CN116590108A - 一种多功能洗衣凝珠及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及日化技术领域，尤其涉及一种多功能洗衣凝珠及其制备方法，所述洗衣凝珠的制备原料中包含以下成分：IOB值为0.2‑1的有机弱酸、HLB值为5‑15的阴离子表面活性剂、溶剂、助剂。本发明的洗衣凝珠具有良好的护色效果，衣物无褪色现象，洗过衣物后白衣更白，彩衣更鲜艳，通过有机弱酸、溶剂和阴离子表面活性剂特定IOB、HLB体系的搭配，显著抑制内容物对膜层改性的现象，解决了聚乙烯醇膜层皱皮变硬的问题。
Description
技术领域
本发明涉及日化技术领域，尤其涉及一种多功能洗衣凝珠及其制备方法。
背景技术
洗衣凝珠是一款专为机洗设计、内含浓缩洗护成分的衣物洗涤产品，是继洗衣液后的新一代洗涤剂，通过外层的水溶性膜包裹内部的洗护成分形成独立包装的颗粒状洗衣凝珠，在使用时水溶性膜自动溶解，释放内容物，使用感方便，易于储存和携带。
市售洗衣凝珠的水溶性膜通常为聚乙烯醇，在使用时会出现外层膜不溶而黏附在衣物上的问题，或是在储存过程中外层膜皱缩甚至渗漏，这都和内部洗护成分的种类选择和配比息息相关。此外，衣物易串色、洗衣凝珠留香不持久也是亟待解决的技术问题。
现有技术对于上述问题给出了一些解决办法，中国专利CN111471544A公开了一种含有留香固形物的洗衣凝珠及其制备方法，在水溶性高分子膜制成的囊包中包裹留香固形物，达到持久留香的效果；中国专利CN111592942A公开了一种防串色洗衣凝珠及其制备方法，通过加入聚乙烯亚胺和钛白粉以改善颜色深度不同的衣物混合清洗时造成的串色现象。现有技术中往往只能解决某一种技术问题，无法同时达到留香、防串色、固色、超强去污的效果。
发明内容
本发明目的是提供一种同时达到留香、防串色、固色、超强去污效果的多功能凝珠，并解决聚乙烯醇不完全溶解的问题。为此，本发明的第一个方面提供了一种多功能洗衣凝珠，所述洗衣凝珠的制备原料中包含以下成分：IOB值为0.2-1的有机弱酸、HLB值为5-15的阴离子表面活性剂、溶剂、助剂。
IOB值具体为无机性有机性平衡值，能够表征有机物的极性大小。通常情况下一个碳原子的O值定义为20，一个羟基的I值定义为100，一个羧基的I值定义为150，一个磺酸基的I值定义为250等等，由此可以计算出化合物的IOB值。
IOB＝无机性值(I)/有机性值(O)
本发明选择IOB值为0.2-1的有机弱酸，具体可以选自十二烷基苯磺酸、十八烷酸、十六烷酸中的至少一种。
优选地，所述有机弱酸具体为十二烷基苯磺酸，IOB值为0.74。
特定IOB值的有机弱酸能够维持聚乙烯醇膜的柔软度，防止变硬，进而保持内容物的活性。
本发明选择的溶剂包括IOB值为1-6的多元醇，具体可以选自二甘醇、三甘醇、四甘醇、乙二醇、二乙二醇、丙二醇、异丙二醇、二丙二醇、1.3-丁二醇中的至少一种。
优选地，所述溶剂为两种IOB值为1-6的二元醇复配，具体可以选自乙二醇、二乙二醇、丙二醇、异丙二醇、二丙二醇、1.3-丁二醇中的至少一种，其中IOB值较高的二元醇与IOB值较低的二元醇的质量比为(1-3)：1。
进一步优选，所述溶剂为乙二醇、丙二醇，乙二醇的IOB值为5.01，丙二醇的IOB值为3.3。
进一步优选，所述乙二醇、丙二醇的质量比为2：1。
洗衣凝珠的含水量和溶剂的种类对于维持聚乙烯醇膜的稳定性十分重要，在洗衣凝珠制备后，内容物表面活性剂和溶剂会对聚乙烯醇进行改性，含水量影响着改性的反应效果，因此现有产品经常出现洗衣凝珠表面皱皮的现象。针对这一问题，申请人发现一味地降低含水量是无法根本解决的，特定IOB值的溶剂能够显著改善聚乙烯醇皱皮的问题，推测是有机弱酸和溶剂的IOB体系和表面活性剂的HLB体系相容性更好，对聚乙烯醇的反应活性更小。
所述有机弱酸、阴离子表面活性剂的总质量占洗衣凝珠总质量的30-80wt％。
所述阴离子表面活性剂包括HLB值为5-15的阴离子表面活性剂A和阴离子表面活性剂B复配。
所述阴离子表面活性剂A、阴离子表面活性剂B的质量比为(30-50)：(3-7)。
