CN116591271A - 带有悬出支撑臂的龙头 - Google Patents

Abstract

一种龙头，包括龙头本体，龙头本体具有基部、从基部悬出的支撑臂以及形成在支撑臂的自由端上的支架。柔性软管的一端联接到龙头本体。喷头联接到柔性软管的另一端，使得柔性软管在龙头本体和喷头之间具有固定长度。喷头具有外表面，该外表面具有形成在其中的凹槽，并且喷头被构造成接收支架，使得喷头可释放地联接到龙头本体。

Description

带有悬出支撑臂的龙头

技术领域

本发明涉及一种龙头。

背景技术

龙头可以在建筑物的许多不同房间存在，包括浴室和厨房。这些龙头可以包括喷头，该喷头被构造成当由一个或多个手柄操作时排放水。

一些已知的喷头附接到拉出式软管上，使得喷头可以从龙头本体上拆下，并相对于水盆移动，以到达水盆的所有部分，并返回到安装位置，拉出式软管通过龙头本体缩回，并储存在工作台面或其他安装表面下方。这种拉出式龙头通常用在厨房龙头中，当喷头处于安装位置时，厨房龙头通常在安装表面下方有大量的空间用于储存多余的软管。在某些情况下，拉出式龙头也用于浴室应用；然而，对这种拉出式龙头的需求较少，因为通常浴室水槽盆较小。此外，在龙头的安装表面下方，可用的空间(如果有的话)通常较少。在某些情况下，例如与基座水槽一起使用时，可能没有任何未暴露的水槽下方区域可以存放缩回的软管。

在一些其他示例龙头中，可拆卸的喷头可以被直接支撑在龙头本体上，软管支撑在延伸支撑臂上。在这种有时被称为“烹饪”龙头的布置中，喷头将附接到暴露的柔性软管上，该软管的至少一部分设置在延伸到龙头本体上方的弹簧或其他支撑件内。这些延伸支撑臂通常是可枢转的，使得喷头在附接到延伸支撑臂时的位置是可调节的。然而，由于所有的运动部件的操作，将喷头附接到延伸支撑臂和从延伸支撑臂上拆下通常是困难的。此外，由于喷头的可调节性，部件磨损增加，并且通常不具有圆滑的现代配置。因此，需要改进。

发明内容

本发明总体上涉及具有可释放喷头的龙头。在一种可行的配置中，并且作为非限制性示例，公开了具有固定支撑臂和用于喷头的暴露的外部柔性软管的龙头。

在一个方面，该技术涉及一种龙头，包括:龙头本体，包括:具有底部入口开口和顶部出口开口的基座；从基座悬出并具有自由端的支撑臂；和形成在支撑臂的自由端上的支架，其中基座、支撑臂和支架具有一体结构；柔性软管，具有第一端和相反的第二端的，第二端联接到基座的顶部出口开口；和喷头，其具有顶端和相反的底端，顶端联接到柔性软管的第一端，使得柔性软管在龙头本体和喷头之间具有固定长度，喷头具有在其中形成了凹槽的外表面，并且被配置为接收支架，使得喷头可释放地联接到龙头本体，其中凹槽从底端向顶端延伸，使得凹槽的高度延伸超过喷头高度的一半。

在一个例子中，喷头大致上是截头圆锥形的，并且凹槽具有周向长度，并且其中外表面内的凹槽的表面积大于喷头的外表面的总表面积的25％。在另一个例子中，当喷头附接到龙头本体上时，柔性软管具有在支撑臂上方对准的弯曲形状。在又一个例子中，当喷头与支架脱离时，柔性软管允许喷头被用户移动到远离龙头本体的位置，同时当喷头联接到龙头本体时，柔性软管弹性地返回到弯曲形状。在又一示例中，弯曲形状基于柔性软管的厚度和硬度。在一个示例中，底部入口开口限定了垂直轴线，顶部出口开口具有相对于垂直轴线成角度的出口轴线。在另一个例子中，当喷头联接到龙头本体时，柔性软管的第一端限定第一轴线，柔性软管的第二端限定第二轴线，其中第一轴线不平行于第二轴线，并且其中第一轴线和第二轴线每一个不平行于垂直轴线。

