CN116587605A - 一种制造具备立体流道微流控芯片的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制造具备立体流道微流控芯片的设备，包括主体组件，包括设备本体；调节组件，设置于设备本体底部，包括底座、支撑板、转动件、推动件、触发件、封堵件以及移动件，底座设置于设备本体底部，支撑板位于底座内，转动件设置于底座内，推动件位于转动件内，触发件设置于底座内，封堵件位于推动件一侧，移动件位于封堵件一侧。本发明通过设备本体对微流控芯片进行制造，通过调节组件的设置，当设备本体放置在桌面后，便可自动将设备本体调节至水平状态，无需人工进行多次调节。

Description

一种制造具备立体流道微流控芯片的设备

技术领域

本发明涉及微流控芯片制造技术领域，特别是一种制造具备立体流道微流控芯片的设备。

背景技术

在制造具备立体流道的微流控芯片时，需要使用3d打印机进行制造，三维打印，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。现有技术中，公开了名称为“3D打印机”，申请号为2021227628147的中国专利，本包括打印机本体、用于获取身份信息的验证装置和用于根据身份信息调整3D打印机的权限的控制装置，打印机本体包括打印平台和驱动组件，打印平台用于放置打印机打印的模型驱动组件用于驱动打印平台运动，控制装置设置在打印机本体的内部或外部，控制装置与验证装置电性连接，本申请提供的3D打印机，通过设置验证装置以获取身份信息，使控制装置根据身份信息调整3D打印机的权限，能够提高3D打印机的权限验证标准，进而提高使用的安全性和信息的安全性。

3d打印机在使用过程中，为了避免在打印过程中出现偏差，需要将3d打印机放置水平，现有技术中3d打印机当放置的桌面不够水平时，还需人工多次对3d打印机进行水平校准调节，直至3d打印机放置水平为止，从而浪费大量时间，影响3d打印机的工作效率。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的制造具备立体流道微流控芯片的设备中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中3d打印机当放置的桌面不够水平时，还需人工多次对3d打印机进行水平校准调节，直至3d打印机放置水平为止，从而浪费大量时间，影响3d打印机的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种制造具备立体流道微流控芯片的设备，其包括，主体组件，包括设备本体；

调节组件，设置于所述设备本体底部，包括底座、支撑板、转动件、推动件、触发件、封堵件以及移动件，所述底座设置于所述设备本体底部，所述支撑板位于所述底座内，所述转动件设置于所述底座内，所述推动件位于所述转动件内，所述触发件设置于所述底座内，所述封堵件位于所述推动件一侧，所述移动件位于所述封堵件一侧。

作为本发明所述制造具备立体流道微流控芯片的设备的一种优选方案，其中：所述转动件包括支撑套、定位套、转动球以及固定柱，所述支撑套固定于所述底座内，所述定位套位于所述支撑套内，所述转动球固定于所述支撑板底部，所述固定柱两端分别与所述支撑套和所述定位套固定。

作为本发明所述制造具备立体流道微流控芯片的设备的一种优选方案，其中：所述推动件包括推柱、固定板以及第一弹簧，所述支撑套内开设有插槽，所述推柱插接于所述插槽内，所述固定板固定于所述推柱外侧，所述第一弹簧固定于所述固定板底部，且套设于所述推柱外侧。

作为本发明所述制造具备立体流道微流控芯片的设备的一种优选方案，其中：所述推动件还包括推块和连接杆，所述推块位于所述推柱一侧，所述连接杆固定于所述推块一侧，所述推柱上开设有与所述推块相对应的卡槽。

作为本发明所述制造具备立体流道微流控芯片的设备的一种优选方案，其中：所述触发件包括固定套、感应球以及定位杆，所述固定套位于所述支撑套内，所述感应球设置于所述固定套内，所述定位杆固定于所述固定套底部。

作为本发明所述制造具备立体流道微流控芯片的设备的一种优选方案，其中：所述封堵件包括活动框、密封球、密封圈以及第二弹簧，所述支撑套内开设有活动槽，所述活动框位于所述活动槽内，所述活动框上开设有凹槽，所述密封球位于所述凹槽内，所述密封圈固定于所述推柱底部，所述第二弹簧两端分别与所述密封球和所述凹槽内壁固定。

作为本发明所述制造具备立体流道微流控芯片的设备的一种优选方案，其中：所述移动件包括固定杆、活动套以及固定轴，所述固定杆一端与所述活动框固定，所述活动套一端与所述底座内壁转动连接，所述固定轴固定于所述活动套内，所述固定杆上开设有螺旋槽，所述固定轴滑动于所述螺旋槽内。