对于表面活性剂来说，IOB值越小，HLB值越小。在有机弱酸和溶剂的IOB体系下，申请人发现HLB值为5-15的阴离子表面活性剂去污效果显著，原因可能在于极性的搭配使得阴离子表面活性剂对污渍的吸附性更强，水溶性更强。
优选地，阴离子表面活性剂A选自AEO3、AEO6、AEO9中的至少一种，进一步优选为AEO9。
优选地，阴离子表面活性剂B选自肥皂类、硫酸化物、磺酸化物，具体为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。
在实验中发现，当AEO9和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠以质量比为(35-45)：(5-7)时去污效果更好。
进一步的，当AEO9和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠以质量比为40：7时去污效果最优，且护色效果显著，衣物无褪色现象。
本发明中所述助剂中至少包括N-乙烯基酰胺。
本发明中所述助剂中至少包括乙烯基咪唑改性N-乙烯基酰胺，进一步的，所述乙烯基咪唑改性N-乙烯基酰胺为防串色剂，具体为Suractent714K，购买自邦普化学山东有限公司。
本发明中所述助剂中还包括微胶囊香精，所述微胶囊香精采用包裹技术制备，在洗衣后，附着在衣服表面的微胶囊可以试下持续释放香气，所述微胶囊香精购买自上海意安实业有限公司。
本发明中所述助剂中还包括色素，可以选自市售品牌。
本发明的第二个方面提供了一种多功能洗衣凝珠的制备方法，所述制备方法包括：在容器中投入配方量的有机弱酸、阴离子表面活性剂、溶剂，搅拌并升温至40-50℃，1-3h后将至室温(25±1℃)，继续投入配方量的助剂，搅拌10-20min，封膜包装，即得洗衣凝珠。所述封膜包装中的膜层为市售聚乙烯醇。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.通过有机弱酸、溶剂和阴离子表面活性剂特定IOB、HLB体系的搭配，显著抑制内容物对膜层改性的现象，解决了聚乙烯醇膜层皱皮变硬的问题；
2.通过AEO9和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的复配，可以在本发明特定的IOB体系下达到很好的去污效果，去污力显著，只要一颗就可以轻松清洗6～14件脏衣物；
3.本发明的洗衣凝珠具有良好的护色效果，衣物无褪色现象，洗过衣物后白衣更白，彩衣更鲜艳；
4.本发明的洗衣凝珠遇水即溶，无膜层残留，使用方便，香气持久，留香时间长；
5.本发明的洗衣凝珠限定制备原料中的总含水量低于8wt％，能够有效避免聚乙烯醇膜层皱缩的问题。
附图说明
图1是未经封膜包装的洗衣凝珠实物；
图2是实施例1所制备的洗衣凝珠的耐低温测试结果；
图3是实施例1所制备的洗衣凝珠的长期稳定性测试结果。
具体实施方式
实施例1
本实施例的第一个方面提供了一种多功能洗衣凝珠，所述洗衣凝珠的制备原料中包含以下成分：IOB值为0.2-1的有机弱酸、HLB值为5-15的阴离子表面活性剂、溶剂、助剂。
所述有机弱酸为十二烷基苯磺酸。
所述阴离子表面活性剂为AEO9和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠以质量比为40：7复配。
所述溶剂为乙二醇、丙二醇以质量比为2：1复配。
所述助剂中包括Suractent714K、微胶囊香精、色素。
按质量百分比计，所述洗衣凝珠的制备原料包括15％十二烷基苯磺酸、40％AEO9、7％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、0.5％Suractent714K、1％微胶囊香精、0.002％色素、余量溶剂。
本实施例的第二个方面提供了一种多功能洗衣凝珠的制备方法，所述制备方法包括：在容器中投入配方量的有机弱酸、阴离子表面活性剂、溶剂，搅拌并升温至40℃，1h后将至室温，继续投入配方量的助剂，搅拌10min，封膜包装，即得洗衣凝珠。所述封膜包装中的膜层为市售聚乙烯醇，购买自河南誉恒化工有限公司，型号为L100-70(24-99SL)。所制备的洗衣凝珠为8g/颗。
实施例2