另一方面，该技术涉及一种龙头，包括:龙头本体，包括:基座，其具有限定入口轴线的底部入口开口和限定出口轴线的顶部出口开口，入口轴线不平行于出口轴线；支撑臂，从基座悬出并具有自由端；和支架，设置在支撑臂的自由端处；柔性软管，其具有第一端和相反的第二端，第二端联接到基座的顶部出口开口，并且柔性软管的第二端的至少一部分与出口轴线同轴；和喷头，联接到柔性软管的第一端，使得柔性软管在龙头本体和喷头之间具有固定长度，喷头在支架处可释放地联接到龙头本体。

在一个示例中，基座和支撑臂不能围绕入口轴线旋转，并且基座和支撑臂限定了平行于入口轴线的平面。在另一个例子中，当喷头附接到龙头本体时，柔性软管具有大致弯曲的形状，并且与由基座和支撑臂限定的平面对准。在又一示例中，柔性软管不包括弹簧或外部支撑护套。在又一示例中，顶部出口开口的出口轴线远离支撑臂从基座延伸的方向而成角度。在一个示例中，支架通过枢转接头联接到支撑臂的自由端，使得支架能相对于支撑臂枢转。在另一个例子中，喷头具有联接到柔性软管的第一端的顶端和相反的底端，喷头的底端被配置为附接到支架。

另一方面，该技术涉及一种龙头，包括:龙头本体，包括:基座，其具有限定入口轴线的底部入口开口和限定出口轴线的顶部出口开口，出口轴线相对于入口轴线成角度；支撑臂，从基座悬出并具有自由端；和支架，形成在支撑臂的自由端上，其中基座、支撑臂和支架具有一体结构，使得支架在龙头本体上具有固定位置；柔性软管，具有第一端和相反的第二端，第二端联接到基座的顶部出口开口；喷头，其具有顶端和相反的底端，顶端联接到柔性软管的第一端，使得柔性软管在龙头本体和暴露的喷头之间具有固定长度，喷头具有在其中形成了凹槽的外表面，并且被配置为完全接收支架，使得外表面大致与支架齐平，其中支架将喷头可释放地联接到龙头本体，并且其中凹槽设置在喷头的底端附近。

在一个示例中，柔性软管的第二端绕出口轴线的旋转被阻止。在另一个例子中，柔性软管的第一端相对于喷头的旋转被阻止。在又一个例子中，柔性软管由厚度和硬度限定，使得当所述喷头从所述支架上分离时，所述喷头相对于所述龙头本体是可移动的，并且当所述喷头在所述喷头和所述龙头本体上方联接到所述支架上时，所述喷头保持大致弯曲的形状。在又一个例子中，至少一个龙头手柄远离龙头本体设置。在一个示例中，所述支架是C形的，并且其中当所述喷头联接到所述支架时，所述支架围绕所述喷头延伸至少120°。

各种附加方面将在下面的描述中阐述。这些方面可以涉及单个特征和特征的组合。应该理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述都仅仅是示例性和解释性的，而不是对这里公开的实施例所基于的广泛发明概念的限制。

附图说明

以下附图说明了本公开的特定示例，因此不限制本公开的范围。附图不是按比例绘制的，并且旨在与以下详细描述中的解释结合使用。下文将结合附图描述本公开的示例，其中相同的附图标记表示相同的元件。

图1是根据本公开原理的处于附接的喷头配置中的示例性龙头的透视图。

图2是图1所示龙头在分离喷头配置中的透视图。

图3是图1所示龙头的剖视图。

图4是图1所示龙头的正视图。

图5是图1所示龙头的后视图。

图6是图1所示龙头的俯视图。

图7是图1所示龙头的侧视图。

图8是图1所示龙头的示例性喷头的透视图。

图9是图8所示喷头的另一透视图。

图10是图1所示龙头的示例性龙头本体的透视图。

图11是另一个龙头的侧视图。

图12是说明制造龙头的示例性方法的流程图。

具体实施方式

将参考附图详细描述各种实施例，其中在几个视图中，相同的附图标记表示相同的部件和组件。对各种实施例的参考不限制所附权利要求的范围。此外，本说明书中阐述的任何示例不旨在进行限制，而仅阐述所附权利要求的许多可能实施例中的一些。

