CN116585799A - 一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置 - Google Patents

一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,涉及过滤除杂技术领域,包括净化箱,所述净化箱的底侧连通有排水管,还包括:分别设置在所述净化箱内侧的收集装置,所述收集装置具有打捞作用的集杂框,所述集杂框的表面开设有两个收集孔,所述集杂框的内部固定安装有两个安装杆,两个所述安装杆的表面滑动安装有两个挡板,所述集杂框的下表面设有“V”型结构的槽口,所述集杂框的两侧均开设有通孔;分别设置在所述净化箱侧壁的辅助装置,所述辅助装置包括固定安装在集杂框内壁的两个安装块,本发明,通过设置收集装置,方便了对漂浮杂质的灵活收集工作,避免了人员对漂浮杂质频繁打捞的情况,一定程度上提高了对净化箱内部原液的使用效果。

Description

一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置
技术领域
本发明涉及过滤除杂技术领域,具体为一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置。
背景技术
过滤除杂指的是对产品中杂质进行分离的设备,在对聚酯纤维材料进行过滤时,通常将成品聚酯纤维布放置原液中进行过滤,之后一些棉絮会漂浮在原液表面,从而可实现对聚酯纤维材料的净化过滤工作,提高了对聚酯纤维成品材料进行加工生产的效率。
针对上述及现有的相关技术,往往存在以下缺陷:在对聚酯纤维材料进行净化分离的过程中,往往存在漂浮杂质漂浮在净化箱上层的情况,需要人工定期进行频繁打捞来保持净化原液的洁净,以此提高净化原液对产品的净化效率,增大了工作人员的工作牢度,从而降低了对聚酯纤维材料进行净化分离的效率。
为此,我们提出一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,包括净化箱,所述净化箱的底侧连通有排水管,还包括:分别设置在所述净化箱内侧的收集装置,所述收集装置具有打捞作用的集杂框,所述集杂框的表面开设有两个收集孔,所述集杂框的内部固定安装有两个安装杆,两个所述安装杆的表面滑动安装有两个挡板,所述集杂框的下表面设有“V”型结构的槽口,所述集杂框的两侧均开设有通孔;分别设置在所述净化箱侧壁的辅助装置,所述辅助装置包括固定安装在集杂框内壁的两个安装块,所述集杂框的两侧均固定安装有集水板,所述集杂框的两侧均开设有预留孔;分别设置在所述净化箱内侧的鼓吹装置,所述鼓吹装置包括通管,所述通管的横截面为直角梯形,所述通管的斜面均匀开设有若干个风孔。
上述部件达到的效果为:通过设置收集装置,方便了对漂浮杂质的灵活收集工作,避免了人员对漂浮杂质频繁打捞的情况,一定程度上提高了对净化箱内部原液的使用效果;通过设置辅助装置,方便了对通孔位置流出水液等杂质的在此过滤分离工作,避免了对原液造成浪费的情况,进一步提高了对杂质的过滤分离效率;通过设置鼓吹装置,方便了对杂质的鼓吹工作,进一步提高了对杂质进行收集的全面性。
优选的,所述收集装置还包括固定安装在净化箱上侧的第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架彼此靠近的一侧固定安装有导杆,所述导杆的表面滑动安装有驱动块,所述驱动块的内部滑动穿设有限位条,所述限位条为折弯结构,所述限位条和集杂框固定连接,所述集杂框的表面固定安装有两个连接杆,两个所述连接杆彼此靠近的一端固定安装有浮筒。
上述部件达到的效果为:集杂框会受到浮筒浮力作用漂浮在净化箱内壁原液的表面,此时可实现根据原液液面对聚酯纤维杂质的灵活打捞工作,进一步提高了对漂浮杂质的打捞效率,在驱动集杂框在原液内部移动的过程中,移动方向的挡板会受到原液阻力作用打开,杂质会顺着收集孔收集至集杂框的内侧,从而可实现对漂浮杂质的收集工作。
优选的,所述第一支撑架和第二支撑架的内部转动安装有丝杆,所述丝杆和驱动块的内部螺纹连接,所述第二支撑架的侧壁固定安装有安装架,所述安装架的内壁固定安装有电机,所述电机的输出端和丝杆固定连接。
