CN116587699A - 一种复合纤维无纺布的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于无纺布领域，具体的说是一种复合纤维无纺布及其制备方法，包括无纺布主体；所述无纺布主体的外侧设置有复合纤维机构，所述复合纤维机构包括维纶吸湿层、银纤维抗菌层和锦纶耐磨层，所述维纶吸湿层固定连接在无纺布主体的顶端，所述银纤维抗菌层与维纶吸湿层远离无纺布主体的一端固定连接，所述锦纶耐磨层固定连接在银纤维抗菌层远离维纶吸湿层的一端，通过维纶吸湿层的作用起到增强无纺布整体的纤维强度的同时还增强了无纺布整体的吸湿性的作用，通过银纤维抗菌层的作用起到增强无纺布整体的防静电能力和抗菌性的效果，通过锦纶耐磨层的作用增强了无纺布整体外侧的抗磨能力。

Description

一种复合纤维无纺布的制备方法
技术领域
本发明涉及无纺布领域，具体是一种复合纤维无纺布的制备方法。
背景技术
无纺布又被称为不织布、针刺棉等，通过将各种纤维材质经过针刺工艺制作而成，通过采用同样的加工工艺可以做出不同的厚度、手感和硬度的无纺布。
随着技术的进步和时代的发展，无纺布在长时间使用的过程中也得到了不断的改进，现有的无纺布较以往的无纺布，透气、防潮和柔韧性都得到了较大的提升，对无纺布进行烘干的烘干装置在长时间使用的过程中也得到了不断的改进，对无纺布进行烘干的效率得到了极大的提升。
现有无纺布用烘干装置大都不便于将无纺布取出，在对烘干完成的无纺布进行取出时，只能将一组一组的将托架上的无纺布取出较为不便，或只能将所有无纺布一次性全部取出，导致有些无纺布未完全被烘干；因此，针对上述问题提出一种复合纤维无纺布及其制备方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，现有无纺布用烘干装置大都不便于将无纺布取出，在对烘干完成的无纺布进行取出时，只能将一组一组的将托架上的无纺布取出较为不便，或只能将所有无纺布一次性全部取出，导致有些无纺布未完全被烘干的问题，本发明提出一种复合纤维无纺布及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种复合纤维无纺布及其制备方法，包括无纺布主体；所述无纺布主体的外侧设置有复合纤维机构，所述复合纤维机构包括维纶吸湿层、银纤维抗菌层和锦纶耐磨层，所述维纶吸湿层固定连接在无纺布主体的顶端，所述银纤维抗菌层与维纶吸湿层远离无纺布主体的一端固定连接，所述锦纶耐磨层固定连接在银纤维抗菌层远离维纶吸湿层的一端，通过维纶吸湿层的作用起到增强无纺布整体的纤维强度的同时还增强了无纺布整体的吸湿性的作用，通过银纤维抗菌层的作用起到增强无纺布整体的防静电能力和抗菌性的效果，通过锦纶耐磨层的作用增强了无纺布整体外侧的抗磨能力。
优选的，一种复合纤维无纺布制备方法，该制备方法包括以下步骤：
S1：对维纶吸湿层、银纤维抗菌层和锦纶耐磨层依次进行疏散和水刺，使维纶吸湿层与装置主体连接，银纤维抗菌层与维纶吸湿层连接，锦纶耐磨层与银纤维抗菌层连接形成一个整体；
S2；对形成一个整体的复合纤维无纺布放入复合纤维无纺布烘干装置的内部进行烘干；
S3：将烘干后的无纺布取出，使用切割装置对其进行裁切；
S4：将裁切过后的无纺布使用印染装置对将其表面印染上指定的图案或印染成指定的颜色。