本文公开了一种具有增加性能和制造特征的龙头。该龙头包括龙头本体、柔性软管和喷头，由此喷头可以附接到龙头本体和从龙头本体分离，并且可以通过龙头本体和喷头外部的柔性软管移动。例如，龙头本体可以包括基座和用于喷头的支撑臂，该基座被配置为固定到浴室的水槽盆和/或厨房的工作台面。支撑臂和基座一体形成，使得支撑臂和基座不能相对于彼此移动，从而简化制造并为用户提高性能。龙头本体的形状和尺寸还被设计成至少部分地限定附接在喷头和龙头本体之间的柔性软管的弯曲形状。

柔性软管暴露在龙头内，以便容易地将喷头的可分离功能赋予用户。例如，柔性软管具有限定在喷头和龙头本体之间的固定长度。柔性软管具有的材料特性足够柔性以使得当喷头从支撑臂上拆下时，喷头能够相对于龙头本体移动，但是该材料特性也足够刚性以使得当喷头附接到支撑臂上时，柔性软管在支撑臂上方弹性地保持竖立的弯曲形状。例如，柔性软管具有有助于这种功能的厚度和/或硬度。

另外，支撑臂的自由端包括支架以可释放地支撑喷头。支架可以与支撑臂一体形成，或者可以枢转地附接到支撑臂。支架和喷头之间的附接接口设置在喷头的底端，以增加用户的使用便利性。此外，附接接口的尺寸和形状在龙头工作时为用户增加了附接/分离性能。

图1是示例性龙头100在附接的喷头配置中的透视图。图2是龙头100在分离的喷头配置中的透视图。同时参考图1和图2，龙头100包括龙头本体102，其被配置为安装在浴室的水槽盆104上，并且龙头100可以被认为是浴缸龙头。应当理解，在其他示例中，龙头本体102可以安装在厨房工作台面上，并且龙头100可以被认为是厨房龙头。龙头100还包括柔性软管106、喷头108和一个或多个手柄110。在该示例中，手柄110远离龙头本体102，并且单独安装在水槽盆104上，而在其他方面，单个手柄可以根据需要或期望安装在龙头本体102或水槽盆104上。

喷头108被构造成可移除地附接到龙头本体102，使得用户可以通过柔性软管106选择性地将喷头108定位在水槽盆104周围。例如，喷头108可以从龙头本体102上拆下，以便于用户在水槽盆104内更容易地清洗、清洁和进行其他活动。喷头108包括从龙头100排出水的出口喷嘴112。手柄110被构造成控制流经龙头100并从喷头108排出的水的流速和/或温度。在一个例子中，手柄110是冷热手柄，其可操作地附接到由龙头本体102接收的相应的热水管线和冷水管线(未示出)。

在该示例中，龙头本体102包括基座124和从基座124悬出的支撑臂126。支架128形成在支撑臂126的自由端并构造成可释放地支撑喷头108。基座124、支撑臂126和支架128是一体结构，使得龙头本体102是单件部件，并且基座124、支撑臂126和支架128不能相对于彼此移动。这样，当龙头本体102固定到水槽盆104时，龙头本体102不可移动，并且当喷头108在支架128处附接到龙头本体102时，喷头108处于水槽盆104上方的固定取向和位置。在该示例中，支架128与支撑臂126一体形成，使得支架128和支撑臂126相对于彼此固定就位，并且相对于彼此不可移动。类似地，支撑臂126与基座124一体形成，使得支撑臂126和基座124相对于彼此固定就位，并且相对于彼此不可移动。这样，支架128也与基座124一体形成，使得支架128和基座124相对于彼此固定就位，并且相对于彼此不可移动。