上述部件达到的效果为:启动电机,电机会带动丝杆进行转动,此时可实现对驱动块的驱动工作,其中驱动块在导杆表面滑动起到了限制驱动块移动方向的作用,此时可实现对限位条及集杂框的同时驱动工作。
优选的,所述第二支撑架的上侧设置有横截面为“U”型结构的板块,所述第二支撑架的上侧转动安装有滚轴,所述安装杆的表面套有伸缩垫,所述伸缩垫位于两个挡板之间,通过设置伸缩垫,提高了停止移动集杂框时挡板和集杂框设置矩形孔位置进行贴合的紧密性。
上述部件达到的效果为:当限位条移动至靠近第一支撑架的位置后,限位条上侧弯折处会与第一支撑架内侧设置的滚轴之间发生相对运动,此时可实现对限位条的驱动抬起工作,此时集杂框会跟随限位条抬起,集杂框内部的杂质会顺着两侧的通孔流出,从而实现对杂质的取出工作。
优选的,所述集杂框的内壁固定安装有防浮板,所述防浮板的上侧横截面为“V”型,所述防浮板的下侧横截面为未封闭圆形,所述防浮板的表面均匀开设有若干个沉孔,所述沉孔为圆台状结构的空腔,所述集杂框的侧壁均匀开设有一列进气孔,所述集杂框的内侧交错固定排列有两列塑料纸,所述塑料纸靠近集杂框的一侧为折叠状结构,所述塑料纸的端侧为碎纸结构。
上述部件达到的效果为:在集杂框对漂浮杂质进行收集的过程中,杂质会通过防浮板上的沉孔中落入,由于沉孔为中空圆台腔结构,在方便杂质进入的同时,避免了杂质从内部小孔内出现再次浮起的情况,进一步提高了对杂质的收集效率,将防浮板上侧设置成“V”型槽口,其一增大了集杂框内部杂质通过的面积,其二避免了杂质堆积在同一平面导致堵塞的情况,多余的杂质会落入下侧未封闭圆环口内,避免了杂质二次浮起的情况,在移动集杂框的同时,片状结构的塑料纸会受到进气孔进入水流冲击力的作用左右摆动,方便了对粘附在组挡板上杂质的清理工作,将塑料纸设置成折叠状结构,增大了塑料纸的摆动幅度,进一步提高了对组挡板表面的清理效率,同样,将塑料纸端侧设置成碎纸结构,提高了对组挡板表面杂质的扫动下沉效率,在摆动塑料纸的同时,一定程度上也能够起到避免杂质从沉孔内浮起的情况,进一步提高了对杂质的防浮起效率。
优选的,所述限位条的弯折点处连通有料斗,所述料斗为中空梯台结构,且所述限位条的下侧为中空结构。
上述部件达到的效果为:通过在料斗位置灌入清水,同样可起到对集杂框底侧进行冲洗的工作。
优选的,所述净化箱的侧壁固定安装有两个收集框,所述收集框的上侧固定安装有凹槽板,所述凹槽板为挖空的梯台结构。
上述部件达到的效果为:凹槽板起到了对水液进行阻挡的作用,进一步提高了对通孔位置流出水液的集流效果。
优选的,所述净化箱和收集框相连通,所述净化箱和收集框连通处固定安装有纱网。
上述部件达到的效果为:冲洗后的杂质会流入收集框的内侧,并且可经纱网进行二次过滤分离,方便了对杂质的单独收集处理工作。
优选的,所述鼓吹装置还包括转动安装在第一支撑架内部的转轴,所述转轴的侧壁均匀固定安装有四个扇叶,所述转轴的侧壁固定安装有第一齿轮,所述丝杆的侧壁固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮的齿面和第二齿轮的齿面相啮合。
上述部件达到的效果为:在启动丝杆进行驱转的过程中,丝杆会带动第二齿轮进行转动,第二齿轮会带动第一齿轮进行驱转,此时可实现对转轴的驱转工作。
优选的,所述第一支撑架的侧壁固定安装有两个固定杆,两个所述固定杆彼此靠近的一端固定安装有集风罩,所述集风罩和通管之间连通有风管。
上述部件达到的效果为:转轴会带动扇叶进行转动,从而可实现对风力的产生工作,风力会从集风罩位置顺着风管流入通管内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置收集装置,方便了对漂浮杂质的灵活收集工作,避免了人员对漂浮杂质频繁打捞的情况,一定程度上提高了对净化箱内部原液的使用效果。
本发明通过设置辅助装置,方便了对通孔位置流出水液等杂质的在此过滤分离工作,避免了对原液造成浪费的情况,进一步提高了对杂质的过滤分离效率。
本发明通过设置鼓吹装置,方便了对杂质的鼓吹工作,进一步提高了对杂质进行收集的全面性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明的局部剖解结构示意图;
