CN116586997A - 一种铝锌镁合金保温装饰板的制备装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝锌镁合金保温装饰板的制备装置，包括：熔化机构，所述熔化机构用于将原料熔化；浇注机构，所述浇注机构用于将熔化后的原料浇注成型；轧制机构，所述轧制机构用于轧制成型；剪切机构，所述剪切机构用于将装饰板剪切；打磨机构，所述打磨机构用于对装饰板的端面进行打磨。将形成的长尺寸的装饰板剪切形成短尺寸的装饰板，而后利用打磨机构对短尺寸的装饰板的端面进行打磨，去除毛刺。
Description
技术领域
本发明涉及装饰板生产技术领域，尤其涉及一种铝锌镁合金保温装饰板的制备装置及制备方法。
背景技术
随着我国经济的飞速发展和人们生活水平的迅猛增长，对生产、经营、居住的新建筑物装饰的要求越来越高，对旧建筑物进行装修，为旧建筑物焕然一新；故装饰施工量日益倍增。
现有的装饰板一般为金属外饰面板、保温层以及底衬，主要应用于体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的内外墙装饰和节能改造；主要功能为建筑装饰、保温节能、隔热隔音、防水防霉。
在中国专利申请号：CN201710098061.X中公开了一种金属装饰板及生产方法，包括面板和侧壁，其特征在于：所述侧壁是由金属板的边沿向同一侧弯折而成，相邻侧壁间构造有一弯折结构，所述弯折结构为侧壁折痕延长线与金属板边沿所围成部分经剪切后向金属装饰板内侧弯折而成。通过金属板预处理、弯折侧壁、处理弯折结构、平整边沿以及后期处理得到金属装饰板成品。
装饰板在生产时，需要将较长尺寸的剪切成小尺寸的以满足使用，在剪切后，装饰板的端面会形成有毛刺，需要进行清理。鉴于此，故提出本申请。
发明内容
为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种铝锌镁合金保温装饰板的制备装置及制备方法。
本发明提出的一种铝锌镁合金保温装饰板的制备装置，包括：
熔化机构，所述熔化机构用于将原料熔化；
浇注机构，所述浇注机构用于将熔化后的原料浇注成型；
轧制机构，所述轧制机构用于轧制成型；
剪切机构，所述剪切机构用于将装饰板剪切；
打磨机构，所述打磨机构用于对装饰板的端面进行打磨。
优选地，所述打磨机构包括：
支撑台，所述支撑台用于放置所述装饰板；
压持部，所述压持部用于压持所述装饰板；
砂轮；
动力部，所述动力部用于带动所述砂轮对所述装饰板的端面进行打磨；
驱动部，所述驱动部用于带动所述砂轮与所述装饰板接触，并沿所述装饰板的端面的长度方向移动。
优选地，所述动力部包括：
第一支撑件；
第一转轴、第二转轴，所述第一转轴与所述第一支撑件转动连接；
两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别安装在所述第一转轴、第二转轴上，且相互啮合；
第一电机，所述第一电机设置在所述第一支撑件上，其输出端与所述第二转轴连接；
所述砂轮为两个，分别安装在所述第一转轴、第二转轴上，且布置于装饰板的上下两侧。
优选地，所述驱动部包括：
第二支撑件，所述第二支撑件设置有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述装饰板的端面方向布置；其中，所述第一支撑件与所述第一滑槽滑动连接；
第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述第一支撑件连接。
优选地，所述驱动部还包括：
支架；
第三转轴，所述第三转轴与所述支架转动连接；
第二电机，所述第二电机的输出端与所述第三转轴连接；
第二齿轮，所述第二齿轮安装在所述第三转轴上；
第三支撑件，所述第三支撑件上设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述装饰板的端面垂直；其中，所述第二支撑件与所述第二滑槽滑动连接；
齿条，所述齿条于所述第二支撑件连接，且与所述第二滑槽平行，且与所述第二齿轮啮合。
优选地，所述打磨机构还包括第一定位板，所述第一定位板安装在所述第三转轴上，用于与所述装饰板的端面抵接；其中，在所述第三转轴带动所述砂轮朝向所述装饰板的端面移动时，带动所述第一定位板远离所述装饰板的端面。