柔性软管106具有附接到喷头108的第一端130和附接到龙头本体102的相反的第二端132。柔性软管106被配置成允许水从龙头本体102流向喷头108并从出口喷嘴112分配。柔性软管106具有限定在龙头本体102和喷头108之间的固定长度，该固定长度在附接和分离的喷头配置中是相同的。柔性软管106的该固定长度也是暴露的，并且没有被支撑结构覆盖，例如螺旋弹簧、支撑护套或覆盖件等，也没有被龙头本体102或喷头108覆盖。这样，龙头100不是拉出式软管型龙头，由此软管的至少一部分在龙头本体内滑动以延伸软管的暴露长度。相反，龙头100的柔性软管106相对于喷头108和龙头本体102长度固定。

在该示例中，水槽盆104可以安装在诸如浴室的区域中，在这些区域中不需要完全可延伸的软管，并且水槽盆下方的软管存储空间不可用。这样，带有柔性软管106的龙头100使得喷头108能够根据需要或期望到达水槽盆104的所有部分，并且不需要柔性软管106的存储空间。

在一个方面，柔性软管106的材料特性使得软管足够柔软以允许喷头108在分离时相对于龙头本体102移动(例如，图2)，但是软管足够刚性以在喷头108附接到龙头本体102时(例如，图1)保持并弹性地返回到位于龙头本体102上方的弯曲形状和位置，并且不使用额外的部件。例如，柔性软管106可以由基于橡胶的材料形成，该材料具有限定运动柔性和形状刚度(例如，大致弯曲的形状)的厚度和/或硬度(durometer)。在该示例中，柔性软管106不具有外部覆盖物、外部支撑护套、外部弹簧等。相反，柔性软管106的厚度是其中限定的水流通道和外部环境之间的唯一材料。暴露的柔性软管106和龙头本体102的支撑的这种构造提供了现代美学设计，增加了制造和组装性能，同时降低了相关成本。

图3是龙头100的剖视图。龙头本体102的基座124具有限定入口轴线136的底部入口开口134和限定出口轴线140的顶部出口138。底部入口开口134被配置成接收一个或多个水管线(未示出)和/或任何其他阀和/或联接部件(也未示出)，该阀和/或联接部件使得水能够进入龙头本体102并流向喷头108和出口喷嘴112。顶部出口开口138被配置用于柔性软管106的第二端132，以联接到龙头本体102。在一个方面，柔性软管106的第二端132的至少一部分在顶部出口开口138处与出口轴线140同轴。带倒钩的软管装配件142可用于将柔性软管106的第二端132联接到龙头本体102，并且这种连接防止柔性软管106的第二端132围绕出口轴线140旋转。在一个方面，柔性软管106的第二端132被挤压在带倒钩的软管装配件142和顶部出口开口138之间，以将柔性软管106固定到龙头本体102。

在该示例中，入口轴线136在垂直方向上延伸，使得龙头本体102的基座124在安装在水槽盆/工作台面上时是竖立的。出口轴线140不平行于入口轴线136，使得出口轴线140远离支撑臂126而成角度。这样，出口轴线140相对于入口轴线136成角度。顶部出口开口138的这种取向至少部分地使得柔性软管106在处于附接配置时能够形成大致弯曲的形状(如图3所示)，并且即使当第二端132的一部分与出口轴线140同轴时，也能够将柔性软管106定位成在支撑臂126上方对准。

支撑臂126沿着臂轴线144延伸，臂轴线144与入口轴线136和出口轴线140相交，但不在同一位置。臂轴线144在出口轴线140与入口轴线136相交的位置上方与入口轴线136相交。支撑臂126在水平方向上延伸，然而，在该示例中，臂轴线144相对于水平方向向上成角度。这种几何形状将支架128定位在与龙头本体102上的顶部出口开口138大致相同的垂直高度处，这进一步有助于在喷头108附接到支架128时限定柔性软管106的弯曲形状。