图3为本发明中集杂框处的结构示意图;
图4为本发明中图3的剖面图;
图5为本发明中图3的另一角度剖面图;
图6为本发明中图2的局部结构示意图;
图7为本发明中图2的B处放大图;
图8为本发明中图2的C处放大图;
图9为本发明中鼓吹装置的局部结构示意图;
图10为本发明中图9的另一角度结构示意图;
图11为本发明中图2的A处放大图;
图12为本发明中防浮板处的结构示意图;
图13为本发明中图12的局部结构示意图;
图14为本发明中塑料纸的结构示意图。
图中:1、净化箱;2、排水管;3、收集装置;301、第一支撑架;302、第二支撑架;303、导杆;304、丝杆;305、集杂框;306、限位条;307、通孔;308、连接杆;309、挡板;310、浮筒;311、安装杆;312、伸缩垫;313、收集孔;314、驱动块;315、滚轴;316、安装架;317、电机;318、防浮板;319、塑料纸;320、沉孔;321、进气孔;4、辅助装置;41、收集框;42、凹槽板;43、料斗;44、预留孔;45、安装块;46、纱网;47、集水板;5、鼓吹装置;51、风管;52、通管;53、集风罩;54、风孔;55、固定杆;56、第一齿轮;57、第二齿轮;58、扇叶;59、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14,本发明提供一种技术方案:一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,包括净化箱1,净化箱1的底侧连通有排水管2,还包括:分别设置在净化箱1内侧的收集装置3,收集装置3具有打捞作用的集杂框305,集杂框305的表面开设有两个收集孔313,集杂框305的内部固定安装有两个安装杆311,两个安装杆311的表面滑动安装有两个挡板309,集杂框305的下表面设有“V”型结构的槽口,集杂框305的两侧均开设有通孔307;分别设置在净化箱1侧壁的辅助装置4,辅助装置4包括固定安装在集杂框305内壁的两个安装块45,集杂框305的两侧均固定安装有集水板47,集杂框305的两侧均开设有预留孔44;分别设置在净化箱1内侧的鼓吹装置5,鼓吹装置5包括通管52,通管52的横截面为直角梯形,通管52的斜面均匀开设有若干个风孔54。通过设置收集装置3,方便了对漂浮杂质的灵活收集工作,避免了人员对漂浮杂质频繁打捞的情况,一定程度上提高了对净化箱1内部原液的使用效果;通过设置辅助装置4,方便了对通孔307位置流出水液等杂质的在此过滤分离工作,避免了对原液造成浪费的情况,进一步提高了对杂质的过滤分离效率;通过设置鼓吹装置5,方便了对杂质的鼓吹工作,进一步提高了对杂质进行收集的全面性。
下面具体说一下其收集装置3、辅助装置4和鼓吹装置5的具体设置和作用。
如图1-图8以及图12-图14所示,收集装置3还包括固定安装在净化箱1上侧的第一支撑架301和第二支撑架302,第一支撑架301和第二支撑架302彼此靠近的一侧固定安装有导杆303,导杆303的表面滑动安装有驱动块314,驱动块314的内部滑动穿设有限位条306,限位条306为折弯结构,限位条306和集杂框305固定连接,集杂框305的表面固定安装有两个连接杆308,两个连接杆308彼此靠近的一端固定安装有浮筒310。集杂框305会受到浮筒310浮力作用漂浮在净化箱1内壁原液的表面,此时可实现根据原液液面对聚酯纤维杂质的灵活打捞工作,进一步提高了对漂浮杂质的打捞效率,在驱动集杂框305在原液内部移动的过程中,移动方向的挡板309会受到原液阻力作用打开,杂质会顺着收集孔313收集至集杂框305的内侧,从而可实现对漂浮杂质的收集工作。
第一支撑架301和第二支撑架302的内部转动安装有丝杆304,丝杆304和驱动块314的内部螺纹连接,第二支撑架302的侧壁固定安装有安装架316,安装架316的内壁固定安装有电机317,电机317的输出端和丝杆304固定连接。启动电机317,电机317会带动丝杆304进行转动,此时可实现对驱动块314的驱动工作,其中驱动块314在导杆303表面滑动起到了限制驱动块314移动方向的作用,此时可实现对限位条306及集杂框305的同时驱动工作。