优选的，所述S2中的复合纤维无纺布烘干装置具体为：所述装置主体的内部设置有组合机构，所述组合机构包括连接座、托架、连接块、连接槽、限位槽、限位块、移动组件、复位组件和固定组件，所述连接座固定连接在装置主体内壁的两侧，且连接座设置有多组，所述托架设置在每两组所述连接座之间，所述连接块固定连接在托架的两侧，且连接块滑动连接在连接槽的内部，所述连接槽开设在连接座上，所述限位槽开设在连接块的一侧，所述限位块的一端与限位槽卡合，所述移动组件设置在两组所述限位块之间，所述复位组件设置在两组所述限位块之间，所述固定组件设置在托架顶端的两侧，通过组合机构实现了可以一次将所有烘干的无纺布取出或只对烘干完成了的无纺布进行取出的功能。
优选的，所述移动组件包括齿条、齿轮、连接轴、滑块和滑槽，所述齿条固定连接在限位块远离限位槽的一端，所述齿轮与齿条啮合，所述连接轴贯穿齿轮，所述滑块通过轴承活动连接在连接轴靠近装置主体内壁的一侧，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在装置主体内部的一侧，通过移动组件起到方便解除限位块与限位槽之间的卡合的作用。
优选的，所述连接轴远离装置主体的一侧固定连接有旋钮，且旋钮的外侧套设有防滑套，所述防滑套为橡胶材质，通过采用橡胶材质的防滑套的作用起到增大摩擦力，防止在对旋钮进行转动时因摩擦力过小而产生滑脱的现象。
优选的，所述复位组件包括套块、套槽和复位弹簧，所述套块固定连接在限位块远离限位槽的一端，且套块远离限位块的一端套设在套槽的内部，所述套槽开设在限位块远离限位槽的一端，所述复位弹簧靠近套块的一侧与套块固定连接，且复位弹簧远离套块的一侧固定连接在套槽的内部，通过复位组件起到使限位块在受到的挤压消失时可以自动恢复至原位并与限位槽卡合的效果。
优选的，所述套槽内壁的两侧皆开设有活动块，且活动块的内部滑动连接在活动槽，所述活动槽固定连接在套块远离限位块一端的两侧，通过活动块和活动槽组合的作用起到对套块的移动距离进行限位，防止套块从套槽的内部脱出的效果。
优选的，所述固定组件包括安装槽、固定座、第一卡块、第一卡槽、移动腔、螺杆、转动钮、螺套和固定夹，所述安装槽开设在托架顶端的两侧，所述固定座的底端插设在安装槽的内部，所述第一卡块胶粘在固定座底端的两侧，且第一卡块与第一卡槽卡合，所述第一卡槽开设在安装槽的两侧，所述移动腔开设在固定座的内部，所述螺杆通过轴承活动连接在移动腔的内部，所述转动钮固定连接在螺杆的顶端，所述螺套螺纹连接在螺杆的外侧，所述固定夹与螺套固定连接，通过固定组件起到方便对待烘干的无纺布进行固定的效果，防止无纺布在红安的过程中因热风吹拂而产生移动。
优选的，所述固定夹的底端胶粘有夹持垫，且夹持垫为橡胶材质，通过采用橡胶材质的夹持垫的作用起到防止固定夹因直接与无纺布之间接触而对无纺布产生损坏。
优选的，所述装置主体底端的两侧皆设置有更换机构，所述更换机构包括安装座、脚垫、移动槽、导向杆、连接弹簧、移动块、定位块、第二卡块和第二卡槽，所述安装座固定连接在装置主体底端的两侧，所述脚垫套设在安装座的内部，所述移动槽开设在安装座内壁顶端的两侧，所述导向杆固定连接在移动槽的内部，所述连接弹簧缠绕在导向杆的外侧，所述移动块套设在导向杆的外侧，所述定位块固定连接在移动块的底端，且定位块与脚垫顶端的两侧卡合，所述第二卡块胶粘在安装座内壁的两侧，且第二卡块为橡胶材质，所述第二卡槽开设在脚垫的两侧，通过更换机构实现了方便对脚垫进行更换的功能。
本发明的有益之处在于：
1.本发明通过组合机构的结构设计，实现了可以一次将所有烘干的无纺布取出或只对烘干完成了的无纺布进行取出的功能，当要将所有托架一次取出时只需要将托架向远离装置主体的方向进行拉动即可，当要将单组托架取出时只需要将转动旋钮至极限然后将需要取出托架向远离装置主体的方向进行拉动即可，解决了现有无纺布用烘干装置大都不便于将无纺布取出，在对烘干完成的无纺布进行取出时，只能将一组一组的将托架上的无纺布取出较为不便，或只能将所有无纺布一次性全部取出，导致有些无纺布未完全被烘干的问题；
