CN116588531B - 水性油墨容器用防凝固式密封盖 - Google Patents
水性油墨容器用防凝固式密封盖 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供水性油墨容器用防凝固式密封盖，涉及油墨容器领域，包括水性油墨容器；所述水性油墨容器外侧上部固定连接有匚字形支撑架，且匚字形支撑架内侧上部设有密封盖主体，所述密封盖主体上安装有搅拌机构，且搅拌机构左右两侧均安装有一个刮除板件；本发明通过驱动组件与驱动螺杆的配合，从而无需通过工具将大量螺栓拧松取下也能将密封盖主体打开，从而大大提高了密封盖主体在打开时的便捷性；解决现有水性油墨容器顶部的密封盖在打开时，由于水性油墨容器顶部密封盖是通过大量螺栓进行固定的，从而在打开密封盖时，需要通过工具将大量螺栓拧松取下才能将密封盖打开，从而大大降低密封盖在打开时的便捷性的问题。
Description
技术领域
本发明涉及油墨容器技术领域，特别涉及水性油墨容器用防凝固式密封盖。
背景技术
在加工水性油墨时，需要用到储存容器将水性油墨进行储存，而现有水性油墨容器顶部虽然安装有密封盖，但是水性油墨容器顶部的密封盖在打开时（在对水性油墨容器内部进行清洁工作或者维修水性油墨容器内部结构时，需要将密封盖打开），由于水性油墨容器顶部密封盖是通过大量螺栓进行固定的，从而在打开密封盖时，需要通过工具将大量螺栓拧松取下才能将密封盖打开，从而大大降低了密封盖在打开时的便捷性，而且现有水性油墨容器顶部的密封盖上虽然安装有搅拌装置，通过密封盖上的搅拌装置，能够对水性油墨容器内部水性油墨进行搅拌，但是只通过搅拌桨的旋转运动，从而降低了水性油墨的混合效果。
发明内容
有鉴于此，本发明提供水性油墨容器用防凝固式密封盖，以解决现有水性油墨容器顶部的密封盖在打开时，由于水性油墨容器顶部密封盖是通过大量螺栓进行固定的，从而在打开密封盖时，需要通过工具将大量螺栓拧松取下才能将密封盖打开，从而大大降低了密封盖在打开时的便捷性的问题。
本发明提供了水性油墨容器用防凝固式密封盖，具体包括：水性油墨容器；所述水性油墨容器外侧上部固定连接有匚字形支撑架，且匚字形支撑架内侧上部设有密封盖主体，所述密封盖主体上安装有搅拌机构，且搅拌机构左右两侧均安装有一个刮除板件，并且每个刮除板件前端面均固定连接有一个限位组件；所述搅拌机构上设有往复升降板件，所述密封盖主体顶部安装有驱动组件，且密封盖主体底端面固定连接有环形冲刷管件。
进一步的，所述水性油墨容器下端为锥形结构，且水性油墨容器下端连接有排料口，并且水性油墨容器下端的排料口外部安装有排料阀；所述水性油墨容器上端设有密封胶圈。
进一步的，所述密封盖主体上端面呈左右对称状固定连接有贯穿匚字形支撑架顶部的两根驱动螺杆，且每根驱动螺杆上端均设有圆形限位块；所述密封盖主体上端面呈左右对称状固定连接有贯穿匚字形支撑架顶部的四根竖向导杆，且四根竖向导杆均与匚字形支撑架顶部滑动连接。
进一步的，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨、螺旋槽、插接板和插接孔，所述搅拌电机固定安装在密封盖主体上端面，且搅拌电机的转轴贯穿密封盖主体；所述搅拌电机的转轴下端固定安装有搅拌轴，且搅拌轴外部下端固定连接有搅拌桨，并且搅拌轴外部上侧开设有螺距相同、旋向相反的两条螺旋槽；所述搅拌桨前侧固定连接有四个插接板，且每个插接板上端面均开设有一个插接孔；所述搅拌桨左右两侧均设有四个T型滑块。
