CN215948652U - 一种异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统 - Google Patents

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佟克龙
韩辉
高文远
卢新利
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Abstract

本实用新型提供一种异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,属于室内吊顶领域,其从上往下依次包括钢桁架层和转换层、吊顶面层,所述转换层从上往下依次设置有转换层主钢龙骨和转换层次钢龙骨,所述转换层主钢龙骨上可拆卸安装有转换层主螺栓吊杆件和转换层次螺栓吊杆件,所述转换层主螺栓吊杆件的上端可拆卸安装有抱箍组件,所述抱箍组件可拆卸安装在所述钢桁架上;所述转换层次螺栓吊杆件的下端可拆卸安装在所述转换层次钢龙骨上,且所述转换层次钢龙骨的下端与所述吊顶面层安装在一起。本实用新型的有益效果在于,其既能在免焊接工艺的情况下快速安装拆卸,又能具备较高的安全性能及完美的装饰效果。

Description

一种异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统
技术领域
本实用新型属于室内吊顶领域,具体涉及一种异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统。
背景技术
随着经济及社会发展,异形空间钢结构体系被广泛应用到各种建筑中,但异形空间钢结构下的吊顶施工难度比较高,尤其是在吊顶的转换层和钢桁架施工过程中,由于施工人员的水平有限,吊顶上的焊接部位很容易产生焊接瘤,从而会对整个吊顶的美观性造成影响,所以大部分的业主不允许在钢桁架及转换层的搭建过程中进行焊接作业,但这样会增大吊顶的安全隐患,以及会延长整个施工时间。所以急需出现一种既能满足相关规范的要求,又能满足人们对安全性能及其建筑装饰效果要求的吊顶系统。
发明内容
本实用新型解决的问题是提供一种既能保证室内吊顶转换层系统的连接强度和安全性,又不需要进行焊接施工的异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,其从上往下依次包括钢桁架层和转换层、吊顶面层,所述转换层从上往下依次设置有转换层主钢龙骨和转换层次钢龙骨,所述转换层主钢龙骨上可拆卸安装有转换层主螺栓吊杆件和转换层次螺栓吊杆件,所述转换层主螺栓吊杆件的上端可拆卸安装有抱箍组件,所述抱箍组件可拆卸安装在所述钢桁架上;所述转换层次螺栓吊杆件的下端可拆卸安装在所述转换层次钢龙骨上,且所述转换层次钢龙骨的下端与所述吊顶面层安装在一起。这样本实用新型由于采用了抱箍组件、转换层主螺栓吊杆件和转换层次螺栓吊杆件等零部件,整体安装拆卸方便,且实现了吊顶免焊接施工,提高了整体的装饰效果;同时其还具备足够的安全性。
进一步地,所述钢桁架包括水平设置的钢桁架主钢龙骨和钢桁架次钢龙骨,所述钢桁架主钢龙骨与钢桁架次钢龙骨相互垂直设置;在所述钢桁架主钢龙骨与钢桁架次钢龙骨的相交处,所述钢桁架主钢龙骨与钢桁架次钢龙骨之间通过连接螺栓球螺纹连接为一个整体,这样可以在免焊接的情况下对钢桁架进行搭建,且能够保证整个钢桁架的安全性和连接强度。
进一步地,所述钢桁架还包括有主斜桁架件和次斜桁架件,所述主斜桁架件和次斜桁架件在同一个竖直平面内倾斜设置,并均与所述连接螺栓球螺纹连接,从而提高整个钢桁架的稳定性。
进一步地,所述抱箍组件包括上抱箍和下抱箍,所述上抱箍和下抱箍套设在钢桁架主钢龙骨上后通过紧固件连接在一起;所述下抱箍的中部内侧设置有固定槽,所述转换层主螺栓吊杆件的上端穿过下抱箍后在固定槽内与螺母螺纹连接,从而将转换层主螺栓吊杆件与钢桁架牢固可靠地安装在一起。
进一步地,所述转换层主钢龙骨为槽钢,且所述转换层主钢龙骨的肋板竖直放置,所述转换层主钢龙骨的两个翼部水平放置,所述转换层主螺栓吊杆件的下端依次穿过所述转换层主钢龙骨的两个翼部,并在所述转换层主钢龙骨的两个翼部的外侧与螺母螺纹连接;所述转换层次螺栓吊杆件的上端依次穿过转换层主钢龙骨的两个翼部,并在所述转换层主钢龙骨的两个翼部的外侧与螺母螺纹连接。这样由于分别采用了两个螺母对转换层主螺栓吊杆件和转换层次螺栓吊杆件进行固定,可以进一步地防止其发生松动;另外,还可以通过调整对应螺母和对应螺栓吊杆件之间的相对位置,对转换层主钢龙骨和转换层次钢龙骨之间的距离、转换层主钢龙骨和钢桁架之间的距离进行调整。