第二支撑架302的上侧设置有横截面为“U”型结构的板块,第二支撑架302的上侧转动安装有滚轴315。当限位条306移动至靠近第一支撑架301的位置后,限位条306上侧弯折处会与第一支撑架301内侧设置的滚轴315之间发生相对运动,此时可实现对限位条306的驱动抬起工作,此时集杂框305会跟随限位条306抬起,集杂框305内部的杂质会顺着两侧的通孔307流出,从而实现对杂质的取出工作。安装杆311的表面套有伸缩垫312,伸缩垫312位于两个挡板309之间。通过设置伸缩垫312,提高了停止移动集杂框305时挡板309和集杂框305设置矩形孔位置进行贴合的紧密性。
集杂框305的内壁固定安装有防浮板318,防浮板318的上侧横截面为“V”型,防浮板318的下侧横截面为未封闭圆形,防浮板318的表面均匀开设有若干个沉孔320,沉孔320为圆台状结构的空腔,集杂框305的侧壁均匀开设有一列进气孔321,集杂框305的内侧交错固定排列有两列塑料纸319,塑料纸319靠近集杂框305的一侧为折叠状结构,塑料纸319的端侧为碎纸结构。在集杂框305对漂浮杂质进行收集的过程中,杂质会通过防浮板318上的沉孔320中落入,由于沉孔320为中空圆台腔结构,在方便杂质进入的同时,避免了杂质从内部小孔内出现再次浮起的情况,进一步提高了对杂质的收集效率,将防浮板318上侧设置成“V”型槽口,其一增大了集杂框305内部杂质通过的面积,其二避免了杂质堆积在同一平面导致堵塞的情况,多余的杂质会落入下侧未封闭圆环口内,避免了杂质二次浮起的情况,在移动集杂框305的同时,片状结构的塑料纸319会受到进气孔321进入水流冲击力的作用左右摆动,方便了对粘附在组挡板309上杂质的清理工作,将塑料纸319设置成折叠状结构,增大了塑料纸319的摆动幅度,进一步提高了对组挡板309表面的清理效率,同样,将塑料纸319端侧设置成碎纸结构,提高了对组挡板309表面杂质的扫动下沉效率,在摆动塑料纸319的同时,一定程度上也能够起到避免杂质从沉孔320内浮起的情况,进一步提高了对杂质的防浮起效率
如图1-图6所示,限位条306的弯折点处连通有料斗43,料斗43为中空梯台结构,且限位条306的下侧为中空结构。通过在料斗43位置灌入清水,同样可起到对集杂框305底侧进行冲洗的工作。
净化箱1的侧壁固定安装有两个收集框41,收集框41的上侧固定安装有凹槽板42,凹槽板42为挖空的梯台结构。凹槽板42起到了对水液进行阻挡的作用,进一步提高了对通孔307位置流出水液的集流效果。净化箱1和收集框41相连通,净化箱1和收集框41连通处固定安装有纱网46。冲洗后的杂质会流入收集框41的内侧,并且可经纱网46进行二次过滤分离,方便了对杂质的单独收集处理工作。
如图1-图2和图9-图11所示,鼓吹装置5还包括转动安装在第一支撑架301内部的转轴59,转轴59的侧壁均匀固定安装有四个扇叶58,转轴59的侧壁固定安装有第一齿轮56,丝杆304的侧壁固定安装有第二齿轮57,第一齿轮56的齿面和第二齿轮57的齿面相啮合。在启动丝杆304进行驱转的过程中,丝杆304会带动第二齿轮57进行转动,第二齿轮57会带动第一齿轮56进行驱转,此时可实现对转轴59的驱转工作。第一支撑架301的侧壁固定安装有两个固定杆55,两个固定杆55彼此靠近的一端固定安装有集风罩53,集风罩53和通管52之间连通有风管51。转轴59会带动扇叶58进行转动,从而可实现对风力的产生工作,风力会从集风罩53位置顺着风管51流入通管52内。
工作原理:在将聚酯纤维产品放置在净化箱1内部的原液中进行筛分后,启动电机317,电机317会带动丝杆304进行转动,此时可实现对驱动块314的驱动工作,其中驱动块314在导杆303表面滑动起到了限制驱动块314移动方向的作用,此时可实现对限位条306及集杂框305的同时驱动工作,集杂框305会受到浮筒310浮力作用漂浮在净化箱1内壁原液的表面,此时可实现根据原液液面对聚酯纤维杂质的灵活打捞工作,进一步提高了对漂浮杂质的打捞效率,在驱动集杂框305在原液内部移动的过程中,移动方向的挡板309会受到原液阻力作用打开,杂质会顺着收集孔313收集至集杂框305的内侧,从而可实现对漂浮杂质的收集工作,当限位条306移动至靠近第一支撑架301的位置后,限位条306