进一步的，所述刮除板件一侧面开设有四个T型滑槽，且刮除板件另一侧面设有橡胶条；当所述刮除板件处于刮污状态时，橡胶条将与水性油墨容器内壁紧密接触。
进一步的，所述往复升降板件中部固定安装有丝杆螺母，且丝杆螺母与两条螺旋槽连接；所述往复升降板件上端面边缘处呈环形阵列状固定连接有贯穿密封盖主体的四根竖向滑杆，并且四根竖向滑杆与密封盖主体滑动连接。
进一步的，当所述搅拌轴处于转动状态时，丝杆螺母带着往复升降板件上下往复移动，且往复升降板件上端面呈均匀状开设有通孔。
进一步的，所述驱动组件包括驱动蜗杆、同步带轮、驱动电机、主动带轮、从动带轮、转动螺母和蜗轮，所述驱动蜗杆的数量为两根，且两根驱动蜗杆分别转动连接在匚字形支撑架顶端面左右两侧，每根所述驱动蜗杆前端均固定安装有一个同步带轮，且两个同步带轮之间通过同步带传动连接；所述驱动电机固定安装在匚字形支撑架顶端面，且驱动电机的转轴后端固定安装有主动带轮，左侧一根驱动蜗杆后端固定安装有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接；所述转动螺母的数量为两个，且两个转动螺母分别转动连接在匚字形支撑架顶端面左右两侧，每个所述转动螺母外部均固定安装有一个蜗轮，且两个蜗轮分别与两根驱动蜗杆啮合。
进一步的，所述环形冲刷管件底部呈环形阵列状设有喷水头，且每个喷水头下端均呈九十度折弯状分布；所述环形冲刷管件上部设有贯穿密封盖主体的进水管头，且进水管头上安装有阀门，并且进水管头上端连接有进水管。
进一步的，所述限位组件包括固定板、矩形滑筒、矩形滑块、拉动杆、限位板和限位插杆，所述固定板固定连接在刮除板件前端面，且固定板前端面呈上下对称状固定连接有两个矩形滑筒，并且每个矩形滑筒内部均滑动连接有一个矩形滑块；每个矩形滑块头端均设有贯穿矩形滑筒头部的一根限位插杆，且每个矩形滑块尾端均设有贯穿矩形滑筒尾部的一根拉动杆；所述固定板前端面位于两根拉动杆尾端之间设有限位板；当所述限位组件处于限位状态时，限位插杆头端与插接板上开设的插接孔插接。
有益效果是：本发明通过驱动组件与驱动螺杆的配合，能够在需要对水性油墨容器内壁进行清洁工作时，首先将驱动电机启动，并通过外设控制器控制驱动电机的转轴正转，使主动带轮带着从动带轮、两根驱动蜗杆、两个蜗轮转动，从而使两个转动螺母同步转动，然后两根驱动螺杆在螺纹作用下带着密封盖主体和搅拌机构向上直线移动，从而使密封盖主体得到打开，且密封盖主体在打开时，无需通过工具将大量螺栓拧松取下也能将密封盖主体打开，从而大大提高了密封盖主体在打开时的便捷性。
本发明通过环形冲刷管件的设置，能够在密封盖主体关闭后，将阀门打开，再通过进水管将清洗液输送至环形冲刷管件内部，然后通过环形冲刷管件底部的喷水头将清洗液喷射至水性油墨容器内壁上，使水性油墨容器内壁得到初步冲刷作用，然后再通过将搅拌电机启动，使搅拌轴带着搅拌桨旋转运动，从而带着两个刮除板件在水性油墨容器内部旋转运动，从而将水性油墨容器内壁附着的顽固污渍刮除掉，从而提高了水性油墨容器内壁在进行清洁时的便捷性。
本发明通过两条螺旋槽、丝杆螺母和往复升降板件的配合，能够在对水性油墨容器内部的水性油墨进行搅拌过程中，搅拌轴将带着两条螺旋槽旋转运动，然后此时丝杆螺母将带着往复升降板件上下往复移动，通过上下往复移动的往复升降板件，从而大大提高了水性油墨的混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