2.本发明通过更换机构的结构设计，实现了方便对脚垫进行更换的功能，当要对脚垫进行更换时只需要将脚垫向远离安装座的方向进行拉动即可，当要对脚垫进行安装时反向操作即可，解决了现有的脚垫在长时间使用过后易产生损坏，从而导致装置产生倾斜的问题，避免了装置在长时间使用过后因脚垫的损坏而产生倾斜的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的正视剖面结构示意图；
图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图；
图3为实施例一的图1中B处放大结构示意图；
图4为实施例一的图1中C处放大结构示意图；
图5为实施例一的局部侧视剖面结构示意图；
图6为实施例一的图5中D处放大结构示意图；
图7为实施例一的图5中E处放大结构示意图；
图8为实施例一的局部立体结构示意图；
图9为实施例一的无纺布分层剖面结构示意图。
图中：1、装置主体；21、连接座；22、托架；23、连接块；24、连接槽；25、限位槽；26、限位块；27、齿条；28、齿轮；29、连接轴；31、旋钮；32、防滑套；33、滑块；34、滑槽；35、套块；36、套槽；37、复位弹簧；38、活动块；39、活动槽；51、安装槽；52、固定座；53、第一卡块；54、第一卡槽；55、移动腔；56、螺杆；57、转动钮；58、螺套；59、固定夹；61、夹持垫；7、无纺布主体；81、维纶吸湿层；82、银纤维抗菌层；83、锦纶耐磨层；91、安装座；92、脚垫；93、移动槽；94、导向杆；95、连接弹簧；96、移动块；97、定位块；98、第二卡块；99、第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-9所示，一种复合纤维无纺布及其制备方法，包括无纺布主体7；所述无纺布主体7的外侧设置有复合纤维机构，所述复合纤维机构包括维纶吸湿层81、银纤维抗菌层82和锦纶耐磨层83，所述维纶吸湿层81固定连接在无纺布主体7的顶端，所述银纤维抗菌层82与维纶吸湿层81远离无纺布主体7的一端固定连接，所述锦纶耐磨层83固定连接在银纤维抗菌层82远离维纶吸湿层81的一端；
工作时，通过维纶吸湿层81的作用起到增强无纺布整体的纤维强度的同时还增强了无纺布整体的吸湿性的作用，通过银纤维抗菌层82的作用起到增强无纺布整体的防静电能力和抗菌性的效果，通过锦纶耐磨层83的作用增强了无纺布整体外侧的抗磨能力，避免了无纺布整体在长期使用的过程中因摩擦而产生破损的情况。
一种复合纤维无纺布制备方法，该制备方法包括以下步骤：
S1：对维纶吸湿层81、银纤维抗菌层82和锦纶耐磨层83依次进行疏散和水刺，使维纶吸湿层81与装置主体1连接，银纤维抗菌层82与维纶吸湿层81连接，锦纶耐磨层83与银纤维抗菌层82连接形成一个整体；
S2；对形成一个整体的复合纤维无纺布放入复合纤维无纺布烘干装置的内部进行烘干；
S3：将烘干后的无纺布取出，使用切割装置对其进行裁切；
S4：将裁切过后的无纺布使用印染装置对将其表面印染上指定的图案或印染成指定的颜色。