本实施例的第一个方面提供了一种多功能洗衣凝珠，所述洗衣凝珠的制备原料中包含以下成分：IOB值为0.2-1的有机弱酸、HLB值为5-15的阴离子表面活性剂、溶剂、助剂。
所述有机弱酸为十二烷基苯磺酸。
所述阴离子表面活性剂为AEO9和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠以质量比为30：7复配。
所述溶剂为乙二醇、丙二醇以质量比为1：1复配。
所述助剂中包括Suractent714K、微胶囊香精、色素。
按质量百分比计，所述洗衣凝珠的制备原料包括10％十二烷基苯磺酸、30％AEO9、7％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、0.7％Suractent714K、1％微胶囊香精、0.002％色素、余量溶剂。
本实施例的第二个方面提供了一种多功能洗衣凝珠的制备方法，具体实施方式同实施例1。
实施例3
本实施例的第一个方面提供了一种多功能洗衣凝珠，所述洗衣凝珠的制备原料中包含以下成分：IOB值为0.2-1的有机弱酸、HLB值为5-15的阴离子表面活性剂、溶剂、助剂。
所述有机弱酸为十二烷基苯磺酸。
所述阴离子表面活性剂为AEO9和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠以质量比为50：3复配。
所述溶剂为乙二醇、丙二醇以质量比为3：1复配。
所述助剂中包括Suractent714K、微胶囊香精、色素。
按质量百分比计，所述洗衣凝珠的制备原料包括20％十二烷基苯磺酸、50％AEO9、3％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、0.8％Suractent714K、2％微胶囊香精、0.002％色素、余量溶剂。
本实施例的第二个方面提供了一种多功能洗衣凝珠的制备方法，具体实施方式同实施例1。
对比例1
本对比例的第一个方面提供了一种多功能洗衣凝珠，具体实施方式同实施例1，不同之处在于，十二烷基苯磺酸的质量百分比替换为0。
本对比例的第二个方面提供了一种多功能洗衣凝珠的制备方法，具体实施方式同实施例1。
对比例2
本对比例的第一个方面提供了一种多功能洗衣凝珠，具体实施方式同实施例1，不同之处在于，AEO9的质量百分比替换为7％，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的质量百分比替换为40％。
本对比例的第二个方面提供了一种多功能洗衣凝珠的制备方法，具体实施方式同实施例1。
对比例3
本对比例的第一个方面提供了一种多功能洗衣凝珠，具体实施方式同实施例1，不同之处在于，所述溶剂为乙二醇。
本对比例的第二个方面提供了一种多功能洗衣凝珠的制备方法，具体实施方式同实施例1。
性能测试
1.去污力测试
参照《GBT13174-2008衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》相关标准对实施例和对比例所制备的洗衣凝珠进行去污力测试。
2.留香性测试
采用实施例和对比例所制备的洗衣凝珠机洗市售毛巾，保持毛巾种类、洗衣凝珠用量、洗涤时间、水温、晾干时间和晾干条件相同，毛巾干燥后静置，每间隔一定时间闻味并记录。
3.防串色性测试
采用实施例和对比例所制备的洗衣凝珠分别同时机洗1片有颜色布和1片白布，用色差仪测定洗涤晾干前后白布的色度值。所述色差仪的型号为色差宝CR7。
| 洗涤晾干后 | |
| 实施例1 | 0.12 |
| 实施例2 | 0.15 |
| 实施例3 | 0.13 |
| 对比例1 | 0.20 |
| 对比例2 | 0.13 |
| 对比例3 | 0.14 |
4.膜层抗皱性测试
采用实施例1和对比例1-3所制备的洗衣凝珠分别置于室内1个月，观察聚乙烯醇膜层是否起皱。
| 是否起皱 | |
| 实施例1 | 未起皱 |
| 对比例1 | 未起皱 |
| 对比例2 | 未起皱 |
| 对比例3 | 起皱 |
5.将实施例1所制备的洗衣凝珠进行下述指标检测，未经封膜包装的洗衣凝珠见图1：