在附图中：
图1是本发明的实施例的第一视角结构示意图；
图2是本发明的实施例的第二视角结构示意图；
图3是本发明的实施例的拆分状态下结构示意图；
图4是本发明的实施例的密封盖主体和驱动组件结构示意图；
图5是本发明的实施例的搅拌机构、刮除板件和限位组件拆分后结构示意图；
图6是本发明的实施例的图5中A处局部放大结构示意图；
图7是本发明的实施例的搅拌机构结构示意图；
图8是本发明的实施例的图2中B处局部放大结构示意图。
附图标记列表
1、水性油墨容器；101、密封胶圈；2、匚字形支撑架；3、密封盖主体；301、驱动螺杆；302、竖向导杆；4、搅拌机构；401、搅拌电机；402、搅拌轴；403、搅拌桨；404、螺旋槽；405、插接板；406、插接孔；5、刮除板件；501、橡胶条；6、往复升降板件；601、竖向滑杆；602、丝杆螺母；7、驱动组件；701、驱动蜗杆；702、同步带轮；703、驱动电机；704、主动带轮；705、从动带轮；706、转动螺母；707、蜗轮；9、环形冲刷管件；901、进水管；902、喷水头；903、阀门；10、限位组件；1001、固定板；1002、矩形滑筒；1003、矩形滑块；1004、拉动杆；1005、限位板；1006、限位插杆。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：请参考图1至图8所示：
本发明提供水性油墨容器用防凝固式密封盖，包括水性油墨容器1；水性油墨容器1外侧上部固定连接有匚字形支撑架2，且匚字形支撑架2内侧上部设有密封盖主体3，密封盖主体3上安装有搅拌机构4，且搅拌机构4左右两侧均安装有一个刮除板件5，并且每个刮除板件5前端面均固定连接有一个限位组件10；搅拌机构4上设有往复升降板件6，密封盖主体3顶部安装有驱动组件7，且密封盖主体3底端面固定连接有环形冲刷管件9；水性油墨容器1下端为锥形结构，且水性油墨容器1下端连接有排料口，并且水性油墨容器1下端的排料口外部安装有排料阀；水性油墨容器1上端设有密封胶圈101，通过密封胶圈101的设置，能够使密封盖主体3关闭后，使水性油墨容器1上端容器口得到有效密封作用；
密封盖主体3上端面呈左右对称状固定连接有贯穿匚字形支撑架2顶部的两根驱动螺杆301，且每根驱动螺杆301上端均设有圆形限位块；密封盖主体3上端面呈左右对称状固定连接有贯穿匚字形支撑架2顶部的四根竖向导杆302，且四根竖向导杆302均与匚字形支撑架2顶部滑动连接；
刮除板件5一侧面开设有四个T型滑槽，且刮除板件5另一侧面设有橡胶条501；当刮除板件5处于刮污状态时，橡胶条501将与水性油墨容器1内壁紧密接触，用于对水性油墨容器1内壁附着的顽固污渍进行刮除。
如图1、图2和图5所示，搅拌机构4包括搅拌电机401、搅拌轴402、搅拌桨403、螺旋槽404、插接板405和插接孔406，搅拌电机401固定安装在密封盖主体3上端面，且搅拌电机401的转轴贯穿密封盖主体3；搅拌电机401的转轴下端固定安装有搅拌轴402，且搅拌轴402外部下端固定连接有搅拌桨403，并且搅拌轴402外部上侧开设有螺距相同、旋向相反的两条螺旋槽404；搅拌桨403前侧固定连接有四个插接板405，且每个插接板405上端面均开设有一个插接孔406；搅拌桨403左右两侧均设有四个T型滑块，通过搅拌机构4的设置，用于对水性油墨容器1内部的水性油墨进行搅拌，防止水性油墨出现凝固现象。