所述S2中的复合纤维无纺布烘干装置具体为：所述装置主体1的内部设置有组合机构，所述组合机构包括连接座21、托架22、连接块23、连接槽24、限位槽25、限位块26、移动组件、复位组件和固定组件，所述连接座21固定连接在装置主体1内壁的两侧，且连接座21设置有多组，所述托架22设置在每两组所述连接座21之间，所述连接块23固定连接在托架22的两侧，且连接块23滑动连接在连接槽24的内部，所述连接槽24开设在连接座21上，所述限位槽25开设在连接块23的一侧，所述限位块26的一端与限位槽25卡合，所述移动组件设置在两组所述限位块26之间，所述复位组件设置在两组所述限位块26之间，所述固定组件设置在托架22顶端的两侧；
工作时，当在将托架22放入至装置主体1的内部时，首先将锦纶耐磨层83与连接槽24对齐然后将托架22向装置主体1的内部进行推动，使托架22向装置主体1的内部进行移动带动连接块23同步进行移动，使连接块23对限位块26产生挤压，在挤压力的作用下限位块26产生移动并带动齿条27产生移动，使与齿条27啮合的齿轮28产生转动，与限位块26固定连接的套块35也随着限位块26的移动插入至套槽36的内部并对复位弹簧37产生挤压，使复位弹簧37产生弹性形变，当将托架22推动至极限时，连接块23对限位块26的挤压力消失，此时套块35在复位弹簧37的还原力的作用带动限位块26恢复至原位并与限位槽25卡合。
所述移动组件包括齿条27、齿轮28、连接轴29、滑块33和滑槽34，所述齿条27固定连接在限位块26远离限位槽25的一端，所述齿轮28与齿条27啮合，所述连接轴29贯穿齿轮28，所述滑块33通过轴承活动连接在连接轴29靠近装置主体1内壁的一侧，且滑块33滑动连接在滑槽34的内部，所述滑槽34开设在装置主体1内部的一侧；
工作时，当要将多组托架22同时从装置主体1的内部抽动时，将要进行抽出的多组托架22最顶端的一组托架22向远离装置主体1的方向进行拉动，在拉力的作用下托架22产生带动与限位槽25卡合的限位块26同步进行移动，使与限位块26固定连接的齿条27带动齿轮28产生移动，齿轮28通过连接轴29带动滑块33同步在滑槽34的内部进行滑动，并通过齿轮28带动对称设置的另一组限位块26产生移动，使其他组托架22同步进行移动，起到使多组托架22同步进行移动的效果，进而起到方便将多组托架22同步从装置主体1的内部抽出的效果。
所述连接轴29远离装置主体1的一侧固定连接有旋钮31，且旋钮31的外侧套设有防滑套32，所述防滑套32为橡胶材质；
工作时，通过采用橡胶材质的防滑套32的作用起到增大摩擦力，防止在对旋钮31进行转动时因摩擦力过小而产生滑脱的现象。
所述复位组件包括套块35、套槽36和复位弹簧37，所述套块35固定连接在限位块26远离限位槽25的一端，且套块35远离限位块26的一端套设在套槽36的内部，所述套槽36开设在限位块26远离限位槽25的一端，所述复位弹簧37靠近套块35的一侧与套块35固定连接，且复位弹簧37远离套块35的一侧固定连接在套槽36的内部；
工作时，当要将单组托架22从装置主体1的内部取出时，首先转动该组托架22顶端与底端的两组旋钮31，使旋钮31通过连接轴29带动齿轮28进行转动，使与齿轮28啮合的两组齿条27产生移动，并带动限位块26产生移动，使与限位块26固定连接的套块35向套槽36的内部进行移动并对复位弹簧37产生挤压，使复位弹簧37产生弹性形变，此时限位块26解除与限位槽25之间的卡合多组托架22之间的连接解除，此时将托架22向远离装置主体1的方向进行拉动即可将单组托架22取出。
所述套槽36内壁的两侧皆开设有活动块38，且活动块38的内部滑动连接在活动槽39，所述活动槽39固定连接在套块35远离限位块26一端的两侧；