作为本发明所述制造具备立体流道微流控芯片的设备的一种优选方案，其中：所述移动件还包括齿轮、齿板、连接块以及移动块，所述齿轮固定于所述活动套外侧，所述齿板位于所述齿轮一侧，所述连接块一侧与所述齿板固定，所述移动块固定于所述连接块另一侧。

作为本发明所述制造具备立体流道微流控芯片的设备的一种优选方案，其中：所述移动件还包括支撑杆和配重块，所述支撑杆固定于所述齿板顶部，所述配重块固定于所述支撑杆顶部。

作为本发明所述制造具备立体流道微流控芯片的设备的一种优选方案，其中：所述移动件还包括定位筒、定位柱以及密封板，所述定位筒固定于所述底座内，所述定位柱一端与所述支撑杆固定，所述密封板固定于所述定位柱另一端。

本发明有益效果为：通过设备本体对微流控芯片进行制造，通过调节组件的设置，当设备本体放置在桌面后，便可自动将设备本体调节至水平状态，无需人工进行多次调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为制造具备立体流道微流控芯片的设备的整体结构图。

图2为制造具备立体流道微流控芯片的设备的底座内部结构图。

图3为制造具备立体流道微流控芯片的设备的图2中A处局部放大结构图。

图4为制造具备立体流道微流控芯片的设备的支撑套剖面结构图。

图5为制造具备立体流道微流控芯片的设备的推动件和触发件连接结构图。

图6为制造具备立体流道微流控芯片的设备的活动套剖面结构图。

图7为制造具备立体流道微流控芯片的设备的定位筒剖面结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～图7，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种制造具备立体流道微流控芯片的设备，制造具备立体流道微流控芯片的设备包括主体组件100和调节组件200，通过调节组件200对主体组件100进行校准调节，使其能够放置平稳。

一种制造具备立体流道微流控芯片的设备，其包括主体组件100，主体组件100包括设备本体101，设备本体101为3d打印机，用于对具备立体流道的微流控芯片进行制造。

调节组件200，设置于设备本体101底部，包括底座201、支撑板202、转动件203、推动件204、触发件205、封堵件206以及移动件207，底座201设置于设备本体101底部，支撑板202位于底座201内，转动件203设置于底座201内，推动件204位于转动件203内，触发件205设置于底座201内，封堵件206位于推动件204一侧，移动件207位于封堵件206一侧。

设备本体101与支撑板202顶部连接，支撑板202用于对设备本体101进行支撑，通过转动件203的设置，用于对支撑板202的角度进行调节，并通过支撑板202带动设备本体101移动，以此可将设备本体101调节至水平状态，通过推动件204的设置，当支撑板202发生倾斜时，则表面设备本体101不是水平状态，此时通过推动件204将支撑板202向下倾斜的一侧向上推动，以此可使设备本体101能够恢复至水平状态，通过触发件205的设置，当底座201发生倾斜时，触发件205便会带动推动件204移动，以此可通过推动件204带动支撑板202移动，通过封堵件206的设置，用于对推动件204进行定位，使推动件204在将设备本体101推动至水平状态后，能够锁定，此时便可通过推动件204对设备本体101进行支撑，以此避免在使用中设备本体101发生的震动，导致其角度发生倾斜的情况，通过移动件207的设置，用于带动封堵件206移动，以此使得封堵件206能够对推动件204进行锁定和解除锁定。

实施例2

参照图1～图7，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

具体的，转动件203包括支撑套203a、定位套203b、转动球203c以及固定柱203d，支撑套203a固定于底座201内，定位套203b位于支撑套203a内，转动球203c固定于支撑板202底部，固定柱203d两端分别与支撑套203a和定位套203b固定。

转动球203c与定位套203b内活动连接，固定柱203d的数量有多个，均布于定位套203b外侧，固定柱203d用于将定位套203b与支撑套203a进行连接固定，避免定位套203b发生掉落的情况，通过定位套203b和转动球203c的设置，用于配合支撑板202进行转动，可使支撑板202能够向360°任意角度进行转动。

具体的，推动件204包括推柱204a、固定板204b以及第一弹簧204c，支撑套203a内开设有插槽Z，推柱204a插接于插槽Z内，固定板204b固定于推柱204a外侧，第一弹簧204c固定于固定板204b底部，且套设于推柱204a外侧。