如图3所示，当安装到水槽盆或工作台面上时，龙头本体102的基座124和支撑臂126不能围绕入口轴线136旋转，因此，基座124和支撑臂126限定了平行于入口轴线136并与入口轴线136相交的平面(例如，图3所示的横截面)。当喷头108联接到龙头本体102上时，柔性软管106与由基座124和支撑臂126所限定的平面对准。另外，柔性软管106相对于横截面具有大致弯曲的形状。柔性软管106的弯曲形状可以至少部分地由内半径146限定，该内半径146具有中心点148，该中心点148的垂直高度位置高于龙头本体102的最顶部位置和喷头108附接到支架128时的喷头108的最顶部位置。在一个方面，中心点148可以位于支架128和基座124之间的支撑臂126的大致中点上方。柔性软管106的材料特性至少部分地限定了如图所示的弯曲形状。此外，当喷头108与支架128分离时，柔性软管106允许喷头108远离龙头本体102定位，同时使得弯曲形状能够自动弹性恢复到喷头108附接到支架128时的形状。

喷头108具有顶端150和相反的底端152。顶端150联接到柔性软管106的第一端130。在一个例子中，喷头108和柔性软管106的第一端130之间的附接可以通过带倒钩的软管装配件142实现。这样，柔性软管106的第一端130相对于喷头108的旋转被阻止。喷头108限定了头部轴线154，当柔性软管106被附接时，柔性软管106的第一端130的至少一部分与头部轴线154同轴。当喷头108附接到龙头本体102上时，喷头轴线154不平行于出口轴线140，也不平行于入口轴线136。因此，当附接到支架128时，喷头108相对于垂直方向稍微成角度。喷头108和顶部出口138的这种取向也有助于限定柔性软管106的弯曲形状。

喷头108的底端152支撑出口喷嘴112。支架128还在底端152附近可释放地联接到喷头108。通过在底端152支撑喷头108，喷头108不容易意外地从支架128移开。此外，将喷头108附接到支架128和从支架128上分离更有效，因为大多数用户在顶端150附近抓住喷头108。

在该示例中，喷头108通过支撑在支架128中的一个或多个磁体155联接到龙头本体102。喷头108可以由被磁体155吸引的铁磁材料形成。在其他方面，喷头108本身可以包括一个或多个磁体(未示出)。在又一方面，支架128可以由铁磁材料形成。通过使用喷头108和支架128之间的磁耦合，龙头100的用户可以根据需要或期望容易地附接和分离喷头108。应当理解，根据需要或期望，可以使用任何其他类型的可释放联接来附接喷头108。例如，但不限于，按钮释放结构、卡扣配合联接结构、滑动装配结构、弹性摩擦联接结构等。

图4是龙头100的正视图。图5是龙头100的后视图。图6是龙头100的俯视图。图7是龙头100的侧视图。同时参考图4-7，龙头100包括柔性软管106，该软管106使得喷头108能够从龙头本体102分离，以便清洗、清洁和执行其他龙头活动。龙头本体102被固定在适当的位置，以便将喷头108保持和支撑在固定且不可移动的位置，直到用户需要或期望分离喷头108以使用柔性软管106，从而使得喷头108能够在适当的位置移动。

在该示例中，喷头108不包括任何按钮和/或流量/喷射控制器，使得手柄110(如图1和2所示)控制来自龙头100的水的流量和温度。相反，龙头本体102和喷头108的外表面具有现代美学，具有平滑的曲线。如图4的前视图所示，支架128可能从前面看不到，因为它在喷头108的后面。柔性软管106暴露并在龙头本体102和喷头108之间延伸。柔性软管106具有弯曲的形状，并且设置在龙头本体102的支撑臂126上方并与之对准。暴露的柔性软管106向用户表示，喷头108可以根据需要或期望拆卸，而无需使用按钮等。

图8是喷头108的透视图。图9是喷头108的另一透视图。同时参考图8和图9，喷头108具有大致截头圆锥形的形状，其顶端150联接到柔性软管，底端152构造成从龙头排出水。喷头108具有在顶端150和底端152之间围绕喷头108延伸的外表面156。凹槽158形成在外表面156内，其被构造成接收龙头本体102的支架128(均在图1和2中示出)。

在该示例中，凹槽158从底端152(例如，从底端152开始)向顶端150延伸。在一个方面，凹槽158的高度160大于限定在顶端150和底端152之间的喷头108的高度162的一半。在一个方面，凹槽158的高度160为喷头108的高度162的50％到90％。在另一方面，凹槽158的高度160为喷头108的高度162的60％到80％。在又一方面，凹槽158的高度160是喷头108的高度162的大约75％。