上侧弯折处会与第一支撑架301内侧设置的滚轴315之间发生相对运动,此时可实现对限位条306的驱动抬起工作,此时集杂框305会跟随限位条306抬起,集杂框305内部的杂质会顺着两侧的通孔307流出,从而实现对杂质的取出工作,电机317反转即可实现对集杂框305的复位工作,通过设置伸缩垫312,提高了停止移动集杂框305时挡板309和集杂框305设置矩形孔位置进行贴合的紧密性,在集杂框305对漂浮杂质进行收集的过程中,杂质会通过防浮板318上的沉孔320中落入,由于沉孔320为中空圆台腔结构,在方便杂质进入的同时,避免了杂质从内部小孔内出现再次浮起的情况,进一步提高了对杂质的收集效率,将防浮板318上侧设置成“V”型槽口,其一增大了集杂框305内部杂质通过的面积,其二避免了杂质堆积在同一平面导致堵塞的情况,多余的杂质会落入下侧未封闭圆环口内,避免了杂质二次浮起的情况,在移动集杂框305的同时,片状结构的塑料纸319会受到进气孔321进入水流冲击力的作用左右摆动,方便了对粘附在组挡板309上杂质的清理工作,将塑料纸319设置成折叠状结构,增大了塑料纸319的摆动幅度,进一步提高了对组挡板309表面的清理效率,同样,将塑料纸319端侧设置成碎纸结构,提高了对组挡板309表面杂质的扫动下沉效率,在摆动塑料纸319的同时,一定程度上也能够起到避免杂质从沉孔320内浮起的情况,进一步提高了对杂质的防浮起效率,通过设置收集装置3,方便了对漂浮杂质的灵活收集工作,避免了人员对漂浮杂质频繁打捞的情况,一定程度上提高了对净化箱1内部原液的使用效果。
在抬起集杂框305的过程中,集水板47内侧会积累一定量的原液,并且可从预留孔44内缓慢流出,在通孔307内部的杂质及水液流出后,集杂框305底侧容易出现残留杂质的情况,此时从预留孔44位置流出的水液会顺着安装块45和集杂框305底部缝隙流出并将残留杂质一同冲走,进一步提高了对收集框41底侧杂质的处理效率,通过在料斗43位置灌入清水,同样可起到对集杂框305底侧进行冲洗的工作,冲洗后的杂质会流入收集框41的内侧,并且可经纱网46进行二次过滤分离,方便了对杂质的单独收集处理工作,在此过程中,凹槽板42起到了对水液进行阻挡的作用,进一步提高了对通孔307位置流出水液的集流效果,通过设置辅助装置4,方便了对通孔307位置流出水液等杂质的在此过滤分离工作,避免了对原液造成浪费的情况,进一步提高了对杂质的过滤分离效率。
在启动丝杆304进行驱转的过程中,丝杆304会带动第二齿轮57进行转动,第二齿轮57会带动第一齿轮56进行驱转,此时可实现对转轴59的驱转工作,转轴59会带动扇叶58进行转动,从而可实现对风力的产生工作,风力会从集风罩53位置顺着风管51流入通管52内,最终从设有斜面的通管52的风孔54中吹出,此时可实现对靠近净化箱1内壁位置杂质的吹动工作,杂质会吹入收集孔313内,避免了集杂框305移动至靠近第一支撑架301位置后,抬起过程中不方便对靠近第一支撑架301内壁位置杂质进行收集的情况,进一步提高了对漂浮杂质的全面处理效率,通过设置鼓吹装置5,方便了对杂质的鼓吹工作,进一步提高了对杂质进行收集的全面性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,包括净化箱(1),其特征在于:所述净化箱(1)的底侧连通有排水管(2),还包括:
分别设置在所述净化箱(1)内侧的收集装置(3),所述收集装置(3)具有打捞作用的集杂框(305),所述集杂框(305)的表面开设有两个收集孔(313),所述集杂框(305)的内部固定安装有两个安装杆(311),两个所述安装杆(311)的表面滑动安装有两个挡板(309),所述集杂框(305)的下表面设有“V”型结构的槽口,所述集杂框(305)的两侧均开设有通孔(307);
分别设置在所述净化箱(1)侧壁的辅助装置(4),所述辅助装置(4)包括固定安装在集杂框(305)内壁的两个安装块(45),所述集杂框(305)的两侧均固定安装有集水板(47),所述集杂框(305)的两侧均开设有预留孔(44);