工作时，通过活动块38和活动槽39组合的作用起到对套块35的移动距离进行限位，防止套块35从套槽36的内部脱出的效果。
所述固定组件包括安装槽51、固定座52、第一卡块53、第一卡槽54、移动腔55、螺杆56、转动钮57、螺套58和固定夹59，所述安装槽51开设在托架22顶端的两侧，所述固定座52的底端插设在安装槽51的内部，所述第一卡块53胶粘在固定座52底端的两侧，且第一卡块53与第一卡槽54卡合，所述第一卡槽54开设在安装槽51的两侧，所述移动腔55开设在固定座52的内部，所述螺杆56通过轴承活动连接在移动腔55的内部，所述转动钮57固定连接在螺杆56的顶端，所述螺套58螺纹连接在螺杆56的外侧，所述固定夹59与螺套58固定连接；
工作时，当要对无纺布进行固定时，首先将无纺布放置在托架22的表面上然后转动转动钮57使与转动钮57固定连接的螺杆56产生转动，进而使螺纹连接在螺杆56外侧的螺套58产生移动，使与螺套58固定连接的固定夹59以及与固定夹59固定连接的夹持垫61同步进行移动，使固定夹59和夹持垫61对放置在托架22表面上的无纺布进行固定。
所述固定夹59的底端胶粘有夹持垫61，且夹持垫61为橡胶材质；
工作时，通过采用橡胶材质的夹持垫61的作用起到防止固定夹59因直接与无纺布之间接触而对无纺布产生损坏。
所述装置主体1底端的两侧皆设置有更换机构，所述更换机构包括安装座91、脚垫92、移动槽93、导向杆94、连接弹簧95、移动块96、定位块97、第二卡块98和第二卡槽99，所述安装座91固定连接在装置主体1底端的两侧，所述脚垫92套设在安装座91的内部，所述移动槽93开设在安装座91内壁顶端的两侧，所述导向杆94固定连接在移动槽93的内部，所述连接弹簧95缠绕在导向杆94的外侧，所述移动块96套设在导向杆94的外侧，所述定位块97固定连接在移动块96的底端，且定位块97与脚垫92顶端的两侧卡合，所述第二卡块98胶粘在安装座91内壁的两侧，且第二卡块98为橡胶材质，所述第二卡槽99开设在脚垫92的两侧；
工作时，在长时间使用过后固定座52及其内部的零件难免会产生损坏，当要对安装槽51进行拆卸时只需要将移动腔55向远离托架22的方向进行拉动，在拉力的作用下第一卡槽54对采用橡胶材质的第一卡块53产生挤压，使第一卡块53产生弹性形变解除与第一卡槽54之间的卡合，此时继续将固定座52向远离托架22的方向进行拉动，使固定座52从安装槽51的内部脱出即可将固定座52拆下，当要对固定座52进行安装时反向操作即可。
工作原理：当在将托架22放入至装置主体1的内部时，首先将锦纶耐磨层83与连接槽24对齐然后将托架22向装置主体1的内部进行推动，使托架22向装置主体1的内部进行移动带动连接块23同步进行移动，使连接块23对限位块26产生挤压，在挤压力的作用下限位块26产生移动并带动齿条27产生移动，使与齿条27啮合的齿轮28产生转动，与限位块26固定连接的套块35也随着限位块26的移动插入至套槽36的内部并对复位弹簧37产生挤压，使复位弹簧37产生弹性形变，当将托架22推动至极限时，连接块23对限位块26的挤压力消失，此时套块35在复位弹簧37的还原力的作用带动限位块26恢复至原位并与限位槽25卡合；
当要将多组托架22同时从装置主体1的内部抽动时，将要进行抽出的多组托架22最顶端的一组托架22向远离装置主体1的方向进行拉动，在拉力的作用下托架22产生带动与限位槽25卡合的限位块26同步进行移动，使与限位块26固定连接的齿条27带动齿轮28产生移动，齿轮28通过连接轴29带动滑块33同步在滑槽34的内部进行滑动，并通过齿轮28带动对称设置的另一组限位块26产生移动，使其他组托架22同步进行移动，起到使多组托架22同步进行移动的效果，进而起到方便将多组托架22同步从装置主体1的内部抽出的效果。