凹槽158也具有周向长度164。在一个方面，周向长度164围绕喷头108的本体延伸至少100°。在另一方面，周向长度164围绕喷头108的本体延伸至少120°。凹槽158的高度160和长度164相对于喷头108的外表面156的总表面积至少部分地限定了凹槽158的表面积。在一个方面，凹槽158的表面积大于喷头108的外表面156的总表面积的25％。在另一方面，凹槽158的表面积为喷头108的外表面156的总表面积的25％到50％。在又一方面，凹槽158的表面积为喷头108的外表面156的总表面积的25％到40％。

随着凹槽158被定位在喷头108的底端152附近并且具有增加的表面积，来自支架128的支撑强度增加，使得更难意外地将喷头108从支架128分离。例如，通过在顶端联接的喷头附接，用户在使用龙头时更容易敲击和意外分离喷头。此外，增加的表面积增加了将喷头108附接到支架128的容易程度，使得用户可以更容易地操作龙头100。

在该示例中，凹部158具有允许凹部158完全容纳支架128的深度，使得当支架128附接到喷头108时，支架128大致与喷头108的外表面156齐平。

图10是示例性龙头本体102的透视图。龙头本体102包括基座124、支撑臂126和支架128。在该示例中，基座124、支撑臂126和支架128都相对于彼此固定。支架128具有被配置成支撑磁体155的接收表面166。另外，支架128具有与喷头108的凹槽158的尺寸和形状对应的C形(如图8所示)。在一个方面，支架128围绕喷头108的本体延伸至少100°。在另一方面，支架128围绕喷头108的本体延伸至少120°。支架128的厚度对应于凹槽158的深度，使得凹槽158可以完全容纳支架128。

支架128的顶部小于支架128的底部。这种构造为喷头108的底端152(如图8所示)提供了更多的支撑和附接表面，从而增加了支架128的联接强度，同时仍然能够使喷头108根据需要或期望分离。

图11是另一个龙头200的侧视图。类似于上述龙头100，龙头200包括龙头本体202、柔性软管206和可分离的喷头208。龙头本体202包括基座224、支撑臂226和支架228。如图11所示，喷头208处于附接状态，从而喷头208可释放地联接到支架228上。在这个例子中，支撑臂226如上所述相对于龙头本体202的基座224固定，然而，支架228通过枢转接头268联接到支撑臂226的自由端，使得喷头208的取向在附接到支架228时是可调节的。位于支撑臂226自由端的枢转接头268也允许喷头208在附接到支架228时移动。在一个方面，枢转接头268可以是球形接头或使支架228能够如本文所述起作用的任何其他附接类型。

当与枢转接头268一起使用时，上述喷头208和支架228之间的附接构造(例如，喷头底端内的凹槽和C形支架)提供了额外的性能优势。例如，通过将喷头208的底端联接到支架228，用户可以更容易地在联接到支架228的同时将喷头208移动到不同的取向，而没有不希望的脱离。

图12是示出制造龙头的示例性方法300的流程图。通过方法300制造的龙头可以与上述和图1-11所示的龙头100、200相同或相似。该龙头包括龙头本体，该龙头本体能够可释放地支撑喷头，该喷头通过暴露且固定长度的柔性软管与龙头本体流体连通地联接。这样，喷头可以脱离，以便用户可以清洗、清洁和执行其他龙头功能。柔性软管被配置成当喷头对接时在龙头本体上方返回到弯曲形状，从而龙头的功能被赋予用户，同时仍然提供现代时尚的一体外观。

方法300开始于在操作(302)处形成龙头本体。龙头本体包括基座、支撑臂和支架。在一些方面，基座、支撑臂和支架都是相对于彼此固定的特征，并且龙头本体是一体结构。在一个例子中，龙头本体可以是模制部件。在另一方面，基座和支撑臂是相对于彼此固定的特征，并且是一体结构。根据需要或期望，支架可以可枢转地联接到支撑臂的自由端。