推动件204的数量有多组，呈环形均布于支撑套203a内，通过多组推动件204的设置，可在360°的任意位置推动支撑板202移动，推柱204a顶端与支撑板202接触，通过推柱204a的设置，当支撑板202未处于水平状态时，用于推动支撑板202低处的一侧向上移动，以此可使支撑板202恢复至水平状态，插槽Z内开设有容纳腔室，第一弹簧204c底端与容纳腔室内壁固定，固定板204b用于对第一弹簧204c进行固定，通过第一弹簧204c的设置，用于对固定板204b和推柱204a施加一个向上的推力，使推柱204a能够始终与支撑板202接触，同时当推柱204a无需对支撑板202推动时，还可带动其复位至初始位置，固定板204b位于容纳腔室的中心处，以此使得推柱204a上下移动均可。

具体的，推动件204还包括推块204d和连接杆204e，推块204d位于推柱204a一侧，连接杆204e固定于推块204d一侧，推柱204a上开设有与推块204d相对应的卡槽X。

推块204d一侧呈倾斜状，当推块204d斜面对卡槽X内壁挤压时，通过二者配合便可带动推柱204a进行移动，以此可使推柱204a推动支撑板202移动，支撑套203a内开设有通槽，连接杆204e与通槽内活动连接，连接杆204e用于带动推块204d进行移动，以此可使推块204d对卡槽X内壁进行挤压。

具体的，触发件205包括固定套205a、感应球205b以及定位杆205c，固定套205a位于支撑套203a内，感应球205b设置于固定套205a内，定位杆205c固定于固定套205a底部。

感应球205b自身具有一定的重量，固定套205a外侧与多个连接杆204e接触，当底座201放置在桌面后发生倾斜时，感应球205b会向对应的倾斜方向进行移动，并带动固定套205a移动，以此可使固定套205a推动连接杆204e进行移动，从而可使连接杆204e带动推块204d进行移动，定位杆205c呈L型，且数量有多个，呈环形固定于固定套205a底部，支撑套203a内开设有定位槽，定位杆205c与定位槽内活动连接，通过定位杆205c与定位槽的配合，用于对固定套205a进行定位，避免其在移动时会发生倾斜，从而导致其无法推动连接杆204e移动的情况。

具体的，封堵件206包括活动框206a、密封球206b、密封圈206c以及第二弹簧206d，支撑套203a内开设有活动槽V，活动框206a位于活动槽V内，活动框206a上开设有凹槽N，密封球206b位于凹槽N内，密封圈206c固定于推柱204a底部，第二弹簧206d两端分别与密封球206b和凹槽N内壁固定。

插槽Z与活动槽V连通，密封球206b的直径大于插槽Z，密封球206b的数量与插槽Z对应，当密封球206b与插槽Z底端卡合时，此时推柱204a底部与密封球206b上方之间形成一个全封闭的空间，此时推柱204a会被封闭的腔室给锁住，当推柱204a向上移动时，封闭的腔室形成负压，会限制推柱204a向上移动，当推柱204a向上移动时，封闭的腔室压强增加，同样对推柱204a进行限制，使推柱204a无法上下移动，而此时通过推柱204a对支撑板202进行支撑时，便可避免支撑板202会发生倾斜的情况，密封圈206c用于提高推柱204a与插槽Z之间的密封性，避免气压发生泄漏的情况，通过第二弹簧206d的设置，用于对密封球206b施加一个向上的推力，使密封球206b与插槽Z卡合的更为紧固，避免二者发生松动，从而导致气压发生泄漏的情况，活动槽V的直径大于活动框206a，活动框206a可在活动槽V内水平移动。

实施例3

参照图1～图7，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，移动件207包括固定杆207a、活动套207b以及固定轴207c，固定杆207a一端与活动框206a固定，活动套207b一端与底座201内壁转动连接，固定轴207c固定于活动套207b内，固定杆207a上开设有螺旋槽S，固定轴207c滑动于螺旋槽S内。

固定杆207a一端延伸至支撑套203a外侧，且与支撑套203a活动连接，活动套207b一侧通过轴承与底座201内壁转动连接，当活动套207b在转动时会带动固定轴207c在螺旋槽S内滑动，通过二者配合便可带动固定杆207a移动，并通过固定杆207a带动活动框206a移动，使活动框206a带动密封球206b与插槽Z卡合分离，以此便可解除对推柱204a的限制，使推柱204a能够自由上下移动，当活动套207b反向转动时，便会带动固定杆207a和活动框206a反向移动，并使密封球206b再次与插槽Z卡合。