进一步地,相邻的两个转换层主钢龙骨的肋板之间水平安装有横向稳定杆,并通过横向稳定杆防止转换层主钢龙骨发生横向晃动,进而保证整个转换层的稳定,并避免其发生变形。
进一步地,所述吊顶面层从上往下依次设置有石膏板、离心玻璃棉和穿孔铝板,所述石膏板的上表面设置有吊顶龙骨,所述吊顶龙骨通过连接件与转换层次钢龙骨安装在一起,从而提高吊顶面层的保温隔热效果。
进一步地,所述石膏板为9.5毫米厚的双层纸面石膏板,从而提高吊顶面层的防火、隔热性能。
进一步地,所述离心玻璃棉的厚度为50毫米,保证吊顶面层具备足够的吸音防噪功能及隔热功能。
进一步地,所述穿孔铝板的厚度为2毫米厚,减少整个吊顶面层的重量。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:首先,本实用新型所提供的组装式室内吊顶转换层系统能够适用于现代建筑室内装饰的大部分场所;其次,其既能在免焊接工艺的情况下快速安装拆卸,又能具备较高的安全性能及完美的装饰效果;同时其还大大提高了施工速度和外装装饰效果,并能够广泛应用到各种设计施工过程中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中:1、主斜桁架件,2、连接螺栓球,3、上抱箍,4、下抱箍,5、转换层主螺栓吊杆件,6、转换层主钢龙骨,7、转换层次钢龙骨,8、吊顶龙骨,9、石膏板,10、横向稳定杆,11、穿孔铝板,12、离心玻璃棉,13、转换层次螺栓吊杆件,14、次斜桁架件,15、钢桁架次钢龙骨,16、钢桁架主钢龙骨,17、钢桁架,18、抱箍组件,19、转换层,20、吊顶面层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,其从上往下依次设置有钢桁架17、转换层19和吊顶面层20。其中,所述转换层19从上往下依次设置有转换层主钢龙骨6和转换层次钢龙骨7,且在所述转换层主钢龙骨6上可拆卸安装有转换层主螺栓吊杆件5和转换层次螺栓吊杆件13,其中所述转换层主螺栓吊杆件5的上端可拆卸安装有抱箍组件18,且所述抱箍组件18可拆卸安装在所述钢桁架17上;所述转换层次螺栓吊杆件13的下端可拆卸安装在所述转换层次钢龙骨7上,且所述转换层次钢龙骨7的下端与所述吊顶面层20安装在一起。
具体地,所述钢桁架17包括水平设置的钢桁架主钢龙骨16和钢桁架次钢龙骨15,所述钢桁架主钢龙骨16与钢桁架次钢龙骨15之间相互垂直设置,并在钢桁架主钢龙骨16与钢桁架次钢龙骨15的相交处通过连接螺栓球2将两者连接为一个整体;此外,作为优选,所述钢桁架17还设置有主斜桁架件1和次斜桁架件14,所述主斜桁架件1和次斜桁架件14在同一个竖直平面内倾斜设置,并均与所述连接螺栓球2螺纹连接,从而使主斜桁架件1、次斜桁架件14和钢桁架主钢龙骨16、钢桁架次钢龙骨15构成一个整体,并提高整个钢桁架17的稳定性和强度。所述抱箍组件18包括上抱箍3和下抱箍4,所述上抱箍3和下抱箍4套设在钢桁架17上后通过紧固件连接在一起,且所述上抱箍3和下抱箍4优选套设在钢桁架17的钢桁架主钢龙骨16上;另外,在所述下抱箍4的中部内侧设置有固定槽,所述转换层主螺栓吊杆件5的上端穿过下抱箍4后在固定槽内与螺母螺纹连接,从而将整个钢桁架17与转换层19连接在一起,且不需要进行焊接。
另外,作为优选,所述转换层主钢龙骨6采用槽钢制作而成,且所述转换层主钢龙骨6的肋板竖直放置,所述转换层主钢龙骨6的两个翼部水平放置,此时所述转换层主螺栓吊杆件5的下端依次穿过转换层主钢龙骨6的两个翼部,并在所述转换层主钢龙骨6的两个翼部的外侧与螺母螺纹连接;所述转换层次螺栓吊杆件13的上端依次穿过转换层主钢龙骨6的两个翼部,并在所述转换层主钢龙骨6的两个翼部的外侧与螺母螺纹连接,从而在免焊接的情况下,分别将转换层主螺栓吊杆件5和转换层次螺栓吊杆件13稳定地安装在转换层主钢龙骨6上。另外为了增加转换层主钢龙骨6的稳定性,在相邻两个转换层主钢龙骨6的肋板之间水平安装有横向稳定杆10,且所述横向稳定杆10的端部从对应的转换层主钢龙骨6的肋板穿出后螺纹连接有紧固螺母。