分别设置在所述净化箱(1)内侧的鼓吹装置(5),所述鼓吹装置(5)包括通管(52),所述通管(52)的横截面为直角梯形,所述通管(52)的斜面均匀开设有若干个风孔(54)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,其特征在于:所述收集装置(3)还包括固定安装在净化箱(1)上侧的第一支撑架(301)和第二支撑架(302),所述第一支撑架(301)和第二支撑架(302)彼此靠近的一侧固定安装有导杆(303),所述导杆(303)的表面滑动安装有驱动块(314),所述驱动块(314)的内部滑动穿设有限位条(306),所述限位条(306)为折弯结构,所述限位条(306)和集杂框(305)固定连接,所述集杂框(305)的表面固定安装有两个连接杆(308),两个所述连接杆(308)彼此靠近的一端固定安装有浮筒(310)。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,其特征在于:所述第一支撑架(301)和第二支撑架(302)的内部转动安装有丝杆(304),所述丝杆(304)和驱动块(314)的内部螺纹连接,所述第二支撑架(302)的侧壁固定安装有安装架(316),所述安装架(316)的内壁固定安装有电机(317),所述电机(317)的输出端和丝杆(304)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,其特征在于:所述第二支撑架(302)的上侧设置有横截面为“U”型结构的板块,所述第二支撑架(302)的上侧转动安装有滚轴(315),所述安装杆(311)的表面套有伸缩垫(312),所述伸缩垫(312)位于两个挡板(309)之间。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,其特征在于:所述集杂框(305)的内壁固定安装有防浮板(318),所述防浮板(318)的上侧横截面为“V”型,所述防浮板(318)的下侧横截面为未封闭圆形,所述防浮板(318)的表面均匀开设有若干个沉孔(320),所述沉孔(320)为圆台状结构的空腔,所述集杂框(305)的侧壁均匀开设有一列进气孔(321),所述集杂框(305)的内侧交错固定排列有两列塑料纸(319),所述塑料纸(319)靠近集杂框(305)的一侧为折叠状结构,所述塑料纸(319)的端侧为碎纸结构。
6.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,其特征在于:所述限位条(306)的弯折点处连通有料斗(43),所述料斗(43)为中空梯台结构,且所述限位条(306)的下侧为中空结构。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,其特征在于:所述净化箱(1)的侧壁固定安装有两个收集框(41),所述收集框(41)的上侧固定安装有凹槽板(42),所述凹槽板(42)为挖空的梯台结构。
8.根据权利要求7所述的一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,其特征在于:所述净化箱(1)和收集框(41)相连通,所述净化箱(1)和收集框(41)连通处固定安装有纱网(46)。
9.根据权利要求3所述的一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,其特征在于:所述鼓吹装置(5)还包括转动安装在第一支撑架(301)内部的转轴(59),所述转轴(59)的侧壁均匀固定安装有四个扇叶(58),所述转轴(59)的侧壁固定安装有第一齿轮(56),所述丝杆(304)的侧壁固定安装有第二齿轮(57),所述第一齿轮(56)的齿面和第二齿轮(57)的齿面相啮合。
10.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维原液杂质净化分离过滤装置,其特征在于:所述第一支撑架(301)的侧壁固定安装有两个固定杆(55),两个所述固定杆(55)彼此靠近的一端固定安装有集风罩(53),所述集风罩(53)和通管(52)之间连通有风管(51)。
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