具体的，移动件207还包括齿轮207d、齿板207e、连接块207f以及移动块207g，齿轮207d固定于活动套207b外侧，齿板207e位于齿轮207d一侧，连接块207f一侧与齿板207e固定，移动块207g固定于连接块207f另一侧。

底座201上开设有滑槽，连接块207f与滑槽内滑动连接，齿轮207d与齿板207e啮合，当齿板207e向上移动时会带动齿轮207d进行转动，以此可使齿轮207d带动活动套207b进行转动，当齿板207e向下移动时，便可带动齿轮207d和活动套207b反向转动，移动块207g呈L型，位于底座201外侧，通过移动块207g的设置，便于使用者带动齿板207e向上移动。

具体的，移动件207还包括支撑杆207h和配重块207i，支撑杆207h固定于齿板207e顶部，配重块207i固定于支撑杆207h顶部。

支撑杆207h呈U型，用于对配重块207i进行支撑固定，通过配重块207i的设置，用于带动齿板207e向下移动，以此使得无需人为外力的干涉下，便可使齿板207e带动齿轮207d和活动套207b反向转动，配重块207i上固定有导向块，底座201内壁开设有导向槽图中未示出，导向块滑动于导向槽内，通过二者配合，用于对配重块207i进行定位，避免其在移动时会发生倾斜的情况。

具体的，移动件207还包括定位筒207j、定位柱207k以及密封板207l，定位筒207j固定于底座201内，定位柱207k一端与支撑杆207h固定，密封板207l固定于定位柱207k另一端。

密封板207l与定位筒207j内活动连接，定位筒207j底部开设有直径很小的透气孔，当配重块207i带动齿板207e向下移动时，密封板207l会同时在定位筒207j内向下移动，由于定位筒207j底部的透气孔较小，使得密封板207l在定位筒207j内缓慢向下移动，从而可使齿板207e带动齿轮207d和活动套207b缓慢反向转动，以此可使密封球206b能够延时与插槽Z卡合，从而可使推柱204a能够有足够的时间将支撑板202拖动至水平状态，当支撑板202移动至水平状态后，密封球206b便能够与插槽Z卡合，以此可对推柱204a进行锁定。

该装置有两种状态，第一种：当密封球206b与插槽Z分离时，此时支撑板202可向任意角度发生倾斜，以此完成对设备本体101的水平校准。

第二种：当密封球206b与插槽Z卡合时，此时推柱204a无法上下移动，便可通过推柱204a对支撑板202进行支撑定位，使支撑板202无法发生倾斜，从而避免了设备本体101在使用过程中会发生倾斜的情况。

在使用时，当底座201放置在桌面后，有一定的倾斜，并导致设备本体101并未处于水平状态时，将移动块207g向上拉动带动齿板207e向上移动，当齿板207e向上移动时带动齿轮207d进行转动，使齿轮207d带动活动套207b进行转动，当活动套207b在转动时会带动固定轴207c在螺旋槽S内滑动，通过二者配合便可带动固定杆207a移动，并通过固定杆207a带动活动框206a移动，使活动框206a带动密封球206b与插槽Z卡合分离，以此便可解除对推柱204a的限制，此时感应球205b会向对应的倾斜方向进行移动，并带动固定套205a移动，通过固定套205a推动连接杆204e进行移动，并使连接杆204e带动推块204d进行移动，当推块204d斜面对卡槽X内壁挤压时，通过二者配合便可带动推柱204a进行移动，并通过推柱204a推动支撑板202移动，以此可使支撑板202移动至水平状态，并带动设备本体101移动至水平状态。

与此同时，当配重块207i带动齿板207e向下移动时，密封板207l会同时在定位筒207j内向下移动，由于定位筒207j底部的透气孔较小，使得密封板207l在定位筒207j内缓慢向下移动，从而可使齿板207e带动齿轮207d和活动套207b缓慢反向转动，以此可使密封球206b能够延时与插槽Z卡合，当密封球206b与插槽Z底端卡合时，此时推柱204a底部与密封球206b上方之间形成一个全封闭的空间，此时推柱204a会被封闭的腔室给锁住，使推柱204a无法上下移动，此时便可通过推柱204a对支撑板202进行支撑，便可避免设备本体101会发生倾斜的情况，由于桌面会发生倾斜角度不会太大，因此只需对设备本体101的角度进行微调即可。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种制造具备立体流道微流控芯片的设备，其特征在于：包括，