如图2和图8所示，往复升降板件6中部固定安装有丝杆螺母602，且丝杆螺母602与两条螺旋槽404连接；往复升降板件6上端面边缘处呈环形阵列状固定连接有贯穿密封盖主体3的四根竖向滑杆601，并且四根竖向滑杆601与密封盖主体3滑动连接；
当搅拌轴402处于转动状态时，丝杆螺母602带着往复升降板件6上下往复移动，通过上下往复移动的往复升降板件6，从而大大提高了水性油墨的混合效果，且往复升降板件6上端面呈均匀状开设有通孔。
如图1和图4所示，驱动组件7包括驱动蜗杆701、同步带轮702、驱动电机703、主动带轮704、从动带轮705、转动螺母706和蜗轮707，驱动蜗杆701的数量为两根，且两根驱动蜗杆701分别转动连接在匚字形支撑架2顶端面左右两侧，每根驱动蜗杆701前端均固定安装有一个同步带轮702，且两个同步带轮702之间通过同步带传动连接；驱动电机703固定安装在匚字形支撑架2顶端面，且驱动电机703的转轴后端固定安装有主动带轮704，左侧一根驱动蜗杆701后端固定安装有从动带轮705，且从动带轮705通过皮带与主动带轮704传动连接；转动螺母706的数量为两个，且两个转动螺母706分别转动连接在匚字形支撑架2顶端面左右两侧，每个转动螺母706外部均固定安装有一个蜗轮707，且两个蜗轮707分别与两根驱动蜗杆701啮合，通过驱动组件7与驱动螺杆301的配合，提高密封盖主体3在打开时的便捷性。
如图2和图8所示，环形冲刷管件9底部呈环形阵列状设有喷水头902，且每个喷水头902下端均呈九十度折弯状分布；环形冲刷管件9上部设有贯穿密封盖主体3的进水管头，且进水管头上安装有阀门903，并且进水管头上端连接有进水管901，通过环形冲刷管件9的设置，能够使水性油墨容器1内壁得到初步冲刷作用。
如图1、图5和图6所示，限位组件10包括固定板1001、矩形滑筒1002、矩形滑块1003、拉动杆1004、限位板1005和限位插杆1006，固定板1001固定连接在刮除板件5前端面，且固定板1001前端面呈上下对称状固定连接有两个矩形滑筒1002，并且每个矩形滑筒1002内部均滑动连接有一个矩形滑块1003；每个矩形滑块1003头端均设有贯穿矩形滑筒1002头部的一根限位插杆1006，且每个矩形滑块1003尾端均设有贯穿矩形滑筒1002尾部的一根拉动杆1004；固定板1001前端面位于两根拉动杆1004尾端之间设有限位板1005；当限位组件10处于限位状态时，限位插杆1006头端与插接板405上开设的插接孔406插接，从而使刮除板件5在搅拌桨403上能够得到有效的固定作用。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先将水性油墨加入到水性油墨容器1内部进行储存，而在储存过程中，可通过将搅拌电机401启动，使搅拌电机401的转轴带着搅拌轴402转动，然后通过搅拌轴402带着搅拌桨403旋转运动，从而将水性油墨容器1内部的水性油墨进行搅拌，从而避免水性油墨容器1内部水性油墨发生凝固现象，提高了水性油墨的储存时间；