此外,所述吊顶面层20从上往下依次设置有石膏板9、离心玻璃棉12和穿孔铝板11,其中,所述石膏板9优选设置为9.5毫米厚的双层纸面石膏板,且在所述石膏板9的上表面安装有吊顶龙骨8,所述吊顶龙骨8通过连接件与所述转换层次钢龙骨7可拆卸安装在一起;且优选将所述吊顶龙骨8与钢桁架主钢龙骨16平行设置,吊顶龙骨8与转换层次钢龙骨7垂直设置。另外,所述离心玻璃棉12的厚度优选为50毫米,所述穿孔铝板11的厚度优选为2毫米。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,从上往下依次包括钢桁架(17)层和转换层(19)、吊顶面层(20),其特征在于,所述转换层(19)从上往下依次设置有转换层主钢龙骨(6)和转换层次钢龙骨(7),所述转换层主钢龙骨(6)上可拆卸安装有转换层主螺栓吊杆件(5)和转换层次螺栓吊杆件(13),所述转换层主螺栓吊杆件(5)的上端可拆卸安装有抱箍组件(18),所述抱箍组件(18)可拆卸安装在所述钢桁架(17)上;所述转换层次螺栓吊杆件(13)的下端可拆卸安装在所述转换层次钢龙骨(7)上,且所述转换层次钢龙骨(7)的下端与所述吊顶面层(20)安装在一起。
2.根据权利要求1所述的异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,其特征在于,所述钢桁架(17)包括水平设置的钢桁架主钢龙骨(16)和钢桁架次钢龙骨(15),所述钢桁架主钢龙骨(16)与钢桁架次钢龙骨(15)相互垂直设置;在所述钢桁架主钢龙骨(16)与钢桁架次钢龙骨(15)的相交处,所述钢桁架主钢龙骨(16)与钢桁架次钢龙骨(15)之间通过连接螺栓球(2)螺纹连接为一个整体。
3.根据权利要求2所述的异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,其特征在于,所述钢桁架(17)还包括有主斜桁架件(1)和次斜桁架件(14),所述主斜桁架件(1)和次斜桁架件(14)在同一个竖直平面内倾斜设置,并均与所述连接螺栓球(2)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,其特征在于,所述抱箍组件(18)包括上抱箍(3)和下抱箍(4),所述上抱箍(3)和下抱箍(4)套设在钢桁架主钢龙骨(16)上后通过紧固件连接在一起;所述下抱箍(4)的中部内侧设置有固定槽,所述转换层主螺栓吊杆件(5)的上端穿过下抱箍(4)后在固定槽内与螺母螺纹连接。
5.根据权利要求1至4任一所述的异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,其特征在于,所述转换层主钢龙骨(6)为槽钢,且所述转换层主钢龙骨(6)的肋板竖直放置,所述转换层主钢龙骨(6)的两个翼部水平放置,所述转换层主螺栓吊杆件(5)的下端依次穿过所述转换层主钢龙骨(6)的两个翼部,并在所述转换层主钢龙骨(6)的两个翼部的外侧与螺母螺纹连接;所述转换层次螺栓吊杆件(13)的上端依次穿过转换层主钢龙骨(6)的两个翼部,并在所述转换层主钢龙骨(6)的两个翼部的外侧与螺母螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,其特征在于,相邻的两个转换层主钢龙骨(6)的肋板之间水平安装有横向稳定杆(10)。
7.根据权利要求5所述的异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,其特征在于,所述吊顶面层(20)从上往下依次设置有石膏板(9)、离心玻璃棉(12)和穿孔铝板(11),所述石膏板(9)的上表面设置有吊顶龙骨(8),所述吊顶龙骨(8)通过连接件与转换层次钢龙骨(7)安装在一起。
8.根据权利要求7所述的异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,其特征在于,所述石膏板(9)为9.5毫米厚的双层纸面石膏板。
9.根据权利要求7所述的异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,其特征在于,所述离心玻璃棉(12)的厚度为50毫米。
10.根据权利要求7所述的异形空间钢结构下的组装式室内吊顶转换层系统,其特征在于,所述穿孔铝板(11)的厚度为2毫米厚。
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