当要将单组托架22从装置主体1的内部取出时，首先转动该组托架22顶端与底端的两组旋钮31，使旋钮31通过连接轴29带动齿轮28进行转动，使与齿轮28啮合的两组齿条27产生移动，并带动限位块26产生移动，使与限位块26固定连接的套块35向套槽36的内部进行移动并对复位弹簧37产生挤压，使复位弹簧37产生弹性形变，此时限位块26解除与限位槽25之间的卡合多组托架22之间的连接解除，此时将托架22向远离装置主体1的方向进行拉动即可将单组托架22取出。
当要对无纺布进行固定时，首先将无纺布放置在托架22的表面上然后转动转动钮57使与转动钮57固定连接的螺杆56产生转动，进而使螺纹连接在螺杆56外侧的螺套58产生移动，使与螺套58固定连接的固定夹59以及与固定夹59固定连接的夹持垫61同步进行移动，使固定夹59和夹持垫61对放置在托架22表面上的无纺布进行固定。
在长时间使用过后固定座52及其内部的零件难免会产生损坏，当要对安装槽51进行拆卸时只需要将移动腔55向远离托架22的方向进行拉动，在拉力的作用下第一卡槽54对采用橡胶材质的第一卡块53产生挤压，使第一卡块53产生弹性形变解除与第一卡槽54之间的卡合，此时继续将固定座52向远离托架22的方向进行拉动，使固定座52从安装槽51的内部脱出即可将固定座52拆下，当要对固定座52进行安装时反向操作即可。
当要对脚垫92进行拆卸时，首先将脚垫92向远离安装座91的方向进行拉动，在拉力的作用下脚垫92产生移动，使脚垫92顶端两侧所开设的孔洞的内壁对定位块97产生挤压，使定位块97产生移动并对带动移动块96同步在移动槽93的内部进行滑动，并拉动连接弹簧95产生弹性形变，使定位块97与脚垫92之间的卡合解除，同时第二卡槽99的内壁也对卡块98产生挤压，使卡块98产生弹性形变解除与第二卡槽99之间的卡合，此时继续将脚垫92向远离安装座91的方向进行拉动即可将脚垫92拆下，当要对脚垫92进行安装时反向操作即可。
通过维纶吸湿层81的作用起到增强无纺布整体的纤维强度的同时还增强了无纺布整体的吸湿性的作用，通过银纤维抗菌层82的作用起到增强无纺布整体的防静电能力和抗菌性的效果，通过锦纶耐磨层83的作用增强了无纺布整体外侧的抗磨能力，避免了无纺布整体在长期使用的过程中因摩擦而产生破损的情况。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (1)

1.一种复合纤维无纺布的制备方法，其特征在于：包括无纺布主体(7)；所述无纺布主体(7)的外侧设置有复合纤维机构，所述复合纤维机构包括维纶吸湿层(81)、银纤维抗菌层(82)和锦纶耐磨层(83)，所述维纶吸湿层(81)固定连接在无纺布主体(7)的顶端，所述银纤维抗菌层(82)与维纶吸湿层(81)远离无纺布主体(7)的一端固定连接，所述锦纶耐磨层(83)固定连接在银纤维抗菌层(82)远离维纶吸湿层(81)的一端；
该制备方法包括以下步骤：
S1：对维纶吸湿层(81)、银纤维抗菌层(82)和锦纶耐磨层(83)依次进行疏散和水刺，使维纶吸湿层(81)与装置主体(1)连接，银纤维抗菌层(82)与维纶吸湿层(81)连接，锦纶耐磨层(83)与银纤维抗菌层(82)连接形成一个整体；
S2；对形成一个整体的复合纤维无纺布放入复合纤维无纺布烘干装置的内部进行烘干；
S3：将烘干后的无纺布取出，使用切割装置对其进行裁切；