6.将实施例1所制备的洗衣凝珠放置在45℃的烘箱中一段时间，进行耐高温测试，测试结果如下：
| 破膜时间 | 全溶时间 | |
| 未高温 | 1分34秒 | 3分43秒 |
| 高温4周 | 1分47秒 | 4分22秒 |
| 高温8周 | 2分53秒 | 6分5秒 |
| 高温12周 | 4分3秒 | 7分56秒 |
7.将实施例1所制备的洗衣凝珠放置在2℃、-5℃、-18℃的低温环境中24h，进行耐低温测试，测试结果如下，具体参见图2：
| 状态 | 取出后置于室温下2h状态 | |
| 2℃ | 透明，流动性好 | 透明，有流动性 |
| -5℃ | 透明，无流动性 | 透明，有流动性 |
| -18℃ | 液体不透明、无流动性 | 透明，有流动性 |
8.将实施例1所制备的洗衣凝珠放置在室温、高温和光照环境中一段时间，进行长期稳定性测试，测试结果如下，具体参见图3：
| 室温(25℃) | 高温(45℃) | 光照 | |
| 4周 | 液体清透，无明显变化 | 清透、轻微变黄 | 清透、轻微变黄 |
| 8周 | 液体清透，无明显变化 | 清透、轻微变黄 | 清透、轻微变黄 |
| 12周 | 液体清透，无明显变化 | 清透、微变黄 | 清透、微变黄 |
Claims (10)
1.一种多功能洗衣凝珠，其特征在于，所述洗衣凝珠的制备原料中包含以下成分：IOB值为0.2-1的有机弱酸、HLB值为5-15的阴离子表面活性剂、溶剂、助剂。
2.根据权利要求1所述的一种多功能洗衣凝珠，其特征在于，所述溶剂包括IOB值为1-6的多元醇。
3.根据权利要求2所述的一种多功能洗衣凝珠，其特征在于，所述溶剂为两种IOB值为3-6的多元醇复配，其中IOB值较高的多元醇与IOB值较低的多元醇的质量比为(1-3)：1。
4.根据权利要求1所述的一种多功能洗衣凝珠，其特征在于，所述有机弱酸、阴离子表面活性剂的总质量占洗衣凝珠总质量的30-80wt％。
5.根据权利要求1所述的一种多功能洗衣凝珠，其特征在于，所述阴离子表面活性剂包括HLB值为5-15的阴离子表面活性剂A和阴离子表面活性剂B复配。
6.根据权利要求5所述的一种多功能洗衣凝珠，其特征在于，所述阴离子表面活性剂A、阴离子表面活性剂B的质量比为(30-50)：(3-7)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能洗衣凝珠，其特征在于，所述助剂中至少包括N-乙烯基酰胺。
8.根据权利要求7所述的一种多功能洗衣凝珠，其特征在于，所述助剂中至少包括乙烯基咪唑改性N-乙烯基酰胺。
9.根据权利要求8所述的一种多功能洗衣凝珠，其特征在于，所述助剂中还包括微胶囊香精。
10.一种根据权利要求1所述的多功能洗衣凝珠的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：在容器中投入配方量的有机弱酸、阴离子表面活性剂、溶剂，搅拌并升温至40-50℃，1-3h后将至室温，继续投入配方量的助剂，搅拌10-20min，封膜包装，即得洗衣凝珠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310315389.8A CN116590108A (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种多功能洗衣凝珠及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202310315389.8A CN116590108A (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 一种多功能洗衣凝珠及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| CN (1) | CN116590108A (zh) |
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2023
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