当需要对水性油墨容器1内壁进行清洁工作时，首先将驱动电机703启动，并通过外设控制器控制驱动电机703的转轴正转，使主动带轮704通过皮带带着从动带轮705正转，从而带着左侧一根驱动蜗杆701正转，然后在两个同步带轮702及同步带的作用下，带着另一根驱动蜗杆701同步转动，从而带着两个蜗轮707同步转动，从而使两个转动螺母706同步转动，然后两根驱动螺杆301在螺纹作用下带着密封盖主体3和搅拌机构4向上直线移动，从而使密封盖主体3得到打开，且密封盖主体3在打开时，无需通过工具将大量螺栓拧松取下也能将密封盖主体3打开，从而大大提高了密封盖主体3在打开时的便捷性，从而使搅拌桨403从水性油墨容器1内部移出，然后将两个刮除板件5安装至搅拌桨403左右两侧，安装时，首先将两根拉动杆1004同时向相对方向拉动，从而使两个矩形滑块1003带着两根限位插杆1006同时向相对方向移动，然后将刮除板件5通过四个T型滑槽滑动连接至搅拌桨403左右两侧，然后再将两根拉动杆1004松开，此时两个矩形滑块1003在拉动杆1004外部弹簧弹力作用下带着两根限位插杆1006同时向相背方向移动，从而使两根限位插杆1006头端分别插接至两个插接板405上开设的插接孔406内，从而使刮除板件5得到快捷有效的固定作用；
然后再通过外设控制器控制驱动电机703的转轴反转，使主动带轮704通过皮带带着从动带轮705反转，从而带着左侧一根驱动蜗杆701反转，然后在两个同步带轮702及同步带的作用下，带着另一根驱动蜗杆701同步转动，从而带着两个蜗轮707同步转动，从而使两个转动螺母706同步转动，然后两根驱动螺杆301在螺纹作用下带着密封盖主体3和搅拌机构4向下直线移动，从而使密封盖主体3得到关闭，且此时橡胶条501将与水性油墨容器1内壁紧密接触，然后将阀门903打开，再通过进水管901将清洗液输送至环形冲刷管件9内部，然后通过环形冲刷管件9底部的喷水头902将清洗液喷射至水性油墨容器1内壁上，使水性油墨容器1内壁得到初步冲刷作用，然后再通过将搅拌电机401启动，使搅拌轴402带着搅拌桨403旋转运动，从而带着两个刮除板件5在水性油墨容器1内部旋转运动，从而将水性油墨容器1内壁附着的顽固污渍刮除掉，从而提高了水性油墨容器1内壁在进行清洁时的便捷性；
在对水性油墨容器1内部的水性油墨进行搅拌过程中，搅拌轴402将带着两条螺旋槽404旋转运动，然后此时丝杆螺母602将带着往复升降板件6上下往复移动，通过上下往复移动的往复升降板件6，从而大大提高了水性油墨的混合效果。
Claims (1)
1.水性油墨容器用防凝固式密封盖，其特征在于，包括水性油墨容器（1）；所述水性油墨容器（1）外侧上部固定连接有匚字形支撑架（2），且匚字形支撑架（2）内侧上部设有密封盖主体（3），所述密封盖主体（3）上安装有搅拌机构（4），且搅拌机构（4）左右两侧均安装有一个刮除板件（5），并且每个刮除板件（5）前端面均固定连接有一个限位组件（10）；所述搅拌机构（4）上设有往复升降板件（6），所述密封盖主体（3）顶部安装有驱动组件（7），且密封盖主体（3）底端面固定连接有环形冲刷管件（9）;所述水性油墨容器（1）下端为锥形结构，且水性油墨容器（1）下端连接有排料口，并且水性油墨容器（1）下端的排料口外部安装有排料阀；所述水性油墨容器（1）上端设有密封胶圈（101）；所述密封盖主体（3）上端面呈左右对称状固定连接有贯穿匚字形支撑架（2）顶部的两根驱动螺杆（301），且每根驱动螺杆（301）上端均设有圆形限位块；所述密封盖主体（3）上端面呈左右对称状固定连接有贯穿匚字形支撑架（2）顶部的四根竖向导杆（302），且四根竖向导杆（302）均与匚字形支撑架（2）顶部滑动连接；所述搅拌机构（4）包括搅拌电机（401）、搅拌轴（402）、搅拌桨（403）、螺旋槽（404）、插接板（405）和插接孔（406），所述搅拌