主体组件（100），包括设备本体（101）；

调节组件（200），设置于所述设备本体（101）底部，包括底座（201）、支撑板（202）、转动件（203）、推动件（204）、触发件（205）、封堵件（206）以及移动件（207），所述底座（201）设置于所述设备本体（101）底部，所述支撑板（202）位于所述底座（201）内，所述转动件（203）设置于所述底座（201）内，所述推动件（204）位于所述转动件（203）内，所述触发件（205）设置于所述底座（201）内，所述封堵件（206）位于所述推动件（204）一侧，所述移动件（207）位于所述封堵件（206）一侧。

2.如权利要求1所述的制造具备立体流道微流控芯片的设备，其特征在于：所述转动件（203）包括支撑套（203a）、定位套（203b）、转动球（203c）以及固定柱（203d），所述支撑套（203a）固定于所述底座（201）内，所述定位套（203b）位于所述支撑套（203a）内，所述转动球（203c）固定于所述支撑板（202）底部，所述固定柱（203d）两端分别与所述支撑套（203a）和所述定位套（203b）固定。

3.如权利要求2所述的制造具备立体流道微流控芯片的设备，其特征在于：所述推动件（204）包括推柱（204a）、固定板（204b）以及第一弹簧（204c），所述支撑套（203a）内开设有插槽（Z），所述推柱（204a）插接于所述插槽（Z）内，所述固定板（204b）固定于所述推柱（204a）外侧，所述第一弹簧（204c）固定于所述固定板（204b）底部，且套设于所述推柱（204a）外侧。

4.如权利要求3所述的制造具备立体流道微流控芯片的设备，其特征在于：所述推动件（204）还包括推块（204d）和连接杆（204e），所述推块（204d）位于所述推柱（204a）一侧，所述连接杆（204e）固定于所述推块（204d）一侧，所述推柱（204a）上开设有与所述推块（204d）相对应的卡槽（X）。

5.如权利要求3或4所述的制造具备立体流道微流控芯片的设备，其特征在于：所述触发件（205）包括固定套（205a）、感应球（205b）以及定位杆（205c），所述固定套（205a）位于所述支撑套（203a）内，所述感应球（205b）设置于所述固定套（205a）内，所述定位杆（205c）固定于所述固定套（205a）底部。

6.如权利要求5所述的制造具备立体流道微流控芯片的设备，其特征在于：所述封堵件（206）包括活动框（206a）、密封球（206b）、密封圈（206c）以及第二弹簧（206d），所述支撑套（203a）内开设有活动槽（V），所述活动框（206a）位于所述活动槽（V）内，所述活动框（206a）上开设有凹槽（N），所述密封球（206b）位于所述凹槽（N）内，所述密封圈（206c）固定于所述推柱（204a）底部，所述第二弹簧（206d）两端分别与所述密封球（206b）和所述凹槽（N）内壁固定。

7.如权利要求6所述的制造具备立体流道微流控芯片的设备，其特征在于：所述移动件（207）包括固定杆（207a）、活动套（207b）以及固定轴（207c），所述固定杆（207a）一端与所述活动框（206a）固定，所述活动套（207b）一端与所述底座（201）内壁转动连接，所述固定轴（207c）固定于所述活动套（207b）内，所述固定杆（207a）上开设有螺旋槽（S），所述固定轴（207c）滑动于所述螺旋槽（S）内。

8.如权利要求7所述的制造具备立体流道微流控芯片的设备，其特征在于：所述移动件（207）还包括齿轮（207d）、齿板（207e）、连接块（207f）以及移动块（207g），所述齿轮（207d）固定于所述活动套（207b）外侧，所述齿板（207e）位于所述齿轮（207d）一侧，所述连接块（207f）一侧与所述齿板（207e）固定，所述移动块（207g）固定于所述连接块（207f）另一侧。

9.如权利要求8所述的制造具备立体流道微流控芯片的设备，其特征在于：所述移动件（207）还包括支撑杆（207h）和配重块（207i），所述支撑杆（207h）固定于所述齿板（207e）顶部，所述配重块（207i）固定于所述支撑杆（207h）顶部。

10.如权利要求9所述的制造具备立体流道微流控芯片的设备，其特征在于：所述移动件（207）还包括定位筒（207j）、定位柱（207k）以及密封板（207l），所述定位筒（207j）固定于所述底座（201）内，所述定位柱（207k）一端与所述支撑杆（207h）固定，所述密封板（207l）固定于所述定位柱（207k）另一端。