S4：将裁切过后的无纺布使用印染装置对将其表面印染上指定的图案或印染成指定的颜色；
所述S2中的复合纤维无纺布烘干装置具体为：所述装置主体(1)的内部设置有组合机构，所述组合机构包括连接座(21)、托架(22)、连接块(23)、连接槽(24)、限位槽(25)、限位块(26)、移动组件、复位组件和固定组件，所述连接座(21)固定连接在装置主体(1)内壁的两侧，且连接座(21)设置有多组，所述托架(22)设置在每两组所述连接座(21)之间，所述连接块(23)固定连接在托架(22)的两侧，且连接块(23)滑动连接在连接槽(24)的内部，所述连接槽(24)开设在连接座(21)上，所述限位槽(25)开设在连接块(23)的一侧，所述限位块(26)的一端与限位槽(25)卡合，所述移动组件设置在两组所述限位块(26)之间，所述复位组件设置在两组所述限位块(26)之间，所述固定组件设置在托架(22)顶端的两侧；
所述移动组件包括齿条(27)、齿轮(28)、连接轴(29)、滑块(33)和滑槽(34)，所述齿条(27)固定连接在限位块(26)远离限位槽(25)的一端，所述齿轮(28)与齿条(27)啮合，所述连接轴(29)贯穿齿轮(28)，所述滑块(33)通过轴承活动连接在连接轴(29)靠近装置主体(1)内壁的一侧，且滑块(33)滑动连接在滑槽(34)的内部，所述滑槽(34)开设在装置主体(1)内部的一侧；
所述复位组件包括套块(35)、套槽(36)和复位弹簧(37)，所述套块(35)固定连接在限位块(26)远离限位槽(25)的一端，且套块(35)远离限位块(26)的一端套设在套槽(36)的内部，所述套槽(36)开设在限位块(26)远离限位槽(25)的一端，所述复位弹簧(37)靠近套块(35)的一侧与套块(35)固定连接，且复位弹簧(37)远离套块(35)的一侧固定连接在套槽(36)的内部；
所述固定组件包括安装槽(51)、固定座(52)、第一卡块(53)、第一卡槽(54)、移动腔(55)、螺杆(56)、转动钮(57)、螺套(58)和固定夹(59)，所述安装槽(51)开设在托架(22)顶端的两侧，所述固定座(52)的底端插设在安装槽(51)的内部，所述第一卡块(53)胶粘在固定座(52)底端的两侧，且第一卡块(53)与第一卡槽(54)卡合，所述第一卡槽(54)开设在安装槽(51)的两侧，所述移动腔(55)开设在固定座(52)的内部，所述螺杆(56)通过轴承活动连接在移动腔(55)的内部，所述转动钮(57)固定连接在螺杆(56)的顶端，所述螺套(58)螺纹连接在螺杆(56)的外侧，所述固定夹(59)与螺套(58)固定连接；
所述装置主体(1)底端的两侧皆设置有更换机构，所述更换机构包括安装座(91)、脚垫(92)、移动槽(93)、导向杆(94)、连接弹簧(95)、移动块(96)、定位块(97)、第二卡块(98)和第二卡槽(99)，所述安装座(91)固定连接在装置主体(1)底端的两侧，所述脚垫(92)套设在安装座(91)的内部，所述移动槽(93)开设在安装座(91)内壁顶端的两侧，所述导向杆(94)固定连接在移动槽(93)的内部，所述连接弹簧(95)缠绕在导向杆(94)的外侧，所述移动块(96)套设在导向杆(94)的外侧，所述定位块(97)固定连接在移动块(96)的底端，且定位块(97)与脚垫(92)顶端的两侧卡合，所述第二卡块(98)胶粘在安装座(91)内壁的两侧，且第二卡块(98)为橡胶材质，所述第二卡槽(99)开设在脚垫(92)的两侧。
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