;609、阻尼板;610、承载板;7、缓冲机构;701、保温板;702、固定座;703、气压板;704、挤压座;705、第一铰接杆;706、限位块;707、第二铰接杆;708、防水板;709、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本发明为一种钢结构装配式墙板,包括装配式墙体本体1,装配式墙体本体1的侧壁固定连接有凸卡板101,这样设置目的是便于固定,装配式墙体本体1的侧壁固定连接有凹槽板102,这样设置目的是便于安装,凹槽板102的底部固定连接有撞击板103,这样设置目的是便于防止撞击,撞击板103的侧壁与凸卡板101的底部固定连接,这样设置目的是便于对凸卡板101进行固定,还包括:
挤压卡紧机构2,挤压卡紧机构2包括固定连接在凸卡板101上的圆形卡柱201,这样设置目的是便于对圆形卡柱201进行固定,凹槽板102的内壁固定连接有挤压弹簧202,挤压弹簧202的一端与凹槽板102的内壁固定连接,这样设置目的是便于挤压,挤压弹簧202的一端固定连接有锥形挤压块203,锥形挤压块203的侧壁与凹槽板102的内壁贴合设置,这样设置目的是便于内部产生气体,凹槽板102的内壁开设有圆孔,凹槽板102的内壁圆孔处设置有限位卡块204,这样设置目的是便于固定。
凹槽板102的侧壁设置有固定机构3,固定机构3包括固定连接在凹槽板102上的固定螺钉301,这样设置目的是便于安装,固定螺钉301的两端贯穿凹槽板102的侧壁并延伸至外侧,凸卡板101的侧壁开设有连接孔302,这样设置目的是便于,安装。
装配式墙体本体1的侧壁设置有转动机构4,转动机构4包括贴合设置在装配式墙体本体1侧壁上的内六角螺栓401,这样设置目的是便于转动,内六角螺栓401的底部固定连接有转动杆402,转动杆402的侧壁固定连接有转板403,转板403顶部贴合连接有棘齿404,这样设置目的是便于固定,棘齿404的底部固定连接有固定杆405,固定杆405的底部与装配式墙体本体1的侧壁固定连接,棘齿404的侧壁贴合设置有齿轮406,这样设置目的是便于带动齿轮46转动,齿轮406的底部与转板403的顶部固定连接。
转动机构4还包括固定连接在转动杆402上的滑动板407,这样设置目的是便于转动,转动杆402的一端贯穿滑动板407的侧壁与撞击板103的侧壁贴合连接,滑动板407的内壁贴合设置有连接杆408,这样设置目的是便于对连接杆408进行限位。
实施例2
与实施例1的区别特征在于,
请参阅图5-图7,连接杆408的顶部设置有推动机构5,推动机构5包括固定连接在连接杆408顶部上的推动杆501,这样设置目的是便于使推动杆501移动,推动杆501的底部与连接杆408的顶部固定连接,推动杆501的侧壁贯穿凸卡板101的侧壁并延伸至外侧,推动杆501的侧壁开设有固定槽502,这样设置目的是便于使限位卡块204进入固定槽502。
推动杆501的侧壁设置有防震机构6,防震机构6的包括推动杆501的侧壁上的接头601,这样设置目的是便于固定,接头601的侧壁固定连接有第一承重杆602,第一承重杆602的侧壁贴合连接有防震弹簧603,这样设置目的是便于减震,防震弹簧603的一端固定连接有第一活塞604,第一活塞604的底部与第一承重杆602的顶部固定连接,第一活塞604的外壁贴合设置有阻尼液605,第一活塞604的侧壁贴合连接有减震管606,减震管606的内壁设有阻尼液605,第一活塞604的侧壁贯穿减震管606并延伸至内侧,这样设置目的是便于减震。
防震机构6还包括减震管606内壁上的第二活塞607,这样设置目的是便于挤压,第二活塞607的顶部固定连接有第二承重杆608,这样设置目的是便于推动第二活塞607,减震管606的内壁固定连接有阻尼板609,阻尼板609的侧壁开设有阻尼孔,这样设置目的是便于阻尼液605流动,第二承重杆608的侧壁固定连接有承载板610,承载板610的侧壁与装配式墙体本体1的侧壁贴合连接,这样设置目的是便于固定。
承载板610的侧壁设置有缓冲机构7,缓冲机构7包括承载板610的侧壁上的保温板701,保温板701的顶部固定连接有固定座702,固定座702的顶部滑动连接有气压板703,气压板703的侧壁滑动连接有挤压座704,保温板701顶部固定连接有第一铰接杆705,第一铰接杆705的侧壁固定连接有限位块706,限位块706的侧壁套接有第二铰接杆707,第二铰接杆707的顶部固定连接有防水板708,防水板708的侧壁固定连接有缓冲弹簧709,缓冲弹簧709的一端与气压板703的侧壁固定连接。
使用时,现有的装配式墙板重量太大,并且不能够灵活拆卸和安装,所以在运输和移动过程中难度较大,为了方便装配式墙板的运输和移动,设置了装配式墙体本体1和撞击板103,分别连接在承载板610的两侧,通过固定螺钉301将两块墙板进行拆卸,进行运输和移动,两块装配式墙板进行安装时,一块的装配式墙板的凸卡板101和另一块装配式墙板的凹槽板102通过固定螺钉301进行固定,转动内六角螺栓401,使滑动板407带动连接杆408移动,从而使连接杆408推动推动杆501进行移动,圆形卡柱201挤压限位卡块204,使限位卡块204进入到固定槽502,继续下降,凸卡板101对锥形挤压块203进行挤压,使锥形挤压块203与凹槽板102内部产生气体,气体对限位卡块204进行冲击,可以使限位卡块204更加稳固,当发生震动时,撞击板103与装配式墙体本体1对承载板610进行挤压,使承载板610晃动,第一承重杆602与第二承重杆608分别沿减震管606轴向活动,对阻尼液605进行挤压,当第二承重杆608压力过大,使第二承重杆608推动第二活塞607,从而使第一承重杆602进行延伸,使承载板610带动撞击板103与装配式墙体本体1稳定,因此可以双向运动来实现减震,增加了稳定性和安全性,同时,承载板601对固定座702进行挤压,挤压座704和固定座702在气压板703内部进行活动,可以使气压板703内部的气体产生缓冲力,限位块706进行限位,缓冲弹簧709可以进一步进行防震。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种钢结构装配式墙板,包括装配式墙体本体(1),所述装配式墙体本体(1)的侧壁固定连接有凸卡板(101),所述装配式墙体本体(1)的侧壁固定连接有凹槽板(102),所述凹槽板(102)的底部固定连接有撞击板(103),所述撞击板(103)的侧壁与凸卡板(101)的底部固定连接,其特征在于,还包括:
挤压卡紧机构(2),所述挤压卡紧机构(2)包括固定连接在凸卡板(101)上的圆形卡柱(201),所述凹槽板(102)的内壁固定连接有挤压弹簧(202),所述挤压弹簧(202)的一端与凹槽板(102)的内壁固定连接,所述挤压弹簧(202)的一端固定连接有锥形挤压块(203),所述锥形挤压块(203)的侧壁与凹槽板(102)的内壁贴合设置,所述凹槽板(102)的内壁开设有圆孔,所述凹槽板(102)的内壁圆孔处设置有限位卡块(204)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述凹槽板(102)的侧壁设置有固定机构(3),所述固定机构(3)包括固定连接在凹槽板(102)上的固定螺钉(301),所述固定螺钉(301)的两端贯穿凹槽板(102)的侧壁并延伸至外侧,所述凸卡板(101)的侧壁开设有连接孔(302)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述装配式墙体本体(1)的侧壁设置有转动机构(4),所述转动机构(4)包括贴合设置在装配式墙体本体(1)侧壁上的内六角螺栓(401),所述内六角螺栓(401)的底部固定连接有转动杆(402),所述转动杆(402)的侧壁固定连接有转板(403),所述转板(403)顶部贴合连接有棘齿(404),所述棘齿(404)的底部固定连接有固定杆(405),所述固定杆(405)的底部与装配式墙体本体(1)的侧壁固定连接,所述棘齿(404)的侧壁贴合设置有齿轮(406),所述齿轮(406)的底部与转板(403)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述转动机构(4)还包括固定连接在转动杆(402)上的滑动板(407),所述转动杆(402)的一端贯穿滑动板(407)的侧壁与撞击板(103)的侧壁贴合连接,所述滑动板(407)的内壁贴合设置有连接杆(408)。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述连接杆(408)的顶部设置有推动机构(5),所述推动机构(5)包括固定连接在连接杆(408)顶部上的推动杆(501),所述推动杆(501)的底部与连接杆(408)的顶部固定连接,所述推动杆(501)的侧壁贯穿凸卡板(101)的侧壁并延伸至外侧,所述推动杆(501)的侧壁开设有固定槽(502)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述推动杆(501)的侧壁设置有防震机构(6),所述防震机构(6)的包括推动杆(501)的侧壁上的接头(601),所述接头(601)的侧壁固定连接有第一承重杆(602),所述第一承重杆(602)的侧壁贴合连接有防震弹簧(603),所述防震弹簧(603)的一端固定连接有第一活塞(604),所述第一活塞(604)的底部与第一承重杆(602)的顶部固定连接,所述第一活塞(604)的外壁贴合设置有阻尼液(605),所述第一活塞(604)的侧壁贴合连接有减震管(606),所述减震管(606)的内壁设有阻尼液(605),所述第一活塞(604)的侧壁贯穿减震管(606)并延伸至内侧。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述防震机构(6)还包括减震管(606)内壁上的第二活塞(607),所述第二活塞(607)的顶部固定连接有第二承重杆(608),所述减震管(606)的内壁固定连接有阻尼板(609),所述阻尼板(609)的侧壁开设有阻尼孔。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述第二承重杆(608)的侧壁固定连接有承载板(610),所述承载板(610)的侧壁与装配式墙体本体(1)的侧壁贴合连接。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述承载板(610)的侧壁设置有缓冲机构(7),所述缓冲机构(7)包括承载板(610)的侧壁上的保温板(701),所述保温板(701)的顶部固定连接有固定座(702),所述固定座(702)的顶部滑动连接有气压板(703),所述气压板(703)的侧壁滑动连接有挤压座(704),所述保温板(701)顶部固定连接有第一铰接杆(705),所述第一铰接杆(705)的侧壁固定连接有限位块(706),所述限位块(706)的侧壁套接有第二铰接杆(707),所述第二铰接杆(707)的顶部固定连接有防水板(708),所述防水板(708)的侧壁固定连接有缓冲弹簧(709),所述缓冲弹簧(709)的一端与气压板(703)的侧壁固定连接。
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