方法300还包括在操作(304)处提供柔性软管。柔性软管的一端联接到龙头本体，另一端联接到喷头。柔性软管由这样的材料制成，该材料足够柔软，以便当喷头从龙头本体上分离时，用户能够使喷头相对于龙头本体移动，但是该材料足够刚性，以便当喷头附接到龙头本体时，柔性软管能够支撑自身并弹性地保持龙头本体上方的弯曲形状。在一个方面，厚度和/或硬度至少部分地限定了柔性软管的柔性和刚度特性。另外，方法300包括在操作(306)处组装喷头。喷头被配置成从龙头排出水。根据需要或期望，喷头可以包括任何出口喷嘴样式。在该示例中，喷头可以通过磁耦合连接可释放地附接到支架。这样，喷头可以包括一个或多个磁体或铁磁材料。

通常参考图1-12，注意到本文描述的龙头特别适用于安装在较小的水槽上，例如在浴室中，其中不需要具有可延伸软管的完全拉出式龙头，并且在水槽或工作台面下方没有用于拉出式软管的大量软管存储空间。在这种情况下，仍然需要一定的灵活性来达到这种水槽的所有部分。此外，在这种安装环境中，优选的是具有不可枢转的本体的固定装置(例如，在典型的浴室安装中)，而不是可枢转的本体和支撑臂，以提供一致的美学外观。因此，本文描述的龙头实施例提供了浴室龙头的美学一致性益处和紧凑性，同时提供了喷头的可操作性，以便于水槽盆清洁、填充高容器等。

说明书中对“一个示例”、“示例”、“说明性示例”等的引用表示所描述的示例可以包括特定的特征、结构或特性，但是每个示例可以包括或不一定包括该特定的特征、结构或特性。此外，这样的短语不一定指同一个例子。此外，当结合示例描述特定特征、结构或特性时，认为结合其他示例影响这样的特征、结构或特性在本领域技术人员的知识范围内，无论是否明确描述。另外，应当理解，以“至少一个A、B和C”的形式包括在列表中的项目可以表示(A)；(B)；(C)；(A和B)；(A和C)；(B和C)；或者(A、B、C)。同样，以“A、B或C中的至少一个”形式列出的项目可以表示(A)；(B)；(C)；(A和B)；(A和C)；(B和C)；或者(A、B、C)。此外，本领域技术人员将理解根据本文使用的衡量标准，诸如“约”、“近似”或“大致”等术语表达的程度。就本领域技术人员可能不清楚地定义或理解这些术语而言，术语“约”应指正负百分之十。

从前面的详细描述中，很明显，在不脱离本公开的方面的精神或范围的情况下，可以对本公开的方面进行修改和变化。虽然已经详细描述了实现本教导的许多方面的最佳模式，但是熟悉这些教导所涉及的领域的技术人员将认识到在所附权利要求的范围内的用于实践本教导的各种替代方面。

Claims (20)

1.一种龙头，包括:

龙头本体，包括:

具有底部入口开口和顶部出口开口的基座；

从基座悬出并具有自由端的支撑臂；和

形成在支撑臂的自由端上的支架，其中基座、支撑臂和支架具有一体结构；

柔性软管，具有第一端和相反的第二端，第二端联接到基座的顶部出口开口；和

喷头，其具有顶端和相反的底端，顶端联接到柔性软管的第一端，使得柔性软管在龙头本体和喷头之间具有固定长度，喷头具有在其中形成了凹槽的外表面，并且被配置为接收支架，使得喷头可释放地联接到龙头本体，

其中凹槽从底端向顶端延伸，使得凹槽的高度延伸超过喷头高度的一半。

2.根据权利要求1所述的龙头，其中所述喷头大致上是截头圆锥形的，并且所述凹槽具有周向长度，并且其中所述外表面内的凹槽的表面积大于所述喷头的所述外表面的总表面积的25％。

3.根据权利要求1所述的龙头，其中当喷头联接到龙头本体上时，所述柔性软管具有在支撑臂上方对准的弯曲形状。

4.根据权利要求3所述的龙头，其中当所述喷头与所述支架脱离时，所述柔性软管允许所述喷头被用户移动到远离所述龙头本体的位置，而当所述喷头联接到所述龙头本体时，所述柔性软管弹性地返回到所述弯曲形状。