优选地，所述打磨机构还包括：
安装架；
第二定位板，所述第二定位板布置于所述装饰板远离所述第一定位板的一侧；
螺杆，所述螺杆与所述安装架螺纹连接，并与所述第二定位板转动连接，所述螺杆与所述第二滑槽平行布置；
滑杆，所述滑杆与所述安装架滑动连接，且与所述第二滑槽平行布置，且与所述第二定位板连接；
所述第二定位板上设有收容所述装饰板的收容槽，所述收容槽呈台阶状。
优选地，所述压持部包括：
第一压持件，所述第一压持件布置于所述装饰板的上方；
多个连接件，多个所述连接件与所述第一压持件的底端连接；
多个吸盘，多个所述吸盘分别安装在所述连接件的底端；
升降单元，所述升降单元用于带动所述连接件升降。
优选地，所述升降单元包括：
第二气缸；
第二压持件，所述第二压持件位于所述第一压持件的上方，其与所述第二气缸的输出端连接；
多个连接柱，多个所述连接柱布置于所述第二压持件上，且与多个连接件一一对应；
多个活塞，多个活塞分别安装在所述连接柱的底端；
所述第一压持件上设有多个容纳腔，其中，所述连接柱的底端深入所述容纳腔内；多个活塞分别位于多个所述容纳腔内，并将容纳腔分成上腔室、下腔室；
所述第一压持件、所述连接件内形成连接通道，所述连接通道的一端与所述吸盘连接，另一端与所述上腔室连通
一种铝锌镁合金保温装饰板的制备的制备方法，所述方法包括：
利用熔化机构将原料熔化；
利用浇注机构将熔化后的原料浇注成型；
利用轧制机构轧制成型；
利用剪切机构将装饰板剪切；
利用打磨机构对装饰板的端面进行打磨。
本发明带来的有益效果是：
将形成的长尺寸的装饰板剪切形成短尺寸的装饰板，而后利用打磨机构对短尺寸的装饰板的端面进行打磨，去除毛刺。
附图说明
图1为本发明公开的一个方面的结构示意图；
图2为本发明公开的结构示意图；
图3为本发明公开的主视图；
图4为本发明公开的局部剖视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是传动连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，也可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。
参照图1-4，本发明提出的一种铝锌镁合金保温装饰板的制备装置，包括：熔化机构，浇注机构，轧制机构，剪切机构，打磨机构，
所述熔化机构用于将原料熔化；所述浇注机构用于将熔化后的原料浇注成型；所述轧制机构用于轧制成型；所述剪切机构用于将装饰板A剪切；所述打磨机构用于对装饰板A的端面进行打磨。
熔化机构，浇注机构，轧制机构，剪切机构采用现有的设备。
将形成的长尺寸的装饰板A剪切形成短尺寸的装饰板A，而后利用打磨机构对短尺寸的装饰板A的端面进行打磨，去除毛刺。
所述打磨机构包括：支撑台1，压持部，砂轮2。动力部，驱动部。
所述支撑台1用于放置所述装饰板A；所述压持部用于压持所述装饰板A；所述动力部用于带动所述砂轮2对所述装饰板A的端面进行打磨。
所述驱动部用于带动所述砂轮2与所述装饰板A接触，并沿所述装饰板A的端面的长度方向移动。
将装饰板A置于支撑台1上。利用压持部压持，避免移动，方便打磨。
利用驱动部带动砂轮2与装饰板A接触，并沿装饰板A端面方向移动，利用动力部带动砂轮2转动，进行打磨。
所述动力部包括：第一支撑件3；第一转轴4、第二转轴5，两个第一齿轮30。
所述第一转轴4与所述第一支撑件3转动连接；
两个所述第一齿轮30分别安装在所述第一转轴4、第二转轴5上，且相互啮合；
第一电机6，所述第一电机6设置在所述第一支撑件3上，其输出端与所述第二转轴5连接。
所述砂轮2为两个，分别安装在所述第一转轴4、第二转轴5上，且布置于装饰板A的上下两侧。
所述驱动部包括：
第二支撑件7，所述第二支撑件7设置有第一滑槽701，所述第一滑槽701沿所述装饰板A的端面方向布置；其中，所述第一支撑件3与所述第一滑槽701滑动连接；第一气缸8，所述第一气缸8的输出端与所述第一支撑件3连接。
所述驱动部还包括：支架9；第三转轴10，第二电机11，第二齿轮12，第三支撑件13，齿条14。