电机（401）固定安装在密封盖主体（3）上端面，且搅拌电机（401）的转轴贯穿密封盖主体（3）；所述搅拌电机（401）的转轴下端固定安装有搅拌轴（402），且搅拌轴（402）外部下端固定连接有搅拌桨（403），并且搅拌轴（402）外部上侧开设有螺距相同、旋向相反的两条螺旋槽（404）；所述搅拌桨（403）前侧固定连接有四个插接板（405），且每个插接板（405）上端面均开设有一个插接孔（406）；所述搅拌桨（403）左右两侧均设有四个T型滑块；所述刮除板件（5）一侧面开设有四个T型滑槽，且刮除板件（5）另一侧面设有橡胶条（501）；当所述刮除板件（5）处于刮污状态时，橡胶条（501）将与水性油墨容器（1）内壁紧密接触;所述往复升降板件（6）中部固定安装有丝杆螺母（602），且丝杆螺母（602）与两条螺旋槽（404）连接；所述往复升降板件（6）上端面边缘处呈环形阵列状固定连接有贯穿密封盖主体（3）的四根竖向滑杆（601），并且四根竖向滑杆（601）与密封盖主体（3）滑动连接；当所述搅拌轴（402）处于转动状态时，丝杆螺母（602）带着往复升降板件（6）上下往复移动，且往复升降板件（6）上端面呈均匀状开设有通孔；所述驱动组件（7）包括驱动蜗杆（701）、同步带轮（702）、驱动电机（703）、主动带轮（704）、从动带轮（705）、转动螺母（706）和蜗轮（707），所述驱动蜗杆（701）的数量为两根，且两根驱动蜗杆（701）分别转动连接在匚字形支撑架（2）顶端面左右两侧，每根所述驱动蜗杆（701）前端均固定安装有一个同步带轮（702），且两个同步带轮（702）之间通过同步带传动连接；所述驱动电机（703）固定安装在匚字形支撑架（2）顶端面，且驱动电机（703）的转轴后端固定安装有主动带轮（704），左侧一根驱动蜗杆（701）后端固定安装有从动带轮（705），且从动带轮（705）通过皮带与主动带轮（704）传动连接；所述转动螺母（706）的数量为两个，且两个转动螺母（706）分别转动连接在匚字形支撑架（2）顶端面左右两侧，每个所述转动螺母（706）外部均固定安装有一个蜗轮（707），且两个蜗轮（707）分别与两根驱动蜗杆（701）啮合；所述环形冲刷管件（9）底部呈环形阵列状设有喷水头（902），且每个喷水头（902）下端均呈九十度折弯状分布；所述环形冲刷管件（9）上部设有贯穿密封盖主体（3）的进水管头，且进水管头上安装有阀门（903），并且进水管头上端连接有进水管（901）；所述限位组件（10）包括固定板（1001）、矩形滑筒（1002）、矩形滑块（1003）、拉动杆（1004）、限位板（1005）和限位插杆（1006），所述固定板（1001）固定连接在刮除板件（5）前端面，且固定板（1001）前端面呈上下对称状固定连接有两个矩形滑筒（1002），并且每个矩形滑筒（1002）内部均滑动连接有一个矩形滑块（1003）；每个矩形滑块（1003）头端均设有贯穿矩形滑筒（1002）头部的一根限位插杆（1006），且每个矩形滑块（1003）尾端均设有贯穿矩形滑筒（1002）尾部的一根拉动杆（1004）；所述固定板（1001）前端面位于两根拉动杆（1004）尾端之间设有限位板（1005）；当所述限位组件（10）处于限位状态时，限位插杆（1006）头端与插接板（405）上开设的插接孔（406）插接。
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