5.根据权利要求3所述的龙头，其中所述弯曲形状基于所述柔性软管的厚度和硬度。

6.根据权利要求1所述的龙头，其中所述底部入口开口限定了垂直轴线，所述顶部出口开口具有相对于所述垂直轴线成角度的出口轴线。

7.根据权利要求1所述的龙头，其中当所述喷头联接到所述龙头本体时，所述柔性软管的第一端限定第一轴线，所述柔性软管的第二端限定第二轴线，其中所述第一轴线不平行于所述第二轴线，并且其中所述第一轴线和所述第二轴线每一个不平行于所述垂直轴线。

8.一种龙头，包括:

龙头本体，包括:

基座，其具有限定入口轴线的底部入口开口和限定出口轴线的顶部出口开口，入口轴线不平行于出口轴线；

支撑臂，从基座悬出并具有自由端；和

支架，设置在支撑臂的自由端处；

柔性软管，其具有第一端和相反的第二端，第二端联接到基座的顶部出口开口，并且所述柔性软管的所述第二端的至少一部分与所述出口轴线同轴；和

喷头，联接到所述柔性软管的所述第一端，使得所述柔性软管在所述龙头本体和所述喷头之间具有固定长度，所述喷头在所述支架处可释放地联接到所述龙头本体。

9.根据权利要求8所述的龙头，其中所述基座和所述支撑臂不能围绕所述入口轴线旋转，并且所述基座和所述支撑臂限定了平行于所述入口轴线的平面。

10.根据权利要求8所述的龙头，其中当所述喷头联接到所述龙头本体时，所述柔性软管具有大致弯曲的形状，并且与由所述基座和所述支撑臂限定的平面对准。

11.根据权利要求8所述的龙头，其中所述柔性软管不包括弹簧或外部支撑护套。

12.根据权利要求8所述的龙头，其中所述顶部出口开口的所述出口轴线远离所述支撑臂从所述基座延伸的方向而成角度。

13.根据权利要求8所述的龙头，其中所述支架通过枢转接头联接到所述支撑臂的所述自由端，使得所述支架能相对于所述支撑臂枢转。

14.根据权利要求8所述的龙头，其中所述喷头具有联接到所述柔性软管的所述第一端的顶端和相反的底端，所述喷头的底端被配置为附接到所述支架。

15.一种龙头，包括:

龙头本体，包括:

基座，其具有限定入口轴线的底部入口开口和限定出口轴线的顶部出口开口，所述出口轴线相对于所述入口轴线成角度；

支撑臂，从基座悬出并具有自由端；和

支架，形成在所述支撑臂的所述自由端上，其中所述基座、所述支撑臂和所述支架具有一体结构，使得所述支架在所述龙头本体上具有固定位置；

柔性软管，具有第一端和相反的第二端，所述第二端联接到所述基座的所述顶部出口开口；

喷头，其具有顶端和相反的底端，所述顶端联接到所述柔性软管的所述第一端，使得所述柔性软管在所述龙头本体和暴露的所述喷头之间具有固定长度，所述喷头具有在其中形成了凹槽的外表面，并且被配置为完全接收所述支架，使得所述外表面大致与所述支架齐平，其中所述支架将所述喷头可释放地联接到所述龙头本体，并且其中所述凹槽设置在所述喷头的所述底端附近。

16.根据权利要求15所述的龙头，其中所述柔性软管的所述第二端绕所述出口轴线的旋转被阻止。

17.根据权利要求15所述的龙头，其中所述柔性软管的所述第一端相对于所述喷头的旋转被阻止。

18.根据权利要求15所述的龙头，其中所述柔性软管由厚度和硬度限定，使得当所述喷头从所述支架上分离时，所述喷头相对于所述龙头本体是可移动的，并且当所述喷头在所述喷头和所述龙头本体上方联接到所述支架上时，所述喷头保持大致弯曲的形状。

19.根据权利要求15所述的龙头，还包括至少一个远离所述龙头本体设置的龙头手柄。

20.根据权利要求15所述的龙头，其中所述支架是C形的，并且其中当所述喷头联接到所述支架时，所述支架围绕所述喷头延伸至少120°。