所述第三转轴10与所述支架9转动连接；所述第二电机11的输出端与所述第三转轴10连接；所述第二齿轮12安装在所述第三转轴10上；所述第三支撑件13上设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述装饰板A的端面垂直；其中，所述第二支撑件7与所述第二滑槽滑动连接；所述齿条14于所述第二支撑件7连接，且与所述第二滑槽平行，且与所述第二齿轮12啮合。
利用第二电机11带动第三转轴10、第二齿轮12转动，结合图3，逆时针转动，带动齿条14、第二支撑件7移动，让两个砂轮2置于装饰板A上下两侧。
而后利用第一气缸8带动第一支撑件3、砂轮2横向移动，沿装饰板A端面的长度方向移动。
利用第一电机6带动第二转轴5转动，利用第一齿轮30带动第一转轴4转动，带动两个砂轮2转动，对装饰板A的端面的上下区域进行打磨，清除毛刺。也可以让砂轮2与装饰板A的端面贴合，对端面打磨。
所述打磨机构还包括第一定位板15，所述第一定位板15安装在所述第三转轴10上，用于与所述装饰板A的端面抵接；其中，在所述第三转轴10带动所述砂轮2朝向所述装饰板A的端面移动时，带动所述第一定位板15远离所述装饰板A的端面。
在放置装饰板A上，利用第二电机11带动第三转轴10顺时针转动，带动第一定位板15竖直，与装饰板A抵接，对装饰板A进行定位。
进行打磨时，第三转轴10逆时针转动，让第一定位板15与装饰板A分离，不会影响打磨作业。
所述打磨机构还包括：安装架16；第二定位板17，螺杆18，滑杆19。
所述第二定位板17布置于所述装饰板A远离所述第一定位板15的一侧；
所述螺杆18与所述安装架16螺纹连接，并与所述第二定位板17转动连接，所述螺杆18与所述第二滑槽平行布置；所述滑杆19与所述安装架16滑动连接，且与所述第二滑槽平行布置，且与所述第二定位板17连接；所述第二定位板17上设有收容所述装饰板A的收容槽，所述收容槽呈台阶状，适应不同厚度的装饰板A。
通过转动螺杆18，带动第二定位板17靠近第一定位板15，将装饰板A定位，精度高，方便打磨加工。
所述压持部包括：第一压持件20，多个连接件21，多个吸盘22，升降单元，
所述第一压持件20布置于所述装饰板A的上方；多个所述连接件21与所述第一压持件20的底端连接；多个所述吸盘22分别安装在所述连接件21的底端；所述升降单元用于带动所述连接件21升降。
所述升降单元包括：第二气缸23；第二压持件24，多个连接柱25，多个活塞26，
所述第二压持件24位于所述第一压持件20的上方，其与所述第二气缸23的输出端连接；多个所述连接柱25布置于所述第二压持件24上，且与多个连接件21一一对应；
多个活塞26分别安装在所述连接柱25的底端；所述第一压持件20上设有多个容纳腔，其中，所述连接柱25的底端深入所述容纳腔内，连接柱25可以相对第一压持件20升降；多个活塞26分别位于多个所述容纳腔内，并将容纳腔分成上腔室B1、下腔室B2；所述第一压持件20、所述连接件21内形成连接通道C，所述连接通道C的一端与所述吸盘22连接，另一端与所述上腔室B1连通。
第二气缸23带动第二压持件24、连接柱25、第一压持件20、吸盘22下降，当吸盘22与装饰板A抵接后，随着第二压持件24继续下降，上腔室B1通过连接通道C将吸盘22内的空气吸入，吸盘22形成负压，吸附、紧密压持装饰板A，避免装饰板A横向窜动。保证打磨效果。
在打磨完成后，第二压持件24、活塞26上升，上腔室B1内的空气经过连接通道C再次进入吸盘22，方便吸盘22与装饰板A分离。
在另一实施例还公开了一种铝锌镁合金保温装饰板的制备的制备方法，所述方法包括：
利用熔化机构将原料熔化；利用浇注机构将熔化后的原料浇注成型；利用轧制机构轧制成型；利用剪切机构将装饰板A剪切；利用打磨机构对装饰板A的端面进行打磨。形成的装饰板A没有毛刺。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝锌镁合金保温装饰板的制备装置，其特征在于，包括：
熔化机构，所述熔化机构用于将原料熔化；
浇注机构，所述浇注机构用于将熔化后的原料浇注成型；
轧制机构，所述轧制机构用于轧制成型；
剪切机构，所述剪切机构用于将装饰板剪切；
打磨机构，所述打磨机构用于对装饰板的端面进行打磨。
2.根据权利要求1所述的铝锌镁合金保温装饰板的制备装置，其特征在于，所述打磨机构包括：
支撑台，所述支撑台用于放置所述装饰板；
压持部，所述压持部用于压持所述装饰板；
砂轮；
动力部，所述动力部用于带动所述砂轮对所述装饰板的端面进行打磨；
驱动部，所述驱动部用于带动所述砂轮与所述装饰板接触，并沿所述装饰板的端面的长度方向移动。
3.根据权利要求2所述的铝锌镁合金保温装饰板的制备装置，其特征在于，所述动力部包括：
第一支撑件；
第一转轴、第二转轴，所述第一转轴与所述第一支撑件转动连接；
两个第一齿轮，两个所述第一齿轮分别安装在所述第一转轴、第二转轴上，且相互啮合；
第一电机，所述第一电机设置在所述第一支撑件上，其输出端与所述第二转轴连接；
所述砂轮为两个，分别安装在所述第一转轴、第二转轴上，且布置于装饰板的上下两侧。
4.根据权利要求3所述的铝锌镁合金保温装饰板的制备装置，其特征在于，所述驱动部包括：
第二支撑件，所述第二支撑件设置有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述装饰板的端面方向布置；其中，所述第一支撑件与所述第一滑槽滑动连接；
第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述第一支撑件连接。
5.根据权利要求4所述的铝锌镁合金保温装饰板的制备装置，其特征在于，所述驱动部还包括：
支架；
第三转轴，所述第三转轴与所述支架转动连接；
第二电机，所述第二电机的输出端与所述第三转轴连接；
第二齿轮，所述第二齿轮安装在所述第三转轴上；
第三支撑件，所述第三支撑件上设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述装饰板的端面垂直；其中，所述第二支撑件与所述第二滑槽滑动连接；
齿条，所述齿条于所述第二支撑件连接，且与所述第二滑槽平行，且与所述第二齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的铝锌镁合金保温装饰板的制备装置，其特征在于，所述打磨机构还包括第一定位板，所述第一定位板安装在所述第三转轴上，用于与所述装饰板的端面抵接；其中，在所述第三转轴带动所述砂轮朝向所述装饰板的端面移动时，带动所述第一定位板远离所述装饰板的端面。
7.根据权利要求6所述的铝锌镁合金保温装饰板的制备装置，其特征在于，所述打磨机构还包括：
安装架；
第二定位板，所述第二定位板布置于所述装饰板远离所述第一定位板的一侧；
螺杆，所述螺杆与所述安装架螺纹连接，并与所述第二定位板转动连接，所述螺杆与所述第二滑槽平行布置；
滑杆，所述滑杆与所述安装架滑动连接，且与所述第二滑槽平行布置，且与所述第二定位板连接；
所述第二定位板上设有收容所述装饰板的收容槽，所述收容槽呈台阶状。
8.根据权利要求2所述的铝锌镁合金保温装饰板的制备装置，其特征在于，所述压持部包括：
第一压持件，所述第一压持件布置于所述装饰板的上方；
多个连接件，多个所述连接件与所述第一压持件的底端连接；
多个吸盘，多个所述吸盘分别安装在所述连接件的底端；
升降单元，所述升降单元用于带动所述连接件升降。
9.根据权利要求8所述的铝锌镁合金保温装饰板的制备装置，其特征在于，所述升降单元包括：
第二气缸；
第二压持件，所述第二压持件位于所述第一压持件的上方，其与所述第二气缸的输出端连接；
多个连接柱，多个所述连接柱布置于所述第二压持件上，且与多个连接件一一对应；
多个活塞，多个活塞分别安装在所述连接柱的底端；
所述第一压持件上设有多个容纳腔，其中，所述连接柱的底端深入所述容纳腔内；多个活塞分别位于多个所述容纳腔内，并将容纳腔分成上腔室、下腔室；
所述第一压持件、所述连接件内形成连接通道，所述连接通道的一端与所述吸盘连接，另一端与所述上腔室连通。
10.一种铝锌镁合金保温装饰板的制备的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
利用熔化机构将原料熔化；
利用浇注机构将熔化后的原料浇注成型；
利用轧制机构轧制成型；
利用剪切机构将装饰板剪切；
利用打磨机构对装饰板的端面进行打磨。
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Citations (8)
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2023
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